JP2835248B2

JP2835248B2 - 加熱調理器

Info

Publication number: JP2835248B2
Application number: JP19823492A
Authority: JP
Inventors: 政幸青木
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1992-07-24
Filing date: 1992-07-24
Publication date: 1998-12-14
Anticipated expiration: 2013-12-14
Also published as: JPH0642762A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光センサシステムを備
えた加熱調理器に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近の加熱調理器、例えば電子レンジに
よる加熱機能およびオーブンによる加熱機能さらにはグ
リルによる加熱機能を有する加熱調理器には、光センサ
システムを備えたものがある。このものの一例を図７に
示している。加熱調理室１の対向両側壁１ａ，１ｂに
は、例えば７対の発光素子２ａ，２ｂ，２ｃ，…２ｇお
よび受光素子３ａ，３ｂ，３ｃ，…３ｇが設けられてお
り、各対の発光素子および受光素子により光センサ４
ａ，４ｂ，４ｃ，…４ｇが構成されている。

【０００３】各発光素子２ａ，２ｂ，２ｃ，…２ｇは制
御回路５によって駆動されると共に、各受光素子３ａ，
３ｂ，３ｃ，…３ｇの出力はこの制御回路５に与えられ
るようになっている。図９には各受光素子３ａないし３
ｇのセンサ回路の詳細を示している。すなわち、各受光
素子３ａないし３ｇには電源端子６から電源ラインＬを
介して電源Ｖｃｃ（＋５Ｖ）が与えられ、各受光素子３
ａないし３ｇの出力はマルチプレクサ７を介して制御回
路５の入力端子Ｉに与えられる。このマルチプレクサ７
および制御回路５の各電源端子７ａおよび５ａには電源
Ｖｃｃが与えられている。

【０００４】なお、加熱調理室１内の回転板８には、回
転皿９（図７参照）および回転天板１０（図８）さらに
は解凍網（図示せず）が選択的に着脱可能に配置される
ようになっており、回転皿９，回転天板１０および解凍
網の各配置高さ位置は光センサ４ａ，４ｂおよび４ｃの
各の高さ位置に対応する。また、加熱調理室１の両側壁
１ａ，１ｂには棚板を支持するための受け１１ａ，１１
ａ，１１ｂ，１１ｂが設けられている。

【０００５】制御回路５は上記各受光素子３ａないし３
ｇの出力に基づいて加熱調理を次のように制御するよう
になっている。

【０００６】（ａ）光センサ４ａの受光素子３ａから検
出「有り」の信号（ロウレベル）が出力されると、制御
回路５は、「回転皿有り」と判定し、電子レンジによる
加熱機能を選択して、マグネトロンを駆動し、電子レン
ジによる加熱を行なう。

【０００７】（ｂ）光センサ４ｂの受光素子３ｂから検
出「有り」の信号（ロウレベル）が出力されると、制御
回路５は、「解凍網有り」と判定し、電子レンジもしく
はオーブン機能による加熱機能を選択して、解凍を行な
う。

【０００８】（ｃ）光センサ４ｃの受光素子３ｃから検
出「有り」の信号（ロウレベル）が出力されると、制御
回路５は「回転天板有り」と判定し、ヒータおよびファ
ンにより熱風を生成するオーブン機能による加熱機能を
選択して、これによる加熱を行なう。図８には回転天板
１０が回転板８に配置された場合を示している。

【０００９】（ｄ）光センサ４ｄおよび４ｆの各受光素
子３ｄおよび３ｆの双方から検出「有り」の信号が出力
されると、あるいは、光センサ４ｄの受光素子３ｄのみ
から検出「有り」の信号が出力されると、ヒータおよび
ファンにより熱風を生成するオーブン機能による加熱機
能を選択して、これによる加熱を行なう。このとき、光
センサ４ｅの受光素子３ｅあるいは光センサ４ｇの受光
素子３ｇから検出「有り」の信号が出力されると食品が
比較的高さがあるものであると判定して、例えば、加熱
時間を長めに設定する。

【００１０】（ｅ）光センサ４ｆの受光素子３ｆのみか
ら検出「有り」の信号が出力されると、グリルによる加
熱機能（グリルヒータのみによる加熱機能）を選択し
て、これによる加熱を行なう。この場合も、光センサ４
ｇの受光素子３ｇから検出「有り」の信号が出力される
と食品が比較的高さがあるものであると判定して、例え
ば、加熱時間を長めに設定する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
各受光素子３ａないし３ｇから出力される信号により加
熱調理を制御する場合、受光素子のセンサ回路に断線等
の異常がある場合、加熱調理制御をうまく行な得ず、調
理失敗を招く。

【００１２】特に、回転皿９が配置されていないにもか
かわらず、受光素子３ａのセンサ回路に断線が発生し短
絡している場合とか、マルチプレクサ７の出力が常にロ
ウレベルにロックされているという異常の場合に、電子
レンジによる加熱機能が選択される危険がある。つま
り、使用者が例えばオーブンによる加熱機能にて調理を
行なうべく、回転天板１０を加熱調理室１内に収容した
場合、正常であればこのオーブンによる加熱機能が選択
されるが、上述したように受光素子３ａのセンサ回路に
断線が発生し短絡している場合とか、マルチプレクサ７
の出力が常にロウレベルにロックされた場合では、制御
回路５は、電子レンジ加熱に使用する加熱皿９が収容さ
れている、すなわち、電子レンジ機能を選択すべきもの
であると誤判定し、そして電子レンジによる加熱機能を
実行する。この場合、調理失敗を招くことはもとより、
マグネトロンが駆動されることになり、加熱調理室１内
の金属体である前記回転天板１０にスパークが発生す
る。

【００１３】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、受光素子のセンサ回路に異常が発生
した場合にこれを検出できて、調理失敗をなくすことが
できる加熱調理器に関する。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明の加熱調理器は、
発光素子および受光素子を有し、この受光素子から出力
される信号に基づいて加熱調理を制御するようにしたも
のにおいて、前記受光素子の端子間を開閉するように設
けられたモニター回路と、前記発光素子の非駆動状態で
このモニター回路を開放させたときの前記受光素子の出
力と該モニター回路を閉成させたときの前記受光素子の
出力とに基づいて前記受光素子のセンサ回路の異常の有
無を検出する異常検出手段とを備えたところに特徴を有
する。

【００１５】この場合、発光素子および受光素子が、電
子レンジによる加熱機能およびこれ以外による加熱機能
を選択するためのものを含んでいて、その受光素子につ
いてモニター回路を設けるようにしても良い。

【００１６】

【作用】受光素子のセンサ回路が正常であるとすると、
発光素子非駆動状態で、モニター回路を開放させたとき
には、受光素子は非受光に応じた正常な信号を出力す
る。そして、同じ発光素子非駆動状態で、モニター回路
を閉成させたときには、この受光素子が受光したと同様
の回路状況となる。このときには、受光素子の出力には
疑似的に受光状態と同じ正常な信号が現れる。

【００１７】ところで、受光素子のセンサ回路が異常、
例えば、電源ラインに断線が発生している場合や、受光
素子が短絡状態である場合、あるいはセンサ回路の出力
端の信号電圧レベルがハイレベルあるいはロウレベルの
いずれかにロックされているとすると、発光素子非駆動
状態で、モニター回路を開放させたときあるいは閉成さ
せたときに、受光素子の出力状態が、予め判っている正
常な出力状態と異なるようになるから、センサ回路の異
常が検出される。従って、この異常検出を報知する報知
手段や運転停止手段を設けるようにしておけば、加熱調
理の失敗をなくすことが可能である。

【００１８】さらに、発光素子を動作させないで簡単に
上述の異常検出を行なうことができる。

【００１９】特に、発光素子および受光素子が、電子レ
ンジによる加熱機能およびこれ以外による加熱機能を選
択するためのものを含んでいるような場合にその受光素
子についてモニター回路を設けるようにしておけば、そ
の受光素子のセンサ回路の異常を検出できるから、加熱
調理の失敗をなくすことが可能であることはもとより、
電子レンジ以外による加熱機能の実行時に、マグネトロ
ン駆動によるスパークが発生するような不具合を防止す
ることも可能である。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の一実施例につき図１ないし図
６を参照しながら説明する。図５には、電子レンジおよ
びオーブン並びにグリルによる各加熱機能を有する加熱
調理器の全体構成を示している。また、図６には発光素
子および受光素子の配置を概略的に示している。加熱調
理器本体２１の内部には加熱調理室２２が設けられてお
り、前面には操作パネル２３および扉２４が設けられて
いる。

【００２１】なお、加熱調理室２２内の底部には図示し
ないモータによって駆動される回転板２５（図６参照）
が配設されており、これには、図７で示した回転皿９が
着脱可能に配置されるようになっていると共に、これと
選択的に、図８に示した回転天板１０あるいは解凍網
（これは図示せず）が着脱可能に配置されるようになっ
ている。

【００２２】加熱調理室２２の対向両側壁２２ａ，２２
ｂの外面には、図６にも示すように、それぞれ、対をな
す発光素子２６ａ，２６ｂ，…２６ｇおよび受光素子２
７ａ，２７ｂ，…２７ｇが配設されている。そして、各
対の発光素子２６ａ，２６ｂ，…２６ｇおよび受光素子
２７ａ，２７ｂ，…２７ｇによりそれぞれ光センサ２８
ａ，２８ｂ，…２８ｇが構成されている。

【００２３】図２には、発光素子２６ａ，２６ｂ，…２
６ｇの駆動回路２９を示している。各発光素子２６ａ，
２６ｂ，…２６ｇは制御回路３０により、各ＮＰＮトラ
ンジスタ３１ａ，３１ｂ，…３１ｇを介して駆動される
ようになっている。なお、発光素子２６ａ，２６ｂおよ
び２６ｃは一つの基板２６ｎに設けられ、他の発光素子
２６ｄ，２６ｅ，２６ｆおよび２６ｇは別の基板２６ｍ
に設けられ、そして、基板２６ｍの電源ラインＬｍの一
端はコネクタ３２を介して電源端子Ｖｄｄに接続され、
他端はリード線Ｌｂを介して基板２６ｎの電源ラインＬ
ｎに接続されている。

【００２４】また、上記電源ラインＬｍの一端側には、
入力抵抗およびツェナダイオード並びにコンデンサから
なる発光側故障検知回路３２ａを介して制御回路３０の
入力ポートＩａに接続されている。

【００２５】次に図１には、各受光素子２７ａ，２７
ｂ，…２７ｇのセンサ回路３３を示している。受光素子
２７ａ，２７ｂおよび２７ｃ群と、受光素子２７ｄ，２
７ｅ，２７ｆおよび２７ｇ群とは、ぞれぞれ別の基板２
７ｎ，２７ｍに設けられており、各基板２７ｎ，２７ｍ
上において電源ラインＬｓおよびＬｔに接続されてい
る。そして、一方の電源ラインＬｔの一端はコネクタ３
４を介して、制御回路３０が設けられた基板３５の電源
端子３６に接続されている。上記電源ラインＬｔの他端
は他方の基板２４ｎの電源ラインＬｓの一端にリード線
Ｌｕを介して接続されている。

【００２６】各受光素子２７ａ，２７ｂ，…２７ｇのエ
ミッタは前記コネクタ３４を介してマルチプレクサ３７
の各入力端子に接続されている。そして、各受光素子２
７ａ，２７ｂ，…２７ｇのエミッタとマルチプレクサ３
７の各入力端子との間には、基板３５上において、プル
ダウン抵抗３８が接続されている。上記マルチプレクサ
３７の出力端子は前記制御回路３０の入力ポートＩｂに
接続されている。このマルチプレクサ３７は制御回路３
０によって切替動作されるようになっている。このマル
チプレクサ３７および制御回路３０の各電源端子３７ａ
および３０ａには電源Ｖｃｃが与えられている。

【００２７】このセンサ回路３３には、モニター回路３
９が設けられている。すなわち、このモニター回路３９
はＰＮＰトランジスタ４０を有して構成されており、そ
のエミッタは前記受光素子２７ａ，２７ｂおよび２７ｃ
を備えた基板２７ｎの電源ラインＬｓの他端に接続さ
れ、コレクタはマルチプレクサ３７の前記受光素子２７
ａ用の入力端子に接続され、もって、受光素子２７ａ端
子間を開閉するように設けられている。このトランジス
タ４０は制御回路３０によりオンオフされるようになっ
ている。

【００２８】さて、上記制御回路３０は、マイクロコン
ピュータおよびＡ／Ｄ変換器等を有して構成されてお
り、異常検出手段として機能するものであり、以下、そ
の制御内容について図３を参照して説明する。

【００２９】制御回路３０は、スタートスイッチが操作
されると、加熱運転プログラムに従って加熱調理を制御
するが、最初に、この図３に示す光センサに関連するサ
ブルーチンを実行する。

【００３０】すなわち、発光素子２６ａ，２６ｂ，…２
６ｇは発光動作させない状態（非駆動状態）として、モ
ニター回路３９のトランジスタ４０のベースをハイレベ
ルとしてこれをオフし、且つ、マルチプレクサ３７を切
替え動作させる（ステップＳ１）。次に入力ポートＩｂ
の信号がハイレベルであるか否かを検出する（ステップ
Ｓ２）。

【００３１】ここで、このセンサ回路３３が正常であれ
ば、マルチプレクサ３７を各切替え動作時に入力ポート
Ｉｂの入力レベルはロウレベルとなる。ただし、電源端
子３６から受光素子２７ａのコレクタまでの電源ライン
が断線していた場合もロウレベルとなり、この時点では
この断線は検出できない。

【００３２】また、例えば各受光素子２７ａ，２７ｂ，
…２７ｇのいずれかに短絡が発生していると、入力ポー
トＩｂの入力レベルはハイレベルとなり、故障検出報知
ルーチン（ステップＳ３）に移行して図示しない報知器
を駆動して、そして運転を中止する（ステップＳ４）。
また、マルチプレクサ３７が故障してその出力がハイレ
ベルにロックされている場合、あるいは制御回路３０の
入力ポートＩｂが故障してハイレベルにロックされてい
る場合にも同様にしてステップＳ３およびステップＳ４
が実行される。

【００３３】上記ステップＳ２において、入力ポートＩ
ｂの入力レベルがロウレベルであれば、モニター回路３
９のトランジスタ４０をオンし、そして、マルチプレク
サ３７を切替え動作する（ステップＳ５）。次いで、入
力ポートＩｂの入力レベルがハイレベルか否かを判断す
る（ステップＳ６）。このときセンサ回路３３が正常で
あれば、入力ポートＩｂはハイレベルとなる。

【００３４】ここで、電源端子３６から受光素子２７ａ
のコレクタまでの電源ラインが断線していた場合や、マ
ルチプレクサ３７の出力がロウレベルにロックされてい
るといった故障、あるいは制御回路３０の入力ポートＩ
ｂがロウレベルにロックされているといった故障が発生
している場合には、入力ポートＩｂの入力レベルはロウ
レベルとなる。しかして、この場合には、上述のステッ
プＳ３およびステップＳ４に移行し、それぞれ異常報知
および運転停止を実行する。

【００３５】上記ステップＳ６において入力レベルがハ
イレベルであると判断されると、つまり、センサ回路３
３に異常がない場合には、モニター回路３８のトランジ
スタ３９をオフし（ステップＳ７）、光センサ２８ａ，
２８ｂ，…２８ｇによるセンシングルーチンを実行する
（ステップＳ８）。この場合、各発光素子２６ａ，２６
ｂ，…２６ｇを順次点灯すると共に、その点灯タイミン
グに合わせてマルチプレクサ３７を順次切替え動作し、
各受光素子２７ａ，２７ｂ，…２７ｇの出力信号のハイ
レベル、ロウレベルを入力ポートＩｂにて判断する。こ
の場合ロウレベルが検出「有り」に相当する。なお、図
４には、異常が検出されない場合の各部の状態を示して
いる。

【００３６】そして、制御回路３０は上記各受光素子２
７ａないし２７ｇの出力に基づいて加熱調理を制御する
ようになっている。

【００３７】（ａ）光センサ２８ａの受光素子２７ａか
ら検出「有り」の信号（ロウレベル）が出力されると
（マルチプレクサ３７への信号がハイレベルである
と）、制御回路３０は、「回転皿有り」と判定し、電子
レンジによる加熱機能を選択して、マグネトロンを駆動
し、電子レンジによる加熱を行なう。

【００３８】（ｂ）光センサ２８ｂの受光素子２７ｂか
ら検出「有り」の信号（ロウレベル）が出力されると、
制御回路３０は、「解凍網有り」と判定し、電子レンジ
もしくはオーブン機能による加熱機能を選択して、解凍
を行なう。

【００３９】（ｃ）光センサ２８ｃの受光素子２７ｃか
ら検出「有り」の信号（ロウレベル）が出力されると、
制御回路３０は、「回転天板有り」と判定し、ヒータお
よびファンにより熱風を生成するオーブン機能による加
熱機能を選択して、これによる加熱を行なう。

【００４０】（ｄ）光センサ２８ｄおよび２８ｆの各受
光素子２７ｄおよび２７ｆの双方から検出「有り」の信
号が出力されると、あるいは、光センサ２８ｄの受光素
子２７ｄのみから検出「有り」の信号が出力されると、
ヒータおよびファンにより熱風を生成するオーブン機能
による加熱機能を選択して、これによる加熱を行なう。
このとき、光センサ２８ｅの受光素子２７ｅあるいは光
センサ２８ｇの受光素子２７ｇから検出「有り」の信号
が出力されると食品が比較的高さがあるものであると判
定して、例えば、加熱時間を長めに設定する。

【００４１】（ｅ）光センサ２８ｆの受光素子２７ｆの
みから検出「有り」の信号が出力されると、グリルによ
る加熱機能を選択して、これによる加熱を行なう。この
場合も、光センサ２８ｇの受光素子２７ｇから検出「有
り」の信号が出力されると食品が比較的高さがあるもの
であると判定して、例えば、加熱時間を長めに設定す
る。

【００４２】このような本実施例によれば、次の効果を
得ることができる。受光素子２７ａの両端子間を開閉す
るようにモニター回路３９を設け、発光素子２７ａの非
駆動状態でこのモニター回路３９を開放させたときの受
光素子２７ａの出力により、該受光素子２７ａの短絡
や、マルチプレクサ３７の出力ハイレベルロックといっ
た故障あるいは制御回路３０の入力ポートＩｂのハイレ
ベルロックといった故障による異常を検出することがで
きる。

【００４３】さらに発光素子２７ａの非駆動状態で該モ
ニター回路３９を閉成させたときの受光素子２７ａの出
力により、電源ラインの断線、マルチプレクサ３７の出
力ロウレベルロックといった故障あるいは制御回路３０
の入力ポートＩｂのロウレベルロックといった故障によ
るといった異常を検出することができ、もってセンサ回
路３３の異常の有無を検出することができる。この結
果、加熱調理の失敗をなくすことが可能である。

【００４４】さらに、上記実施例では、発光素子２６
ａ，２６ｂ，…２６ｇを発光させずに受光素子側のセン
サ回路３３の異常を検出でき、発光素子２６ａ，２６
ｂ，…２６ｇを発光させて異常検出を行なう場合に比し
て異常検出を簡単に行なうことができる。

【００４５】特に本実施例によれば、複数の受光素子の
うち、電子レンジによる加熱機能およびこれ以外による
加熱機能を選択するための受光素子２７ａについてモニ
ター回路３９を設けたから、この受光素子２７ａへの電
源ラインの断線や、該受光素子２７ａの短絡といった異
常を検出することができ、加熱調理の失敗をなくすこと
が可能であることはもとより、電子レンジ以外による加
熱機能の実行時に、マグネトロン駆動によるスパークが
発生するような不具合を防止することも可能である。

【００４６】なお、上記実施例では、受光素子２７ａに
ついてモニター回路３９を設けたが、各受光素子２７ｂ
ないし２７ｇについてモニター回路３９を設けるように
してもよい。この場合、電源ラインにおける断線箇所を
判定することができる。

【００４７】

【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、次の効果を得ることができる。

【００４８】請求項１の加熱調理器によれば、受光素子
のセンサ回路の異常の有無を検出することができ、この
結果、加熱調理の失敗をなくすことが可能となる。しか
も簡単に異常の有無を検出できる。

【００４９】請求項２の加熱調理器によれば、上記効果
を得ることができることはもとより、電子レンジ以外に
よる加熱機能の実行時に、マグネトロン駆動によるスパ
ークが発生するような不具合を防止することも可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す受光素子のセンサ回路
を示す図

【図２】発光素子の駆動回路を示す図

【図３】制御内容を示すフローチャート

【図４】異常が検出されない場合の各部の状態を示すタ
イムチャート

【図５】加熱調理器全体の斜視図

【図６】発光素子および受光素子の配置を概略的に示す
図

【図７】従来例を示し、回転皿を収容した状態の図６相
当図

【図８】回転天板を収容した状態の図６相当図

【図９】図１相当図

【符号の説明】

２６ａないし２６ｇは発光素子、２７ａないし２７ｇは
受光素子、２８ａないし２８ｇは光センサ、３０は制御
回路（異常検出手段）、３３はセンサ回路、３７はマル
チプレクサ、３９はモニター回路を示す。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】発光素子および受光素子を有し、この受
光素子から出力される信号に基づいて加熱調理を制御す
るようにしたものにおいて、前記受光素子の端子間を開
閉するように設けられたモニター回路と、前記発光素子
の非駆動状態でこのモニター回路を開放させたときの前
記受光素子の出力と該モニター回路を閉成させたときの
前記受光素子の出力とに基づいて前記受光素子のセンサ
回路の異常の有無を検出する異常検出手段とを備えたこ
とを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】発光素子および受光素子は、電子レンジ
による加熱機能およびこれ以外による加熱機能を選択す
るためのものを含み、その受光素子についてモニター回
路が設けられていることを特徴とする請求項１記載の加
熱調理器。