JP2827174B2 - 洗浄用樹脂組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱可塑性樹脂の成型加工
において色変え、樹脂変え等のため、加工機械を洗浄す
る際に使用する洗浄用樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱可塑性樹脂は優れた加工性を生かし
て、プレス成型品、射出成型品、フィルム、シートなど
の押出成型品、中空成型品などの多岐に渡る製品が製造
されており、その用途はますます拡がりをみせ、デザイ
ンの多様化が進んでいる。

【０００３】その結果品種の切り替えの要求が高まり、
色変え、樹脂変えの頻度が多くなってきた。色変え、樹
脂変えには、その都度加工機の分解掃除が必要であり、
それが生産性の低下をもたらすと共にコストアップの要
因となっている。そこで生産性を維持するために、従来
から洗浄剤として樹脂組成物も使用されている。上記洗
浄用樹脂組成物は、ポリエチレン、ポリプロピレンなど
の熱可塑性樹脂に滑剤、界面活性剤を添加したもの、無
機フィラー、ガラス繊維を配合したもの、メタアクリル
樹脂などの溶融粘度の高い材料を使用するもの等であ
る。

【０００４】また従来の洗浄用樹脂組成物としては、滑
剤、界面活性剤を組み合わせて洗浄効果を高めたもの
（特開昭６２−１９５０４５）、無機化合物と組み合わ
せたもの（特開平１−２３４４４５）、無機化合物を限
定したもの（特開平５−２６９７５５）、水分、炭酸ガ
スなど加工中に発生する気泡を利用したもの（特開平１
−１６７３５３、同４−２３９０９９）、熱可塑性樹脂
の種類を限定したもの（特開平３−１８２５３５、同５
−９８２９８）、ポリオレフィン系樹脂の溶融粘度を限
定したもの（特開平２−３０８８３８、同３−２１６５
３）などが提案されている。

【０００５】しかしながら上記洗浄用樹脂組成物はまだ
洗浄効果が充分でない。例えば、メルト・インデックス
値の低いポリエチレンは、確かに洗浄効果を示すが、そ
の効果は狭い温度域に限られ、洗浄を行なうことが出来
ても、洗浄剤自身がシリンダー中に滞留し、洗浄剤を排
出するためにさらに樹脂を必要としたり、また洗浄剤自
身を排出するためにシリンダーの温度を下げる必要性が
起こったりして、逆に生産性を低下させる要因となって
いる。また、ある加工温度で洗浄効果が期待出来ても、
加工温度が高くなると洗浄効果が極端に低下することも
よく起こる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは従来技術
の問題点に着目し、鋭意検討を加えた結果本発明を完成
するに至ったもので、その課題は、極めて洗浄効果に優
れかつ使用温度域が広い洗浄用樹脂組成物を得ることで
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、洗浄作用
を、樹脂がスクリューにより溝内を移動し、シリンダー
内に残っている樹脂を機械的にかき出す排出作用（パー
ジ作用）と、シリンダー内に残っている樹脂を拭き取る
ように洗い流す拭き取り作用（ワイピング作用）に分け
て考え、この両者を満足させるにはどうしたら良いかに
ついて研究した結果、本発明に至った。

【０００８】すなわち、架橋性オレフィン重合体は単
独ではパージ作用を持つが、架橋性オレフィン重合体と
他の樹脂との相溶性が悪いために、拭き取り作用が発現
し難く、架橋性オレフィン重合体単体がシリンダー内に
滞留し易いこと、オレフィン重合体単体は架橋性オレ
フィン重合体に比べて、他の樹脂との相溶性が良いの
で、拭き取り作用に優れるものの、洗浄後シリンダー内
にオレフィン重合体単体が滞留し易いこと、シリンダ
ー温度によってオレフィン重合体単体の溶融粘度が変わ
るので洗浄剤として使用できるサービス温度領域に制限
があること、等が判明したが、本発明の洗浄用樹脂組成
物によればこのような知見を効果的に活用することがで
きる。

【０００９】即ち本発明の洗浄用樹脂組成物は、架橋オ
レフィン重合体（Ａ）を主成分とし、熱可塑性樹脂の成
型加工において色変え、樹脂変え等のため、加工機械を
洗浄する際に使用する洗浄用樹脂組成物であって、前記
架橋オレフィン重合体（Ａ）は、メルトインデックス値
が１．０ｇ／１０分以下のオレフィン重合体（Ｃ）と分
子中にビニル基またはアルコキシシラン基を含有する架
橋性オレフィン重合体（Ｄ）との混合架橋物であり、メ
ルトインデックス値が１．０ｇ／１０分以下のオレフィ
ン重合体（Ｃ）と分子中にビニル基またはアルコキシシ
ラン基を含有する架橋性オレフィン重合体（Ｄ）との割
合が重量％で２０〜８０：８０〜２０であることを特徴
とするものである。

【００１０】また本発明の洗浄用樹脂組成物は、架橋オ
レフィン重合体（Ａ）とオレフィン重合体（Ｂ）とを主
成分とし、熱可塑性樹脂の成型加工において色変え、樹
脂変え等のため、加工機械を洗浄する際に使用する洗浄
用樹脂組成物であって、前記架橋オレフィン重合体
（Ａ）は、メルトインデックス値が１．０ｇ／１０分以
下のオレフィン重合体（Ｃ）と分子中にビニル基または
アルコキシシラン基を含有する架橋性オレフィン重合体
（Ｄ）との混合架橋物であり、メルトインデックス値が
１．０ｇ／１０分以下のオレフィン重合体（Ｃ）と分子
中にビニル基またはアルコキシシラン基を含有する架橋
性オレフィン重合体（Ｄ）との割合が重量％で２０〜８
０：８０〜２０でであることを特徴とするものであって
も良い。

【００１１】本発明の特徴は、架橋オレフィン重合体
（Ａ）を含有する洗浄用樹脂組成物の架橋オレフィン重
合体（Ａ）を、メルトインデックス値が１．０ｇ／１０
分以下のオレフィン重合体（Ｃ）と分子中にビニル基ま
たはアルコキシシラン基を含有する架橋性オレフィン重
合体（Ｄ）（以下、単に架橋性オレフィン重合体とい
う 。）との混合物とすることによって、パージ作用とワ
イピング作用の両作用を兼備した洗浄効果を発揮し、オ
レフィン重合体（Ｃ）とオレフィン重合体（Ｃ）と架橋
性オレフィン重合体（Ｄ）の配合比を変えることによっ
て、サービス温度領域が広くかつシリンダー内に滞留す
ることのない洗浄用樹脂組成物を提供できるようにした
点にある。

【００１２】高密度ポリエチレンを例にとれば、最適洗
浄効果を得るためには、そのメルト・インデックス値に
よって、洗浄温度を選ぶ必要があったが、本発明による
洗浄用樹脂組成物ではサービス温度が広いので、対応可
能な範囲が増えることを意味している。

【００１３】本発明における架橋オレフィン重合体
（Ａ）の製造に使用するオレフィン重合体（Ｃ）のメル
トインデックス値は１．０ｇ／１０分以下のものである
が、とりわけ０．０１〜０．５ｇ／１０分のものが好ま
しい結果を与える。

【００１４】メルトインデックス値が０．０１ｇ／１０
分より小さいと、パージ作用はあるものの、前記のワイ
ピング作用が次第に低下するので、洗浄効果が低下し、
一方メルトインデックス値が１．０ｇ／１０分を越える
とパージ作用は次第に低下し、ワイピング作用もまた低
下する。

【００１５】本発明において架橋オレフィン重合体
（Ａ）の製造に使用するオレフィン重合体（Ｃ）として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンと少量割
合（一般に０．１〜１５重量％ 好ましくは０．５〜６
重量％）のプロピレンおよび／またはブテンなど他の単
量体との共重合体、およびプロピレンと少量割合（一般
に０．１〜１５重量％、好ましくは０．５〜６重量％）
のエチレンおよび／またはブテン−１および／ヘキセン
−１の共重合体を挙げることができる。

【００１６】具体的には、超低密度ポリエチレン、低密
度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチ
レンなどのポリエチレン樹脂、ポリプロピレン、プロピ
レン含量が０．１〜１５重量％のエチレン／プロピレン
共重合体、ブテン−１含量が０．１〜１５重量％のエチ
レン／ブテン−１共重合体、ヘキセン−１含量が０．１
〜１５重量％のエチレン／ヘキセン−１共重合体、酢酸
ビニル含量が０．１〜１５重量％のエチレン／酢酸ビニ
ル共重合体、アクリル酸含量が０．１〜１５重量％のエ
チレン／アクリル酸共重合体、アクリル酸エチル含量が
０．１〜１５重量％エチレン／アクリル酸エチル共重合
体、アクリル酸メチル含量が０．１〜１５重量％のエチ
レン／アクリル酸メチル共重合体、メタクリル酸メチル
含量が０．１〜１５重量％のエチレン／メタクリル酸メ
チル共重合体、エチレン含量が０．１〜１５重量％のプ
ロピレン／エチレン共重合体、ブテン−１含量が０．１
〜１５重量％のプロピレン／ブテン−１共重合体、ヘキ
セン−１含量が０．１〜１５重量％のプロピレン／ヘキ
セン−１共重合体の中から選ぶことができるが、この内
ポリエチレンは最も望ましい結果を与える。

【００１７】本発明に使用する架橋オレフィン重合体
（Ａ）は分子中にビニル基またはアルコキシシラン基を
含有する架橋性オレフィン重合体（Ｄ）を触媒作用によ
り熱または水で架橋させる方法等によって得ることがで
きる。

【００１８】なかでも、分子中にビニル基またはアルコ
キシシラン基を含有する架橋性オレフィン重合体（Ｄ）
は、使用可能な架橋性オレフィン重合体に制限がないこ
と、特殊で高価な架橋設備を必要としないことなどか
ら、特に好ましい方法である。

【００１９】分子中にビニル基またはアルコキシシラン
基を含有する架橋性オレフィン重合体（Ｄ）は、該ビニ
ル基またはアルコキシシラン基により、樹脂を混合後架
橋するものである。

【００２０】架橋性オレフィン重合体（Ｄ）の好ましい
例は、ビニルシラン化合物で変成されたオレフィン重合
体である。具体的には、ビニルシラン化合物、例えばビ
ニルトリメトキシシラン、γ−メタクロイルオキシプロ
ピルトリメトキシシランをポリオレフィン樹脂にグラフ
ト共重合させたもの、またはビニルシラン化合物とエチ
レンとをランダム共重合させたものである。

【００２１】これらのビニルシラン変性タイプの架橋性
オレフィン重合体については、例えば特公昭４８−１７
１１号、特開昭５９−３６１１５号に公報に詳細に記載
されており、また市場で入手することができる。ビニル
シラン変性タイプのオレフィン重合体（Ｄ）は、シラノ
ール縮合触媒、例えばジブチル錫ジラウレートにより水
で容易に架橋反応が進行するので、化学架橋法や電子線
架橋法に比べ極めて有利である。

【００２２】本発明で用いられるビニルシラン変性オレ
フィン重合体（Ｄ）は、ＪＩＳ Ｃ３００５に規定され
る架橋度で２重量％以上であることが望ましく、中でも
４重量％以上であることが好ましく、特に好ましいのは
４〜９０重量％の範囲である。

【００２３】本発明で用いられる架橋オレフィン重合体
（Ａ）は分子中にビニル基またはアルコキシシラン基を
含有する架橋性オレフィン重合体（Ｄ）を含む組成であ
り、目的に応じてメルトインデックス値が１．０ｇ／１
０分以下のオレフィン重合体（Ｃ）と種々の割合に混合
した後、架橋工程を経て製造される。上記架橋性オレフ
ィン重合体（Ｄ）と上記オレフィン重合体（Ｃ）の割合
は、重量％で２０〜８０：８０〜２０である。

【００２４】架橋オレフィン重合体（Ａ）を製造する
際、メルトインデックス値が１．０ｇ／１０分以下のオ
レフィン重合体（Ｃ）を分子中にビニル基またはアルコ
キシシラン基を含有する架橋性オレフィン重合体（Ｄ）
に混合するのは、架橋性オレフィン重合体（Ｄ）に混合
するのは、架橋性オレフィン重合体（Ｄ）のみでは洗浄
の際、排出したい樹脂との馴染みが悪く、相分離を起こ
し十分な洗浄効果が得られない点を改善するためであ
る。

【００２５】架橋性オレフィン重合体（Ｄ）の架橋度お
よびオレフィン重合体（Ｃ）との配合比は使用目的に応
じて適宜選ぶことができる。また使用するオレフィン重
合体（Ｃ）は架橋性オレフィン重合体（Ｄ）が架橋構造
を持つために流動性が低くなることを考慮してそのグレ
ードおよび配合比を選ぶ必要がある。

【００２６】本発明に係る洗浄用樹脂組成物は、さらに
上記架橋オレフィン重合体（Ａ）とオレフィン重合体
（Ｂ）とを混合しても製造することができる。この際使
用するオレフィン重合体（Ｂ）には、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレンと少量割合（一般に０．１〜１
５重量％、好ましくは０．５〜６重量％）のプロピレン
および／またはブテンなど他の単量体との共重合体、お
よびプロピレンと少量割合（一般に０．１〜１５重量
％、好ましくは０．５〜６重量％）のエチレンおよび／
またはブテン−１および／またはヘキセン−１の共重合
体を挙げることができる。

【００２７】オレフィン重合体（Ｂ）としては、洗浄効
果を考慮して、メルトインデックス値が１．０ｇ／１０
分以下の、とりわけ０．０１〜０．５ｇ／１０分のオレ
フィン重合体から選ぶことが望ましく、ポリエチレンが
特に望ましい。架橋オレフィン重合体（Ａ）とオレフィ
ン重合体（Ｂ）の組成比を変えることによって、広い使
用温度域での適用が可能になる。オレフィン重合体
（Ｂ）と架橋オレフィン重合体（Ａ）の混合は、ヘンシ
ェルミキサー、Ｖブレンダー、タンブラーなどによるの
が好適である。

【００２８】この際のオレフィン重合体（Ｂ）と架橋オ
レフィン重合体（Ａ）の混合割合は重量％で９０以下：
１０以上である。架橋オレフィン重合体（Ａ）が１０重
量％未満ではパージ作用が十分に発現しない。本発明の
実施に当たっては、必要に応じて酸化防止剤、帯電防止
剤、滑剤、界面活性剤、無機充填剤、発泡剤などを加え
ることができる。

【００２９】本発明の洗浄用樹脂組成物は、基本的には
架橋オレフィン重合体（Ａ）を含有する組成物である
が、架橋オレフィン重合体（Ａ）を構成するオレフィン
重合体（Ｃ）によってワイピング作用が発揮される。こ
のようにメルトインデックス値が１．０ｇ／１０分以下
のオレフィン重合体（Ｃ）と分子中にビニル基またはア
ルコキシシラン基を含有する架橋性オレフィン重合体
（Ｄ）からなる組成物により、パージ作用とワイピング
作用が同時に得られ、また、洗浄剤がシリンダー中に滞
留しないことを見出した点に本発明の特徴があるという
ことができる。

【００３０】本発明の洗浄用樹脂組成物を適用できる樹
脂としては、射出成型、押出成型に使用される樹脂の内
から選ぶことができ、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリスチレン、アクリロニトリル／スチレン共重合体、
アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン共重合体、ポ
リメチルメタクリレート、ポリカーボネート、ポリアセ
タール、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリアリレート、ポリアミド、ポリフェ
ニレンエーテル、ポリフェニレンサルファイド、ポリエ
ーテルサルフォンなど種々の樹脂を挙げることができ
る。

【００３１】

【実施例】以下実施例を具体的に例示するが、本発明は
これら実施例に限定されるものではない。

【００３２】洗浄効果の評価は以下の方法で実施した。

【００３３】１ インジェクション・プレート法 １）前成型 樹脂１００重量％に、ブルー系顔料マスターバッチ（ヘ
キスト社製 商品名”Ｒｅｍａｆｉｎ Ｂｌｕｅ ９０
２ＡＧ）２．５重量％を加えた着色樹脂２００ｇを山城
精機製の１オンスの射出成形機で射出成型した。

【００３４】 ２）洗浄用樹脂組成物による前成型樹脂の排出 上記着色材料を排出した後、洗浄用樹脂組成物２００ｇ
を投入し、同組成物１００ｇを排出した後、スクリュー
回転を停止し、そのまま５分間放置した。

【００３５】 ３）後成形樹脂による前洗浄 後成形に使用する樹脂のナチュラルグレード２００ｇを
投入して、上記洗浄用樹脂組成物の残部を排出した。

【００３６】 ４）後成形 後成形に使用する樹脂１００重量％に、白色系顔料マス
ターバッチ（ヘキスト社製 商品名”Ｒｅｍａｆｉｎ
Ｗｈｉｔｅ ＥＥＦ ９０）１．０重量％を加えた白色
の組成物２００ｇを、前成型と同じ成型機で成型し、最
初の３ショットは廃棄し、４ショット目からサンプリン
グを開始した。

【００３７】 ５）プレートの色調測定 射出成型によって得られたプレート（５５ミリ×５０ミ
リ×３ミリ）の色調をクラボウ社製の分光光度計を用い
て測定し、洗浄効果を評価した。

【００３８】本発明に係る洗浄用樹脂組成物を使用する
前に、射出成型によって得られたプレートについて、白
を基準として色差（Δｂ_１）測定した。次いで洗浄用樹
脂組成物で置換を行った後に射出成型によって得られた
プレートについて、白を基準とした色差（Δｂ_２）を測
定し、Δｂ_２／Δｂ_１の値でもって洗浄効果を評価した
（表１のショット数の欄において該値が低いほど洗浄効
果は高いことを示している）。

【００３９】 ２ 押出しテスト法 池貝鉄工社製５０ミリの造粒押出機を使って、樹脂１０
０部にブルー系顔料マスターバッチ（ヘキスト社製 商
品名”Ｒｅｍａｆｉｎ Ｂｌｕｅ ９０２ＡＧ）２．５
重量％を加えた組成物１ｋｇの造粒を行なった。

【００４０】次いで、上記着色材料を排出した後、洗浄
用樹脂組成物１０００ｇを投入し、中速で樹脂を５００
ｇ押し出した後、ダイス部を開き、次いでスクリュー回
転を高速にして残りの洗浄用樹脂組成物を排出し、洗浄
効果を評価した。

【００４１】実施例 １ 架橋オレフィン重合体の製造 ポリエチレン系シラン架橋性ポリマー（三菱化学社製
商品名”リンクロンＣＨ７５０Ｔ”：ポリエチレン・ビ
ニルトリメトキシシラングラフト共重号体、メルトイン
デックス：０．７）１００重量％、高密度ポリエチレン
（東燃石油化学社製、商品名”東燃ポリエチレン Ｂ６
０１１” メルトインデックス：０．２５）１００重量
％、ジブチル錫ジラウレート５重量％の混合物５ｋｇを
ヘンシェル・ミキサーで混合し、これを造粒押出機（池
貝鉄工社製、シリンダー径４０ミリ）にて溶融、混練
し、ペレットを製造した。

【００４２】シリンダーの温度は、Ｃ_１：２４０℃、Ｃ
_２：２５０℃、Ｃ_３：２６０℃、Ｃ_４：２６０℃、
Ｃ_５：２６０℃、Ｃ_６：２６０℃、ダイ：２５０℃であ
った。

【００４３】得られたペレットを９０℃、９９％のスチ
ーム中で放置することによって架橋させ、脱水、乾燥し
て架橋ポリマーを得た。

【００４４】洗浄用樹脂組成物の製造 上記架橋オレフィン重合体２５重量％、高密度ポリエチ
レン（三菱化学社製商品名”三菱ポリエチ−ＨＤ ＨＦ
３１０”メルトインデックス：０．０６）７５重量％、
界面活性剤として脂肪族アミド（花王石鹸社製 商品
名”花王ワックス ＥＢ・Ｇ”）１重量％の混合物５ｋ
ｇをヘンシェル・ミキサーで混合し、洗浄用樹脂組成物
を得た。

【００４５】洗浄効果の評価 インジェクション・プレート法を使って洗浄効果を評価
した。前成型及び後成型に日本石油化学社製ポリプロピ
レン（商品名”日石ポリプロ Ｊ−１５０Ｇ”メルトイ
ンデックス：８．０）を使用した。

【００４６】成型条件はＣ_１温度：２１０℃、Ｃ_２温
度：２１０℃、ノズル温度：２００℃で、射出圧力：４
５０／ｋｇ／ｃｍ^２、背圧：７０ｋｇ／ｃｍ^２であっ
た。結果は表１に示す通り良好な洗浄効果を示した。

【００４７】比較例 １ 洗浄用樹脂組成物として、高密度ポリエチレン（三菱化
学社製 商品名”三菱ポリエチ−ＨＤ ＨＦ３１０”、
メルトインデックス：０．０６）１００重量％、脂肪族
アミド（花王石鹸社製 商品名”花王ワックス ＥＢ・
Ｇ”）１重量％の混合物に変えた以外は実施例１と同じ
条件で成型したが、着色樹脂の滞留が認められ、洗浄効
果は劣っていた。結果を表１に示した。

【００４８】比較例 ２ 架橋オレフィン重合体の製造において、ポリエチレン系
シラン架橋性ポリマーを１００重量％、高密度ポリエチ
レンを０重量％に変えた以外は実施例１の架橋オレフィ
ン重合体の製造と同じ方法で架橋オレフィン重合体を製
造し、次いで洗浄用樹脂組成物の製造に当たり実施例１
の方法に従って、オレフィン重合体と架橋オレフィン重
合体の組成比を７５：２５の組成比に配合し、脂肪族ア
ミド（花王石鹸社製 商品名”花王ワックス ＥＢ・
Ｇ”）１重量％を加え洗浄用樹脂組成物を調製した。

【００４９】比較例２の洗浄用樹脂組成物は、架橋オレ
フィン重合体がオレフィン重合体と相溶性がない状態で
押出されるので、架橋オレフィン重合体が半溶融状態で
流出する。洗浄効果が十分でないので、得られた射出成
型品には、着色樹脂の滞留が認められ、かつ、架橋オレ
フィン重合体の残渣（滞留物）が混ざったものであっ
た。結果を表１に示した。

【００５０】実施例 ２ 実施例１の前成型の着色材料をポリプロピレンからアク
リロニトリル／スチレン／ブタジエン共重合体（三菱化
学製 商品名“タフレックス・ＴＦＸ−４１０”メルト
インデックス：１６）に変えた以外は実施例１と同じ方
法で射出成型し洗浄用樹脂組成物の効果を見た。

【００５１】この際の前成型および後成型の成型条件は
Ｃ_１温度：２３０℃、Ｃ_２温度２３０℃、ノズル温度：
２１０℃で、射出圧力：６００／ｋｇ／ｃｍ^２、背圧：
７０／ｋｇ／ｃｍ^２であった。結果は表１に示したとお
り、良好な洗浄効果が認められた。

【００５２】比較例 ３ 実施例１の架橋オレフィン重合体製造に使用するオレフ
ィン重合体をメルトインデックス：１．５の高密度ポリ
エチレン（三菱化学社製 商品名“三菱ポリエチ−ＨＤ
ＥＹ４０Ｈ”）に変えた以外は実施例１と同じ方法で
洗浄用樹脂組成物を調製し、射出成型して洗浄用樹脂組
成物の効果を見た。結果は表１に示した通り、洗浄効果
が低下した。

【００５３】実施例 ３ 池貝鉄工社製５０ミリの造粒押出機を使って、シリンダ
ー温度２２０℃で日本石油化学製ポリプロピレン（商品
名“日石ポリプロ・Ｅ４２０Ｇ”メルトインデックス：
１．５）１００重量％にブル-系顔料マスターバッチ
（ヘキスト社製商品名“Ｒｅｍａｆｉｎ ｂｌｕｅ ９
０２ＡＧ）２．５重量％を加えた組成物５ｋｇの造粒を
行なった。

【００５４】次いで、上記着色材料を排出した後、オレ
フィン重合体と架橋オレフィン重合体の配合比を６０：
４０に変えた以外は実施例１に従って調製した洗浄用樹
脂組成物１ｋｇを投入し、押出テスト法でシリンダ温度
２２０℃で洗浄効果を見た。

【００５５】実施例３の樹脂の排出は極めて容易であ
り、スクリュー溝の先端部分から吐出された洗浄用樹脂
組成物はスクリュー溝に付着することなく容易にスクリ
ュー溝から離脱した。

【００５６】また、ブレーカー・プレートに付着した洗
浄用樹脂組成物の除去は極めて容易であり、ブレーカー
・プレートの孔部に詰まった洗浄用樹脂組成物はエアー
ガンで簡単に取り除く事が出来た。結果を表２に示す。

【００５７】比較例 ４ 洗浄用樹脂組成物として比較例１の洗浄剤を用いた以外
は実施例３の押出テスト法と同じ条件で洗浄効果を見
た。スクリューをシリンダーから抜き出す際、樹脂の粘
着による抵抗があり、スクリューへの樹脂の滞留が認め
られた。この樹脂をブラシで掃除するのに２０分かかっ
た。結果を表２に示す。

【００５８】実施例 ４ 架橋オレフィン重合体の製造において、ポリエチレン系
シラン架橋性ポリマー量を５０部、高密度ポリエチレン
を三井石油化学社製、商品名“ハイゼックス３０００
Ｂ”メルインデックス：０．７）１５０重量％、ジブチ
ル錫ジラウレート２．５重量％に変えた以外は実施例１
の架橋オレフィン重合体の製造と同じ方法で架橋オレフ
ィン重合体を製造し、次いで洗浄用樹脂組成物の製造に
当たりオレフィン重合体を三菱化学社製 商品名“三菱
ポリエチ−ＨＤ ＦＹ５０Ｄ”メルトインデックス：
０．４）に変え、オレフィン重合体と架橋オレフィン重
合体の組成比を２０：８０に変えた以外は実施例３に従
って洗浄用樹脂組成物を調製し、実施例３の押出テスト
法と同じ条件で洗浄効果を見た。結果は表２に示す様に
実施例３と同じく良好な洗浄効果を示した。

【００５９】比較例 ５ 実施例４の架橋オレフィン重合体の製造において、ポリ
エチレン系シラン架橋性ポリマーを１５重量％、オレフ
ィン重合体を８５重量％に変えた以外は実施例４と同じ
方法で洗浄用樹脂組成物を調製した。

【００６０】比較例５の洗浄用樹脂組成物の洗浄効果を
実施例３の方法にしたがって評価したところ、スクリュ
ーをシリンダーから抜き出す際、樹脂の粘着による抵抗
があり、スクリューへの樹脂の滞留が認められた。この
樹脂をブラシで掃除するのに１５分かかった。結果を表
２に示す。

【００６１】比較例 ６ ポリエチレン系シラン架橋性ポリマー量を９０重量％、
高密度ポリエチレン量を１０重量％に変えた以外は実施
例４と同じ方法で架橋オレフィン重合体を製造した。つ
いで実施例４に従ってメルトインデックス：０．４のオ
レフイン重合体と上記架橋オレフィン重合体を７０：３
０重量％の割合で混合し洗浄用樹脂組成物を調製した。

【００６２】比較例６の洗浄用樹脂組成物の洗浄効果を
実施例３の方法にしたがって評価したところ、スクリュ
ーをシリンダーから抜き出す際、樹脂の粘着による抵抗
があり、スクリューへの樹脂の滞留が認められた。また
樹脂をブラシで掃除するのに１１分かかった。結果を表
２に示す。

【００６３】実施例 ５ 架橋オレフィン重合体の製造において、ポリエチレン系
シラン架橋性ポリマーを１４０重量％、高密度ポリエチ
レンを６０重量％、ジブチル錫ジラウレート７重量％に
変えた以外は実施例４の架橋オレフィン重合体の製造と
同じ方法で架橋オレフィン重合体を製造し、次いで洗浄
用樹脂組成物の製造に当たり、オレフィン重合体と架橋
オレフィン重合体の組成比を８０：２０に変えた以外は
実施例４の洗浄用樹脂組成物の調製に従って洗浄用樹脂
組成物を製造し、実施例３の押出テスト法と同じ条件で
洗浄効果を見た。結果は表２に示す様に実施例３と同じ
く良好な洗浄効果を示した。

【００６４】比較例 ７ 洗浄用樹脂組成物の製造に当たり、オレフィン重合体と
架橋オレフィン重合体の組成比を９５：５に変えた以外
は実施例５の洗浄用樹脂組成物の調製に従って洗浄用樹
脂組成物を調製した。

【００６５】比較例７の洗浄用樹脂組成物の洗浄効果を
実施例３の方法にしたがって評価したところ、スクリュ
ーをシリンダーから抜き出す際、樹脂の粘着による抵抗
があり、スクリューへの樹脂の滞留が認められた。この
樹脂をブラシで掃除するのに１８分かかった。結果を表
２に示す。

【００６６】実施例 ６ 架橋オレフィン重合体の製造において、高密度ポリエチ
レンを三井石油化学社製、商品名“ハイゼックス５５０
０Ｂ”メルトインデックス：０．５５）に変えた以外は
実施例３の架橋オレフィン重合体の製造と同じ方法で架
橋オレフィン重合体を製造し、この架橋オレフィン重合
体のみを使って、実施例３の押出テスト法と同じ条件で
洗浄効果を見た。結果は表２に示す様に実施例３と同じ
く良好な洗浄効果を示した。

【００６７】

【発明の効果】本発明の洗浄用樹脂組成物は、以上のよ
うに各種成型機において着色樹脂の色変え、樹脂変えに
際して極めて顕著な洗浄効果を示し、使用温度幅が広い
ので各種樹脂への適用が可能となり、樹脂加工の際の洗
浄作業の合理化に寄与する。

【００６８】

【表１】

【００６９】

【表２】

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 架橋オレフィン重合体（Ａ）を主成分と
   し、熱可塑性樹脂の成型加工において色変え、樹脂変え
   等のため、加工機械を洗浄する際に使用する洗浄用樹脂
   組成物であって、前記架橋オレフィン重合体（Ａ）は、
   メルトインデックス値が１．０ｇ／１０分以下のオレフ
   ィン重合体（Ｃ）と分子中にビニル基またはアルコキシ
   シラン基を含有する架橋性オレフィン重合体（Ｄ）との
   混合架橋物であり、メルトインデックス値が１．０ｇ／
   １０分以下のオレフィン重合体（Ｃ）と分子中にビニル
   基またはアルコキシシラン基を含有する架橋性オレフィ
   ン重合体（Ｄ）との割合が重量％で２０〜８０：８０〜
   ２０であることを特徴とする洗浄用樹脂組成物。
2. 【請求項２】 架橋オレフィン重合体（Ａ）とオレフィ
   ン重合体（Ｂ）とを主成分とし、熱可塑性樹脂の成型加
   工において色変え、樹脂変え等のため、加工機械を洗浄
   する際に使用する洗浄用樹脂組成物であって、前記架橋
   オレフィン重合体（Ａ）は、メルトインデックス値が
   １．０ｇ／１０分以下のオレフィン重合体（Ｃ）と分子
   中にビニル基またはアルコキシシラン基を含有する架橋
   性オレフィン重合体（Ｄ）との混合架橋物であり、メル
   トインデックス値が１．０ｇ／１０分以下のオレフィン
   重合体（Ｃ）と分子中にビニル基またはアルコキシシラ
   ン基を含有するオレフィン架橋性重合体（Ｄ）との割合
   が重量％で２０〜８０：８０〜２０であることを特徴と
   する洗浄用樹脂組成物。
3. 【請求項３】 オレフィン重合体（Ｃ）がポリエチレン
   であることを特徴とする請求項１又は２記載の洗浄用樹
   脂組成物。
4. 【請求項４】 分子中にビニル基またはアルコキシシラ
   ン基を含有する架橋性オレフィン重合体（Ｄ）はビニル
   シラン化合物で変性されたオレフィン重合体であること
   を特徴とする請求項１又は２記載の洗浄用樹脂組成物。
5. 【請求項５】 ビニルシラン変性オレフィン重合体が２
   重量％以上の架橋度（ＪＩＳ Ｃ３００５に基づく）で
   あることを特徴とする請求項４記載の洗浄用樹脂組成
   物。
6. 【請求項６】 オレフィン重合体（Ｂ）と架橋オレフィ
   ン重合体（Ａ）の割合が重量％で９０以下：１０以上で
   あることを特徴とする請求項２記載の洗浄用樹脂組成
   物。
7. 【請求項７】 主成分以外の成分が、滑剤、界面活性剤
   である請求項１または２記載の洗浄用樹脂組成物。