JP2847697B2 - リボンロールの製造方法及び製造装置 - Google Patents

リボンロールの製造方法及び製造装置

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JP2847697B2 JP8075152A JP7515296A JP2847697B2 JP 2847697 B2 JP2847697 B2 JP 2847697B2 JP 8075152 A JP8075152 A JP 8075152A JP 7515296 A JP7515296 A JP 7515296A JP 2847697 B2 JP2847697 B2 JP 2847697B2
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  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクリボン、磁
気テープ、紙テープ、その他種々のリボンをロール状に
巻き取ったリボンロールの製造方法及び製造装置に関す
る。さらに詳しくは、複数のリボン材料を接続する編集
工程を経てコアに巻き取ることによりリボンロールを製
造するに際して、編集工程を容易に短時間に行えるよう
にするリボンロールの製造方法及び製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱転写記録に使用するインクリボンの製
品形態としては、一般に、帯状のインクリボンをコアに
巻き取ったインクリボンロールが使用されている。ま
た、インクリボンロールとしては、帯状のインクリボン
のみを直接コアに巻き取ったものではなく、インクリボ
ンを使用するプリンターの仕様に応じて、トレーラーテ
ープ、リーダーテープ等のスプライステープをインクリ
ボンに接続して巻き取ったものが多く使用されている。
【０００３】例えば、図１１に示すように、インクリボ
ン１にトレーラーテープ２、リーダーテープ３、中間テ
ープ４を粘着テープ５（５ａ〜５ｄ）で接着し、切断線
Ａで切断したものをコア６に巻き取ったインクリボンロ
ールが使用されている。この場合の巻取方法は、通常次
のように行われる。まず、切断線Ａよりコア６側のトレ
ーラーテープ２の一端を粘着テープ５ａでコア６に固定
し、トレーラーテープ２、インクリボン１、リーダーテ
ープ３を順次巻取る。そして、中間テープ４を粘着テー
プ５ｄから剥離し、その粘着テープ５ｄでリーダーテー
プ３の巻き回しを固定する。一方、切断線Ａで切断され
た中間テープ４の残りは、切断線Ａの後方のトレーラー
テープ２を他のコアに接着するときに粘着テープ５ａか
ら剥離し、その粘着テープ５ａでトレーラーテープ２を
他のコアに固定する。その後は、上述と同様に、トレー
ラーテープ２、インクリボン１、リーダーテープ３を順
次コアに巻取る。以下、同様の操作を繰り返すことによ
り大量のリボンロールが製造される。
【０００４】なおここで、リーダーテープは、プリンタ
ーにインクリボンを装着するために必要に応じて設けら
れ、トレーラーテープは、プリンターに装着したインク
リボンのリボンエンドをプリンタ−内のセンサーに検出
させるために必要に応じて設けられるものである。
【０００５】図１２は、以上のようにトレーラーテープ
とリーダーテープが接着されたインクリボンロールを製
造する装置の構成図である。同図の装置は、巻き出しユ
ニット１０、編集ユニット２０、巻取ユニット３０から
なっている。
【０００６】ここで、巻出ユニット１０は、インクリボ
ン１を巻き回したインクリボン原反の巻き出し軸１１、
及びインクリボン原反からインクリボン１を引き出すニ
ップロール１２を有している。
【０００７】編集ユニット２０は、巻出ユニット１０で
巻き出され、搬送されてきたインクリボン１にリーダー
テープ３、中間テープ４及びトレーラーテープ２を接続
する編集工程を行う。
【０００８】図１３は、図１２の装置の編集ユニット２
０で行われる編集工程の説明図である。同図（ａ）に示
すように、編集ユニット２０には、インクリボン１を切
断する切断刃２１、２２が設けられており、切断刃２
１、２２による切断線Ａ21、Ａ22の近傍のインクリボン
１がステージ２３にバキュームチャックされるように、
ステージ２３にはバキューム機構２４が設けられてい
る。また、編集ユニット２０には、リーダーテープ３、
中間テープ４、トレーラーテープ２及び粘着テープ５
（５ａ〜５ｄ）をそれぞれ巻き回した原反が装着され
る。
【０００９】インクリボン１が、図１３（ａ）に示すよ
うに巻出ユニット１０から搬送されてくると、搬送が停
止され、インクリボン１はバキューム機構２４でバキュ
ームチャックされ、２か所の切断刃２１、２２で切断さ
れる。そして、双方の切断刃２１、２２の間のインクリ
ボン１が除去される。
【００１０】次いで、図１３（ｂ）に示すように、リー
ダーテープ３、中間テープ４、トレーラーテープ２及び
粘着テープ５（５ａ〜５ｄ）が、インクリボン１の搬送
方向と交叉する方向に引き出されて重ね合わされる。こ
れにより、巻取ユニット側のインクリボン１、リーダー
テープ３、中間テープ４、トレーラーテープ２及び巻出
ユニット側のインクリボン１が粘着テープ５で接着され
る。次いで、これら重ね合わされたテープの端辺がイン
クリボン１の端辺と揃うようにカットされ、バキューム
が解除される。そして、インクリボン１が巻取ユニット
３０に搬送される。
【００１１】巻取ユニット３０は、幅方向に複数の切断
刃が配列された切断部３１を有しており、リーダーテー
プ３、中間テープ４及びトレーラーテープ２が接着され
たインクリボン１を所定幅に切断する。また、巻取ユニ
ット３０は、コア６を複数装着するターレット３２を有
している。このターレット３２は軸３３を中心に回転
し、所定幅に切断されたインクリボン１を巻き取る当該
コア６を順次所定の巻取位置に配する。したがって、こ
のコア６にインクリボンが巻き取られることによりイン
クリボンロールが製造される。
【００１２】なお、図１２の巻取ユニット３０には、２
つのコア６を装着するターレット３２が２つ設けられて
いる例を示したが、ターレット３２が装着するコア６の
個数や、巻取ユニット３０に設けるターレット３２の個
数はこれに限られない。
【００１３】また、巻取ユニット３０でインクリボン１
をコア６に巻き取る際には、巻き始めがトレーラーテー
プ２となり、巻き終わりがリーダーテープ３となるよう
に、中間テープ４を切断し（図１０の切断線Ａ参照）
し、その切断した中間テープ４のうちトレーラーテープ
２側の中間テープ４を粘着テープ５ａから剥離し、この
粘着テープ５ａでトレーラーテープ２をコアに接着す
る。また、インクリボン１の巻き終わり時には、リーダ
ーテープ３側の中間テープ４も粘着テープ５ｄから剥離
して、この粘着テープ５ｄで巻き回しを固定する。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような従来の編集ユニット２０で行われる編集工程は、
インクリボン１の切断、リーダーテープ３、中間テープ
４、トレーラーテープ２及び粘着テープ５（５ａ〜５
ｄ）の引き出し、これらのテープの接着、端辺をそろえ
るための切断等の各作業が手作業で行われる。この作業
は、非常に熟練を必要とするため、通常の作業員では編
集工程を行うことができないという問題があった。
【００１５】編集工程の手作業で行われる操作を自動化
することも考えられるが、インクリボンロールに必要と
される仕様は、プリンターによって、必要とされるスプ
ライステープの種類が異なったり、必要とされるスプラ
イステープの長さが異なったりして、その種類は非常に
多岐にわたっている。例えば、トレーラーテープが不要
とされる場合もある。したがって、インクリボンロール
に必要とされる種々の仕様に対応するためには、スプラ
イステープの種類を変えることが必要となる。また、イ
ンクリボンロールにおけるスプライステープの長さは、
図１３からわかるようにスプライステープ原反のテープ
幅に相当することから、インクリボンロール接続するス
プライステープの長さを変えるためには、スプライステ
