JP2834301B2 - 管球の静電塗装方法 - Google Patents

管球の静電塗装方法

Info

Publication number
JP2834301B2
JP2834301B2 JP26913290A JP26913290A JP2834301B2 JP 2834301 B2 JP2834301 B2 JP 2834301B2 JP 26913290 A JP26913290 A JP 26913290A JP 26913290 A JP26913290 A JP 26913290A JP 2834301 B2 JP2834301 B2 JP 2834301B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coating film
disk
holder
coating method
electrostatic coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP26913290A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH04145983A (ja
Inventor
健次 秋吉
秀嘉 藤岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP26913290A priority Critical patent/JP2834301B2/ja
Publication of JPH04145983A publication Critical patent/JPH04145983A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2834301B2 publication Critical patent/JP2834301B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は管球の静電塗装方法に関するものである。
従来の技術 高圧水銀ランプ，メタルハライドランプ，高圧ナトリ
ウムランプ等の外管バルブに静電塗装方法によって塗布
膜を形成することはよく知られている。
第３図および第４図は従来の外管バルブ塗布膜形成方
法の工程説明図で、第３図は塗布方法を、第４図は塗布
膜のはぎ取り方法をそれぞれ示している。第３図におい
て、ホルダ６と中空の皿形弾性円盤７とで構成された本
体に外管バルブ１のネック部を挿入保持して、皿形弾性
円盤７と外管バルブ１のネック部とを密接させ、ホルダ
６および円盤７を通して粉体を送り込み（図示せず）、
外管バルブ１の内面に塗布する。次に第４図において、
ホルダ８と弾性翼９とで構成された本体は常時回転して
おり、前記外管バルブを本体に徐々に挿入していく。弾
性翼９の幅はネック境界部の径より大きくなっており、
本体下端部まで外管バルブ１を挿入することによって外
管ネック境界部と弾性翼９とを密接させ、外管バルブ１
の内面に塗布された塗布膜の一部をはぎ取り所望する塗
布膜を形成するものである。
なお、ホルダ6,8はいずれも円筒形状を有しており、
外管ネック部と接して外管バルブを保持固定するように
なっている。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、このような方法では、一旦塗布形成さ
れた塗布膜をはぎ取る工程があるために、粉体が無駄と
なり、また生産性の面からロスが大きいという問題があ
った。
課題を解決するための手段 本発明の管球の静電塗装方法は、上側に塗布膜用の傘
形弾性円盤を、下側に上下ばね駆動式円盤をそれぞれ備
えた円筒型のホルダに外管バルブのネック部を保持し、
さらに前記円盤を前記外管バルブのネック部境界付近に
密接した後、前記ホルダを通して粉体を前記外管バルブ
内に噴出させてこの外管バルブ内面に静電塗布するもの
である。
作用 本発明により、外管バルブの内面に塗布膜を形成する
とき、一工程ですませることができる。
実施例 以下、本発明の一実施例について図面を用いて説明す
る。
第１図は本体の構成図で、この本体は上側に塗布膜用
の傘形弾性円盤２を、下側にばね５を介して上下に駆動
する円盤３をそれぞれ備えた円筒形のホルダ４で構成さ
れている。
まず、第２図（ａ）に示すように、本体に外管バルブ
１を挿入し円盤３の駆動末端まで押し下げる。この時、
傘形弾性円盤２は外管バルブ１と密接せず、ネック部境
界付近より高い個所に位置している。
次に、第２図（ｂ）に示すように、ホルダ４の下端部
と円盤５との間に備えられたばね５によって外管バルブ
１が上昇し、これが傘形弾性円盤２と密接した個所で保
持固定される。その後、ホルダ４および弾性円盤２を通
して粉体を静電塗装により外管バルブ１内に噴出させ
て、その内面に塗布膜を形成する（図示せず）。
このように外管バルブ１の内面に静電塗装された塗布
膜は膜むらもなく、また傘形弾性円盤と外管バルブとの
密接部での不具合の発生もなかった。
発明の効果 以上説明したように、本発明の方法によれば、外管バ
ルブへの所望の塗布膜の形成が一つの工程で行え、した
がって粉体の無駄な使用がなくなり、生産性を向上する
ことができ、かつ、従来と同等の品質が得られるという
効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の管球の静電塗装方法を実施するための
装置の一例を示す一部切欠正面図、第２図（ａ），
（ｂ）は本発明の一実施例の管球の静電塗装方法の工程
説明図、第３図は従来の塗布方法を説明するための図、
第４図は従来の塗布膜のはぎ取り方法を説明するための
図である。 １……外管バルブ、２……傘形弾性円盤、３……円盤、
４……ホルダ、５……ばね、６……皿形弾性円盤。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B05D 7/22 B05B 5/00 - 5/16 H01K 3/00 - 13/06 C03C 15/00 - 23/00

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】上側に塗布膜用の傘形弾性円盤を、下側に
    上下ばね駆動式円盤をそれぞれ備えた円筒型のホルダに
    外管バルブのネック部を保持し、さらに前記円盤を前記
    外管バルブのネック部境界付近に密接した後、前記ホル
    ダを通して粉体を前記外管バルブ内に噴出させてこの外
    管バルブ内面に静電塗布することを特徴とする管球の静
    電塗装方法。
JP26913290A 1990-10-05 1990-10-05 管球の静電塗装方法 Expired - Lifetime JP2834301B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26913290A JP2834301B2 (ja) 1990-10-05 1990-10-05 管球の静電塗装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26913290A JP2834301B2 (ja) 1990-10-05 1990-10-05 管球の静電塗装方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04145983A JPH04145983A (ja) 1992-05-19
JP2834301B2 true JP2834301B2 (ja) 1998-12-09

Family

ID=17468142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26913290A Expired - Lifetime JP2834301B2 (ja) 1990-10-05 1990-10-05 管球の静電塗装方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2834301B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04145983A (ja) 1992-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2834301B2 (ja) 管球の静電塗装方法
CA1075541A (en) Method and apparatus for lining a cathode ray tube with an electrically conductive coating having a sharply defined boundary
CA1135567A (en) Method for slurry coating a faceplate panel having a peripheral sidewall
CA2253397A1 (en) Sugar coated products and process for preparing the same
US6153258A (en) Optical fiber rejacketing method, apparatus and product obtained thereby
JPH0588494B2 (ja)
JPH0362089B2 (ja)
US3811926A (en) Method for coating only the convex major surface of an apertured mask for a cathode-ray tube
US4170811A (en) Method for coating cathode material on cathode substrate
JPS6044073A (ja) シ−ラント剤の塗布方法とその装置
JPH0114678Y2 (ja)
JP2538639Y2 (ja) 塗布具
JPS59228339A (ja) 陰極線管の製造方法
JPH05314700A (ja) 磁気ヘッドスライダ支持構造体の製造方法
JPS6036355Y2 (ja) 粉体塗装用ノズル
JP2885874B2 (ja) 蛍光ランプの蛍光体の塗布方法
JPS59196781A (ja) 管体外面への塗膜形成方法
JPS59112536A (ja) 螢光面の形成方法
JP2841544B2 (ja) 管内面塗膜成形装置
JPH0216175A (ja) 接着剤の塗布装置
GB925021A (en) Improvements in or relating to methods of forming internal coatings on hollow vessels
JPS6130371B2 (ja)
JP2020082039A (ja) マスキング治具及び静電噴霧装置
JPS5913016Y2 (ja) 管内面塗装装置
JPH0675700B2 (ja) グリス塗布方法