JP2829763B2 - ターレットヘッドに設けた開き出し加工手段の軸芯給油装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ターレットヘッドに装置され刃具によるフ
ェーシングとリーマ加工とを同時に行う開き出し加工手
段の前記リーマ内に潤滑油を給油するターレットヘッド
に設けた開き出し加工手段の軸芯給油装置に関する。

［従来の技術］ 自動搬送されて位置決めされたワークの多面のターレ
ットヘッドの多軸ヘッドにより孔明け加工すると共に、
該ターレットヘッドの１面乃至２面に設けた開き出し加
工手段の刃具によりワークのフェーシング加工とリーマ
加工とを同時に行うように構成されるNC専用機が要望さ
れる。しかしながら、従来技術ではターレットヘッドで
は開き出し加工手段をその１面にしか設けることが出来
ず、２面に開き出し加工手段を装着し得るものはなかっ
た。また、その場合リーマ加工中に潤滑油給油が必要で
あるが、従来技術では、給油装置としてはターレットヘ
ッドの外部に設けられた潤滑油給油装置によって行うも
のしかなかった。

［発明が解決しようとする課題］ 前記のように、従来技術ではターレットヘッドの１面
にしか開き出し加工手段が装着されず、また、開き出し
加工手段のリーマ加工時における潤滑油の供給は外部の
給油装置によって行われていた。本発明は、ターレット
ヘッドの２面に開き出し加工手段を設け、該開き出し加
工手段のリーマにその軸芯から潤滑油を供給する潤滑油
供給装置を前記ターレットヘッド内に設け、装置のコン
パクト化を図ると共に、潤滑油供給の確実化を図り、リ
ーマ加工の加工効率を向上するようにしたターレットヘ
ッドに設けた開き出し加工手段の軸芯給油装置を提供す
ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、以上の目的を達成するために、４面ターレ
ットヘッドのターレットヘッド本体に設けた開き出し機
構に係合する刃具及びリーマによりワークのフェーシン
グ加工及びリーマ加工を同時に行うように形成される開
き出し加工手段の前記リーマに潤滑油を給油する給油装
置であって、前記開き出し加工手段は、ワークのフェー
シング加工を行う前記刃具を保持するバイトホルダと、
オイルホールタイプの前記リーマを保持するリーマホル
ダと、前記ターレットヘッド本体内の駆動手段により往
復動するプッシュロッドと、該プッシュロッドを往復動
可能に支持すると共に前記ターレットヘッド本体内に設
けた回転機構に連結して回転され前記ターレット本体に
枢支されるスリーブと、該スリーブの先端側に揺動可能
にピン支持され前記プッシュロッドと前記バイトホルダ
及びリーマホルダとに夫々当接係合し前記刃具及びリー
マを前記スリーブ側に固持する開き出し用駒とから構成
され、前記給油装置は、前記ターレットヘッド本体内に
設けられた潤滑油供給源と、前記リーマのオイルホール
に連通する貫通孔を設けた前記プッシュロッドと前記油
圧供給源との間に介設され前記貫通孔内に潤滑油を導入
する給油手段とを設けたものから形成されるターレット
ヘッドに設けた開き出し加工手段の軸芯給油装置を構成
するものである。

［作用］ ４面ターレットヘッドの２面に設けた開き出し加工手
段にはバイトホルダおよびリーマホルダに保持される刃
具およびリーマが設けられる。ターレットヘッド本体内
に設けた前記駆動手段および回転機構によりプッシュロ
ッドが軸線方向に移動すると共に、前記スリーブが回転
する。プッシュロッドには開き出し用駒が当接係合し、
プッシュロッドの移動によりバイトホルダおよびリーマ
ホルダが刃具およびリーマをスリーブ側に固持する。従
って、スリーブの回転に伴って刃具およびリーマは回転
し所定の加工が行われる。一方、ターレットヘッド内に
設けた潤滑油供給源と給油手段とを介し、潤滑油が前記
プッシュロッドの貫通孔内に導入される。該貫通孔はオ
イルホールタイプのリーマのオイルホールに連通するた
め、貫通孔内に導入された潤滑油はリーマの前記オイル
ホールに入り、所望のリーマ加工位置に噴出され、潤滑
が行われることになる。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。

本実施例は、NC専用機の４面ターレットヘッドの２面
に設けた開き出し加工手段の軸芯給油装置に関するもの
である。

第３図に示すように、４面ターレットヘッド12の本体
13は互いに直交する４面のヘッド取付面14を有するもの
からなり、その２面のヘッド取付面14には開き出し加工
手段11を支持するヘッドケーシング23,23が取り付けら
れ、他の２面のうちの１面のヘッド取付面14には固定の
多軸ヘッド16が取付けられ、残りの１面のヘッド取付面
14には交換可能な多軸ヘッド17が装着される。また、４
面ターレットヘッド12に隣接して配設される多軸ヘッド
ストッカ18内には交換可能な多軸ヘッド17と自動交換さ
れる多軸ヘッド17aが収納される。

NC専用機には、前記した４面ターレットヘッド12およ
び多軸ヘッドストッカ18の他にワーク引き渡し装置19お
よびワーク把持装置20が配設される。搬送コンベア21に
より移送されてきたシリンダヘッドのようなワーク22は
ワーク引き渡し装置19により挟持され、ワーク把持装置
20側に回動移送される。詳細説明を省略するが、その際
にワーク22は姿勢換えされる。ワーク把持装置20は180
゜回動し、ワーク引き渡し装置19から引き渡されたワー
ク22を４面ターレットヘッド12側に向ける。４面ターレ
ットヘッド12は多軸ヘッド16,17,17aによりワーク22を
順次加工すると共に、開き出し加工手段11の刃具28,29
とリーマ７によりフェーシング加工とリーマ加工が同時
に行われるように構成される。

第２図に示すように、開き出し加工手段11は４面ター
レットヘッド12の本体13の２つのヘッド取付面14,14に
固定されるヘッドケーシング23（第２図は１面のみ表示
しているか、他面の同様である）内に配設される。

開き出し加工手段11の主要構成要素としては、第１図
によく示すようにヘッドケーシング23のボス部24内に枢
支されるスリーブ25と、スリーブ25の内孔に往復動可能
に支持されるプッシュロッド３と、プッシュロッド３に
当接係合すると共に、スリーブ25にピン支持される開き
出し用駒26,27と、開き出し用駒26,27に当接係合し刃具
28,29を保持するバイトホルダ30,31と、プッシュロッド
３の先端部に固定されるコレット５に保持されるリーマ
７を保持しバイトホルダ30,31に当接係合するリーマホ
ルダ33と、プッシュロッド３を往復動作すべく本体13内
に配設される駆動手段34と、多軸ヘッド16,17,17a等に
回転を伝えるべく本体13側に設けられる回転軸35の回転
をスリーブ25に伝える伝達手段36等とか構成される。

まず、４面ターレットヘッド12の本体13内に配設され
るプッシュロッド３の駆動手段34を説明する。

本体13内にはブラケット37,37が固定され、ブラケッ
ト37,37には２股レバ38,38が回動可能に枢支される。以
下、説明の都合上２股レバ38,38の１つについてのみ説
明する。２股レバ38の一端側はローラ39を介しプッシュ
ロッド３に連結し、その他端側はリンクロッド40（40
a）を介しシリンダ41（41a）に連結する。以上の構造に
より、シリンダ41（41a）を動作することによりプッシ
ュロッド３は往復運動することになる。

次に、本体13の取付面14に枢支されている回転軸35に
回転を伝える回転機構の概要を説明する（第２図）。

本体13の中央部には回転ケーシング42が図略の回転手
段により90゜割り出し可能に支持される。回転ケーシン
グ42に固定される駆動モータ15（第３図）の回転は図略
の歯車機構を介して傘歯車43に伝達される。傘歯車43に
は傘歯車44を有する傘歯車軸に噛合し、該傘歯車軸には
スプライン軸45がその軸線方向に移動可能に噛合するス
プライン軸45は回転ケーシング42側に一端部を支持され
る揺動レバ46が係止し、揺動レバ46は図略のシリンダに
連結するリンクロッド47により揺動される。スプライン
軸45は回転軸35のスプライン溝48に着脱可能に噛合する
もので、スプライン軸45を所望の回転軸35のスプライン
溝48に噛合させることにより、その回転軸35を回転駆動
することが出来る。回転軸35には中心歯車49が固定され
る。また、第１図に示すように回転軸35の回転をスリー
ブ25に伝える伝達手段36は中心歯車49に連結する中間歯
車59と、中間歯車に噛合しスリーブ25に固定される歯車
60とから構成される。なお、中間歯車59はヘッドケーシ
ング23に支持される。

次に、開き出し加工手段11を説明する。

第１図に示すように、スリーブ25はボス部24に軸受5
0,51を枢支され、その先端部に固定する支持板52には２
箇の開き出し用駒26,27がピン53,54により回動可能に支
持される。開き出し用駒26,27の一端にはローラ55,56が
ピン支持され、その他端はバイトホルダ30,31に係止す
る。バイトホルダ30,31には刃具28,29が取り付けられて
いる。リーマ７はリーマホルダ33に把持されると共に、
その後端はプッシュロッド３の先端部に設けたコレット
５に把持される。また、コレット５にはプッシュロッド
の貫通孔４に連通する油孔６が穿設されると共に、その
先端部にはローラ55,56に接触係合するテーパ部32が形
成される。なお、ローラ55,56はテーパ部32に常時スプ
リング57,58により押圧される。

リーマ７にはオイルホール８が貫通形成され、オイル
ホール８はプッシュロッド３の貫通孔４およびコレット
５の油孔にそれぞれ連通する。また、オイルホール８は
リーマ７の先端部に形成される噴出孔９に連通する。以
上の構造によりプッシュロッド３を前進することにより
開き出し用駒26,27が回転し、バイトホルダ30,31および
リーマホルダ33がリーマ７を固持する方向に動き、かつ
リーマ７はコレット５により把持され、刃具28,29およ
びリーマ７がスリーブ25側に固定されることになる。従
って、スリーブ25が回転することにより刃具28,29によ
るワーク22のフェーシングとリーマ７によるリーマ加工
が行われることになる。

次に、潤滑油の給油装置について説明する。

該給油装置は第２図に示すように潤滑油供給源１と、
前記プッシュロッド３の貫通孔４内に潤滑油供給源の潤
滑油を導入する給油手段２とから構成される。

潤滑油供給源１および給油手段２は共に４面ターレッ
トヘッド12の本体13内に配設される。

潤滑油供給源１は本実施例では油圧ポンプ1aからな
り、本体13に固定され、駆動モータ15に歯車機構（図
略）を介して連結し、駆動される。

一方、給油手段２はプッシュロッド３の基端部に連結
するロータリジョイント10と、ロータリジョイント10
（10a）と油圧ポンプ1aとの間に架設される配管61（61
a）とから構成される。以上の構造により、油圧ポンプ1
aを駆動することにより配管61（61a），ロータリジョイ
ント10（10a）を介し、プッシュロッド３の貫通孔４内
に潤滑油が導入され、前記したようにリーマのオイルホ
ール８内に導入されることになる。

以上説明したように、４面ターレットヘッド12は隣接
するヘッド取付面14との間の可成のスペースがあるた
め、開き出し加工手段11や前記給油装置を収納するスペ
ースがあり、２面のヘッド取付面124に前記した構造の
開き出し加工手段11および前記給油装置を収納すること
が出来る。

また、潤滑油は４面ターレットヘッド12の本体13内に
収納された前記潤滑油の供給装置から開き出し加工手段
11のプッシュロッド３等を介し、リーマ７のオイルホー
ル８内に導入され、その先端部の噴出口９から噴出する
ため、リーマ７とワーク22との切削箇所に直接潤滑油が
供給され、十分な潤滑が行われることになる。

［発明の効果］ 本発明によれば、次のような効果を奏する。

１）ターレットヘッドの２面のヘッド取付面に設けた開
き出し加工手段のリーマに、その軸芯から潤滑油を供給
することが出来、リーマ加工部に潤滑油が確実に供給さ
れる。

２）潤滑油が確実にリーマとワークとの切削箇所に供給
されるため切削性が向上し、加工効率を向上することが
出来る。

３）外部より潤滑油を供給する手段に較べ、潤滑油の無
駄な飛散がなくなり潤滑油消費量が低減する。

４）潤滑油の供給装置はターレットヘッドの本体内に収
納されるため、コンパクトにまとめられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の開き出し加工手段とリーマ
への給油構造とを説明するための拡大軸断面図、第２図
はターレットヘッド本体内に設けられた開き出し加工手
段の駆動手段および給油装置の構造を示す断面図、第３
図は本実施例が適用されるNC専用機の全体構造を示す平
面図である。 １……潤滑油供給源、1a……油圧ポンプ、２……給油手
段、３……プッシュロッド、４……貫通孔、５……コレ
ット、６……油孔、７……リーマ、８……オイルホー
ル、９……噴出孔、10（10a）……ロータリジョイン
ト、11……開き出し加工手段、12……４面ターレットヘ
ッド、13……本体、14……ヘッド取付面、15……駆動モ
ータ、16,17,17a……多軸ヘッド、18……ヘッドストッ
カ、19……ワーク引き渡し装置、20……ワーク把持装
置、21……搬送コンベア、22……ワーク、23……ヘッド
ケーシング、24……ボス部、25……スリーブ、26,27…
…開き出し用駒、28,29……刃具、30,31……バイトホル
ダ、32……テーパ部、33……リーマホルダ、34……駆動
手段、35……回転軸、36……伝達手段、37……ブラケッ
ト、38……２股レバ、39……ローラ、40,40a……リンク
ロッド、41（41a）……シリンダ、42……回転ケーシン
グ、43,44……傘歯車、45……スプライン軸、46……揺
動レバ、47……リンクロッド、48……スプライン軸、49
……中心歯溝、50,51……軸受、52……支持板、53,54…
…ピン、55,56……ローラ、57,58……スプリング、59…
…中間歯車、60……歯車、61（61a）……配管。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】４面ターレットヘッドのターレットヘッド
   本体に設けた開き出し機構に係合する刃具及びリーマに
   よりワークのフェーシング加工及びリーマ加工を同時に
   行うように形成される開き出し加工手段の前記リーマに
   潤滑油を給油する給油装置であって、前記開き出し加工
   手段は、ワークのフェーシング加工を行う前記刃具を保
   持するバイトホルダと、オイルホールタイプの前記リー
   マを保持するリーマホルダと、前記ターレットヘッド本
   体内の駆動手段により往復動するプッシュロッドと、該
   プッシュロッドを往復動可能に支持すると共に前記ター
   レットヘッド本体内に設けた回転機構に連結して回転さ
   れ前記ターレット本体に枢支されるスリーブと、該スリ
   ーブの先端側に揺動可能にピン支持され前記プッシュロ
   ッドと前記バイトホルダ及びリーマホルダとに夫々当接
   係合し前記刃具及びリーマを前記スリーブ側に固持する
   開き出し用駒とから構成され、前記給油装置は、前記タ
   ーレットヘッド本体内に設けられた潤滑油供給源と、前
   記リーマのオイルホールに連通する貫通孔を設けた前記
   プッシュロッドと前記油圧供給源との間に介設され前記
   貫通孔内に潤滑油を導入する給油手段とを設けたものか
   ら形成されることを特徴とするターレットヘッドに設け
   た開き出し加工手段の軸芯給油装置。