JP2829293B2 - 複写機用分離爪の製造方法 - Google Patents
複写機用分離爪の製造方法Info
- Publication number
- JP2829293B2 JP2829293B2 JP9209283A JP20928397A JP2829293B2 JP 2829293 B2 JP2829293 B2 JP 2829293B2 JP 9209283 A JP9209283 A JP 9209283A JP 20928397 A JP20928397 A JP 20928397A JP 2829293 B2 JP2829293 B2 JP 2829293B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- separation
- claw
- separation claw
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は複写機用分離爪の製造
方法に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】社会の情報化に伴って急速な進歩発展を
した乾式複写機は、原稿の文字、図形等に対応して感光
ドラムの表面に形成された静電荷潜像をトナー像に変換
した後、このトナー像を給紙カセットから供給されてく
る紙面に転写し、さらに転写されたトナー像を紙面に定
着させるために、加熱された定着ローラによって表面を
加熱加圧し、トナー像と紙繊維とを融着させて両者が容
易に離れないようにする機構を有するものである。 【０００３】しかし、このような装置の例えば最終の定
着工程において、定着ローラによって加熱加圧された紙
がローラ表面に密着したまま回転し、紙詰りの原因とな
る危険がきわめて多く、そのために定着ローラの表面に
先端を押し付けた分離爪を使ってローラに密着している
紙の縁を持ち上げて円滑に剥離させることが肝要であ
る。 【０００４】したがって、分離爪は先端部が変形しない
ような耐熱性を必要とすることは当然であるが、それと
同時に先端の曲率半径（以下これを先端Ｒと略称する）
を小さくしたり、分離爪に潤滑性を持たせたりして、定
着紙を定着ローラ側に送ってしまう分離不良（以下これ
を分離方向不良と呼ぶ）または分離爪部での紙詰り（以
下これを単に紙詰りと呼ぶ）を防ぐことが大切である。 【０００５】さらに、定着ローラの表面が１７０〜２７
０℃の温度に上昇するため、紙に付着したトナーが分離
爪に融着し、この量が増加するとこの融着トナーによっ
て紙詰りが起きたり、紙に付着したトナーを掻き取るた
めに定着紙面のトナー定着部分に白い筋（以下これを爪
跡と呼ぶ）が入ることもしばしばあるので、これを避け
るために分離爪はトナーに対して非粘着性のものでなけ
ればならない。 【０００６】このような分離爪の具備すべき条件を満た
すために、従来ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリア
リーレンサルファイド、芳香族ポリエ−テルケトン、芳
香族ポリサルホン、芳香族ポリエーテルイミド、芳香族
ポリアミド、芳香族ポリエステル等の樹脂またはこれら
樹脂に四フッ化エチレン樹脂等のフッ素樹脂もしくはグ
ラファイトその他の固体潤滑剤を混入したもの、さらに
はたとえば実公昭５４−１８９２１号公報、特開昭５７
−１１１５６９号公報に示されているように、上記のよ
うな樹脂の表面にフッ素含有重合体を被覆して潤滑性お
よび非粘着性を向上させたものなどが実用化されて来
た。 【０００７】しかし、表面にフッ素含有重合体を被覆し
ない分離爪は、たとえフッ素樹脂または固体潤滑剤など
を混入したものであっても潤滑性、非粘着性共に不充分
であって、紙詰り、爪跡の問題を起こし、また表面にフ
ッ素含有重合体を被覆した分離爪であっても、期待する
潤滑性も非粘着性も共に不充分であり、長期の連続使用
もしくはトナーの種類によっては、紙詰り、爪跡の問題
が前記の場合と同様に起こる。 【０００８】一般に分離爪先端の被覆膜の膜厚は潤滑
性、非粘着性の効力を発揮するためには平均３０μｍ、
少なくとも１０μｍ以上は必要であるから、被覆するこ
とによって折角小さい値に成形された分離爪の先端Ｒは
大きくなり分離方向不良、紙詰りなどが起こりやすくな
る。 【０００９】したがって、分離爪の先端Ｒが被覆膜の膜
厚によって大きくなることを避けるため分離爪の成形時
