JP2796467B2

JP2796467B2 - カーボンブラシ

Info

Publication number: JP2796467B2
Application number: JP4015739A
Authority: JP
Inventors: 素之田中; 康則秦野; 正小澤
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1992-01-31
Filing date: 1992-01-31
Publication date: 1998-09-10
Anticipated expiration: 2013-09-10
Also published as: JPH05211087A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、発電機や整流子電動機
等に使用されて整流子に摺動接触するカーボンブラシに
関する。

【０００２】

【従来の技術】整流子電動機等に使用されるカーボンブ
ラシは、カーボンを主成分として粘結剤を用いて圧縮固
化し、高温で焼いて形成されており、粘結剤には合成樹
脂が通常採用されている。そして、例えば電気掃除機の
電動送風機に使用される従来のカーボンブラシは、単一
種類のカーボンを主成分として形成されている。しか
も、このブラシと整流子との摺動接触に伴うスパークの
発生を少なくするには抵抗整流を大きくする必要がある
ため、従来のカーボンブラシの主成分をなすカーボンに
は、一般的に１平方ｃｍあたり３万μΩ以上の高い抵抗
値を持つカーボンが採用されていた。したがって、カー
ボンブラシの先端面に整流子の整流子片が複数接する際
に、これら整流子片間をカーボンブラシを通して短絡す
る電流値が小さくなって、スパークの発生を少なくでき
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のように
全電気抵抗が大きい（０．２Ω程度）従来のカーボンブ
ラシの構成では、このブラシでの抵抗損失が大きい（カ
ーボンブラシ１個につき約２０Ｗ）から、このカーボン
ブラシを使用する整流子電動機等の運転効率が低下する
という問題がある。

【０００４】これとともに、前記損失分はカーボンブラ
シの発熱に変換されるため、例えばカーボンの粘結剤に
合成樹脂を用いた樹脂バインドタイプのカーボンブラシ
においては、樹脂の熱劣化を招き易いとともに、整流子
の整流子片相互を絶縁する合成樹脂部分の熱劣化を招く
可能性が高い。特に、電気掃除機用の電動送風機に用い
られる整流子電動機は、小形化と高入力化の傾向にあ
り、それに伴いカーボンブラシの電流密度も増大する。
そのため、カーボンブラシが高抵抗であると、その発熱
が極めて大きくなり易く、カーボンブラシおよび整流子
の寿命が短くなるという問題があった。ちなみに、従来
の樹脂バインドタイプのカーボンブラシは、その温度が
２００℃を越えると急激に抗折力が低下することが知ら
れている。

【０００５】そこで、本発明者は、ブラシ主部をなした
材料の抵抗率よりも、抵抗率が低い粉末を固めて形成さ
れる電気導体を、前記ブラシ主部にその主電流方向に延
ばして埋め込んだカーボンブラシを先に提案した。前記
電気導体は低抵抗の銅粉末からなり、この粉末は主電流
方向に延びてブラシ主部に穿った穴に詰め込んで固めら
れている。このカーボンブラシによれば、その全電気抵
抗を小さくできるために、カーボンブラシでの抵抗損失
および発熱を少なくできる。

【０００６】しかし、このようなカーボンブラシにおい
て、ブラシ主部の整流子側端部は使用初期において電気
導体の整流子側端面を覆っており、このカバー部分が磨
耗した後に電気導体の先端が露出されて、整流子に接す
るようになっていた。そのため、使用初期に電気導体に
導かれる電流はブラシ主部のカバ−部分を通って整流子
に流れる。

【０００７】したがって、前記カバー部分の厚みが大き
い場合は別として、磨耗によりカバ−部分の厚みが薄く
なってくると、低抵抗故に多量の電流を集中させて導く
電気導体に連続した部分（カバー部分の中央部）に、電
流が集中して通過する。このようにして薄くなったカバ
ー部分の中央部の電流密度が高くなるから、前記中央部
の温度が高くなるとともに、それに伴う熱膨張をブラシ
の外側でのみ吸収できるに過ぎないものであった。その
ために、特に、使用初期においてブラシ主部の整流子側
端部が、高熱となり、破壊に至る恐れがあった。

【０００８】本発明の目的は、抵抗損失を少なくできる
とともに、整流子とともに寿命を向上できることは勿論
のこと、全使用期間にわたりブラシ主部の先端部が発熱
によって破壊される恐れがないカーボンブラシを得るこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、整流子に接し
て摩耗する部分の略全長が、主電流方向に延びて抵抗率
が異なる２種以上の材料で形成されるカーボンブラシに
適用され、前記目的を達成するために、ブラシ主部に前
記主電流方向に延びる穴を設けるとともに、前記ブラシ
主部をなした材質の抵抗率よりも抵抗率が低い材質の粉
末を固めて形成される電気導体を、前記穴内に埋め込ん
で前記ブラシ主部の前記摩耗する部分に前記主電流方向
に延ばして設け、使用初期において前記ブラシ主部の前
記整流子側先端部には前記穴の先端及び前記電気導体の
前記整流子側先端に連なって前記ブラシ主部をなした材
質の抵抗率よりも高抵抗率の空気で満たされる端部穴が
設けられ、この端部穴の前記主電流方向と直交する断面
の大きさが前記電気導体の前記主電流方向と直交する断
面の大きさと同じかそれ以上であるとともに、前記整流
子側から見たときに前記電気導体の整流子側端面全体が
前記端部穴に重ねたものである。

【００１０】

【作用】前記カーボンブラシの構成においては、抵抗率
が最も高い材料よりも抵抗率が低い材質の粉末を固めて
なる電気導体を、ブラシ主部の主電流方向に延びる穴に
埋め込んで設けたから、カーボンブラシの全電気抵抗を
小さくできる。そして、使用初期においてブラシ主部の
整流子側端部に設けられた端部穴は、その周囲に、電気
導体を通って整流子に至る電流、および整流子から電気
導体に至る電流を分散させて、ブラシ主部の整流子側端
部に通過させる。その上、使用時に作用する振動で電気
導体をなす粉末は少量づつ端部穴を通って外部に抜け出
すので、電気導体の先端が後退して、使用期間全般にわ
たり端部穴を実質的に維持できる。そのため、使用初期
はもとより使用の全期間にわたってブラシ主部の整流子
側端部の一部分に電流が集中して流れることがなくなっ
て、使用初期及びその後におけるブラシ主部の整流子側
端部の電流密度を低くできる。それだけではなく、端部
穴によってブラシ主部の整流子側端部の熱膨張をブラシ
主部の内側でも吸収できる。

【００１１】

【実施例】以下、図１〜図３を参照して本発明の一実施
例を説明する。図３において符号１は金属製の電動機ケ
ースで、これはケース本体２と、ケース端板３とから形
成されている。

【００１２】ケース本体２は、底４ａ付きの円筒部４の
前記底４ａと反対側を開口し、この開口の周縁部に取付
け部５を一体に設けて形成されている。取付け部５は、
環状平面部６と、筒部７と、突縁８とで形成されてい
る。環状平面部６はケース本体２の開口縁から一体にこ
の本体２の外側方に向けてはり出して形成され、筒部７
は環状平面部６の外周から底４ａ側に向けて折れ曲がっ
てケース本体２と平行に形成され、かつ、突縁８は筒部
７の先端から外側方に向けて直角に折れ曲がって形成さ
れている。円筒部４の底板４ａ側には排気孔９が設けら
れているとともに、底板４ａにも図示しない排気孔が設
けられている。底板４ａの中央部には軸受け１０を収納
した軸受け取付け部１１が形成されている。

【００１３】ケース端板３は、ケース本体２の一端開口
を径方向に横断するように、例えば平面形状が前記径方
向に延びる略帯板状をなし、その中央部に軸受け１２を
収納した軸受け取付け部１３を一体に設けて形成されて
いる。このケース端板３の両端部は環状平面部６にねじ
止めされている。このため、ケース本体２の一端開口
は、完全に塞がれることなく部分的に開口されている。

【００１４】ケース本体２内には、ステータ１４と、こ
のステータ１４の内側に配設される整流子１５付きのロ
ータ１６とが夫々収納されている。ステータ１４が有す
るステータコアは、軸方向から見た外径形状が略四角形
状であって、その面取りされた４つの角部を円筒部４の
内面に密接させてケース本体２に固定されている。この
固定により、円筒部４の内面と前記ステータコアの外面
との間には夫々風路１９が形成されている。ロータ１６
はそのロータ軸１７を前記軸受け１０，１２に支持され
て回転自在に設けられているとともに、ロータ軸１７は
軸受け１２および軸受け取付け部１３を貫通している。

【００１５】整流子１５は軸受け１０側に位置してロー
タ軸１７に固定されている。この整流子１５は、ロータ
軸１７と一体に回転する合成樹脂製のボス部１５ａと、
このボス部１５ａの外周に周方向に間隔を存して設けら
れた多数の整流子片１５ｂとを備えている。これら整流
子片１５ｂにはロータ巻線の端末が電気的に接続されて
いる。

【００１６】ケース本体２の円筒部４には整流子１５を
挟んで正極側と負極側のブラシ装置１８が夫々取付けら
れており、以下これらブラシ装置１８の詳細を図１およ
び図２により説明する。

【００１７】ブラシ装置１８が備えるブラシホルダ２１
は、合成樹脂製等の電気絶縁材料で形成され、その本体
部２２は挿通孔２３を有して略四角筒状をなしている。
本体部２２にはケース本体２の外面に重なる支持片２４
が一体に突設されている。図３に示すようにブラシボル
ダ２１は、本体部２２を円筒部４に開口する装着口４ｂ
に挿通し、支持片２４をねじ２６で円筒部４に締付ける
ことで、ケース本体２に固定されている。

【００１８】ブラシホルダ２１の挿通孔２３には、金属
製のブラシガイド２７が嵌合されている。ブラシガイド
２７は、本体部２２から整流子１５に向かって突出され
ている。このガイド２７の整流子１５と反対側の端部に
は挿通孔２３の開口縁に引っ掛かる抜け止め片２８が折
曲げられているとともに、ブラシガイド２７の本体部２
２から突出する付け根部分には、本体部２２の端面に引
掛かる切り起こし片２５が形成されている。切り起こし
片２５は、抜け止め片２８との間に本体部２２を挟ん
で、ブラシホルダ２１にブラシガイド２７を固定してい
る。

【００１９】ブラシホルダ２１の本体部２２は端子取付
け孔２９を有している。この取付け孔２９は、挿通孔２
３と略平行に設けられているとともに、その内部には電
流供給用の端子金具３０が取付けられている。

【００２０】端子金具３０は、板金製であり、挿通孔２
３の開口端を覆うキャップ片３１と、端子取付け孔２９
に挿入される抜け止め片３２とを一体に有している。抜
け止め片３２には、断面円弧状に湾曲された凸部３３
と、この凸部３３に連続して山形状に折曲げられた弾性
変形可能な屈曲部３４とが形成されており、これら凸部
３３と屈曲部３４の頂部は端子取付け孔２９の内面に押
し付けられている。

【００２１】屈曲部３４の先端部は、端子取付け孔２９
から本体ケース２の内側に突出され、その突出部分３４
ａには本体部２２の端面に引掛かる係止片３５が一体に
切り起こされている。この係止片３５は、キャップ片３
１との間で本体部２２を挟んで、端子取付け孔２９から
の端子金具３０の抜け止めをしている。突出部分３４ａ
は前記ステータ１４のステータコアに取付けた端子台３
６の接続端子（図示しない）に差し込まれて、この端子
を介してステータ巻線に接続されるようになっている。

【００２２】ブラシガイド２７の内部には、軸直角方向
の断面が全体として略四角形をなす棒状のカーボンブラ
シ４１が軸方向に移動可能に収納されている。このブラ
シ４１の少なくとも整流子１５と接して摩耗する部分
（図１に示す有効使用長さＡの部分）は、ブラシ主部４
２と、この主部４２に主電流が流れる方向と略平行に延
びて埋め込まれた電気導体４３とからなる。電気導体４
３の径は、ブラシ主部４２の断面の縦横寸法よりも夫々
小さい。ブラシ主部４２は、カーボンを主成分とする導
電材料を合成樹脂製の粘結剤とともに圧縮成形したもの
を、焼結することにより形成されている。

【００２３】このブラシ主部４２の例えば中心部には軸
方向略全長にわたる（すなわち、ブラシ主部４２の主電
流方向に略全長にわたって延びる）穴４４が設けられて
いる。穴４４の断面積はブラシ主部４２の断面積よりも
小さく、また穴４４は、ブラシ４１の整流子１５に接す
る端とは反対側の端部に位置する埋め込み部４４ａと、
これに連なって整流子１５側に延びる穴主部４４ｂとか
ら形成されている。埋め込み部４４ａおよび穴主部４４
ｂはいずれも円形断面をなしており、穴主部４４ｂの断
面積は埋め込み部４４ａの断面積よりも小さい。したが
って、穴４４は段付き穴をなしている。

【００２４】さらに、使用初期においてブラシ主部４２
の整流子側先端部には端部穴４５が穴主部４４ｂの先端
に連続して設けられている。端部穴４５は、その深さが
直径より大きい構成であるとともに、この穴４５内の空
間によりブラシ主部４２をなした材質の抵抗率よりも高
抵抗である。そして、この端部穴４５の前記主電流方向
と直交する断面の大きさは、電気導体４３または穴主部
４４ｂの軸直角方向の断面より大きいとともに、端部穴
４５は整流子１５側から見たときに穴主部４２ｂの端面
全体、換言すれば電気導体４３の端面全体に重なって設
けられている。なお、例えば穴４４の全長Ｂは23ｍｍ、
穴主部４２ｂの径は 1.5ｍｍ、端部穴４５の直径は２ｍ
ｍ、同端部穴４５の深さは５ｍｍとしてある。

【００２５】電気導体４３は、ブラシ主部４２を形成す
る導電材料の抵抗率よりも抵抗率が低い粉末材料、例え
ば銅の粉末を、穴４４内に詰め込み、かつ、突き固めて
形成されている。したがって、この電気導体４３はブラ
シ主部４２に直接密接している。なお、本実施例におい
ては電気導体４３の抵抗率をより小さくするために、前
記銅粉末には、銀メッキを施したものを使用している。
しかも、本実施例においては穴４４への電気導体４３を
なす銅粉末の詰め込みを容易にするために、穴４４の整
流子側端部が塞がっている状態で銅粉末の詰め込みがな
され、その後に前記端部穴４５が切削により形成される
ようになっている。

【００２６】このカーボンブラシ４１にはピッグテール
４６の一端部が接続されている。すなわち、ピッグテー
ル４６の一端部は穴４４の埋め込み部４４ａに挿入され
ており、その周囲に詰められた銅の粉末により固定され
ている。なお、この固定を確実にするために、ピッグテ
ール４６の一端部を囲んだ粉末部分は、液状接着剤を染
み込ませて硬化されている。したがって、ピッグテール
４６の接続は、まず、前記穴４４にその埋め込み部４４
ａを残して詰め込んだ銅の粉末を突き固めた後に、埋め
込み部４４ａにピッグテール４６の一端部を挿入すると
ともに銅の粉末を充填して、この粉末を突き固め、最後
に、埋め込み部４４ａにその外から液状接着剤を染み込
まることにより行われている。ピッグテール４６の他端
は前記挿通口２３の開口端を塞いだキャップ片３１にス
ポット溶接されている。

【００２７】カーボンブラシ４１の他端面と前記挿通口
２３の開口端を塞いだキャップ片３１との間には、圧縮
コイルばね４７が介在されている。圧縮コイルばね４７
はカーボンブラシ４１を常に整流子１５に向けて押圧し
ている。この押圧によりカーボンブラシ４１の整流子１
５側端部がブラシガイド２７から突出して、整流子１５
の外周面に摺動可能に押し付けられている。

【００２８】以上説明した電動機ケース１、軸受け１
０，１２、ステータ１４、ロータ１６、およびブラシ装
置１８により、電気掃除機の電動送風機に用いられる整
流子電動機が形成されている。

【００２９】図１に示したように前記ロータ軸１７の電
動機ケース１より外に突出した端部には、ナット５１を
介してロータ軸１７と一体に回転する遠心ファン５２が
取付けられている。このファン５２は、中央部に吸込み
口５３を有するとともに、周部に吐出し口５４を有して
いる。遠心ファン５２はファンカバー５５で覆われてい
る。このカバー５５は本体ケース２の取付け部５に嵌合
して取付けられているとともに、ファンカバー５５は空
気を吸込むための開口部５６を有している。開口部５６
は吸込み口５３に入り込んでいる。

【００３０】したがって、遠心ファン５２が回転される
と、開口部５６を通して空気が吸込まれ、この吸込み空
気は遠心ファン５２の吐出し口５４から吐出される。遠
心ファン５２と取付け部５との間には、遠心ファン５２
から吐出された空気を電動機ケース１内に導く整流板５
７が設けられている。整流板５７は、遠心ファン５２か
ら吐出された空気を整流しつつ、この整流過程で空気の
圧力を動圧から静圧化するものであって、前記フレーム
端板３にねじ止めされている。この整流板５７によって
整流された空気は、電動機ケース１内に流入され、前記
風路１９を流通した後に、排気口９から電動機ケース１
の外部に排出される。

【００３１】前記構成の電動送風機において、その運転
時に整流子１５の整流子片１５ｂとピッグテール４６と
の間を流れる電流は、カーボンブラシ４１の電気導体４
３を主として流れる。このようにカーボンブラシ４１
が、カーボンを主成分としたブラシ主部４２よりも電気
抵抗が小さい電気導体４３を、ブラシ主部４２にその略
全長にわたって埋め込んだ構成であるから、カーボンブ
ラシ４１の全電気抵抗を小さくできる。ちなみに、本実
施例でのカーボンブラシ４１の全電気抵抗は、略０．０
５Ωであって、従来の約１／４にできた。このため、カ
ーボンブラシ４１での電流の抵抗損失を少なくできるも
のであり、それに伴い電動送風機用の整流子電動機の運
転効率を向上できる。

【００３２】前記のようにカーボンブラシ４１の全電気
抵抗を小さくできることに伴い、このブラシ４１の発熱
を少なくできる。加えて、カーボンブラシ４１と整流子
１５との間でのスパークの発生を次の理由で少なくでき
る。

【００３３】第１に、ブラシ本体４２に電気導体４３が
埋め込まれているから、この導体４３の径は当然にブラ
シ主部４２の断面の縦横寸法よりも夫々小さく、したが
って、電気導体４３はブラシ主部４２に比較して少ない
とともに、整流子１５との接触面における電気導体４３
の断面積が、ブラシ主部４２の断面積よりも小さい。そ
のため、カーボンブラシ４１全体を低抵抗の電気導体で
作った場合に比較して整流抵抗の大幅な低下がないの
で、整流時の短絡電流を小さくできる。第２に、前記の
ようにカーボンブラシ４１全体の電気抵抗が小さいこと
により、ブラシ主部４２を座乗性のよい材料、例えば樹
脂バインドタイプの導電材料を使用できる。それによ
り、カーボンブラシ４１全体の弾性係数を低くできる。

【００３４】すなわち、以上のようにカーボンブラシ４
１自体の発熱が少なく、かつ、スパークによる加熱も少
ないから、カーボンブラシ４１および整流子１５の温度
を低く抑制できる。

【００３５】したがって、これらカーボンブラシ４１お
よび整流子１５の熱劣化を防止できるから、それらの寿
命を向上できるとともに、整流子電動機の高入力化およ
び小形化に適する。しかも、前述のようにカーボンブラ
シ４１および整流子１５の温度上昇が小さいから、それ
に応じてカーボンブラシ４１を小さくできるとともに、
整流子１５の軸方向長さを小さくできる。そのため、ロ
ータ軸１７の長さを短くでき、それに応じて電動送風機
全体をその軸方向に小形化できる。

【００３６】しかも、使用時におけるカーボンブラシ４
１の発熱に伴うブラシ主部４２の損傷が次の理由で防止
されるから、一般にカーボンブラシ４１の寿命により規
定される整流子電動機の寿命を向上できる。

【００３７】すなわち、カーボンブラシ４１の使用初期
においては、ブラシ主部４２の整流子側端部に端部穴４
５が設けられているから、主として電気導体４３を通っ
て整流子１５に至る電流、および整流子１５から電気導
体４３に至る電流は、端部穴４５を迂回するようにその
周囲に分散して流れる。そして、この端部穴４５は電気
導体４３の整流子側先端の全部に重なっているから、前
記使用初期においてブラシ主部４２の先端が磨耗して端
部穴４５の深さが浅くなっても、前記のように電流が端
部穴４５の周囲に分散され、ブラシ主部４２の整流子側
端部の取分け電気導体４３の軸方向延長線上に電流が集
中して流れることを防止できる。特に、本実施例では端
部穴４５が穴４４および電気導体４３より大径であるか
ら、電流を分散させる作用がより大きい。

【００３８】このように前記端部穴４５によって使用初
期におけるブラシ主部４２の整流子側端部の電流密度を
低くできので、使用初期におけるブラシ主部４２の先端
部での発熱を抑制できる。したがって、ブラシ主部４２
が異常に温度上昇して破壊される恐れが防止される。し
かも、ブラシ主部４２の先端部分の熱膨脹を端部穴４５
で吸収きるから、より一層のこと熱による破壊の恐れを
防止するのに有効である。

【００３９】しかも、本実施例のように電気導体４３が
穴主部４４ｂに充填された銅粉末を突き固めてなるの
で、整流子１５との摺動接触に伴うカーボンブラシ４１
の振動に伴って、電気導体４３を形成した銅粉末が、整
流子１５の整流子片１５ａ間の隙間を通って少量づつ外
部に抜け出して、電気導体４３の整流子側先端は常にブ
ラシ主部４２の整流子側先端から後退する。したがっ
て、使用初期の後の使用においても、前記使用初期と同
様にブラシ主部４２の整流子側端部の一部に電流が集中
してして流れることがないので、カ−ボンブラシ４１の
使用期間全般にわたって異常発熱によるブラシ主部４２
の破壊を防止できるものである。

【００４０】勿論、電気導体４３はブラシ主部４２の内
部に埋め込まれて、ブラシ主部４２で囲まれているか
ら、電気導体４３の保持の信頼性が向上され、整流子１
５との摺動接触に伴って作用する外力等に拘らず、電気
導体４３がブラシ主部４２から剥がれることを防止でき
る。

【００４１】しかも、ブラシ主部４２に対して電気導体
４３が直接密接しているから、カーボンブラシ４１の摩
耗によりブラシ主部４２および電気導体４３が共に整流
子１５に摺動接触するようになった際に生じる摩耗粉に
は、カーボンブラシ４１と整流子片５ｂとの間の電流の
流れを阻害するような物質が含まれない。ちなみに、接
着剤を用いてブラシ主部４２に電気導体４３を接着した
構成では、接着剤の摩耗粉による電気抵抗が発生する
が、このような問題は前記構成のカーボンブラシ４１で
は生じない。

【００４２】なお、本発明は前記一実施例には制約され
ない。例えば端部穴４５は穴４４の穴主部４４ｂと同径
であっても良い。

【００４３】また、電気導体４３には、銅の粉末に限ら
ず、含有成分の違いや、密度、製法の違いにより、ブラ
シ主部４２を構成しているカーボンよりも電気抵抗が小
さいカーボン粉末を採用してもよいとともに、銀、また
は金等の粉末を用いてもよい。また、本発明では抵抗率
が異なる２種類以上の材料で形成しても良いとともに、
その内のブラシ全体の電気抵抗を下げるための低抵抗の
電気導体の断面形状は、丸、四角、三角等いかなる形状
でも良く、その場合に断面の縦横寸法とは、ブラシ全体
の断面における縦方向および横方向の最大寸法を指すも
のである。また、前記一実施例では、ピッグテール４６
を接続したが、ピッグテールがなく通電路となる導電性
の板ばねでカーボンブラシ４１を整流子１５に押付ける
ようにしたブラシ装置を備える整流子電動機等のカーボ
ンブラシにも適用できる。

【００４４】

【発明の効果】以上詳記した本発明のカーボンブラシの
構成においては、主電流方向に延びる電気導体を設けて
全電気抵抗を小さくしたため、このカーボンブラシを使
用する整流子電動機等の運転効率を向上でき、その上、
電流による発熱が少ないから、カーボンブラシの温度上
昇が抑制されて、カーボンブラシ自体およびこれを使用
する整流子電動機等の寿命を向上できる。そして、使用
初期はもとより全使用期間にわたってブラシ主部の整流
子側端部に存在する端部穴により、使用初期をはじめ全
使用期間にわたりブラシ主部の整流子側端部の電流密度
を低くできるとともに、同整流子側端部の熱膨張を外側
だけではなく内側でも吸収できるから、ブラシ主部の先
端部が発熱によって破壊される恐れがないという効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るカーボンブラシを備え
たブラシ装置の縦断側面図。

【図２】同実施例に係り図１のＺ−Ｚ線に沿う断面図。

【図３】図１に示したブラシ装置を備えた電動送風機を
一部断面して示す側面図。

【符号の説明】

１５…整流子、４１…カーボンブラシ、４２…ブラシ主部、４３…電気導体、４４…穴、４５…端部穴。

フロントページの続き (56)参考文献特開昭55−139057（ＪＰ，Ａ) 実開昭57−27867（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01R 39/00 - 39/64 H02K 13/00 - 13/14

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】整流子に接して摩耗する部分の略全長が、
主電流方向に延びて抵抗率が異なる２種以上の材料で形
成されるカーボンブラシにおいて、ブラシ主部に前記主電流方向に延びる穴を設けるととも
に、前記ブラシ主部をなした材質の抵抗率よりも抵抗率
が低い材質の粉末を固めて形成される電気導体を、前記
穴内に埋め込んで前記ブラシ主部の前記摩耗する部分に
前記主電流方向に延ばして設け、使用初期において前記
ブラシ主部の前記整流子側先端部には前記穴の先端及び
前記電気導体の前記整流子側先端に連なって前記ブラシ
主部をなした材質の抵抗率よりも高抵抗率の空気で満た
される端部穴が設けられ、この端部穴の前記主電流方向
と直交する断面の大きさが前記電気導体の前記主電流方
向と直交する断面の大きさと同じかそれ以上であるとと
もに、前記整流子側から見たときに前記電気導体の整流
子側端面全体が前記端部穴に重なっていることを特徴と
するカーボンブラシ。