JP2860921B2 - クリーニング部・現像剤供給部ユニット体 - Google Patents
クリーニング部・現像剤供給部ユニット体Info
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- JP2860921B2 JP2860921B2 JP3299053A JP29905391A JP2860921B2 JP 2860921 B2 JP2860921 B2 JP 2860921B2 JP 3299053 A JP3299053 A JP 3299053A JP 29905391 A JP29905391 A JP 29905391A JP 2860921 B2 JP2860921 B2 JP 2860921B2
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Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ，プリン
タ，複写機等の画像形成装置に着脱可能に設置され、感
光体表面をクリーニングするクリーニング部と、現像部
に現像剤を供給するための現像剤供給部とが一体化され
ているクリーニング部・現像剤供給部ユニット体（以
下、ＣＴＭという）に関する。
タ，複写機等の画像形成装置に着脱可能に設置され、感
光体表面をクリーニングするクリーニング部と、現像部
に現像剤を供給するための現像剤供給部とが一体化され
ているクリーニング部・現像剤供給部ユニット体（以
下、ＣＴＭという）に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＣＴＭは、現像剤（トナー）の供給タン
クと、廃トナー回収タンクとの両機能を有することで、
１回の作業で両タンクの交換ができるため、作業の軽減
化が図れ、さらに感光体ユニット，現像ユニット，供給
タンク，廃トナー回収タンクを一体化したユニット体と
比較して、画像形成１回当りのランニングコストを低く
できることで利点がある。
クと、廃トナー回収タンクとの両機能を有することで、
１回の作業で両タンクの交換ができるため、作業の軽減
化が図れ、さらに感光体ユニット，現像ユニット，供給
タンク，廃トナー回収タンクを一体化したユニット体と
比較して、画像形成１回当りのランニングコストを低く
できることで利点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来のＣＴＭに
おいて、クリーニング部に、例えば、クリーニングブレ
ードを用い感光体表面から残留トナーを除去する構成を
採用したものでは、感光体とクリーニングブレードとの
位置決め精度（現在ではクリーニングブレードと感光体
との間隔は、±０．３ｍｍ〜±０．５ｍｍに設定されて
いる）を良好にしないと、クリーニング不良，振動を発
生させてしまう。特に、クリーニングブレードが感光体
を介して対向設置される感光体支持ローラの径が小さい
と、曲率が小さいためにわずかな位置ずれによってクリ
ーニングブレードと感光体との位置設定にくるいが生じ
ることになる。
おいて、クリーニング部に、例えば、クリーニングブレ
ードを用い感光体表面から残留トナーを除去する構成を
採用したものでは、感光体とクリーニングブレードとの
位置決め精度（現在ではクリーニングブレードと感光体
との間隔は、±０．３ｍｍ〜±０．５ｍｍに設定されて
いる）を良好にしないと、クリーニング不良，振動を発
生させてしまう。特に、クリーニングブレードが感光体
を介して対向設置される感光体支持ローラの径が小さい
と、曲率が小さいためにわずかな位置ずれによってクリ
ーニングブレードと感光体との位置設定にくるいが生じ
ることになる。
【０００４】また現像剤供給部は、トナーを搬送させる
手段が駆動体に対して位置決めされる必要があるが、Ｃ
ＴＭでは前記クリーニング部と固定関係にあるので、一
方の位置決めが他方の位置決めに影響を与えてしまい、
適正な位置決めを行いづらかったという問題があった。
手段が駆動体に対して位置決めされる必要があるが、Ｃ
ＴＭでは前記クリーニング部と固定関係にあるので、一
方の位置決めが他方の位置決めに影響を与えてしまい、
適正な位置決めを行いづらかったという問題があった。
【０００５】本発明の目的は、クリーニング部あるいは
現像剤供給部の位置決めが簡単かつ確実に行えるＣＴＭ
を提供することにある。
現像剤供給部の位置決めが簡単かつ確実に行えるＣＴＭ
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、感光体表面の残留現像剤を除去，収納す
るためのクリーニング部と、現像部に現像剤を供給する
ための現像剤供給部とが一体化され、画像形成装置に着
脱可能に設けられて、画像形成装置に設けられたカバー
体の開放時に交換可能であるクリーニング部・現像剤供
給部ユニット体であって、前記クリーニング部と現像剤
供給部とを、互いに相対的変位可能に一体化し、さらに
前記クリーニング部を感光体に対して位置決めするため
のガイド手段と、前記現像剤供給部を支持体に対して位
置決めするためのガイド手段を備え、クリーニング部・
現像剤供給部ユニット体本体が、前記カバー体に設けら
れた押圧部材によって、内方へ押圧される構成であるこ
とを特徴とする。
め、本発明は、感光体表面の残留現像剤を除去，収納す
るためのクリーニング部と、現像部に現像剤を供給する
ための現像剤供給部とが一体化され、画像形成装置に着
脱可能に設けられて、画像形成装置に設けられたカバー
体の開放時に交換可能であるクリーニング部・現像剤供
給部ユニット体であって、前記クリーニング部と現像剤
供給部とを、互いに相対的変位可能に一体化し、さらに
前記クリーニング部を感光体に対して位置決めするため
のガイド手段と、前記現像剤供給部を支持体に対して位
置決めするためのガイド手段を備え、クリーニング部・
現像剤供給部ユニット体本体が、前記カバー体に設けら
れた押圧部材によって、内方へ押圧される構成であるこ
とを特徴とする。
【０００７】また本発明は、前記クリーニング部・現像
剤供給部ユニット体本体が、前記カバー体に設けられた
押圧部材によって、押圧されて位置決めされることを特
徴とする。
剤供給部ユニット体本体が、前記カバー体に設けられた
押圧部材によって、押圧されて位置決めされることを特
徴とする。
【０００８】
【作用】上記の本発明の構成によれば、ＣＴＭの一体化
されたクリーニング部と現像剤供給部とのそれぞれの位
置決めに際し、両者は相対的に変位可能であるので、一
方の位置決めによる移動が他方に影響することがなくな
る。また、ガイド手段によってクリーニング部、現像剤
供給部が所定位置に正確に位置決めされ、しかもＣＴＭ
が設置される画像形成装置に設けられたカバー体の押圧
部材によって、ＣＴＭ本体が押圧されるため、設置時に
おいてＣＴＭは不用意に動くことかなくなり、所定位置
に確実に位置決めされることになる。
されたクリーニング部と現像剤供給部とのそれぞれの位
置決めに際し、両者は相対的に変位可能であるので、一
方の位置決めによる移動が他方に影響することがなくな
る。また、ガイド手段によってクリーニング部、現像剤
供給部が所定位置に正確に位置決めされ、しかもＣＴＭ
が設置される画像形成装置に設けられたカバー体の押圧
部材によって、ＣＴＭ本体が押圧されるため、設置時に
おいてＣＴＭは不用意に動くことかなくなり、所定位置
に確実に位置決めされることになる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１０】図３は本発明の実施例を説明するための第
１の参考例の概略構成を示す説明図であり、１は感光体
ユニットであって、ベルト状の感光体２と、この感光体
２を支持している複数（本参考例では３個）の支持ロー
ラ３とからなっている。４はＣＴＭ（クリーニング部・
現像剤供給部ユニット体）であって、支持ローラ３のう
ちの１個に対向設置されて感光体２表面の残留現像剤等
を取り除くクリーニングブレード５と、このクリーニン
グブレード５によって取り除かれた残留現像剤等を回収
するための収納室６よりなるクリーニング部７が、新規
現像剤を収納し、かつ撹拌部材８と現像剤搬送部材９を
備えた現像剤供給部１０に一体的に固定されている。１
１は現像剤供給部１０から供給路１２を介して現像剤の
供給を受ける現像部であって、現像剤搬送部材１３と、
撹拌部材１４と、現像剤供給ローラ１５と、この現像剤
供給ローラ１５から現像剤を受ける現像ローラ１６より
なる。
１の参考例の概略構成を示す説明図であり、１は感光体
ユニットであって、ベルト状の感光体２と、この感光体
２を支持している複数（本参考例では３個）の支持ロー
ラ３とからなっている。４はＣＴＭ（クリーニング部・
現像剤供給部ユニット体）であって、支持ローラ３のう
ちの１個に対向設置されて感光体２表面の残留現像剤等
を取り除くクリーニングブレード５と、このクリーニン
グブレード５によって取り除かれた残留現像剤等を回収
するための収納室６よりなるクリーニング部７が、新規
現像剤を収納し、かつ撹拌部材８と現像剤搬送部材９を
備えた現像剤供給部１０に一体的に固定されている。１
１は現像剤供給部１０から供給路１２を介して現像剤の
供給を受ける現像部であって、現像剤搬送部材１３と、
撹拌部材１４と、現像剤供給ローラ１５と、この現像剤
供給ローラ１５から現像剤を受ける現像ローラ１６より
なる。
【００１１】感光体２の周囲には、除電部１７，帯電部
１８，転写部１９等の公知の静電画像形成手段が配設さ
れており、感光体２に対して光学的に潜像を形成し、現
像ローラ１６により顕像化して、この像を転写紙に転写
する。転写後の感光体２はクリーニングブレード５によ
って表面の残留現像剤等が取り除かれる。取り除かれた
残留現像剤等は収納室６へ入り、回収されることにな
る。
１８，転写部１９等の公知の静電画像形成手段が配設さ
れており、感光体２に対して光学的に潜像を形成し、現
像ローラ１６により顕像化して、この像を転写紙に転写
する。転写後の感光体２はクリーニングブレード５によ
って表面の残留現像剤等が取り除かれる。取り除かれた
残留現像剤等は収納室６へ入り、回収されることにな
る。
【００１２】図２は感光体ユニットとＣＴＭの装置本体
への組込みの説明図であり、装置本体のベース体２０の
上部に設けられた凹部２１にＣＴＭ４の底部に設けられ
た突起部２２が嵌合することで支持され、また感光体ユ
ニット１は、各部材を支持固定する筐体２３に設けられ
たレール２４が、ベース体２０に設けられたレールガイ
ド体２５に案内され保持されることになる。したがっ
て、感光体ユニット１とＣＴＭ４は、ベース体２０のレ
ールガイド体２５と凹部２１とで、図面上のＸ方向の位
置規制がなされる。
への組込みの説明図であり、装置本体のベース体２０の
上部に設けられた凹部２１にＣＴＭ４の底部に設けられ
た突起部２２が嵌合することで支持され、また感光体ユ
ニット１は、各部材を支持固定する筐体２３に設けられ
たレール２４が、ベース体２０に設けられたレールガイ
ド体２５に案内され保持されることになる。したがっ
て、感光体ユニット１とＣＴＭ４は、ベース体２０のレ
ールガイド体２５と凹部２１とで、図面上のＸ方向の位
置規制がなされる。
【００１３】図１は感光体ユニットとＣＴＭとの関連構
成の説明図であり、ＣＴＭ４の感光体ユニット１側に
は、感光体ユニット１の筐体２３と当接する鍔部３０が
突設され、筐体２３の一部と鍔部３０とが当接すること
で感光体ユニット１とＣＴＭ４との位置決めを行ってお
り、図２のＹ方向の位置規制をしている。このため、感
光体２とクリーニングブレード５との位置関係が適正に
なり、良好なクリーニングが行われることになる。
成の説明図であり、ＣＴＭ４の感光体ユニット１側に
は、感光体ユニット１の筐体２３と当接する鍔部３０が
突設され、筐体２３の一部と鍔部３０とが当接すること
で感光体ユニット１とＣＴＭ４との位置決めを行ってお
り、図２のＹ方向の位置規制をしている。このため、感
光体２とクリーニングブレード５との位置関係が適正に
なり、良好なクリーニングが行われることになる。
【００１４】図４は感光体ユニットとＣＴＭとの他の関
連構成の説明図であり、ＣＴＭ４の側部に支軸３１を中
心に回転可能で、かつ先端部に爪部３２が形成されたロ
ックレバー３３が設けられ、このロックレバー３３の爪
部３２を、クリーニングブレード５に近い支持ローラ３
を支承している感光体支持軸３４の一部に係合させるこ
とによって感光体ユニット１とＣＴＭ４との位置決めを
行っている。尚、図中の３５は、ロックレバー３３の支
軸３１に中央部が巻回して、ロックレバー３３に対して
感光体支持軸３４との係合が維持される方向の力を与え
ているねじりばねである。
連構成の説明図であり、ＣＴＭ４の側部に支軸３１を中
心に回転可能で、かつ先端部に爪部３２が形成されたロ
ックレバー３３が設けられ、このロックレバー３３の爪
部３２を、クリーニングブレード５に近い支持ローラ３
を支承している感光体支持軸３４の一部に係合させるこ
とによって感光体ユニット１とＣＴＭ４との位置決めを
行っている。尚、図中の３５は、ロックレバー３３の支
軸３１に中央部が巻回して、ロックレバー３３に対して
感光体支持軸３４との係合が維持される方向の力を与え
ているねじりばねである。
【００１５】図５は感光体ユニットとＣＴＭとの他の関
連構成の説明図であり、クリーニングブレード５に近い
支持ローラ３を支承している感光体支持軸３４に、先端
部に爪部４０が形成されたロックレバー４１を回転可能
に設けており、このロックレバー４１の爪部４０とＣＴ
Ｍ４の側部に突設した受部であるピン４２とを係合させ
ることによって感光体ユニット１とＣＴＭ４との位置決
めを行っている。尚、図中の４３は、感光体支持軸３４
に中央部が巻回して、ロックレバー４１に対してピン４
２との係合が維持される方向の力を与えているねじりば
ねである。
連構成の説明図であり、クリーニングブレード５に近い
支持ローラ３を支承している感光体支持軸３４に、先端
部に爪部４０が形成されたロックレバー４１を回転可能
に設けており、このロックレバー４１の爪部４０とＣＴ
Ｍ４の側部に突設した受部であるピン４２とを係合させ
ることによって感光体ユニット１とＣＴＭ４との位置決
めを行っている。尚、図中の４３は、感光体支持軸３４
に中央部が巻回して、ロックレバー４１に対してピン４
２との係合が維持される方向の力を与えているねじりば
ねである。
【００１６】図６は感光体ユニットとＣＴＭとの他の関
連構成の説明図、図７は図６の要部の拡大斜視図であ
り、感光体ユニット１の筐体２３に、ＣＴＭ４方向に延
出し、かつ先端部分に受孔４５が形成された支持板４６
を設け、またＣＴＭ４には受孔４５と嵌合する先端にテ
ーパを付けた係合軸４７を設け、この係合軸４７と受孔
４５との嵌合によって感光体ユニット１とＣＴＭ４との
位置決めを行っている。尚、支持板４６をＣＴＭ４に設
け、また係合軸４７を感光体ユニット１の筐体２３に設
けるようにしてもよい。
連構成の説明図、図７は図６の要部の拡大斜視図であ
り、感光体ユニット１の筐体２３に、ＣＴＭ４方向に延
出し、かつ先端部分に受孔４５が形成された支持板４６
を設け、またＣＴＭ４には受孔４５と嵌合する先端にテ
ーパを付けた係合軸４７を設け、この係合軸４７と受孔
４５との嵌合によって感光体ユニット１とＣＴＭ４との
位置決めを行っている。尚、支持板４６をＣＴＭ４に設
け、また係合軸４７を感光体ユニット１の筐体２３に設
けるようにしてもよい。
【００１７】図８は本発明の一実施例における要部の構
成図であり、前記参考例と異なり独立したクリーニング
部７と現像剤供給部１０との対向する側部を弾性体５０
を介して接合することでＣＴＭ５１が構成されており、
クリーニング部７と現像剤供給部１０とは、弾性体５０
の変形範囲で相対的に変位可能である。クリーニング部
７と現像剤供給部１０の側部にはガイドレール５２，５
３がそれぞれ形成されている。
成図であり、前記参考例と異なり独立したクリーニング
部７と現像剤供給部１０との対向する側部を弾性体５０
を介して接合することでＣＴＭ５１が構成されており、
クリーニング部７と現像剤供給部１０とは、弾性体５０
の変形範囲で相対的に変位可能である。クリーニング部
７と現像剤供給部１０の側部にはガイドレール５２，５
３がそれぞれ形成されている。
【００１８】装置本体のベース体５４の凹部５５には、
ＣＴＭ５１における現像剤供給部１０の現像剤搬送部材
９部分が設置され、また、この現像剤搬送部材９を回転
させるギヤ５６と噛合する駆動ギヤ５７が設けられてい
る。さらにベース体５４の側部には現像剤供給部１０の
ガイドレール５３を受けるレールガイド５８が設けら
れ、また感光体ユニット１の筐体２３にはクリーニング
部７のガイドレール５２を受けるレールガイド部５９が
設けられている。
ＣＴＭ５１における現像剤供給部１０の現像剤搬送部材
９部分が設置され、また、この現像剤搬送部材９を回転
させるギヤ５６と噛合する駆動ギヤ５７が設けられてい
る。さらにベース体５４の側部には現像剤供給部１０の
ガイドレール５３を受けるレールガイド５８が設けら
れ、また感光体ユニット１の筐体２３にはクリーニング
部７のガイドレール５２を受けるレールガイド部５９が
設けられている。
【００１９】クリーニング部７と現像剤供給部１０に
は、ＣＴＭ５１の交換時に開放される装置本体のカバー
体６０に設けられた押圧部材である押さえばね６１，６
２がそれぞれ弾接している。
は、ＣＴＭ５１の交換時に開放される装置本体のカバー
体６０に設けられた押圧部材である押さえばね６１，６
２がそれぞれ弾接している。
【００２０】本実施例の交換時にカバー体６０を開放し
て、ＣＴＭ５１を挿入すると、現像剤供給部１０はガイ
ドレール５３がレールガイド５８に沿って移動すること
によって現像剤搬送部材９部分がベース体５４の凹部５
５に嵌合し、またクリーニング部７はガイドレール５２
がレールガイド部５９に沿って移動し、それぞれ所定位
置にセットされる。そしてカバー体６０を閉鎖すること
で、押さえばね６１，６２がクリーニング部７と現像剤
供給部１０とをそれぞれセット位置に押圧し、セットが
完了する。
て、ＣＴＭ５１を挿入すると、現像剤供給部１０はガイ
ドレール５３がレールガイド５８に沿って移動すること
によって現像剤搬送部材９部分がベース体５４の凹部５
５に嵌合し、またクリーニング部７はガイドレール５２
がレールガイド部５９に沿って移動し、それぞれ所定位
置にセットされる。そしてカバー体６０を閉鎖すること
で、押さえばね６１，６２がクリーニング部７と現像剤
供給部１０とをそれぞれセット位置に押圧し、セットが
完了する。
【００２１】上記の状態で現像剤供給部１０のギヤ５６
は駆動ギヤ５７と確実に噛合でき、またクリーニング部
７のクリーニングブレート５は感光体２に対して適正な
位置関係に保持される。ＣＴＭ４のセット時に、クリー
ニング部７と現像剤供給部１０とが弾性体５０の存在に
より相対的に変位できるので、一方の適正セット位置へ
の移動が他方の位置決めに影響を与えることがなく、押
さえばね６１，６２の押圧を受けて両者共に確実に所定
のセット位置に保持されて、位置決めが正確に行われる
ことになる。
は駆動ギヤ５７と確実に噛合でき、またクリーニング部
７のクリーニングブレート５は感光体２に対して適正な
位置関係に保持される。ＣＴＭ４のセット時に、クリー
ニング部７と現像剤供給部１０とが弾性体５０の存在に
より相対的に変位できるので、一方の適正セット位置へ
の移動が他方の位置決めに影響を与えることがなく、押
さえばね６１，６２の押圧を受けて両者共に確実に所定
のセット位置に保持されて、位置決めが正確に行われる
ことになる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のＣＴＭに
よれば、一体化されたクリーニング部と現像剤供給部と
のそれぞれの位置決めに際し、両者は相対的に変位する
ことが可能であるので、一方の位置決めによる移動が他
方に影響することがなくなり、またガイド手段によって
クリーニング部，現像剤供給部を所定位置に正確に位置
決めすることができ、しかもＣＴＭが設置される画像形
成装置に設けられたカバー体の押圧部材によって、ＣＴ
Ｍ本体が押圧されるため、設置時におけるＣＴＭの不用
意なる動きを防止することができ、所定位置に確実に位
置決めされる。
よれば、一体化されたクリーニング部と現像剤供給部と
のそれぞれの位置決めに際し、両者は相対的に変位する
ことが可能であるので、一方の位置決めによる移動が他
方に影響することがなくなり、またガイド手段によって
クリーニング部，現像剤供給部を所定位置に正確に位置
決めすることができ、しかもＣＴＭが設置される画像形
成装置に設けられたカバー体の押圧部材によって、ＣＴ
Ｍ本体が押圧されるため、設置時におけるＣＴＭの不用
意なる動きを防止することができ、所定位置に確実に位
置決めされる。
【図１】本発明の実施例を説明するための画像形成装置
の第１の参考例における感光体ユニットとＣＴＭとの関
連構成の説明図である。
の第１の参考例における感光体ユニットとＣＴＭとの関
連構成の説明図である。
【図２】第１の参考例における感光体ユニットとＣＴＭ
の装置本体への組込みの説明図である。
の装置本体への組込みの説明図である。
【図３】第１の参考例の概略構成を示す説明図である。
【図４】感光体ユニットとＣＴＭとの他の関連構成の説
明図である。
明図である。
【図５】感光体ユニットとＣＴＭとの他の関連構成の説
明図である。
明図である。
【図６】感光体ユニットとＣＴＭとの他の関連構成の説
明図である。
明図である。
【図７】図６の要部の拡大斜視図である。
【図８】本発明の一実施例を示す画像形成装置における
要部の構成図である。
要部の構成図である。
１…感光体ユニット、 ２…感光体、 ４，５１…ＣＴ
Ｍ（クリーニング部・現像剤供給部ユニット体）、 ５
…クリーニングブレード、 ６…収納室、 ７…クリー
ニング部、 ９…現像剤搬送部材、 １０…現像剤供給
部、 １１…現像部、 ２０，５４…ベース体（支持
体）、 ２３…筐体、 ３０…鍔部、 ３３，４１…ロ
ックレバー、 ３４…感光体支持軸、 ４２…ピン（受
部）、 ４５…受孔、 ４７…係合軸、 ５０…弾性
体、 ５２，５３…ガイドレール（ガイド手段）、 ５
８…レールガイド、 ５９…レールガイド部、 ６０…
カバー体、 ６１，６２…押さえばね（押圧部材）。
Ｍ（クリーニング部・現像剤供給部ユニット体）、 ５
…クリーニングブレード、 ６…収納室、 ７…クリー
ニング部、 ９…現像剤搬送部材、 １０…現像剤供給
部、 １１…現像部、 ２０，５４…ベース体（支持
体）、 ２３…筐体、 ３０…鍔部、 ３３，４１…ロ
ックレバー、 ３４…感光体支持軸、 ４２…ピン（受
部）、 ４５…受孔、 ４７…係合軸、 ５０…弾性
体、 ５２，５３…ガイドレール（ガイド手段）、 ５
８…レールガイド、 ５９…レールガイド部、 ６０…
カバー体、 ６１，６２…押さえばね（押圧部材）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−315770（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−121886（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−100254（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−185070（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03G 21/16 - 21/18 G03G 21/10 - 21/12 G03G 15/08
Claims (2)
- 【請求項１】 感光体表面の残留現像剤を除去，収納す
るためのクリーニング部と、現像部に現像剤を供給する
ための現像剤供給部とが一体化され、画像形成装置に着
脱可能に設けられて、画像形成装置に設けられたカバー
体の開放時に交換可能であるクリーニング部・現像剤供
給部ユニット体であって、前記クリーニング部と現像剤
供給部とを、互いに相対的変位可能に一体化し、さらに
前記クリーニング部を感光体に対して位置決めするため
のガイド手段と、前記現像剤供給部を支持体に対して位
置決めするためのガイド手段を備え、クリーニング部・
現像剤供給部ユニット体本体が、前記カバー体に設けら
れた押圧部材によって、内方へ押圧される構成であるこ
とを特徴とするクリーニング部・現像剤供給部ユニット
体。 - 【請求項２】 前記クリーニング部・現像剤供給部ユニ
ット体本体が、前記カバー体に設けられた押圧部材によ
って、押圧されて位置決めされることを特徴とする請求
項１記載のクリーニング部・現像剤供給部ユニット体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3299053A JP2860921B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | クリーニング部・現像剤供給部ユニット体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3299053A JP2860921B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | クリーニング部・現像剤供給部ユニット体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05134533A JPH05134533A (ja) | 1993-05-28 |
| JP2860921B2 true JP2860921B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=17867602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3299053A Expired - Fee Related JP2860921B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | クリーニング部・現像剤供給部ユニット体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2860921B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS567964Y2 (ja) * | 1977-01-18 | 1981-02-21 | ||
| JPS61185070U (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-18 | ||
| JPH01121886A (ja) * | 1987-11-06 | 1989-05-15 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JPH01315770A (ja) * | 1988-03-10 | 1989-12-20 | Ricoh Co Ltd | 画像記録装置 |
-
1991
- 1991-11-14 JP JP3299053A patent/JP2860921B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05134533A (ja) | 1993-05-28 |
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