JP2824617B2 - シールド掘削機の到達坑口のシール構造 - Google Patents
シールド掘削機の到達坑口のシール構造Info
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- JP2824617B2 JP2824617B2 JP20043693A JP20043693A JP2824617B2 JP 2824617 B2 JP2824617 B2 JP 2824617B2 JP 20043693 A JP20043693 A JP 20043693A JP 20043693 A JP20043693 A JP 20043693A JP 2824617 B2 JP2824617 B2 JP 2824617B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シールド掘削機の到達
立坑側の坑口に設けられたシール構造に関するものであ
る。
立坑側の坑口に設けられたシール構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】発進立坑側からトンネルを掘削したシー
ルド掘削機が到達立坑側に達して該到達立坑内に進入す
る際に、地下水や掘削土砂が到達立坑内に流入するのを
防止するため、従来から到達立坑の坑口にシールド掘削
機の外周面に圧接させるシール装置を配設している。こ
のようなシール装置としては、図８に示すように、シー
ルド掘削機Ａの外周径よりも大径の到達坑口Ｂの内周面
に前後一対のリング状シール材21、21を装着すると共
に、坑口Ｂの到達立坑側の開口端にリング状の坑口シー
ル材22を装着した構造のものが知られている。
ルド掘削機が到達立坑側に達して該到達立坑内に進入す
る際に、地下水や掘削土砂が到達立坑内に流入するのを
防止するため、従来から到達立坑の坑口にシールド掘削
機の外周面に圧接させるシール装置を配設している。こ
のようなシール装置としては、図８に示すように、シー
ルド掘削機Ａの外周径よりも大径の到達坑口Ｂの内周面
に前後一対のリング状シール材21、21を装着すると共
に、坑口Ｂの到達立坑側の開口端にリング状の坑口シー
ル材22を装着した構造のものが知られている。
【０００３】上記構造のシール装置は、シールド掘削機
Ａの進入時に、まず、到達立坑Ｃ側から内径がシールド
掘削機Ａよりも大径の蓋付き鞘管Ｄを坑口Ｂ内に挿入す
ることにより、坑口シール材22をシールド掘削機Ａ側に
向かって押し込み屈曲させて該鞘管Ｄの外周面に圧接さ
せると共に鞘管内に圧縮空気を供給して圧気状態にした
のち、シールド掘削機Ａを進入させて前後一対のシール
材21、21を押し拡げながら該シール材21、21をシールド
掘削機Ａの外周面に圧接させ、到達立坑側に地下水等の
流入を防止しながらシールド掘削機Ａの進入を可能にし
ている。
Ａの進入時に、まず、到達立坑Ｃ側から内径がシールド
掘削機Ａよりも大径の蓋付き鞘管Ｄを坑口Ｂ内に挿入す
ることにより、坑口シール材22をシールド掘削機Ａ側に
向かって押し込み屈曲させて該鞘管Ｄの外周面に圧接さ
せると共に鞘管内に圧縮空気を供給して圧気状態にした
のち、シールド掘削機Ａを進入させて前後一対のシール
材21、21を押し拡げながら該シール材21、21をシールド
掘削機Ａの外周面に圧接させ、到達立坑側に地下水等の
流入を防止しながらシールド掘削機Ａの進入を可能にし
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のシール装置によれば、図９に示すように、シールド
