JP2853697B2 - 磁気ヘッド位置決め機構および磁気ヘッド位置決め機構挿入装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気ヘッド位置決
め機構及び磁気ヘッド挿入機構に係り、特に、配線一体
型サスペンション，ニアコンタクト／コンタクト・サス
ペンション等の軽荷重設計の磁気ヘッド支持手段を備え
た磁気ヘッド位置決め機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】磁気ディスク装置における磁気ヘッド位
置決め機構は、磁気ヘッドを搭載したスライダを支持す
るフレクシャとスライダに押圧力を付与するロードビー
ムとからなる磁気ヘッド支持手段（サスペンション）
と、その磁気ヘッド支持手段を所定のトラック位置へ移
動させるポジショナとから構成される。

【０００３】浮上型の磁気ヘッド位置決め機構の場合、
スライダは記録媒体の高速回転により生じる空気粘性流
を記録媒体に対向する側に設けられたＡＢＳ（Ａｉｒ
Ｂｅａｒｉｎｇ Ｓｕｒｆａｃｅ）面で受けて空気膜を
形成することにより媒体面上を数十ｎｍの微小隙間で浮
揚する。

【０００４】このときスライダが安定した浮上隙間を維
持するためには、スライダ支持部（フレクシャ）のロー
ル・ピッチ剛性を低減して浮上運動のフレキシビリティ
を確保しておく必要がある。

【０００５】その一方で、データアクセスの高速化を実
現するためには、磁気ヘッドの高速・高精度な位置決め
動作が不可欠であり、ロータリーアクチュエータ方式
（Ｖｏｉｃｅ Ｃｏｉｌ Ｍｏｔｏｒによる磁気ヘッド
支持手段の円弧運動により磁気ヘッドを移動させる位置
決め機構：図２８参照）のインライン形磁気ヘッド支持
手段（磁気ヘッド支持手段の長手方向とスライダの長手
方向とを一致させて配置した磁気ヘッド支持手段）で
は、長手方向に直交する方向即ち回動方向（シーク方
向）について高い剛性を持つことが要求されている。

【０００６】第２９図（Ａ）は、従来のインライン形磁
気ヘッド支持手段１００の一例を示す平面図で、同図
（Ｂ）はフレクシャ１０３の詳細図である。

【０００７】図中、１０１はスライダ、１０２はロード
ビーム、１０３はフレクシャ、１０４はピボット、１０
５はスライダ取り付けステージ、１０６はフランジ、１
０７は荷重負荷部、１０８はマウント、１０９はスペー
サである。

【０００８】この磁気ヘッド支持手段１００は、１０８
のマウント部においてポジショナ１１１（図２８）に接
続されて媒体上の指定トラック上へ位置決め動作が行わ
れる。

【０００９】磁気ヘッド位置決め機構は、装置動作中は
図２８に示すデータ領域Ｚ１において磁気ヘッドによる
記録再生を行うが、装置停止時にはトラック内周側のＣ
ＳＳ領域Ｚ２へ磁気ヘッドを退避（リトラクト）させ、
スライダ１０１を媒体上に摺動させて停止し、起動時に
はスライダ１０１が再びＣＳＳ領域で媒体上を摺動しな
がら浮き上がりデータ領域で安定浮上する。これをＣＳ
Ｓ方式という。

【００１０】磁気ヘッド支持手段のフレクシャには、図
３０（Ａ）に示すように、フレクシャ１０３にピボット
１０４を設け、これを介してスライダ１０１を点支持す
るピボット構造と、図３０（Ｂ）に示すように、フレク
シャ１０３Ａとロードビーム１０２Ａとを一体形成して
ピボットをなくし、スライダ１０１を面支持するピボッ
トレス構造の二種類がある。

【００１１】従来は、ピボット構造のフレクシャが主流
であったが、高記録密度化への要求に伴いＭＲ（Ｍａｇ
ｎｅｔｏ Ｒｅｓｉｓｔｉｖｅ）ヘッドの採用が進み、
これに伴って、多数の信号線ループの取り回しや生産性
を考慮して磁気ヘッド信号線をロードビーム表面に直接
薄膜形成するフレクシャ／ロードビーム一体型構造の磁
気ヘッド支持手段（配線一体型サスペンション：図３１
参照）１００Ｂが考案されている。

【００１２】このような配線一体型サスペンション１０
０Ｂでは、加工上の制約からピボット構造が取れないた
めに、スライダ１０１への押圧荷重は、フレクシャ１０
３Ｂを介して付与される。かかる場合、フレクシャ１０
３Ｂの変形による荷重ロス（荷重逃げ）が生じ易く、ス
ライダ１０１に大きな設計荷重が与えられないといった
欠点がある。

【００１３】このことは、前述のようにスライダの浮上
時のフレキシビリティを確保するためにスライダ支持剛
性を下げるに従って、また押圧荷重を大きくするに従っ
て顕著に現れる。

【００１４】そのため、配線一体型サスペンション１０
０Ｂのようなピボットレス構造の磁気ヘッド支持手段で
は、押圧荷重を大きく設定することは困難となってい
る。例えば、従来のピボット構造の磁気ヘッド支持手段
では押圧荷重は３〜５［ｇｆ］程度で設計されていた
が、配線一体型サスペンションでは現状１［ｇｆ］前後
の設計となっている。

【００１５】磁気ヘッド支持手段の軽荷重設計は、装置
起動時のスライダ浮き上がり特性の改善といったメリッ
トをもたらすが、一方でスライダ空気膜剛性の低下や媒
体離脱加速度の低下といったデメリットも生じさせる。
これら空気膜剛性の低下は浮上スライダの媒体追従性能
を損ない、媒体離脱加速度の低下は装置停止時の耐衝撃
性を悪化させる。

【００１６】負圧利用型スライダの開発などによって空
気膜剛性に関する問題は解決が図られつつあるが、媒体
離脱加速度Ａｃｃについては次式（１）に示すようにス
ライダ押圧荷重Ｆと比例関係にあるため耐衝撃性に優れ
た磁気ヘッド支持手段を軽荷重で設計することは極めて
困難であった。

【００１７】Ａｃｃ＝Ｆ／（Ｍ＋ｍ）・・・（１）

【００１８】Ａｃｃ：媒体離脱加速度 Ｆ：スライダ押圧荷重 Ｍ：磁気ヘッド支持手段の等価質量 ｍ：スライダ質量

【００１９】一方、磁気ディスク装置のさらなる高記録
密度化のためにニアコンタクト・スライダやコンタクト
・スライダの開発も進められている。

【００２０】ニアコンタクト・スライダではスライダ浮
上量をグライドハイト・レベル（２０［ｎｍ］程度）ま
で下げて再生出力の向上を図っている。しかしながら、
この場合、スライダの浮上は非定常的なものであり、ト
ラック位置やＹａｗ角によってはスライダが記録媒体に
接触する。そのため、記録媒体との衝突あるいは摺動に
よる磁気ヘッドの損壊や接触摩擦による記録データの熱
的不安定を抑えるため、ニアコンタクト・スライダで
は、押圧荷重を従来の浮上型磁気ヘッドスライダより遥
かに軽荷重で設計しなければならない。

【００２１】一方、磁気ヘッドを記録媒体と常時接触摺
動させながらデータの記録・再生をおこなうコンタクト
・スライダでも、磁気ヘッドの安定した接触追従を損な
わない範囲で磨耗損失や摩擦力を低減する超軽荷重設計
（〜数十［ｍｇｆ］）が求められている。

【００２２】これらニアコンタクト／コンタクト・スラ
イダを用いた接触型の磁気ヘッド位置決め機構でも、媒
体（磁気ディスク等）側への軽荷重による媒体離脱加速
度の低下が装置信頼性を大きく損なうため、軽荷重設計
と耐衝撃性能の両立は急務となっている。

【００２３】また、記録媒体を多数枚積層した磁気ディ
スク装置にＨＧＡ（Ｈｅａｄ Ｇｉｍｂａｌ Ａｓｓｅ
ｍｂｌｙ）を組み込む場合には、ロードビームがクラン
プ治具によって各スライダが近接する方向に撓まされた
複数の磁気ヘッド支持手段からなる磁気ヘッド組体に、
専用の挿入用治具（アッセー治具）をあてがいロードビ
ームをさらにたわませてクランプ治具を解放し、その状
態のまま磁気ヘッドを記録媒体上に移動し、挿入用治具
を抜き去ってロードビームのたわみを解放し、磁気ヘッ
ドを媒体上に組み込む実装方法を取っている。このと
き、挿入用治具は、ロードビームと媒体との間に挿入さ
れる。

【００２４】しかし、現在のように実装密度があがって
板間が小さくなると、従来のように挿入用治具を上下１
対のロードビームの間に挿入するスペースが不足し、ま
たそこからさらに上下方向に移動させるリフト・クリア
ランスも十分に確保できなくなっている。

【００２５】そこで、できるだけ簡易的かつ省スペース
で磁気ヘッドを実装できるような磁気ヘッド位置決め機
構挿入機構が要求されている。

【００２６】他方、高記録密度化に伴うスライダ浮上量
の低減により十分な浮上マージンが確保できなくなる
と、ヘッドクラッシュが発生する確率が増加する。

【００２７】従って、装置内では塵埃の無いクリーンな
環境を維持させておく必要があるが、ＣＳＳ方式を採用
する磁気ヘッド位置決め機構では塵埃の発生を完全にな
くすことは難しいため、発生した塵埃を如何に素早く除
去できるかが装置信頼性を確保する上で重要なポイント
となってくる。

【００２８】そのためＤＥ（Ｄｉｓｋ Ｅｎｃｌｏｓｕ
ｒｅ）内の空気流れ解析を進めて塵埃除去フィルタを効
果的に配置し、迅速な塵埃除去を試みている（図１６参
照）が、媒体間の流れ場解析は未だ十分ではなく、装置
によってはデータ領域内に空気流れのよどみが生じて塵
埃がいつまでもそこに留まってしまうといった課題も残
っている。

【００２９】このことは、装置実装の高密度化による狭
板間化や媒体回転速度の上昇にともなう空気流れの高速
化などにともないより深刻な問題となっている。

【００３０】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
磁気ヘッド位置決め機構では、スライダの押圧荷重の低
下による媒体離脱加速度の低下が生じ、これにより、装
置停止時において、外部からの衝撃によって容易に磁気
ディスク上に接地していたスライダが跳ね上がり、スラ
イダと磁気ディスクとの衝突を生じ、破損を生じ易いと
いう不都合が生じていた。

【００３１】また、従来例に示す筺体内部の磁気ディス
クの周囲の塵埃除去フィルタの配置は、十分ではなく、
装置によってはデータ領域内に空気流れのよどみが生じ
て塵埃がいつまでもそこに留まってしまうといった不都
合が生じていた。

【００３２】さらに、従来の磁気ディスク挿入機構は、
挿入用治具が磁気ディスクとロードビームとの間に挿入
される構成のため、複数の磁気ディスクを装備する磁気
ディスク装置の場合、各磁気ディスクの間隔を狭小化
し、装置の小型化，高密度化が図れないという不都合を
有していた。

【００３３】

【発明の目的】本発明は、上記従来例の有する不都合を
改善し、磁気ヘッド支持手段の軽荷重設計を維持しつつ
耐衝撃性能の向上を図り得る磁気ヘッド位置決め機構の
提供、及び、狭小化された複数磁気ディスクの隙間に有
効に対応する磁気ヘッド位置決め機構挿入機構を提供す
ることを目的とする。

【００３４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、回転駆動する磁気ディスクに対して読み出し又は書
き込みを行う磁気ヘッドを搭載したスライダを先端部に
保持する磁気ヘッド支持手段と、この磁気ヘッド支持手
段の後端部を保持して磁気ヘッドを磁気ディスクの平面
方向に沿って移動を付勢するポジショナとを備える磁気
ヘッド位置決め機構において、磁気ヘッド支持手段の側
端部に，当該側端部との接触平面に対して円滑に摺動を
生じさせる滑動構造部を設けている。

【００３５】そして、磁気ヘッド支持手段の所定の作動
停止位置近傍に、当該磁気ヘッド支持手段の作動停止位
置への移動により，滑動構造部と当接且つ摺動し，スラ
イダを磁気ディスク側に接触させる方向に磁気ヘッド支
持手段を案内し且つ接触状態を維持するガイド部材を装
備するという構成を採っている。

【００３６】磁気ヘッド位置決め機構では、磁気ヘッド
支持手段について、対応する磁気ディスクの記録面上に
おいて、所定の作動停止位置が決められており、磁気ヘ
ッド位置決め機構の作動が停止される場合には、この作
動停止位置まで磁気ヘッド支持手段がポジショナにより
移動を付勢され、先端部に保持されたスライダが磁気デ
ィスクに対して接触した状態で停止する。

【００３７】かかる一連の動作において、磁気ヘッド支
持手段が作動停止位置に向かって移動を開始すると、そ
の作動停止位置の近傍で、当該磁気ヘッド支持手段の滑
動構造部がガイド部材に接触する。そして、接触後さら
に作動停止位置側へ向かう移動力が付勢されると、磁気
ヘッド支持手段の滑動構造部がガイド部材に沿って摺動
を開始し、これによって当該磁気ヘッド支持手段がガイ
ド部材に沿って磁気ディスク側に移動し、先端部のスラ
イダが磁気ディスクに接触した状態で磁気ヘッド支持手
段の移動が停止する。停止後は、ガイド部材によって、
スライダが磁気ディスクから離間する方向への磁気ヘッ
ド支持手段の移動が規制される。

【００３８】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明と同様の構成を備えると共に、滑動構造部を、磁気
ヘッド支持手段の側端部に沿って一様に断面Ｕ字状に形
成されたフランジとするという構成を採っている。

【００３９】上記の構成では、磁気ヘッド支持手段の作
動停止位置への移動の際には、断面Ｕ字状のフランジの
凸側がガイド部材と当接し、円滑に摺動を生じ、その他
の動作は請求項１記載の発明と同様に行われる。

【００４０】請求項３記載の発明では、滑動構造部が、
磁気ヘッド支持手段の側端部に沿って装備された丸棒状
の梁部材であることを特徴とする請求項１記載の磁気ヘ
ッド位置決め機構。

【００４１】上記の構成では、磁気ヘッド支持手段の作
動停止位置への移動の際には、丸棒状の梁部材の周面が
ガイド部材と当接し、円滑に摺動を生じ、その他の動作
は請求項１記載の発明と同様に行われる。

【００４２】請求項４記載の発明では、請求項１，２又
は３記載の発明と同様の構成を備えると共に、ガイド部
材の，磁気ヘッド支持手段の滑動構造部との接触部分に
磁気ディスクに向かう方向に傾斜した接触傾斜面を設け
る構成を採っている。

【００４３】上記の構成では、磁気ヘッド支持手段の作
動停止位置への移動の際には、滑動構造部等が接触傾斜
面に当接し、当該接触傾斜面に沿って円滑に摺動を生
じ、その他の動作は請求項１，２又は３記載の発明と同
様に行われる。

【００４４】請求項５記載の発明では、請求項１，２，
３又は４記載の発明と同様の構成を備えると共に、ガイ
ド部材が磁気ディスクの一半径にほぼ沿うように配設さ
れると共に、当該ガイド部材の磁気ディスクの回転方向
上流側となる側端部に当該上流側から下流側へと抜ける
空気の流れ溝を形成するという構成を採っている。

【００４５】上記の構成では、請求項１，２，３又は４
記載の発明と同様の動作が行われ、磁気ディスクの回転
時に生じる当該回転方向に沿った空気流は、ガイド部材
に遮られることなく、流れ溝に沿って通過する。

【００４６】請求項６記載の発明では、請求項１，２，
３又は４記載の発明と同様の構成を備えると共に、ガイ
ド部材が磁気ディスクの一半径にほぼ沿うように配設さ
れると共に、当該ガイド部材の磁気ディスクの回転方向
上流側となる側端部をくさび状に形成するという構成を
採っている。

【００４７】上記の構成では、請求項１，２，３又は４
記載の発明と同様の動作が行われ、磁気ディスクの回転
時に生じる当該回転方向に沿った空気流は、くさび状の
ガイド部材に沿って滞りなく通過する。

【００４８】請求項７記載の発明では、請求項１，２，
３，又は４記載の発明と同様の構成を備えると共に、磁
気ディスクの中央部近傍に、当該磁気ディスクと共に回
転する環状の塵埃除去フィルタを装備するという構成を
採っている。

【００４９】上記の構成では、請求項１，２，３又は４
記載の発明と同様の動作が行われ、磁気ディスクの回転
時に生じる当該回転方向に沿った空気流により、磁気デ
ィスクの中心部近傍の塵埃が塵埃除去フィルタに回収さ
れる。

【００５０】請求項８記載の発明では、磁気ヘッドを搭
載したスライダを先端部に保持すると共に，互いに離間
する方向に撓んだ対を成す二つの磁気ヘッド支持手段
を、互いに対向した状態で配設された二つの磁気ディス
クの隙間に同時に介挿させる磁気ヘッド位置決め機構挿
入装置において、各磁気ヘッド支持手段の側端部に設け
られると共に当該側端部に接触する接触平面に対して円
滑に摺動を生じさせる滑動構造部が，同時に挿入される
断面略コ字状の開口部を有すると共に、挿入により，こ
れら各磁気ヘッド支持部を同時に各磁気ディスクの隙間
に少なくとも自在に介挿できる距離まで互いに近接させ
た状態で保持する保持部材と、この保持部材の開口部に
各磁気ヘッド支持手段が挿入される方向に沿って前進又
は後退を自在として当該保持部材に併設されると共に、
その前進移動によって保持部材に保持された各磁気ヘッ
ド支持手段の滑動構造部に個別に当接する二つの接触平
面から成る開口部をその前進方向先端側に有する押し込
み部材と、この押し込み部材を前進又は後退させる移動
力を付勢する移動付勢手段とを備えている。

【００５１】そして、押し込み部材の全体の厚さを、保
持部材が各磁気ヘッド支持手段を保持する方向につい
て、各磁気ディスクの隙間よりも狭く設定すると共に、
当該押し込み部材の開口部の内側の幅を、保持部材の開
口部の内側の幅よりも広く設定し、押し込み部材の開口
部の二つの接触平面が、当該押し込み部材の後退方向に
向かうに従って互いに狭小となる方向に相互が傾斜して
いるという構成を採っている。

【００５２】上記の構成では、互いに離間する方向に撓
んだ磁気ヘッド支持手段を，少なくともこれらの磁気ヘ
ッド支持手段が互いに対向する二枚の磁気ディスクの隙
間に挿入可能な間隔まで近接するように撓めた状態で、
各々の滑動構造部が保持部材のコ字状の開口部に同時に
挿入されて係止される。このとき、これら磁気ヘッド支
持手段及び保持部材は、二枚の磁気ディスクの周端部近
傍にあり、保持部材の開口部が各磁気ディスクの隙間に
向けられた状態にある。

【００５３】かかる状態において、包囲部材の背後か
ら、互いに傾斜した二つの接触平面を備えた開口部を先
頭に向けて押し込み部材が、移動付勢手段により各磁気
ディスクの半径方向に移動を付勢される。これにより、
各磁気ヘッド支持手段の滑動構造部が押し込み部材の開
口部の二つの接触平面に当接し、さらに押し込み部材が
移動を継続することにより、これらの接触平面に沿って
各滑動構造部が摺動を開始する。このとき、押し込み部
材は前進状態にある一方で、各磁気ヘッド支持手段は現
位置に残留しようとするため、各接触平面の互いに狭小
と成る方向に滑動構造部が摺動を生じ、これに伴って各
磁気ヘッド支持部は、保持部材に保持されているときよ
りもさらに互いに近接させられ、保持部材から開放され
る。

【００５４】各磁気ヘッド支持部は、押し込み部材によ
って、上記の近接状態を維持しつつ、そのまま各磁気デ
ィスクの隙間に挿入され、所定位置において、押し込み
部材は移動付勢手段によって後退移動を付勢される。こ
れにより、各磁気ヘッド支持部は、各接触平面に沿って
移動し、さらに、押し込み部材から開放され、各磁気ヘ
ッド支持部のスライダを各磁気ディスクに当接させた状
態で、所定位置に取り残され、押し込み部材が元の位置
まで戻ることにより、挿入動作が終了する。

【００５５】

【発明の実施の形態】

（第１の実施形態）本発明の第１の実施形態を図１乃至
図６に基づいて説明する。この第１の実施形態では、回
転駆動する磁気ディスクＤに対して読み出し又は書き込
みを行う磁気ヘッド１１を搭載したスライダ１２を先端
部に保持する磁気ヘッド支持手段２と、この磁気ヘッド
支持手段２の後端部を保持して磁気ヘッドを磁気ディス
クＤの平面方向に沿って移動を付勢するポジショナ３と
を備え、磁気ディスク装置Ｊに装備された磁気ヘッド位
置決め機構１０を示している。

【００５６】さらに、磁気ヘッド支持手段２の側端部
に，当該側端部との接触平面に対して円滑に摺動を生じ
させる滑動構造部としてのフランジ２５を設けている。

【００５７】そして、上記磁気ヘッド位置決め機構１０
には、磁気ヘッド支持手段２の所定の作動停止位置近傍
に、当該磁気ヘッド支持手段２の作動停止位置への移動
により，フランジ２５と当接且つ摺動し，スライダ１２
を磁気ディスクＤ側に接触させる方向に磁気ヘッド支持
手段２を案内し且つ接触状態を維持するガイド部材４が
装備されている。

