JP2843368B2 - 屋外型穀物乾燥装置 - Google Patents
屋外型穀物乾燥装置Info
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- JP2843368B2 JP2843368B2 JP20343189A JP20343189A JP2843368B2 JP 2843368 B2 JP2843368 B2 JP 2843368B2 JP 20343189 A JP20343189 A JP 20343189A JP 20343189 A JP20343189 A JP 20343189A JP 2843368 B2 JP2843368 B2 JP 2843368B2
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- grain
- air chamber
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- chamber
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、主として大規模米麦乾燥調製施設で用いら
れる屋外型の穀物乾燥装置に関する。
れる屋外型の穀物乾燥装置に関する。
従来のこの種の穀物乾燥装置36を第３図を参照して説
明する。穀物乾燥装置36は、断面矩形のものに比べて比
較的コストの安価な円筒状周壁37の内部に、多孔壁外筒
38と多孔壁内筒39とで形成した円筒形状の通風乾燥室40
を立設し、その内側を熱風室41に外側を排風室42にそれ
ぞれ形成する。熱風室41の下部に送風口43を開口し、送
風口43は送風機（図示せず）を介して熱風発生機（図示
せず）に連絡している。
明する。穀物乾燥装置36は、断面矩形のものに比べて比
較的コストの安価な円筒状周壁37の内部に、多孔壁外筒
38と多孔壁内筒39とで形成した円筒形状の通風乾燥室40
を立設し、その内側を熱風室41に外側を排風室42にそれ
ぞれ形成する。熱風室41の下部に送風口43を開口し、送
風口43は送風機（図示せず）を介して熱風発生機（図示
せず）に連絡している。
通風乾燥室40内を流下する穀粒は、熱風発生機により
起風され送風口43から噴出し、熱風室41から排風室42に
横方向に流れる乾燥風により高温乾燥される。乾燥風に
より熱風乾燥された穀粒は、通風乾燥室40の下部から排
出され、テンパリングタンク（図示せず）へ送られて調
質され、所定の水分になるまで穀物乾燥装置36との間を
往復される。
起風され送風口43から噴出し、熱風室41から排風室42に
横方向に流れる乾燥風により高温乾燥される。乾燥風に
より熱風乾燥された穀粒は、通風乾燥室40の下部から排
出され、テンパリングタンク（図示せず）へ送られて調
質され、所定の水分になるまで穀物乾燥装置36との間を
往復される。
しかし、上記のような従来の乾燥装置においては、通
風乾燥室が円筒形状に形成されているため、その熱風室
側より排風室内の方が穀物の単位重量当たりの風量が減
り、乾燥率が大きく異なってムラ乾燥を起すという問題
点があった。つまり、乾燥風は通風乾燥室の熱風室側で
は密状態であり乾減率が高いが、その排風室側では疎状
態であり乾燥率が低くなるからである。
風乾燥室が円筒形状に形成されているため、その熱風室
側より排風室内の方が穀物の単位重量当たりの風量が減
り、乾燥率が大きく異なってムラ乾燥を起すという問題
点があった。つまり、乾燥風は通風乾燥室の熱風室側で
は密状態であり乾減率が高いが、その排風室側では疎状
態であり乾燥率が低くなるからである。
本発明は上記のような問題点を解消して、穀物流路の
熱風室側と乾燥側とでの乾減率の格差を解消して、ムラ
乾燥の発生を防止する屋外型穀物乾燥装置を提供するこ
とを目的とする。
熱風室側と乾燥側とでの乾減率の格差を解消して、ムラ
乾燥の発生を防止する屋外型穀物乾燥装置を提供するこ
とを目的とする。
この目的を達成するために、この発明は次のような構
成とする。
成とする。
上端を屋根部となした円筒体の内部に、多孔内壁と多
孔外壁とで形成される空間を横断面長方形状に形成して
なる穀物流路を設け、前記穀物流路を複数個組合わせて
上部に穀物供給ホッパーを有する多角形の角筒穀物流路
に構成し、前記角筒穀物流路の内部空間を熱風室に外部
空間を排風室にそれぞれ形成し、熱風発生装置を送風機
を介して前記熱風室に連絡するとともに、前記円筒体の
周壁には前記排風室内の排風を機外へ導出する排塵筒を
設ける、という技術的手段を講じた。
孔外壁とで形成される空間を横断面長方形状に形成して
なる穀物流路を設け、前記穀物流路を複数個組合わせて
上部に穀物供給ホッパーを有する多角形の角筒穀物流路
に構成し、前記角筒穀物流路の内部空間を熱風室に外部
空間を排風室にそれぞれ形成し、熱風発生装置を送風機
を介して前記熱風室に連絡するとともに、前記円筒体の
周壁には前記排風室内の排風を機外へ導出する排塵筒を
設ける、という技術的手段を講じた。
そして、前記排風室の下方で、前記穀物流路の下端よ
り低位置には塵埃（じんあい）を集塵する集塵ホッパー
を設けるとよい。
り低位置には塵埃（じんあい）を集塵する集塵ホッパー
を設けるとよい。
また、前記熱風室内に供給用揚穀機を立設することが
できる。
できる。
更に、前記筒体の内部に空気濾（ろ）過装置を設け、
前記排風室を濾過前排風室と濾過後排風室とに二分割す
るとよい。
前記排風室を濾過前排風室と濾過後排風室とに二分割す
るとよい。
穀物供給ホッパーを経て穀粒流路内を流下する穀粒
は、熱風発生装置と送風機とで起風され熱風室から排風
室に流れる乾燥風により高温乾燥され、乾燥風により乾
燥された穀粒は、穀粒流路の下部から排出されて次工程
へ送られる。
は、熱風発生装置と送風機とで起風され熱風室から排風
室に流れる乾燥風により高温乾燥され、乾燥風により乾
燥された穀粒は、穀粒流路の下部から排出されて次工程
へ送られる。
〔実施例〕 本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。第１
図は穀物乾燥装置の側断面図であり、第２図はその正断
面図である。
図は穀物乾燥装置の側断面図であり、第２図はその正断
面図である。
穀物乾燥装置１は、円筒状周壁２と屋根３とで略密閉
状に形成し、円筒状周壁２内に、多孔壁外板４と多孔壁
内板５とで長方形に形成した通風乾燥室６を立設する。
通風乾燥室６を４基組合わせて正方形状に立設し（第２
図参照）、通風乾燥室６の内側に熱風室７を外側に排風
室８をそれぞれ設ける。上壁板９と側壁板10と流穀板11
とで給穀室12を形成し、通風乾燥室６の下部の排出口24
に穀粒を間歇排出するロータリーバルブ13を設ける。
状に形成し、円筒状周壁２内に、多孔壁外板４と多孔壁
内板５とで長方形に形成した通風乾燥室６を立設する。
通風乾燥室６を４基組合わせて正方形状に立設し（第２
図参照）、通風乾燥室６の内側に熱風室７を外側に排風
室８をそれぞれ設ける。上壁板９と側壁板10と流穀板11
とで給穀室12を形成し、通風乾燥室６の下部の排出口24
に穀粒を間歇排出するロータリーバルブ13を設ける。
符号14は搬入用ベルトコンベアであり、コンベア14は
揚穀機15のホッパー16へ連絡し、揚穀機15のシュート17
は投入口18を介して給穀室12に連絡している。ロータリ
ーバルブ13の直下にスクリューコンベア19を内設した搬
送機20を配設し、搬送機20は穀粒が一カ所に集合するよ
うに形成し、集合カ所に設けたホッパー（図示せず）と
揚穀機21のホッパー22とをシュート23を介して連絡す
る。揚穀機21はシュート25を介して搬出用ベルトコンベ
ア26に連絡し、揚穀機15,21は熱風室７、流穀板11及び
上壁板９を貫通して設けている。
揚穀機15のホッパー16へ連絡し、揚穀機15のシュート17
は投入口18を介して給穀室12に連絡している。ロータリ
ーバルブ13の直下にスクリューコンベア19を内設した搬
送機20を配設し、搬送機20は穀粒が一カ所に集合するよ
うに形成し、集合カ所に設けたホッパー（図示せず）と
揚穀機21のホッパー22とをシュート23を介して連絡す
る。揚穀機21はシュート25を介して搬出用ベルトコンベ
ア26に連絡し、揚穀機15,21は熱風室７、流穀板11及び
上壁板９を貫通して設けている。
円筒状周壁２の上部にバッグフィルター27を周設し、
バッグフィルター27で集塵した塵埃を機外に排出する排
塵筒28を設ける。符号29は通風乾燥室６から排出され、
バッグフィルター27で捕集されない比較的大きな塵埃を
集塵する集塵ホッパーであり、集塵ホッパー29の吸引口
30は吸引筒31を介して吸引機（図示せず）に連絡してい
る。熱風発生装置32は送風機33に連絡し、送風機33は底
壁34に設けた送風口35に連絡する。
バッグフィルター27で集塵した塵埃を機外に排出する排
塵筒28を設ける。符号29は通風乾燥室６から排出され、
バッグフィルター27で捕集されない比較的大きな塵埃を
集塵する集塵ホッパーであり、集塵ホッパー29の吸引口
30は吸引筒31を介して吸引機（図示せず）に連絡してい
る。熱風発生装置32は送風機33に連絡し、送風機33は底
壁34に設けた送風口35に連絡する。
次に、上記構成における作用を説明する。穀粒は、搬
入用ベルトコンベア14によりホッパー16に供給され、揚
穀機15のシュート17から投入口18を経て給穀室12に投入
される。投入された穀粒は流穀板11を流下して通風乾燥
室６へ供給され、通風乾燥室６内を流下する穀粒は、熱
風発生装置32と送風機33とで起風され、熱風室７から排
風室８に流れる乾燥風により高温乾燥される。そのと
き、通風乾燥室６が円筒形状でなく長方形状に形成され
ているため、その熱風室７側と排風室８側とで乾燥風が
疎密状態を生じることがなく、それにより通風乾燥室６
の熱風室７側と排風室８側とでの乾減率の差が小さく、
ムラ乾燥の発生を防止することができる。乾燥された穀
粒は、排出口24を流下してロータリーバルブ13により間
歇（けつ）排出されて搬送機20に供給される。穀粒はス
クリューコンベア19により一カ所に集合され、集合され
た穀粒は集合カ所に設けたホッパー（図示せず）からシ
ュート23を流下してホッパー22に供給され、揚穀機21か
らシュート25を経て搬出用ベルトコンベア26へ供給さ
れ、コンベア26からテンパリングタンク（図示せず）へ
供給される。テンパリングタンクで数時間放置される間
に、穀粒の水分が平衡化し（調質）、調質された穀粒は
再び穀物乾燥装置１に供給されて乾燥作用を施され、乾
燥後の穀粒はテンパリングタンクへ搬送され、穀粒が所
定水分に達するまでこの工程が繰り返される。
入用ベルトコンベア14によりホッパー16に供給され、揚
穀機15のシュート17から投入口18を経て給穀室12に投入
される。投入された穀粒は流穀板11を流下して通風乾燥
室６へ供給され、通風乾燥室６内を流下する穀粒は、熱
風発生装置32と送風機33とで起風され、熱風室７から排
風室８に流れる乾燥風により高温乾燥される。そのと
き、通風乾燥室６が円筒形状でなく長方形状に形成され
ているため、その熱風室７側と排風室８側とで乾燥風が
疎密状態を生じることがなく、それにより通風乾燥室６
の熱風室７側と排風室８側とでの乾減率の差が小さく、
ムラ乾燥の発生を防止することができる。乾燥された穀
粒は、排出口24を流下してロータリーバルブ13により間
歇（けつ）排出されて搬送機20に供給される。穀粒はス
クリューコンベア19により一カ所に集合され、集合され
た穀粒は集合カ所に設けたホッパー（図示せず）からシ
ュート23を流下してホッパー22に供給され、揚穀機21か
らシュート25を経て搬出用ベルトコンベア26へ供給さ
れ、コンベア26からテンパリングタンク（図示せず）へ
供給される。テンパリングタンクで数時間放置される間
に、穀粒の水分が平衡化し（調質）、調質された穀粒は
再び穀物乾燥装置１に供給されて乾燥作用を施され、乾
燥後の穀粒はテンパリングタンクへ搬送され、穀粒が所
定水分に達するまでこの工程が繰り返される。
通風乾燥室６を流通した乾燥風は排風室８を経て排塵
筒28から機外へ排出されるが、穀物中に混入する塵埃は
バッグフィルター27に補集されるため、乾燥風は正常な
空気として排出されて環境汚染の発生が防止される。バ
ッグフィルター27で補集されない比較的大きな塵埃は、
排風室８を落下して集塵ホッパー29を流下して、吸引口
30から吸引機（図示せず）により吸引されてサイクロン
等により捕集される。
筒28から機外へ排出されるが、穀物中に混入する塵埃は
バッグフィルター27に補集されるため、乾燥風は正常な
空気として排出されて環境汚染の発生が防止される。バ
ッグフィルター27で補集されない比較的大きな塵埃は、
排風室８を落下して集塵ホッパー29を流下して、吸引口
30から吸引機（図示せず）により吸引されてサイクロン
等により捕集される。
本発明における穀物乾燥装置によれば、円筒体の内部
に、多孔内壁と多孔外壁との空間を長方形状に形成した
穀粒流路を設け、穀粒流路を複数個組合わせて多角形の
角筒穀物流路に構成し、穀物流路が円筒形状でなく長方
形状に形成されているため、穀物流路の熱風室側と排風
室側とで乾燥風が疎密状態を生じることがなく、それに
より、穀物流路の熱風室側と排風室側とにおける乾減率
の差が小さく、ムラ乾燥の発生を防止することができ
る。
に、多孔内壁と多孔外壁との空間を長方形状に形成した
穀粒流路を設け、穀粒流路を複数個組合わせて多角形の
角筒穀物流路に構成し、穀物流路が円筒形状でなく長方
形状に形成されているため、穀物流路の熱風室側と排風
室側とで乾燥風が疎密状態を生じることがなく、それに
より、穀物流路の熱風室側と排風室側とにおける乾減率
の差が小さく、ムラ乾燥の発生を防止することができ
る。
第１図は穀物乾燥装置の側断面図、第２図はその正断面
図、第３図は従来の穀物乾燥装置の正断面図である。 １……穀物乾燥装置、２……円筒状周壁、３……屋根、
４……多孔壁外板、５……多孔壁内板、６……通風乾燥
室、７……熱風室、８……排風室、９……上壁板、10…
…側壁板、11……流穀板、12……給穀室、13……ロータ
リーバルブ、14……搬入用ベルトコンベア、15……揚穀
機、16……ホッパー、17……シュート、18……投入口、
19……スクリューコンベア、20……搬送機、21……揚穀
機、22……ホッパー、23……シュート、24……排出口、
25……シュート、26……排出用ベルトコンベア、27……
バッグフィルター、28……排塵筒、29……集塵ホッパ
ー、30……吸引口、31……吸引筒、32……熱風発生装
置、33……送風機、34……底壁、35……送風口、36……
穀物乾燥装置、37……円筒状周壁、38……多孔壁外筒、
39……多孔壁内筒、40……通風乾燥室、41……熱風室、
42……排風室、43……送風口。
図、第３図は従来の穀物乾燥装置の正断面図である。 １……穀物乾燥装置、２……円筒状周壁、３……屋根、
４……多孔壁外板、５……多孔壁内板、６……通風乾燥
室、７……熱風室、８……排風室、９……上壁板、10…
…側壁板、11……流穀板、12……給穀室、13……ロータ
リーバルブ、14……搬入用ベルトコンベア、15……揚穀
機、16……ホッパー、17……シュート、18……投入口、
19……スクリューコンベア、20……搬送機、21……揚穀
機、22……ホッパー、23……シュート、24……排出口、
25……シュート、26……排出用ベルトコンベア、27……
バッグフィルター、28……排塵筒、29……集塵ホッパ
ー、30……吸引口、31……吸引筒、32……熱風発生装
置、33……送風機、34……底壁、35……送風口、36……
穀物乾燥装置、37……円筒状周壁、38……多孔壁外筒、
39……多孔壁内筒、40……通風乾燥室、41……熱風室、
42……排風室、43……送風口。
Claims (4)
- 【請求項１】上端を屋根部となした円筒体の内部に、多
孔内壁と多孔外壁とで形成される空間を横断面長方形状
に形成してなる穀物流路を設け、前記穀物流路を複数個
組合わせて上部に穀物供給ホッパーを有する多角形の角
筒穀物流路に構成し、前記角筒穀物流路の内部空間を熱
風室に外部空間を排風室にそれぞれ形成し、熱風発生装
置を送風機を介して前記熱風室に連絡するとともに、前
記円筒体の周壁には前記排風室内の排風を機外へ導出す
る排塵筒を設けたことを特徴とする屋外型穀物乾燥装
置。 - 【請求項２】前記排風室の下方で、前記穀物流路の下端
より低位置には塵埃を集塵する集塵ホッパーを設けてな
る請求項（１）に記載の屋外型穀物乾燥装置。 - 【請求項３】前記熱風室内に供給用揚穀機を立設してな
る請求項（１）又は（２）に記載の屋外型穀物乾燥装
置。 - 【請求項４】前記筒体の内部に空気濾過装置を設け、前
記排風室を濾過前排風室と濾過後排風室とに二分割した
請求項（１）〜（３）のいずれかに記載の屋外型穀物乾
燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20343189A JP2843368B2 (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 屋外型穀物乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20343189A JP2843368B2 (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 屋外型穀物乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0367986A JPH0367986A (ja) | 1991-03-22 |
| JP2843368B2 true JP2843368B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=16473975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20343189A Expired - Fee Related JP2843368B2 (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 屋外型穀物乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2843368B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108592609B (zh) * | 2018-04-26 | 2024-04-30 | 江苏金汉新材料有限公司 | 主动式空气对流节能环保干燥塔 |
-
1989
- 1989-08-04 JP JP20343189A patent/JP2843368B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0367986A (ja) | 1991-03-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081023 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |