JP2829956B2 - 感熱記録用転写体 - Google Patents
感熱記録用転写体Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、熱転写による記録に用いられる感熱記録用
転写体、特に色素に昇華性染料を用いる場合に有効な転
写体に関するものである。 従来の技術 昇華型熱転写記録方式においては、基材上に構成され
た色材層中の昇華性染料の一部が受像体に転移して画像
を記録する。色材層は、通常昇華性染料とこれを基体上
に結着するための結着材により構成されるが、より基材
との密着性を向上させるために前記基材と色材層の間に
接着層を設けることがあった。 発明が解決しようとする問題点 基材と色材層からなる転写体は、色材層と基材の密着
性が良くないことがあり、巻回保存時に基材下面に色材
層が張り付いて基材から剥離したり、記録時に色材層が
基材から剥離して受像体表面に転移したりするという問
題点を有している。これを解決するために基材と色材層
の間に接着層を設けた転写体が考案されたが、接着層が
ない転写体に比べ著しく記録感度が低下し、記録感度の
低下が実用上問題にならないくらいに接着層を薄くする
と充分な密着力が得られない等の問題点を有している。
本発明は受像体に記録したときの記録感度が高く、そし
て色材層と基材の密着性が充分に高い感熱記録用転写体
を提供することを目的とする。 問題点を解決するための手段 接着樹脂と色素を含む接着層を有する構成とする。 作用 基材と色材層から構成される転写体の場合、基材下面
側から加えられた熱エネルギーは色材層を軟化させると
共に、色材層に含まれる色素を受像体へ昇華・拡散移行
させて受像体に像を形成する。このとき基材材料の耐熱
性がさほど高くない場合、一部の色素は基材側へも転移
する。しかし基材と色材層の間に接着層が設けられた転
写体では、通常接着層の耐熱性は低いので接着層の軟化
が起こる。この接着層の軟化により色素が接着層へ拡散
移行し易くなり接着層への色素のマイグレーションが起
こるため、受像体への色素の転移につながる色素のマイ
グレーションが減少して記録感度が低下すると考えられ
る。このような色材層から接着層への色素の拡散移行
は、本来接着層が色素を含んでいないために発生するの
で、接着層が接着樹脂の他に色素を含む構成とすること
により記録感度の低下のない転写体を得ることができ
る。 実施例 図面を参照して概要を説明する。 第１図に示すように、基材１は転写されるべき色素を
含む色材層２を支持するものであり、特に限定されるも
のではない。たとえばPET、セロハン、ポリアラミド、
ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリイミドなどの
フィルムでもよい。またこれらの材料に耐熱性や滑性を
付与したものでもよい。 色材層は少なくとも色素と結着材から構成される。色
素はカラーフォーマーを含むイオン性染料や分散染料な
どの色素である。結着材として用いられる樹脂は特に限
定されるものではないが、転写体の保存安定性の観点か
らはガラス転移温度が70℃以上の樹脂が好ましい。具体
的にはポリエステル樹脂、ポリスチレン、ポリビニルブ
チラール、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、アクリロニ
トリル・スチレン共重合体、ポリカーボネート、ウレタ
ン樹脂、ポリサルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポ
リアミド、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン
などがある。 さらに色材層２には、他の樹脂及び記録後の受像体と
の剥離を良くする等のための滑剤、界面活性剤や帯電防
止剤、粒子等を添加してもよい。 接着層３は少なくとも接着樹脂と色素から構成され
る。接着樹脂としては、基材と色材層の間にあって接着
性を与えるものであれば特に限定されるものではなく、
油溶性の樹脂では飽和ポリエステル樹脂、ウレタン樹
脂、変性アクリル樹脂など、水性樹脂では各種アイオノ
マー樹脂、アクリル酸樹脂などがある。またこれら接着
樹脂は架橋・硬化剤により硬化させてもよい。色素は色
材層から接着層への拡散移行を抑えるものであれば特に
限定しないが、接着層から色材層への拡散移行も起こる
ので、接着層上面の色材層を構成する色素を用いること
が好ましい。また接着層の色素含有率は、少なくとも色
材層の色素含有率の30％以上が好ましく、さらに好まし
くは50％以上である。接着層を構成するための塗液は接
着樹脂及び色素の溶液であっても分散液であってもよ
く、すなわち接着層の中で染料は溶解状態であっても分
散状態にあってもよい。色素が分散状態である接着層で
は局所的に染料濃度が低い部分が存在することになる
が、加熱記録時に染料は溶解し、さらに拡散するので溶
解状態と同様の効果がある。 さらに具体的な実施例を以下に記す。 実施例１ ６ミクロン厚のPETフィルムの下面に耐熱滑性層を設
けて基材とし、その上面に下記の構造式の染料A1g、飽
和ポリエステル樹脂（東洋紡績（株）バイロン200）4
g、イソシアネート（日本ポリウレタン（株）コロネー
トＬ）0.3gをジクロロメタン60gに溶かした塗液をワイ
ヤーバーで塗布・乾燥して約0.2ミクロンの接着層を設
けた。さらにこの上面に、染料A2gとポリカーボネート
（帝人化成（株）帝人パンライトＬ−1250）4gをジクロ
ロメタン25gに溶かしたインクを、ワイヤーバーで塗布
し転写体とした。 ［染料Ａ］ 次に、PET製白色合成紙の上面に水性ポリエステル樹
脂（東洋紡績（株）バイロナールMD1200）20g,コロイダ
ルシリカ（日産化学工業（株）スノーテックス40）40g
からなる塗工液をワイヤーバーで塗工し受像紙とした。 上記の転写体と受像体を互いのコート部を対向させて
重ね、以下の条件でサーマルヘッドで記録した。 主走査、副走査の線密度:4ドット/mm 記録電力 :0.7W/ドット ヘッドの加熱時間 :2〜8ms このときの記録特性は第２図の曲線１のようであっ
た。 実施例２ 実施例１と同様な基材の上面に下記の構造式の染料B2
g、オレイン酸アミド0.5gをポリウレタンアイオノマー
水性分散液（大日本インキ化学工業（株）ハイドランAP
−40、固形分22wt％）2g、エポキシ系架橋剤（大日本イ
ンキ化学工業（株）エピクロンCR−5L）1.5g、硬化触媒
（同カタリストPA−20）0.7g、フッソ系界面活性剤（同
メガファックF812）0.1g、水20gと共に混合分散させた
塗液をワイヤーバーで塗布し乾燥して約0.2ミクロンの
接着層を設けた。さらにこの上面に実施例１で使用した
インクを塗布し転写体とした。 ［染料Ｂ］ 実施例１と同様にして得た記録特性は第２図の曲線２
のようであった。 比較例１ 実施例１と同様の基材の上面に実施例１と同様のイン
クをワイヤーバーで塗布して転写体とした。実施例１と
同様にして記録したが、転写体の色材層が一部剥離し、
受像体表面に張り付いていた。張り付いた色材層を除い
てから測定して得た記録特性は、第２図の曲線３のよう
であった。 比較例２ 実施例１と同様の基材の上面に飽和ポリエステル樹脂
（東洋紡績（株）バイロン200）4g、イソシアネート
（日本ポリウレタン（株）コロネートＬ）0.3gをジクロ
ロメタン60gに溶かした塗液をワイヤーバーで塗布・乾
燥して約0.2ミクロンの接着層を設けた。さらにこの上
面に実施例１で使用したインクを塗布し転写体とした。
実施例１と同様にして得た記録特性は第２図の曲線２の
ようであり、接着層のない比較例１に比べて記録感度が
低かった。 第２図から判るように実施例１、２では、接着層のな
い比較例１と同様の記録特性が得られた。また接着層に
色素を含むことによって比較例１で発生したような色材
層の剥離が起こることもなかった。 発明の効果 本発明の転写体は、接着層が接着樹脂と色素を含むも
のであり、受像体に記録したときの記録感度が高く、そ
して色材層と基材の密着性が充分に高い。
転写体、特に色素に昇華性染料を用いる場合に有効な転
写体に関するものである。 従来の技術 昇華型熱転写記録方式においては、基材上に構成され
た色材層中の昇華性染料の一部が受像体に転移して画像
を記録する。色材層は、通常昇華性染料とこれを基体上
に結着するための結着材により構成されるが、より基材
との密着性を向上させるために前記基材と色材層の間に
接着層を設けることがあった。 発明が解決しようとする問題点 基材と色材層からなる転写体は、色材層と基材の密着
性が良くないことがあり、巻回保存時に基材下面に色材
層が張り付いて基材から剥離したり、記録時に色材層が
基材から剥離して受像体表面に転移したりするという問
題点を有している。これを解決するために基材と色材層
の間に接着層を設けた転写体が考案されたが、接着層が
ない転写体に比べ著しく記録感度が低下し、記録感度の
低下が実用上問題にならないくらいに接着層を薄くする
と充分な密着力が得られない等の問題点を有している。
本発明は受像体に記録したときの記録感度が高く、そし
て色材層と基材の密着性が充分に高い感熱記録用転写体
を提供することを目的とする。 問題点を解決するための手段 接着樹脂と色素を含む接着層を有する構成とする。 作用 基材と色材層から構成される転写体の場合、基材下面
側から加えられた熱エネルギーは色材層を軟化させると
共に、色材層に含まれる色素を受像体へ昇華・拡散移行
させて受像体に像を形成する。このとき基材材料の耐熱
性がさほど高くない場合、一部の色素は基材側へも転移
する。しかし基材と色材層の間に接着層が設けられた転
写体では、通常接着層の耐熱性は低いので接着層の軟化
が起こる。この接着層の軟化により色素が接着層へ拡散
移行し易くなり接着層への色素のマイグレーションが起
こるため、受像体への色素の転移につながる色素のマイ
グレーションが減少して記録感度が低下すると考えられ
る。このような色材層から接着層への色素の拡散移行
は、本来接着層が色素を含んでいないために発生するの
で、接着層が接着樹脂の他に色素を含む構成とすること
により記録感度の低下のない転写体を得ることができ
る。 実施例 図面を参照して概要を説明する。 第１図に示すように、基材１は転写されるべき色素を
含む色材層２を支持するものであり、特に限定されるも
のではない。たとえばPET、セロハン、ポリアラミド、
ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリイミドなどの
フィルムでもよい。またこれらの材料に耐熱性や滑性を
付与したものでもよい。 色材層は少なくとも色素と結着材から構成される。色
素はカラーフォーマーを含むイオン性染料や分散染料な
どの色素である。結着材として用いられる樹脂は特に限
定されるものではないが、転写体の保存安定性の観点か
らはガラス転移温度が70℃以上の樹脂が好ましい。具体
的にはポリエステル樹脂、ポリスチレン、ポリビニルブ
