JP2827385B2 - ポリ４―メチル―１―ペンテン樹脂繊維 - Google Patents
ポリ４―メチル―１―ペンテン樹脂繊維Info
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- JP2827385B2 JP2827385B2 JP960790A JP960790A JP2827385B2 JP 2827385 B2 JP2827385 B2 JP 2827385B2 JP 960790 A JP960790 A JP 960790A JP 960790 A JP960790 A JP 960790A JP 2827385 B2 JP2827385 B2 JP 2827385B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は耐熱老化性を長期間維持でき、しかも変色し
ないポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂繊維に関する。
ないポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂繊維に関する。
ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂からなる繊維は肌
ざわり、風合いが良いため、ふとんの生地、スポーツウ
ェアなどの原料として検討されている。
ざわり、風合いが良いため、ふとんの生地、スポーツウ
ェアなどの原料として検討されている。
このようなポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂繊維に
は、耐熱老化性などの特性を改善するために種々の安定
剤が添加されているが、従来の安定剤処方を施したポリ
４−メチル−１−ペンテン樹脂繊維を繰返し洗たくした
場合、添加した安定剤が分解して徐々に水中へ溶出して
しまい、耐熱老化性が大幅に低下するという問題点があ
る。
は、耐熱老化性などの特性を改善するために種々の安定
剤が添加されているが、従来の安定剤処方を施したポリ
４−メチル−１−ペンテン樹脂繊維を繰返し洗たくした
場合、添加した安定剤が分解して徐々に水中へ溶出して
しまい、耐熱老化性が大幅に低下するという問題点があ
る。
さらに、ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂繊維は空
気中の酸化窒素などにより容易に着色（ピンク変、黄
変）するので、自動車の排気ガス、あるいは洗たく後の
石油ストーブ等による乾燥などにより容易に変色すると
いう問題点がある。
気中の酸化窒素などにより容易に着色（ピンク変、黄
変）するので、自動車の排気ガス、あるいは洗たく後の
石油ストーブ等による乾燥などにより容易に変色すると
いう問題点がある。
本発明の目的は、上記のような問題点を解決するた
め、耐熱老化性を長期間維持でき、しかも変色しないポ
リ４−メチル−１−ペンテン樹脂繊維を提供することで
ある。
め、耐熱老化性を長期間維持でき、しかも変色しないポ
リ４−メチル−１−ペンテン樹脂繊維を提供することで
ある。
本発明は次のポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂繊維
である。
である。
（１）（Ａ）ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂、 （Ｂ）（ｉ）下記一般式〔Ｉ〕で表わされるトリアジン
系化合物 （式中、X1〜X3はそれぞれ を示す。ここで、A1は炭素数１以上のアルキレン基、R1
は水酸基と隣接する炭素数１〜10のアルキル基、R2〜R4
はそれぞれ水素原子または炭素数１〜10のアルキル基を
示す。X1〜X3は同一でも、異なっていてもよい。） または （ii）下記一般式〔II〕で表わされるベンゼン系化合物 （式中、R5〜R7はそれぞれ水素原子または炭素数１以上
のアルキル基、X4〜X6はそれぞれ を示す。ここで、A2は炭素数１以上のアルキレン基、R8
は水酸基と隣接する炭素数１〜10のアルキル基、R9〜R
11はそれぞれ水素原子または炭素数１〜10のアルキル基
を示す。X4〜X6は同一でも、異なっていてもよい。） および （Ｃ）ジプロピオン酸エステルまたはペンタエリスリト
ールテトラアルキルチオプロピオン酸エステル からなる組成物を溶融紡糸して得られることを特徴とす
るポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂繊維。
系化合物 （式中、X1〜X3はそれぞれ を示す。ここで、A1は炭素数１以上のアルキレン基、R1
は水酸基と隣接する炭素数１〜10のアルキル基、R2〜R4
はそれぞれ水素原子または炭素数１〜10のアルキル基を
示す。X1〜X3は同一でも、異なっていてもよい。） または （ii）下記一般式〔II〕で表わされるベンゼン系化合物 （式中、R5〜R7はそれぞれ水素原子または炭素数１以上
のアルキル基、X4〜X6はそれぞれ を示す。ここで、A2は炭素数１以上のアルキレン基、R8
は水酸基と隣接する炭素数１〜10のアルキル基、R9〜R
11はそれぞれ水素原子または炭素数１〜10のアルキル基
を示す。X4〜X6は同一でも、異なっていてもよい。） および （Ｃ）ジプロピオン酸エステルまたはペンタエリスリト
ールテトラアルキルチオプロピオン酸エステル からなる組成物を溶融紡糸して得られることを特徴とす
るポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂繊維。
本発明で使用するポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂
（Ａ）としては、４−メチル−１−ペンテンの単独重合
体、および４−メチル−１−ペンテンと他のα−オレフ
ィンとの共重合体であって４−メチル−１−ペンテンを
主体とした共重合体などのポリ４−メチル−１−ペンテ
ン樹脂が使用できる。４−メチル−１−ペンテン樹脂と
共重合する他のα−オレフィンとしては、例えばエチレ
ン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキ
セン、３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペン
テン、３−エチル−１−ペンテン、３−エチル−１−ヘ
キセンなどのα−オレフィンをあげることができる。
（Ａ）としては、４−メチル−１−ペンテンの単独重合
体、および４−メチル−１−ペンテンと他のα−オレフ
ィンとの共重合体であって４−メチル−１−ペンテンを
主体とした共重合体などのポリ４−メチル−１−ペンテ
ン樹脂が使用できる。４−メチル−１−ペンテン樹脂と
共重合する他のα−オレフィンとしては、例えばエチレ
ン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキ
セン、３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペン
テン、３−エチル−１−ペンテン、３−エチル−１−ヘ
キセンなどのα−オレフィンをあげることができる。
本発明で使用する前記一般式〔Ｉ〕で表わされるトリ
アジン系化合物（ｉ）は、長期間および／または繰返し
水道水などの水と接触しても分解することがなく、安定
な化合物である。このようなトリアジン系化合物（ｉ）
としては、例えば1,3,5−トリス（2,6−ジメチル−３−
ヒドロキシ−４−ｔ−ブチルベンジル）イソシアヌレー
ト、1,3,5−トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシベンジル）イソシアヌレート、1,3,5−トリス（３
−メチル−５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
イソシアヌレートなどをあげることができる。これらの
中では1,3,5−トリス（2,6−ジメチル−３−ヒドロキシ
−４−ｔ−ブチルベンジル）イソシアヌレート、1,3,5
−トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベン
ジル）イソシアヌレートが好ましい。これらは１種単独
で使用してもよいし、２種以上を混合して使用してもよ
い。
アジン系化合物（ｉ）は、長期間および／または繰返し
水道水などの水と接触しても分解することがなく、安定
な化合物である。このようなトリアジン系化合物（ｉ）
としては、例えば1,3,5−トリス（2,6−ジメチル−３−
ヒドロキシ−４−ｔ−ブチルベンジル）イソシアヌレー
ト、1,3,5−トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシベンジル）イソシアヌレート、1,3,5−トリス（３
−メチル−５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
イソシアヌレートなどをあげることができる。これらの
中では1,3,5−トリス（2,6−ジメチル−３−ヒドロキシ
−４−ｔ−ブチルベンジル）イソシアヌレート、1,3,5
−トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベン
ジル）イソシアヌレートが好ましい。これらは１種単独
で使用してもよいし、２種以上を混合して使用してもよ
い。
本発明で使用する前記一般式〔II〕で表わされるベン
ゼン系化合物（ii）系化合物（ii）は、長期間および／
または繰返し水道水などの水と接触しても分解すること
がなく、安定な化合物である。このようなベンゼン系化
合物（ii）としては、例えば1,3,5−トリメチル−2,4,6
−トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベン
ジル）ベンゼン、1,3,5−トリエチル−2,4,6−トリス
（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシベンジル）
ベンゼン、1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリス（2,6−
ジメチル−３−ヒドロキシ−４−ｔ−ブチルベンジル）
ベンゼン、1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリス（３−メ
チル−５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベン
ゼンなどをあげることができる。これらの中では1,3,5
−トリメチル−2,4,6−トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシベンジル）ベンゼンが好ましい。これら
は１種単独で使用してもよいし、２種以上を混合して使
用してもよい。
ゼン系化合物（ii）系化合物（ii）は、長期間および／
または繰返し水道水などの水と接触しても分解すること
がなく、安定な化合物である。このようなベンゼン系化
合物（ii）としては、例えば1,3,5−トリメチル−2,4,6
−トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベン
ジル）ベンゼン、1,3,5−トリエチル−2,4,6−トリス
（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシベンジル）
ベンゼン、1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリス（2,6−
ジメチル−３−ヒドロキシ−４−ｔ−ブチルベンジル）
ベンゼン、1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリス（３−メ
チル−５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベン
ゼンなどをあげることができる。これらの中では1,3,5
−トリメチル−2,4,6−トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシベンジル）ベンゼンが好ましい。これら
は１種単独で使用してもよいし、２種以上を混合して使
用してもよい。
本発明で使用するジプロピオン酸エステルとしては、
例えばジラウリル−3,3′−チオジプロピオネート、ジ
ステアリル−3,3′−チオジプロピオネート、ジミリス
チル−3,3′−チオジプロピオネートなどをあげること
ができる。これらの中ではジラウリル−3,3′−チオジ
プロピオネートが好ましい。
例えばジラウリル−3,3′−チオジプロピオネート、ジ
ステアリル−3,3′−チオジプロピオネート、ジミリス
チル−3,3′−チオジプロピオネートなどをあげること
ができる。これらの中ではジラウリル−3,3′−チオジ
プロピオネートが好ましい。
本発明で使用するペンタエリスリトールテトラアルキ
ルチオプロピロン酸エステルとしては、例えばペンタエ
リスリトールテトララウリルチオプロピオン酸エステ
ル、ペンタエリスリトールテトラブチルチオプロピオネ
ート、ペンタエリスリトールテトラオクチルチオプロピ
オネート、ペンタエリスリトールテトラステアリルチオ
プロピオネートなどをあげることができる。これらの中
ではペンタエリスリトールテトララウリルチオプロピオ
ン酸エステルが好ましい。
ルチオプロピロン酸エステルとしては、例えばペンタエ
リスリトールテトララウリルチオプロピオン酸エステ
ル、ペンタエリスリトールテトラブチルチオプロピオネ
ート、ペンタエリスリトールテトラオクチルチオプロピ
オネート、ペンタエリスリトールテトラステアリルチオ
プロピオネートなどをあげることができる。これらの中
ではペンタエリスリトールテトララウリルチオプロピオ
ン酸エステルが好ましい。
本発明では、ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂
（Ａ）に、前記トリアジン系化合物（ｉ）または前記ベ
ンゼン系化合物（ii）の（Ｂ）成分、および前記ジプロ
ピオン酸エステルまたはペンタエリスリトールテトラア
ルキルチオプロピオン酸エステルの（Ｃ）成分を組合せ
て添加することにより、耐熱老化性を長期間維持でき、
かつ変色しないポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂繊維
が得られる。このような特性は他の一般的な安定剤処方
では得られないものである。
（Ａ）に、前記トリアジン系化合物（ｉ）または前記ベ
ンゼン系化合物（ii）の（Ｂ）成分、および前記ジプロ
ピオン酸エステルまたはペンタエリスリトールテトラア
ルキルチオプロピオン酸エステルの（Ｃ）成分を組合せ
て添加することにより、耐熱老化性を長期間維持でき、
かつ変色しないポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂繊維
が得られる。このような特性は他の一般的な安定剤処方
では得られないものである。
本発明のポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂繊維を紡
糸する前のポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂組成物
（以下、原料ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂組成物
という）の各成分の配合割合は、ポリ４−メチル−１−
ペンテン樹脂（Ａ）100重量部に対して、（Ｂ）成分が
通常0.01〜５重量部、好ましくは0.05〜３重量部、
（Ｃ）成分が通常0.01〜５重量部、好ましくは0.05〜３
重量部が好ましい。
糸する前のポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂組成物
（以下、原料ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂組成物
という）の各成分の配合割合は、ポリ４−メチル−１−
ペンテン樹脂（Ａ）100重量部に対して、（Ｂ）成分が
通常0.01〜５重量部、好ましくは0.05〜３重量部、
（Ｃ）成分が通常0.01〜５重量部、好ましくは0.05〜３
重量部が好ましい。
本発明における原料ポリ４−メチル−１−ペンテン樹
脂組成物は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分
を必須成分とするが、これらの成分に加えてパーオキシ
ド化合物や金属石けんなどを配合することができる。
脂組成物は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分
を必須成分とするが、これらの成分に加えてパーオキシ
ド化合物や金属石けんなどを配合することができる。
パーオキシド化合物としては、例えばメチルエチルケ
トンパーオキシド、シクロヘキサノンパーオキシド等の
ケトンパーオキシド類;1,1−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）シクロヘキサン、2,2−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）オクタン等のパーオキシケタール類;t−ブチルヒド
ロパーオキシド、クメンヒドロパーオキシド、2,5−ジ
メチルヘキサン−2,5−ジヒドロキシパーオキシド、1,
1,3,3−テトラメチルブチルヒドロパーオキシド等のヒ
ドロパーオキシド類；ジ−ｔ−ブチルパーオキシド、2,
5−ジメチル−2,5−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサ
ン、2,5−ジメチル−2,5−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）
ヘキシン−３等のジアルキルパーオキシド；ラウロイル
パーオキシド、ベンゾイルパーオキシド等のジアシルパ
ーオキシド類;t−ブチルパーオキシアセテート、ｔ−ブ
チルパーオキシベンゾエート、2,5−ジメチル−2,5−ジ
（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン等のパーオキシエス
テル類などをあげることができる。
トンパーオキシド、シクロヘキサノンパーオキシド等の
ケトンパーオキシド類;1,1−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）シクロヘキサン、2,2−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）オクタン等のパーオキシケタール類;t−ブチルヒド
ロパーオキシド、クメンヒドロパーオキシド、2,5−ジ
メチルヘキサン−2,5−ジヒドロキシパーオキシド、1,
1,3,3−テトラメチルブチルヒドロパーオキシド等のヒ
ドロパーオキシド類；ジ−ｔ−ブチルパーオキシド、2,
5−ジメチル−2,5−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサ
ン、2,5−ジメチル−2,5−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）
ヘキシン−３等のジアルキルパーオキシド；ラウロイル
パーオキシド、ベンゾイルパーオキシド等のジアシルパ
ーオキシド類;t−ブチルパーオキシアセテート、ｔ−ブ
チルパーオキシベンゾエート、2,5−ジメチル−2,5−ジ
（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン等のパーオキシエス
テル類などをあげることができる。
パーオキシド化合物はポリ４−メチル−１−ペンテン
樹脂（Ａ）100重量部に対して通常２〜0.01重量部、好
ましくは0.5〜0.05重量部の割合で配合するのが好まし
い。
樹脂（Ａ）100重量部に対して通常２〜0.01重量部、好
ましくは0.5〜0.05重量部の割合で配合するのが好まし
い。
金属石けんとしては、例えば炭素数12〜40の飽和もし
くは不飽和カルボン酸のアルカリ金属塩、アルカリ土類
金属塩、その他の金属塩などをあげることができる。ま
た、上記炭素数12〜40の飽和もしくは不飽和カルボン酸
は、水素基などの置換基を有していてもよい。炭素数12
〜40の飽和もしくは不飽和カルボン酸の具体的なものと
しては、ステアリン酸、オレイン酸、ラウリン酸、カプ
リン酸、アラキドン酸、パルミチン酸、ベヘニン酸、12
−ヒドロキシステアリン酸およびモンタン酸などの高級
脂肪酸をあげることができる。また、これらの高級脂肪
酸と反応して塩を形成する金属としては、マグネシウ
ム、カルシウムおよびバリウム等のアルカリ土類金属；
ナトリウム、カリウムおよびリチウム等のアルカリ金
属；カドミウム；亜鉛；鉛などをあげることができる。
くは不飽和カルボン酸のアルカリ金属塩、アルカリ土類
金属塩、その他の金属塩などをあげることができる。ま
た、上記炭素数12〜40の飽和もしくは不飽和カルボン酸
は、水素基などの置換基を有していてもよい。炭素数12
〜40の飽和もしくは不飽和カルボン酸の具体的なものと
しては、ステアリン酸、オレイン酸、ラウリン酸、カプ
リン酸、アラキドン酸、パルミチン酸、ベヘニン酸、12
−ヒドロキシステアリン酸およびモンタン酸などの高級
脂肪酸をあげることができる。また、これらの高級脂肪
酸と反応して塩を形成する金属としては、マグネシウ
ム、カルシウムおよびバリウム等のアルカリ土類金属；
ナトリウム、カリウムおよびリチウム等のアルカリ金
属；カドミウム；亜鉛；鉛などをあげることができる。
金属石けんはポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂
（Ａ）100重量部に対して通常0.01〜３重量部、好まし
くは0.03〜１重量部の割合で配合するのが好ましい。
（Ａ）100重量部に対して通常0.01〜３重量部、好まし
くは0.03〜１重量部の割合で配合するのが好ましい。
さらに本発明における原料ポリ４−メチル−１−ペン
テン樹脂組成物には、本発明の目的を損なわない範囲で
ポリオレフィンに配合することのできる種々の配合剤、
例えば核剤、可塑剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、滑剤、
帯電防止剤、防雲剤、無機または有機の充填剤、染料、
顔料などを配合してもよい。
テン樹脂組成物には、本発明の目的を損なわない範囲で
ポリオレフィンに配合することのできる種々の配合剤、
例えば核剤、可塑剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、滑剤、
帯電防止剤、防雲剤、無機または有機の充填剤、染料、
顔料などを配合してもよい。
本発明における原料ポリ４−メチル−１−ペンテン樹
脂組成物を得る方法としては公知の方法が使用でき、例
えば前記各成分をＶ−ブレンダー、リボンブレンダー、
ヘンシュルミキサー、タンブラーブレンダーで混合する
方法、または前記ブレンダーで混合した後、押出機で造
粒する方法、あるいは単軸押出機、複軸押出機、ニーダ
ー、バンバリーミキサー等で溶融混練し、造粒または粉
砕する方法などをあげることができる。
脂組成物を得る方法としては公知の方法が使用でき、例
えば前記各成分をＶ−ブレンダー、リボンブレンダー、
ヘンシュルミキサー、タンブラーブレンダーで混合する
方法、または前記ブレンダーで混合した後、押出機で造
粒する方法、あるいは単軸押出機、複軸押出機、ニーダ
ー、バンバリーミキサー等で溶融混練し、造粒または粉
砕する方法などをあげることができる。
本発明のポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂繊維は、
原料ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂組成物を紡糸し
て得られる。紡糸方法としては公知の方法を採用でき、
例えば原料ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂組成物を
加熱溶解した高分子流体を、紡糸ダイから押出して、流
体をそのまま冷却固化させる方法、流体を凝固液体中に
通して凝固させる方法、または適当な溶剤に溶解させた
原料ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂組成物の溶液を
紡糸ダイから押出して、熱風で溶剤を気化させる方法な
どをあげることができる。
原料ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂組成物を紡糸し
て得られる。紡糸方法としては公知の方法を採用でき、
例えば原料ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂組成物を
加熱溶解した高分子流体を、紡糸ダイから押出して、流
体をそのまま冷却固化させる方法、流体を凝固液体中に
通して凝固させる方法、または適当な溶剤に溶解させた
原料ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂組成物の溶液を
紡糸ダイから押出して、熱風で溶剤を気化させる方法な
どをあげることができる。
このようにして得られたポリ４−メチル−１−ペンテ
ン樹脂繊維は、繰返し洗たくしても耐熱老化性が低下し
ない。これは、安定剤として添加したトリアジン系化合
物（ｉ）またはベンゼン系化合物（ii）の（Ｂ）成分、
およびジプロピオン酸エステルまたはペンタエリスリト
ールテトラアルキルチオプロピオン酸エステルの（Ｃ）
成分の組合せによる相乗効果が発揮されたためであると
推定される。
ン樹脂繊維は、繰返し洗たくしても耐熱老化性が低下し
ない。これは、安定剤として添加したトリアジン系化合
物（ｉ）またはベンゼン系化合物（ii）の（Ｂ）成分、
およびジプロピオン酸エステルまたはペンタエリスリト
ールテトラアルキルチオプロピオン酸エステルの（Ｃ）
成分の組合せによる相乗効果が発揮されたためであると
推定される。
さらに、安定剤として添加するトリアジン系化合物
（ｉ）、ベンゼン系化合物（ii）、ジプロピオン酸エス
テルおよびペンタエリスリトールテトラアルキルチオプ
ロピオン酸エステルは、いずれもNOXガスおよび紡糸工
程中に使用する油剤中に含まれているアミン系化合物と
反応しないため、本発明のポリ４−メチル−１−ペンテ
ン樹脂繊維を洗たく後にガスバーナー等で乾燥しても変
色しない。
（ｉ）、ベンゼン系化合物（ii）、ジプロピオン酸エス
テルおよびペンタエリスリトールテトラアルキルチオプ
ロピオン酸エステルは、いずれもNOXガスおよび紡糸工
程中に使用する油剤中に含まれているアミン系化合物と
反応しないため、本発明のポリ４−メチル−１−ペンテ
ン樹脂繊維を洗たく後にガスバーナー等で乾燥しても変
色しない。
したがって本発明のポリ４−メチル−１−ペンテン樹
脂繊維はふとんの生地、スポーツウェア、オムツ、産業
用フィルター、キルティングコート、キルティングジャ
ンパー、布団袋、風呂敷、手提袋、ワイピングクロス、
簡易衣料、メディカルガウン、手術用覆布などの原料と
して使用できる。
脂繊維はふとんの生地、スポーツウェア、オムツ、産業
用フィルター、キルティングコート、キルティングジャ
ンパー、布団袋、風呂敷、手提袋、ワイピングクロス、
簡易衣料、メディカルガウン、手術用覆布などの原料と
して使用できる。
本発明によれば、ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂
に特定の安定剤を組合せて添加するようにしたので、耐
熱老化性を長期間維持でき、しかも変色しないポリ４−
メチル−１−ペンテン樹脂繊維が得られる。
に特定の安定剤を組合せて添加するようにしたので、耐
熱老化性を長期間維持でき、しかも変色しないポリ４−
メチル−１−ペンテン樹脂繊維が得られる。
以下、本発明の実施例について説明する。
実施例１ MFR（260℃,5kg）5g/10minの４−メチル−１−ペンテ
ン重合体粉末（以下、PMPと略す）100重量部に対して、
ジラウリルチオジプロピオネート（以下、DLTと略す）
0.10重量部、1,3,5−トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート（以下、GRI
と略す）0.20重量部およびステアリン酸カルシウム（以
下、SCAと略す）0.03重量部を計量後、ヘンシェルミキ
サー（50）で高速１分間混合した。
ン重合体粉末（以下、PMPと略す）100重量部に対して、
ジラウリルチオジプロピオネート（以下、DLTと略す）
0.10重量部、1,3,5−トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート（以下、GRI
と略す）0.20重量部およびステアリン酸カルシウム（以
下、SCAと略す）0.03重量部を計量後、ヘンシェルミキ
サー（50）で高速１分間混合した。
引き続きこの混合物を二軸押出機（池貝鉄工（株）
製、PCM45、樹脂温度290℃）で混練造粒してMFR（260
℃）180g/10minのPMPのペレットを得た。
製、PCM45、樹脂温度290℃）で混練造粒してMFR（260
℃）180g/10minのPMPのペレットを得た。
このようにして得たPMPペレットを温度300℃の65mmφ
押出機に投入して加熱溶融し、次のようにして紡糸し
た。
押出機に投入して加熱溶融し、次のようにして紡糸し
た。
ダイに設けられたノズルに1mmピッチで0.3mmφのオリ
フィスが１列で1000個並んだ押出機を用いて、オリフィ
スから溶融ポリマーを吐出量0.2g/分／オリフィスで吐
出させた。このオリフィスの両側のスリットから、280
℃の加熱蒸気を噴射して吹当て、溶融ポリマーをけん引
細化し、回転する冷却ドラム上にこの繊維群を捕集し、
1.0m幅、目付40g/m2のウェブとした。ダイ温度は310
℃、加熱蒸気の圧力は2.0kg/cm2Gであった。得られたウ
ェブの平均繊維径は0.4μｍであった。
フィスが１列で1000個並んだ押出機を用いて、オリフィ
スから溶融ポリマーを吐出量0.2g/分／オリフィスで吐
出させた。このオリフィスの両側のスリットから、280
℃の加熱蒸気を噴射して吹当て、溶融ポリマーをけん引
細化し、回転する冷却ドラム上にこの繊維群を捕集し、
1.0m幅、目付40g/m2のウェブとした。ダイ温度は310
℃、加熱蒸気の圧力は2.0kg/cm2Gであった。得られたウ
ェブの平均繊維径は0.4μｍであった。
このようにして得られたウェブについて、洗たく後の
耐熱老化性およびピンク変を下記の方法で測定した。結
果を表１に示す。
耐熱老化性およびピンク変を下記の方法で測定した。結
果を表１に示す。
測定方法 （１）洗たく後の耐熱老化性試験（JIS L1096に準ず
る） 洗たく機（ゆれんどリー、商品名、三洋電機（株）
製）中に、洗剤（ザブ、商品名、花王（株）製）50gを
入れ、50℃の温水を注入する。得られたウェブを中に入
れて20分間強力撹拌した後５分間水洗いする。この作業
を30回繰返した後ウェブを取り出して室温で乾燥する。
その後、160℃のエアオーブン中に入れて外観の劣化が
発生するまでの時間を目視で判定する。
る） 洗たく機（ゆれんどリー、商品名、三洋電機（株）
製）中に、洗剤（ザブ、商品名、花王（株）製）50gを
入れ、50℃の温水を注入する。得られたウェブを中に入
れて20分間強力撹拌した後５分間水洗いする。この作業
を30回繰返した後ウェブを取り出して室温で乾燥する。
その後、160℃のエアオーブン中に入れて外観の劣化が
発生するまでの時間を目視で判定する。
（２）ピンク変試験 石油ストーブの真上に、得られたウェブをつるす。ウ
ェブの外観がピンク変するまでの時間を目視で観察す
る。
ェブの外観がピンク変するまでの時間を目視で観察す
る。
実施例２ 実施例１で使用したGRIの代わりに1,3,5−トリメチル
−2,4,6−トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シベンジル）ベンゼン（以下、TTAと略す）を使用した
以外は実施例１と同様に行った。結果を表１に示す。
−2,4,6−トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シベンジル）ベンゼン（以下、TTAと略す）を使用した
以外は実施例１と同様に行った。結果を表１に示す。
実施例３ 実施例１で使用したDLTの代わりにペンタエリスリト
ールテトララウリルチオプロピオン酸エステル（以下、
PETと略す）を使用した以外は実施例１と同様に行っ
た。結果を表１に示す。
ールテトララウリルチオプロピオン酸エステル（以下、
PETと略す）を使用した以外は実施例１と同様に行っ
た。結果を表１に示す。
比較例１ 実施例１で使用したGRIの代わりに、安定剤としての
テトラキス〔メチレン−３−（3,5−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン（以
下、TMMと略す）を使用した以外は実施例１と同様に行
った。結果を表１に示す。
テトラキス〔メチレン−３−（3,5−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン（以
下、TMMと略す）を使用した以外は実施例１と同様に行
った。結果を表１に示す。
比較例２ 実施例１で使用したDLTの代わりに、安定剤としての
テトラエチルチウラムジサルファイド（以下、TETと略
す）を使用した以外は、実施例１と同様に行った。結果
を表１に示す。
テトラエチルチウラムジサルファイド（以下、TETと略
す）を使用した以外は、実施例１と同様に行った。結果
を表１に示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D01F 1/00 - 1/10 D01F 6/04 D01F 6/46
Claims (1)
- 【請求項１】（Ａ）ポリ４−メチル−１−ペンテン樹
脂、 （Ｂ）（ｉ）下記一般式〔Ｉ〕で表わされるトリアジン
系化合物 （式中、X1〜X3はそれぞれ を示す。ここで、A1は炭素数１以上のアルキレン基、R1
は水酸基と隣接する炭素数１〜10のアルキル基、R2〜R4
はそれぞれ水素原子または炭素数１〜10のアルキル基を
示す。X1〜X3は同一でも、異なっていてもよい。） または （ii）下記一般式〔II〕で表わされるベンゼン系化合物 （式中、R5〜R7はそれぞれ水素原子または炭素数１以上
のアルキル基、X4〜X6はそれぞれ を示す。ここで、A2は炭素数１以上のアルキレン基、R8
は水酸基と隣接する炭素数１〜10のアルキル基、R9〜R
11はそれぞれ水素原子または炭素数１〜10のアルキル基
を示す。X4〜X6は同一でも、異なっていてもよい。） および （Ｃ）ジプロピオン酸エステルまたはペンタエリスリト
ールテトラアルキルチオプロピオン酸エステル からなる組成物を溶融紡糸して得られることを特徴とす
るポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP960790A JP2827385B2 (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | ポリ４―メチル―１―ペンテン樹脂繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP960790A JP2827385B2 (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | ポリ４―メチル―１―ペンテン樹脂繊維 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03220310A JPH03220310A (ja) | 1991-09-27 |
| JP2827385B2 true JP2827385B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=11724989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP960790A Expired - Lifetime JP2827385B2 (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | ポリ４―メチル―１―ペンテン樹脂繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2827385B2 (ja) |
-
1990
- 1990-01-19 JP JP960790A patent/JP2827385B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03220310A (ja) | 1991-09-27 |
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