JP2848008B2 - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ヘリカルスキャン方式
の磁気記録再生装置に係り、特に、装置の小形化、薄型
化に好適なテープ走行系ガイドアームの軸受構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ヘリカルスキャン方式の磁気記録再生装
置（以下、ＶＴＲという）に対しては、カメラ一体形Ｖ
ＴＲ（特に８ミリビデオ）は、携帯用としての必要性な
どから、より小形化、薄型化が望まれている。ＶＴＲに
おいては、テープ駆動メカニズムが大きなスペースを占
めており、このスペースを縮小することが、ＶＴＲを小
形化する１つの方策となる。テープ駆動メカニズムを小
形化する方法としては、たとえば、特開昭６０−１６３
２６４号公報に記載の様に、シリンダ、カセットをオー
バラップさせ、メカニズム平面積を縮小しようとする方
法があるが、シリンダ配置の制約により、テープ走行路
は複雑にならざるを得ない。そこで、近接する２本のテ
ープガイドポストを、カセットイジェクト状態の第１の
位置から、記録再生状態の第２の位置へ移動させる手段
として、各テープガイドポストを植立したアームをシャ
ーシ上に回動自在に軸支し、テープローディング、アン
ローディング動作に連動して回動させる機構を採用して
いる。特に、アーム上に植立されたガイドの１本がテン
ションピンの様な、記録再生状態で、単独で位置調整が
必要な場合は、上記２本のテープガイドポストを１本の
テープガイドポスト上に植立することは困難であり、そ
れぞれ別のアーム上にガイドを植立し移動させる必要が
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術においては、各テープガイドアームに対し独立した回
動軸を有するため、部品点数が増加する。さらに、シャ
ーシ平面スペースを損なう上に、回動中のアーム同士の
干渉を避けるため、上下間のクリアランスを十分に確保
するか、各軸の倒れ方向を同一方向に規制する必要があ
り、テープ駆動メカニズムの、小形化、薄型化の弊害に
なっていた。また、アームの組み付けに関しても制約が
あり、必要以上に工程が、増加する可能性があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、第１及び第２のガイドアームの回動を
同軸で行なう構造とし、さらに、各ガイドアームを独立
して軸支可能な軸受部を有する回動軸を設けた。つま
り、上記回動軸は筒状の軸受部を有し、筒の外周部で第
１のガイドアームを軸支し、内周部で第２のガイドアー
ムを軸支する形状とし、各ガイドアームの抜け止めを行
なうワッシャ、Ｅリングの固定軸を、筒状の軸受部の中
央に設けた。

【０００５】

【作用】上記の軸受構造を採用すると、各ガイドアーム
を独立して軸支できるので、軸と穴のクリアランスによ
り発生する、アームのガタや倒れを最小に保ったままで
部品点数を削減し、省スペース化を図ることが可能であ
る。

【０００６】また、前記筒状の軸受部は、同一工程での
切削加工が可能であり、回動軸の基準面に対する、筒状
軸受部の内周面、外周面の倒れ方向は、同方向となる。
つまり、アームの倒れ方向も同一方向となるので、アー
ムの上下間クリアランスを小さく設定可能である。ま
た、シャーシへのアームの組み付けは、上方向より、各
アーム単独で行なうことが可能であり、自動組立にも対
応している。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面によって説明す
る。図１は、本発明による磁気記録再生装置の一実施例
を示す平面図であって、１は磁気テープ、２はテープカ
セット、２ａは開口スペース、２ｂは蓋、３はテープ供
給リール、４はテンションピン、５は第１ガイドロー
ラ、６は第１傾斜ピン、７は第２ガイドローラ、８は第
３ガイドローラ、９は第２傾斜ピン、１０はシリンダド
ラム、１１は第３傾斜ピン、１２は第４ガイドローラ、
１３は第４傾斜ピン、１４はキャプスタン、１５は固定
ガイド、１６はピンチローラ、１７は磁気ヘッド、１８
は巻取リール、１９はメインシャーシ、２０は可動シャ
ーシである。尚、本実施例はメカニズムの奥行き寸法
（Ｌ）の縮小を図るため、シリンダドラム１０とテープ
カセット２が平面的にオーバラップする方式を採用して
おり、テープローディング完了状態でのメカニズムの小
形化をはかっている。同図において、メインシャーシ１
９上には、シリンダドラム１０が図示しないシリンダ保
持部材を介して固定され、また、矢印Ａ，Ａ´方向に所
定量移動可能な可動シャーシ２０が設けられている。テ
ープカセット２が装着されていない時には、可動シャー
シ２０は矢印Ａ´方向の回転シリンダ１０から最も離れ
た限界位置に位置づけられている。

【０００８】ここで、テープカセット２が図示しないカ
セット挿入口から挿入されると、蓋２ｂが開いた状態で
可動シャーシ２０上に載置され、可動シャーシ２０が矢
印Ａ方向に移動して、蓋２ｂの開放によって露出した開
口スペース２ａ内にシリンダドラム１０の一部が収納さ
れ、テープカセット２がシリンダドラム１０に最も近づ
く限界位置に装着される。本実施例では、シリンダドラ
ム１０とテープカセット２が最大限のオーバラップが可
能な様に、シリンダドラム１０に搭載された磁気ヘッド
１７の回転中心軸は供給リール３と巻取リール１８の中
心を通る直線に直交する方向（矢印Ｂ方向）に所定角度
傾斜している。さて、かかる動作に連動して、カセット
開口スペース２ａ内の供給リール３側に位置づけられて
いるテンションピン４、ガイドローラ５、８及び傾斜ピ
ン９と、この開口スペース２ａ内の巻取リール１８側に
位置づけられた傾斜ピン１１、１３、ガイドローラ１
２、固定ガイド１５及びピンチローラ１６とが、カセッ
ト開口スペース２ａ内より移動し、これによって磁気テ
ープ１がテープカセット２から引き出され、シリンダド
ラム１０に巻き付けられる、いわゆるテープローディン
グ動作が行なわれる。

【０００９】図１は、かかるテープローディングが完了
して磁気テープ１がシリンダドラム１０に所定角度にわ
たって螺旋状に巻回された状態を示している。テープロ
ーディング完了状態では、図示する如きテープ走行路が
形成され、記録再生時にはキャプスタン１４とピンチロ
ーラ１６とで磁気テープ１が挾持され、キャプスタン１
４が回転することにより磁気テープ１が走行駆動され
る。この時シリンダドラム１０に搭載された複数個の磁
気ヘッド１７が磁気テープ１上を走査し、信号が記録再
生される。また、テンションピン４によって磁気テープ
１のテンションが検出され、この検出結果に応じて供給
リール台へのブレーキ（図示せず）が制御されて、磁気
テープ１のテンションが一定に保たれる。

【００１０】図２は、本発明のガイドアームを示す拡大
平面図であり、テープカセット２が装着された状態を示
している。２１は第１ガイドローラ５を植立したガイド
アーム、２２はテンションピン４を植立したテンション
アームを示し、各アームは可動シャーシ２０上に植立さ
れた回動軸２３に同軸状態で回動自在に軸支されてい
る。ここで、ガイドアーム２１は、テンションアーム２
２に対しテープカセット２側に配置されており、ガイド
アーム２１とテンションアーム２２は、所定のクリアラ
ンスを保って平行に配置される。同図は、テープカセッ
ト２を装着した状態であり、第１ガイドローラ５及びテ
ンションピン４は、テープカセット２の開口スペース２
ａ内に位置する樣、ガイドアーム２１、テンションアー
ム２２は図示する如き第１の位置に位置決めされてい
る。また、２０ａはガイドアーム２１のテープローディ
ング完了状態での高さ決め部である。

【００１１】図３は、記録再生状態でのガイドアームを
示す拡大平面図であり、テープガイド２１、テンション
アーム２２は、図２に示す位置から所定角度回動し、テ
ンションピン４、第１ガイドローラ５が所定のテープ走
行路を形成する第２の位置へ移動し、図示の如く、磁気
テープ１を供給リール３より引き出す。

【００１２】テープローディング完了状態では、ガイド
アーム２１の一部が可動シャーシ２０の高さ決め部２０
ａに係合しアームの高さ決めがなされ、さらに他の位置
決め部材（図示せず）により、平面的な位置決めがなさ
れる。また、テンションアーム２２は、磁気テープ１の
テンション変化に伴い、回動軸２３まわりに回動可能と
なっており、前述した如きテープテンション制御が行な
われる。

【００１３】図４は、記録再生状態における、ガイドア
ームの側断面図である。第１ガイドローラ５は、軸５ａ
に圧入されたウエフランジ５ｂ，シタフランジ５ｃ，フ
ランジ間に回転自在に設けられたローラ５ｄにより形成
され、ガイドアーム２１にかしめられたローラボス２４
に圧入固定されている。また、テンションピン４は、テ
ンションアーム２２にかしめられたボス２５に圧入固定
されている。ここで、ガイドアーム２１は、前述したよ
うに、可動シャーシ２０に設けられた高さ決め部と、メ
インシャーシ１９上に設けられたアームガイド２６と
に、ガイドアーム２１の上面と、軸５ａの下端を挾み込
まれる様に構成されており、アーム先端の高さが固定さ
れる。

【００１４】図５は、図４に示すアーム軸受部（Ｂ部）
の拡大図である。回動軸２３は可動シャーシ２０にかし
められており、筒状の軸受部２３ａを有している。２７
は、テンションアーム２２にかしめられた回動ボスであ
り、ボス内周を軸受部２３ａの外周に、回動自在に軸支
されている。２８は、ガイドアーム２１にかしめられた
回動ボスであり、ボス外周を軸受部２３ａの内周に回動
自在に軸支されている。この時、回動ボスと軸受部との
クリアランスは、通常の軸受に対してと同様、加工精度
限界まで詰めることができ高精度に軸支可能である。２
９は、回動軸２３の中央に設けられた固定軸であり、ガ
イドアーム２１及びテンションアーム２２の抜け止め用
ワッシャ３０を固定している。本実施例では、固定軸２
９を回動軸２３にかしめて固定しているが、もちろん一
体で形成することは可能である。

【００１５】ここで、回動ボス２８の内周と、固定軸２
９との間には、０．２〜０．３ｍｍ程度のクリアランス
を設けてあり、アームの回動に、軸の垂直度が影響しな
い様にしている。また、固定軸２９は、テープカセット
２の高さ決めを兼ねることも可能であり、ガイドアーム
２１とテープカセット２とのクリアランスを確実に確保
可能である。

【００１６】図６は、ガイドアーム２１、テンションア
ーム２２の回動軸２３への組み付け順序を示したもので
あり、テンションアーム２２、ガイドアーム２１、ワッ
シャ３０を、それぞれ単独に、回動軸２３へ組み込める
ため、自動組立等に適している。この様に、実施例のガ
イドアーム軸受構造によれば、２本のアーム２１，２２
を、１本の回動軸で軸支できるため、部品点数及び平面
的な軸受配置スペースを削減することができ、メカニズ
ムの小形化を図ることが可能である。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のガイドア
ーム軸受構造によれば、シャーシ上の軸受配置スペース
を縮小することが可能な上に、軸ガタを最小にし高精度
の軸支が可能となる。また、部品点数の削減により軽量
化、低コスト化にも効果がある。これらの効果により、
テープ駆動メカニズム、強いては装置全体の小形、薄型
化が図れ、携帯性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による磁気記録再生装置の一実施例を示
す平面図である。

【図２】テープカセット装着状態のガイドアーム配置を
示す拡大平面図である。

【図３】記録再生状態のガイドアーム配置を示す拡大平
面図である。

【図４】記録再生状態のガイドアームの側断面図であ
る。

【図５】図４のガイドアーム軸受部（Ｂ部）の拡大側断
面図である。

【図６】ガイドアームの組み付け図である。

【符号の説明】

１…磁気テープ、 ２…テープカセット、 ３…供給リール、 ４…テンションピン、 ５…第１ガイドローラ、 ２０…可動シャーシ、 ２１…ガイドアーム、 ２２…テンションアーム、 ２３…回動軸、 ２７，２８…回動ボス、 ２９…固定軸、 ３０…ワッシャ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高塚 信輔 茨城県勝田市大字稲田1410番地株式会社 日立製作所東海工場内 (72)発明者 井餘田 浩司 茨城県勝田市大字稲田1410番地株式会社 日立製作所東海工場内 (56)参考文献 実開 昭62−45741（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−138235（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−90562（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭44−20674（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G11B 15/61

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】テープカセットより引き出された磁気テー
   プが、シリンダドラムに所定角度にわたって螺旋状に巻
   回されて走行し、該シリンダドラムに搭載され、かつ該
   シリンダドラムの中心軸を中心に回転する磁気ヘッド
   が、該磁気テープを走査することにより、該磁気テープ
   に情報信号の記録再生を行なう様にした磁気記録再生装
   置において、該シリンダドラムへ該磁気テープを導く、
   第１のテープガイドポストを植立した第１のアームと、
   回動支軸が該第１のアームの回動支軸と同軸で構成され
   る、第２のテープガイドポストを植立した第２のアーム
   と、シャーシ上に植立され、筒状に形成された軸受部の
   外周部で該第１のアームを、内周部で該第２のアームを
   軸支する回動軸と、を有することを特徴とした磁気記録
   再生装置。
2. 【請求項２】請求項１において、該回動軸に、該第１及
   び第２のアームの抜け止め部材の固定軸を設けた、こと
   を特徴とした磁気記録再生装置。