ープ原反を、インクリボンロールにおけるスプライステ
ープの長さのテープ幅を有するものに交換することが必
要となる。しかし、従来の編集工程の手作業の部分を単
に自動化するだけでは、スプライステープ原反の交換ま
で自動化することは困難である。特に、使用するスプラ
イステープ原反のテープ幅に応じて、切断刃２１と切断
刃２２との間隔を変えることが必要となるが、このよう
な間隔の調整まで自動化する場合には、装置が非常に大
掛かりとなるという問題がある。そのため、編集工程は
自動化することが困難となり、熟練作業員の手作業に依
存しているのが実情である。
【００１６】さらに、熟練作業員による場合でも編集ユ
ニット２０で編集工程を行う間は、インクリボン１をコ
ア６へ巻き取る巻取工程は停止させなくてはならず、編
集工程と巻取工程を同時に行うことはできない。したが
って、インクリボンロールの生産性を向上させることが
できないという問題もあった。
【００１７】本発明は以上のような従来技術の問題点を
解決しようとするものであり、インクリボンロールを製
造する場合のように、リボンにスプライステープを接続
したリボンロールを製造する場合において、その編集工
程を、スプライステープの長さや種類が異なる場合にも
対応できるように自動化し、さらにリボンロールの生産
性を向上させられるようにすることを目的としている。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、リボンに
スプライステープを接続する編集工程において、スプラ
イステープをリボンの搬送方向に交叉する方向に引き出
し、スプライステープとリボンとを接続すると、スプラ
イステープ原反のテープ幅が、リボンに接着させたスプ
ライステープの当該リボンの長手方向の長さを規定する
こととなるが、スプライステープをリボンの搬送方向と
同方向に引き出してリボンに接続すると、スプライステ
ープ原反のテープ幅の制約を受けることなく、任意の長
さのスプライステープをリボンに接続できること、そし
てこれにより編集工程の自動化を容易に達成できるこ
と、また、スプライステープ原反からスプライステープ
を所定の長さ引き出して切断し、必要に応じて複数種の
スプライステープを互いに接続しておくというスプライ
ステープの編集工程を、リボンをコアに巻き取る巻取工
程と別個に並列的に行えるようにすることにより、リボ
ンロールの生産性も大きく向上させられることを見出
し、本発明を完成させるに至った。
【００１９】すなわち、本発明は、単一のスプライステ
ープをリボンに接続してリボンロールを製造する場合に
好適な第１のリボンロールの製造方法として、(I) リボ
ンが巻き回されたリボン原反からリボンを巻き出すリボ
ン巻出工程、(II)巻き出されたリボンを幅方向に切断
し、切断したリボン間に所定の長さのスプライステープ
が挿入されるようにスプライステープをリボンに接続す
る編集工程、(III) スプライステープが接続されたリボ
ンをコアに巻き取る巻取工程からなるリボンロールの製
造方法において、(II)編集工程が、(1) スプライステー
プが巻き回されたスプライステープ原反からスプライス
テープを巻き出し、巻き出されたスプライステープの端
部を一時的にスプライステープ固定部に固定するスプラ
イステープ編集工程、(2) 巻出ユニットから巻取ユニッ
トへ所定長のリボンを搬送し、次いで、リボンの搬送方
向に間隙をおいて配されたリボン巻出側固定部とリボン
巻取側固定部とにリボンを一時的に固定し、リボン巻出
側固定部とリボン巻取側固定部との間を切断するリボン
搬送工程、(3) スプライステープの端部が固定されてい
るスプライステープ固定部が、リボンが固定されている
リボン巻出側固定部に置き換わるようにスプライステー
プ固定部及びリボン巻出側固定部を移動させ、リボン巻
取側固定部に固定されているリボンとスプライステープ
固定部に固定されているスプライステープとを接続し、
リボン巻取側固定部でのリボンの固定及びスプライステ
ープ固定部でのスプライステープの固定を解除し、スプ
ライステープと接続したリボンをリボン巻取方向に所定
の長さ送り、スプライステープをリボン巻取側固定部と
スプライステープ固定部とに一時的に固定してリボン巻
取側固定部とスプライステープ固定部との間を切断し、
リボンが固定されているリボン巻出側固定部が、スプラ
イステープが固定されているスプライステープ固定部に
置き換わるようにリボン巻出側固定部及びスプライステ
ープ固定部を移動させ、リボン巻取側固定部に固定され
ているスプライステープとリボン巻出側固定部に固定さ
れているリボンとを接続することからなるスプライステ
ープとリボンの接続工程、からなることを特徴とするリ
ボンロールの製造方法（請求項１）を提供する。
【００２０】また、本発明は単一のスプライステープ原
反から引き出されたスプライステープを互いに異なる用
途の複数のスプライステープとして使用する場合に好適
な第２のリボンロールの製造方法として、(I) リボンが
巻き回されたリボン原反からリボンを巻き出すリボン巻
出工程、(II)巻き出されたリボンを幅方向に切断し、切
断したリボン間に所定の長さのスプライステープが挿入
されるようにスプライステープをリボンに接続する編集
工程、(III) スプライステープが接続されたリボンをコ
アに巻き取る巻取工程からなるリボンロールの製造方法
において、(II)編集工程が、(1) スプライステープが巻
き回されたスプライステープ原反からスプライステープ
を巻き出し、巻き出されたスプライステープの端部を一
時的にスプライステープ固定部に固定し、この場合にス
プライステープ固定部として、スプライステープの搬送
方向に間隙をおいて配されたスプライステープ前方固定
部とその巻出方向手前のスプライステープ後方固定部と
の２つのスプライステープ固定部が使用され、次いで、
スプライステープをスプライステープ後方固定部とスプ
ライステープ前方固定部との間で切断し、切断したスプ
ライステープを接続し、スプライステープのスプライス
テープ固定部への固定を解除し、スプライステープ前方
固定部上のスプライステープの端部が、スプライステー
プ後方固定部のスプライステープ前方固定部側端部に揃
うようにスプライステープを戻し、再度、スプライステ
ープ後方固定部でスプライステープを一時的に固定する
スプライステープ編集工程、(2) 巻出ユニットから巻取
ユニットへ所定長のリボンを搬送し、次いで、リボンの
搬送方向に間隙をおいて配されたリボン巻出側固定部と
リボン巻取側固定部とにリボンを一時的に固定し、リボ
ン巻出側固定部とリボン巻取側固定部との間を切断する
リボン搬送工程、(3) スプライステープが固定されてい
るスプライステープ後方固定部が、リボンが固定されて
いるリボン巻出側固定部に置き換わるように、スプライ
ステープ後方固定部とリボン巻出側固定部とを移動さ
せ、リボン巻取側固定部に固定されているリボンとスプ
ライステープ後方固定部に固定されているスプライステ
ープとを接続し、リボン巻取側固定部でのリボンの固定
及びスプライステープ後方固定部でのスプライステープ
の固定を解除し、スプライステープと接続したリボンを
リボン巻取方向に所定の長さ送り、スプライステープを
リボン巻取側固定部とスプライステープ後方固定部とに
一時的に固定してリボン巻取側固定部とスプライステー
プ後方固定部との間を切断し、リボンが固定されている
リボン巻出側固定部が、スプライステープが固定されて
いるスプライステープ後方固定部に置き換わるようにリ
ボン巻出側固定部及びスプライステープ後方固定部を移
動させ、リボン巻取側固定部に固定されているスプライ
ステープとリボン巻出側固定部に固定されているリボン
とを接続することからなるスプライステープとリボンの
接続工程、からなることを特徴とするリボンロールの製
造方法（請求項５）を提供する。
【００２１】また、本発明は、複数種のスプライステー
プ原反から引き出される複数種のスプライステープを使
用する場合に好適な第３のリボンロールの製造方法とし
て、(I) リボンが巻き回されたリボン原反からリボンを
巻き出すリボン巻出工程、(II)巻き出されたリボンを幅
方向に切断し、切断したリボン間に所定の長さの第１の
スプライステープと第２のスプライステープとが挿入さ
れるように、これらスプライステープを接続する編集工
程、(III) スプライステープが接続されたリボンをコア
に巻き取る巻取工程からなるリボンロールの製造方法に
おいて、(II)編集工程が、(1) 第１のスプライステープ
が巻き回されたスプライステープ原反から第１のスプラ
イステープを巻き出し、送り調整手段を介して、第１の
スプライステープの端部を一時的にスプライステープ後
方固定部に固定し、この場合に、スプライステープ後方
固定部は、第１のスプライステープの巻出方向前方のス
プライステープ前方固定部とスプライステープの搬送方
向に間隙をおいて設けられているスプライステープ固定
部であり、次に、第２のスプライステープが巻き回され
たスプライステープ原反から第２のスプライステープを
巻き出し、その端部をスプライステープ前方固定部で一
時的に固定し、スプライステープ前方固定部に固定され
ている第２のスプライステープと、スプライステープ後
方固定部に固定されている第１のスプライステープとを
接続し、スプライステープ前方固定部における第２のス
プライステープの固定及びスプライステープ後方固定部
における第１のスプライステープの固定を解除し、接続
したこれらスプライステープを送り調整手段により第１
のスプライステープの巻出方向と逆方向に所定の距離戻
し、スプライステープ前方固定部及びスプライステープ
後方固定部で第２のスプライステープを一時的に固定
し、第２のスプライステープをスプライステープ前方固
定部とスプライステープ後方固定部との間で切断し、次
いで、切断した第２のスプライステープを接続し、接続
したスプライステープを送り調整手段により第１のスプ
ライステープの巻出方向と逆方向に戻し、第２のスプラ
イステープをスプライステープ前方固定部とスプライス
テープ後方固定部とで一次的に固定し、これら固定部の
間で第２のスプライステープを切断することからなるス
プライステープ編集工程、(2) 巻出ユニットから巻取ユ
ニットへ所定長のリボンを搬送し、次いで、リボンの搬
送方向に間隙をおいて配されたリボン巻出側固定部とリ
ボン巻取側固定部とにリボンを一時的に固定し、リボン
巻出側固定部とリボン巻取側固定部との間を切断するリ
ボン搬送工程、(3) 第２のスプライステープが固定され
ているスプライステープ後方固定部が、リボンが固定さ
れているリボン巻出側固定部に置き換わるように、スプ
ライステープ後方固定部とリボン巻出側固定部とを移動
させ、リボン巻取側固定部に固定されているリボンとス
プライステープ後方固定部に固定されている第２のスプ
ライステープとを接続し、リボン巻取側固定部でのリボ
ンの固定及びスプライステープ後方固定部での第２のス
プライステープの固定を解除し、第２のスプライステー
プと接続したリボンをリボン巻取方向に所定の長さ送
り、第１のスプライステープをリボン巻取側固定部とス
プライステープ後方固定部とに一時的に固定してリボン
巻取側固定部とスプライステープ後方固定部との間を切
断し、リボンが固定されているリボン巻出側固定部が、
第１のスプライステープが固定されているスプライステ
ープ後方固定部に置き換わるようにリボン巻出側固定部
及びスプライステープ後方固定部を移動させ、リボン巻
取側固定部に固定されている第１のスプライステープと
リボン巻出側固定部に固定されているリボンとを接続す
ることからなるスプライステープとリボンの接続工程、
からなることを特徴とするリボンロールの製造方法（請
求項９）を提供する。
【００２２】これらの製造方法においては、(3) スプラ
イステープとリボンの接続工程において、スプライステ
ープ固定部（第２、第３の方法においてはスプライステ
ープ後方固定部）とリボン巻出側固定部とを、回転基台
にその回転軸から等距離の位置に設け、回転基台を回転
させることにより、スプライステープ固定部がリボン巻
出側固定部に置き換わるように、あるいはリボン巻出側
固定部がスプライステープ固定部に置き換わるようにこ
れら固定部を移動させることが好ましく、特にこのよう
な回転基台としては、くの字型回転基台をあげることが
できる。また、これらの製造方法において、スプライス
テープ同士の接続又はスプライステープとリボンとの接
続は、片面粘着テープの貼着により行うことが好まし
い。
【００２３】また、本発明は、第１の本発明の方法を実
施するのに好適なリボンロールの製造装置として、(I)
リボンが巻き回されたリボン原反からリボンを巻き出す
リボン巻出ユニット、(II)巻き出されたリボンを幅方向
に切断し、切断したリボン間に所定の長さのスプライス
テープが挿入されるようにスプライステープをリボンに
接続する編集ユニット、(III) スプライステープが接続
されたリボンを所定幅に切断し、コアに巻き取る巻取ユ
ニットからなるリボンロールの製造装置において、(II)
編集ユニットが、スプライステープが巻き回されたスプ
ライステープ原反からスプライステープを巻き出すスプ
ライステープ巻出部、巻き出されたスプライステープの
端部を一時的に固定するスプライステープ固定部、巻出
ユニットから巻取ユニットへのリボンの搬送路におい
て、リボンの搬送方向に間隙をおいて配され、リボンを
一時的に固定するリボン巻出側固定部とリボン巻取側固
定部、リボン巻出側固定部とリボン巻取側固定部との間
でリボン又はスプライステープを切断するリボン切断手
段、スプライステープ固定部が、リボン巻出側固定部に
置き換わるようにスプライステープ固定部及びリボン巻
出側固定部を移動させ、また、これらリボン巻出側固定
部及びスプライステープ固定部を元の位置に戻す固定部
移動手段、リボン巻取側固定部に固定されているリボン
とスプライステープ固定部に固定されているスプライス
テープとを接続し、また、リボン巻取側固定部に固定さ
れているスプライステープとリボン巻出側固定部に固定
されているリボンとを接続するテープ接続手段、を有す
ることを特徴とするリボンロールの製造装置（請求項１
３）を提供する。
【００２４】本発明は、第２の本発明の方法を実施する
のに好適なリボンロールの製造装置として、上記の製造
装置において、スプライステープ固定部として、スプラ
イステープの搬送方向に間隙をおいて配されたスプライ
ステープ前方固定部とその巻出方向手前のスプライステ
ープ後方固定部との２つのスプライステープ固定部を有
し、さらにスプライステープ前方固定部とスプライステ
ープ後方固定部との間でスプライステープを切断するテ
ープ切断手段、及びスプライステープ固定部にあるスプ
ライステープをスプライステープの巻出方向と逆方向に
戻す送り調整手段を有する装置（請求項１４）を提供す
る。
【００２５】さらに本発明は、第３の本発明の方法を実
施するのに好適なリボンロールの製造装置として、スプ
ライステープ巻出部として、第１のスプライステープを
巻き出す第１のスプライステープ巻出部と、第２のスプ
ライステープを巻き出す第２のスプライステープ巻出部
とを有し、第１のスプライステープ巻出部とスプライス
テープ後方固定部との間に送り調整手段を有する装置
（請求項１５）を提供する。
【００２６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づいて詳
細に説明する。なお、前述の従来例も含めて各図中、同
一符号は同一又は同等の構成要素を表している。
【００２７】図１は本発明の第３の方法を実施する本発
明の装置の実施例の全体構成図である。同図の装置は、
図１２の装置で製造されるインクリボンロールと同様
に、トレーラーテープ２で巻き始められ、巻き終わりが
リーダーテープ３となる図１１に示したインクリボンロ
ールを製造するものである。ただし、トレーラーテープ
２を構成するテープとして第１のスプライステープ２A
が使用され、リーダーテープ３及び中間テープ４の兼用
テープとして第２のスプライステープ３A が使用される
場合の装置である。
【００２８】図示したように、この装置は、巻出ユニッ
ト１０、編集ユニット４０、巻取ユニット３０からなっ
ている。このうち巻出ユニット１０及び巻取ユニット３
０は従来の装置と略同様に構成されている。すなわち、
巻出ユニット１０は、インクリボン１の原反の巻出軸１
１、及びインクリボン原反からインクリボン１を引き出
し編集ユニットに搬送するニップロール１２を有する。
また、この巻出ユニット１０は、巻き出したインクリボ
ン１のインク層の塗布状態を確認するためにインクリボ
ン１を照明する原反灯１３を有している。
【００２９】編集ユニット４０は、第１のスプライステ
ープ２A と第２のスプライステープ３A との編集工程を
行う部分と、巻出ユニット１０から巻取ユニット３０へ
搬送路Ｒにしたがって所定長のリボンを搬送するリボン
搬送工程を行う部分とに大別される。
【００３０】インクリボン搬送部のインクリボン１の搬
送路Ｒには、インクリボン１を吸引により一時的に基台
に固定するリボン固定部として、リボン巻出側固定部４
１ａとリボン巻取側固定部４１ｂが設けられている。こ
のうちリボン巻出側固定部４１ａは、軸４２0 を中心に
して矢印Ｐのように回転する、くの字型回転基台４２の
一端に設けられている。
【００３１】図２は、くの字型回転基台４２の説明図で
ある。図示したように、くの字型回転基台４２は、対向
する２つのくの字型枠材４２１の間の一端に、リボン巻
出側固定部４１ａを設け、他端に後述するスプライステ
ープ後方固定部４７ｂを設け、回転中心となる軸４２0
を、くの字型枠材４２１の中心部に設けたものである。
このくの字型回転基台４２においては、インクリボン１
が、軸４２0 とリボン固定部４１ａとの間を貫くように
して巻取ユニット３０側へ搬送され、必要に応じてリボ
ン固定部４１ａに吸引固定される。また、第１のスプラ
イステープ２A又は第２のスプライステープ３A が、く
の字型枠材４２１の外側の辺に沿うように搬送され、必
要に応じてスプライステープ固定部４７ｂに吸引固定さ
れる。このくの字型回転基台４２は、後述するように、
スプライステープ後方固定部４７ｂとリボン巻出側固定
部４１ａの位置を移動させる固定部移動手段として機能
するものである。固定部移動手段として、このようにス
プライステープ固定部とリボン巻出側固定部とを回転軸
から等距離に有する回転基台を使用することにより、装
置構成をコンパクトにすることが可能となる。
【００３２】編集ユニット４０のリボン巻出側固定部４
１ａ、リボン巻取側固定部４１ｂの上方には、ここに搬
送されてきたインクリボン１を切断するリボン切断手段
として、切断刃４３が設けられており、さらにインクリ
ボン１とスプライステープ２A,３A とを接続するテープ
接続手段として粘着テープ貼着手段４４が設けられてい
る。
【００３３】一方、スプライステープ編集工程を行う部
分は、トレーラーテープとして使用される第１のスプラ
イステープ２A を巻き回したスプライステープ原反の巻
回軸４５からなる第１のスプライステープロール巻き出
し部と、リーダーテープ及び中間テープの兼用テープと
して使用される第２のスプライステープ３A を巻き回し
たスプライステープ原反の巻回軸４６からなる第２のス
プライステープロール巻き出し部とを有している。な
お、図１の編集ユニット４０には、第１のスプライステ
ープ２A の巻回軸４５と、第２のスプライステープ３A
の巻回軸４６とが２つずつ示されているが、これら同種
の巻回軸同士は切り替え可能となっている。そこで使用
時には、２つずつ存在する巻回軸４５又は４６の一方に
巻き回されていたスプライステープ２A 又は３A が使用
された後は、直ちに他方の巻回軸４５又は４６に巻き回
されているスプライステープ２A 又は３A に切り替え使
用することが可能となる。
【００３４】また、編集ユニット４０のスプライステー
プ編集工程を行う部分には、第１のスプライステープ２
A 又は第２のスプライステープ３A を一時的に吸引固定
するスプライステープ固定部として、スプライステープ
前方固定部４７ａ及び、スプライステープ後方固定部４
７ｂが設けられている。第１のスプライステープ２A側
のスプライステープ後方固定部４７ｂは、上述のように
くの字型回転基台４２に設けられている。スプライステ
ープ固定部４７ａ、４７ｂの上方には、ここに搬送され
てきた第１のスプライステープ２A 又は第２のスプライ
ステープ３A を切断するテープ切断手段として切断刃４
８が設けられている。また、第１のスプライステープ２
A と第２のスプライステープ３A を互いに接続する接続
手段として、粘着テープ貼着手段４９が設けられてお
り、さらに接続した第１のスプライステープ２A と第２
のスプライステープ３A とを、その一端がスプライステ
ープ後方固定部４７ｂに位置するように退避させる送り
調整手段としてアキュームレータ５０及びフィードロー
ル５１が設けられている。このアキュームレータ５０は
矢印Ｑのように上下することにより、フィードロール５
１から所定の寸法送られたスプライステープをアキュー
ムする。
【００３５】この編集ユニット４０において、インクリ
ボン１とスプライステープ２A 、３A の編集工程は、図
３〜図６に示すように行われる。この場合、まず、第１
のスプライステープ２A 及び第２のスプライステープ３
A の編集作業が次のように行われる。
【００３６】即ち、第１のスプライステープ２A を、切
断刃４８を通過するまで巻き出し、スプライステープ後
方固定部４７ｂに吸引固定し、切断刃４８で切断して第
１のスプライステープ２A の端部をスプライステープ後
方固定部４７ｂの端部にそろえる。次に、第２のスプラ
イステープ３A も切断刃４８を通過するまで巻き出し、
スプライステープ前方固定部４７ａに吸引固定し、切断
刃４８で切断して第２のスプライステープ３A の端部を
スプライステープ前方固定部４７ａの端部にそろえる
（図３（ａ））。
【００３７】次に、スプライステープ前方固定部４７ａ
を矢印のように図中上方に移動し、２つのスプライステ
ープ固定部４７ａ、４７ｂの間隔を広げ（図３
（ｂ））、粘着テープ貼着手段４９により粘着テープ５
を、第１のスプライステープ２A と第２のスプライステ
ープ３A とを橋架けするように貼着させる（図３
（ｃ））。ここで、図３（ｂ）のスプライステープ前方
固定部４７ａの上方への移動は、粘着テープ５を接着さ
せる窓をあけるために行なうものであり、その移動距離
は、粘着テープ５の接着力などに応じて定められるが、
通常は数ミリメートル程度とすればよい。
【００３８】接続した第１のスプライステープ２A と第
２のスプライステープ３A とはフィードロール５１によ
りアキュームレータ５０側へ戻す。このときの戻し量
は、中間テープとして使用される第２のスプライステー
プ３A の必要な長さに応じて定められる（図３
（ｄ））。
【００３９】次に、予めスプライステープ前方固定部４
７ａとスプライステープ後方固定部４７ｂとの間隔を狭
め（図３（ｅ））、スプライステープ固定部４７ａ、４
７ｂで第２のスプライステープ３A を吸引固定し、切断
刃４８により第２のスプライステープ３A を切断する
（図３（ｆ））。
【００４０】そして、スプライステープ前方固定部４７
ａを再度図中上方に移動させてスプライステープ前方固
定部４７ａとスプライステープ後方固定部４７ｂとの間
隔を広げ（図３（ｇ））、粘着テープ貼着手段４９によ
り粘着テープ５を、切断した第２のスプライステープ３
A の間隙を橋架けするように貼着させる（図３
（ｈ））。このようにして２つの粘着テープ５の間に接
続された第２のスプライステープ３A は、中間テープ４
となる。
【００４１】粘着テープ５で接続されて一体となってい
る第１のスプライステープ２A と第２のスプライステー
プ３A を、フィードロール５１によりアキュームレータ
５０側へ戻す。このときの戻し量は、リーダーテープと
して使用される第２のスプライステープ３A の必要な長
さに応じて定められる（図４（ｉ））。
【００４２】スプライステープ前方固定部４７ａを再度
図中矢印のように降下させ（図４（ｊ））、次いで若干
上方に移動させることによりスプライステープ前方固定
部４７ａとスプライステープ後方固定部４７ｂとに所定
間隔をあけ（図４（ｋ））、スプライステープ固定部４
７ａ、４７ｂで第２のスプライステープ３A を吸引固定
し、切断刃４８により第２のスプライステープ３A を切
断する（図４（ｌ））。こうして切断された第２のスプ
ライステープ３A のアキュームレータ５０側の部分がリ
ーダーテープとなる。
【００４３】一方、以上のようにして第１のスプライス
テープ２A と第２のスプライステープ３A との編集作業
を行っている間に、インクリボン１を巻出ユニット１０
から所定の長さを巻き出し、巻取ユニット３０に搬送す
る。そして、リボン巻取側固定部４１ｂを予め巻取ユニ
ット３０側に移動し、くの字型回転基台４２を後述する
ように回転させる（図４（ｏ）参照）ために必要なオー
バーラップスペースを確保する（図４（ｍ））。次い
で、リボン固定部４１ａ、４１ｂにインクリボン１を吸
引固定し、切断刃４３によりインクリボン１を切断する
（図４（ｎ））。
【００４４】次いで、リボン巻出側固定部４１ａ、リボ
ン巻取側固定部４１ｂでインクリボン１を吸引固定し、
スプライステープ前方固定部４７ａ、スプライステープ
後方固定部４７ｂで第２のスプライステープ３A を吸引
固定している状態で、くの字型回転基台４２を回転させ
（図４（ｏ））、スプライステープ後方固定部４７ｂを
リボン巻取側固定部４１ｂに対向する位置に配する（図
４（ｐ））。
【００４５】そして、粘着テープ貼着手段４４により粘
着テープ５を、リボン巻取側固定部４１ｂに吸引固定さ
れているインクリボン１とスプライステープ後方固定部
４７ｂに吸引固定されている第２のスプライステープ３
A とを橋架けするように貼着させる（図５（ｑ））。
【００４６】第２のスプライステープ３A と接続したイ
ンクリボン１は巻取ユニット３０側に送る（図５
（ｒ））。このときの送り量は、トレーラーテープ２と
して必要な第１のスプライステープ２A の長さに応じて
定められる。
【００４７】次に、第１のスプライステープ２A をリボ
ン巻取側固定部４１ｂ、スプライステープ後方固定部４
７ｂに吸引固定し、切断刃４３で切断する（図５
（ｓ））。
【００４８】リボン巻取側固定部４１ｂで第１のスプラ
イステープ２A を吸引固定し、リボン巻出側固定部４１
ａでインクリボン１を吸引固定している状態で、くの字
型回転基台４２を回転させて当初の位置に戻す（図６
（ｔ））。これにより、リボン巻取側固定部４１ｂに吸
引固定された第１のスプライステープ２A の端部とリボ
ン巻出側固定部４１ａに吸引固定されたインクリボン１
の端部とが対向するようになる。
【００４９】そこで、粘着テープ貼着手段４４により粘
着テープ５を、リボン巻取側固定部４１ｂに吸引固定さ
れている第１のスプライステープ２A とリボン巻出側固
定部４１ａに吸引固定されているインクリボン１とを橋
架けするように貼着させる（図６（ｕ））。
【００５０】このようにしてインクリボン１と第１のス
プライステープ２A 、第２のスプライステープ３A とを
接続した後は、この第１のスプライステープ２A と第２
のスプライステープ３A とを接続したインクリボン１を
巻取ユニット１０に送る。
【００５１】巻取ユニット３０は、図１２の従来の装置
の巻取ユニット３０と略同様に構成されており、編集ユ
ニット４０から送られてきたインクリボン１を所定幅に
切断する切断部３１、所定幅に切断したインクリボン１
を巻き取るコア６を装着するターレット３２を有してお
り、各コア６にインクリボン１が巻き取られる。そし
て、巻取ユニット３０でインクリボン１が巻き取られて
いる間に編集ユニット４０では上述の編集工程が繰り返
される。
【００５２】このようにインクリボンロールを製造する
と、インクリボン１に、トレーラーテープ２として接続
する第１のスプライステープ２A 、及びリーダーテープ
３又は中間テープ４として接続する第２のスプライステ
ープ３A の長さを、それぞれのテープの巻出量の設定だ
けで調整することができる。したがって、従来のよう
に、インクリボンに接続するスプライステープの長さを
変えるためにスプライステープ原反を異なるテープ幅の
ものに交換するという作業が不要となり、さらにスプラ
イステープの編集や編集したスプライステープとインク
リボンとの接続も人手によらず自動化することが可能と
なる。また、スプライステープの編集工程と同時にイン
クリボン１の巻取工程を行うことができる。したがっ
て、インクリボンの生産性を大きく高めることが可能と
なる。
【００５３】以上、トレーラーテープ２で巻き始めら
れ、巻き終わりがリーダーテープ３となるインクリボン
ロール（図１１）を製造する本発明の装置と方法につい
て説明したが、本発明はこれに限られない。
【００５４】例えば、トレーラーテープを設けず、直接
インクリボンで巻き始められ、巻き終わりがリーダーテ
ープとなるインクリボンロール（図１１のインクリボン
からトレーラーテープ２を省略したもの）は、第２の本
発明の方法を実施することのできる図７に示した装置を
使用して、次のように製造することができる。ただしこ
の場合、リーダーテープ３と中間テープ４とが共に単一
のスプライステープ２A から形成される場合について説
明する。
【００５５】図７に示した装置は、図１に示した装置と
同様に巻出ユニット１０、編集ユニット４０ｘ、巻取ユ
ニット３０からなるが、この装置の編集ユニット４０ｘ
は、図１の装置の編集ユニット４０から第２のスプライ
ステープ３A の巻回軸４６及びそれに付随する搬送機構
を省略し、送り調整手段として、アキュームレータ５０
に代えてダンサーロール５２を設け、また巻取ロール５
３を設けたものである。なお、送り調整手段としては、
ダンサーロール５２を設けることなく、スプライステー
プ２A の巻回軸に巻き戻し機能を設けてもよい。
【００５６】図７の編集ユニット４０ｘにおいて、イン
クリボン１とスプライステープ２Aとの編集工程は図８
〜図９に示すように行われる。まず、巻取ロール５３で
スプライステープ２A を巻き取ることにより、スプライ
ステープ２A を切断刃４８を通過させ、さらに所定の長
さ引き出し、スプライステープ前方固定部４７ａ及びス
プライステープ後方固定部４７ｂに吸引固定し（図８
（ａ））、切断刃４８でスプライステープ２A を切断す
る（図８（ｂ））。こうして切断されたスプライステー
プ２A の先端側がリーダーテープ（３）となる。
【００５７】次に、スプライステープ前方固定部４７ａ
とスプライステープ後方固定部４７ｂとの間隙を広げ、
粘着テープ貼着手段４９により粘着テープ５を、切断し
たスプライステープ２A 間を橋架けするように貼着させ
る（図８（ｃ））。そして、スプライステープ前方固定
部４７ａ及びスプライステープ後方固定部４７ｂでの吸
引固定を解除し、スプライステープ２A をダンサーロー
ル５２に巻き戻すことにより、スプライステープ２A の
先端部をスプライステープ後方固定部４７ｂのスプライ
ステープ前方固定部４７ａ側の端部に揃え、その位置で
再度吸引固定する（図８（ｄ））。
【００５８】一方、このようにスプライステープ２A の
編集作業を行っている間にインクリボン１を巻出ユニッ
ト１０から所定の長さを巻出し、巻取ユニット３０に搬
送する。そして、図１の装置でインクリボンロールを製
造する場合と同様に、リボン固定部４１ａ、４１ｂにイ
ンクリボン１を吸引固定し、切断刃４３によりインクリ
ボン１を切断する（図８（ｅ））。
【００５９】そして、リボン巻出側固定部４１ａ、リボ
ン巻取側固定部４１ｂでインクリボン１を吸引固定し、
スプライステープ後方固定部４７ｂでスプライステープ
２Aを吸引固定している状態で、くの字型回転基台４２
を回転させ、スプライステープ後方固定部４７ｂをリボ
ン巻取側固定部４１ｂに対向させる（図８（ｆ））。
【００６０】次いで、粘着テープ貼着手段４４により粘
着テープ５を、リボン巻取側固定部４１ｂに吸引固定さ
れているインクリボン１とスプライステープ後方固定部
４７ｂに吸引固定されているスプライステープ２A とを
橋架けするように貼着させる（図９（ｇ））。こうして
スプライステープ２A と接続したインクリボン１は巻取
ユニット３０側に送る。このときの送り量は中間テープ
（４）として必要なスプライステープ２A の長さに応じ
て定められる。
【００６１】次に、スプライステープ２A をリボン巻出
側固定部４１ａ、リボン巻取側固定部４１ｂに吸引固定
し、切断刃４３で切断する（図９（ｈ））。
【００６２】リボン巻取側固定部４１ｂでスプライステ
ープ２A を吸引固定し、リボン巻出側固定部４１ａでイ
ンクリボン１を吸引固定している状態で、くの字型回転
基台４２を回転させて当初の位置に戻す（図９
（ｉ））。これにより、リボン巻取側固定部４１ｂに吸
引固定されたスプライステープ２A の端部とリボン巻出
側固定部４１ａに吸引固定されたインクリボン１の端部
とが対向するようになる。
【００６３】そこで、粘着テープ貼着手段４４により粘
着テープ５を、リボン巻取側固定部４１ｂに吸引固定さ
れているスプライステープ２A とリボン巻出側固定部４
１ａに吸引固定されているインクリボン１とを橋架けす
るように貼着させる（図９（ｊ））。
【００６４】このようにしてインクリボン１とスプライ
ステープ２A とを接続した後は、このスプライステープ
２A と接続したインクリボン１を巻取ユニット３０に送
る。
【００６５】巻取ユニット３０では、インクリボン１が
切断部３１で所定幅に切断されてコア６に巻き取られ
る。そして、巻取ユニット３０でインクリボンが巻き取
られている間に上述のスプライステープ２A の編集工程
が繰り返される。
【００６６】以上、トレーラーテープを設けず、直接イ
ンクリボンで巻き始められ、巻き終わりがリーダーテー
プとなるインクリボンロールを製造する本発明の装置と
方法について説明したが、さらに本発明は、トレーラー
テープもリーダーテープも設けないインクリボンロール
の製造方法にも適用することができる。図１０は、この
ようなインクリボンを製造する本発明の第１の方法を実
施する装置の構成図である。なお、図１０の装置でイン
クリボン１と接続するスプライステープ２A は、巻取ユ
ニット３０でインクリボン１をコア６に巻き取るとき
の、巻き始め及び巻き終わりに使用する粘着テープ５の
剥離テープとして設けられているものであり、製造され
たインクリボンロールには残存しない。
【００６７】図１０に示した装置も、図１及び図７に示
した本発明の装置と同様に巻出ユニット１０、編集ユニ
ット４０ｙ、巻取ユニット３０からなるが、この装置の
編集ユニット４０ｙは、図７に示した本発明の装置の編
集ユニット４０ｘをさらに単純化し、スプライステープ
切断手段としての切断刃４８や送り調整手段としてのダ
ンサーロール５２を省略したものである。
【００６８】この図１０の装置で、トレーラーテープも
リーダーテープも設けないインクリボンロールを製造す
る場合、編集ユニット４０ｙではインクリボンロール１
と中間テープとしてのスプライステープ２A との編集工
程は、前述の図８〜図９で説明した編集工程に準じて次
のように行うことができる。
【００６９】まず、スプライステープ２A をスプライス
テープ固定部４７にまで送り出し、そこで吸引固定す
る。一方、インクリボンを巻出ユニット１０から所定の
長さを巻出し、巻取ユニット３０に搬送する。そして、
図１の装置でインクリボンロールを製造する場合と同様
に、リボン固定部４１ａ、４１ｂにインクリボン１を吸
引固定し、切断刃４３によりインクリボン１を切断す
る。
【００７０】次に、リボン巻出側固定部４１ａ、リボン
巻取側固定部４１ｂでインクリボン１を吸引固定し、ス
プライステープ固定部４７でスプライステープ２A を吸
引固定している状態で、くの字型回転基台４２を回転さ
せ、スプライステープ固定部４７をリボン巻取側固定部
４１ｂに対向させる（図８（ｆ）参照）。次いで、粘着
テープ貼着手段４４により粘着テープ５を、リボン巻取
側固定部４１ｂに吸引固定されているインクリボン１と
スプライステープ固定部４７に吸引固定されているスプ
ライステープ２A とを橋架けするように貼着させる（図
９（ｇ）参照）。こうしてスプライステープ２A と接続
したインクリボン１は巻取ユニット３０側に送る。この
ときの送り量は中間テープ４として必要なスプライステ
ープ２Aの長さに応じて定められる。
【００７１】次に、スプライステープ２A をリボン巻出
側固定部４１ａ、リボン巻取側固定部４１ｂに吸引固定
し、切断刃４３で切断する（図９（ｈ）参照）。そし
て、リボン巻取側固定部４１ｂでスプライステープ２A
を吸引固定し、リボン巻出側固定部４１ａでインクリボ
ン１を吸引固定している状態で、くの字型回転基台４２
を回転させて当初の位置に戻す（図９（ｉ）参照）。こ
れにより、リボン巻取側固定部４１ｂに吸引固定された
スプライステープ２A の端部とリボン巻出側固定部４１
ａに吸引固定されたインクリボン１の端部とが対向する
ようになる。
【００７２】そこで、粘着テープ貼着手段４４により粘
着テープ５を、リボン巻取側固定部４１ｂに吸引固定さ
れているスプライステープ２A とリボン巻出側固定部４
１ａに吸引固定されているインクリボン１とを橋架けす
るように貼着させる（図９（ｊ）参照）。
【００７３】このようにしてインクリボン１とスプライ
ステープ２A とを接続した後は、このスプライステープ
２A と接続したインクリボン１を巻取ユニット３０に送
る。
【００７４】巻取ユニット３０では、インクリボン１が
切断部３１で所定幅に切断されてコア６に巻き取られ
る。そして、巻取ユニット３０でインクリボンが巻き取
られている間に上述のスプライステープ２A の編集工程
が繰り返される。
【００７５】以上、本発明を３通りのインクリボンロー
ルを製造する場合について説明したが、本発明は、この
他種々のスプライステープの接続態様のインクリボンロ
ールの製造に適用することができる。また、インクリボ
ンロールの製造に限らず、スプライステープを接続する
リボンロールの製造に広く適用することができる。
【００７６】
【発明の効果】本発明によれば、リボンにスプライステ
ープを接続するリボンロールの製造に際して、スプライ
ステープとリボンとの編集工程を、スプライステープの
長さや種類を異ならせる場合にも対応できるように自動
化することが可能となり、さらにリボンロールの生産性
を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置の構成図である。
【図２】くの字型回転基台の斜視図である。
【図３】本発明の方法における編集工程の説明図であ
る。
【図４】本発明の方法における編集工程の説明図であ
る。
【図５】本発明の方法における編集工程の説明図であ
る。
【図６】本発明の方法における編集工程の説明図であ
る。
【図７】本発明の装置の構成図である。
【図８】本発明の方法における編集工程の説明図であ
る。
【図９】本発明の方法における編集工程の説明図であ
る。
【図１０】本発明の装置の構成図である。
【図１１】インクリボンロールに巻き取られているイン
クリボン及びスプライステープの説明図である。
【図１２】従来の装置の構成図である。
【図１３】従来の装置の編集ユニットの作用の説明図で
ある。
【符号の説明】
１ インクリボン ２ トレーラーテープ ３ リーダーテープ ４ 中間テープ ５，５ａ〜５ｄ 粘着テープ ６ コア １０ 巻出ユニット １１ 巻出軸 ２１ 切断刃 ２２ 切断刃 ３０ 巻取ユニット ３１ 切断部 ４０，４０ｘ，４０ｙ 編集ユニット ４１ａ リボン巻出側固定部 ４１ｂ リボン巻取側固定部 ４２ くの字型回転基台 ４３ 切断刃 ４４ 粘着テープ貼着手段 ４５ 巻回軸 ４６ 巻回軸 ４７ スプライステープ固定部 ４７ａ スプライステープ前方固定部 ４７ｂ スプライステープ後方固定部 ４８ 切断刃 ４９ 粘着テープ貼着手段 ５０ アキュームレータ ５２ ダンサーロール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 郡司 誠次 栃木県鹿沼市さつき町12−３ ソニーケ ミカル株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−156823（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 23/18 - 23/198 B65H 19/00 - 19/30

Claims (18)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 (I) リボンが巻き回されたリボン原反か
    らリボンを巻き出すリボン巻出工程、(II)巻き出された
    リボンを幅方向に切断し、切断したリボン間に所定の長
    さのスプライステープが挿入されるようにスプライステ
    ープをリボンに接続する編集工程、(III) スプライステ
    ープが接続されたリボンをコアに巻き取る巻取工程から
    なるリボンロールの製造方法において、(II)編集工程
    が、(1) スプライステープが巻き回されたスプライステ
    ープ原反からスプライステープを巻き出し、巻き出され
    たスプライステープの端部を一時的にスプライステープ
    固定部に固定するスプライステープ編集工程、(2) 巻出
    ユニットから巻取ユニットへ所定長のリボンを搬送し、
    次いで、リボンの搬送方向に間隙をおいて配されたリボ
    ン巻出側固定部とリボン巻取側固定部とにリボンを一時
    的に固定し、リボン巻出側固定部とリボン巻取側固定部
    との間を切断するリボン搬送工程、(3) スプライステー
    プの端部が固定されているスプライステープ固定部が、
    リボンが固定されているリボン巻出側固定部に置き換わ
    るようにスプライステープ固定部及びリボン巻出側固定
    部を移動させ、 リボン巻取側固定部に固定されているリボンとスプライ
    ステープ固定部に固定されているスプライステープとを
    接続し、 リボン巻取側固定部でのリボンの固定及びスプライステ
    ープ固定部でのスプライステープの固定を解除し、スプ
    ライステープと接続したリボンをリボン巻取方向に所定
    の長さ送り、 スプライステープをリボン巻取側固定部とスプライステ
    ープ固定部とに一時的に固定してリボン巻取側固定部と
    スプライステープ固定部との間を切断し、 リボンが固定されているリボン巻出側固定部が、スプラ
    イステープが固定されているスプライステープ固定部に
    置き換わるようにリボン巻出側固定部及びスプライステ
    ープ固定部を移動させ、 リボン巻取側固定部に固定されているスプライステープ
    とリボン巻出側固定部に固定されているリボンとを接続
    することからなるスプライステープとリボンの接続工
    程、 からなることを特徴とするリボンロールの製造方法。
  2. 【請求項２】 (3) スプライステープとリボンの接続工
    程において、スプライステープ固定部とリボン巻出側固
    定部とを、回転基台にその回転軸から等距離の位置に設
    け、回転基台を回転させることにより、スプライステー
    プ固定部がリボン巻出側固定部に置き換わるように、あ
    るいはリボン巻出側固定部がスプライステープ固定部に
    置き換わるようにこれら固定部を移動させる請求項１記
    載のリボンロールの製造方法。
  3. 【請求項３】 回転基台がくの字型回転基台である請求
    項２記載のリボンロールの製造方法。
  4. 【請求項４】 (3) スプライステープとリボンの接続工
    程において、リボンとスプライステープとの接続を片面
    粘着テープの貼着により行う請求項１〜３のいずれかに
    記載のリボンロールの製造方法。
  5. 【請求項５】 (I) リボンが巻き回されたリボン原反か
    らリボンを巻き出すリボン巻出工程、(II)巻き出された
    リボンを幅方向に切断し、切断したリボン間に所定の長
    さのスプライステープが挿入されるようにスプライステ
    ープをリボンに接続する編集工程、(III) スプライステ
    ープが接続されたリボンをコアに巻き取る巻取工程から
    なるリボンロールの製造方法において、(II)編集工程
    が、(1) スプライステープが巻き回されたスプライステ
    ープ原反からスプライステープを巻き出し、巻き出され
    たスプライステープの端部を一時的にスプライステープ
    固定部に固定し、この場合にスプライステープ固定部と
    して、スプライステープの搬送方向に間隙をおいて配さ
    れたスプライステープ前方固定部とその巻出方向手前の
    スプライステープ後方固定部との２つのスプライステー
    プ固定部が使用され、 次いで、スプライステープをスプライステープ後方固定
    部とスプライステープ前方固定部との間で切断し、 切断したスプライステープを接続し、 スプライステープのスプライステープ固定部への固定を
    解除し、スプライステープ前方固定部上のスプライステ
    ープの端部が、スプライステープ後方固定部のスプライ
    ステープ前方固定部側端部に揃うようにスプライステー
    プを戻し、 再度、スプライステープ後方固定部でスプライステープ
    を一時的に固定するスプライステープ編集工程、(2) 巻
    出ユニットから巻取ユニットへ所定長のリボンを搬送
    し、次いで、リボンの搬送方向に間隙をおいて配された
    リボン巻出側固定部とリボン巻取側固定部とにリボンを
    一時的に固定し、リボン巻出側固定部とリボン巻取側固
    定部との間を切断するリボン搬送工程、(3) スプライス
    テープが固定されているスプライステープ後方固定部
    が、リボンが固定されているリボン巻出側固定部に置き
    換わるように、スプライステープ後方固定部とリボン巻
    出側固定部とを移動させ、 リボン巻取側固定部に固定されているリボンとスプライ
    ステープ後方固定部に固定されているスプライステープ
    とを接続し、 リボン巻取側固定部でのリボンの固定及びスプライステ
    ープ後方固定部でのスプライステープの固定を解除し、 スプライステープと接続したリボンをリボン巻取方向に
    所定の長さ送り、 スプライステープをリボン巻取側固定部とスプライステ
    ープ後方固定部とに一時的に固定してリボン巻取側固定
    部とスプライステープ後方固定部との間を切断し、 リボンが固定されているリボン巻出側固定部が、スプラ
    イステープが固定されているスプライステープ後方固定
    部に置き換わるようにリボン巻出側固定部及びスプライ
    ステープ後方固定部を移動させ、 リボン巻取側固定部に固定されているスプライステープ
    とリボン巻出側固定部に固定されているリボンとを接続
    することからなるスプライステープとリボンの接続工
    程、 からなることを特徴とするリボンロールの製造方法。
  6. 【請求項６】 (3) スプライステープとリボンの接続工
    程において、スプライステープ後方固定部とリボン巻出
    側固定部とを、回転基台にその回転軸から等距離の位置
    に設け、回転基台を回転させることにより、スプライス
    テープ後方固定部がリボン巻出側固定部に置き換わるよ
    うに、あるいはリボン巻出側固定部がスプライステープ
    後方固定部に置き換わるようにこれら固定部を移動させ
    る請求項５記載のリボンロールの製造方法。
  7. 【請求項７】 回転基台がくの字型回転基台である請求
    項６記載のリボンロールの製造方法。
  8. 【請求項８】 (1) スプライステープ編集工程のスプラ
    イステープの接続、及び(3) スプライステープとリボン
    の接続工程の、リボンとスプライステープとの接続を、
    片面粘着テープの貼着により行う請求項５〜７のいずれ
    かに記載のリボンロールの製造方法。
  9. 【請求項９】 (I) リボンが巻き回されたリボン原反か
    らリボンを巻き出すリボン巻出工程、(II)巻き出された
    リボンを幅方向に切断し、切断したリボン間に所定の長
    さの第１のスプライステープと第２のスプライステープ
    とが挿入されるように、これらスプライステープを接続
    する編集工程、(III) スプライステープが接続されたリ
    ボンをコアに巻き取る巻取工程からなるリボンロールの
    製造方法において、(II)編集工程が、(1) 第１のスプラ
    イステープが巻き回されたスプライステープ原反から第
    １のスプライステープを巻き出し、送り調整手段を介し
    て、第１のスプライステープの端部を一時的にスプライ
    ステープ後方固定部に固定し、この場合に、スプライス
    テープ後方固定部は、第１のスプライステープの巻出方
    向前方のスプライステープ前方固定部と間隙をおいて設
    けられているスプライステープ固定部であり、 次に、第２のスプライステープが巻き回されたスプライ
    ステープ原反から第２のスプライステープを巻き出し、
    その端部をスプライステープ前方固定部で一時的に固定
    し、 スプライステープ前方固定部に固定されている第２のス
    プライステープと、スプライステープ後方固定部に固定
    されている第１のスプライステープとを接続し、 スプライステープ前方固定部における第２のスプライス
    テープの固定及びスプライステープ後方固定部における
    第１のスプライステープの固定を解除し、接続したこれ
    らスプライステープを送り調整手段により第１のスプラ
    イステープの巻出方向と逆方向に所定の距離戻し、 スプライステープ前方固定部及びスプライステープ後方
    固定部で第２のスプライステープを一時的に固定し、 第２のスプライステープをスプライステープ前方固定部
    とスプライステープ後方固定部との間で切断し、次いで
    切断した第２のスプライステープを接続し、接続したス
    プライステープを送り調整手段により第１のスプライス
    テープの巻出方向と逆方向に戻し、 第２のスプライステープをスプライステープ前方固定部
    とスプライステープ後方固定部とで一次的に固定し、こ
    れら固定部の間で第２のスプライステープを切断するこ
    とからなるスプライステープ編集工程、(2) 巻出ユニッ
    トから巻取ユニットへ所定長のリボンを搬送し、次い
    で、リボンの搬送方向に間隙をおいて配されたリボン巻
    出側固定部とリボン巻取側固定部とにリボンを一時的に
    固定し、リボン巻出側固定部とリボン巻取側固定部との
    間を切断するリボン搬送工程、(3) 第２のスプライステ
    ープが固定されているスプライステープ後方固定部が、
    リボンが固定されているリボン巻出側固定部に置き換わ
    るように、スプライステープ後方固定部とリボン巻出側
    固定部とを移動させ、 リボン巻取側固定部に固定されているリボンとスプライ
    ステープ後方固定部に固定されている第２のスプライス
    テープとを接続し、 リボン巻取側固定部でのリボンの固定及びスプライステ
    ープ後方固定部での第２のスプライステープの固定を解
    除し、 第２のスプライステープと接続したリボンをリボン巻取
    方向に所定の長さ送り、 第１のスプライステープをリボン巻取側固定部とスプラ
    イステープ後方固定部とに一時的に固定してリボン巻取
    側固定部とスプライステープ後方固定部との間を切断
    し、 リボンが固定されているリボン巻出側固定部が、第１の
    スプライステープが固定されているスプライステープ後
    方固定部に置き換わるようにリボン巻出側固定部及びス
    プライステープ後方固定部を移動させ、 リボン巻取側固定部に固定されている第１のスプライス
    テープとリボン巻出側固定部に固定されているリボンと
    を接続することからなるスプライステープとリボンの接
    続工程、 からなることを特徴とするリボンロールの製造方法。
  10. 【請求項１０】 (3) スプライステープとリボンの接続
    工程において、スプライステープ後方固定部とリボン巻
    出側固定部とを、回転基台にその回転軸から等距離の位
    置に設け、回転基台を回転させることにより、スプライ
    ステープ後方固定部がリボン巻出側固定部に置き換わる
    ように、あるいはリボン巻出側固定部がスプライステー
    プ後方固定部に置き換わるようにこれら固定部を移動さ
    せる請求項９記載のリボンロールの製造方法。
  11. 【請求項１１】 回転基台がくの字型回転基台である請
    求項１０記載のリボンロールの製造方法。
  12. 【請求項１２】 (1) スプライステープ編集工程のスプ
    ライステープの接続、及び(3) スプライステープとリボ
    ンの接続工程の、リボンとスプライステープとの接続
    を、片面粘着テープの貼着により行う請求項９〜１１の
    いずれかに記載のリボンロールの製造方法。
  13. 【請求項１３】 (I) リボンが巻き回されたリボン原反
    からリボンを巻き出すリボン巻出ユニット、(II)巻き出
    されたリボンを幅方向に切断し、切断したリボン間に所
    定の長さのスプライステープが挿入されるようにスプラ
    イステープをリボンに接続する編集ユニット、(III) ス
    プライステープが接続されたリボンをコアに巻き取る巻
    取ユニットからなるリボンロールの製造装置において、
    (II)編集ユニットが、 スプライステープが巻き回されたスプライステープ原反
    からスプライステープを巻き出すスプライステープ巻出
    部、 巻き出されたスプライステープの端部を一時的に固定す
    るスプライステープ固定部、 巻出ユニットから巻取ユニットへのリボンの搬送路にお
    いて、リボンの搬送方向に間隙をおいて配され、リボン
    を一時的に固定するリボン巻出側固定部とリボン巻取側
    固定部、 リボン巻出側固定部とリボン巻取側固定部との間でリボ
    ン又はスプライステープを切断するリボン切断手段、 スプライステープ固定部が、リボン巻出側固定部に置き
    換わるようにスプライステープ固定部及びリボン巻出側
    固定部を移動させ、また、これらリボン巻出側固定部及
    びスプライステープ固定部を元の位置に戻す固定部移動
    手段、 リボン巻取側固定部に固定されているリボンとスプライ
    ステープ固定部に固定されているスプライステープとを
    接続し、また、リボン巻取側固定部に固定されているス
    プライステープとリボン巻出側固定部に固定されている
    リボンとを接続するテープ接続手段、を有することを特
    徴とするリボンロールの製造装置。
  14. 【請求項１４】 スプライステープ固定部として、スプ
    ライステープの搬送方向に間隙をおいて配されたスプラ
    イステープ前方固定部とその巻出方向手前のスプライス
    テープ後方固定部との２つのスプライステープ固定部を
    有し、さらにスプライステープ前方固定部とスプライス
    テープ後方固定部との間でスプライステープを切断する
    テープ切断手段、及びスプライステープ固定部にあるス
    プライステープをスプライステープの巻出方向と逆方向
    に戻す送り調整手段を有する請求項１３記載のリボンロ
    ールの製造装置。
  15. 【請求項１５】 スプライステープ巻出部として、第１
    のスプライステープを巻き出す第１のスプライステープ
    巻出部と、第２のスプライステープを巻き出す第２のス
    プライステープ巻出部とを有し、第１のスプライステー
    プ巻出部とスプライステープ後方固定部との間に送り調
    整手段を有する請求項１４記載のリボンロールの製造装
    置。
  16. 【請求項１６】 送り調整手段が、ダンサーロール又は
    アキュームレータからなる請求項１４又は１５記載のリ
    ボンロール製造装置。
  17. 【請求項１７】 固定部移動手段が回転基台からなる請
    求項１３〜１６のいずれかに記載のリボンロール製造装
    置。
  18. 【請求項１８】 回転基台が、くの字型回転基台からな
    る請求項１７記載のリボンロールの製造装置。
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