JP2828541B2 - スターリングサイクル機器 - Google Patents
スターリングサイクル機器Info
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- JP2828541B2 JP2828541B2 JP4086559A JP8655992A JP2828541B2 JP 2828541 B2 JP2828541 B2 JP 2828541B2 JP 4086559 A JP4086559 A JP 4086559A JP 8655992 A JP8655992 A JP 8655992A JP 2828541 B2 JP2828541 B2 JP 2828541B2
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- JP
- Japan
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- heat exchanger
- working space
- piston
- space
- regenerative heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2257/00—Regenerators
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、再生熱交換器と作動
空間との間で直接熱交換することを防止するスターリン
グサイクル機器（なお、ここでは構造が同様のヴィルミ
エサイクル機器もこれに含まれる）に関するものであ
る。
空間との間で直接熱交換することを防止するスターリン
グサイクル機器（なお、ここでは構造が同様のヴィルミ
エサイクル機器もこれに含まれる）に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図５は例えば特開平１−２４４１５２号
公報に示された従来のスターリングサイクル機器の一部
を示す断面図であり、図において、１はパイプにより構
成された高温熱交換器で、シリンダ２から露出した形で
周方向に数本並んでいる。３はピストンで、これを取り
巻くように、シリンダ２には再生熱交換器４や冷却熱交
換器５が配置されている。
公報に示された従来のスターリングサイクル機器の一部
を示す断面図であり、図において、１はパイプにより構
成された高温熱交換器で、シリンダ２から露出した形で
周方向に数本並んでいる。３はピストンで、これを取り
巻くように、シリンダ２には再生熱交換器４や冷却熱交
換器５が配置されている。
【０００３】６はピストン３によりシリンダ２内に隔成
された膨張作動空間、７は圧縮作動空間で、２つの作動
空間６，７はピストン３外周に設けたピストンシール８
で隔離されている。９は再生熱交換器４の空間と膨張作
動空間６を隔離する薄壁、１０は再生熱交換器４と高温
熱交換器１を結ぶガス通路である。
された膨張作動空間、７は圧縮作動空間で、２つの作動
空間６，７はピストン３外周に設けたピストンシール８
で隔離されている。９は再生熱交換器４の空間と膨張作
動空間６を隔離する薄壁、１０は再生熱交換器４と高温
熱交換器１を結ぶガス通路である。
【０００４】次に動作について説明する。例えばスター
リングエンジンでは、シリンダ２の内部に作動気体とし
てヘリウムガスなどを封入し、ピストン３を往復動させ
ることにより、作動気体を膨張作動空間６と圧縮作動空
間７の間で繰り返し移動させる。
リングエンジンでは、シリンダ２の内部に作動気体とし
てヘリウムガスなどを封入し、ピストン３を往復動させ
ることにより、作動気体を膨張作動空間６と圧縮作動空
間７の間で繰り返し移動させる。
【０００５】この移動によって、作動気体は高温熱交換
器１，再生熱交換器４，冷却熱交換器５を順次通過し、
まず、高温熱交換器１では加熱装置（図示せず）により
加熱され、冷却熱交換器５では、冷却装置（図示せず）
で冷却される。
器１，再生熱交換器４，冷却熱交換器５を順次通過し、
まず、高温熱交換器１では加熱装置（図示せず）により
加熱され、冷却熱交換器５では、冷却装置（図示せず）
で冷却される。
【０００６】これにより膨張作動空間６には高温の作動
気体が、一方、圧縮作動空間７には低温の作動気体がそ
れぞれ存在することになり、ピストン３の位置の変化に
よりそれぞれの容積が変化し、それに伴う圧力の変化が
発生する。この圧力の変化が圧縮作動空間７側にあるも
う一つのピストン（図示せず）に作用し、外部に対する
機械的な仕事が得られる。
気体が、一方、圧縮作動空間７には低温の作動気体がそ
れぞれ存在することになり、ピストン３の位置の変化に
よりそれぞれの容積が変化し、それに伴う圧力の変化が
発生する。この圧力の変化が圧縮作動空間７側にあるも
う一つのピストン（図示せず）に作用し、外部に対する
機械的な仕事が得られる。
【０００７】ところで、上記圧力の変化をより大きく、
より効率よく発生させるには、膨張作動空間６の作動気
体の温度はより高く、圧縮作動空間７の作動気体の温度
はより低くする必要があり、再生熱交換器４はこれを実
現させるための重要な要素である。すなわち、作動気体
が膨張作動空間６側から圧縮作動空間７側に流れると
き、再生熱交換器４は自らが作動気体により加熱される
ことで作動気体を冷却し、冷却熱交換器５での冷却熱量
を低く保ったまま圧縮作動空間７の作動気体の温度を低
く保つ。
より効率よく発生させるには、膨張作動空間６の作動気
体の温度はより高く、圧縮作動空間７の作動気体の温度
はより低くする必要があり、再生熱交換器４はこれを実
現させるための重要な要素である。すなわち、作動気体
が膨張作動空間６側から圧縮作動空間７側に流れると
き、再生熱交換器４は自らが作動気体により加熱される
ことで作動気体を冷却し、冷却熱交換器５での冷却熱量
を低く保ったまま圧縮作動空間７の作動気体の温度を低
く保つ。
【０００８】また、作動気体が逆に流れるときは、再生
熱交換器４は自らが作動気体により冷却されることで作
動気体を加熱し、高温熱交換器１での加熱量を低く保っ
たまま膨張作動空間６の作動気体の温度を高く保つ。
熱交換器４は自らが作動気体により冷却されることで作
動気体を加熱し、高温熱交換器１での加熱量を低く保っ
たまま膨張作動空間６の作動気体の温度を高く保つ。
【０００９】このため、再生熱交換器４には、高温熱交
換器１端の温度が膨張作動空間６の作動気体の温度にほ
ぼ等しく、圧縮作動空間７の作動気体温度にほぼ等しい
冷却熱交換器５端に向ってある温度勾配をもって温度分
布が生じている。このような再生熱交換器４の蓄熱作用
がスターリングエンジンの性能に大きく関与している。
換器１端の温度が膨張作動空間６の作動気体の温度にほ
ぼ等しく、圧縮作動空間７の作動気体温度にほぼ等しい
冷却熱交換器５端に向ってある温度勾配をもって温度分
布が生じている。このような再生熱交換器４の蓄熱作用
がスターリングエンジンの性能に大きく関与している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従来のスターリングエ
ンジンは以上のように構成されているので、ピストン３
が移動し、膨張作動空間６の容積が大きくなったとき
に、その空間の高温の作動気体よりも温度の低い再生熱
交換器４が薄壁９を介して直接加熱されて蓄熱効果が妨
げられるので、ガス通路１０などを設けて、再生熱交換
器４の高温熱交換器１端側を、膨張作動空間６の容積が
最大となる時のピストン３の側先端よりも冷却熱交換器
５寄りに設定しなければならず、これが却ってシリンダ
２の全長を長くするとともに、ガス通路での流動損失を
招き、圧力の変化の妨げとなる死容積を増加させるなど
の問題点があった。
ンジンは以上のように構成されているので、ピストン３
が移動し、膨張作動空間６の容積が大きくなったとき
に、その空間の高温の作動気体よりも温度の低い再生熱
交換器４が薄壁９を介して直接加熱されて蓄熱効果が妨
げられるので、ガス通路１０などを設けて、再生熱交換
器４の高温熱交換器１端側を、膨張作動空間６の容積が
最大となる時のピストン３の側先端よりも冷却熱交換器
５寄りに設定しなければならず、これが却ってシリンダ
２の全長を長くするとともに、ガス通路での流動損失を
招き、圧力の変化の妨げとなる死容積を増加させるなど
の問題点があった。
【００１１】請求項１の発明は上記のような問題点を解
消するためになされたもので、シリンダ全長を延ばすこ
となく、また、流動損失や死容積の増加を招くことな
く、再生熱交換器の性能を高く維持することができるス
ターリングサイクル機器を得ることを目的とする。
消するためになされたもので、シリンダ全長を延ばすこ
となく、また、流動損失や死容積の増加を招くことな
く、再生熱交換器の性能を高く維持することができるス
ターリングサイクル機器を得ることを目的とする。
【００１２】また、請求項２および請求項３の発明は簡
単な構造の断熱構造を用いることで、再生熱交換器の性
能を高く維持することができるスターリングサイクル機
器を得ることを目的とする。
単な構造の断熱構造を用いることで、再生熱交換器の性
能を高く維持することができるスターリングサイクル機
器を得ることを目的とする。
【００１３】さらに、請求項４の発明は断熱層の変形を
防止しながら再生熱交換器の性能を十分に高く維持する
ことができるスターリングサイクル機器を得ることを目
的とする。
防止しながら再生熱交換器の性能を十分に高く維持する
ことができるスターリングサイクル機器を得ることを目
的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るス
ターリングサイクル機器は、膨張作動空間および圧縮作
動空間をシリンダ内に隔成するピストンと、該ピストン
をとり囲むように上記シリンダに設けられた高温熱交換
器，再生熱交換器および冷却熱交換器と、上記再生熱交
換器の空間と上記膨張作動空間または圧縮作動空間とを
隔離する薄壁とを備え、断熱層を上記再生熱交換器の上
記膨張作動空間に対向する部位に配置したものである。
ターリングサイクル機器は、膨張作動空間および圧縮作
動空間をシリンダ内に隔成するピストンと、該ピストン
をとり囲むように上記シリンダに設けられた高温熱交換
器，再生熱交換器および冷却熱交換器と、上記再生熱交
換器の空間と上記膨張作動空間または圧縮作動空間とを
隔離する薄壁とを備え、断熱層を上記再生熱交換器の上
記膨張作動空間に対向する部位に配置したものである。
【００１５】請求項２の発明に係るスターリングサイク
ル機器は、膨張作動空間および圧縮作動空間をシリンダ
内に隔成するピストンと、該ピストンをとり囲むように
上記シリンダに設けられた高温熱交換器，再生熱交換器
および冷却熱交換器と、上記再生熱交換器の空間と上記
膨張作動空間または圧縮作動空間とを隔離する薄壁とを
備え、コ字形断面のリング状の断熱層を上記再生熱交換
器の上記膨張作動空間に対向する部位に配置したもので
ある。
ル機器は、膨張作動空間および圧縮作動空間をシリンダ
内に隔成するピストンと、該ピストンをとり囲むように
上記シリンダに設けられた高温熱交換器，再生熱交換器
および冷却熱交換器と、上記再生熱交換器の空間と上記
膨張作動空間または圧縮作動空間とを隔離する薄壁とを
備え、コ字形断面のリング状の断熱層を上記再生熱交換
器の上記膨張作動空間に対向する部位に配置したもので
ある。
【００１６】請求項３の発明に係るスターリングサイク
ル機器は、膨張作動空間および圧縮作動空間をシリンダ
内に隔成するピストンと、該ピストンをとり囲むように
上記シリンダに設けられた高温熱交換器，再生熱交換器
および冷却熱交換器と、上記再生熱交換器の空間と上記
膨張作動空間または圧縮作動空間とを隔離する薄壁とを
備え、Ｌ字形断面のリング状の断熱層を上記再生熱交換
器の上記膨張作動空間に対向する部位に配置したもので
ある。
ル機器は、膨張作動空間および圧縮作動空間をシリンダ
内に隔成するピストンと、該ピストンをとり囲むように
上記シリンダに設けられた高温熱交換器，再生熱交換器
および冷却熱交換器と、上記再生熱交換器の空間と上記
膨張作動空間または圧縮作動空間とを隔離する薄壁とを
備え、Ｌ字形断面のリング状の断熱層を上記再生熱交換
器の上記膨張作動空間に対向する部位に配置したもので
ある。
【００１７】請求項４の発明に係るスターリングサイク
ル機器は、膨張作動空間および圧縮作動空間をシリンダ
内に隔成するピストンと、該ピストンをとり囲むように
上記シリンダに設けられた高温熱交換器，再生熱交換器
および冷却熱交換器と、上記再生熱交換器の空間と上記
膨張作動空間または圧縮作動空間とを隔離する薄壁とを
備え、一部が外部へ通じる空洞断面のリング状の断熱層
を上記再生熱交換器の上記膨張作動空間に対向する部位
に配置したものである。
ル機器は、膨張作動空間および圧縮作動空間をシリンダ
内に隔成するピストンと、該ピストンをとり囲むように
上記シリンダに設けられた高温熱交換器，再生熱交換器
および冷却熱交換器と、上記再生熱交換器の空間と上記
膨張作動空間または圧縮作動空間とを隔離する薄壁とを
備え、一部が外部へ通じる空洞断面のリング状の断熱層
を上記再生熱交換器の上記膨張作動空間に対向する部位
に配置したものである。
【００１８】
【作用】請求項１の発明における断熱層は、再生熱交換
器と膨張作動空間の間に設けられて、再生熱交換器が膨
張作動空間の高温の作動気体により直接加熱されるのを
阻止し、これにより再生熱交換器の蓄熱性能を低下させ
ずに、高い機器性能を実現可能にする。
器と膨張作動空間の間に設けられて、再生熱交換器が膨
張作動空間の高温の作動気体により直接加熱されるのを
阻止し、これにより再生熱交換器の蓄熱性能を低下させ
ずに、高い機器性能を実現可能にする。
【００１９】請求項２および請求項３におけるコ字形断
面およびＬ字形断面のリング状の断熱層は、構成が簡単
かつ軽量に拘らず、効果的に再生熱交換器における作動
気体の流動方向の熱伝導を抑えて、この再生熱交換器が
蓄熱機能を十分に果せるようにする。
面およびＬ字形断面のリング状の断熱層は、構成が簡単
かつ軽量に拘らず、効果的に再生熱交換器における作動
気体の流動方向の熱伝導を抑えて、この再生熱交換器が
蓄熱機能を十分に果せるようにする。
【００２０】請求項４における空洞断面のリング状の断
熱層は、再生熱交換器に対する断熱効果をさらに一段と
向上させ、その空洞に設けた小孔により内部圧力を調整
可能にして、空洞体の変形を防止可能にする。
熱層は、再生熱交換器に対する断熱効果をさらに一段と
向上させ、その空洞に設けた小孔により内部圧力を調整
可能にして、空洞体の変形を防止可能にする。
【００２１】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１において、１はパイプにより構成された高温
熱交換器で、シリンダ２から露出した形で周方向に数本
並んでいる。３はピストンで、これを取り巻くように、
シリンダ２には再生熱交換器４や冷却熱交換器５が配置
されている。
する。図１において、１はパイプにより構成された高温
熱交換器で、シリンダ２から露出した形で周方向に数本
並んでいる。３はピストンで、これを取り巻くように、
シリンダ２には再生熱交換器４や冷却熱交換器５が配置
されている。
【００２２】６はピストン３によりシリンダ２内に隔成
された膨張作動空間、７は圧縮作動空間で、２つの作動
空間６，７はピストン３外周に設けたピストンシール８
で隔離されている。９は再生熱交換器４の空間と膨張作
動空間６を隔離する薄壁、１１は伝熱を阻止するために
再生熱交換器４の上部内周と薄壁９との間に設けられた
断熱層としての断熱リングである。
された膨張作動空間、７は圧縮作動空間で、２つの作動
空間６，７はピストン３外周に設けたピストンシール８
で隔離されている。９は再生熱交換器４の空間と膨張作
動空間６を隔離する薄壁、１１は伝熱を阻止するために
再生熱交換器４の上部内周と薄壁９との間に設けられた
断熱層としての断熱リングである。
【００２３】また、この断熱リング１１は例えば図２に
示すような構造をなし、その断面形はコ字形をなしてい
る。また、ここでは従来のガス通路１０が省略されてい
る。
示すような構造をなし、その断面形はコ字形をなしてい
る。また、ここでは従来のガス通路１０が省略されてい
る。
【００２４】次に動作について説明する。シリンダ２に
封入された作動気体は、ピストン３の往復動に伴って膨
張作動空間６と圧縮作動空間７の間を繰り返し往復する
が、その際、従来のようなガス通路１０を通過すること
なく、高温熱交換器１，再生熱交換器４，冷却熱交換器
５のみを通過する。このため、ガスの流動損失が低減
し、圧力変化の妨げとなる死容積を抑えることができ
る。
封入された作動気体は、ピストン３の往復動に伴って膨
張作動空間６と圧縮作動空間７の間を繰り返し往復する
が、その際、従来のようなガス通路１０を通過すること
なく、高温熱交換器１，再生熱交換器４，冷却熱交換器
５のみを通過する。このため、ガスの流動損失が低減
し、圧力変化の妨げとなる死容積を抑えることができ
る。
【００２５】また、再生熱交換器４は、特に、高温熱交
換器１端付近で膨張作動空間６の高温の作動気体によ
り、薄壁９と断熱リング１１を介して僅か加熱されるだ
けであり、従って、再生熱交換器４の蓄熱効果が阻害さ
れるのを、効果的に抑えることができる。
換器１端付近で膨張作動空間６の高温の作動気体によ
り、薄壁９と断熱リング１１を介して僅か加熱されるだ
けであり、従って、再生熱交換器４の蓄熱効果が阻害さ
れるのを、効果的に抑えることができる。
【００２６】実施例２．なお、上記実施例では断熱層と
しての断熱リング１１をコ字形断面のリング体としたが
図３に示すように、Ｌ字形断面のリング体とすることに
よって、比較的構造が小形かつ軽量であるにも拘らず、
再生熱交換器上部に対する十分な断熱効果が得られる。
しての断熱リング１１をコ字形断面のリング体としたが
図３に示すように、Ｌ字形断面のリング体とすることに
よって、比較的構造が小形かつ軽量であるにも拘らず、
再生熱交換器上部に対する十分な断熱効果が得られる。
【００２７】実施例３．また、上記実施例２では断熱リ
ング１１としてＬ字形断面のリング体としたが、矩形な
どの空洞断面のリング体とすることにより、再生熱交換
器に対する断熱効果をさらに十分に高めることができ、
更に小孔をその空洞体に設けた場合には空洞内の圧力を
調整することで、リング体の変形を防止できる。（図４
参照）
ング１１としてＬ字形断面のリング体としたが、矩形な
どの空洞断面のリング体とすることにより、再生熱交換
器に対する断熱効果をさらに十分に高めることができ、
更に小孔をその空洞体に設けた場合には空洞内の圧力を
調整することで、リング体の変形を防止できる。（図４
参照）
【００２８】断熱リング１１の断面をコの字形やＬ字形
または内部を空洞とすることで生じる空間は、作動気体
を満たした状態のままでも良いが、生じた空間を作動気
体よりも熱伝導率の低い固体材料で満たすと大きい効果
が得られる。
または内部を空洞とすることで生じる空間は、作動気体
を満たした状態のままでも良いが、生じた空間を作動気
体よりも熱伝導率の低い固体材料で満たすと大きい効果
が得られる。
【００２９】以上、スターリングエンジンを例に発明の
効果を説明したが、同様の構造を有するヴィルミエ（Ｖ
ｕｉｌｌｅｕｍｉｅｒ）冷凍機やヴィルミエヒートポン
プなどヴィルミエサイクル機器においても同様の効果が
得られる。
効果を説明したが、同様の構造を有するヴィルミエ（Ｖ
ｕｉｌｌｅｕｍｉｅｒ）冷凍機やヴィルミエヒートポン
プなどヴィルミエサイクル機器においても同様の効果が
得られる。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、膨張作動空間および圧縮作動空間をシリンダ内に隔
成するピストンと、該ピストンをとり囲むように上記シ
リンダに設けられた高温熱交換器，再生熱交換器および
冷却熱交換器と、上記再生熱交換器の空間と上記膨張作
動空間または圧縮作動空間とを隔離する薄壁とを備え、
断熱層を上記再生熱交換器の上記膨張作動空間に対向す
る部位に配置するように構成したので、再生熱交換器が
直接加熱されるのを低く抑えることができ、従来再生熱
交換器が直接加熱されることを防ぐため設けていたガス
通路を廃しても蓄熱性能を高く維持できる上、ガス通路
を廃したことにより流動損失や死容積を低く抑えられる
とともに、シリンダの全長を短くでき、材料コストを低
減できるものが得られる効果がある。
ば、膨張作動空間および圧縮作動空間をシリンダ内に隔
成するピストンと、該ピストンをとり囲むように上記シ
リンダに設けられた高温熱交換器，再生熱交換器および
冷却熱交換器と、上記再生熱交換器の空間と上記膨張作
動空間または圧縮作動空間とを隔離する薄壁とを備え、
断熱層を上記再生熱交換器の上記膨張作動空間に対向す
る部位に配置するように構成したので、再生熱交換器が
直接加熱されるのを低く抑えることができ、従来再生熱
交換器が直接加熱されることを防ぐため設けていたガス
通路を廃しても蓄熱性能を高く維持できる上、ガス通路
を廃したことにより流動損失や死容積を低く抑えられる
とともに、シリンダの全長を短くでき、材料コストを低
減できるものが得られる効果がある。
【００３１】また、請求項２および請求項３の発明によ
れば、上記断熱層をコ字形断面やＬ字形断面のリング状
に構成したので、簡単かつ軽量の構造にも拘らず、再生
熱交換器に対する断熱効果を十分に高めることができ、
所期の良好な再生熱交換器性能を得ることができるもの
が得られる効果がある。
れば、上記断熱層をコ字形断面やＬ字形断面のリング状
に構成したので、簡単かつ軽量の構造にも拘らず、再生
熱交換器に対する断熱効果を十分に高めることができ、
所期の良好な再生熱交換器性能を得ることができるもの
が得られる効果がある。
【００３２】さらに、請求項４の発明によれば、上記断
熱層を空洞断面のリング状に構成したので、再生熱交換
器に対するさらに十分な断熱効果を得ることができると
ともに、リング状体に設けた小孔により、上記断熱層の
変形を未然に防止できるものが得られる効果がある。
熱層を空洞断面のリング状に構成したので、再生熱交換
器に対するさらに十分な断熱効果を得ることができると
ともに、リング状体に設けた小孔により、上記断熱層の
変形を未然に防止できるものが得られる効果がある。
【図１】この発明の一実施例によるスターリングサイク
ル機器の要部を示す断面図である。
ル機器の要部を示す断面図である。
【図２】この発明におけるコ字形断面の断熱リングを一
部破断して示す斜視図である。
部破断して示す斜視図である。
【図３】この発明におけるＬ字形断面の断熱リングを一
部破断して示す斜視図である。
部破断して示す斜視図である。
【図４】この発明における空洞断面の断熱リングを一部
破断して示す斜視図である。
破断して示す斜視図である。
【図５】従来のスターリングサイクル機器の一部を示す
断面図である。
断面図である。
１ 高温熱交換器 ２ シリンダ ３ ピストン ４ 再生熱交換器 ５ 冷却熱交換器 ６ 膨張作動空間 ７ 圧縮作動空間 ９ 薄壁 １１ 断熱リング（断熱層）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川尻 和彦 尼崎市塚口本町８丁目１番１号 三菱電 機株式会社 中央研究所内 (56)参考文献 特開 平２−112655（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−244253（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F25B 9/14 510 F25B 9/14 520 F02G 1/057 F25B 9/00
Claims (4)
- 【請求項１】 膨張作動空間および圧縮作動空間をシリ
ンダ内に隔成するピストンと、該ピストンをとり囲むよ
うに上記シリンダに設けられた高温熱交換器，再生熱交
換器および冷却熱交換器と、上記再生熱交換器の空間と
上記膨張作動空間または圧縮作動空間とを隔離する薄壁
と、上記再生熱交換器の上記膨張作動空間に対向する部
位に配置した断熱層とを備えたスターリングサイクル機
器。 - 【請求項２】 膨張作動空間および圧縮作動空間をシリ
ンダ内に隔成するピストンと、該ピストンをとり囲むよ
うに上記シリンダに設けられた高温熱交換器，再生熱交
換器および冷却熱交換器と、上記再生熱交換器の空間と
上記膨張作動空間または圧縮作動空間とを隔離する薄壁
と、上記再生熱交換器の上記膨張作動空間に対向する部
位に配置したコ字形断面のリング状の断熱層とを備えた
スターリングサイクル機器。 - 【請求項３】 膨張作動空間および圧縮作動空間をシリ
ンダ内に隔成するピストンと、該ピストンをとり囲むよ
うに上記シリンダに設けられた高温熱交換器，再生熱交
換器および冷却熱交換器と、上記再生熱交換器の空間と
上記膨張作動空間または圧縮作動空間とを隔離する薄壁
と、上記再生熱交換器の上記膨張作動空間に対向する部
位に配置したＬ字形断面のリング状の断熱層とを備えた
スターリングサイクル機器。 - 【請求項４】 膨張作動空間および圧縮作動空間をシリ
ンダ内に隔成するピストンと、該ピストンをとり囲むよ
うに上記シリンダに設けられた高温熱交換器，再生熱交
換器および冷却熱交換器と、上記再生熱交換器の空間と
上記膨張作動空間または圧縮作動空間とを隔離する薄壁
と、上記再生熱交換器の上記膨張作動空間に対向する部
位に配置した、一部が外部に通じる空洞断面のリング状
の断熱層とを備えたスターリングサイクル機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4086559A JP2828541B2 (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | スターリングサイクル機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4086559A JP2828541B2 (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | スターリングサイクル機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05256531A JPH05256531A (ja) | 1993-10-05 |
| JP2828541B2 true JP2828541B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=13890375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4086559A Expired - Lifetime JP2828541B2 (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | スターリングサイクル機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2828541B2 (ja) |
-
1992
- 1992-03-11 JP JP4086559A patent/JP2828541B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05256531A (ja) | 1993-10-05 |
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