【００５８】ここで、上記磁気ヘッド支持手段１０が装
備される磁気ディスク装置Ｊには、固定軸Ｄ１に対して
回転自在のスペーサリングＤ２の外周面上に一定の間隔
で複数の磁気ディスクＤが装備されており、これら複数
の磁気ディスクＤは、スペーサリングＤ２を介して図示
しない駆動手段により同時に回転が付勢される。

【００５９】この磁気ディスクＤは、円板状であると共
に、その両面に記録面が形成されている。この記録面
は、図１に示すように，その大部分はデータ領域Ｚ１と
なっているが、残りの一部分であるデータ領域の半径方
向内側部分がＣＳＳ領域Ｚ２となっている。即ち、磁気
ディスク装置Ｊの作動中は、データ領域Ｚ１に磁気ヘッ
ド１１による記録再生が行われ、作動停止時には、ＣＳ
Ｓ領域Ｚ２に磁気ヘッド１１が接触した状態で退避（リ
トラクト）する。

【００６０】なお、上述した磁気ヘッド支持手段２の作
動停止位置とは、磁気ディスク装置Ｊの作動停止によ
り、保持された磁気ヘッド１１がＣＳＳ領域Ｚ２に退避
した場合における磁気ヘッド支持手段２の位置をいう
（図１の二点鎖線部）。

【００６１】また、磁気ディスクＤが複数装備されてい
ることにより、上記磁気ヘッド位置決め機構１０では、
磁気ヘッド１１が磁気ディスクＤの記録面と同数（磁気
ディスクＤの装備数の二倍）装備され、これに伴ってス
ライダ１２及び磁気ヘッド支持手段２も磁気ヘッド１１
と同数装備されている。

【００６２】なお、図１中符号Ｋは、磁気ディスク装置
Ｊの筺体であり、上記磁気ヘッド位置決め機構１０及び
その他の構成は全てこの筺体Ｋの内部に配設されてい
る。

【００６３】以下、各部を詳説する。まず、スライダ１
２は、磁気ディスク装置Ｊに設けられた図示しない駆動
手段によりスペーサリングＤ２を介して高速回転させら
れた磁気ディスクＤから生じる空気粘性流により数十ｎ
ｍの微小隙間で当該スライダ１２を浮揚させるＡＢＳ
（Ａｉｒ Ｂｅａｒｉｎｇ Ｓｕｒｆａｃｅ）面を先端
部に有しており、後端部に磁気ヘッド１１が装備されて
いる。

【００６４】磁気ヘッド支持手段２は、インライン型
（磁気ヘッド支持手段２全体の長手方向とスライダ１２
の長手方向とを一致させて配置する磁気ヘッド支持手
段）を採用しており、全体の形状としては、長手の平板
状に形成されている。

【００６５】図２に示すように、磁気ヘッド支持手段２
の一方の端部（先端部）側には、スライダ１２を磁気デ
ィスクＤの記録面と対向する側の面で保持し且つ，スラ
イダ１２のロール・ピッチ方向に揺動自在に保持するフ
レクシャ２１が形成されている。また、他方の端部に
は、後述するポジショナ３のアーム部３２の先端と接続
されるマウント２２が形成され、このマウント２２には
スペーサ２３が装備されている。

【００６６】マウント２２とフレクシャ２１との間は、
ロードビーム２４となっている。このロードビーム２４
の荷重負荷部２４ａは可撓性を有しており、外的負荷に
よりフレクシャ２１に保持されるスライダ１２を磁気デ
ィスクＤから近接−離間する方向に撓むことを自在とし
ている。磁気ヘッド支持手段２がポジショナ３に装備さ
れた状態にあっては、このロードビーム２４によりスラ
イダ１２に磁気ディスク側への押圧力を付勢する。

【００６７】ロードビーム２４の荷重負荷部２４ａを除
く部分の両側端部（磁気ヘッド支持手段２の長手方向を
正面とした場合の側面）には、フランジ２５が形成され
ている。このフランジ２５は、ロードビーム２４の長手
方向に沿って一様に断面Ｕ字状に形成されており（図３
参照）、かかる断面形状による凸部が磁気ディスクＤと
反対方向に突出している。これらのフランジ２５は、そ
の凸部が丸みを帯びているため、後述するガイド部材４
の接触傾斜面４１と接触した場合に、当該接触傾斜面４
１に沿って磁気ヘッド支持手段２が円滑に送られる。ま
た、このフランジ２５については、同様に機能するもの
であれば良く、例えば、その断面形状を同方向に突出す
るＶ字状としても良く、また或いは，ガイド部材４の接
触傾斜面４１に対向する傾斜壁としても良い。

【００６８】また、上述の機能を果たすためには、ロー
ドビーム２４にはガイド部材４側のみにフランジ２５を
設定しておけばよいことになるが、振動特性の素性を考
慮すれば左右対称に設定しておくほうが好ましい。

【００６９】なお、ロードビームのフランジについて
は、従来から磁気ヘッド用の信号線チューブを保持・固
定し、且つロードビームの剛性強化を図る目的で形成さ
れているものがあり、その形状によっては、かかる従来
のフランジを流用することも可能である。

【００７０】次に、ポジショナ３について説明する。こ
のポジショナ３は、ロータリーアクチュエータ方式を採
用しており、ボイスコイルモータ３１を駆動源として回
動するアーム部３２とから構成される。

【００７１】このアーム部３２は、磁気ヘッド支持手段
２が磁気ディスクＤの二倍の個数装備されていることに
対応して、複数装備されている。即ち、磁気ディスクＤ
の固定軸Ｄ１の配設方向と平行に複数のアーム部３２が
並列され、最上位と最下位のアーム部３２のみが一機の
磁気ヘッド支持手段２を保持し、それら以外のアーム部
３２については、磁気ヘッド支持手段２を二機ずつ保持
する。このため、ポジショナ３では、アーム部３２を、
磁気ディスクＤの装備数よりも一つ多く装備しており、
これら複数のアーム部３２は、ボイスコイルモータ３１
側で一体的に連結され、磁気ディスク装置Ｊの作動時に
は、全てのアーム部３２に同時且つ同方向に同角度で回
動動作が付勢される。

【００７２】最上位と最下位のアーム部３２に保持され
た磁気ヘッド支持手段２は、それぞれ最上位の磁気ディ
スクＤの上側の記録面と最下位の磁気ディスクＤの下側
の記録面とに対応し、他のアーム部３２に保持された対
となる磁気ヘッド支持手段２は、各磁気ディスクＤの隙
間に介挿され、互いに向かい合う二つの磁気ディスクの
各記録面に対応する。

【００７３】次に、ガイド部材４について説明する。こ
のガイド部材４は、磁気ヘッド支持手段２を磁気ディス
クＤ側に案内する機能を有するため、基本的に一つの磁
気ヘッド支持手段２に対して一つのガイド部材４が個別
に対応する方が、組み込み精度上有利であるが、高密度
実装を考慮する場合、各磁気ディスクＤの装備間隔をよ
り狭くするためにも、一つのアーム部３２に同時に実装
されている二つの磁気ヘッド支持手段２につき一つのガ
イド部材４で対応するようになっている（最上位及び最
下位の各ガイド部材４については個別に対応してい
る）。即ち、ガイド部材４は、アーム部３２と同数装備
されており、また、アーム部３２と同様にして固定軸Ｄ
１の配設方向と平行に複数が並列され、全てが同方向を
向いて固定装備されている。この点については、ガイド
部材４の形態を説明した後に詳説する。

【００７４】ガイド部材４は、その平面方向を磁気ディ
スクＤの記録面とほぼ平行状態で装備された平板状部材
であり、図１に示すように、磁気ヘッド支持手段２及び
ポジショナ３に併設されている。このガイド部材４は、
一方の端部を磁気ディスクＤの外側で筺体Ｋに固定装備
され，他方の端部（先端部）が磁気ディスクＤの中心側
に向かって延設されている。そして、この延設された先
端部は、磁気ヘッド支持手段の２の回動によりフランジ
２５と当接する位置となるように予め位置決めされてい
る。

【００７５】また、ガイド部材４は、全体的には、その
長手方向が磁気ディスクＤの一半径方向に沿うように配
設されている。さらに詳説すると、ガイド部材４の固定
端側が、作動停止位置にある磁気ヘッド支持手段２及び
アーム部３２の長手方向とほぼ平行な方向を向いてお
り、一方その先端部側は、磁気ヘッド支持手段２よりも
磁気ディスクＤの半径方向について内側に位置すると共
に磁気ディスクＤの半径方向内側から外側に向かう方向
に幾分湾曲している。このため、図３に示すように、磁
気ヘッド支持手段２が作動停止位置に向かって磁気ディ
スクＤのデータ領域Ｚ１からＣＳＳ領域Ｚ２に退避して
きたときに、当該ガイド部材４の先端部と磁気ヘッド支
持手段２のフランジ２５とが接触する位置関係にある。

【００７６】ガイド部材４の先端部には、当該ガイド部
材４の磁気ディスクＤとの対向面に案内する傾斜面４１
が形成されているため、図３（Ａ）に示すように退避す
る磁気ヘッド支持手段２がガイド部材４に接近すると、
フランジ２５の凸部先端が当該接触傾斜面４１に接触し
（図３（Ｂ））、この接触傾斜面４１に沿って移動して
ガイド部材４と磁気ディスクＤとの間に滑り込む（図３
（Ｃ））。

【００７７】このとき、ガイド部材４の磁気ディスクＤ
との対向面は、対応する磁気ディスクＤの記録面からの
距離が，スライダ１２を含む磁気ヘッド支持手段２の厚
さ（後述するＨＧＡ高さとフランジ高さとの合計）と同
一に設定されている。

【００７８】このため、磁気ヘッド支持手段２は、スラ
イダ１２が磁気ディスクＤの記録面上のＣＳＳ領域Ｚ２
に接触した状態となり、その背後には、隙間のない状態
でガイド部材４が位置しているため、磁気ヘッド支持手
段２はスライダが磁気ディスクから離間する方向に移動
することが防止され接触状態が維持される。

【００７９】かかる状態を維持したまま当該磁気ヘッド
支持手段２は回動が停止されるため、磁気ヘッド位置決
め機構の作動が停止した状態において、磁気ヘッド支持
手段２及びスライダ１２は、ガイド部材４と磁気ディス
クＤとの間で隙間なく介挿された状態となり、外部から
の衝撃に対してもスライダ１２の跳ね上がりが有効に防
止され、耐衝撃性が向上する。

【００８０】なお、ガイド部材４と磁気ディスクＤとの
間の距離は、スライダ１２を含む磁気ヘッド支持手段２
の厚さよりも幾分狭く設定しても良い。この場合、ガイ
ド部材４の弾性により、磁気ヘッド支持手段２は、スラ
イダ１２が磁気ディスクに当接する方向に押圧力を受
け、上記と同様に、スライダ１２の跳ね上がりは有効に
防止される。

【００８１】また、この第１の実施形態では、図１に示
すように、ガイド部材４の中間部を中空にしているが、
特にこれに限定するものではなく、中実でもラーメン構
造でも良い。要は、複数磁気ディスク間に装備される場
合に、ガイド部材４はその板厚に制限が加えられるた
め、高速の空気流れに曝されたときに励起振動を起こさ
ないようにガイド部材４の剛性を確保し、かつ筐体への
固定を強固にできていれば良い。

【００８２】ところで、前述したように、最上位と最下
位を除く各ガイド部材４は、対となる二つの磁気ヘッド
支持手段２に同時に対応する必要がある。このため、上
述した接触傾斜面４１は、その両面に形成されており、
図３に示すように、その先端形状が楔型となっている。
かかる形状の場合、図４に示すように、磁気ディスク装
置Ｊの駆動時において，通常各磁気ヘッド支持手段２に
装備されたスライダ１２は、各磁気ディスクＤから浮上
した状態にあるが、これら磁気ヘッド支持手段２が退避
を開始すると、当該各磁気ヘッド支持手段２の間にガイ
ド部材４が入り込むようにして（実際はガイド部材４は
固定されている）各磁気ヘッド支持手段２のスライダ１
２側の相互の間隔を押し開き、各磁気ヘッド支持手段２
に装備されたスライダ１２は、対応するそれぞれの磁気
ディスクＤの記録面に押圧接触が付勢される。

【００８３】このように、一つのガイド部材４を対とな
る二つの磁気ヘッド支持手段２に同時に対応させること
により、ガイド部材４の二つ分の占有スペースが不要と
なり、このため、各磁気ディスクＤの相互間隔を広げる
ことなく配設でき、磁気ヘッド位置決め機構１０の小型
化を図ることが可能である。

【００８４】ここで、ガイド部材４の接触傾斜面４１の
具体的な寸法の設定条件について説明する。この接触傾
斜面４１の傾斜角は、ガイド部材４の板厚とＣＳＳ領域
Ｚ２のトラック距離（磁気ディスクＤの半径方向の幅）
により決定される。

【００８５】例えば、各磁気ディスクＤの装備間隔が３
［ｍｍ］の装置にＨＧＡ高さ（Ｈｅａｄ Ｇｉｍｂａｌ
Ａｓｓｅｍｂｌｙ：磁気ヘッド支持手段２のロードビ
ーム２４の上面からスライダの下面までの高さ）０．４
５２［ｍｍ］（これらの内訳：Ｚ−Ｈｅｉｇｈｔ（ロー
ドビーム２４の上面からフレクシャ２１の下面までの高
さ）＝０．１５２［ｍｍ］，３０％スライダの高さ
（０．３［ｍｍ］）の場合）の磁気ヘッド支持手段２を
上下に２枚組み込む場合、フランジ高さを０．３２［ｍ
ｍ］とすると、スライダ１２を装備した磁気ヘッド支持
手段２の全体的な高さは０．７７２［ｍｍ］となり、各
磁気ヘッド支持手段２のフランジ２５の凸部上端の相互
間隔は１．４５６［ｍｍ］となる。

【００８６】従って、ＣＳＳ領域Ｚ２のトラック距離を
仮に５［ｍｍ］とすると、ガイド部材４の接触傾斜面４
１の水平方向の長さをこれと等しく設定し、さらにガイ
ド部材４全体の板厚を１．４５６［ｍｍ］、ガイド部材
４の先端部の各接触傾斜面４１を除く板厚を０．５［ｍ
ｍ］としたとき、ガイド部材４の先端部の接触傾斜面４
１の傾斜角度は５．１６［ｄｅｇ］となる。

【００８７】この場合、磁気ヘッド支持手段２はＣＳＳ
領域Ｚ２においてガイド部材４に接触しているだけなの
で、装置停止時における磁気ディスクに対するスライダ
１２の接触押圧力は０［ｇｆ］である（ロードビーム２
４の設計押圧力を０［ｇｆ］としたとき）。

【００８８】ロードビーム２４の媒体垂直方向のバネレ
ートを１．８３７［ｋｇｆ／ｍ］とすると、スライダ１
２に１［ｇｆ］の媒体押圧力を与えたい場合には、ガイ
ド部材４がロードビーム２４の真ん中に当たるとして
０．２７２［ｍｍ］の変位を与えればよいからガイド部
材４の板厚は１．４５６［ｍｍ］から２［ｍｍ］に増や
せば良い。

【００８９】ただ、外部衝撃によるスライダ１２の跳躍
を防止する目的を考慮すれば、装置停止時におけるスラ
イダ１２の磁気ディスクＤに対する押圧力は０［ｇｆ］
（ガイド部材４の板厚＝１．４５６［ｍｍ］）にしてお
いても十分である。これは、従来の磁気ヘッド位置決め
機構のロードビームによる負荷荷重よりも小さい値では
あるが、磁気ヘッド支持手段２の背後（磁気ディスクと
の対向面との反対側の面側）には、ガイド部材４が隙間
のない状態で接近しているため、スライダ１２の跳躍は
防止される。即ち、この場合、ガイド部材４はスライダ
１２をロックしておくための留め具として機能すること
になる。

【００９０】以上のように、この第１の実施形態では、
フランジ２５に当接して磁気ヘッド支持手段２を磁気デ
ィスクＤ側に案内すると共にスライダ１２の磁気ディス
クとの接触状態を維持するガイド部材４を装備している
ため、磁気ヘッド位置決め機構１０の作動停止時におい
て、スライダ１２による磁気ディスクからの跳ね上がり
が有効に防止され、装置の耐衝撃性の向上を図ることが
可能となる。

【００９１】また、磁気ヘッド支持手段２の側端部に滑
動構造部としてのフランジ２５を装備したため、かかる
フランジ２５の周面がガイド部材４と接触することによ
り、当該フランジ２５とガイド部材４との間の接触摩擦
が軽減され、速やかに摺動を生じ、磁気ヘッド支持手段
２を作動停止位置に円滑に移動させることが可能であ
る。

【００９２】さらに、ガイド部材４の先端部に、接触傾
斜面４１を設けたため、かかる接触傾斜面４１に接触す
る磁気ヘッド支持手段２のフランジ２５は、速やかに摺
動を生じ、磁気ヘッド支持手段２をより円滑に作動停止
位置に案内することが可能である。

【００９３】なお、この第１の実施形態では、浮上型の
スライダ１２を例に採って説明したが、特に浮上型のス
ライダに限定されるものではなく、例えば、コンタクト
スライダ，ニアコンタクトスライダを備えた磁気ヘッド
位置決め機構についても同様の効果を得ることが可能で
ある。但し、コンタクトスライダについては、磁気ディ
スクと接触状態にあるため、ガイド部材４の接触傾斜面
４１に沿って磁気ディスク側に移動するという作用が生
じることはないが、いずれにしても、磁気ヘッド支持手
段の作動停止位置において、隙間なく背後にガイドレー
ルが位置しているため、スライダの跳ね上がりは防止さ
れる。

【００９４】また、ガイド部材４の先端部の構造につい
ては、接触傾斜面４１に代わり後述するガイド部材４
Ａ，４ＢのようにＲを付ける形状としても良い。

【００９５】図５は、ガイド部材の他の例を示してい
る。このガイド部材４Ａは、リング状に形成され、固定
軸Ｄ１周りのスペーサリングＤ２の外周面上において、
各磁気ディスクＤ間に装備される（最上位及び最下位の
磁気ディスクＤについては、その上側及びその下側にも
装備される）。

【００９６】このガイド部材４Ａは、スペーサリングＤ
２に固定装備されるリング状の本体４２Ａと、この本体
４２Ａから半径方向外側に一様に突出した鍔状の接触部
４３Ａとから構成される。

【００９７】本体４２Ａは、各磁気ディスクＤの配設間
隔よりも狭い幅に設定されると共に，その外周部の半径
は、磁気ディスクＤのＣＳＳ領域Ｚ２の最も内側部分の
半径よりも小さく設定されている。

【００９８】一方、接触部４３Ａは、平板状に形成さ
れ、その両面は、いずれも、対向する磁気ディスクＤの
記録面からの距離が、前述したガイド部材４と磁気ディ
スクＤとの距離に等しく設定されている。また、その外
側部分の半径が磁気ディスクＤのＣＳＳ領域Ｚ２の最も
外側部分の半径にほぼ等しく設定されている。

【００９９】さらに、接触部４３Ａは、磁気ヘッド支持
手段２のフランジ２５が接触するため、当該接触部４３
Ａの周端部は、Ｒ（曲面）が付けられている。このＲに
代わり、前述のガイド部材４のように、接触部４３Ａの
周端部に一様に接触傾斜面を形成しても良いが、いずれ
にしても同様に、磁気ヘッド支持手段２を円滑に磁気デ
ィスクＤ側に案内することが可能である。

【０１００】なお、このガイド部材４Ａは、スペーサリ
ングＤ２と共に回転し、かかる回転状態でフランジ２５
と接触することを考慮し、接触時に磨耗粉などがでない
ように、ガイド部材４Ａの材質も耐磨耗性に優れた滑り
やすい樹脂を採用することが望ましい。

【０１０１】上述のガイド部材４Ａによって、磁気ヘッ
ド支持手段２がＣＳＳ領域Ｚ２に退避する場合に、ガイ
ド部材４Ａの接触部４３ＡのＲが形成された部分にフラ
ンジ２５が当接し、Ｒの曲面に沿って磁気ヘッド支持手
段２は磁気ディスクＤ側に案内される。これにより、ス
ライダ１２は磁気ディスクＤと接触し且つガイド部材４
Ａの接触部４３Ａが磁気ヘッド支持手段２の背後に隙間
なく位置することによりスライダ１２の跳ね上がりが防
止され、耐衝撃性の向上を図ることが可能となる。

【０１０２】さらに、このリング状のガイド部材４Ａ
は、ガイド部材４のように一端部で支持される構造では
ないため、磁気ディスク回りの空気流れにより励起され
る機械振動が生じ難く、また、スペーサリングＤ２周り
の風損が防止される等の利点を有している。

【０１０３】また、このリング状のガイド部材４Ａは、
スペーサリングＤ２に後付けが可能なため、従来ある磁
気ヘッド位置決め機構に容易に適用することができ、生
産性がよいという利点を有している。なお、このガイド
部材４Ａと同様の鍔状の接触部４３Ａをスペーサリング
Ｄ２に直接設ける構成としても良い。

【０１０４】図６は、ガイド部材のさらに他の例を示し
ている。このガイド部材４Ｂは、磁気ディスクＤの記録
面上のＣＳＳ領域Ｚ２を磁気ディスクＤの半径方向にお
ける最外部に，データ領域Ｚ１をその内側に設定した場
合に適用される（なおこのとき、ＣＳＳ領域の変更に合
わせてトラックジオメトリその他を変更する必要があ
る）。

【０１０５】即ち、ガイド部材４Ｂは、前述したガイド
部材４とほぼ同形状である長手の平板状部材であり、磁
気ヘッド支持手段２及びポジショナ３に対して磁気ディ
スクＤの半径方向の外側に位置しているため、その先端
部が，ガイド部材４と反対方向に湾曲している。ガイド
部材４Ｂの固定端部側は磁気ディスクＤの外側で固定装
備され、全体的には磁気ヘッド支持手段２にほぼ沿った
方向に延設され、その先端側が磁気ディスクＤの半径方
向に沿うように湾曲している。

【０１０６】さらに、ガイド部材４Ｂの先端部は、磁気
ディスクＤのＣＳＳ領域Ｚ２の最も内側部分近くまで延
設されており、また、磁気ヘッド支持手段２のフランジ
２５との接触時において円滑に摺動を生じさせるため
に、当該先端部にはＲが形成されている。このＲについ
ては、ガイド部材４と同様に接触傾斜面４１を設ける構
成としても良い。また、ガイド部材４Ｂの板厚及び両面
のそれぞれに対向する磁気ディスクＤの記録面からの距
離については、ガイド部材４と同様に設定されている。

【０１０７】また、このガイド部材４Ｂは、複数の磁気
ディスクＤの配設方向に沿って当該各磁気ディスクＤの
各記録面に対応すべく、前述した各ガイド部材４，４Ａ
と同様の個体数および配列で装備されている。

【０１０８】かかるガイド部材４Ｂは、磁気ヘッド支持
手段２がＣＳＳ領域Ｚ２に退避してくると、そのＲ部分
と当該磁気ヘッド支持手段２のフランジ２５とが接触
し、磁気ヘッド支持手段２を磁気ディスクＤの記録面側
に案内する。そして、磁気ヘッド支持手段２は、スライ
ダ１２を磁気ディスクＤに当接させた状態で回動を停止
し、磁気ヘッド支持手段２の背後には、隙間のない状態
でガイド部材が位置しているため、磁気ヘッド位置決め
機構の停止状態にあっても、スライダの跳ね上がりは有
効に防止される。

【０１０９】このように、上記ガイド部材４Ｂは、前述
のガイド部材４と同様の効果を有すると共に、磁気ディ
スクＤの外側から中心部近傍にまで延設する必要がない
ため、ガイド部材４よりも小型化され、これによって、
磁気ディスク回りの空気流れにより励起される機械振動
が生じ難く、また、磁気ディスクＤ周りの風損が防止さ
れる等の利点を有している。

【０１１０】（第２の実施形態）本発明の第２の実施形
態を図７乃至図１３に基づいて説明する。この第２の実
施形態では、前述した第１の実施形態と同様の部分につ
いては同一の符号を付して重複する説明は省略するもの
とする。

【０１１１】この第２の実施形態では、磁気ヘッド支持
手段２の滑動構造部をフランジ２５に代えて丸棒状の梁
部材２５Ｃとした点に特徴を有している。即ち、図８に
示すように、磁気ヘッド支持手段２Ｃのロードビーム２
４の両側端部に沿って直線状且つ丸棒状の梁部材２５Ｃ
がそれぞれ装備されている。かかる梁部材２５Ｃは、磁
気ヘッド支持手段の側端部の二箇所に突設された小フラ
ンジ２６Ｃにより、その両端部を固定状態で保持されて
いる。この小フランジ２６Ｃは、前述のフランジ２５に
比べて磁気ヘッド支持手段の長手方向における幅が充分
に小さく、また、断面Ｕ字状であるがその凸部がフラン
ジ２５と逆方向を向いている。即ち、梁部材２５Ｃは、
二つの小フランジ２６Ｃに載置された状態で保持されて
いる。

【０１１２】また、保持された梁部材２５Ｃは、ロード
ビーム２４の平面上からフランジ２５と同距離だけ突出
している。即ち、この第２の実施形態に示す磁気ヘッド
支持手段２Ｃは、スライダ１２を含む全体の厚さが、磁
気ヘッド支持手段２（スライダ１２含む）全体の厚さと
等しく設定されている。

【０１１３】上記梁部材２５Ｃは、フランジ２５に代わ
ってガイド部材４に当接するため、少なくともその接触
時に磁気ヘッド支持手段２Ｃ全体をガイド部材４に沿っ
て移動させることができる程度の剛性は備えている。ま
た、磁気ヘッド支持手段２Ｃ全体の軽量化の観点から、
中空の円柱パイプを梁部材２５Ｃとすることが望ましい
が、生産性等を優先して入手困難な場合には中実の丸棒
でも良い。

【０１１４】また、この第２の実施形態では、梁部材２
５Ｃの直径は０．３［ｍｍ］程度に設定する。しかし、
特にこの値に限定するものではなく、各磁気ディスクＤ
の隙間距離とガイド部材４の板厚との兼ね合い等を考慮
して決定して良い。

【０１１５】上記第２の実施形態に示す磁気ヘッド位置
決め機構１０Ｃの動作を図９に基づいて説明する。ま
ず、図９（Ａ）に示すように、磁気ヘッド支持手段２Ｃ
がＣＳＳ領域Ｚ２に退避する。すると、磁気ヘッド支持
手段２Ｃの梁部材２５Ｃは、ガイド部材４に当接し（図
９（Ｂ））、接触傾斜面４１に対して梁部材２５Ｃが摺
動し、スライダ１２が磁気ディスクＤ側に近接する方向
に移動しつつさらに作動停止位置に移動する。磁気ヘッ
ド支持手段２Ｃはさらに移動することによりスライダ１
２が磁気ディスクＤの記録面に当接し（図９（Ｃ））、
作動停止位置で磁気ヘッド支持手段２Ｃの回動が停止す
る。

【０１１６】磁気ヘッド支持手段２Ｃは、回動を停止し
た後には、スライダ１２が磁気ディスクＤに当接し、且
つその背後側では梁部材２５Ｃがガイド部材４と当接状
態にあるため、磁気ヘッド位置決め機構１０Ｃの停止後
においては、スライダ１２の跳ね上がりが有効に防止さ
れる。

【０１１７】上述のように、この第２の実施形態では、
滑動構造部を梁部材２５Ｃとすることにより前述した第
１の実施形態と同様の効果を得ることが可能である。そ
して、前述の効果に加えて、滑動構造部を丸棒状の梁部
材２５Ｃとすることにより、磁気ヘッド支持手段２Ｃの
振動特性の向上を図ることが可能である。このとき、梁
部材２５Ｃの材質としては、アルミニウムのような軽合
金を用いると振動特性上より有利である。

【０１１８】例えば、梁部材２５Ｃの材質をロードビー
ム２４と同じステンレス鋼とした場合でも、フランジ２
５を滑動構造部とする場合よりも、シーク方向（磁気デ
ィスクの半径方向）の主共振は２７２［Ｈｚ］程度高く
することができるが、梁部材２５Ｃの材質をアルミニウ
ムの円柱梁を用いた場合には、フランジ２５を滑動構造
部とする場合よりも５００［Ｈｚ］前後まで主共振が上
昇するため、より振動特性が改善される（但し、上記値
は計算に基づく値である）。

【０１１９】また、梁部材２５Ｃはロードビーム２４と
一体ではないため、その素材を個別に選定できるという
利点を有している。かかる利点を生かすべく、磨耗粉が
生じ難く且つ摩擦係数の小さい樹脂製材料を梁部材２５
Ｃとしてもよい。

【０１２０】また、梁部材２５Ｃは、ロードビーム２４
と一体ではないため、その交換が容易であり、例えば、
梁部材２５Ｃを外径を小さいものと交換することによ
り、磁気ヘッド支持手段２Ｃ全体の厚さを小さくするこ
とが容易であり、これにより複数の磁気ディスクＤを狭
い間隔で配設した磁気ディスク装置にも容易に対応させ
ることが可能である。

【０１２１】なお、上記梁部材２５Ｃは、荷重負荷部２
４ａからフレクシャ２１の手前までしか設定していない
が、磁気ヘッド支持手段２全体の剛性強化を図る場合に
はスライダ１２側先端部まで延長して固定しても良い。
また、単にガイド部材４との接触，摺動のみを目的とし
て梁部材２５Ｃを装備するとするならば、ガイド部材４
の設置側の側端部にのみ装備する構成としても良い。但
し、磁気ヘッド支持手段２Ｃの振動特性の素性を考慮し
た場合には、この第２の実施形態に示すように、磁気ヘ
ッド支持手段２Ｃの両側端部に左右対称に設定すること
が望ましい。

【０１２２】ここで、図１０〜図１３（Ｄ）の各図に、
梁部材の他の形態の例を示す。

【０１２３】まず、図１０は、梁部材２５Ｄをガイド部
材と接触する位置で当該ガイド部材側に円弧状に張り出
す構成としている。かかる形状とすることにより、ガイ
ド部材が、充分にガイド・ストローク（ガイド部材に沿
って梁部材２５Ｄを滑らせ磁気ヘッド支持手段２Ｄを案
内させる行程）を取れないような場合に効果を発揮す
る。例えば、前述したリング状のガイド部材４Ａの場合
に好適である。また同時に、後述する第３の実施形態に
おけるＨＧＡ組み込み工程においても作業性の向上を図
ることができる。

【０１２４】図１１では、磁気ヘッド支持手段２Ｅの両
側端部のみではなく先端部分にまで延設し、これらを一
様に連続した一つの梁部材２５Ｅにより構成した例を示
している。梁部材２５Ｅは、前述の梁部材２５Ｃと同様
の丸棒状の断面形状であり、全体的には略コ字状に形成
されている。

【０１２５】これにより磁気ヘッド支持手段２Ｅは、荷
重負荷部２４ａから固定端部側を除いた他の部分を、梁
部材２５Ｅで補強され、飛躍的な剛性強化を図ることが
できる。

【０１２６】図１２（Ａ）は、梁部材２５Ｃを保持する
二つの小フランジ２６Ｃの間部分について内側に凹状に
切り欠きが設けられたロードビーム２４Ｆを有する磁気
ヘッド支持手段２Ｆを示しており、また梁部材２５Ｃ
は、図１２（Ｂ）に示すように、ロードビーム２４Ｆの
水平面よりスライダ１２側に配置されている。

【０１２７】これは、各磁気ディスクＤの間隔が狭いた
めに、磁気ヘッド支持手段２Ｆが要求されるような場合
において用いられる（従来の磁気ヘッド支持手段では、
このような場合断面Ｕ字状のフランジをスライダ側へ向
けて折り曲げるフルリバース・タイプを利用してい
た）。

【０１２８】かかる間隔の狭い磁気ディスク間への適用
を考える場合、効率的なスペース利用の観点からガイド
部材４は、ロードビーム２４の水平面にかかる位置に設
置せざるを得ないため、梁部材２５と当接した後にガイ
ド部材４がロードビーム２４の側端部に当たらないよう
にするには、前述の図１０に示す梁部材２５Ｄのように
外側に張り出す構造とするか、本実施例のようにロード
ビーム２４の内側を一部切除しておく必要が生じる。

【０１２９】図１３は、フレクシャ２１からマウント２
２まで一様に延設された梁部材２５Ｇを装備した磁気ヘ
ッド支持手段２Ｇを示している。

【０１３０】この磁気ヘッド支持手段２Ｇの場合、装置
動作時（スライダ浮上時）のスライダ１２が受ける押圧
荷重は０［ｇｆ］となるように設計されていることを前
提としている。このため、ロードビーム２４は（バネレ
ートが極端に高くなるため）スライダ１２が磁気ディス
クに近接する方向にほとんど変位しないので、スライダ
１２が磁気ヘッド支持手段２Ｇを介してＣＳＳ領域Ｚ２
にリトラクト（退避）してきたときには、ガイド部材４
は磁気ヘッド支持手段２Ｇを磁気ディスクＤ側にロック
するだけの留め具として機能する。

【０１３１】（第３の実施形態）本発明の第３の実施形
態を図１４乃至図１８に基づいて説明する。この第３の
実施形態では、前述した第１の実施形態と同様の部分に
ついては同一の符号を付して重複する説明は省略するも
のとする。

【０１３２】この第３の実施形態では、図１４に示すよ
うに、前述の磁気ヘッド位置決め機構１０のガイド部材
４を他のガイド部材４Ｈとしてなる磁気ヘッド位置決め
機構１０Ｈを示している。

【０１３３】かかるガイド部材４Ｈは、ガイド部材４と
同位置に固定され，同方向に向けて配設され，同一の板
厚の板状に形成され，その両面がそれぞれ対向する磁気
ディスクＤの記録面からの距離が等しく設定されてい
る。また、ガイド部材４Ｈの平板面の垂直方向からみた
形状についても、ガイド部材４と同様に、固定端部から
先端部に近付くにつれて徐々に湾曲する形状に形成され
ている（図１５）。但し、その先端部に形成されていた
接触傾斜面はなく、その代わりに先端部にはＲ（湾曲形
状）が形成されている。また、その個体数についてもガ
イド部材４と同様であり、最上位と最下位のものを除く
他の全てのガイド部材４Ｈは、各磁気ディスクＤの間隙
に配設されている。

【０１３４】そして、このガイド部材４Ｈは、磁気ディ
スクの回転方向上流側となる側端部４４Ｈに、当該上流
側から下流側へと抜ける空気用の流れ溝４５Ｈが無数に
形成されている。かかる流れ溝４５Ｈは、磁気ディスク
Ｄの記録面の垂直方向に対して傾斜した方向に沿って形
成されており、この流れ溝４５Ｈがガイド部材４Ｈの長
手方向に沿って無数に並列状態で形成されることによ
り、当該ガイド部材４５Ｈの側端部４４Ｈ全体には、い
わゆるスクリューをその中心軸から半分に切断した形状
が形成されている。なお、流れ溝４５Ｈは、図１５
（Ｂ）に示す方向と反対方向に傾斜していても良い。

【０１３５】上述のガイド部材４Ｈによれば、ガイド部
材４と同様の効果を有すると共に、磁気ディスクの高速
回転時には、ガイド部材４Ｈの各流れ溝４５Ｈが各磁気
ディスクＤの隙間の空気流を攪拌させて磁気ディスクＤ
及び当該ガイド部材４Ｈの間の流れのよどみを解消し、
データ領域Ｚ１に存在している塵埃（ダスト）Ｈを迅速
に除去することができる。このため、塵埃によるヘッド
クラッシュ等の傷害を未然に防止することができる（図
１６参照）。

【０１３６】このとき、ガイド部材４Ｈの側端部４４Ｈ
に設ける流れ溝４５Ｈのピッチは、ガイド部材４Ｈの板
厚や空気流速などに合わせて最適化を図ることが望まし
いが、磁気ディスクＤの半径方向内側は、ＣＳＳ領域Ｚ
２におけるスライダ１２の摺動のため、塵埃の発生する
危険が高く、また空気流量が少ないためによどみ場が発
生しやすいため、特に、この半径方向内側における各流
れ溝４５Ｈについては狭いピッチに設定しておくと良
い。

【０１３７】図１７は、上述のガイド部材４Ｈと同様の
効果を有する他のガイド部材４Ｉを示している。このガ
イド部材４Ｉは、磁気ディスクＤの回転方向上流側とな
る側端部４４Ｉにおける断面形状が当該ガイド部材の長
手方向に沿って一様にくさび状に形成されていることを
特徴としている。そして、その他の全体的な形状及び配
置等については、ガイド部材４Ｈと同様に形成されてい
る。

【０１３８】また、図１８は、上述のガイド部材４Ｈと
同様の効果を有するさらに他のガイド部材４Ｊを示して
いる。このガイド部材４Ｊは、磁気ディスクＤの回転方
向上流側となる側端部４４Ｊにおける断面形状がくさび
状に形成され、かかるくさびの先端方向が，当該ガイド
部材４Ｊの長手方向について所定の間隔ごとに交互に上
下方向に変化する形状に形成されていることを特徴とし
ている。そして、その他の全体的な形状及び配置等につ
いては、ガイド部材４Ｈと同様に形成されている。

【０１３９】上記各ガイド部材４Ｉ，４Ｊは、ガイド部
材４Ｈと同様に、ガイド部材４Ｉ又は４Ｊのくさび状断
面により形成される斜面が、各磁気ディスクＤの隙間の
空気流を攪拌させて磁気ディスクＤ及び当該ガイド部材
４Ｉ又はＪの間の流れのよどみを解消し、データ領域Ｚ
１（参照図１）に存在している塵埃を迅速に除去する。
これにより、各ガイド部材４Ｉ，４Ｊはガイド部材４Ｈ
と同様の効果を有する。

【０１４０】（第４の実施形態）本発明の第４の実施形
態を図１９乃至図２１に基づいて説明する。この第４の
実施形態では、前述した第１の実施形態と同様の部分に
ついては同一の符号を付して重複する説明は省略するも
のとする。

【０１４１】この第４の実施形態では、図１９に示すよ
うに、前述の磁気ヘッド位置決め機構１０の構成に新た
に塵埃除去フィルタ５Ｋを加えた磁気ヘッド位置決め機
構１０Ｋを示している。

【０１４２】この塵埃除去フィルタ５Ｋは、各磁気ディ
スクＤの各隙間及び最上位の磁気ディスクＤの上側及び
最下位の磁気ディスクＤの下側でそれぞれスペーサリン
グＤ２の外周面上に装備されている。

【０１４３】さらに詳述すると、この塵埃除去フィルタ
５Ｋは、図２１に示すようにスペーサリングＤ２の外周
面上の固定装備されたリング状のフィルタ部材であり、
その中心軸方向の幅は、各磁気ディスクＤの隙間の距離
よりも小さく設定され、上下に位置する各磁気ディスク
Ｄと干渉しないように，それぞれの間にクリアランスを
有する状態で装備される。また、この塵埃除去フィルタ
５Ｋの外径は、磁気ヘッド支持手段２がＣＳＳ領域Ｚ２
にリトラクト（退避）してきたときに当該磁気ヘッド支
持手段２と干渉しない大きさに設定されている。

【０１４４】かかる塵埃除去フィルタ５Ｋは、磁気ディ
スクＤの回転動作中においては、当該磁気ディスクＤと
共に回転する。これにより、起動・停止動作によるスラ
イダ１２と磁気ディスクＤとの間の摺動等によって発生
する磁気ディスクの半径方向内側領域内の塵埃Ｈを、磁
気ディスクＤと同期して回転する塵埃除去フィルタ５Ｋ
により迅速かつ効果的に回収してヘッドクラッシュ等の
傷害を未然に防止することができる（図２０：図中ガイ
ド部材４は省略している）。

【０１４５】（第５の実施形態）本発明の第５の実施形
態を図２２乃至図２４に基づいて説明する。この第５の
実施形態では、前述した第１の実施形態と同様の部分に
ついては同一の符号を付して重複する説明は省略するも
のとする。

【０１４６】この第５の実施形態では、図２２に示すよ
うに、前述の磁気ヘッド位置決め機構１０の構成に新た
に塵埃除去フィルタ５Ｌを加え，ガイド部材４に代えて
リング状のガイド部材４Ｌを装備する構成の磁気ヘッド
位置決め機構１０Ｌを示している。

【０１４７】この塵埃除去フィルタ５Ｌは、各磁気ディ
スクＤの各隙間及び最上位の磁気ディスクＤの上側及び
最下位の磁気ディスクＤの下側でそれぞれスペーサリン
グＤ２の外周面上に装備されている。

【０１４８】さらに詳述すると、この塵埃除去フィルタ
５Ｌは、図２４に示すようにスペーサリングＤ２の外周
面上にその中心軸方向に並んで二つ固定装備されてお
り、これら塵埃除去フィルタ５Ｌの外径は、磁気ヘッド
支持手段２がＣＳＳ領域Ｚ２にリトラクト（退避）して
きたときに当該磁気ヘッド支持手段２と干渉しない大き
さに設定されている。

【０１４９】ガイド部材４Ｌは、各塵埃除去フィルタ５
Ｌの間に挟まれた状態でスペーサリングＤ２の外周面上
に装備され、リング状且つ平板状に形成されている。こ
のガイド部材４Ｌ及びその上下に位置する各塵埃除去フ
ィルタ５Ｌ全体の中心軸方向の幅は、各磁気ディスクＤ
の隙間の距離よりも小さく設定され、上下に位置する各
磁気ディスクＤと干渉しないように，各塵埃除去フィル
タ５Ｌと各磁気ディスクＤとの間にクリアランスを有す
る状態で装備される。

【０１５０】そして、ガイド部材４Ｌの両面は、いずれ
も、対向する磁気ディスクＤの記録面からの距離が、第
１の実施形態のガイド部材４と磁気ディスクＤとの距離
に等しく設定されている。また、その外側部分の半径が
磁気ディスクＤのＣＳＳ領域Ｚ２の最も外側部分の半径
にほぼ等しく設定されている。

【０１５１】さらに、ガイド部材４Ｌは、磁気ヘッド支
持手段２のフランジ２５が接触するため、当該ガイド部
材４Ｌの周端部は、Ｒ（曲面）が付けられているが、こ
のＲに代えてガイド部材４のように、ガイド部材４Ｌの
周端部に一様に接触傾斜面を形成しても良い。

【０１５２】上記塵埃除去フィルタ５Ｌ及びガイド部材
４Ｌは、磁気ディスクＤの回転動作中においては、当該
磁気ディスクＤと共に回転する。これにより、起動・停
止動作によるスライダ１２と磁気ディスクＤとの間の摺
動等によって発生する磁気ディスクの半径方向内側領域
内の塵埃Ｈを、磁気ディスクＤと同期して回転する塵埃
除去フィルタ５Ｋにより迅速かつ効果的に回収してヘッ
ドクラッシュ等の傷害を未然に防止することができる
（図２３）。

【０１５３】また、ガイド部材４Ｌによって、磁気ヘッ
ド支持手段２の退避時に磁気ディスクＤ側に案内し、ス
ライダ１２を磁気ディスクＤに接触させると共にその反
対側をガイド部材４Ｌに接触させ、これによりスライダ
１２の跳ね上がりを防止する。

【０１５４】（第６の実施形態）本発明の第６の実施形
態を図２５乃至図２７に基づいて説明する。この第６の
実施形態では、前述した第２の実施形態と同様の部分に
ついては同一の符号を付して重複する説明は省略するも
のとする。

【０１５５】この第６の実施形態では、磁気ヘッド位置
決め機構１０Ｃを磁気ディスク装置Ｊに組み込む際に用
いられ、同一のアーム部３２に装備された二つの磁気ヘ
ッド支持手段２Ｃを、対応する二つの磁気ディスクＤの
隙間に介挿させる磁気ヘッド位置決め機構挿入装置６０
を示している。

【０１５６】この磁気ヘッド位置決め機構挿入装置６０
は、各磁気ヘッド支持手段２の梁部材２５Ｃが，同時に
挿入される断面略コ字状の開口部６１を有すると共に、
かかる挿入により，これら各磁気ヘッド支持部２を同時
に各磁気ディスクＤの隙間に少なくとも自在に介挿でき
る距離まで互いに近接させた状態で保持する保持部材６
と、この保持部材６の開口部６１に各磁気ヘッド支持手
段２が挿入される方向（各磁気ディスクＤの所定の半径
方向）に沿って前進又は後退を自在として当該保持部材
６に併設されると共に、その前進移動によって保持部材
６に保持された各磁気ヘッド支持手段２の梁部材２５Ｃ
に個別に当接する二つの接触平面７１，７１から成る開
口部７２をその前進方向先端側に有する押し込み部材７
と、この押し込み部材７を前進又は後退させる移動力を
付勢する移動付勢手段（図示略）とを備えている。

【０１５７】上記各部を詳説すると、まず、保持部材６
は、その先端部に断面コ字状の開口部６１を備え、磁気
ヘッド位置決め機構挿入装置６０の使用の際には、かか
る開口部６１の各梁部材２５Ｃが当接する各面が磁気デ
ィスクＤの記録面と平行になるように且つ開口部６１の
開口端が各磁気ディスクＤの周端部と対向するように当
該保持部材６が配設される。

【０１５８】一方、押し込み部材７は、保持部材６の近
傍に配設されると共に、予め当該押し込み部材７が保持
部材６の後方（保持部材６の開口側を前方とした場合）
に位置するように配設される（図２７（Ａ））。かかる
位置において、押し込み部材７が前進又は後退すると、
上述した磁気ディスクＤの所定の半径方向に沿って移動
することとなる。

【０１５９】かかる押し込み部材７は、そ全体の厚さ
を、保持部材６が各磁気ヘッド支持手段２を保持する方
向（図２７における上下方向）について、各磁気ディス
クＤの隙間よりも狭く設定される。そして、当該押し込
み部材７の開口部７２の内側の幅を、保持部材６の開口
部６１の内側の幅よりも広く設定されている。

【０１６０】また、押し込み部材７の開口部７２の二つ
の接触平面７１，７１が、当該押し込み部材７の後退方
向（図２７における右側）に向かうに従って互いに狭小
となる方向に相互が傾斜している。このため、押し込み
部材７の開口部は、その断面形状が図示の如くＶ字状と
なっている。

【０１６１】また、上記保持部材６及び押し込み部材７
は、いずれも、図２５に示すように、梁部材２５ＣのＳ
−Ｓ線がかかる位置の近傍で保持又は接触する。図２６
に示す各端面図のように、かかる位置で保持又は接触す
ることにより、小フランジ２６Ｃが保持部材６及び押し
込み部材７に接触することを防止するためである。

【０１６２】上述した磁気ヘッド位置決め機構挿入装置
６０の動作を説明すると、予め保持部材６に、各磁気ヘ
ッド支持手段２Ｃの梁部材２５Ｃを同時に挿入させ、当
該各磁気ヘッド支持手段２を互いに近接させた状態で保
持させる。かかる状態で、保持部材６の背後から押し込
み部材７をその開口部７２を進行方向に向けた状態で移
動付勢手段により前進させる（図２７（Ａ））。

【０１６３】そして、押し込み部材７の開口部７２内側
に各梁部材２５Ｃが同時に入り込み、各接触平面７１，
７１に当接する。押し込み部材７は、各磁気ディスクＤ
の隙間に向かってそのまま前進を継続し、これによっ
て、各梁部材２５Ｃは、各接触平面７１，７１に沿って
押し込み部材７の進行方向と反対方向（後退方向）に摺
動を生じ、これにより各磁気ヘッド支持手段２Ｃは、さ
らに近接状態となる（図２７（Ｂ））。このため、各磁
気ヘッド支持手段２Ｃは、保持部材６から開放される。

【０１６４】さらに、押し込み部材７は前進を続け、各
磁気ヘッド支持手段２Ｃは近接状態を維持したまま、各
磁気ディスクＤの隙間に侵入する。このとき、当該各磁
気ヘッド支持手段２Ｃは、さらなる近接状態を維持され
ているため、各スライダ１２が各磁気ディスクＤの記録
面に接触することはない。そして、各磁気ヘッド支持手
段２Ｃが磁気ディスクＤの所定の位置まで押し込まれる
と、押し込み部材７は、後退を開始する。かかる後退時
においては、各磁気ヘッド支持手段２Ｃは、接触平面に
沿って各梁部材２５Ｃが押し込み部材７の後退方向と反
対方向に摺動を生じ、これにより押し込み部材７による
近接維持状態から開放されて相互の間隔が自らの弾性に
より広がってゆく。そして、各磁気ヘッド支持手段２Ｃ
は、装備されたスライダ１２がそれぞれ対応する磁気デ
ィスクＤの記録面に当接し、その場に取り残され、組込
み作業が完了する（図２７（Ｃ））。

【０１６５】上述の磁気ヘッド位置決め機構挿入装置６
０によれば、押し込み部材７の各磁気ディスクの隙間に
向かう移動により、各磁気ヘッド支持手段は梁部材を介
して同方向への移動力と、互いに近接する方向への移動
力とが同時に付勢され、各磁気ディスクの隙間に挿入さ
せることが可能となる。

【０１６６】これにより、各磁気ヘッド支持手段をその
上下方向から挟み込むようにして撓みを規制する必要が
なく、即ち、各磁気ヘッド支持手段と各磁気ディスクと
の間に撓みを規制するための何らかの器具等の手段を介
挿させる必要がないため、各磁気ディスクの隙間が狭い
場合でも、磁気ヘッド支持手段の挿入を容易且つ円滑に
行うことが可能となる。

【０１６７】

【発明の効果】請求項１記載の発明では、滑動構造部に
当接して磁気ヘッド支持手段を磁気ディスク側に案内す
ると共にスライダの磁気ディスクとの接触状態を維持す
るガイド部材を装備しているため、例え、ロードスプリ
ングの軽荷重化が図られている磁気ヘッド支持手段であ
っても、その作動停止時において、スライダによる磁気
ディスクからの跳ね上がりが有効に防止され、装置の耐
衝撃性の向上を図ることが可能となる。

【０１６８】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明と同様の効果を有すると共に、磁気ヘッド支持手段
の側端部に滑動構造部としてのフランジを装備したた
め、かかるフランジの周面がガイド部材と接触すること
により、当該フランジとガイド部材との間の接触摩擦が
軽減され、速やかに摺動を生じ、磁気ヘッド支持手段を
作動停止位置に円滑に移動させることが可能である。

【０１６９】請求項３記載の発明では、請求項１記載の
発明と同様の効果を有すると共に、磁気ヘッド支持手段
の振動特性の向上を図ることが可能である。即ち、磁気
ヘッドのシーク方向について、主共振の値を高くするこ
とが可能である。

【０１７０】また、梁部材は磁気ヘッド支持手段と一体
ではないため、その素材を個別に選定できるという利点
を有している。

【０１７１】また、梁部材は、磁気ヘッド支持手段と一
体ではないため、その交換が容易である。例えば、梁部
材を外径を小さいものと交換することにより、磁気ヘッ
ド支持手段全体の厚さを小さくすることが容易であり、
本発明を、複数の磁気ディスクを一定の間隔で配設する
磁気ディスク装置に装備することにより、各磁気ディス
クの間隔を狭くすることができ、磁気ディスク装置の小
型化に寄与する。

【０１７２】請求項４記載の発明では、請求項１，２又
は３記載の発明と同様の効果を有すると共に、ガイド部
材の先端部に接触傾斜面を設けたため、かかる接触傾斜
面に接触する磁気ヘッド支持手段の滑動構造部は、速や
かに摺動を生じ、磁気ヘッド支持手段をより円滑に作動
停止位置に案内することが可能である。

【０１７３】請求項５記載の発明では、請求項１，２，
３又は４記載の発明と同様の効果を有すると共に、ガイ
ド部材に流れ溝を設けているため、磁気ディスクの回転
時に、磁気ディスク面上の空気流を攪拌させ、当該磁気
ディスク及び当該ガイド部材の間の流れのよどみを解消
し、磁気ディスクの記録面上の塵埃を迅速に除去するこ
とができる。このため、本発明を磁気ディスク装置に装
備することにより、塵埃によるヘッドクラッシュ等の傷
害を未然に防止することができ、磁気ディスクの信頼性
の向上を図ることが可能となる。

【０１７４】請求項６記載の発明では、請求項１，２，
３又は４記載の発明と同様の効果を有すると共に、ガイ
ド部材の断面形状をくさび状としたため、磁気ディスク
の回転時に、磁気ディスク面上の空気流を攪拌させ、当
該磁気ディスク及び当該ガイド部材の間の流れのよどみ
を解消し、磁気ディスクの記録面上の塵埃を迅速に除去
することができる。このため、本発明を磁気ディスク装
置に装備することにより、塵埃によるヘッドクラッシュ
等の傷害を未然に防止することができ、磁気ディスクの
信頼性の向上を図ることが可能となる。

【０１７５】請求項７記載の発明では、請求項１，２，
３又は４記載の発明と同様の効果を有すると共に、塵埃
除去フィルタを装備したため、磁気ディスクの回転動作
中において、磁気ディスクの半径方向内側領域内の塵埃
を、磁気ディスクと同期して回転することにより迅速か
つ効果的に回収する。このため、本発明を磁気ディスク
装置に装備することにより、ヘッドクラッシュ等の傷害
を未然に防止することができ、磁気ディスク装置の信頼
性の向上を図ることが可能である。

【０１７６】請求項８記載の発明では、押し込み部材の
各磁気ディスクの隙間に向かう移動により、各磁気ヘッ
ド支持手段は滑動構造部を介して同方向への移動力と，
互いに近接する方向への移動力とが同時に付勢され、各
磁気ディスクの隙間に挿入させることが可能となる。

【０１７７】これにより、各磁気ヘッド支持手段をその
上下方向から挟み込むようにして撓みを規制する必要が
なく、即ち、各磁気ヘッド支持手段と各磁気ディスクと
の間に撓みを規制するための何らかの器具等の手段を介
挿させる必要がないため、各磁気ディスクの隙間が狭い
場合でも、磁気ヘッド支持手段の挿入を容易且つ円滑に
行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態を示す平面図である。

【図２】図１に開示された磁気ヘッド支持手段の斜視図
である。

【図３】第１の実施形態の動作を示す説明図であり、図
３（Ａ）〜図３（Ｃ）の順に動作が行われる。

【図４】図１に開示された磁気ヘッド支持手段の状態説
明図であり、図４（Ａ）は磁気ディスクの回転時を示
し、図４（Ｂ）は磁気ヘッド支持手段の退避時を示して
いる。

【図５】ガイド部材の他の例を示す図であり、図５
（Ａ）はガイド部材を装備した磁気ヘッド位置決め機構
の平面図であり、図５（Ｂ）はガイド部材の平面図を示
し、図５（Ｃ）はガイド部材の正面図である。

【図６】ガイド部材のさらに他の例を示す図であり、図
６（Ａ）はガイド部材を装備した磁気ヘッド位置決め機
構の平面図であり、図６（Ｂ）はガイド部材の平面図を
示し、図６（Ｃ）はガイド部材の正面図である。

【図７】第２の実施形態を示す平面図である。

【図８】図７に開示された磁気ヘッド支持手段の斜視図
である。

【図９】第２の実施形態の動作を示す説明図であり、図
９（Ａ）〜図９（Ｃ）の順に動作が行われる。

【図１０】図８に示す磁気ヘッド支持手段の他の例を示
す斜視図である。

【図１１】図８に示す磁気ヘッド支持手段のさらに他の
例を示す斜視図である。

【図１２】図８に示す磁気ヘッド支持手段のさらに他の
例を示し、図１２（Ａ）は斜視図であり、図１２（Ｂ）
は磁気ヘッド支持手段をその長手方向先端部からみた一
部省略した説明図である。

【図１３】図８に示す磁気ヘッド支持手段のさらに他の
例を示す斜視図である。

【図１４】第３の実施形態を示す平面図である。

【図１５】図１４に開示されたガイド部材を示す図であ
り、図１５（Ａ）はガイド部材の平面図であり、図１５
（Ｂ）はガイド部材の正面図であり、図１５（Ｃ）はガ
イド部材の斜視図である。

【図１６】図１４中のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。

【図１７】ガイド部材の他の例を示す図であり、図１７
（Ａ）はガイド部材の平面図であり、図１７（Ｂ）はガ
イド部材の正面図であり、図１７（Ｃ）は図１７（Ｂ）
中のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。

【図１８】ガイド部材のさらに他の例を示す図であり、
図１８（Ａ）はガイド部材の平面図であり、図１８
（Ｂ）はガイド部材の正面図であり、図１８（Ｃ）は図
１８（Ｂ）中のＷ−Ｗ線に沿った断面図であり、図１８
（Ｄ）は図１８（Ｂ）中のＺ−Ｚ線に沿った断面図であ
る。

【図１９】第４の実施形態を示す平面図である。

【図２０】図１９中のＶ−Ｖ線に沿ったガイド部材を省
略した断面図である。

【図２１】図１９に開示された塵埃除去フィルタ及びス
ペーサリングを示す図であり、図２１（Ａ）は平面図で
あり、図２１（Ｂ）は正面図である。

【図２２】第５の実施形態を示す平面図である。

【図２３】図２２中のＵ−Ｕ線に沿った断面図である。

【図２４】図２２に開示されたガイド部材，塵埃除去フ
ィルタ及びスペーサリングを示す図であり、図２４
（Ａ）は平面図であり、図２４（Ｂ）は正面図である。

【図２５】第６の実施形態を示す斜視図である。

【図２６】図２６（Ａ）は図２５中のＲ−Ｒ線に沿った
断面図であり、図２６（Ｂ）は図２５中のＳ−Ｓ線に沿
った断面図であり、図２６（Ｃ）は図２５中のＴ−Ｔ線
に沿った断面図である。

【図２７】第６の実施形態の動作を示す説明図であり、
図２７（Ａ）〜図２７（Ｃ）の順に動作が行われる。

【図２８】従来例を示す平面図である。

【図２９】図２９（Ａ）は従来の磁気ヘッド支持手段を
示す平面図であり、図２９（Ｂ）は図２９（Ａ）に開示
されたフレクシャを示す拡大図である。

【図３０】図３０（Ａ）はピボット構造の従来の磁気ヘ
ッド支持手段を示す平面図であり、図３０（Ｂ）はピボ
ットレス構造の従来の磁気ヘッド支持手段を示す平面図
である。

【図３１】配線一体型の従来の磁気ヘッド支持手段を示
す斜視図であり、図３１（Ａ）は上面を示し、図３１
（Ｂ）は下面を示す。

【図３２】従来の塵埃除去フィルタの接地位置を示す説
明図であり、図３２（Ａ）は一方の例を示し、図３２
（Ｂ）は他方の例を示す。

【符号の説明】

２，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ，２Ｆ，２Ｇ 磁気ヘッド支持手
段 ３ ポジショナ ４，４Ａ，４Ｂ，４Ｈ，４Ｉ，４Ｊ，４Ｌ ガイド部材 ５Ｋ，５Ｌ 塵埃除去フィルタ ６ 保持部材 ７ 押し込み部材 １０，１０Ｃ，１０Ｈ，１０Ｋ，１０Ｌ 磁気ヘッド位
置決め機構 １１ 磁気ヘッド １２ スライダ ２５ フランジ（滑動構造部） ２５Ｃ，２５Ｄ，２５Ｅ，２５Ｇ 梁状部材（滑動構造
部） ４１ 接触傾斜面 ４５Ｈ 流れ溝 ６０ 磁気ヘッド位置決め機構挿入装置 ６１ 開口部 ７１ 接触平面 ７２ 開口部 Ｄ 磁気ディスク

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転駆動する磁気ディスクに対して読み
   出し又は書き込みを行う磁気ヘッドを搭載したスライダ
   を先端部に保持する磁気ヘッド支持手段と、この磁気ヘ
   ッド支持手段の後端部を保持して前記磁気ヘッドを前記
   磁気ディスクの平面方向に沿って移動を付勢するポジシ
   ョナとを備える磁気ヘッド位置決め機構において、 前記磁気ヘッド支持手段の側端部に，当該側端部に接触
   する接触平面に対して円滑に摺動を生じさせる滑動構造
   部を設け、 前記磁気ヘッド支持手段の所定の作動停止位置近傍に、
   当該磁気ヘッド支持手段の作動停止位置への移動によ
   り，前記滑動構造部と当接且つ摺動し，前記スライダを
   前記磁気ディスク側に接触させる方向に前記磁気ヘッド
   支持手段を案内し且つ前記接触状態を維持するガイド部
   材を装備したことを特徴とする磁気ヘッド位置決め機
   構。
2. 【請求項２】 前記滑動構造部が、前記磁気ヘッド支持
   手段の側端部に沿って一様に断面Ｕ字状に形成されたフ
   ランジであることを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッ
   ド位置決め機構。
3. 【請求項３】 前記滑動構造部が、前記磁気ヘッド支持
   手段の側端部に沿って装備された丸棒状の梁部材である
   ことを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド位置決め機
   構。
4. 【請求項４】 前記ガイド部材の，前記磁気ヘッド支持
   手段の滑動構造部との接触部分に前記磁気ディスクに向
   かう方向に傾斜した接触傾斜面を設けたことを特徴とす
   る請求項１，２又は３記載の磁気ヘッド位置決め機構。
5. 【請求項５】 前記ガイド部材が前記磁気ディスクの一
   半径にほぼ沿うように配設されると共に、当該ガイド部
   材の前記磁気ディスクの回転方向上流側となる側端部に
   当該上流側から下流側へと抜ける空気の流れ溝を形成し
   たことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の磁気
   ヘッド位置決め機構。
6. 【請求項６】 前記ガイド部材が前記磁気ディスクの一
   半径にほぼ沿うように配設されると共に、当該ガイド部
   材の前記磁気ディスクの回転方向上流側となる側端部を
   くさび状に形成したことを特徴とする請求項１，２，３
   又は４記載の磁気ヘッド位置決め機構。
7. 【請求項７】 前記磁気ディスクの中央部近傍に、当該
   磁気ディスクと共に回転する環状の塵埃除去フィルタを
   装備したことを特徴とする請求項１，２，３，又は４記
   載の磁気ヘッド位置決め機構。
8. 【請求項８】 磁気ヘッドを搭載したスライダを先端部
   に保持すると共に，互いに離間する方向に撓んだ対を成
   す二つの磁気ヘッド支持手段を、互いに対向した状態で
   配設された二つの磁気ディスクの隙間に同時に介挿させ
   る磁気ヘッド位置決め機構挿入装置において、 前記各磁気ヘッド支持手段の側端部に設けられると共に
   当該側端部に接触する接触平面に対して円滑に摺動を生
   じさせる滑動構造部が，同時に挿入される断面略コ字状
   の開口部を有すると共に、前記挿入により，これら各磁
   気ヘッド支持部を同時に前記各磁気ディスクの隙間に少
   なくとも自在に介挿できる距離まで互いに近接させた状
   態で保持する保持部材と、 この保持部材の開口部に前記各磁気ヘッド支持手段が挿
   入される方向に沿って前進又は後退を自在として当該保
   持部材に併設されると共に、その前進移動によって前記
   保持部材に保持された前記各磁気ヘッド支持手段の滑動
   構造部に個別に当接する二つの接触平面から成る開口部
   をその前進方向先端側に有する押し込み部材と、 この押し込み部材を前進又は後退させる移動力を付勢す
   る移動付勢手段とを備え、 前記押し込み部材の全体の厚さを、前記保持部材が前記
   各磁気ヘッド支持手段を保持する方向について、前記各
   磁気ディスクの隙間よりも狭く設定すると共に、当該押
   し込み部材の開口部の内側の幅を、前記保持部材の開口
   部の内側の幅よりも広く設定し、 前記押し込み部材の開口部の二つの接触平面が、当該押
   し込み部材の後退方向に向かうに従って互いに狭小とな
   る方向に相互が傾斜していることを特徴とする磁気ヘッ
   ド位置決め機構挿入装置。