掘削機Ａが鞘管Ｄ内に進入するに従って該鞘管Ｄを相対
的に後退させると、坑口シール材22の先端が鞘単Ｄの外
周面から離脱して鞘管Ｄの開口端面に沿って内径方向に
屈曲し、その先端がシールド掘削機Ａの外周面に当接し
た状態となる。この状態からさらに鞘単Ｄを後退させな
がらシールド掘削機Ａを進入させると、シールド掘削機
Ａと坑口シール材22との摩擦力によって図10に示すよう
に該坑口シール材22の先端部がシールド掘削機Ａの進入
方向に屈曲して捲れた状態となり、地下水等の流入を阻
止できなくなるという問題点があった。
来のシール装置によれば、図９に示すように、シールド
掘削機Ａが鞘管Ｄ内に進入するに従って該鞘管Ｄを相対
的に後退させると、坑口シール材22の先端が鞘単Ｄの外
周面から離脱して鞘管Ｄの開口端面に沿って内径方向に
屈曲し、その先端がシールド掘削機Ａの外周面に当接し
た状態となる。この状態からさらに鞘単Ｄを後退させな
がらシールド掘削機Ａを進入させると、シールド掘削機
Ａと坑口シール材22との摩擦力によって図10に示すよう
に該坑口シール材22の先端部がシールド掘削機Ａの進入
方向に屈曲して捲れた状態となり、地下水等の流入を阻
止できなくなるという問題点があった。
【０００５】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
てもので、その目的とするところは坑口シール材の捲れ
をなくして地下水等の流入を確実に防止し得るシールド
掘削機の到達坑口のシール構造を提供するにある。
てもので、その目的とするところは坑口シール材の捲れ
をなくして地下水等の流入を確実に防止し得るシールド
掘削機の到達坑口のシール構造を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のシールド掘削機の到達坑口のシール構造
は、到達坑口にシールド掘削機の外径よりも小径の円形
孔を有するリング状の弾性シール材を到達坑口と同心に
して装着してなるシール構造において、上記弾性シール
材のシールド掘削機到達側後面に短冊状の捲れ防止片を
周方向に適宜間隔毎に固着または埋設してなる構造を有
している。
に、本発明のシールド掘削機の到達坑口のシール構造
は、到達坑口にシールド掘削機の外径よりも小径の円形
孔を有するリング状の弾性シール材を到達坑口と同心に
して装着してなるシール構造において、上記弾性シール
材のシールド掘削機到達側後面に短冊状の捲れ防止片を
周方向に適宜間隔毎に固着または埋設してなる構造を有
している。
【０００７】このようなシール構造において、請求項２
に記載しているように、上記捲れ防止片を設けている弾
性シール材の前面に長さが弾性シール材の内外周縁間の
幅よりも短い短冊状の押え片を周方向に適宜間隔毎に配
設し、各押え片の基部を弾性シール材に対して前後回動
自在に枢着しておいてもよく、さらに、請求項３に記載
しているように、上記捲れ防止片と弾性シール材との先
端部を後方に向かって屈曲させた構造としておくことが
望ましい。
に記載しているように、上記捲れ防止片を設けている弾
性シール材の前面に長さが弾性シール材の内外周縁間の
幅よりも短い短冊状の押え片を周方向に適宜間隔毎に配
設し、各押え片の基部を弾性シール材に対して前後回動
自在に枢着しておいてもよく、さらに、請求項３に記載
しているように、上記捲れ防止片と弾性シール材との先
端部を後方に向かって屈曲させた構造としておくことが
望ましい。
【０００８】
【作用】到達立坑側から坑口内に鞘管を挿入してリング
状弾性シール材を坑口の内周面に沿う方向に屈曲させて
押し拡げた状態とする。この状態にして、シールド掘削
機を坑口内に進入させて該シールド掘削機の先端部を鞘
管内に収容し、鞘管を到達立坑内に移動させると、弾性
シール材が鞘管の開口端から外れてその弾性復元力によ
り鞘管の開口端面を支点として内径方向に屈折しようと
するが、弾性シール材の先端部に取付けている短冊状の
捲れ防止片によって該シール材がこの捲れ材の長さ方向
の平面と同一平面状態に保持され、屈折することなくそ
の先端をシールド掘削機の外周面に当接させる。
状弾性シール材を坑口の内周面に沿う方向に屈曲させて
押し拡げた状態とする。この状態にして、シールド掘削
機を坑口内に進入させて該シールド掘削機の先端部を鞘
管内に収容し、鞘管を到達立坑内に移動させると、弾性
シール材が鞘管の開口端から外れてその弾性復元力によ
り鞘管の開口端面を支点として内径方向に屈折しようと
するが、弾性シール材の先端部に取付けている短冊状の
捲れ防止片によって該シール材がこの捲れ材の長さ方向
の平面と同一平面状態に保持され、屈折することなくそ
の先端をシールド掘削機の外周面に当接させる。
【０００９】この状態からさらにシールド掘削機を進入
させると、シールド掘削機の外周面との摺接力によって
弾性シール材がその進入方向（前方側）に折れ曲がろう
とするが、上述したように、捲れ防止片によって弾性シ
ール材がシールド掘削機の進入方向に反転屈折しようと
するのを阻止され、常にシールド掘削機側に向かって傾
斜させた状態に保持してその内周端部をシールド掘削機
の外周面に圧接させ、地下水等の流入を防止する。
させると、シールド掘削機の外周面との摺接力によって
弾性シール材がその進入方向（前方側）に折れ曲がろう
とするが、上述したように、捲れ防止片によって弾性シ
ール材がシールド掘削機の進入方向に反転屈折しようと
するのを阻止され、常にシールド掘削機側に向かって傾
斜させた状態に保持してその内周端部をシールド掘削機
の外周面に圧接させ、地下水等の流入を防止する。
【００１０】なお、捲れ防止片の先端部と弾性シール材
の内周端部とを後方に向かって屈曲させておけば、弾性
シール材の内周端が鞘管からシールド掘削機の外周面に
移った時に、弾性シール材の内周端部の前面側を確実に
シールド掘削機の外周面に当接させることができると共
に弾性シール材がシールド掘削機との摩擦力によって前
方側へ反転屈曲しようとするのを一層強固に阻止し得る
ものである。
の内周端部とを後方に向かって屈曲させておけば、弾性
シール材の内周端が鞘管からシールド掘削機の外周面に
移った時に、弾性シール材の内周端部の前面側を確実に
シールド掘削機の外周面に当接させることができると共
に弾性シール材がシールド掘削機との摩擦力によって前
方側へ反転屈曲しようとするのを一層強固に阻止し得る
ものである。
【００１１】また、弾性シール材の前面に長さが弾性シ
ール材の内外周縁間の幅よりも短い短冊状の押え片を周
方向に適宜間隔毎に配設し、各押え片の基部を弾性シー
ル材に対して前後回動自在に枢着しておけば、該押え片
の先端がシールド掘削機の外周面に当接して後方に傾斜
した状態を保持し、弾性シール材の前面を受止して該弾
性シール材が地下水等の浸入圧力によって前方に膨張し
ようとするのを防止するものである。
ール材の内外周縁間の幅よりも短い短冊状の押え片を周
方向に適宜間隔毎に配設し、各押え片の基部を弾性シー
ル材に対して前後回動自在に枢着しておけば、該押え片
の先端がシールド掘削機の外周面に当接して後方に傾斜
した状態を保持し、弾性シール材の前面を受止して該弾
性シール材が地下水等の浸入圧力によって前方に膨張し
ようとするのを防止するものである。
【００１２】
【実施例】本発明の実施例を図面について説明すると、
図１、図２において、１はゴム等の弾性材料からなるリ
ング状の弾性シール材で、その内周径、即ち、中央孔1a
の径はシールド掘削機Ａの外周径よりも小径に形成され
てある。このリング状弾性シール材１の後面に金属板や
硬質弾性ゴム、或いは、適度な剛性を有する合成樹脂板
等からなる捲れ防止片２、２・・・２を周方向に適宜間
隔毎に貼着、又はボルト等によって固着してある。
図１、図２において、１はゴム等の弾性材料からなるリ
ング状の弾性シール材で、その内周径、即ち、中央孔1a
の径はシールド掘削機Ａの外周径よりも小径に形成され
てある。このリング状弾性シール材１の後面に金属板や
硬質弾性ゴム、或いは、適度な剛性を有する合成樹脂板
等からなる捲れ防止片２、２・・・２を周方向に適宜間
隔毎に貼着、又はボルト等によって固着してある。
【００１３】この捲れ防止片２は弾性シール材１の内外
周縁間の幅方向に長い短冊形状に形成されてあり、その
内端縁を弾性シール材１の内周端縁に合致させていると
共に外端縁は弾性シール材１の幅方向の中間部に達して
いる。さらに、捲れ防止片２の内端部2aは後方に向かっ
て屈折させることにより、弾性シール材１の内周端縁部
も一体的に後方に屈折、傾斜させてある。この捲れ防止
片２の長さは、弾性シール材１の内周端部が折り返るの
を阻止し得る程度であればよく、この実施例において
は、シールド掘削機Ａの外周面と後述する鞘管Ｄの外周
面との間の寸法よりも僅かに長く、且つ外端縁が後述す
る坑口Ｂの内周面に達しない長さに形成してある。
周縁間の幅方向に長い短冊形状に形成されてあり、その
内端縁を弾性シール材１の内周端縁に合致させていると
共に外端縁は弾性シール材１の幅方向の中間部に達して
いる。さらに、捲れ防止片２の内端部2aは後方に向かっ
て屈折させることにより、弾性シール材１の内周端縁部
も一体的に後方に屈折、傾斜させてある。この捲れ防止
片２の長さは、弾性シール材１の内周端部が折り返るの
を阻止し得る程度であればよく、この実施例において
は、シールド掘削機Ａの外周面と後述する鞘管Ｄの外周
面との間の寸法よりも僅かに長く、且つ外端縁が後述す
る坑口Ｂの内周面に達しない長さに形成してある。
【００１４】さらに、弾性シール材１の周方向に隣接す
る捲れ防止片２、２間の間隔は、弾性シール材１が拡径
方向への伸縮を許容する寸法であればよく、従って、捲
れ防止片２の材質によってその間隔は適宜に設定される
ものである。即ち、捲れ防止片２は金属板や合成樹脂板
のような剛性を有する材料よりなるものであればその間
隔は大きくなり、硬質剛性ゴム板のような適度な弾性を
有する板材よりなるものであればその間隔を小さくする
ことができるが、弾性材料よりなる場合には、平坦面を
保持しようとする適度の剛性力も保有させておくことが
望ましい。又、弾性材料からなる捲れ防止片２の内部に
剛性を有する板状物を埋設しておいてもよい。さらにま
た、この捲れ防止片２は弾性シール材１の内部に埋設し
ておいてもよい。
る捲れ防止片２、２間の間隔は、弾性シール材１が拡径
方向への伸縮を許容する寸法であればよく、従って、捲
れ防止片２の材質によってその間隔は適宜に設定される
ものである。即ち、捲れ防止片２は金属板や合成樹脂板
のような剛性を有する材料よりなるものであればその間
隔は大きくなり、硬質剛性ゴム板のような適度な弾性を
有する板材よりなるものであればその間隔を小さくする
ことができるが、弾性材料よりなる場合には、平坦面を
保持しようとする適度の剛性力も保有させておくことが
望ましい。又、弾性材料からなる捲れ防止片２の内部に
剛性を有する板状物を埋設しておいてもよい。さらにま
た、この捲れ防止片２は弾性シール材１の内部に埋設し
ておいてもよい。
【００１５】このように捲れ防止片２を設けている弾性
シール材１は、図３に示すように、到達立坑Ｃの坑壁に
設けられた坑口Ｂの立坑Ｃ側に開口する端面にその中央
孔1aを坑口Ｂと同心にして外周縁部をボルト３によって
固着される。さらに、坑口Ｂの内周面には、内周径、即
ち、中央孔4a、5aの径がシールド掘削機Ａの外周径より
も小さい前後一対のシール材４、５が固着してある。図
中、Ｄはシールド掘削機Ａの到達時に、坑口Ｂを気密状
態に閉止する鞘管で、その後端は全面的に開口している
と共に前端は開閉自在な密閉扉ｄによって閉止してあ
る。この鞘管Ｄの外径は坑口Ｂの内径よりも小径に形成
されていると共に内径はシールド掘削機Ａの外径よりも
大径に形成されている。
シール材１は、図３に示すように、到達立坑Ｃの坑壁に
設けられた坑口Ｂの立坑Ｃ側に開口する端面にその中央
孔1aを坑口Ｂと同心にして外周縁部をボルト３によって
固着される。さらに、坑口Ｂの内周面には、内周径、即
ち、中央孔4a、5aの径がシールド掘削機Ａの外周径より
も小さい前後一対のシール材４、５が固着してある。図
中、Ｄはシールド掘削機Ａの到達時に、坑口Ｂを気密状
態に閉止する鞘管で、その後端は全面的に開口している
と共に前端は開閉自在な密閉扉ｄによって閉止してあ
る。この鞘管Ｄの外径は坑口Ｂの内径よりも小径に形成
されていると共に内径はシールド掘削機Ａの外径よりも
大径に形成されている。
【００１６】今、シールド掘削機Ａが発進立坑側からト
ンネルを掘削して到達立坑Ｃに達すると、鞘管Ｄを坑口
Ｂから弾性シール材１を後方に向かって拡径屈曲させな
がら挿入し、鞘管Ｄの内部から坑口Ｂを設けた坑壁部分
を切除したのち、シールド掘削機Ａを坑口Ｂ内に進入さ
せる。坑口Ｂの開口端は鞘管Ｄの挿入によって閉止され
てあり、この鞘管Ｄの挿入により弾性シール材１は後方
に屈曲してその前面内周部を鞘管Ｄの外周面に弾接して
いると共に、鞘管Ｄの内部に圧縮空気を供給して地下水
等が坑口Ｂ内に流入するのを抑える。
ンネルを掘削して到達立坑Ｃに達すると、鞘管Ｄを坑口
Ｂから弾性シール材１を後方に向かって拡径屈曲させな
がら挿入し、鞘管Ｄの内部から坑口Ｂを設けた坑壁部分
を切除したのち、シールド掘削機Ａを坑口Ｂ内に進入さ
せる。坑口Ｂの開口端は鞘管Ｄの挿入によって閉止され
てあり、この鞘管Ｄの挿入により弾性シール材１は後方
に屈曲してその前面内周部を鞘管Ｄの外周面に弾接して
いると共に、鞘管Ｄの内部に圧縮空気を供給して地下水
等が坑口Ｂ内に流入するのを抑える。
【００１７】この状態にしてシールド掘削機Ａを推進さ
せると、坑口Ｂの内周面に装着している前後シール材
４、５の中央孔を押し拡げながらシールド掘削機Ａが進
入し、これらのシール材４、５は前方に屈曲した状態で
シールド掘削機Ａの外周面に圧接する。さらに、シール
ド掘削機Ａを推進させて鞘管Ｄの開口端に達すると、シ
ールド掘削機Ａの進入に同調させて鞘管Ｄを坑口Ｂから
抜き取る方向に移動させる。
せると、坑口Ｂの内周面に装着している前後シール材
４、５の中央孔を押し拡げながらシールド掘削機Ａが進
入し、これらのシール材４、５は前方に屈曲した状態で
シールド掘削機Ａの外周面に圧接する。さらに、シール
ド掘削機Ａを推進させて鞘管Ｄの開口端に達すると、シ
ールド掘削機Ａの進入に同調させて鞘管Ｄを坑口Ｂから
