JP2866761B2 - ブラシと整流子電動機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、発電機や整流子電動機
等に使用されて、整流子と摺動接触するブラシに関する
とともに、このブラシを使用するブラシ装置を備えて例
えば電気掃除機の電動送風機等のモータ部をなして採用
される整流子電動機に関する。

【０００２】

【従来の技術】整流子電動機等に使用されるブラシは、
カーボン系のものと貴金属系のものとに大別され、カー
ボン系のブラシが一般的である。カーボン系ブラシは、
カーボンを主成分として粘結剤を用いて圧縮固化し、高
温で焼いて形成されており、粘結剤には合成樹脂が通常
採用されている。そして、例えば電気掃除機の電動送風
機に使用される従来のブラシは、単一種類のカーボンを
主成分として形成されている。しかも、このブラシと整
流子との摺動接触に伴うスパークの発生を少なくするに
は抵抗整流を大きくする必要があるため、従来のブラシ
の主成分をなすカーボンには、一般的に１平方ｃｍあた
り３万μΩ以上の高い抵抗値を持つカーボンが採用され
ていた。したがって、ブラシの先端面に整流子の整流子
片が複数接する際に、これら整流子片間をブラシを通し
て短絡する電流値が小さくなって、スパークの発生を少
なくできる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のように
ブラシの全電気抵抗が大きい（０．２Ω程度）従来のブ
ラシの構成では、ブラシでの抵抗損失が大きい（ブラシ
１個につき約２０Ｗ）から、このブラシを使用する整流
子電動機等の運転効率が低下するという問題がある。

【０００４】これとともに、前記損失分はブラシの発熱
に変換されるため、例えばカーボンの粘結剤に合成樹脂
を用いた樹脂バインドタイプのブラシにおいては、樹脂
の熱劣化を招き易いとともに、整流子の整流子片相互を
絶縁する合成樹脂部分の熱劣化を招く可能性が高い。特
に、電気掃除機用の電動送風機に用いられる整流子電動
機は、小形化と高入力化の傾向にあり、それに伴いブラ
シの電流密度も増大する。そのため、ブラシが高抵抗で
あると、その発熱が極めて大きくなり易く、ブラシおよ
び整流子の寿命が短くなるという問題があった。ちなみ
に、従来の樹脂バインドタイプのブラシは、その温度が
２００℃を越えると急激に抗折力が低下することが知ら
れている。

【０００５】ところで、ブラシおよび整流子の寿命を延
ばすには、これらを大きくして、電流密度を小さくし、
かつ、その表面からの放熱を良くすれば可能である。し
かし、そのようにすると、整流子電動機の軸方向長さが
大きくなってしまうという問題がある。

【０００６】本発明の目的は、抵抗損失を少なくできる
とともに、整流子とともに寿命を向上できるブラシを得
ることにある。また、本発明の他の目的は、軸方向長さ
を小さくできる整流子電動機を得ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に請求項１記載のブラシは、整流子に接して摩耗する部
分の略全長が、ブラシ主部と、主電流方向に延びて前記
ブラシ主部に組合わされるとともに前記ブラシ主部の抵
抗率よりも抵抗率が低い材質で形成された電気導体とか
らなるものであって、前記ブラシ主部が前記主電流方向
に延びる穴または溝を有するとともに、前記電気導体が
粉末を棒状に固めてなり、この固まった電気導体を前記
穴または溝内に埋め込んだことを特徴とするものであ
る。

【０００８】また、前記他の目的を達成するために、請
求項２記載の整流子電動機においては、ステータと、こ
のステータが内蔵された電動機ケースと、ロータ軸およ
びこれに固定された整流子を有して、前記ステータの内
側に配置されるとともに前記電動機ケースに回転自在に
支持されたロータと、前記整流子と摺動接触するブラシ
を有して前記電動機ケースに取付けられたブラシ装置と
を具備し、前記ブラシの前記整流子に接して摩耗する部
分の略全長が、ブラシ主部と、主電流方向に延びて前記
ブラシ主部に組合わされるとともに前記ブラシ主部の抵
抗率よりも抵抗率が低い材質で形成された電気導体とか
らなるものであって、前記ブラシ主部が前記主電流方向
に延びる穴または溝を有するとともに、前記電気導体が
粉末を棒状に固めてなり、この固まった電気導体を前記
穴または溝内に埋め込んだことを特徴とするものであ
る。

【０００９】

【作用】請求項１に記載のブラシの構成においては、ブ
ラシ主部の抵抗率よりも抵抗率が低い電気導体を、ブラ
シの主電流方向に延ばしてブラシ主部に埋め込んで設け
たことから、ブラシの全電気抵抗を小さくできる。この
ため、ブラシでの電流の損失を少なくできる。これとと
もに、ブラシの発熱を少なくできる。加えて、電気導体
はブラシ主部に比較して少ないから、ブラシ全体を低抵
抗の電気導体で作った場合に比較して整流抵抗の大幅な
低下がなく、しかも、ブラシの全電気抵抗が小さいこと
により、ブラシ主部に整流子に対する座乗性（つまり、
ブラシが整流子表面への接触を保持する特性）の良い材
料を使うことができ、したがって、整流子との間でのス
パークの発生を少なくできる。更に、電気導体は粉末を
予め棒状に成形して固めたものであるから、ブラシ主部
の穴または溝に粉末を入れて突き固める面倒がなく、既
に固まった電気導体をブラシ主部の穴または溝に挿入す
ることで、この導体をブラシ主部に埋め込んで設けるこ
とができる。そして、電気導体は高密度に固まっていて
その強度が大きいから、使用時におけるブラシ全体の振
動に拘らず、この電気導体が穴または溝内で崩れること
が極めて少ない。

【００１０】請求項２に記載の整流子電動機の構成にお
いては、請求項１に記載のブラシを用いたから、このブ
ラシおよび整流子の温度上昇を低くできる。このため、
整流子の軸方向長さを小さくして、それに応じて整流子
電動機の軸方向長さを小さくできる。

【００１１】

【実施例】以下、図１〜図３を参照して本発明の第１実
施例を説明する。図３において符号１は金属製の電動機
ケースで、これはケース本体２と、ケース端板３とから
形成されている。

【００１２】ケース本体２は、底４ａ付きの円筒部４の
前記底４ａと反対側を開口し、この開口の周縁部に取付
け部５を一体に設けて形成されている。取付け部５は、
環状平面部６と、筒部７と、突縁８とで形成されてい
る。環状平面部６はケース本体２の開口縁から一体にこ
の本体２の外側方に向けてはり出して形成され、筒部７
は環状平面部６の外周から底４ａ側に向けて折れ曲がっ
てケース本体２と平行に形成され、かつ、突縁８は筒部
７の先端から外側方に向けて直角に折れ曲がって形成さ
れている。円筒部４の底板４ａ側には排気孔９が設けら
れているとともに、底板４ａにも図示しない排気孔が設
けられている。底板４ａの中央部には軸受け１０を収納
した軸受け取付け部１１が形成されている。

【００１３】ケース端板３は、ケース本体２の一端開口
を径方向に横断するように、例えば平面形状が前記径方
向に延びる略帯板状をなし、その中央部に軸受け１２を
収納した軸受け取付け部１３を一体に設けて形成されて
いる。このケース端板３の両端部は環状平面部６にねじ
止めされている。このため、ケース本体２の一端開口
は、完全に塞がれることなく部分的に開口されている。

【００１４】ケース本体２内には、ステータ１４と、こ
のステータ１４の内側に配設される整流子１５付きのロ
ータ１６とが夫々収納されている。ステータ１４が有す
るステータコアは、軸方向から見た外径形状が略四角形
状であって、その面取りされた４つの角部を円筒部４の
内面に密接させてケース本体２に固定されている。この
固定により、円筒部４の内面と前記ステータコアの外面
との間には夫々風路１９が形成されている。ロータ１６
はそのロータ軸１７を前記軸受け１０，１２に支持され
て回転自在に設けられているとともに、ロータ軸１７は
軸受け１２および軸受け取付け部１３を貫通している。

【００１５】整流子１５は軸受け１０側に位置してロー
タ軸１７に固定されている。この整流子１５は、ロータ
軸１７と一体に回転する合成樹脂製のボス部１５ａと、
このボス部１５ａの外周に周方向に間隔を存して設けら
れた多数の整流子片１５ｂとを備えている。整流子片１
５ｂ間は互いに絶縁され、これら整流子片１５ｂにはロ
ータ巻線の端末が電気的に接続されている。

【００１６】ケース本体２の円筒部４には整流子１５を
挟んで正極側と負極側のブラシ装置１８が夫々取付けら
れており、以下これらブラシ装置１８の詳細を図１およ
び図２により説明する。

【００１７】ブラシ装置１８が備えるブラシホルダ２１
は、合成樹脂製等の電気絶縁材料で形成され、その本体
部２２は挿通孔２３を有して略四角筒状をなしている。
本体部２２にはケース本体２の外面に重なる支持片２４
が一体に突設されている。図３に示すようにブラシボル
ダ２１は、本体部２２を円筒部４に開口する装着口４ｂ
に挿通し、支持片２４をねじ２６で円筒部４に締付ける
ことで、ケース本体２に固定されている。

【００１８】ブラシホルダ２１の挿通孔２３には、金属
製のブラシガイド２７が嵌合されている。ブラシガイド
２７は、本体部２２から整流子１５に向かって突出され
ている。このガイド２７の整流子１５と反対側の端部に
は挿通孔２３の開口縁に引っ掛かる抜け止め片２８が折
曲げられているとともに、ブラシガイド２７の本体部２
２から突出する付け根部分には、本体部２２の端面に引
掛かる切り起こし片２５が形成されている。切り起こし
片２５は、抜け止め片２８との間に本体部２２を挟ん
で、ブラシホルダ２１にブラシガイド２７を固定してい
る。

【００１９】ブラシホルダ２１の本体部２２は端子取付
け孔２９を有している。この取付け孔２９は、挿通孔２
３と略平行に設けられているとともに、その内部には電
流供給用の端子金具３０が取付けられている。

【００２０】端子金具３０は、板金製であり、挿通孔２
３の開口端を覆うキャップ片３１と、端子取付け孔２９
に挿入される抜け止め片３２とを一体に有している。抜
け止め片３２には、断面円弧状に湾曲された凸部３３
と、この凸部３３に連続して山形状に折曲げられた弾性
変形可能な屈曲部３４とが形成されており、これら凸部
３３と屈曲部３４の頂部は端子取付け孔２９の内面に押
し付けられている。

【００２１】屈曲部３４の先端部は、端子取付け孔２９
から本体ケース２の内側に突出され、その突出部分３４
ａには本体部２２の端面に引掛かる係止片３５が一体に
切り起こされている。この係止片３５は、キャップ片３
１との間で本体部２２を挟んで、端子取付け孔２９から
の端子金具３０の抜け止めをしている。突出部分３４ａ
は前記ステータ１４のステータコアに取付けた端子台３
６の接続端子（図示しない）に差し込まれて、この端子
を介してステータ巻線に接続されるようになっている。

【００２２】ブラシガイド２７の内部には、軸直角方向
の断面が略四角形の棒状をなすブラシ４１が軸方向に移
動可能に収納されている。このブラシ４１の少なくとも
整流子１５と接して摩耗する部分（後述する有効使用長
さＡの部分）は、ブラシ主部４２と、この主部４２に設
けられた電気導体４３とからなり、電気導体４３はブラ
シ４１の主電流方向と略平行に延びている。ブラシ主部
４２は、カーボンを主成分とする導電材料を合成樹脂製
の粘結剤とともに圧縮成形するとともに、これを焼結す
ることにより形成されている。このブラシ主部４２の中
心部には軸方向略全長にわたる穴４４が設けられてい
る。

【００２３】電気導体４３は、ブラシ主部４２を形成す
る導電材料の抵抗率よりも抵抗率が低い材質、例えば銅
の粉末で形成されており、これは前記穴４４に埋め込ま
れてブラシ主部４２に直接密接している。電気導体４３
には、銅などの導電性粉末を予め棒状にプレス成形して
高密度に固めたものが採用されている。この電気導体４
３は、穴４４の全長より短く、穴４４に圧入して設けら
れる。この電気導体４３の径は、ブラシ主部４２の断面
の縦横寸法よりも夫々小さくしてある。ブラシ主部４２
の内部に配置された電気導体４３の整流子１５側の端面
４３ａは、このブラシ４１の使用初期においてブラシ主
部４２の先端部４２ａにより覆われている。

【００２４】このブラシ４１にはピッグテール４５の一
端部が接続されている。すなわち、穴４４の開口端部４
４ａには、銅粉などの導電性粉末５０が充填されて突き
固め られているとともに、この粉末５０内にピッグテー
ル４５が埋め込まれている。導電性粉末５０はブラシ４
１とピッグテール４５とを機械的および電気的に連結す
るものであり、前記突き固め後に、開口端部４４ａの外
側から接着剤を染込ませて固められている。この硬化し
た部分からブラシ主部４２の整流子１５側端面に至る長
さ部分Ａが、ブラシ４１の有効使用長さとなっている。

【００２５】したがって、ピッグテール４５の接続は、
まず、成形固化された棒状の電気導体４３を、穴４４に
その開口端部４４ａ側から差込んで収納してから、前記
孔４４の開口端部４４ａに、ピッグテール４５の一端部
を挿入するとともに銅の粉末（これはブラシ主部４２よ
りも低抵抗である。）を充填して、この粉末を突き固
め、最後に、穴４４の外から液状接着剤を染み込まるこ
とにより行われている。したがって、ピッグテール４５
は電気導体４３に連続して直接的に接続されている。ピ
ッグテール４５の他端は前記挿通口２３の開口端を塞い
だキャップ片３１にスポット溶接されている。

【００２６】ブラシ４１の他端面と前記挿通口２３の開
口端を塞いだキャップ片３１との間には、圧縮コイルば
ね４６が介在されている。圧縮コイルばね４６はブラシ
４１を常に整流子１５に向けて押圧している。この押圧
によりブラシ４１の整流子１５側端部がブラシガイド２
７から突出して、整流子１５の外周面に摺動可能に押し
付けられている。

【００２７】以上説明した電動機ケース１、軸受け１
０，１２、ステータ１４、ロータ１６、およびブラシ装
置１８により、電気掃除機の電動送風機に用いられる整
流子電動機が形成されている。

【００２８】図３に示したように前記ロータ軸１７の電
動機ケース１より外に突出した端部には、ナット５１を
介してロータ軸１７と一体に回転する遠心ファン５２が
取付けられている。このファン５２は、中央部に吸込み
口５３を有するとともに、周部に吐出し口５４を有して
いる。遠心ファン５２はファンカバー５５で覆われてい
る。このカバー５５は本体ケース２の取付け部５に嵌合
して取付けられているとともに、ファンカバー５５は空
気を吸込むための開口部５６を有している。開口部５６
は吸込み口５３に入り込んでいる。

【００２９】したがって、遠心ファン５２が回転される
と、開口部５６を通して空気が吸込まれ、この吸込み空
気は遠心ファン５２の吐出し口５４から吐出される。遠
心ファン５２と取付け部５との間には、遠心ファン５２
から吐出された空気を電動機ケース１内に導く整流板５
７が設けられている。整流板５７は、遠心ファン５２か
ら吐出された空気を整流しつつ、この整流過程で空気の
圧力を動圧から静圧に移行させるものであって、前記フ
レーム端板３にねじ止めされている。この整流板５７に
よって整流された空気は、電動機ケース１内に流入さ
れ、前記風路１９を流通した後に、排気口９から電動機
ケース１の外部に排出される。

【００３０】前記構成の電動送風機において、その運転
時に整流子１５の整流子片１５ｂとピッグテール４５と
の間を流れる電流は、ブラシ４１の電気導体４３を主と
して流れる。このようにブラシ４１が、そのブラシ主部
４２よりも電気抵抗が小さい電気導体４３を、ブラシ主
部４２にその略全長にわたって埋め込んだ構成であるか
ら、ブラシ４１の全電気抵抗を小さくできる。特に、本
実施例では電気導体４３に対してピッグテール４５が直
接的に接続されているので、より一層のことブラシ４１
の全電気抵抗を小さくできる。ちなみに、本実施例での
ブラシ４１の全電気抵抗は、略０．０５Ωであって、従
来の約１／４にできた。このため、ブラシ４１での電流
の抵抗損失を少なくできるものであり、それに伴い電動
送風機用の整流子電動機の運転効率を向上できる。

【００３１】また、前記のようにブラシ４１の全電気抵
抗を小さくできることに伴い、ブラシ４１の発熱を少な
くできる。加えて、ブラシ４１と整流子１５との間での
スパークの発生を次の理由で少なくできる。

【００３２】第１に、ブラシ４２内に埋め込まれた電気
導体４３の径が、ブラシ主部４２の断面の縦横寸法より
も夫々小さいから、電気導体４３はブラシ主部４２に比
較して少ないとともに、整流子１５との接触面における
電気導体４３の断面積が、ブラシ主部４２の断面積より
も小さい。そのため、ブラシ４１全体を低抵抗の電気導
体で作った場合に比較して整流抵抗の大幅な低下がない
ので、整流時の短絡電流を小さくできる。

【００３３】第２に、前記のようにブラシ４１全体の電
気抵抗が小さいことにより、ブラシ主部４２を座乗性の
よい材料、例えば樹脂バインドタイプの導電材料を使用
でき、それによりブラシ４１全体の弾性係数を低くでき
る。

【００３４】したがって、以上のようにブラシ４１自体
の発熱が少なく、かつ、スパークによる加熱も少ないか
ら、ブラシ４１および整流子１５の温度を低く抑制でき
る。そのため、これらブラシ４１および整流子１５の熱
劣化が防止され、それらの寿命ひいては整流子電動機の
寿命を向上できるとともに、整流子電動機の高入力およ
び小形化に適する。しかも、前述のようにブラシ４１お
よび整流子１５の温度上昇が小さいから、それに応じて
ブラシ４１を小さくできるとともに整流子１５の軸方向
長さを小さくできる。そのため、ロータ軸１７の長さを
短くでき、それに応じて電動送風機全体をその軸方向に
小形化できる。

【００３５】又、ブラシ４１の使用初期においては、そ
のブラシ主部４２の先端部４２ａが電気導体４３の整流
子側端面４３ａを覆っているから、整流子１５へのブラ
シ４１の接触が馴染んでいない状態で物性が異なるブラ
シ主部４２と電気導体４３とが整流子１５に摺動接触す
ることがない。そのため、初期性能が安定するものであ
り、整流子１５へのブラシ４１の接触が馴染んだ状態で
ブラシ主部４２および電気導体４３を整流子１５に摺動
接触させることができる。

【００３６】また、ブラシ４１の電気導体４３は、ブラ
シ主部４２の内部に配置されて、ブラシ主部４２で囲ま
れているから、ブラシ主部４２への電気導体４３の保持
の信頼性が向上され、整流子１５との摺動接触に伴って
作用する振動等に拘らず、電気導体４３がブラシ主部４
２から剥がれることを防止できる。

【００３７】また、ブラシ主部４２に対して電気導体４
３が直接密接しているから、ブラシ４１の摩耗によりブ
ラシ主部４２および電気導体４３が共に整流子１５に摺
動接触するようになった際に生じる摩耗粉には、ブラシ
４１と整流子片５ｂとの間の電流の流れを阻害するよう
な物質が含まれない。ちなみに、接着剤を用いてブラシ
主部４２に電気導体４３を接着した構成では、接着剤の
摩耗粉による電気抵抗が発生するが、このような問題は
前記構成のブラシ４１では生じない。

【００３８】また、本発明において、穴４４に代えてブ
ラシ主部４２に主電流方向に延びる溝を設けて、そこに
予め導電性材料を高密度に固めた電気導体４３を圧入に
より設けても差支えない。

【００３９】しかも、電気導体４３となる導電性粉末が
予め棒状に成形されているから、ブラシ主部４２の穴４
４に粉末を入れて突き固める面倒がなく、既に成形固化
された電気導体４３をブラシ主部の穴４４に差込むこと
で、この導体４３を簡単にブラシ主部４２内に設けるこ
とができる。したがって、穴４４への電気導体４３の詰
め込みが容易であり、ブラシ４１の製造性を向上でき
る。

【００４０】その上、電気導体４３は高密度に成形固化
されているので、その強度が大きい。そのため、使用時
におけるブラシ４１全体の振動に拘らず、この電気導体
４３が穴４４内で崩れることが極めて少ない。したがっ
て、使用時において電気導体４３をなす導電性粉末が、
整流子１５の整流子片間の隙間を通って外部に抜け出す
ことを防止できる。

【００４１】図４は本発明の第２実施例を示している。
この実施例では、ブラシ主部４２に主電流方向に延びる
穴４４を長手方向全長にわたり貫通して設け、その内部
に銅の粉末を予め高密度に固めた電気導体４３ を圧入に
より埋め込んでいる。したがって、電気導体４３の整流
子側端面４３ａは、このブラシ４１の使用初期において
ブラシ主部４２の整流子側端面４２ｂに面一に露出され
ている。なお、ここに面一とは製造上の誤差範囲を含む
ものであり、したがって、僅かに突出するような態様は
面一の範囲に含まれる。

【００４２】なお、以上の点以外の構成は前記第１実施
例と同様であるので、同様構成部分には前記第１実施例
と同一符号を付して、その説明は省略する。そして、こ
の第２実施例の構成においても、前記第１実施例と同様
の作用により、本発明の所期の目的を達成できる。

【００４３】しかも、この第２実施例の構成によれば、
ブラシ４１の使用初期において、ブラシ主部４２の先端
部は電気導体４３の整流子側端面４３ａを覆い隠してお
らず、この端面４３ａはブラシ主部４２の整流子側端面
４２ｂに面一に露出されている。そのため、使用初期に
おいて電気導体４３の整流子側先端面４３ａは整流子１
５に接するから、電気導体４３と整流子１５とにわたっ
て直接電流を流すことができる。

【００４４】したがって、使用初期において電気導体４
３と整流子１５との間にこれらに挟まれるようにしてブ
ラシ主部４２の先端部が介在する場合のように、電気導
体４３に集中して導かれる密度の高い電流が、電気導体
４３の軸方向延長線上に位置するブラシ主部４２の先端
部の一部に集中して通過し、その部分が異常発熱するこ
とを防止できる。

【００４５】すなわち、このようにしてブラシ４１の使
用初期においてブラシ主部４２の先端部が２００℃以上
の異常高温となることが抑制されるので、前記先端部で
の抗折力の低下がなく、それにより、ブラシ主部４２が
破損する恐れを確実に防止できる。

【００４６】なお、本発明は前記各実施例には制約され
ない。例えば、穴４４に代えてブラ シ主部４２に主電流
方向に延びて同主部４２の全長にわたる溝を設けて、こ
の溝に予め導電性材料を高密度に固めた電気導体４３を
圧入により設けても差支えない。又、電気導体４３に
は、銅の粉末に限らず、含有成分の違いや、密度、製法
の違いにより、ブラシ主部４２を構成しているカーボン
よりも電気抵抗が小さいカーボン粉末を成形固化したも
のを採用してもよいとともに、銀、または金等の粉末を
用いても差支えない。また、前記各実施例では、ブラシ
４１に対してピッグテール４５を接続したが、ピッグテ
ールがなく通電路となる導電製の板ばねでブラシを整流
子に押付けるようにしたブラシ装置を備える整流子電動
機等のブラシとしても適用できる。また、本発明におい
てブラシ主部に対して電気導体を複数設けても良い。

【００４７】

【発明の効果】以上詳記した本発明の構成によれば以下
の効果を有する。請求項１に係るブラシにおいては、ブ
ラシの全電気抵抗が小さいため、このブラシを使用する
整流子電動機等の運転効率を向上でき、その上、電流に
よる発熱が少ないとともに整流子との間でのスパークの
発生も少なくできることから、ブラシの温度上昇が抑制
されて、ブラシ自体およびこれを使用する整流子電動機
等の寿命を向上できる。しかも、ブラシ主部の穴または
溝内に設けられる電気導体が粉末を予め棒状に成形固化
したものであるから、ブラシの製造性を向上できるとと
もに、使用時において電気導体をなす粉末材料が抜け出
ることを防止できる。

【００４８】請求項２に係る整流子電動機においては、
ブラシおよび整流子の温度上昇を低くでき、整流子の軸
方向長さを小さくできるので、それに応じて軸方向長さ
が小さい整流子電動機を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るブラシを備えたブラ
シ装置の縦断側面図。

【図２】同第１実施例に係り図１のＺ−Ｚ線に沿う断面
図。

【図３】同第１実施例に係る電動送風機の縦断側面図。

【図４】本発明の第２実施例に係るブラシを備えたブラ
シ装置の縦断側面図。

【符号の説明】

１…電動機ケース、１４…ステータ、１５…整流子、１
６…ロータ、１８…ブラシ装置、４１…ブラシ、４２…
ブラシ主部、４３…電気導体、４４…穴、４７…溝。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉沢 浩幸 神奈川県秦野市堀山下43番地 東京電気 株式会社秦野工場内 (56)参考文献 特開 昭56−96478（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−71453（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−148805（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01R 39/00 - 39/64 H02K 13/00 - 13/14

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 整流子に接して摩耗する部分の略全長
   が、ブラシ主部と、主電流方向に延びて前記ブラシ主部
   に組合わされるとともに前記ブラシ主部の抵抗率よりも
   抵抗率が低い材質で形成された電気導体とからなるもの
   であって、前記ブラシ主部が前記主電流方向に延びる穴
   または溝を有するとともに、前記電気導体が粉末を棒状
   に固めてなり、この固まった電気導体を前記穴または溝
   内に埋め込んだことを特徴とするブラシ。
2. 【請求項２】 ステータと、 このステータが内蔵された電動機ケースと、 ロータ軸およびこれに固定された整流子を有して、前記
   ステータの内側に配置されるとともに前記電動機ケース
   に回転自在に支持されたロータと、 前記整流子と摺動接触するブラシを有して前記電動機ケ
   ースに取付けられたブラシ装置とを具備し、 前記ブラシの前記整流子に接して摩耗する部分の略全長
   が、ブラシ主部と、主電流方向に延びて前記ブラシ主部
   に組合わされるとともに前記ブラシ主部の抵抗率よりも
   抵抗率が低い材質で形成された電気導体とからなるもの
   であって、前記ブラシ主部が前記主電流方向に延びる穴
   または溝を有するとともに、前記電気導体が粉末を棒状
   に固めてなり、この固まった電気導体を前記穴または溝
   内に埋め込んだことを特徴とする整流子電動機。