JP2843776B2 - 樹脂カウンター - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は樹脂カウンターに関
し、詳しくは洗面器用開口部を有する樹脂カウンターに
関する。

【０００２】

【従来の技術】樹脂カウンターの一種に洗面器用開口部
を有するものがあり、かかる樹脂カウンターの場合、図
３に示しているように水平な板状のカウンター本体１０
０の上面を成形する成形型本体１０１に開口成形部１０
２を一体に形成し、カウンター成形と同時にかかる洗面
器用開口部１０３を同時に成形するようにしている。

【０００３】その際、成形型本体１０１を成形品から脱
型する際の脱型性を良くするために、従来、開口部１０
３の内周面をテーパ形状、具体的には下面側開口径より
も上面側開口径を大きくし、そして成形後において成形
型本体１０１を図３中右斜め上方に脱型するようにして
いた。

【０００４】ところで、カウンターの意匠性を高めるた
めにカウンター本体１００の前端部に前方への突出部
（デコレーション部）１０４を形成するといったことが
行われており、この場合エプロン１０６の前面成形用の
成形部１０８をカウンター本体１００の上面成形用の成
形型本体１０１に一体に形成すると、成形品からの成形
型の脱型を行うことができなくなってしまう。

【０００５】そこでかかる突出部１０４を有する樹脂カ
ウンターを成形する場合、従来にあっては成形部１０８
を成形型本体１０１と別体構成、即ち成形型本体１０１
と成形部１０８とを分割型構成とし、或いはカウンター
本体１００とエプロン１０６とを別々に成形しておい
て、それらを接着により一体化するといったことを行っ
ていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら成形型本
体１０１と成形部１０８とを分割型構成とした場合、成
形時にそれらの型の合せ面においてバリが発生し、後に
同部分の仕上げ加工が必要となって手間を要する問題が
あり、またカウンター本体１００とエプロン１０６とを
別々に成形して接着一体化する場合、成形操作が２度に
亘るとともに接着のための工程が必要となる問題があ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本願の発明はこのような
課題を解決するためになされたものである。而して本願
の発明は、水平な板状のカウンター本体に洗面器用開口
部が設けられ、且つ該開口部は下面側の開口径よりも上
面側の開口径の方が大きい形状とされていて、該開口部
における少なくとも前端部の内周面の形状が、下面から
上面へと進むにつれて前方に傾斜する形状と成された樹
脂カウンターにおいて、前記カウンター本体の前端部の
前方への突出部分の形状を、最も前方に位置する部位よ
りも下側の部分を斜めにカットした形状となし、該下側
部分の前面形状が、前記開口部における前端部の内周面
と同じ向きに傾斜し且つその傾斜角度が該前端部の内周
面の傾斜角度よりも急角度をなす形状とされていること
を特徴とする（請求項１）。

【０００８】本願の別の発明は、請求項１において、前
記樹脂カウンターが前記カウンター本体の下側であって
前記前方への突出部分の後側部位より下方に立ち下がる
形態のエプロンを一体に有しているものであることを特
徴とする（請求項２）。

【０００９】

【作用及び発明の効果】以上のように本発明は、カウン
ター本体における前端部の突出部の形状を、最も前方に
位置する部位よりも下側の部分を斜めにカットした形態
となし、且つ該カット部分の傾斜角度を、洗面器用開口
部における前端部内周面の傾斜角度よりも急角度となし
たものである。

【００１０】本発明によれば、カウンター本体の上面を
成形する成形型本体に対し、エプロン前面を成形する成
形部を一体に形成した場合においても、成形後の脱型を
支障なく行うことができる。即ち本発明によれば、カウ
ンター本体の上面を成形する成形型本体とエプロンの前
面を成形する成形部とを分割構成としなくても良好に樹
脂カウンターを一体に成形することができる。従って本
発明によれば、それらを分割構成とした場合において成
形品に生ずるバリを除去するための仕上げ加工を不要化
でき、成形作業に要する手間を削減することができる。

【００１１】また本発明によれば、カウンター本体とエ
プロンとを別々に成形する必要がないのでその後の接着
工程も不要であり、従って本発明によれば少ない工程数
で且つ少ない手間で樹脂カウンターの成形操作を行うこ
とができる。

【００１２】上記説明から明らかなように、本発明はカ
ウンター本体とエプロンとを一体に有する樹脂カウンタ
ーに適用して特に効果の大きいものである（請求項
２）。

【００１３】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図２において、１０は樹脂カウンターであっ
て水平なカウンター本体１２と、その後端より立ち上が
る形態のバックガード１４と、カウンター本体１２の前
端部（厳密には前端より微小距離後側部位）より立ち下
がる形態のエプロン１６Ａとを一体に有しており、更に
カウンター本体１２には洗面器用開口部１８が形成され
ている。

【００１４】ここでカウンター本体１２，バックガード
１４，エプロン１６Ａは全て板状を成している。尚、本
例の樹脂カウンター１０においては、カウンター本体１
２の左側端部にも板状のエプロン１６Ｂが一体に形成さ
れている。

【００１５】上記洗面器用開口部１８の内周面は、同図
（Ｂ）に示しているようにテーパ形状とされている。具
体的には、下面側開口径よりも上面側開口径が大きくな
るようなテーパ形状とされている。ここで開口部１８の
内周面の傾斜角度はα（水平方向に対する角度。図１
（Ｂ）参照）とされている。

【００１６】本例の樹脂カウンター１０にあっては、カ
ウンター本体１２の前端部に前方への突出部（デコレー
ション部）２０Ａが形成されており、この突出部２０Ａ
の後側部位よりエプロン１６Ａが立ち下がっている。
尚、カウンター本体１２の側端部においても突出部２０
Ｂが形成されており、この突出部２０Ｂより所定微小距
離内方側（図中右側）においてエプロン１６Ｂが立ち下
がっている。ここで突出部２０Ａ，２０Ｂはカウンター
本体１２の他部よりも厚肉とされている。

【００１７】突出部２０Ａは、図１（Ｂ）に明らかに示
しているようにその略下側半分、厳密には最も前方に位
置する部位の下側の部分が斜めにカットされた形態を成
している。而してこのカット部分の前面の形状は、上記
洗面器用開口部１８における最も前側の部位の内周面の
傾斜方向と同じ向きで且つ角度βで傾斜させられてい
る。ここで傾斜角度βとαとの関係は、β＞αとされて
いる。即ちカット部分の傾斜角度は洗面器用開口部１８
内周面の傾斜角度よりも急角度とされている。

【００１８】尚、カウンター本体１２の側端部に形成さ
れた突出部２０Ｂも同様の形状とされている。但し突出
部２０Ｂのカット部の傾斜方向は、洗面器用開口部１８
における図中左端側の部位の傾斜の向きと同じ向きとさ
れており、且つこれよりも急角度とされている。

【００１９】本例の樹脂カウンター１０は、図１に示す
方法にて成形することができる。即ちカウンター本体１
２の上面を成形する成形型本体２２に対して、洗面器用
開口部１８を成形する開口成形部２４及びエプロン１６
Ａ，１６Ｂを成形する成形部２６を一体に形成し、そし
てこの成形型本体２２と、カウンター本体１２の裏面側
を成形する今一方の成形型本体２８とでバックガード１
４，カウンター本体１２及びエプロン１６Ａ，１６Ｂを
同時に一体成形することができる。

【００２０】而して脱型に際しては、成形型本体２２を
斜め上方に離間させることによって支障なく成形品から
脱型することができる。突出部２０Ａ，２０Ｂの略下側
半分は斜めにカットされているとともに、そのカット部
分の傾斜角度は洗面器用開口部１８の内周面の傾斜角度
よりも急角度とされているため、成形型本体２２を斜め
上方に離間させることによって、突出部２０Ａ，２０Ｂ
が障害となることなく円滑に成形型本体２２を脱型でき
るのである。

【００２１】尚、本例においては突出部２０Ａ，２０Ｂ
及びエプロン１６Ａ，１６Ｂがカウンター本体１２の前
端部及び側端部に形成されているため、即ちこれら突出
部２０Ａ，２０Ｂ及びエプロン１６Ａ，１６Ｂがカウン
ター本体１２の二方向に形成されているため、脱型に際
しては成形型本体２２を図２（Ａ）中左前方斜め上方に
脱型することとなる。

【００２２】但しカウンター本体１２に対してエプロン
１６Ａ及び突出部２０Ａのみが設けられている場合、即
ち突出部及びエプロンがカウンター本体１２の一方向に
のみ設けられている場合には、成形型本体２２を前方斜
め上方に離間させることによって脱型を行うことができ
る。

【００２３】本例によれば、カウンター本体１２とエプ
ロン１６Ａ（１６Ｂ）との境界部位において、成形型の
パーティングライン（分割部位）に沿ったバリが発生す
るといったことがなく、従って同部分のバリ取り仕上げ
を必要としないし、またカウンター本体１２とエプロン
１６Ａ（１６Ｂ）とを別々に成形して接着するといった
ことも必要ないので、少ない工数で簡単に樹脂カウンタ
ー１０を成形することができる。

【００２４】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示であり、本発明は例えばエプロンを有しな
い樹脂カウンターに対して適用することも可能であっ
て、この場合においても脱型性が良好となる利点が得ら
れるなど、その主旨を逸脱しない範囲において種々変更
を加えた形態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である樹脂カウンターの成形
方法の説明図である。

【図２】同実施例における樹脂カウンターの構成を示す
図である。

【図３】従来の樹脂カウンターの一例とその不具合の説
明図である。

【符号の説明】

１０ 樹脂カウンター １２ カウンター本体 １６Ａ エプロン １８ 洗面器用開口部 ２０Ａ 突出部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平な板状のカウンター本体に洗面器用
   開口部が設けられ、且つ該開口部は下面側の開口径より
   も上面側の開口径の方が大きい形状とされていて、該開
   口部における少なくとも前端部の内周面の形状が、下面
   から上面へと進むにつれて前方に傾斜する形状と成され
   た樹脂カウンターにおいて前記カウンター本体の前端部
   の前方への突出部分の形状を、最も前方に位置する部位
   よりも下側の部分を斜めにカットした形状となし、該下
   側部分の前面形状が、前記開口部における前端部の内周
   面と同じ向きに傾斜し且つその傾斜角度が該前端部の内
   周面の傾斜角度よりも急角度をなす形状とされているこ
   とを特徴とする樹脂カウンター。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記樹脂カウンター
   が前記カウンター本体の下側であって前記前方への突出
   部分の後側部位より下方に立ち下がる形態のエプロンを
   一体に有しているものであることを特徴とする樹脂カウ
   ンター。