JP2837130B2 - ホック用バネ - Google Patents
ホック用バネInfo
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- JP2837130B2 JP2837130B2 JP6504996A JP6504996A JP2837130B2 JP 2837130 B2 JP2837130 B2 JP 2837130B2 JP 6504996 A JP6504996 A JP 6504996A JP 6504996 A JP6504996 A JP 6504996A JP 2837130 B2 JP2837130 B2 JP 2837130B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、衣類、バッグ等に
用いられるホック用バネに関する。
用いられるホック用バネに関する。
【０００１】
【従来の技術】図１１（イ）（ロ）は従来のホックの説
明図であって、ホックは、バネ１側とゲンコ２側から成
り、バネ１側は、キャップ３内に金属製の線材を折り曲
げて加工したバネ線４、４ａをゲンコ係合穴５内に露出
するように組み込んだ構成から成り、ゲンコ２側は頭部
６とアゴ７から成っている。
明図であって、ホックは、バネ１側とゲンコ２側から成
り、バネ１側は、キャップ３内に金属製の線材を折り曲
げて加工したバネ線４、４ａをゲンコ係合穴５内に露出
するように組み込んだ構成から成り、ゲンコ２側は頭部
６とアゴ７から成っている。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】このため、従来のホッ
クにおいては、次の如き欠点がある。 ａ．ホックを留めたとき、ゲンコ２のアゴ７部分がバネ
線４、４ａの平行な露出部分４′、４ａ′にかかるよう
になっているため、ゲンコ２を入れるときと外すときの
力は同一である。一方、ホックに求められる機能は、入
れ易く、外れにくいことである。このため、バネ線４、
４ａの硬さを用途により適度に調整しているが、この硬
さが軟らかいと入れ易いが外れやすく、硬すぎると入れ
にくく外れにくいという問題がある。
クにおいては、次の如き欠点がある。 ａ．ホックを留めたとき、ゲンコ２のアゴ７部分がバネ
線４、４ａの平行な露出部分４′、４ａ′にかかるよう
になっているため、ゲンコ２を入れるときと外すときの
力は同一である。一方、ホックに求められる機能は、入
れ易く、外れにくいことである。このため、バネ線４、
４ａの硬さを用途により適度に調整しているが、この硬
さが軟らかいと入れ易いが外れやすく、硬すぎると入れ
にくく外れにくいという問題がある。
【０００３】ｂ．バネ線４、４ａはゲンコ２の頭６が出
入りするときに点線矢印のように逃げ、ゲンコ２はバネ
線４、４ａの露出部分４′、４ａ′がアゴ７に係合して
留まる構造であることから、この方向では外れにくい
が、実線矢印方向においてはバネ線４、４ａの露出部分
４′、４ａ′とアゴ７は係合していない。このため、こ
の方向に力がかかると、外れやすいという欠点がある。
入りするときに点線矢印のように逃げ、ゲンコ２はバネ
線４、４ａの露出部分４′、４ａ′がアゴ７に係合して
留まる構造であることから、この方向では外れにくい
が、実線矢印方向においてはバネ線４、４ａの露出部分
４′、４ａ′とアゴ７は係合していない。このため、こ
の方向に力がかかると、外れやすいという欠点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、入れやすく、
外すときにはねばりがあって外れにくいという特徴を有
するホック用のバネを提供することが目的であって、そ
の構成は次のとおりである。
外すときにはねばりがあって外れにくいという特徴を有
するホック用のバネを提供することが目的であって、そ
の構成は次のとおりである。
【０００５】１．中央にゲンコ係合穴を形成したバネ板
を座とキャップ間に組み込むと共に、 前記キャップの中
央には前記ゲンコ係合穴よりも大径のゲンコ挿入穴が設
けら れていて、このゲンコ挿入穴の内側であって、前記
バネ板との間には、前記ゲ ンコ係合穴を囲むようにして
円形凸状の内側支点が形成されていると共に、前 記座の
内側であって、前記バネ板との間には、前記ゲンコ係合
穴を囲むように して円形凸状の外側支点が形成され、且
つこの外側支点は、前記内側支点より 離れて形成されて
いることにより、ゲンコ係合穴にゲンコを嵌入するとき
には、ゲンコ係合穴の部分が内側に変位してやわらかく
嵌入でき、ゲンコ係合穴からゲンコを引き抜いて外すと
きには、内側支点によりゲンコ係合穴の部分が外側に変
位するのがある程度規制されてねばりがあり、外れにく
いように構成されていることを特徴とするホック用バ
ネ。
を座とキャップ間に組み込むと共に、 前記キャップの中
央には前記ゲンコ係合穴よりも大径のゲンコ挿入穴が設
けら れていて、このゲンコ挿入穴の内側であって、前記
バネ板との間には、前記ゲ ンコ係合穴を囲むようにして
円形凸状の内側支点が形成されていると共に、前 記座の
内側であって、前記バネ板との間には、前記ゲンコ係合
穴を囲むように して円形凸状の外側支点が形成され、且
つこの外側支点は、前記内側支点より 離れて形成されて
いることにより、ゲンコ係合穴にゲンコを嵌入するとき
には、ゲンコ係合穴の部分が内側に変位してやわらかく
嵌入でき、ゲンコ係合穴からゲンコを引き抜いて外すと
きには、内側支点によりゲンコ係合穴の部分が外側に変
位するのがある程度規制されてねばりがあり、外れにく
いように構成されていることを特徴とするホック用バ
ネ。
【０００６】２．バネ板を樹脂又は金属で成形して成る
前記１記載のホック用バネ。 ３．ゲンコ穴に放射状にスリット又は切欠部を形成して
成る前記１又は２記載のホック用バネ。
前記１記載のホック用バネ。 ３．ゲンコ穴に放射状にスリット又は切欠部を形成して
成る前記１又は２記載のホック用バネ。
【０００７】上記構成において、バネ板を樹脂で製作す
る場合、次の如き樹脂を用いることができる。例えばＡ
ＢＳ樹脂、ポリカーボネート。一方、バネ板を金属で製
作する場合は、ステンレス、リン青銅製の薄板。なお、
金属製のバネ板の場合、ゲンコ係合穴を内側にカールし
て切り肌が出ないように加工し、これによりゲンコに傷
をつけないようにすることが必要である。
る場合、次の如き樹脂を用いることができる。例えばＡ
ＢＳ樹脂、ポリカーボネート。一方、バネ板を金属で製
作する場合は、ステンレス、リン青銅製の薄板。なお、
金属製のバネ板の場合、ゲンコ係合穴を内側にカールし
て切り肌が出ないように加工し、これによりゲンコに傷
をつけないようにすることが必要である。
【０００８】バネ板の形状は、平板状のものの中央にゲ
ンコ係合穴を形成し、このゲンコ係合穴から放射状にス
リットを入れて拡径及び変位しやすい構造とする。但
し、ゲンコ係合穴はその内周縁が円周を形成せず、３点
以上においてゲンコのアゴに係合する突出部を形成した
形状でもよい。又、輪郭を輪状に変形し、この内側にゲ
ンコのアゴに係合する係合部を３ケ所以上形成したもの
でもよい。
ンコ係合穴を形成し、このゲンコ係合穴から放射状にス
リットを入れて拡径及び変位しやすい構造とする。但
し、ゲンコ係合穴はその内周縁が円周を形成せず、３点
以上においてゲンコのアゴに係合する突出部を形成した
形状でもよい。又、輪郭を輪状に変形し、この内側にゲ
ンコのアゴに係合する係合部を３ケ所以上形成したもの
でもよい。
【０００９】バネ板を外側から支持する外側支点は、キ
ャップの内周円を内側にカール又はバーリングし、この
カール又はバーリング部分でバネ板を支持し、これによ
りバネ板をキャップの面よりも内側に位置させる。キャ
ップの内円は、バネ板のゲンコ係合穴よりも大径に設定
する。この径の差は、ゲンコを外すときのねばりとなる
ので、この設計はホックの用途により決定する。例え
ば、径の差が小さいと内側支点がゲンコ係合穴の縁に近
く、外側への変位量が小さくなるため、ゲンコを外すと
きに硬く、ねばりはなくなる。一方、径の差を大きくす
ると、ゲンコ係合穴の縁が内側支点より遠くなり、外側
への変位量も大きくなるので、この分ねばりが出て弾力
性に富み、外れにくくなる。
ャップの内周円を内側にカール又はバーリングし、この
カール又はバーリング部分でバネ板を支持し、これによ
りバネ板をキャップの面よりも内側に位置させる。キャ
ップの内円は、バネ板のゲンコ係合穴よりも大径に設定
する。この径の差は、ゲンコを外すときのねばりとなる
ので、この設計はホックの用途により決定する。例え
ば、径の差が小さいと内側支点がゲンコ係合穴の縁に近
く、外側への変位量が小さくなるため、ゲンコを外すと
きに硬く、ねばりはなくなる。一方、径の差を大きくす
ると、ゲンコ係合穴の縁が内側支点より遠くなり、外側
への変位量も大きくなるので、この分ねばりが出て弾力
性に富み、外れにくくなる。
【００１０】
【作用】バネ板は、ゲンコの頭が嵌入するとき、ゲンコ
係合穴の部分が内側に変位し、同時に拡径し、ゲンコが
アゴの部分まで入ると弾性作用で戻り、収径してアゴに
係合する。
係合穴の部分が内側に変位し、同時に拡径し、ゲンコが
アゴの部分まで入ると弾性作用で戻り、収径してアゴに
係合する。
【００１１】次に、ゲンコを外すときには、ゲンコの頭
がバネ板のゲンコ係合穴から抜けるとき、バネ板のゲン
コ係合穴の部分が内側支点で押さえられていて変位量が
小さく、これに伴い、ゲンコ係合穴の拡径抵抗が大きく
なって、ねばりが出ると共に、外れにくくなる。
がバネ板のゲンコ係合穴から抜けるとき、バネ板のゲン
コ係合穴の部分が内側支点で押さえられていて変位量が
小さく、これに伴い、ゲンコ係合穴の拡径抵抗が大きく
なって、ねばりが出ると共に、外れにくくなる。
【００１２】
［実施例］図１は、本発明に係るホック用バネの分解図
であって、１０は上部にハトメ穴１１を形成し、下縁に
沿って外側支点１２を形成した金属製の座、１３はプラ
スチック製のバネ板であって、この中心にはゲンコ係合
穴１４が形成されている。１５は金属製のキャップであ
って、このキャップ１５の中心には内円１６が形成され
ていると共に、この内円１６の内側には、カールにより
内側支点１７が形成されている。
であって、１０は上部にハトメ穴１１を形成し、下縁に
沿って外側支点１２を形成した金属製の座、１３はプラ
スチック製のバネ板であって、この中心にはゲンコ係合
穴１４が形成されている。１５は金属製のキャップであ
って、このキャップ１５の中心には内円１６が形成され
ていると共に、この内円１６の内側には、カールにより
内側支点１７が形成されている。
【００１３】図２はバネの組立図とゲンコを示し、バネ
板１３は外側支点１２とキャップ１５の内側支点１７の
２点で支持され、ゲンコ係合穴１４は内側と外側に変位
（円曲）自在であるが、内側への変位量は大きく、外側
への変位量は小さい。１８はゲンコ、１９は頭、２０は
アゴである。なお、バネはハトメにより、ゲンコ１８側
はホソにより生地に取り付けられる。
板１３は外側支点１２とキャップ１５の内側支点１７の
２点で支持され、ゲンコ係合穴１４は内側と外側に変位
（円曲）自在であるが、内側への変位量は大きく、外側
への変位量は小さい。１８はゲンコ、１９は頭、２０は
アゴである。なお、バネはハトメにより、ゲンコ１８側
はホソにより生地に取り付けられる。
【００１４】図３（イ）〜（ニ）はバネ板１３の実施例
であって、（イ）（ロ）はプラスチック製、（ハ）
（ニ）は金属製である。（イ）はゲンコ穴から八方にス
リット１４ａを形成した例、（ロ）は四方に逃げ１４ｂ
を形成した例、（ハ）は八方にスリット１４ａを形成し
た例、（ニ）は四方にカット１４ｃを形成した例であ
る。なお、金属板の場合、ゲンコ係合穴１４の縁には内
側又は外側にカール部１４ｄが形成されている。
であって、（イ）（ロ）はプラスチック製、（ハ）
（ニ）は金属製である。（イ）はゲンコ穴から八方にス
リット１４ａを形成した例、（ロ）は四方に逃げ１４ｂ
を形成した例、（ハ）は八方にスリット１４ａを形成し
た例、（ニ）は四方にカット１４ｃを形成した例であ
る。なお、金属板の場合、ゲンコ係合穴１４の縁には内
側又は外側にカール部１４ｄが形成されている。
【００１５】図４は金属製のバネ板１３において、カー
ル部１４ｄを形成した例、図５は金属製の四角形リング
２１の内側にプラスチック製の突起（係合部）２２を形
成して外側支点とした例である。なお、この図５の構造
により、全体をプラスチックで成形することも可能であ
る。このバネ板１３の場合、ゲンコ１８の頭１９の出入
りに際しては矢印方向に拡径する。
ル部１４ｄを形成した例、図５は金属製の四角形リング
２１の内側にプラスチック製の突起（係合部）２２を形
成して外側支点とした例である。なお、この図５の構造
により、全体をプラスチックで成形することも可能であ
る。このバネ板１３の場合、ゲンコ１８の頭１９の出入
りに際しては矢印方向に拡径する。
【００１６】図６（イ）〜（ハ）はバネとゲンコ１８の
係合例であって、（イ）はバネ板１３のゲンコ係合穴１
４を上方に変位させながらゲンコ１８の頭１９が入って
行く状態、（ロ）はバネ内にゲンコ１８の頭１９が入っ
てゲンコ係合穴１４にアゴ２０が係合し、ホックがとま
っている状態、（ハ）はゲンコ１８の頭１９を引き抜く
状態であって、バネ板１３のゲンコ係合穴１４は内側支
点１７により支持されて外への変位量が規制されている
状態である。
係合例であって、（イ）はバネ板１３のゲンコ係合穴１
４を上方に変位させながらゲンコ１８の頭１９が入って
行く状態、（ロ）はバネ内にゲンコ１８の頭１９が入っ
てゲンコ係合穴１４にアゴ２０が係合し、ホックがとま
っている状態、（ハ）はゲンコ１８の頭１９を引き抜く
状態であって、バネ板１３のゲンコ係合穴１４は内側支
点１７により支持されて外への変位量が規制されている
状態である。
【００１７】図７はプラスチック製バネ板１３の外周上
面に突起１３ａを形成することにより、外側支点１２を
形成した例、図８は座１０の下縁を下方にカールさせて
外側支点１２を形成した例、図９はキャップ１５におい
て、バーリング加工により内側支点１７を形成した例、
図１０はプラスチック製バネ板１３側に突起を形成して
内側支点１７を形成した例である。
面に突起１３ａを形成することにより、外側支点１２を
形成した例、図８は座１０の下縁を下方にカールさせて
外側支点１２を形成した例、図９はキャップ１５におい
て、バーリング加工により内側支点１７を形成した例、
図１０はプラスチック製バネ板１３側に突起を形成して
内側支点１７を形成した例である。
【００１８】
【発明の効果】本発明は以上のように、ホックのバネに
おいて、従来のバネ線に代えてバネ板を用い、更にこの
バネ板を内側と外側の２点支持となし、内側への変位は
外側支点をゲンコ係合穴より遠く設定して変位しやす
く、外側への変位は内側支点をゲンコ係合穴に近く設定
して変位しにくくした。この結果、ゲンコが入る場合に
はやさしく、外れる場合にはねばりがあって外れにくい
構造となっている。又、本発明に係るバネは、従来と同
様に自動機を利用して製造することが可能であり、製造
コストは従来例と変わらない。
おいて、従来のバネ線に代えてバネ板を用い、更にこの
バネ板を内側と外側の２点支持となし、内側への変位は
外側支点をゲンコ係合穴より遠く設定して変位しやす
く、外側への変位は内側支点をゲンコ係合穴に近く設定
して変位しにくくした。この結果、ゲンコが入る場合に
はやさしく、外れる場合にはねばりがあって外れにくい
構造となっている。又、本発明に係るバネは、従来と同
様に自動機を利用して製造することが可能であり、製造
コストは従来例と変わらない。
【図１】バネの分解説明図。
【図２】バネとゲンコの説明図。
【図３】バネ板の実施例図。
【図４】金属製バネ板にカールを形成した例の説明図。
【図５】変形バネ板の説明図。
【図６】バネとゲンコの係合例とバネの作用例の説明
図。
図。
【図７】バネ板側に外側支点を形成した例の説明図。
【図８】座側の下縁を下方にカールして外側支点を形成
した例の説明図。
した例の説明図。
【図９】キャップの内円をバーリング加工して内側支点
を形成した例の説明図。
を形成した例の説明図。
【図１０】バネ板側に内側支点を形成した例の説明図。
【図１１】従来のバネとゲンコの説明図。
１０ 座 １１ ハトメ穴 １２ 外側支点 １３ バネ板 １４ ゲンコ係合穴 １５ キャップ １６ 内円 １７ 内側支点 １８ ゲンコ １９ 頭 ２０ アゴ ２１ リング ２２ 突起
Claims (3)
- 【請求項１】 中央にゲンコ係合穴を形成したバネ板を
座とキャップ間に組み込むと共に、前記キャップの中央
には前記ゲンコ係合穴よりも大径のゲンコ挿入穴が設け
られていて、このゲンコ挿入穴の内側であって、前記バ
ネ板との間には、前記ゲンコ係合穴を囲むようにして円
形凸状の内側支点が形成されていると共に、前記座の内
側であって、前記バネ板との間には、前記ゲンコ係合穴
を囲むようにして円形凸状の外側支点が形成され、且つ
この外側支点は、前記内側支点が位置するゲンコ係合穴
側より離れて形成されていることにより、ゲンコ係合穴
にゲンコを嵌入するときには、ゲンコ係合穴の部分が内
側に変位してやわらかく嵌入でき、ゲンコ係合穴からゲ
ンコを引き抜いて外すときには、内側支点によりゲンコ
係合穴の部分が外側に変位するのがある程度規制されて
ねばりがあり、外れにくいように構成されていることを
特徴とするホック用バネ。 - 【請求項２】 バネ板を樹脂又は金属で成形して成る請
求項１記載のホック用バネ。 - 【請求項３】 ゲンコ係合穴に放射状にスリット又は切
欠部を形成して成る請求項１又は２記載のホック用バ
ネ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6504996A JP2837130B2 (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | ホック用バネ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6504996A JP2837130B2 (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | ホック用バネ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09252809A JPH09252809A (ja) | 1997-09-30 |
| JP2837130B2 true JP2837130B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=13275726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6504996A Expired - Fee Related JP2837130B2 (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | ホック用バネ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2837130B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5154521B2 (ja) * | 2009-08-13 | 2013-02-27 | モリト株式会社 | 樹脂バネ及びその製造方法 |
| JP2014014490A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Hisanaga Seisakusho:Kk | ホック |
| EP2941977B1 (en) * | 2014-05-09 | 2017-08-23 | FIMMA S.p.A. | A snap fastener female part with differentiated buttoning and unbuttoning efforts |
| DE102019123996A1 (de) | 2019-09-06 | 2021-03-11 | Elkamet Kunststofftechnik Gmbh | Verbindungsanordnung |
| JP7398839B1 (ja) * | 2022-12-19 | 2023-12-15 | 丸山金属工業株式会社 | 雌ホック用のリング状樹脂バネ |
-
1996
- 1996-03-22 JP JP6504996A patent/JP2837130B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09252809A (ja) | 1997-09-30 |
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