JP2835373B2 - 原料投入バケット軟着装置 - Google Patents
原料投入バケット軟着装置Info
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- JP2835373B2 JP2835373B2 JP8803792A JP8803792A JP2835373B2 JP 2835373 B2 JP2835373 B2 JP 2835373B2 JP 8803792 A JP8803792 A JP 8803792A JP 8803792 A JP8803792 A JP 8803792A JP 2835373 B2 JP2835373 B2 JP 2835373B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば非鉄金属溶解炉
等の炉体に再生用原料またはインゴットを、衝撃なく、
投入するための原料投入バケット軟着装置に関する。
等の炉体に再生用原料またはインゴットを、衝撃なく、
投入するための原料投入バケット軟着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、例えば非鉄金属溶解炉等
の炉体中に再生用原料を投入するためには、レールに沿
って移動する台車を用いるスキップエレベータ方式、ま
たは、天井クレーンに懸吊される原料投入バケットに、
再生用原料や金属インゴット等の原料を入れ、炉体中の
既投入原料の直上まで同原料投入バケットを懸吊した
後、原料投入バケットの底蓋を開いて原料を炉体中に投
入する底開閉バケット方式があるが、これらの方式のよ
うに、炉体の上部からリターン材等を炉体中に落下させ
たのでは、落下リターン材等が耐火レンガ内張材に衝撃
的に当り、耐火レンガが傷み、かなりの騒音が発生す
る。したがって、非鉄金属溶解炉等にあっては、炉体の
耐久性向上及び騒音減少等の見地から、先に投入された
再生用原料上に、新たな投入材料を衝撃なく、投入する
ことが望まれている。
の炉体中に再生用原料を投入するためには、レールに沿
って移動する台車を用いるスキップエレベータ方式、ま
たは、天井クレーンに懸吊される原料投入バケットに、
再生用原料や金属インゴット等の原料を入れ、炉体中の
既投入原料の直上まで同原料投入バケットを懸吊した
後、原料投入バケットの底蓋を開いて原料を炉体中に投
入する底開閉バケット方式があるが、これらの方式のよ
うに、炉体の上部からリターン材等を炉体中に落下させ
たのでは、落下リターン材等が耐火レンガ内張材に衝撃
的に当り、耐火レンガが傷み、かなりの騒音が発生す
る。したがって、非鉄金属溶解炉等にあっては、炉体の
耐久性向上及び騒音減少等の見地から、先に投入された
再生用原料上に、新たな投入材料を衝撃なく、投入する
ことが望まれている。
【０００３】ところで、このような軟着目的に用いる従
来の原料投入バケットは、クレーンキャリアのバケット
巻上機にワイヤで懸吊されるバケット本体を備え、この
バケット本体の底蓋はバケット本体の側面に設ける作動
モータや作動装置等の作動器により開閉制御される。
来の原料投入バケットは、クレーンキャリアのバケット
巻上機にワイヤで懸吊されるバケット本体を備え、この
バケット本体の底蓋はバケット本体の側面に設ける作動
モータや作動装置等の作動器により開閉制御される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造の原料投入バケットによると、前述した作動器
を遠隔制御するため、前記作動器とクレーンキャリアの
間を電源コード等で結合しなければならないが、原料投
入バケットを炉体内部に懸吊する際、耐久性のない作動
器及び電源コードが炉内の高温ガスに晒されるから、早
期に作動器及び電源コードが劣化してしまい、頻繁に作
動器及び電源コードを取替える必要が生じている。
うな構造の原料投入バケットによると、前述した作動器
を遠隔制御するため、前記作動器とクレーンキャリアの
間を電源コード等で結合しなければならないが、原料投
入バケットを炉体内部に懸吊する際、耐久性のない作動
器及び電源コードが炉内の高温ガスに晒されるから、早
期に作動器及び電源コードが劣化してしまい、頻繁に作
動器及び電源コードを取替える必要が生じている。
【０００５】本発明の目的は、以上に述べたような従来
の軟着用原料投入バケットの構造上の問題に鑑み、高温
ガスに対して耐久性のない作動器及び電源コードを用い
ずに、再生用リターン材、インゴット等を静しゅくに投
入できる原料投入バケット軟着装置を得るにある。
の軟着用原料投入バケットの構造上の問題に鑑み、高温
ガスに対して耐久性のない作動器及び電源コードを用い
ずに、再生用リターン材、インゴット等を静しゅくに投
入できる原料投入バケット軟着装置を得るにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、バケット本体の底部に設ける底蓋を開放
することにより炉体の予熱塔中に原料を投入する原料投
入バケット軟着装置において、底蓋を開閉するトグル機
構の吊りリンクを介して前記バケット本体をクレーンキ
ャリアに懸吊し、必要に応じて前記予熱塔中に進出する
ことにより前記バケット本体を受止めることができる複
数のバケットストッパ装置を前記予熱塔の高さ方向に隣
合って設けた原料投入バケット軟着装置を提案するもの
である。
め、本発明は、バケット本体の底部に設ける底蓋を開放
することにより炉体の予熱塔中に原料を投入する原料投
入バケット軟着装置において、底蓋を開閉するトグル機
構の吊りリンクを介して前記バケット本体をクレーンキ
ャリアに懸吊し、必要に応じて前記予熱塔中に進出する
ことにより前記バケット本体を受止めることができる複
数のバケットストッパ装置を前記予熱塔の高さ方向に隣
合って設けた原料投入バケット軟着装置を提案するもの
である。
【０００７】
【実施例】以下、図面について本発明の実施例の詳細を
説明する。図４は本発明による原料投入バケット軟着装
置と、その周辺設備を示し、非鉄金属溶解炉の炉体１
は、上部扉１ａで閉鎖できる予熱塔１Ａを備えている。
そして、前記予熱塔１Ａの上方には、クレーンキャリア
２が移動できる水平方向のレール３が架設され、同クレ
ーンキャリア２の枠巻上機４Ａ，４Ｂにはワイヤ５を介
して原料投入バケット６の保持枠６ａが懸吊される。
説明する。図４は本発明による原料投入バケット軟着装
置と、その周辺設備を示し、非鉄金属溶解炉の炉体１
は、上部扉１ａで閉鎖できる予熱塔１Ａを備えている。
そして、前記予熱塔１Ａの上方には、クレーンキャリア
２が移動できる水平方向のレール３が架設され、同クレ
ーンキャリア２の枠巻上機４Ａ，４Ｂにはワイヤ５を介
して原料投入バケット６の保持枠６ａが懸吊される。
【０００８】また、前記クレーンキャリア２には原料投
入バケット６を含む原料Ｘの重量を検出できるストレイ
ン・ゲージ７（重量検出器）が付設され、同ストレイン
・ゲージ７の信号は図５に示す制御装置ＣＰＵに入力さ
れる。この制御装置ＣＰＵに対しては、後述する光電管
８及びクレーンキャリア２を制御する手動コントローラ
９手動コントローラ９からの信号が入力され、同制御装
置ＣＰＵからの出力信号により前記枠巻上機４Ａ，４Ｂ
及び後述するバケットストッパ装置１０の空気圧シリン
ダ１０ａが制御される。
入バケット６を含む原料Ｘの重量を検出できるストレイ
ン・ゲージ７（重量検出器）が付設され、同ストレイン
・ゲージ７の信号は図５に示す制御装置ＣＰＵに入力さ
れる。この制御装置ＣＰＵに対しては、後述する光電管
８及びクレーンキャリア２を制御する手動コントローラ
９手動コントローラ９からの信号が入力され、同制御装
置ＣＰＵからの出力信号により前記枠巻上機４Ａ，４Ｂ
及び後述するバケットストッパ装置１０の空気圧シリン
ダ１０ａが制御される。
【０００９】図２は前記原料投入バケット６の詳細を示
し、原料投入バケット６は上下端部を開放された筒状の
バケット本体６ｂを備えており、このバケット本体６ｂ
の下面は支持軸６ｃを中心として回動できる底蓋６ｄで
閉鎖される。そして、前記バケット本体６ｂの外周面
は、予熱塔１Ａ中に円滑に下降できるように表面が平滑
なバケットカバー６ｅで覆ってある。各底蓋６ｄの中間
部には前述した保持枠６ａから延長されたトグルリンク
６ｆの下端部が結合され、したがって、保持枠６ａの下
降運動にも拘りなく、バケット本体６ｂのみが係止され
ると、保持枠６ａの重量及びクレーンキャリア２の働き
により底蓋６ｄが開放される。
し、原料投入バケット６は上下端部を開放された筒状の
バケット本体６ｂを備えており、このバケット本体６ｂ
の下面は支持軸６ｃを中心として回動できる底蓋６ｄで
閉鎖される。そして、前記バケット本体６ｂの外周面
は、予熱塔１Ａ中に円滑に下降できるように表面が平滑
なバケットカバー６ｅで覆ってある。各底蓋６ｄの中間
部には前述した保持枠６ａから延長されたトグルリンク
６ｆの下端部が結合され、したがって、保持枠６ａの下
降運動にも拘りなく、バケット本体６ｂのみが係止され
ると、保持枠６ａの重量及びクレーンキャリア２の働き
により底蓋６ｄが開放される。
【００１０】一方、前記予熱塔１Ａには、前記バケット
本体６ｂを係止できる複数対のバケットストッパ装置１
０が予熱塔１Ａの高さ方向に隣合って付設される。即
ち、図３に示すように、これらのバケットストッパ装置
１０は先端を前記予熱塔１Ａの内部に進出できる傾いた
ストッパロッド１０ｂを有し、このストッパロッド１０
ｂは前記制御装置ＣＰＵの指令により動作される空気圧
シリンダ１０ａに結合される。また、各段のバケットス
トッパ装置１０に対しては、予熱塔１Ａ中の原料Ｘのレ
ベルを検出できる光電管８が付設されており、これらの
光電管８の検出信号は、前記制御装置ＣＰＵに入力され
る。したがって、最下部の光電管８が予熱塔１Ａ中の原
料Ｘを検出しないと、最下部のバケットストッパ装置１
０のストッパロッド１０ｂが予熱塔１Ａ中へ進出され、
同バケットストッパ装置１０でバケット本体６ｂが形成
される。この場合、最下部の光電管８が予熱塔１Ａ中の
原料Ｘを検出すると、中段のバケットストッパ装置１０
のストッパロッド１０ｂが予熱塔１Ａ中へ進出され、そ
して、中間の光電管８が予熱塔１Ａ中の原料Ｘを検出す
ると、上段のバケットストッパ装置１０のストッパロッ
ド１０ｂが予熱塔１Ａ中へ進出され、上段の光電管８が
予熱塔１Ａ中の原料Ｘを検出すると、予熱塔１Ａ中が原
料Ｘで満たされていることが警告されることになる。な
お、前述した光電管８の代わりに、予熱塔１Ａ中の原料
Ｘを目視で確認できる複数ののぞき窓を予熱塔１Ａに付
設することもできる。
本体６ｂを係止できる複数対のバケットストッパ装置１
０が予熱塔１Ａの高さ方向に隣合って付設される。即
ち、図３に示すように、これらのバケットストッパ装置
１０は先端を前記予熱塔１Ａの内部に進出できる傾いた
ストッパロッド１０ｂを有し、このストッパロッド１０
ｂは前記制御装置ＣＰＵの指令により動作される空気圧
シリンダ１０ａに結合される。また、各段のバケットス
トッパ装置１０に対しては、予熱塔１Ａ中の原料Ｘのレ
ベルを検出できる光電管８が付設されており、これらの
光電管８の検出信号は、前記制御装置ＣＰＵに入力され
る。したがって、最下部の光電管８が予熱塔１Ａ中の原
料Ｘを検出しないと、最下部のバケットストッパ装置１
０のストッパロッド１０ｂが予熱塔１Ａ中へ進出され、
同バケットストッパ装置１０でバケット本体６ｂが形成
される。この場合、最下部の光電管８が予熱塔１Ａ中の
原料Ｘを検出すると、中段のバケットストッパ装置１０
のストッパロッド１０ｂが予熱塔１Ａ中へ進出され、そ
して、中間の光電管８が予熱塔１Ａ中の原料Ｘを検出す
ると、上段のバケットストッパ装置１０のストッパロッ
ド１０ｂが予熱塔１Ａ中へ進出され、上段の光電管８が
予熱塔１Ａ中の原料Ｘを検出すると、予熱塔１Ａ中が原
料Ｘで満たされていることが警告されることになる。な
お、前述した光電管８の代わりに、予熱塔１Ａ中の原料
Ｘを目視で確認できる複数ののぞき窓を予熱塔１Ａに付
設することもできる。
【００１１】図示実施例は、以上のような構造であるか
ら、図４で示すような位置で原料投入バケット６中に原
料Ｘが投入され、バケット本体６ｂが枠巻上機４Ａ，４
Ｂにより上昇され、クレーンキャリア２がレール３に沿
って水平方向へ移動される。そして、バケット本体６ｂ
が予熱塔１Ａの直上に達すると、図示を省略する位置検
出器によりクレーンキャリア２の位置が感知され、上部
扉１ａが開放されることになる。
ら、図４で示すような位置で原料投入バケット６中に原
料Ｘが投入され、バケット本体６ｂが枠巻上機４Ａ，４
Ｂにより上昇され、クレーンキャリア２がレール３に沿
って水平方向へ移動される。そして、バケット本体６ｂ
が予熱塔１Ａの直上に達すると、図示を省略する位置検
出器によりクレーンキャリア２の位置が感知され、上部
扉１ａが開放されることになる。
【００１２】この後、光電管８により予熱塔１Ａ中の原
料Ｘのレベルが検出され、原料Ｘのレベルに対応したバ
ケットストッパ装置１０のストッパロッド１０ｂが予熱
塔１Ａ中に進出されるが、手動コントローラ９により枠
巻上機４Ａ，４Ｂが動作され、バケット本体６ｂが予熱
塔１Ａ中に下降されることになる。したがって、予熱塔
１Ａ中の原料Ｘの直上まで、バケット本体６ｂが下降さ
れると、バケット本体６ｂのバケットカバーの下部にス
トッパロッド１０ｂが係合し、バケット本体６ｂ及び同
バケット本体６ｂ中の原料Ｘの重量が予熱塔１Ａ中に進
出したストッパロッド１０ｂにより負担される。このた
め、引続く枠巻上機４Ａ，４Ｂの動作により保持枠６ａ
がなおも下降されると、バケット本体６ｂがストッパロ
ッド１０ｂで支持された状態のまま、同保持枠６ａに結
合されているトグルリンク６ｆの働きにより、底蓋６ｄ
が図２の仮想線示の状態に開放される。
料Ｘのレベルが検出され、原料Ｘのレベルに対応したバ
ケットストッパ装置１０のストッパロッド１０ｂが予熱
塔１Ａ中に進出されるが、手動コントローラ９により枠
巻上機４Ａ，４Ｂが動作され、バケット本体６ｂが予熱
塔１Ａ中に下降されることになる。したがって、予熱塔
１Ａ中の原料Ｘの直上まで、バケット本体６ｂが下降さ
れると、バケット本体６ｂのバケットカバーの下部にス
トッパロッド１０ｂが係合し、バケット本体６ｂ及び同
バケット本体６ｂ中の原料Ｘの重量が予熱塔１Ａ中に進
出したストッパロッド１０ｂにより負担される。このた
め、引続く枠巻上機４Ａ，４Ｂの動作により保持枠６ａ
がなおも下降されると、バケット本体６ｂがストッパロ
ッド１０ｂで支持された状態のまま、同保持枠６ａに結
合されているトグルリンク６ｆの働きにより、底蓋６ｄ
が図２の仮想線示の状態に開放される。
【００１３】したがって、底蓋６ｄの開放によりバケッ
ト本体６ｂ中の原料Ｘが予熱塔１Ａ中にある原料Ｘの上
に静しゅくに投下されるが、この投入を終了すると、再
び枠巻上機４Ａ，４Ｂが動作され、原料投入バケット６
が前記バケットストッパ装置１０の段高さよりも大きな
一定高さだけ、上昇される。このため、保持枠６ａの上
昇により底蓋６ｄが自然に閉じるけれども、この一定高
さの上昇の後、ストレイン・ゲージ７の信号が制御装置
ＣＰＵに入力され、この入力信号がバケット本体６ｂ中
に原料Ｘが残っていることを示す場合には、前述したバ
ケットストッパ装置１０の直上のストッパロッド１０ｂ
が予熱塔１Ａ中に進出され、原料投入バケット６が再度
下降され、底蓋６ｄが開放されて、バケット本体６ｂ中
に残った原料Ｘが予熱塔１Ａ中に投入されることにな
る。また、ストレイン・ゲージ７の信号がバケット本体
６ｂ中に原料Ｘがなくなったことを示す場合には、枠巻
上機４Ａ，４Ｂにより原料投入バケット６が上昇され、
上部扉１ａが閉鎖された後、クレーンキャリア２の移動
により原料投入バケット６が図４に示す位置に復帰され
る。
ト本体６ｂ中の原料Ｘが予熱塔１Ａ中にある原料Ｘの上
に静しゅくに投下されるが、この投入を終了すると、再
び枠巻上機４Ａ，４Ｂが動作され、原料投入バケット６
が前記バケットストッパ装置１０の段高さよりも大きな
一定高さだけ、上昇される。このため、保持枠６ａの上
昇により底蓋６ｄが自然に閉じるけれども、この一定高
さの上昇の後、ストレイン・ゲージ７の信号が制御装置
ＣＰＵに入力され、この入力信号がバケット本体６ｂ中
に原料Ｘが残っていることを示す場合には、前述したバ
ケットストッパ装置１０の直上のストッパロッド１０ｂ
が予熱塔１Ａ中に進出され、原料投入バケット６が再度
下降され、底蓋６ｄが開放されて、バケット本体６ｂ中
に残った原料Ｘが予熱塔１Ａ中に投入されることにな
る。また、ストレイン・ゲージ７の信号がバケット本体
６ｂ中に原料Ｘがなくなったことを示す場合には、枠巻
上機４Ａ，４Ｂにより原料投入バケット６が上昇され、
上部扉１ａが閉鎖された後、クレーンキャリア２の移動
により原料投入バケット６が図４に示す位置に復帰され
る。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、新たな再生原料等を既投入原料上に静しゅく
に投入して耐火レンガの損傷を防止しかつ投入時の騒音
を減少できるばかりでなく、炉体内の高温ガスに晒され
ても、早期に劣化することのない構造を得ることができ
る。
によれば、新たな再生原料等を既投入原料上に静しゅく
に投入して耐火レンガの損傷を防止しかつ投入時の騒音
を減少できるばかりでなく、炉体内の高温ガスに晒され
ても、早期に劣化することのない構造を得ることができ
る。
【図１】本発明を施した非鉄金属溶解炉の要部拡大断面
図である。
図である。
【図２】同非鉄金属溶解炉に用いる原料投入バケットの
断面図である。
断面図である。
【図３】同非鉄金属溶解炉に用いるバケットストッパ装
置の拡大断面図である。
置の拡大断面図である。
【図４】同非鉄金属溶解炉の全体側面図である。
【図５】同非鉄金属溶解炉のブロック線図である。
【図６】同非鉄金属溶解炉の動作説明図である。
Ｘ 原料 １ 炉体 １Ａ 予熱塔 ２ クレーンキャリア ６ 原料投入バケット ６ａ 保持枠 ６ｂ バケット本体 ６ｄ 底蓋 ６ｆ トグルリンク １０ バケットストッパ装置 10b ストッパロッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F27D 3/00 F27B 3/18 F27D 13/00
Claims (3)
- 【請求項１】 バケット本体の底部に設ける底蓋を開放
することにより炉体の予熱塔中に原料を投入する原料投
入バケット軟着装置において、底蓋を開閉するトグル機
構の吊りリンクを介して前記バケット本体をクレーンキ
ャリアに懸吊し、必要に応じて前記予熱塔中に進出する
ことにより前記バケット本体を受止めることができる複
数のバケットストッパ装置を前記予熱塔の高さ方向に隣
合って設けたことを特徴とする原料投入バケット軟着装
置。 - 【請求項２】 前記予熱塔中の原料のレベルを検出でき
かつバケットストッパ装置に対応された複数の検出器を
有する請求項１記載の原料投入バケット軟着装置。 - 【請求項３】 前記バケット本体中の原料の重量を検出
できる検出器を前記クレーンキャリアと前記バケット本
体との間に備えたことを特徴とする請求項１記載の原料
投入バケット軟着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8803792A JP2835373B2 (ja) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | 原料投入バケット軟着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8803792A JP2835373B2 (ja) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | 原料投入バケット軟着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05256585A JPH05256585A (ja) | 1993-10-05 |
| JP2835373B2 true JP2835373B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=13931630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8803792A Expired - Fee Related JP2835373B2 (ja) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | 原料投入バケット軟着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2835373B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110967068A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-04-07 | 杭州星外星科技有限公司 | 一种料塔的监测系统及方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100491005B1 (ko) * | 2000-12-22 | 2005-05-24 | 주식회사 포스코 | 전기로 원료 장입용 버킷장치 |
-
1992
- 1992-03-12 JP JP8803792A patent/JP2835373B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110967068A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-04-07 | 杭州星外星科技有限公司 | 一种料塔的监测系统及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05256585A (ja) | 1993-10-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980825 |
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