JP2857512B2 - 二層電線被覆装置における押出機のオーバフロー制御装置 - Google Patents
二層電線被覆装置における押出機のオーバフロー制御装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
- B29C48/70—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
- B29C48/71—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows for layer multiplication
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- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
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- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二層電線被覆装置にお
ける押出機のオーバフロー制御装置に関するものであ
る。
ける押出機のオーバフロー制御装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】フォームスキン等の二層被覆電線1 は、
図４に示すように、電線2 の外周をフォーム3 及びスキ
ン4 の二層で被覆している。この二層被覆電線1 を製造
する際には、図５に示すように、モータ5 により駆動さ
れる主押出機6 でフォーム用の樹脂を、モータ7 により
駆動される副押出機8 でスキン用の樹脂を夫々押出し、
これらの各樹脂をクロスヘッド9 で電線の外周に順次二
層に被覆する。
図４に示すように、電線2 の外周をフォーム3 及びスキ
ン4 の二層で被覆している。この二層被覆電線1 を製造
する際には、図５に示すように、モータ5 により駆動さ
れる主押出機6 でフォーム用の樹脂を、モータ7 により
駆動される副押出機8 でスキン用の樹脂を夫々押出し、
これらの各樹脂をクロスヘッド9 で電線の外周に順次二
層に被覆する。
【０００３】しかし、これら押出機6,8 は、その立ち上
り時から所定温度及び圧力の樹脂が押出される訳ではな
く、温度及び圧力等にバラツキがある。そこで、従来
は、主押出機6 とクロスヘッド9 との間にオーバフロー
弁10を、副押出機8 とクロスヘッド9 との間にオーバフ
ロー弁11を夫々介装し、このオーバフロー弁10,11 のハ
ンドル10a,11a をオペレータが手動でタイミング良く開
くようにしている。なお、一般に起動及び停止時には、
先ず主押出機6 のオーバフロー弁10を開又は閉し、次に
副押出機8 のオーバフロー弁11を開又は閉する順序であ
る。
り時から所定温度及び圧力の樹脂が押出される訳ではな
く、温度及び圧力等にバラツキがある。そこで、従来
は、主押出機6 とクロスヘッド9 との間にオーバフロー
弁10を、副押出機8 とクロスヘッド9 との間にオーバフ
ロー弁11を夫々介装し、このオーバフロー弁10,11 のハ
ンドル10a,11a をオペレータが手動でタイミング良く開
くようにしている。なお、一般に起動及び停止時には、
先ず主押出機6 のオーバフロー弁10を開又は閉し、次に
副押出機8 のオーバフロー弁11を開又は閉する順序であ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来はオペレータが２
個のオーバフロー弁10,11 を所定の順序で適当なタイミ
ングを判断しながら開閉操作しているため、非常に高度
な熟練を要し、またタイミングを誤まることもある。本
発明は、かかる従来の課題に鑑み、所定のタイミングで
自動的にオーバフロー弁を開閉できるようにすることを
目的とする。
個のオーバフロー弁10,11 を所定の順序で適当なタイミ
ングを判断しながら開閉操作しているため、非常に高度
な熟練を要し、またタイミングを誤まることもある。本
発明は、かかる従来の課題に鑑み、所定のタイミングで
自動的にオーバフロー弁を開閉できるようにすることを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、主押出機12で
押出した樹脂と副押出機14で押出した樹脂とをクロスヘ
ッド16で電線17の外周に二層に被覆するように構成する
と共に、各押出機12,14 の出口側にオーバフロー弁18,1
9 を開閉自在に設けた二層電線被覆装置において、各オ
ーバフロー弁18,19 を開閉操作するアクチュエータ27,2
8 と、電線17の線速を設定値と比較して各アクチュエー
タ27,28 を作動させる開閉制御部30とを設けたものであ
る。
押出した樹脂と副押出機14で押出した樹脂とをクロスヘ
ッド16で電線17の外周に二層に被覆するように構成する
と共に、各押出機12,14 の出口側にオーバフロー弁18,1
9 を開閉自在に設けた二層電線被覆装置において、各オ
ーバフロー弁18,19 を開閉操作するアクチュエータ27,2
8 と、電線17の線速を設定値と比較して各アクチュエー
タ27,28 を作動させる開閉制御部30とを設けたものであ
る。
【０００６】
【作用】起動動作中、オーバフロー弁18,19 は開状態に
あり、各押出機12,14 から押出された樹脂を外部にオー
バフローさせている。そして、電線17の線速が設定値以
上になると、制御部30から各アクチュエータ27,28 に閉
指令が出力し、各オーバフロー弁18,19が閉じる。
あり、各押出機12,14 から押出された樹脂を外部にオー
バフローさせている。そして、電線17の線速が設定値以
上になると、制御部30から各アクチュエータ27,28 に閉
指令が出力し、各オーバフロー弁18,19が閉じる。
【０００７】また停止動作の場合には、線速が設定値以
下になると、制御部30から各アクチュエータ27,28 に開
指令が出力し、各オーバフロー弁18,19 が開く。従っ
て、設定されたタイミングでオーバフロー弁18,19 を自
動的に開閉できる。
下になると、制御部30から各アクチュエータ27,28 に開
指令が出力し、各オーバフロー弁18,19 が開く。従っ
て、設定されたタイミングでオーバフロー弁18,19 を自
動的に開閉できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述
する。図１において、12は主押出機で、モータ13により
駆動される。14は副押出機で、モータ15により駆動され
る。16はクロスヘッドで、各押出機12,14 から押出され
た樹脂で電線17の外周に被覆するようになっている。
する。図１において、12は主押出機で、モータ13により
駆動される。14は副押出機で、モータ15により駆動され
る。16はクロスヘッドで、各押出機12,14 から押出され
た樹脂で電線17の外周に被覆するようになっている。
【０００９】18,19 はオーバフロー弁で、各押出機12,1
4 の出口側とクロスヘッド16との間に介装されている。
このオーバフロー弁18,19 は、図３のＡ及びＢに示すよ
うに、通路20,21,22を有する本体23内に、通路24,25 を
有する弁体26を回動自在に備えたロータリ型であって、
閉時には図３のＡに示すように通路24を介して通路20,2
1 が連通状態にあり、また開時には通路25を介して通路
20,22 が連通して樹脂を通路22から外部へとオーバフロ
ーさせるようになっている。
4 の出口側とクロスヘッド16との間に介装されている。
このオーバフロー弁18,19 は、図３のＡ及びＢに示すよ
うに、通路20,21,22を有する本体23内に、通路24,25 を
有する弁体26を回動自在に備えたロータリ型であって、
閉時には図３のＡに示すように通路24を介して通路20,2
1 が連通状態にあり、また開時には通路25を介して通路
20,22 が連通して樹脂を通路22から外部へとオーバフロ
ーさせるようになっている。
【００１０】27,28 はロータリアクチュエータで、その
出力軸はオーバフロー弁18,19 を開閉操作するように、
各オーバフロー弁18,19 の弁体26に連結されている。29
は電線17の線速を検出する速度センサーで、これにはラ
イン速度を制御するライン速度制御系に組込まれている
ものが利用されている。30は開閉制御部で、電線17の線
速を設定値と比較して各ロータリアクチュエータ27,28
に作動の指令を与えるようになっている。開閉制御部30
は、図２に示すように起動時及び停止時の電線17の線速
を設定するための設定部31,32 と、速度センサー29から
の線速と各設定値とを比較する比較部33,34 とを有す
る。設定部31では 550ｍ／分と 350ｍ／分の線速が設定
されており、起動時に電線17の線速が 550ｍ／分以上と
なったときに比較部33が閉指令を出し、また停止時に電
線17の線速が 350ｍ／分以下になったときに比較部33が
開指令を出す。一方、設定部32では、 600ｍ／分と 250
ｍ／分の線速が設定されており、起動時に線速が 600ｍ
／分以上となった時に比較部34が閉指令を出し、また停
止時に 250ｍ／分以下となったときに比較部34が開指令
を出力するようになっている。35は起動指令部、36は停
止指令部である。
出力軸はオーバフロー弁18,19 を開閉操作するように、
各オーバフロー弁18,19 の弁体26に連結されている。29
は電線17の線速を検出する速度センサーで、これにはラ
イン速度を制御するライン速度制御系に組込まれている
ものが利用されている。30は開閉制御部で、電線17の線
速を設定値と比較して各ロータリアクチュエータ27,28
に作動の指令を与えるようになっている。開閉制御部30
は、図２に示すように起動時及び停止時の電線17の線速
を設定するための設定部31,32 と、速度センサー29から
の線速と各設定値とを比較する比較部33,34 とを有す
る。設定部31では 550ｍ／分と 350ｍ／分の線速が設定
されており、起動時に電線17の線速が 550ｍ／分以上と
なったときに比較部33が閉指令を出し、また停止時に電
線17の線速が 350ｍ／分以下になったときに比較部33が
開指令を出す。一方、設定部32では、 600ｍ／分と 250
ｍ／分の線速が設定されており、起動時に線速が 600ｍ
／分以上となった時に比較部34が閉指令を出し、また停
止時に 250ｍ／分以下となったときに比較部34が開指令
を出力するようになっている。35は起動指令部、36は停
止指令部である。
【００１１】次に動作を説明する。起動指令部35により
装置全体に起動指令を与えると、各部が起動動作に入
る。この時、各オーバフロー弁18,19 は何れも開状態に
あり、各押出機12,14 から押出された樹脂を通路20から
通路25を経て通路22へとオーバフローさせている。一
方、電線17の線速を速度センサー29で検出し、その値を
設定値と比較している。そして、電線17の線速が 550ｍ
／分以上になると、比較部33が閉指令を出力し、ロータ
リアクチュエータ27が作動してオーバフロー弁18を閉じ
る。また線速が 600ｍ／分以上になると、比較部34が閉
指令を出力し、ロータリアクチュエータ28が作動してオ
ーバフロー弁19を閉じる。従って、主押出機12から押出
された樹脂は線速が 550ｍ／分以上になれば、また副押
出機14から押出された樹脂は線速が 600ｍ／分以上にな
れば夫々クロスヘッド16へと供給されることになる。
装置全体に起動指令を与えると、各部が起動動作に入
る。この時、各オーバフロー弁18,19 は何れも開状態に
あり、各押出機12,14 から押出された樹脂を通路20から
通路25を経て通路22へとオーバフローさせている。一
方、電線17の線速を速度センサー29で検出し、その値を
設定値と比較している。そして、電線17の線速が 550ｍ
／分以上になると、比較部33が閉指令を出力し、ロータ
リアクチュエータ27が作動してオーバフロー弁18を閉じ
る。また線速が 600ｍ／分以上になると、比較部34が閉
指令を出力し、ロータリアクチュエータ28が作動してオ
ーバフロー弁19を閉じる。従って、主押出機12から押出
された樹脂は線速が 550ｍ／分以上になれば、また副押
出機14から押出された樹脂は線速が 600ｍ／分以上にな
れば夫々クロスヘッド16へと供給されることになる。
【００１２】停止の際には停止指令部36を操作すると、
全体が停止の動作に入る。この時、電線17の線速が 350
ｍ／分以下になれば比較部33が、 250ｍ／分以下になれ
ば比較部34が夫々開指令を出す。そして、各ロータリア
クチュエータ27,28 が作動し、各オーバフロー弁18,19
を開ける。このように電線17の線速を検出し、その線速
を起動及び停止時の設定値と比較してオーバフロー弁1
8,19 を開閉することによって、常時、設定されたタイ
ミングで自動的にオーバフロー弁18,19 を開閉すること
ができる。従って、オペレータの熟練が不要であると共
に、起動、停止時のミスの発生も防止できる。
全体が停止の動作に入る。この時、電線17の線速が 350
ｍ／分以下になれば比較部33が、 250ｍ／分以下になれ
ば比較部34が夫々開指令を出す。そして、各ロータリア
クチュエータ27,28 が作動し、各オーバフロー弁18,19
を開ける。このように電線17の線速を検出し、その線速
を起動及び停止時の設定値と比較してオーバフロー弁1
8,19 を開閉することによって、常時、設定されたタイ
ミングで自動的にオーバフロー弁18,19 を開閉すること
ができる。従って、オペレータの熟練が不要であると共
に、起動、停止時のミスの発生も防止できる。
【００１３】なお、実施例では、ロータリアクチュエー
タ27,28 を例示したが、これに代えてラックピニオンと
シリンダとを組合せたものを用いても良い。
タ27,28 を例示したが、これに代えてラックピニオンと
シリンダとを組合せたものを用いても良い。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、各オーバフロー弁18,1
9 を開閉操作するアクチュエータ27,28 と、電線17の線
速を設定値と比較して各アクチュエータ27,28 を作動さ
せる開閉制御部30とを設けているので、オーバフロー弁
18,19 を設定されたタイミングで自動的に開閉でき、従
って、オペレータの熟練度が不要になると共に、起動、
停止時のミスの発生も防止できる。
9 を開閉操作するアクチュエータ27,28 と、電線17の線
速を設定値と比較して各アクチュエータ27,28 を作動さ
せる開閉制御部30とを設けているので、オーバフロー弁
18,19 を設定されたタイミングで自動的に開閉でき、従
って、オペレータの熟練度が不要になると共に、起動、
停止時のミスの発生も防止できる。
【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。
【図２】本発明の一実施例を示す制御系のブロック図で
ある。
ある。
【図３】本発明の一実施例を示すオーバフロー弁の断面
図である。
図である。
【図４】被覆電線の断面図である。
【図５】従来例を示す構成図である。
12 主押出機 14 副押出機 16 クロスヘッド 17 電線 18 オーバフロー弁 19 オーバフロー弁 27 アクチュエータ 28 アクチュエータ 29 速度センサー 30 開閉制御部
フロントページの続き (72)発明者 多代 直行 兵庫県神戸市灘区新在家南町２−２−５ (56)参考文献 特開 昭60−63124（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−88458（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−228928（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−82322（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−84523（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−191319（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 47/00 - 47/96 H01B 13/14 H01B 13/24
Claims (1)
- 【請求項１】 主押出機(12)で押出した樹脂と副押出機
(14)で押出した樹脂とをクロスヘッド(16)で電線(17)の
外周に二層に被覆するように構成すると共に、各押出機
(12)(14)の出口側にオーバフロー弁(18)(19)を開閉自在
に設けた二層電線被覆装置において、各オーバフロー弁
(18)(19)を開閉操作するアクチュエータ(27)(28)と、電
線(17)の線速を設定値と比較して各アクチュエータ(27)
(28)を作動させる開閉制御部(30)とを設けたことを特徴
とする二層電線被覆装置における押出機のオーバフロー
制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3192115A JP2857512B2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 二層電線被覆装置における押出機のオーバフロー制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3192115A JP2857512B2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 二層電線被覆装置における押出機のオーバフロー制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0531786A JPH0531786A (ja) | 1993-02-09 |
| JP2857512B2 true JP2857512B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=16285923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3192115A Expired - Lifetime JP2857512B2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 二層電線被覆装置における押出機のオーバフロー制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2857512B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7765949B2 (en) | 2005-11-17 | 2010-08-03 | Palo Alto Research Center Incorporated | Extrusion/dispensing systems and methods |
| US7922471B2 (en) | 2006-11-01 | 2011-04-12 | Palo Alto Research Center Incorporated | Extruded structure with equilibrium shape |
| US8704086B2 (en) | 2008-11-07 | 2014-04-22 | Solarworld Innovations Gmbh | Solar cell with structured gridline endpoints vertices |
| US8080729B2 (en) | 2008-11-24 | 2011-12-20 | Palo Alto Research Center Incorporated | Melt planarization of solar cell bus bars |
| US8960120B2 (en) * | 2008-12-09 | 2015-02-24 | Palo Alto Research Center Incorporated | Micro-extrusion printhead with nozzle valves |
| US8586129B2 (en) | 2010-09-01 | 2013-11-19 | Solarworld Innovations Gmbh | Solar cell with structured gridline endpoints and vertices |
| US10371468B2 (en) | 2011-11-30 | 2019-08-06 | Palo Alto Research Center Incorporated | Co-extruded microchannel heat pipes |
| US9120190B2 (en) | 2011-11-30 | 2015-09-01 | Palo Alto Research Center Incorporated | Co-extruded microchannel heat pipes |
| US8875653B2 (en) | 2012-02-10 | 2014-11-04 | Palo Alto Research Center Incorporated | Micro-extrusion printhead with offset orifices for generating gridlines on non-square substrates |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP3192115A patent/JP2857512B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0531786A (ja) | 1993-02-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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