チラール、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、アクリロニ
トリル・スチレン共重合体、ポリカーボネート、ウレタ
ン樹脂、ポリサルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポ
リアミド、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン
などがある。 さらに色材層２には、他の樹脂及び記録後の受像体と
の剥離を良くする等のための滑剤、界面活性剤や帯電防
止剤、粒子等を添加してもよい。 接着層３は少なくとも接着樹脂と色素から構成され
る。接着樹脂としては、基材と色材層の間にあって接着
性を与えるものであれば特に限定されるものではなく、
油溶性の樹脂では飽和ポリエステル樹脂、ウレタン樹
脂、変性アクリル樹脂など、水性樹脂では各種アイオノ
マー樹脂、アクリル酸樹脂などがある。またこれら接着
樹脂は架橋・硬化剤により硬化させてもよい。色素は色
材層から接着層への拡散移行を抑えるものであれば特に
限定しないが、接着層から色材層への拡散移行も起こる
ので、接着層上面の色材層を構成する色素を用いること
が好ましい。また接着層の色素含有率は、少なくとも色
材層の色素含有率の30％以上が好ましく、さらに好まし
くは50％以上である。接着層を構成するための塗液は接
着樹脂及び色素の溶液であっても分散液であってもよ
く、すなわち接着層の中で染料は溶解状態であっても分
散状態にあってもよい。色素が分散状態である接着層で
は局所的に染料濃度が低い部分が存在することになる
が、加熱記録時に染料は溶解し、さらに拡散するので溶
解状態と同様の効果がある。 さらに具体的な実施例を以下に記す。 実施例１ ６ミクロン厚のPETフィルムの下面に耐熱滑性層を設
けて基材とし、その上面に下記の構造式の染料A1g、飽
和ポリエステル樹脂（東洋紡績（株）バイロン200）4
g、イソシアネート（日本ポリウレタン（株）コロネー
トＬ）0.3gをジクロロメタン60gに溶かした塗液をワイ
ヤーバーで塗布・乾燥して約0.2ミクロンの接着層を設
けた。さらにこの上面に、染料A2gとポリカーボネート
（帝人化成（株）帝人パンライトＬ−1250）4gをジクロ
ロメタン25gに溶かしたインクを、ワイヤーバーで塗布
し転写体とした。 ［染料Ａ］ 次に、PET製白色合成紙の上面に水性ポリエステル樹
脂（東洋紡績（株）バイロナールMD1200）20g,コロイダ
ルシリカ（日産化学工業（株）スノーテックス40）40g
からなる塗工液をワイヤーバーで塗工し受像紙とした。 上記の転写体と受像体を互いのコート部を対向させて
重ね、以下の条件でサーマルヘッドで記録した。 主走査、副走査の線密度:4ドット/mm 記録電力 :0.7W/ドット ヘッドの加熱時間 :2〜8ms このときの記録特性は第２図の曲線１のようであっ
た。 実施例２ 実施例１と同様な基材の上面に下記の構造式の染料B2
g、オレイン酸アミド0.5gをポリウレタンアイオノマー
水性分散液（大日本インキ化学工業（株）ハイドランAP
−40、固形分22wt％）2g、エポキシ系架橋剤（大日本イ
ンキ化学工業（株）エピクロンCR−5L）1.5g、硬化触媒
（同カタリストPA−20）0.7g、フッソ系界面活性剤（同
メガファックF812）0.1g、水20gと共に混合分散させた
塗液をワイヤーバーで塗布し乾燥して約0.2ミクロンの
接着層を設けた。さらにこの上面に実施例１で使用した
インクを塗布し転写体とした。 ［染料Ｂ］ 実施例１と同様にして得た記録特性は第２図の曲線２
のようであった。 比較例１ 実施例１と同様の基材の上面に実施例１と同様のイン
クをワイヤーバーで塗布して転写体とした。実施例１と
同様にして記録したが、転写体の色材層が一部剥離し、
受像体表面に張り付いていた。張り付いた色材層を除い
てから測定して得た記録特性は、第２図の曲線３のよう
であった。 比較例２ 実施例１と同様の基材の上面に飽和ポリエステル樹脂
（東洋紡績（株）バイロン200）4g、イソシアネート
（日本ポリウレタン（株）コロネートＬ）0.3gをジクロ
ロメタン60gに溶かした塗液をワイヤーバーで塗布・乾
燥して約0.2ミクロンの接着層を設けた。さらにこの上
面に実施例１で使用したインクを塗布し転写体とした。
実施例１と同様にして得た記録特性は第２図の曲線２の
ようであり、接着層のない比較例１に比べて記録感度が
低かった。 第２図から判るように実施例１、２では、接着層のな
い比較例１と同様の記録特性が得られた。また接着層に
色素を含むことによって比較例１で発生したような色材
層の剥離が起こることもなかった。 発明の効果 本発明の転写体は、接着層が接着樹脂と色素を含むも
のであり、受像体に記録したときの記録感度が高く、そ
して色材層と基材の密着性が充分に高い。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例における感熱記録用転写体の断
面模式図、第２図は本発明の実施例における感熱記録用
転写体の記録特性を示すグラフである。 １……基材、２……色材層、３……接着層。
面模式図、第２図は本発明の実施例における感熱記録用
転写体の記録特性を示すグラフである。 １……基材、２……色材層、３……接着層。
フロントページの続き
(72)発明者 弓場上 惠一
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電
器産業株式会社内
(72)発明者 田口 信義