に先端Ｒを膜厚分を勘案して小さくするという対策が採
られることもあるが、このような処置では当然先端部が
熱変形を受けやすくなり、使用可能温度が低下するばか
りではなく、樹脂製の分離爪本体とフッ素含有重合体と
は通常強固に結合しているわけではないので、被覆膜の
界面剥離も起こりやすく、フッ素含有重合体を被覆する
には、通常極性溶媒に分散させたフッ素含有重合体をス
プレーによって２０〜４０μｍ程度に被覆する方法が採
用されているが、分離爪の周囲に飛沫が飛散して、製品
歩留りは低下し、コストが非常に高くなるということも
あって、多くの問題がある。 【００１０】なお、シリコーン油の薄膜を、たとえばデ
ィッピング法等によって分離爪の表面に形成させて潤滑
性および非粘着性とを発現させようとする試みもある
が、短時間で表面から離脱するため効果の長期維持は不
可能である。 【００１１】 【発明が解決しようとする問題点】このように従来の技
術に基づく分離爪の先端被覆には潤滑特性、非粘着性、
密着強度および薄膜形成能のすべての点ですぐれている
ものはなく、熱変形、分離方向不良、紙詰り、爪跡等の
好ましくない現象がしばしば起こるという問題がある。 【００１２】 【問題点を解決するための手段】上記の問題点を解決す
るために、この発明においては、定着部ローラから定着
紙を剥離する芳香族ポリエーテルケトン樹脂製分離爪の
製造方法において、ホイスカーを配合した耐熱性の芳香
族ポリエーテルケトン樹脂を分離爪形状に射出成形し、
この分離爪先端の曲率半径を０．１ｍｍ以下に成形した
後、分離爪の少なくとも先端部の通紙面にフッ素化ポリ
エーテル重合体含有溶液を塗布し、この溶液を乾燥し２
５０℃よりも高温で熱処理してフッ素化ポリエーテル重
合体の層を形成する複写機用分離爪の製造方法としたの
である。 【００１３】 【作用】この発明におけるフッ素化ポリエーテル重合体
は、それ自体潤滑性、非粘着性を有する重合体である層
に成形し得るものであるから、このような重合体を分離
爪の特に先端部の通紙面に塗布し、乾燥し２５０℃より
も高温で熱処理すると、先端Ｒを増大させないで優れた
潤滑性、非粘着性を発揮する複写機用分離爪を製造でき
る。 【００１４】また、ホイスカーを配合した芳香族ポリエ
ーテルケトン樹脂を分離爪形状に成形しているので、曲
率半径が０．１ｍｍ以下に成形された分離爪先端の耐熱
性が向上する。以上より耐熱性に優れ、トナーの付着や
分離方向不良、紙詰まりおよび画像汚染を防止できると
いう機能性に優れた分離爪を製造できる。 【００１５】 【実施例】この発明における芳香族ポリエーテルケトン
樹脂は、１５０℃以上の雰囲気温度で、その機械的強度
が定着紙分離爪として連続使用可能なものであり、例え
ば英国アイ・シー・アイ社の登録商標名であるＵｄｅｌ
−ＰＥＥＫとして市販されているポリエーテルエーテル
ケトン樹脂等の合成樹脂をさす。 【００１６】つぎに、この発明において使用する少なく
とも一つの極性末端基を有するフッ素化ポリエーテル重
合体は、たとえば−ＣX1Ｆ2X1 −Ｏ−単位（ただしＸ1
は１〜４の整数）を主要構造単位とし、数平均分子量約
１０００〜５０００の重合体であって、たとえば 【００１７】 【化１】 【００１８】があげられ、特に好ましくは、 【００１９】 【化２】 【００２０】で示される伊国モンテヂソン社の登録商標
Ｆｏｍｂｌｉｎ Ｚ−ＤＩＳＯＣとして市販されている
平均分子量約２０００のフッ素化ポリエーテル重合体、 【００２１】 【化３】 【００２２】で示される伊国モンテヂソン社の登録商標
Ｆｏｍｂｌｉｎ Ｚ−ＤＥＡＬとして市販されている平
均分子量約２０００のフッ素化ポリエーテル重合体、 【００２３】 【化４】【００２４】で示される伊国モンテヂソン社の登録商標
Ｆｏｍｂｌｉｎ Ｚ−ＤＯＬとして市販されている平均
分子量約２０００のフッ素化ポリエーテル重合体、など
を例示することができる。 【００２５】複写機用分離爪に潤滑性、非粘着性を与え
るために、フッ素化ポリエーテル重合体の薄膜を形成さ
せるには、上記フッ素化ポリエーテル重合体の粘度は高
過ぎる。たとえば、Ｆｏｍｂｌｉｎ Ｚ−ＤＯＬ２００
０の２０℃の粘度は約８０ｃｓｔであり、Ｆｏｍｂｌｉ
ｎ Ｚ−ＤＥＡＬ２０００の２０℃での粘度は約２０ｃ
ｓｔである。フッ素化ポリエーテル重合体をフロン１１
３等の高フッ化有機溶媒に溶解して、適当な方法で、た
とえばスプレー法、ディッピング法にて塗装すれば良い
が、好ましくはディッピング法が良い。それは塗装液の
歩留りが非常に良いからである。 【００２６】高フッ化有機溶媒に溶解させたフッ素化ポ
リエーテル重合体の濃度は特に限定するものではない
が、コストを考えれば０．３〜１０重量％程度が好まし
く特に効果的な薄膜を得るためには０．５〜３重量％程
度が好ましい。 【００２７】さらに塗装、乾燥後に柔らかい布やティッ
シュペーパー等で表面をみがき、わずかに曇っていた表
面状態を光沢のあるものとする。これは過剰のフッ素化
ポリエーテル重合体を除くためである。 【００２８】分離爪母材樹脂に上記した方法、すなわ
ち、フッ素化ポリエーテル重合体を適当な濃度で高フッ
化有機溶媒に溶解させ、ディッピング法等の適当な塗装
方法で被膜を形成させ、高フッ化有機溶媒を飛ばすため
に適当な温度で、たとえば熱風（５０℃）乾燥炉で乾燥
する。この乾燥後または乾燥を兼ねてさらに高い温度で
処理しても良いし、またフッ素化ポリエーテルの極性末
端基と分離爪母材樹脂との反応性を高める可能性を考え
れば好ましい。 【００２９】たとえば射出成形することにより分離爪形
状を得た母材の表面にディッピング法にてこのフッ素化
ポリエーテル重合体含有溶液を塗布し、２５０℃よりも
高い温度、例えば２７０℃以上の高温で適当な時間熱処
理する。ここでいう高い温度とは、母材樹脂およびフッ
素化ポリエーテルが熱変形したり熱分解しない温度をさ
す。 【００３０】以下に、実施例および比較例を示すが、原
材料の配合割合はすべて重量％で表わした。 【００３１】実施例１： 芳香族ポリエーテルケトン樹脂（英国アイ・シー・アイ
社製：ＰＥＥＫ−１５０Ｐ）にチタン酸カリウムホイス
カー（大塚化学社製：ティスモＤ１０１）３０％をヘン
シェルミキサーで混合後、２軸溶融押出機にて混練後押
出し、このストランドをカットして溶融ブレンドしてペ
レット製造し、これを射出成形して分離爪形状成形品お
よび摩擦試験片を得た。分離爪先端の曲率半径（先端
Ｒ）は、０．１ｍｍ以下、好ましくは０．０５ｍｍ以下
である。 【００３２】また、フッ素化ポリエーテル重合体とし
て、伊国モンテヂソン社製：Ｆｏｍｂｌｉｎ Ｚ−ＤＩ
ＳＯＣ（数平均分子量２０００）を選んだ。すなわち、
実施例１においてはフッ素化ポリエーテル重合体として 【００３３】 【化５】 【００３４】を用い、これを１．５％溶解したフレオン
１１３溶液に浸けて塗布し、取り出した後、５０℃以上
の熱風乾燥炉で乾燥および熱処理（２６０℃以上、２４
時間）した後、潤滑性、非粘着性および分離爪材として
の機能性を評価した。なお、各評価の方法は次の通りで
ある。 【００３５】潤滑性： スラスト型摩擦試験機を使用して、荷重１ｋｇ／ｃ
ｍ2 、速度１ｃｍ／秒の条件で軸受鋼（ＳＵＪ ２）を
相手に試験した。 【００３６】非粘着性： 分離爪を試験片として、エルマ光学社製ゴニオメーター
式接触角試験機を用いて、水と酢酸に対する接触角を求
めた。 【００３７】分離爪としての機能性： シャープ社製乾式複写機Ｚ−６０型を用い、同型の分離
爪と同一形状の試験片を定位置に取り付け、Ａ４判の複
写用紙５万枚を連続通紙し、５万回の複写を繰り返し、
定着ローラからの紙の分離不良（紙詰り）発生時の複写
枚数、爪跡によるトナー画像汚染発生の有無、分離爪へ
のトナーの付着量〔付着していないまたは微量付着して
いる（◎印）、多量に付着している（×印）の２段階〕
で評価した。また、通紙試験後に分離爪に付着したトナ
ーをエチルアルコールでふき取った後、水および酢酸に
対する接触角を測定した。得られた結果を第１表にまと
めた。 【００３８】 【表１】 【００３９】比較例１： 芳香族ポリエーテルケトン樹脂である英国アイ・シー・
アイ社製：ＰＥＥＫ−１５０Ｐに大塚化学社製チタン酸
カリウムホイスカーであるテイスモＤ１０１Ａを重量比
７：３の割合で溶融ブレンドしたものを用い、フッ素化
ポリエーテル重合体の被覆膜を分離爪表面に形成させな
かったこと以外は実施例１とまったく同様の方法で試験
片を得、同じ測定を行いその結果を表１に併記した。 【００４０】表１から明らかなように、実施例１に示し
た分離爪は、良好な潤滑性を有し、非粘着性においても
フッ素樹脂単体に匹敵する接触角を示して非常に優れた
ものであり、複写機の実用的機能も充分満足できる結果
であった。また試験後の通紙面の接触角も試験前と同様
の大きい値を示し、比較例１の接触角とは大きな差があ
り、被膜の密着強度、耐摩耗性とも満足すべき結果とな
った。 【００４１】 【効果】以上のことから明らかなように、この発明によ
る複写機用の分離爪の製造方法は、ホイスカーを含有し
耐熱性に優れた芳香族ポリエーテルケトン樹脂製分離爪
を射出成形し、その先端曲率半径を０．１ｍｍ以下に精
密に成形し、分離爪にフッ素化ポリエーテル重合体を塗
布すると共に乾燥し熱処理することにより、分離爪の先
端Ｒ形状の精度を低下させずに非粘着性に優れた層を通
紙面に形成することができ、これにより熱変形や分離方
向不良が防止され、トナーの付着や紙詰まりおよび融着
トナーによる紙汚れなどの紙面の画像汚染も防止でき、
長期連続使用に耐える複写機用分離爪を製造できるとい
う利点がある。
方法に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】社会の情報化に伴って急速な進歩発展を
した乾式複写機は、原稿の文字、図形等に対応して感光
ドラムの表面に形成された静電荷潜像をトナー像に変換
した後、このトナー像を給紙カセットから供給されてく
る紙面に転写し、さらに転写されたトナー像を紙面に定
着させるために、加熱された定着ローラによって表面を
加熱加圧し、トナー像と紙繊維とを融着させて両者が容
易に離れないようにする機構を有するものである。 【０００３】しかし、このような装置の例えば最終の定
着工程において、定着ローラによって加熱加圧された紙
がローラ表面に密着したまま回転し、紙詰りの原因とな
る危険がきわめて多く、そのために定着ローラの表面に
先端を押し付けた分離爪を使ってローラに密着している
紙の縁を持ち上げて円滑に剥離させることが肝要であ
る。 【０００４】したがって、分離爪は先端部が変形しない
ような耐熱性を必要とすることは当然であるが、それと
同時に先端の曲率半径（以下これを先端Ｒと略称する）
を小さくしたり、分離爪に潤滑性を持たせたりして、定
着紙を定着ローラ側に送ってしまう分離不良（以下これ
を分離方向不良と呼ぶ）または分離爪部での紙詰り（以
下これを単に紙詰りと呼ぶ）を防ぐことが大切である。 【０００５】さらに、定着ローラの表面が１７０〜２７
０℃の温度に上昇するため、紙に付着したトナーが分離
爪に融着し、この量が増加するとこの融着トナーによっ
て紙詰りが起きたり、紙に付着したトナーを掻き取るた
めに定着紙面のトナー定着部分に白い筋（以下これを爪
跡と呼ぶ）が入ることもしばしばあるので、これを避け
るために分離爪はトナーに対して非粘着性のものでなけ
ればならない。 【０００６】このような分離爪の具備すべき条件を満た
すために、従来ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリア
リーレンサルファイド、芳香族ポリエ−テルケトン、芳
香族ポリサルホン、芳香族ポリエーテルイミド、芳香族
ポリアミド、芳香族ポリエステル等の樹脂またはこれら
樹脂に四フッ化エチレン樹脂等のフッ素樹脂もしくはグ
ラファイトその他の固体潤滑剤を混入したもの、さらに
はたとえば実公昭５４−１８９２１号公報、特開昭５７
−１１１５６９号公報に示されているように、上記のよ
うな樹脂の表面にフッ素含有重合体を被覆して潤滑性お
よび非粘着性を向上させたものなどが実用化されて来
た。 【０００７】しかし、表面にフッ素含有重合体を被覆し
ない分離爪は、たとえフッ素樹脂または固体潤滑剤など
を混入したものであっても潤滑性、非粘着性共に不充分
であって、紙詰り、爪跡の問題を起こし、また表面にフ
ッ素含有重合体を被覆した分離爪であっても、期待する
潤滑性も非粘着性も共に不充分であり、長期の連続使用
もしくはトナーの種類によっては、紙詰り、爪跡の問題
が前記の場合と同様に起こる。 【０００８】一般に分離爪先端の被覆膜の膜厚は潤滑
性、非粘着性の効力を発揮するためには平均３０μｍ、
少なくとも１０μｍ以上は必要であるから、被覆するこ
とによって折角小さい値に成形された分離爪の先端Ｒは
大きくなり分離方向不良、紙詰りなどが起こりやすくな
る。 【０００９】したがって、分離爪の先端Ｒが被覆膜の膜
厚によって大きくなることを避けるため分離爪の成形時
に先端Ｒを膜厚分を勘案して小さくするという対策が採
られることもあるが、このような処置では当然先端部が
熱変形を受けやすくなり、使用可能温度が低下するばか
りではなく、樹脂製の分離爪本体とフッ素含有重合体と
は通常強固に結合しているわけではないので、被覆膜の
界面剥離も起こりやすく、フッ素含有重合体を被覆する
には、通常極性溶媒に分散させたフッ素含有重合体をス
プレーによって２０〜４０μｍ程度に被覆する方法が採
用されているが、分離爪の周囲に飛沫が飛散して、製品
歩留りは低下し、コストが非常に高くなるということも
あって、多くの問題がある。 【００１０】なお、シリコーン油の薄膜を、たとえばデ
ィッピング法等によって分離爪の表面に形成させて潤滑
性および非粘着性とを発現させようとする試みもある
が、短時間で表面から離脱するため効果の長期維持は不
可能である。 【００１１】 【発明が解決しようとする問題点】このように従来の技
術に基づく分離爪の先端被覆には潤滑特性、非粘着性、
密着強度および薄膜形成能のすべての点ですぐれている
ものはなく、熱変形、分離方向不良、紙詰り、爪跡等の
好ましくない現象がしばしば起こるという問題がある。 【００１２】 【問題点を解決するための手段】上記の問題点を解決す
るために、この発明においては、定着部ローラから定着
紙を剥離する芳香族ポリエーテルケトン樹脂製分離爪の
製造方法において、ホイスカーを配合した耐熱性の芳香
族ポリエーテルケトン樹脂を分離爪形状に射出成形し、
この分離爪先端の曲率半径を０．１ｍｍ以下に成形した
後、分離爪の少なくとも先端部の通紙面にフッ素化ポリ
エーテル重合体含有溶液を塗布し、この溶液を乾燥し２
５０℃よりも高温で熱処理してフッ素化ポリエーテル重
合体の層を形成する複写機用分離爪の製造方法としたの
である。 【００１３】 【作用】この発明におけるフッ素化ポリエーテル重合体
は、それ自体潤滑性、非粘着性を有する重合体である層
に成形し得るものであるから、このような重合体を分離
爪の特に先端部の通紙面に塗布し、乾燥し２５０℃より
も高温で熱処理すると、先端Ｒを増大させないで優れた
潤滑性、非粘着性を発揮する複写機用分離爪を製造でき
る。 【００１４】また、ホイスカーを配合した芳香族ポリエ
ーテルケトン樹脂を分離爪形状に成形しているので、曲
率半径が０．１ｍｍ以下に成形された分離爪先端の耐熱
性が向上する。以上より耐熱性に優れ、トナーの付着や
分離方向不良、紙詰まりおよび画像汚染を防止できると
いう機能性に優れた分離爪を製造できる。 【００１５】 【実施例】この発明における芳香族ポリエーテルケトン
樹脂は、１５０℃以上の雰囲気温度で、その機械的強度
が定着紙分離爪として連続使用可能なものであり、例え
ば英国アイ・シー・アイ社の登録商標名であるＵｄｅｌ
−ＰＥＥＫとして市販されているポリエーテルエーテル
ケトン樹脂等の合成樹脂をさす。 【００１６】つぎに、この発明において使用する少なく
とも一つの極性末端基を有するフッ素化ポリエーテル重
合体は、たとえば−ＣX1Ｆ2X1 −Ｏ−単位（ただしＸ1
は１〜４の整数）を主要構造単位とし、数平均分子量約
１０００〜５０００の重合体であって、たとえば 【００１７】 【化１】 【００１８】があげられ、特に好ましくは、 【００１９】 【化２】 【００２０】で示される伊国モンテヂソン社の登録商標
Ｆｏｍｂｌｉｎ Ｚ−ＤＩＳＯＣとして市販されている
平均分子量約２０００のフッ素化ポリエーテル重合体、 【００２１】 【化３】 【００２２】で示される伊国モンテヂソン社の登録商標
Ｆｏｍｂｌｉｎ Ｚ−ＤＥＡＬとして市販されている平
均分子量約２０００のフッ素化ポリエーテル重合体、 【００２３】 【化４】【００２４】で示される伊国モンテヂソン社の登録商標
Ｆｏｍｂｌｉｎ Ｚ−ＤＯＬとして市販されている平均
分子量約２０００のフッ素化ポリエーテル重合体、など
を例示することができる。 【００２５】複写機用分離爪に潤滑性、非粘着性を与え
るために、フッ素化ポリエーテル重合体の薄膜を形成さ
せるには、上記フッ素化ポリエーテル重合体の粘度は高
過ぎる。たとえば、Ｆｏｍｂｌｉｎ Ｚ−ＤＯＬ２００
０の２０℃の粘度は約８０ｃｓｔであり、Ｆｏｍｂｌｉ
ｎ Ｚ−ＤＥＡＬ２０００の２０℃での粘度は約２０ｃ
ｓｔである。フッ素化ポリエーテル重合体をフロン１１
３等の高フッ化有機溶媒に溶解して、適当な方法で、た
とえばスプレー法、ディッピング法にて塗装すれば良い
が、好ましくはディッピング法が良い。それは塗装液の
歩留りが非常に良いからである。 【００２６】高フッ化有機溶媒に溶解させたフッ素化ポ
リエーテル重合体の濃度は特に限定するものではない
が、コストを考えれば０．３〜１０重量％程度が好まし
く特に効果的な薄膜を得るためには０．５〜３重量％程
度が好ましい。 【００２７】さらに塗装、乾燥後に柔らかい布やティッ
シュペーパー等で表面をみがき、わずかに曇っていた表
面状態を光沢のあるものとする。これは過剰のフッ素化
ポリエーテル重合体を除くためである。 【００２８】分離爪母材樹脂に上記した方法、すなわ
ち、フッ素化ポリエーテル重合体を適当な濃度で高フッ
化有機溶媒に溶解させ、ディッピング法等の適当な塗装
方法で被膜を形成させ、高フッ化有機溶媒を飛ばすため
に適当な温度で、たとえば熱風（５０℃）乾燥炉で乾燥
する。この乾燥後または乾燥を兼ねてさらに高い温度で
処理しても良いし、またフッ素化ポリエーテルの極性末
端基と分離爪母材樹脂との反応性を高める可能性を考え
れば好ましい。 【００２９】たとえば射出成形することにより分離爪形
状を得た母材の表面にディッピング法にてこのフッ素化
ポリエーテル重合体含有溶液を塗布し、２５０℃よりも
高い温度、例えば２７０℃以上の高温で適当な時間熱処
理する。ここでいう高い温度とは、母材樹脂およびフッ
素化ポリエーテルが熱変形したり熱分解しない温度をさ
す。 【００３０】以下に、実施例および比較例を示すが、原
材料の配合割合はすべて重量％で表わした。 【００３１】実施例１： 芳香族ポリエーテルケトン樹脂（英国アイ・シー・アイ
社製：ＰＥＥＫ−１５０Ｐ）にチタン酸カリウムホイス
カー（大塚化学社製：ティスモＤ１０１）３０％をヘン
シェルミキサーで混合後、２軸溶融押出機にて混練後押
出し、このストランドをカットして溶融ブレンドしてペ
レット製造し、これを射出成形して分離爪形状成形品お
よび摩擦試験片を得た。分離爪先端の曲率半径（先端
Ｒ）は、０．１ｍｍ以下、好ましくは０．０５ｍｍ以下
である。 【００３２】また、フッ素化ポリエーテル重合体とし
て、伊国モンテヂソン社製：Ｆｏｍｂｌｉｎ Ｚ−ＤＩ
ＳＯＣ（数平均分子量２０００）を選んだ。すなわち、
実施例１においてはフッ素化ポリエーテル重合体として 【００３３】 【化５】 【００３４】を用い、これを１．５％溶解したフレオン
１１３溶液に浸けて塗布し、取り出した後、５０℃以上
の熱風乾燥炉で乾燥および熱処理（２６０℃以上、２４
時間）した後、潤滑性、非粘着性および分離爪材として
の機能性を評価した。なお、各評価の方法は次の通りで
ある。 【００３５】潤滑性： スラスト型摩擦試験機を使用して、荷重１ｋｇ／ｃ
ｍ2 、速度１ｃｍ／秒の条件で軸受鋼（ＳＵＪ ２）を
相手に試験した。 【００３６】非粘着性： 分離爪を試験片として、エルマ光学社製ゴニオメーター
式接触角試験機を用いて、水と酢酸に対する接触角を求
めた。 【００３７】分離爪としての機能性： シャープ社製乾式複写機Ｚ−６０型を用い、同型の分離
爪と同一形状の試験片を定位置に取り付け、Ａ４判の複
写用紙５万枚を連続通紙し、５万回の複写を繰り返し、
定着ローラからの紙の分離不良（紙詰り）発生時の複写
枚数、爪跡によるトナー画像汚染発生の有無、分離爪へ
のトナーの付着量〔付着していないまたは微量付着して
いる（◎印）、多量に付着している（×印）の２段階〕
で評価した。また、通紙試験後に分離爪に付着したトナ
ーをエチルアルコールでふき取った後、水および酢酸に
対する接触角を測定した。得られた結果を第１表にまと
めた。 【００３８】 【表１】 【００３９】比較例１： 芳香族ポリエーテルケトン樹脂である英国アイ・シー・
アイ社製：ＰＥＥＫ−１５０Ｐに大塚化学社製チタン酸
カリウムホイスカーであるテイスモＤ１０１Ａを重量比
７：３の割合で溶融ブレンドしたものを用い、フッ素化
ポリエーテル重合体の被覆膜を分離爪表面に形成させな
かったこと以外は実施例１とまったく同様の方法で試験
片を得、同じ測定を行いその結果を表１に併記した。 【００４０】表１から明らかなように、実施例１に示し
た分離爪は、良好な潤滑性を有し、非粘着性においても
フッ素樹脂単体に匹敵する接触角を示して非常に優れた
ものであり、複写機の実用的機能も充分満足できる結果
であった。また試験後の通紙面の接触角も試験前と同様
の大きい値を示し、比較例１の接触角とは大きな差があ
り、被膜の密着強度、耐摩耗性とも満足すべき結果とな
った。 【００４１】 【効果】以上のことから明らかなように、この発明によ
る複写機用の分離爪の製造方法は、ホイスカーを含有し
耐熱性に優れた芳香族ポリエーテルケトン樹脂製分離爪
を射出成形し、その先端曲率半径を０．１ｍｍ以下に精
密に成形し、分離爪にフッ素化ポリエーテル重合体を塗
布すると共に乾燥し熱処理することにより、分離爪の先
端Ｒ形状の精度を低下させずに非粘着性に優れた層を通
紙面に形成することができ、これにより熱変形や分離方
向不良が防止され、トナーの付着や紙詰まりおよび融着
トナーによる紙汚れなどの紙面の画像汚染も防止でき、
長期連続使用に耐える複写機用分離爪を製造できるとい
う利点がある。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名)
G03G 13/20
G03G 15/20
B65H 29/54
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】（１） 定着部ローラから定着紙を剥離する芳香族ポリ
エーテルケトン樹脂製分離爪の製造方法において、 ホイスカーを配合した耐熱性の芳香族ポリエーテルケト
ン樹脂を分離爪形状に射出成形し分離爪先端の曲率半径
を０．１ｍｍ以下に成形した後、分離爪の少なくとも先
端部の通紙面にフッ素化ポリエーテル重合体含有溶液を
塗布し、この溶液を乾燥し２５０℃よりも高温で熱処理
してフッ素化ポリエーテル重合体の層を形成することを
特徴とする複写機用分離爪の製造方法。（２） 前記ホイスカーが、チタン酸カリウムホイスカ
ーである特許請求の範囲第１項に記載の複写機用分離爪
の製造方法。（３） 前記熱処理が、フッ素化ポリエーテル重合体が
熱分解しない温度での熱処理である特許請求の範囲第１
項に記載の複写機用分離爪の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9209283A JP2829293B2 (ja) | 1997-08-04 | 1997-08-04 | 複写機用分離爪の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9209283A JP2829293B2 (ja) | 1997-08-04 | 1997-08-04 | 複写機用分離爪の製造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8223799A Division JP2713705B2 (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 乾式複写機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1091032A JPH1091032A (ja) | 1998-04-10 |
| JP2829293B2 true JP2829293B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=16570387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9209283A Expired - Lifetime JP2829293B2 (ja) | 1997-08-04 | 1997-08-04 | 複写機用分離爪の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2829293B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180210378A1 (en) * | 2017-01-26 | 2018-07-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Peeling guide and image forming apparatus |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57116375A (en) * | 1981-01-12 | 1982-07-20 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Peeling pawl in contact with heat-fixing roller |
| JPS57111569A (en) * | 1981-11-18 | 1982-07-12 | Toray Ind Inc | Separating pawl for use in copying machine |
| JPS5935927A (ja) * | 1982-08-21 | 1984-02-27 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | ポリイミド系樹脂コンパウンドの射出成形法 |
-
1997
- 1997-08-04 JP JP9209283A patent/JP2829293B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1091032A (ja) | 1998-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6002910A (en) | Heated fuser member with elastomer and anisotropic filler coating | |
| US6007657A (en) | Method for increasing thermal conductivity of fuser member having elastomer and anisotropic filler coating | |
| US6011946A (en) | Fuser member with polymer and zinc compound layer | |
| US6743561B2 (en) | Functional fusing agent | |
| JPH0642113B2 (ja) | 複写機用分離爪 | |
| US6045961A (en) | Thermally stable silicone fluids | |
| US6067438A (en) | Fuser member with fluoro-silicone IPN network as functional release agent donor roller | |
| US7208259B2 (en) | Amino-functional fusing agent | |
| US7459203B2 (en) | Fuser member | |
| EP1296198B1 (en) | Fuser system with donor roller having a controlled swell release agent surface layer | |
| JP2829293B2 (ja) | 複写機用分離爪の製造方法 | |
| JP2829291B2 (ja) | 複写機用分離爪の製造方法 | |
| US7704560B2 (en) | Process for coating fluoroelastomer fuser member using blend of deflocculant material and fluorine-containing polysiloxane additive | |
| JP2829292B2 (ja) | 複写機用分離爪の製造方法 | |
| JP2912910B2 (ja) | 複写機用分離爪の製造方法 | |
| EP1727003A1 (en) | Process for producing a fuser member coating using a fluoroelastomer and a blend of a fluorinated surfactant and a fuorinated polydimethylsiloxane | |
| CA2280308C (en) | Release agent doner member with fluorosilicone interpenetrating network | |
| JP2713705B2 (ja) | 乾式複写機 | |
| JP2931583B2 (ja) | 複写機 | |
| JP2931584B2 (ja) | 複写機 | |
| JPH0658581B2 (ja) | 複写機用分離爪 | |
| JP2724306B2 (ja) | 複写機用分離爪の製造方法 | |
| JP3121436B2 (ja) | 複写機用分離爪 | |
| JP2007058197A (ja) | トナー離型層を有する定着用部材およびそれを具備する定着装置 | |
| JPH07325499A (ja) | 複写機用分離爪の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |