JP2835499B2 - 衝撃吸収体および作業用ゴンドラ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は衝撃を吸収する所に取付
けられる衝撃吸収体および該衝撃吸収体を取付けた作業
用ゴンドラに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の作業用ゴンドラ等に取付けられる
衝撃吸収体はゴム材をブロック状に形成したものを使用
している。

【０００３】

【本発明が解決しようとする課題】従来のゴム材をブロ
ック状に形成した衝撃吸収体は衝撃吸収部を大きく外方
へ突出させようとすると、大きく重くなるとともに、見
苦しくなるという欠点があった。

【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
突出寸法を大きくとることができるとともに、軽量で、
十分な衝撃吸収を行なうことができる衝撃吸収体および
窓ガラス等の損傷を確実に防止できる作業用ゴンドラを
提供することを目的としている。

【０００５】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照し合せて読むと、よ
り完全に明らかになるであろう。ただし、図面はもっぱ
ら解説のためのものであって、本発明の範囲を限定する
ものではない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明はゴム材、合成樹脂材等の曲げることができ
る材質で断面Ｄ字状で両端部が平坦に形成された棒状の
衝撃吸収体本体と、この衝撃吸収体本体の両端部に取付
けられた該衝撃吸収体本体を平坦面が内側に位置する半
円孤形状になるようにして衝撃吸収部に取付けることが
できる取付け具とで衝撃吸収体を構成している。

【０００７】また、本発明はビル等の建物の屋上部より
ロープによって上下移動可能に吊り下げられる窓ガラス
等の清掃作業を行なう作業者が乗る作業用ゴンドラ本体
と、この作業用ゴンドラ本体の外壁面に取付けられた窓
ガラス等の損傷を防止する衝撃吸収体とからなる作業用
ゴンドラにおいて、前記衝撃吸収体をゴム、合成樹脂材
等の曲げることができる材質で断面Ｄ字状で両端部が平
坦に形成されたパイプ状の衝撃吸収体本体と、この衝撃
吸収体本体の両端部に取付けられた該衝撃吸収体本体を
平坦面が内側に位置する半円弧形状になるように前記作
業用ゴンドラ本体の外壁面に取付けることができる取付
け具とで構成したものを使用して作業用ゴンドラを構成
している。

【０００８】

【作用】上記のように構成された衝撃吸収体をＤ字状の
棒状に形成された衝撃吸収体本体を平坦面が内側に位置
するように半円弧状に曲げて取付け具で取付けられるの
で、衝撃吸収体本体には圧縮応力と引張応力とが加わっ
た状態となり、剛性を持たせることができるとともに、
大きく外方へ突出しても十分な衝撃の吸収を図ることが
できる。

【０００９】

【本発明の実施例】以下、図面に示す実施例により、本
発明を詳細に説明する。

【００１０】図１ないし図８の本発明の第１の実施例に
おいて、１は作業用ゴンドラで、この作業用ゴンドラ１
はビル等の建物２の屋上部に外方へ突出するように取付
けられた一対のゴンドラ支持アーム３、３と、この一対
のゴンドラ支持アーム３、３の先端部より吊り下げられ
た一対のロープ４、４と、この一対のロープ４、４をそ
れぞれ巻き取る電動ウインチ５、５を備える作業者が乗
ることができる作業用ゴンドラ本体６と、この作業用ゴ
ンドラ本体６の前面および後面の外壁面６ａ、６ａの両
端部および中央部に外方へ突出するように取付けられた
圧縮力と引張力が付与された衝撃吸収体７、７、７、
７、７、７とで構成されている。

【００１１】前記衝撃吸収体７、７、７、７、７、７は
ゴム材、合成樹脂材等の曲げることができる材質で、図
３に示すように断面Ｄ字状で両端部が平坦に形成された
パイプ状の衝撃吸収体本体８と、この衝撃吸収体本体８
の両端部にアングル状の取付け板９、板状の取付け板９
ａおよび板状の取付け板９ａとアングル状の取付け板９
とに衝撃吸収体本体８の端部を挟んで複数本のビス１０
で取付けられた該衝撃吸収体本体８を平坦面８ａが内側
に位置する半円弧形状になるように曲げて、前記作業用
ゴンドラ本体６の外壁面６ａに複数本のビス１１によっ
て取付けることができる取付け具１２、１２とで構成さ
れている。

【００１２】上記のように構成された作業用ゴンドラ１
は電動ウインチ５、５によって一対のロープ４、４を伸
縮させることにより作業用ゴンドラ本体６が上下移動す
る。この作業用ゴンドラ本体６の上下移動時や窓ガラス
等の清掃作業時に作業用ゴンドラ本体６が前後方向に揺
れ動いた場合には、衝撃吸収体７、７、７、７、７、７
が窓ガラスや建物２の外壁面に衝突し、窓ガラスや外壁
面の損傷を防止する。

【００１３】なお、衝撃吸収体７が窓ガラス等に衝突し
た場合、衝撃吸収体本体８自体の弾性力、該衝撃吸収体
本体８の半円弧状に曲げられた形状の変形および衝撃吸
収体本体８の平坦面８ａが内側に位置するように曲げら
れているため、左右方向への変形を防止する剛性が得ら
れ、窓ガラス等を損傷しない最適な衝撃吸収を行なうこ
とができる。

【００１４】

【本発明の異なる実施例】次に図９ないし図２２に示す
本発明の異なる実施例につき説明する。なお、これらの
本発明の異なる実施例の説明に当って、前記本発明の第
１の実施例と同一構成部分には同一符号を付して重複す
る説明を省略する。

【００１５】図９ないし図１５の本発明の第２の実施例
において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、作業用ゴンドラ本体６の外壁面６ａに、複数本のビ
ス１１で取付けることができるコ字状の取付け板１３を
用いた取付け具１２Ａを使用した衝撃吸収体７Ａにした
点で、このように構成された衝撃吸収体７Ａを用いた作
業用ゴンドラ１Ａにしても、前記本発明の第１の実施例
と同様な作用効果が得られる。

【００１６】図１６ないし図１９の本発明の第３の実施
例において、前記本発明の第２の実施例と主に異なる点
は、作業用ゴンドラ本体６の角部寄りの上下部に各外壁
面６ａ、６ａと直角方向の外方へ突出する小寸法形状の
衝撃吸収体７Ｂ、７Ｂをそれぞれ取付けた点で、このよ
うに構成した作業用ゴンドラ１Ｂにしても、前記本発明
の第２の実施例と同様な作用効果が得られる。

【００１７】図２０ないし図２２の本発明の第４の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、ゴム材、合成樹脂材等の曲げることができる材質で
断面Ｄ字状の棒状に形成した衝撃吸収体本体８Ａを用い
て衝撃吸収体７Ｃを構成した点で、このように構成した
衝撃吸収体７Ｃを作業用ゴンドラ本体６に取付けても同
様な作用効果が得られる。

【００１８】なお、前記本発明の各実施例では作業用ゴ
ンドラ本体６に衝撃吸収体７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃを取付
けて使用するものについて説明したが、本発明はこれに
限らず、衝撃を吸収したり、衝突時に損傷させたりする
おそれのあるものに衝撃吸収体を取付けて使用しても同
様な作用効果が得られる。

【００１９】

【本発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発
明にあっては次に列挙する効果が得られる。

【００２０】（１）ゴム材、合成樹脂材等の曲げること
ができる材質で断面Ｄ字状で両端部が平坦に形成された
棒状の衝撃吸収体本体と、この衝撃吸収体本体の両端部
に取付けられた該衝撃吸収体本体を平坦面が内側に位置
する半円孤形状になるようにして衝撃吸収部に取付ける
ことができる取付け具とで構成されているので、衝撃吸
収体本体自体の弾性、衝撃吸収体本体の半円弧形状の曲
げによる変形によって、衝撃の吸収を効率よく行なうこ
とができる。

【００２１】（２）前記（１）によって、小型軽量状態
で取付け面より外方へ先端部を大きく突出した状態で取
付けることができる。

【００２２】（３）前記（１）によって、衝撃吸収体本
体の平坦面が内側に位置するように半円弧形状に曲げて
いるので、左右方向の揺れに対する剛性を得ることがで
きる。したがって、横方向からの衝撃を受けても十分に
吸収することができる。

【００２３】（４）前記（１）によって、衝撃吸収体本
体に圧縮力や引張力が付与されるとともに、内側の平坦
面によって左右方向の揺れに対する剛性が得られるの
で、衝撃に対して最適に吸収することができる。

【００２４】（５）請求項２、３も前記（１）〜（４）
と同様な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の使用状態の正面図。

【図２】本発明の第１の使用状態の平面図。

【図３】衝撃吸収体の取付け状態を示す説明図。

【図４】衝撃吸収体の正面図。

【図５】衝撃吸収体の平面図。

【図６】衝撃吸収体の底面図。

【図７】衝撃吸収体の側面図。

【図８】図７の８−８線に沿う断面図。

【図９】本発明の第２の実施例の使用状態の平面図。

【図１０】本発明の第２の実施例の衝撃吸収体の取付け
状態を示す説明図。

【図１１】本発明の第２の実施例の衝撃吸収体の正面
図。

【図１２】本発明の第２の実施例の衝撃吸収体の背面
図。

【図１３】本発明の第２の実施例の衝撃吸収体の側面
図。

【図１４】本発明の第２の実施例の衝撃吸収体の平面
図。

【図１５】図１１の１５−１５線に沿う断面図。

【図１６】本発明の第３の実施例の使用状態の正面図。

【図１７】本発明の第３の実施例の使用状態の平面図。

【図１８】本発明の第３の実施例の衝撃吸収体の取付け
状態を示す説明図。

【図１９】本発明の第３の実施例の衝撃吸収体の斜視
図。

【図２０】本発明の第４の実施例の使用状態の正面図。

【図２１】本発明の第４の実施例の衝撃吸収体の取付け
状態を示す説明図。

【図２２】本発明の第４の実施例の衝撃吸収体本体の説
明図。

【符号の説明】

１、１Ａ、１Ｂ：作業用ゴンドラ、 ２：建物、 ３：ゴンドラ支持アーム、 ４：ロープ、 ５：電動ウインチ、 ６：作業用ゴンドラ本体、 ７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃ：衝撃吸収体、 ８、８Ａ：衝撃吸収体本体、 ８ａ：平坦面、 ９：取付け板、 １０：ビス、 １１：ビス、 １２、１２Ａ：取付け具、 １３：取付け板。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴム材、合成樹脂材等の曲げることがで
   きる材質で断面Ｄ字状で両端部が平坦に形成された棒状
   の衝撃吸収体本体と、この衝撃吸収体本体の両端部に取
   付けられた該衝撃吸収体本体を平坦面が内側に位置する
   半円孤形状になるようにして衝撃吸収部に取付けること
   ができる取付け具とからなることを特徴とする衝撃吸収
   体。
2. 【請求項２】 ゴム材、合成樹脂材等の曲げることがで
   きる材質で断面Ｄ字状で両端部が平坦に形成されたパイ
   プ状の衝撃吸収体本体と、この衝撃吸収体本体の両端部
   を該衝撃吸収体本体を平坦面が内側に位置するように半
   円孤形状に曲げた状態で取付けることができるととも
   に、衝撃吸収部に取付けることができるコ字状の取付け
   板を有する取付け具とからなることを特徴とする衝撃吸
   収体。
3. 【請求項３】 ビル等の建物の屋上部よりロープによっ
   て上下移動可能に吊り下げられる窓ガラス等の清掃作業
   を行なう作業者が乗る作業用ゴンドラ本体と、この作業
   用ゴンドラ本体の外壁面に取付けられた窓ガラス等の損
   傷を防止する衝撃吸収体とからなる作業用ゴンドラにお
   いて、前記衝撃吸収体をゴム、合成樹脂材等の曲げるこ
   とができる材質で断面Ｄ字状で両端部が平坦に形成され
   たパイプ状の衝撃吸収体本体と、この衝撃吸収体本体の
   両端部に取付けられた該衝撃吸収体本体を平坦面が内側
   に位置する半円弧形状になるように前記作業用ゴンドラ
   本体の外壁面に取付けることができる取付け具とで構成
   したものを使用したことを特徴とする作業用ゴンドラ。