JP2864546B2 - プレコート鋼板 - Google Patents
プレコート鋼板Info
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- JP2864546B2 JP2864546B2 JP1206499A JP20649989A JP2864546B2 JP 2864546 B2 JP2864546 B2 JP 2864546B2 JP 1206499 A JP1206499 A JP 1206499A JP 20649989 A JP20649989 A JP 20649989A JP 2864546 B2 JP2864546 B2 JP 2864546B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、建築内外装材、家電製品、器物、自動車
内装材等に好適に使用することができるプレコート鋼板
に係り、特に、加工性、耐傷付性、耐食性に優れた艶消
し性プレコート鋼板に関する。
内装材等に好適に使用することができるプレコート鋼板
に係り、特に、加工性、耐傷付性、耐食性に優れた艶消
し性プレコート鋼板に関する。
［従来の技術］ 近年、建築内外装材、家電製品、器物、自動車内装材
等の製品を製造する業界において、より高級感のある艶
消し性プレコート鋼板についての要望が強くなってい
る。
等の製品を製造する業界において、より高級感のある艶
消し性プレコート鋼板についての要望が強くなってい
る。
このような要望に対して、いくつかの艶消し性プレコ
ート鋼板が開発されている。その１つは、粒径５ないし
20μｍのシリカ、アルミナ等の無機粉末を含む塗料を鋼
板に適用したものであり、他の１つは、粒径20ないし50
μｍのナイロン、ポリプロピンレン等の熱可塑性樹脂粉
末を含む塗料を鋼板に適用したものである。これらのう
ち、無機粉末を含む塗料を適用したプレコート鋼板は、
外観が単に艶消し状になっているに過ぎない。質感にお
いては、通常の塗装鋼板と同様であり、鋼板の持つひや
り感があり、装飾性の点で充分ではない。
ート鋼板が開発されている。その１つは、粒径５ないし
20μｍのシリカ、アルミナ等の無機粉末を含む塗料を鋼
板に適用したものであり、他の１つは、粒径20ないし50
μｍのナイロン、ポリプロピンレン等の熱可塑性樹脂粉
末を含む塗料を鋼板に適用したものである。これらのう
ち、無機粉末を含む塗料を適用したプレコート鋼板は、
外観が単に艶消し状になっているに過ぎない。質感にお
いては、通常の塗装鋼板と同様であり、鋼板の持つひや
り感があり、装飾性の点で充分ではない。
これに対して、熱可塑性樹脂粉末を含む塗料を適用し
たプレコート鋼板は、半艶消し外観を示し、マット調の
質感があり、無機粉末を含む塗料を適用したプレコート
鋼板に比べてやや優れた高級感を示す。しかしながら、
このプレコート鋼板も鋼板の持つひやり感があり、また
艶消し性の点で不充分である。
たプレコート鋼板は、半艶消し外観を示し、マット調の
質感があり、無機粉末を含む塗料を適用したプレコート
鋼板に比べてやや優れた高級感を示す。しかしながら、
このプレコート鋼板も鋼板の持つひやり感があり、また
艶消し性の点で不充分である。
ところで、コンクリート壁面やプラスチック基材用の
装飾塗料として、着色弾性ポリマービーズ（球状粉末）
と弾性樹脂バインダーを含む塗料が知られている。この
塗料は、前記基材に多彩色の超艶消し外観と、クロス調
のソフトな感触を与える。
装飾塗料として、着色弾性ポリマービーズ（球状粉末）
と弾性樹脂バインダーを含む塗料が知られている。この
塗料は、前記基材に多彩色の超艶消し外観と、クロス調
のソフトな感触を与える。
［発明が解決しようとする課題］ そこで、本発明者らは、上記着色弾性ポリマービーズ
と樹脂バインダーを含む塗料を鋼板に適用すれば、装飾
性の優れた高級プレコート鋼板が得られるものと考え
た。しかしながら、この塗料を鋼板にそのまま適用して
も、鋼板との密着性が悪く、そのため加工性、耐傷付性
に問題が生じ、プレコート鋼板として満足できるものが
得られないことが見い出された。すなわち、このプレコ
ート鋼板を各種接品に成型加工する際に、塗膜が剥離
し、また成型加工時または製品使用時に塗膜に引掻き傷
が生じる。加えて、塗膜自体の腐食性物質に対するバリ
ヤー性が不十分であり、そのため鋼板の防錆性に対する
配慮も必要であることが判明した。
と樹脂バインダーを含む塗料を鋼板に適用すれば、装飾
性の優れた高級プレコート鋼板が得られるものと考え
た。しかしながら、この塗料を鋼板にそのまま適用して
も、鋼板との密着性が悪く、そのため加工性、耐傷付性
に問題が生じ、プレコート鋼板として満足できるものが
得られないことが見い出された。すなわち、このプレコ
ート鋼板を各種接品に成型加工する際に、塗膜が剥離
し、また成型加工時または製品使用時に塗膜に引掻き傷
が生じる。加えて、塗膜自体の腐食性物質に対するバリ
ヤー性が不十分であり、そのため鋼板の防錆性に対する
配慮も必要であることが判明した。
したがって、この発明の目的は、加工性、耐傷付性、
耐食性に優れた艶消し性プレコート鋼板を提供すること
にある。
耐食性に優れた艶消し性プレコート鋼板を提供すること
にある。
［課題を解決するための手段］ この発明のプレコート鋼板は、亜鉛系メッキ鋼板の表
面に、リン酸塩またはクロメートによる化成処理層を介
して下塗り層と、艶消し性塗料による上塗り層を順次形
成してなり、前記下塗り層が、樹脂構造中にビスフェノ
ールＡを含む重量平均分子量1000ないし60000の樹脂を
塗料樹脂固形分当り10重量％以上、およびブロック化イ
ソシアネートおよび（または）アミノ樹脂を塗料樹脂固
形分当り10ないし40重量％の割合で含む塗料によって形
成され、前記上塗り層が、ポリウレタン樹脂、ポリエス
テル樹脂、アクリル樹脂、アクリルウレタン樹脂、エポ
キシ樹脂および（または）それらの変性樹脂の１種また
はそれ以上の樹脂からなる平均粒子径20ないし150μｍ
の着色球状樹脂粉末を塗膜固形分中に30ないし80容量％
の割合で含む塗料によって形成されたことを特徴とする
ものである。
面に、リン酸塩またはクロメートによる化成処理層を介
して下塗り層と、艶消し性塗料による上塗り層を順次形
成してなり、前記下塗り層が、樹脂構造中にビスフェノ
ールＡを含む重量平均分子量1000ないし60000の樹脂を
塗料樹脂固形分当り10重量％以上、およびブロック化イ
ソシアネートおよび（または）アミノ樹脂を塗料樹脂固
形分当り10ないし40重量％の割合で含む塗料によって形
成され、前記上塗り層が、ポリウレタン樹脂、ポリエス
テル樹脂、アクリル樹脂、アクリルウレタン樹脂、エポ
キシ樹脂および（または）それらの変性樹脂の１種また
はそれ以上の樹脂からなる平均粒子径20ないし150μｍ
の着色球状樹脂粉末を塗膜固形分中に30ないし80容量％
の割合で含む塗料によって形成されたことを特徴とする
ものである。
下塗り層は、30℃以上のガラス転移点を有する塗膜で
あることが好ましい。
あることが好ましい。
本発明の一態様によれば、上記上塗り層を形成する塗
料は、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹
脂、アクリルウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、酢酸ビ
ニル樹脂、クロロプレン樹脂および（または）それらの
変性樹脂の１種またはそれ以上の樹脂をバインダーとし
て含有する。
料は、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹
脂、アクリルウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、酢酸ビ
ニル樹脂、クロロプレン樹脂および（または）それらの
変性樹脂の１種またはそれ以上の樹脂をバインダーとし
て含有する。
以下、この発明をさらに詳しく説明する。
本発明者らは、着色弾性樹脂ビーズと弾性樹脂バイン
ダーとを含む装飾塗料を鋼板に適用して、塗膜密着性、
加工性、耐傷付性、耐食性等の実用性能に優れたプレコ
ート鋼板を得るべく鋭意研究した。その結果、鋼板とし
て亜鉛系メッキ鋼板を用い、その表面にリン酸塩または
クロメートによる化成処理層を介して下塗り層、および
艶消し性塗料により上塗り層を順次形成することによっ
て所期の目的を達成できることを見い出した。
ダーとを含む装飾塗料を鋼板に適用して、塗膜密着性、
加工性、耐傷付性、耐食性等の実用性能に優れたプレコ
ート鋼板を得るべく鋭意研究した。その結果、鋼板とし
て亜鉛系メッキ鋼板を用い、その表面にリン酸塩または
クロメートによる化成処理層を介して下塗り層、および
艶消し性塗料により上塗り層を順次形成することによっ
て所期の目的を達成できることを見い出した。
先ず、この発明のプレコート鋼板の基板となる鋼板
は、上述のように亜鉛系メッキ鋼板である。そのような
亜鉛系メッキ鋼板としては、溶融亜鉛メッキ鋼板、合金
化溶融亜鉛メッキ鋼板、溶融Zn−Al合金メッキ鋼板、電
気亜鉛メッキ鋼板、電気Zn−Niメッキ鋼板、電気Zn−Mn
メッキ鋼板、電気Zn−Feメッキ鋼板等を例示することが
できる。プレコート鋼板は通常切断加工されて各種製品
に組み立てられるので、鋼の露出した切断面が存在す
る。亜鉛系メッキは、この露出面における鋼の腐食の進
行を効果的に阻止する。
は、上述のように亜鉛系メッキ鋼板である。そのような
亜鉛系メッキ鋼板としては、溶融亜鉛メッキ鋼板、合金
化溶融亜鉛メッキ鋼板、溶融Zn−Al合金メッキ鋼板、電
気亜鉛メッキ鋼板、電気Zn−Niメッキ鋼板、電気Zn−Mn
メッキ鋼板、電気Zn−Feメッキ鋼板等を例示することが
できる。プレコート鋼板は通常切断加工されて各種製品
に組み立てられるので、鋼の露出した切断面が存在す
る。亜鉛系メッキは、この露出面における鋼の腐食の進
行を効果的に阻止する。
上記亜鉛系メッキ鋼板に施す化成処理は、リン酸塩ま
たはクロメートを用いておこなう。このリン酸塩および
／またはクロメータによる化成処理はそれ自体既知の方
法でおこなうことができる。例えば、リン酸塩処理とし
ては、リン酸亜鉛処理、リン酸亜鉛カルシウム処理、リ
ン酸マンガン処理を例示することができる。また、クロ
メータ処理としては、クロム酸と、シリカゾル、リン
酸、アクリル樹脂、ビニルエステル樹脂、酢酸ビニルア
クリルエマルション、カルボキシル化スチレンブタジエ
ンラテックス、ジイソプロパノールアミン変性エポキシ
樹脂等の樹脂、硬質シリカ、の１種またはそれ以上とか
らなる塗布型クロメータ処理や、電解クロメータ処理を
例示することができる。この化成処理により、そのまま
では下塗り塗料との密着性が悪い亜鉛系メッキ表面に強
固な密着性を付与できる。化成処理層は、通常、リン酸
塩処理の場合は0.3g/m2ないし3g/m2の付着量で、クロメ
ート処理の場合は金属クロム換算で10mg/m2ないし150mg
/m2の付着量で形成される。
たはクロメートを用いておこなう。このリン酸塩および
／またはクロメータによる化成処理はそれ自体既知の方
法でおこなうことができる。例えば、リン酸塩処理とし
ては、リン酸亜鉛処理、リン酸亜鉛カルシウム処理、リ
ン酸マンガン処理を例示することができる。また、クロ
メータ処理としては、クロム酸と、シリカゾル、リン
酸、アクリル樹脂、ビニルエステル樹脂、酢酸ビニルア
クリルエマルション、カルボキシル化スチレンブタジエ
ンラテックス、ジイソプロパノールアミン変性エポキシ
樹脂等の樹脂、硬質シリカ、の１種またはそれ以上とか
らなる塗布型クロメータ処理や、電解クロメータ処理を
例示することができる。この化成処理により、そのまま
では下塗り塗料との密着性が悪い亜鉛系メッキ表面に強
固な密着性を付与できる。化成処理層は、通常、リン酸
塩処理の場合は0.3g/m2ないし3g/m2の付着量で、クロメ
ート処理の場合は金属クロム換算で10mg/m2ないし150mg
/m2の付着量で形成される。
こうして、化成処理層が形成された亜鉛系メッキ鋼板
の表面に下塗り層を形成する。この下塗り層は、樹脂構
造中にビスフェノールＡを含み重量平均分子量1000ない
し6000の樹脂を塗料樹脂固形分の10重量％以上含む塗料
（下塗り塗料）により形成される。ビスフェノールＡ含
有樹脂の分子量が1000未満であると、形成された塗膜が
硬くて脆いものとなり、プレコート鋼板の成型加工時に
塗膜の割れや剥離を生じ易くなる。一方、その分子量が
60000を越えると、加工性の点では好ましいものの、塗
装性が悪くなり塗装に困難を来す。また、その配合量が
10％未満であると、上塗り塗膜と下地鋼板の双方に対し
て密着性のよい塗膜が得られない。
の表面に下塗り層を形成する。この下塗り層は、樹脂構
造中にビスフェノールＡを含み重量平均分子量1000ない
し6000の樹脂を塗料樹脂固形分の10重量％以上含む塗料
（下塗り塗料）により形成される。ビスフェノールＡ含
有樹脂の分子量が1000未満であると、形成された塗膜が
硬くて脆いものとなり、プレコート鋼板の成型加工時に
塗膜の割れや剥離を生じ易くなる。一方、その分子量が
60000を越えると、加工性の点では好ましいものの、塗
装性が悪くなり塗装に困難を来す。また、その配合量が
10％未満であると、上塗り塗膜と下地鋼板の双方に対し
て密着性のよい塗膜が得られない。
ビスフェノールＡ含有樹脂の例を挙げると、ビスフェ
ノールＡ型エポキシ樹脂、アルカノールアミン変性ビス
フェノールＡ型エポキシ樹脂、ポリエチレングリコール
変性ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ポリエステル変
性ビスフェノール型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡ変
性ポリエステル樹脂、ウレタン変性ビスフェノールＡ型
エポキシ樹脂である。これら樹脂は、ビスフェノールＡ
に加えて、水酸基をも樹脂構造中に含むものである。
ノールＡ型エポキシ樹脂、アルカノールアミン変性ビス
フェノールＡ型エポキシ樹脂、ポリエチレングリコール
変性ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ポリエステル変
性ビスフェノール型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡ変
性ポリエステル樹脂、ウレタン変性ビスフェノールＡ型
エポキシ樹脂である。これら樹脂は、ビスフェノールＡ
に加えて、水酸基をも樹脂構造中に含むものである。
上記ビスフェノールＡ含有樹脂を含有する下塗り塗料
には、硬化用樹脂として、ブロック化イソシアネートお
よび（または）アミノ樹脂が塗料樹脂固形分の10ないし
40重量％の割合で配合されている。硬化用樹脂の量が10
％未満であると、塗膜の硬化が不充分であり、他方40％
を越えると、硬くて脆い塗膜となり、プレコート鋼板の
成型加工時に塗膜の割れや剥離を生じる。
には、硬化用樹脂として、ブロック化イソシアネートお
よび（または）アミノ樹脂が塗料樹脂固形分の10ないし
40重量％の割合で配合されている。硬化用樹脂の量が10
％未満であると、塗膜の硬化が不充分であり、他方40％
を越えると、硬くて脆い塗膜となり、プレコート鋼板の
成型加工時に塗膜の割れや剥離を生じる。
ブロック化イソシアネート樹脂の例を挙げると、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、メタキシレンジイソシア
ネート、ジメリールジイソシアネート、イソホロンジイ
ソシアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニル
メタンジイソシアネート、あるいはこれらの誘導体のイ
ソシアネート基を、フェノール、ベンジルアルコール、
ε−カプロラクタム、メチルエチルケトオキシム、ベン
ゾフェノンオキシム等でブロックした樹脂である。
サメチレンジイソシアネート、メタキシレンジイソシア
ネート、ジメリールジイソシアネート、イソホロンジイ
ソシアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニル
メタンジイソシアネート、あるいはこれらの誘導体のイ
ソシアネート基を、フェノール、ベンジルアルコール、
ε−カプロラクタム、メチルエチルケトオキシム、ベン
ゾフェノンオキシム等でブロックした樹脂である。
また、アミノ樹脂としては、ベンゾグアナミン樹脂、
ジシアンジアミン、尿素樹脂、メラミン樹脂、アセトグ
アナミン樹脂、イソメラミン樹脂、これらの誘導体等を
例示することができる。
ジシアンジアミン、尿素樹脂、メラミン樹脂、アセトグ
アナミン樹脂、イソメラミン樹脂、これらの誘導体等を
例示することができる。
硬化後の下塗り層は、30℃以上、通常、30℃ないし10
0℃のガラス転移温度を有することが好ましい。
0℃のガラス転移温度を有することが好ましい。
なお、下塗り塗料は、樹脂成分として、上記ビスフェ
ノールＡ含有樹脂および硬化用樹脂のほかに他の樹脂を
含んでいてもよい。さらに、タルク、沈降性硫酸バリウ
ム、シリカ、クレー、炭酸カルシウム、酸化チタン等の
体質顔料、酸化鉄、シアニンブルー、キナクリドレッ
ド、カーボンブラック等の着色顔料、ストロンチウムク
ロメート、クロム酸バリウムカリウム、クロム酸亜鉛、
クロム酸鉛、オルトリン酸塩、ポリリン酸塩、モリブデ
ン酸カルシウム、モリブデン酸亜鉛等の防錆顔料の１種
またはそれ以上を配合することができる、 この下塗り層は、ロールコーター、フローコーター、
静電エアレスもしくはエアスプレー塗装機等により、乾
燥膜厚１ないし30μｍの厚さに形成することができる。
ノールＡ含有樹脂および硬化用樹脂のほかに他の樹脂を
含んでいてもよい。さらに、タルク、沈降性硫酸バリウ
ム、シリカ、クレー、炭酸カルシウム、酸化チタン等の
体質顔料、酸化鉄、シアニンブルー、キナクリドレッ
ド、カーボンブラック等の着色顔料、ストロンチウムク
ロメート、クロム酸バリウムカリウム、クロム酸亜鉛、
クロム酸鉛、オルトリン酸塩、ポリリン酸塩、モリブデ
ン酸カルシウム、モリブデン酸亜鉛等の防錆顔料の１種
またはそれ以上を配合することができる、 この下塗り層は、ロールコーター、フローコーター、
静電エアレスもしくはエアスプレー塗装機等により、乾
燥膜厚１ないし30μｍの厚さに形成することができる。
さて、こうして形成された下塗り層上には、通常の、
着色弾性樹脂ビーズ（球状粉末）と弾性樹脂バインダー
とを含む装飾塗料（上塗り塗料）を適用することがで
き、所望の優れた性能を有するプレコート鋼板を提供す
ることができる。しかしながら、上塗り塗料は、以下の
条件を満足すると、より優れたプレコート鋼板を与える
ことができることが判明した。
着色弾性樹脂ビーズ（球状粉末）と弾性樹脂バインダー
とを含む装飾塗料（上塗り塗料）を適用することがで
き、所望の優れた性能を有するプレコート鋼板を提供す
ることができる。しかしながら、上塗り塗料は、以下の
条件を満足すると、より優れたプレコート鋼板を与える
ことができることが判明した。
先ず、着色球状樹脂粉末の平均粒径を20ないし150μ
ｍとし、その配合割合を、塗膜固形分の30ないし80容積
％とすることである。平均粒子径が20μｍ未満である
と、クロス調のソフト感を有する塗膜を得られず、また
150μｍを越えると、ごつごつした不均質な塗膜とな
り、装飾性が悪くなる。また、配合量が30％未満である
と、艶消し外観を有する塗膜が得られず、光沢を生じる
ようになるとともに、クロス調のソフト感が損なわれる
傾向にある。
ｍとし、その配合割合を、塗膜固形分の30ないし80容積
％とすることである。平均粒子径が20μｍ未満である
と、クロス調のソフト感を有する塗膜を得られず、また
150μｍを越えると、ごつごつした不均質な塗膜とな
り、装飾性が悪くなる。また、配合量が30％未満である
と、艶消し外観を有する塗膜が得られず、光沢を生じる
ようになるとともに、クロス調のソフト感が損なわれる
傾向にある。
着色球状樹脂粉末は、既知のポリエステル樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、アクリル樹脂、アクリルウレタン樹脂、
エポキシ樹脂および（または）それらの変性樹脂等から
構成され、顔料や染料により所望の色に着色される。な
お、着色球状樹脂粉末は、それぞれ異なる色に着色され
たものを２種以上配合することが好ましい。
ウレタン樹脂、アクリル樹脂、アクリルウレタン樹脂、
エポキシ樹脂および（または）それらの変性樹脂等から
構成され、顔料や染料により所望の色に着色される。な
お、着色球状樹脂粉末は、それぞれ異なる色に着色され
たものを２種以上配合することが好ましい。
次に、バインダー樹脂として、ポリウレタン樹脂、エ
ポキシ樹脂、アクリル樹脂、アクリルウレタン樹脂、ポ
リエステル樹脂、酢酸ビニル酢酸、クロロプレン樹脂、
およびそれらの変性樹脂を用いることである。これらバ
インダー樹脂を、上記着色球状樹脂粉末および上記下塗
り層と互いにより強固に密着する。
ポキシ樹脂、アクリル樹脂、アクリルウレタン樹脂、ポ
リエステル樹脂、酢酸ビニル酢酸、クロロプレン樹脂、
およびそれらの変性樹脂を用いることである。これらバ
インダー樹脂を、上記着色球状樹脂粉末および上記下塗
り層と互いにより強固に密着する。
上塗り層は、ロールコーター、フローコーター、静電
エアレスもしくはエアスプレー塗装機等により乾燥膜厚
20ないし90μの厚さに形成することができる。
エアレスもしくはエアスプレー塗装機等により乾燥膜厚
20ないし90μの厚さに形成することができる。
［実施例］ 以下、この発明の実施例および比較例を挙げて、この
発明をより具体的に説明する。以下の例において、各成
分の配合量は、他の指示がない限り重量部である。
発明をより具体的に説明する。以下の例において、各成
分の配合量は、他の指示がない限り重量部である。
実施例１〜10、比較例１〜４ メッキ付着量60g/mの溶融亜鉛メッキ鋼板（板厚0.5m
m）にリン酸亜鉛（日本パーカライジング（株）製RBT10
1）による化成処理を施し、付着量1.0g/m2の化成処理層
を形成した。この化成処理層の上に、下記表−１に示す
配合樹脂を主体とする下塗り塗料を、乾燥膜厚として１
〜30μｍとなるようにバーコーターを用いて塗布し、26
0℃の雰囲気中で40秒間乾燥焼付けした。この乾燥焼付
け後の各下塗り塗膜のガラス転移温度（Tg）を表−１に
示す。
m）にリン酸亜鉛（日本パーカライジング（株）製RBT10
1）による化成処理を施し、付着量1.0g/m2の化成処理層
を形成した。この化成処理層の上に、下記表−１に示す
配合樹脂を主体とする下塗り塗料を、乾燥膜厚として１
〜30μｍとなるようにバーコーターを用いて塗布し、26
0℃の雰囲気中で40秒間乾燥焼付けした。この乾燥焼付
け後の各下塗り塗膜のガラス転移温度（Tg）を表−１に
示す。
上塗り塗料には、バインダー樹脂としてアクリルウレ
タン樹脂系クリヤー塗料（大日本塗料（株）製Ｖトップ
クリヤー）を用い、この塗料に最大粒子径が50μｍの着
色球状ポリウレタン樹脂粉末（青色粉末／白色粉末／赤
色粉末＝3/5/2（容積比））を上塗り塗料固形分の60容
積％の割合で配合・分散させたものを用いた。この上塗
り塗料を、下塗り塗膜の上に、静電エアスプレー塗装機
を用いて乾燥膜厚が20〜90μｍとなるように塗布し、12
0℃の雰囲気中で20分間乾燥焼付けした。
タン樹脂系クリヤー塗料（大日本塗料（株）製Ｖトップ
クリヤー）を用い、この塗料に最大粒子径が50μｍの着
色球状ポリウレタン樹脂粉末（青色粉末／白色粉末／赤
色粉末＝3/5/2（容積比））を上塗り塗料固形分の60容
積％の割合で配合・分散させたものを用いた。この上塗
り塗料を、下塗り塗膜の上に、静電エアスプレー塗装機
を用いて乾燥膜厚が20〜90μｍとなるように塗布し、12
0℃の雰囲気中で20分間乾燥焼付けした。
こうして得られたプレコート鋼板の性能を表−２に示
す。
す。
［発明の効果］ 以上述べたように、この発明のプレコート鋼板は、上
塗り塗膜層中に適切に含有されている青色球状樹脂粉末
によりクロス感触の艶消し調の色彩外観を示し、しかも
その上塗り塗膜層は適切に選ばれた下地と下塗り塗膜に
よって鋼板と強固に密着して一体化されている。従っ
て、この発明のプレコート鋼板は、折り曲げ加工や取り
扱い・運搬時などにおいて塗膜に剥離や傷が生じにく
く、また湿潤環境で実用された場合においても塗膜の膨
れや地鉄の発錆が起こりにくいなど、実用性の高い優れ
たプレコート鋼板である。それ故、この発明のプレコー
ト鋼板は、建築内外装材、家電製品、器物、自動車内装
材等の装飾性および装飾的耐久性が要求される高級製品
用の素材として有利に使用できる。
塗り塗膜層中に適切に含有されている青色球状樹脂粉末
によりクロス感触の艶消し調の色彩外観を示し、しかも
その上塗り塗膜層は適切に選ばれた下地と下塗り塗膜に
よって鋼板と強固に密着して一体化されている。従っ
て、この発明のプレコート鋼板は、折り曲げ加工や取り
扱い・運搬時などにおいて塗膜に剥離や傷が生じにく
く、また湿潤環境で実用された場合においても塗膜の膨
れや地鉄の発錆が起こりにくいなど、実用性の高い優れ
たプレコート鋼板である。それ故、この発明のプレコー
ト鋼板は、建築内外装材、家電製品、器物、自動車内装
材等の装飾性および装飾的耐久性が要求される高級製品
用の素材として有利に使用できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ２３Ｃ 22/24 Ｃ２３Ｃ 22/24 (72)発明者 小谷 敬壱 東京都千代田区丸の内１丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 浅川 弘文 東京都千代田区丸の内１丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 石村 博 東京都千代田区丸の内１丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−11830（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B32B 15/08 B05D 7/14 C09D 175/04 C23C 22/07 C23C 22/24
Claims (3)
- 【請求項１】亜鉛系メッキ鋼板の表面に、リン酸塩また
はクロメートによる化成処理層を介して下塗り層と、艶
消し性塗料による上塗り層を順次形成してなり、前記下
塗り層が、樹脂構造中にビスフェノールＡを含む重量平
均分子量1000ないし60000の樹脂を塗料樹脂固形分当り1
0重量％以上、およびブロック化イソシアネートおよび
（または）アミノ樹脂を塗料樹脂固形分当り10ないし40
重量％の割合で含む塗料によって形成され、前記上塗り
層が、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル
樹脂、アクリルウレタン樹脂、エポキシ樹脂および（ま
たは）それらの変性樹脂の１種またはそれ以上の樹脂か
らなる平均粒子径20ないし150μｍの着色球状樹脂粉末
を塗膜固形分中に30ないし80容量％の割合で含む塗料に
よって形成されたことを特徴とする特徴とするプレコー
ト鋼板。 - 【請求項２】下塗り層が、30℃以上のガラス転移点を有
する塗膜である請求項１記載のプレコート鋼板。 - 【請求項３】上塗り層が、ポリウレタン樹脂、エポキシ
樹脂、アクリル樹脂、アクリルウレタン樹脂、ポリエス
テル樹脂、酢酸ビニル樹脂、クロロプレン樹脂および
（または）それらの変性樹脂の１種またはそれ以上の樹
脂をバインダーとする塗料によって形成されている請求
項１または２記載のプレコート鋼板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1206499A JP2864546B2 (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | プレコート鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1206499A JP2864546B2 (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | プレコート鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0369351A JPH0369351A (ja) | 1991-03-25 |
| JP2864546B2 true JP2864546B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=16524383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1206499A Expired - Lifetime JP2864546B2 (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | プレコート鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2864546B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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-
1989
- 1989-08-09 JP JP1206499A patent/JP2864546B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
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