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電
器産業株式会社内
(56)参考文献 特開 平１−141092（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名)
B41M 5/38 - 5/40
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．基材上に接着剤と、染料とガラス転移温度が70℃以
上の樹脂である結着材を含む色材層を有する感熱記録用
転写体において、前記接着層が接着樹脂と少なくとも接
着層上面の色材層を構成する染料を含み、かつ接着層の
染料の含有率が、接着層上面の色材層の染料の含有率の
30％以上100％未満である感熱記録用転写体。 ２．接着層の染料の含有率が、接着層上面の色材層の染
料の含有率の50％以上である特許請求の範囲第１項記載
の感熱記録用転写体。 ３．接着層を構成する接着樹脂が、飽和ポリエステル樹
脂、ポリウレタン樹脂、またはアクリル樹脂である特許
請求の範囲第１項記載の感熱記録用転写体。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62304808A JP2829956B2 (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | 感熱記録用転写体 |
| DE19883889527 DE3889527T2 (de) | 1987-12-02 | 1988-12-02 | Thermische Farbstoffübertragungsdruckschicht. |
| EP88311469A EP0319331B1 (en) | 1987-12-02 | 1988-12-02 | A dye-transfer-type thermal printing sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62304808A JP2829956B2 (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | 感熱記録用転写体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01146791A JPH01146791A (ja) | 1989-06-08 |
| JP2829956B2 true JP2829956B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=17937498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62304808A Expired - Fee Related JP2829956B2 (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | 感熱記録用転写体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2829956B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04169288A (ja) * | 1990-11-01 | 1992-06-17 | Toppan Printing Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
| JP5119931B2 (ja) * | 2008-01-11 | 2013-01-16 | ソニー株式会社 | 熱転写シートの製造方法 |
| JP2009241509A (ja) | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Fujifilm Corp | 感熱転写シート |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5914994A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 像転写体 |
| JPS60101087A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シ−ト |
| JPS60212393A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-24 | Fujitsu Ltd | 熱転写記録用インクシ−ト |
| JPH0741747B2 (ja) * | 1985-05-15 | 1995-05-10 | 三菱化学株式会社 | 熱転写記録用シ−ト |
| JPS62284783A (ja) * | 1986-06-04 | 1987-12-10 | Fujitsu Ltd | 熱転写形インクリボン |
| JP2745049B2 (ja) * | 1987-11-27 | 1998-04-28 | 株式会社リコー | 記録方法およびそれに使用するインクシート |
-
1987
- 1987-12-02 JP JP62304808A patent/JP2829956B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01146791A (ja) | 1989-06-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |