JP2868428B2 - ガイドトレンチにおける泥水仕切り板の取付方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、地中連続壁工法にお
いて、ガイドトレンチ内に打設された泥水あるいはコン
クリートが隣接する工区に流出することを防止する泥水
仕切り板の取付方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の地中連続壁工法の一つとして、地
表部に一対のガイドトレンチを構築し、このガイドトレ
ンチをガイドとして掘削機により該ガイドトレンチの長
手方向に離間する一対の先行溝を掘削し、これらの先行
溝にコンクリートを打設して先行パネルを構築し、次い
でこの先行パネルの中間地盤を掘削し、コンクリートを
打設することにより後行パネルを先行パネルに打ち継い
で構築する工法が知られている。

【０００３】この工法においては、溝の崩壊を防止する
ため該溝内に供給される泥水や、コンクリートの打設時
に該天端部のコンクリートが隣接工区に流出することを
防止するため、ガイドトレンチ内の当該工区を仕切り板
によって仕切っている。

【０００４】従来の仕切り板は、木製あるいは鋼板など
からなるものが一般的であり、例えば木製の仕切り板に
あっては、図４に示すように、ガイドトレンチ１の長手
方向に離間してガイドトレンチ１の対向する内側面に両
側端が接する一対の堰板２，２を配置し、堰板２，２の
間に止水のための土のう３を投入するとともに、両堰板
２の外側を縦桁４，斜桁５及び水平桁６などを組立てな
る支保工により支持補強した構造が一般に採用される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな仕切り板にあっては、ガイドトレンチ１間の幅寸法
が現場によって変動するのに対し、堰板２の幅寸法が一
定であるので、その都度堰板２をガイドトレンチ１の幅
寸法に合わせて切り揃える必要があるため、その組立作
業及び撤去作業が面倒であるばかりか、転用することが
できないので廃材の管理が必要となるとともに資源を浪
費する結果となっていた。

【０００６】この発明は以上の問題を解決するものであ
って、その目的は、組立作業及び撤去作業が容易である
とともにガイドトレンチ間の幅寸法が異なる場合にも容
易に対応できるガイドトレンチにおける泥水仕切り板の
取付方法を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、この発明方法は、外側面に配置されて縦方向に延び
る第１のシール材と、内側面に形成されて縦方向に延び
るガイド溝とを備えた一対の戸当たり枠をガイドトレン
チの対向する内側面に鉛直配置し、該二つの戸当たり枠
間に前記戸当たり枠との縁が切られた支持梁を横方向に
掛け渡し、前記戸当たり枠と支持梁との間に楔を打込む
ことにより前記第１のシール材でガイドトレンチと戸当
たり枠とを液密にシールするとともに、前記ガイド溝に
仕切り板本体を落とし込み、該仕切り板本体を前記戸当
たり枠に圧接することにより前記仕切り板本体に設けら
れて縦方向に延びる第２のシール材で戸当たり枠と仕切
り板本体とを液密にシールすることを特徴とする。

【０００８】

【作用】上記構成によれば、第１のシール材を介して戸
当たり枠をガイドトレンチ内に鉛直配置し、その後仕切
り板本体をガイド溝内に差込み、圧接手段により第２の
シール材を戸当たり枠に圧接すれば、戸当たり枠が第１
のシール材を介してガイドトレンチに液密に突張支持さ
れ、仕切り板本体は第２のシール材を介して戸当たり枠
に液密に支持されて止水性が確保される。

【０００９】この方法における仕切り板本体とガイド溝
との係合寸法に余裕を持たせておくことによって、ガイ
ドトレンチ間の寸法変更に対応でき、現場合せなどが不
要となる。

【００１０】

【実施例】以下、この発明方法の一実施例を図面を用い
て詳細に説明する。図１はこの発明方法に用いられる泥
水仕切り板の分解斜視図、図２は同泥水仕切り板の戸当
たり枠をガイドトレンチ内に組み付けた状態を示す正断
面図、図３は同泥水仕切り板の組立完成状態における部
分拡大断面図である。

【００１１】図において、この発明方法に用いられる泥
水仕切り板は、ガイドトレンチ１０の対向する内側壁に
当接される縦方向に延びる薄板状の一対の第１のシール
材１２，１２と、第１のシール材１２，１２が貼着され
た一対の戸当たり枠１４と、戸当たり枠１４の間に横方
向に掛け渡された上中下３本の支持梁１６（図１におい
ては支持梁１６は一本のみ描かれている）と、各支持梁
１６の両端と戸当たり枠１４の間に介在される楔１８
と、戸当たり枠１４の間に差し込まれることにより装着
される仕切り板本体２０とから概略構成されている。

【００１２】戸当たり枠１４は、大型Ｌ字形鋼材１４ａ
の一側部背面に沿って小型Ｌ字形鋼材１４ｂを溶接によ
り一体化したもので、両者によって構成されるコ字形空
間をガイド溝２２とし、これの背面に設けた溶接ナット
２４に螺合される圧接ボルト２６（圧接手段）をガイド
溝２２内に出没可能に突出させるようにしている。

【００１３】支持梁１６は、それぞれの戸当たり枠１４
の大型Ｌ字形鋼材１４ａに外側端が溶接された一対のＬ
字形鋼材１６ｂ，１６ｂと、一対のＬ字形鋼材１６ｂ，
１６ｂの上部に両者に掛け渡されるように載置されたコ
字形鋼材１６ａとからなり、Ｌ字形鋼材１６ｂ，１６ｂ
の内側端は相互に離間していて戸当たり枠１４，１４間
の距離を変更することが可能になっている。Ｌ字形鋼材
１６ｂ，１６ｂとコ字形鋼材１６ａとは、いずれか一方
に横方向の長穴を形成し、他方にこの長穴と対応するボ
ルト挿通孔を形成して両者にボルトを挿通することによ
り仮止めされている。コ字形鋼材１６ａの長さはガイド
トレンチ１０の幅寸法に対応して設定され、戸当たり枠
１４における大型Ｌ字形鋼材１４ａの内側フランジ部と
コ字形鋼材１６ａの外側縁との間に楔１８を打ち込むこ
とにより戸当たり枠１４がガイドトレンチ１０内に突張
支持される。

【００１４】一方、仕切り板本体２０は、所要縦横寸法
の薄板鋼板２８の背面にＬ字形鋼材からなる縦横の補強
リブ３０ａ，３０ｂを一体に溶接するとともに、その上
部に吊りピース３２を一体に溶接し、また鋼板２８の前
面両側には縦方向に沿って第２のシール材３４が配置さ
れてなっている。

【００１５】この第２のシール材３４はチューブ状のシ
ール本体３４ａとこれに一体に連続する平板部３４ｂと
からなり、この平板部３４ｂを貫通するボルト３６にナ
ット３８を緊結することにより仕切り板本体２０の前面
両側に固定されている。

【００１６】次に以上の構成からなる仕切り板の組付け
手順を説明する。

【００１７】まず、所定位置にＬ字形鋼材１６ｂが溶接
されるとともにその上部にコ字形鋼材１６ａが仮止めさ
れた一対の戸当たり枠１４をガイドトレンチ１０内にお
ける先行溝に近い位置に落とし込む。この場合、予めＬ
字形鋼材１６ｂとコ字形鋼材１６ａとの仮止めを緩めて
おくか、所定位置に落とし込んでから仮止めを緩める。
なお、この際にはガイド溝２２側が泥水注入側に位置す
るように配置する。

【００１８】次いで、戸当たり枠１４における大型Ｌ字
形鋼材１４ａの内側フランジ部とコ字形鋼材１６ａの外
側縁との間に楔１８を打ち込む。これにより、コ字形鋼
材１６ａに反力をとって戸当たり枠１４がガイドトレン
チ１０内に突張支持され、第１のシール材１２がガイド
トレンチ１０の内側面に圧接される結果、戸当たり枠１
４とガイドトレンチ１０との間が液密にシールされる。
このとき、Ｌ字形鋼材１６ｂとコ字形鋼材１６ａとの間
を本締めしてもよいし、仮止め状態を保持していてもよ
い。この状態は図２に示されている。

【００１９】次に、仕切り板本体２０の背面を泥水注入
側に向けた状態でその両側をガイド溝２２に落とし込
み、その下端を地盤内に突き刺すことにより（後行パネ
ルの構築時には仕切り板本体２０の下端が先行パネルの
天端に突き当てられる）、仕切り板本体２０の下端から
のコンクリートの回り込みが防止される。この状態で
は、図３に示すように、第２のシール材３４はガイド溝
２２内の縦方向に沿って位置し、仕切り板本体２０の両
側に設けられた縦方向補強リブ３０ａが戸当たり枠１４
の小型Ｌ型鋼材１４ｂに鉤形に係合することで仕切り板
本体２０の横ずれが防止される。

【００２０】その後圧接ボルト２６を捩じ込むことで仕
切り板本体２０の両側はガイド溝２２の一方に移動さ
れ、第２のシール材３４のシール本体３４ａを弾性変形
させつつガイド溝２２の内側に圧接し、これにより、戸
当たり枠１４と仕切り板本体２０との間が液密にシール
されることになる結果、ガイドトレンチ１０と仕切り板
本体２０との間が液密にシールされることになり、仕切
り板の組付け作業が完了する。

【００２１】なお、図示はしていないが、戸当たり枠１
４の下端部、最下段に位置する支持梁１６の下端部、及
び仕切り板本体２０の下端部にもシール材が設けられて
おり、このシール材は特に後行溝の掘削時にそれらの下
端部を先行パネルの天端上に当接させる際における泥水
等の回り込みを防止する。また、仕切り板本体２０の幅
寸法に対してガイド溝２２の寸法は十分な変動幅で差し
込むことのできる寸法に設定されており、ガイドトレン
チ１０間の幅寸法の変動に十分追随できる。また、変動
幅の余裕分を越えた場合には寸法の異なる仕切り板本体
を用意しておくことで対処できる。

【００２２】また、撤去作業は以上の組立作業とは逆の
手順で行なわれ、分解した各部品は別の場所にそのまま
の形で転用できる。

【００２３】

【発明の効果】以上実施例により詳細に説明したように
この発明にかかるガイドトレンチにおける仕切り板の組
立方法にあっては、第１のシール材を介して戸当たり枠
をガイドトレンチ内に鉛直配置し、その後仕切り板本体
をガイド溝内に差込み、第２のシール材を戸当たり枠に
圧接すれば、戸当たり枠が第１のシール材を介してガイ
ドトレンチに液密に突張支持され、仕切り板本体は第２
のシール材を介して戸当たり枠に液密に支持されて止水
性が確保されるるため、組立作業及び撤去作業が容易で
あり、また仕切り板本体とガイド溝との係合寸法に余裕
を持たせておくことによって、ガイドトレンチ間の幅寸
法変更に対応でき、寸法変更等があってもそのままの形
で転用できる利点があるなどの利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明方法を適用した泥水仕切り板の分解斜
視図である。

【図２】同泥水仕切り板の戸当たり枠をガイドトレンチ
内に組み付けた状態を示す正断面である。

【図３】同泥水仕切り板の組立完成状態における部分拡
大断面図である。

【図４】従来の泥水仕切り板の組立状態を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１０ ガイドトレンチ １２ 第１のシール材 １４ 戸当たり枠 １６ 支持梁 １８ 楔 ２０ 仕切り板本体 ２２ ガイド溝 ２６ 圧接ボルト ３４ 第２のシール材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲積 明夫 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株式会社大林組東京本社内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E02D 5/14 E02D 5/18 - 5/20

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外側面に配置されて縦方向に延びる第１
   のシール材と、内側面に形成されて縦方向に延びるガイ
   ド溝とを備えた一対の戸当たり枠をガイドトレンチの対
   向する内側面に鉛直配置し、該二つの戸当たり枠間に前
   記戸当たり枠との縁が切られた支持梁を横方向に掛け渡
   し、前記戸当たり枠と支持梁との間に楔を打込むことに
   より前記第１のシール材でガイドトレンチと戸当たり枠
   とを液密にシールするとともに、前記ガイド溝に仕切り
   板本体を落とし込み、該仕切り板本体を前記戸当たり枠
   に圧接することにより前記仕切り板本体に設けられて縦
   方向に延びる第２のシール材で戸当たり枠と仕切り板本
   体とを液密にシールすることを特徴とする泥水仕切り板
   の取付方法。