抜き取る方向に移動させる。
【００１８】この鞘管Ｄの移動によって坑口Ｂの弾性シ
ール材１の内周縁部が該鞘管Ｄの開口端から離脱する。
この時、弾性シール材１が鞘管Ｄの開口端面にそって内
径方向に屈曲しようとするが、鞘管Ｄの後面内周部には
短冊状の捲れ防止片２を設けているので、これらの捲れ
防止片２によってその屈曲が阻止される。即ち、捲れ防
止片２はその剛性によって殆ど屈曲することがなく、常
に平板状態を維持しようとして弾性シール材１の内周部
をその平坦面と同一方向に指向させるものである。
ール材１の内周縁部が該鞘管Ｄの開口端から離脱する。
この時、弾性シール材１が鞘管Ｄの開口端面にそって内
径方向に屈曲しようとするが、鞘管Ｄの後面内周部には
短冊状の捲れ防止片２を設けているので、これらの捲れ
防止片２によってその屈曲が阻止される。即ち、捲れ防
止片２はその剛性によって殆ど屈曲することがなく、常
に平板状態を維持しようとして弾性シール材１の内周部
をその平坦面と同一方向に指向させるものである。
【００１９】従って、弾性シール材１の内周端縁が鞘管
Ｄから外れてシールド掘削機Ａの先端外周面に当接した
時には、図４に示すように、捲れ防止片２が鞘管Ｄの開
口端から後方に向かって断面直線状に傾斜した状態とな
り、弾性シール材１の内周端縁部も同一方向に傾斜して
その前面側の内周端縁をシールド掘削機Ａの外周面に当
接させた状態となる。従って、シールド掘削機Ａの進行
により弾性シール材１がシールド掘削機Ａとの摩擦力で
前方に折り返される方向に屈曲しようとしても、捲れ防
止片２によって阻止された状態となるものである。さら
に、捲れ防止片２の内端部2aを後方に向かって屈折させ
ておくことによって、弾性シール材１の内周端縁部の角
部がシールド掘削機Ａに摺接することなく、内周面を摺
接させて屈折しようとする作用力を減少させ、捲れ防止
片２に過度の曲げ力を作用させることはない。
Ｄから外れてシールド掘削機Ａの先端外周面に当接した
時には、図４に示すように、捲れ防止片２が鞘管Ｄの開
口端から後方に向かって断面直線状に傾斜した状態とな
り、弾性シール材１の内周端縁部も同一方向に傾斜して
その前面側の内周端縁をシールド掘削機Ａの外周面に当
接させた状態となる。従って、シールド掘削機Ａの進行
により弾性シール材１がシールド掘削機Ａとの摩擦力で
前方に折り返される方向に屈曲しようとしても、捲れ防
止片２によって阻止された状態となるものである。さら
に、捲れ防止片２の内端部2aを後方に向かって屈折させ
ておくことによって、弾性シール材１の内周端縁部の角
部がシールド掘削機Ａに摺接することなく、内周面を摺
接させて屈折しようとする作用力を減少させ、捲れ防止
片２に過度の曲げ力を作用させることはない。
【００２０】さらに鞘管Ｄが到達立坑Ｃ内に向かって移
動すると共にシールド掘削機Ａが推進すると、鞘管Ｄの
外周面から弾性シール材１が離脱してシールド掘削機Ａ
の外周面に圧接し、弾性シール材１がシールド掘削機Ａ
の進入方向と逆向きに傾斜した状態となり、到達立坑Ｃ
内への地下水等の流入を防止する。また、この状態から
シールド掘削機Ａが推進すると、シールド掘削機Ａとの
摩擦力によって弾性シール材１の内周端縁がシールド掘
削機Ａの進行方向に座屈しようとするが、その内周端縁
部には捲れ防止片２が固着しているので、摩擦力による
弾性シール材１の内周端縁の作用方向が座屈不能な状態
となり、シールド掘削機Ａの外周面に食い込む方向には
作用して強固に圧接するものである。
動すると共にシールド掘削機Ａが推進すると、鞘管Ｄの
外周面から弾性シール材１が離脱してシールド掘削機Ａ
の外周面に圧接し、弾性シール材１がシールド掘削機Ａ
の進入方向と逆向きに傾斜した状態となり、到達立坑Ｃ
内への地下水等の流入を防止する。また、この状態から
シールド掘削機Ａが推進すると、シールド掘削機Ａとの
摩擦力によって弾性シール材１の内周端縁がシールド掘
削機Ａの進行方向に座屈しようとするが、その内周端縁
部には捲れ防止片２が固着しているので、摩擦力による
弾性シール材１の内周端縁の作用方向が座屈不能な状態
となり、シールド掘削機Ａの外周面に食い込む方向には
作用して強固に圧接するものである。
【００２１】以上の実施例において、捲れ防止片２の外
端が坑口Ｂの内周面近傍に達する長さを有している場合
には、地下水等の圧力を受けても、弾性シール材１が到
達立坑Ｃ側に大きく膨出、変形する虞れがないが、その
長さが短くて外端縁と坑口Ｂの内周面との間の弾性シー
ル材部分が幅広い場合には、該部分が地下水等の圧力に
よって前方側（到達立坑Ｃ側）に湾曲、膨出し、捲れ防
止片２を設けた弾性シール材１がシールド掘削機Ａの推
進に従って前方に逃げててその傾斜方向を到達立坑Ｃ側
に向ける状態となる虞れが生じるので、この場合には、
図５および図６に示すように弾性シール材１の前面側に
短冊状の押え片６を周方向に適宜間隔毎に配設してお
く。
端が坑口Ｂの内周面近傍に達する長さを有している場合
には、地下水等の圧力を受けても、弾性シール材１が到
達立坑Ｃ側に大きく膨出、変形する虞れがないが、その
長さが短くて外端縁と坑口Ｂの内周面との間の弾性シー
ル材部分が幅広い場合には、該部分が地下水等の圧力に
よって前方側（到達立坑Ｃ側）に湾曲、膨出し、捲れ防
止片２を設けた弾性シール材１がシールド掘削機Ａの推
進に従って前方に逃げててその傾斜方向を到達立坑Ｃ側
に向ける状態となる虞れが生じるので、この場合には、
図５および図６に示すように弾性シール材１の前面側に
短冊状の押え片６を周方向に適宜間隔毎に配設してお
く。
【００２２】この押え片６は、弾性シール材１の前面に
適宜厚みのスペーサ部材７を介してボルト等により固着
された固定片6aの内端縁に軸８によってその外端部を前
後揺動自在に枢着されてあり、長さが弾性シール材１の
内外周縁間の幅よりも短く形成されていて坑口Ｂの内周
端部から内端（先端）が捲れ防止片２の外端部を覆う位
置まで内径方向に垂下してある。なお、各押え片６は上
記軸８に巻装したスプリング（図示せず）によってその
先端が弾性シール材１の前面に当接する方向に常時付勢
させるのが望ましい。
適宜厚みのスペーサ部材７を介してボルト等により固着
された固定片6aの内端縁に軸８によってその外端部を前
後揺動自在に枢着されてあり、長さが弾性シール材１の
内外周縁間の幅よりも短く形成されていて坑口Ｂの内周
端部から内端（先端）が捲れ防止片２の外端部を覆う位
置まで内径方向に垂下してある。なお、各押え片６は上
記軸８に巻装したスプリング（図示せず）によってその
先端が弾性シール材１の前面に当接する方向に常時付勢
させるのが望ましい。
【００２３】このように構成したので、図７に示すよう
に、到達立坑Ｃ内に向かってシールド掘削機Ａが推進
し、その外周面に弾性シール材１の内周端縁部が圧接し
た際には押え片６も同一傾斜方向に向けてその先端をシ
ールド掘削機Ａに摺接させた状態となり、この状態にお
いて、地下水等の圧力により弾性シール材１が前方に膨
張、湾曲しようとしても押え片６によりその前面を受止
されてそれ以上の湾曲が阻止されるものである。
に、到達立坑Ｃ内に向かってシールド掘削機Ａが推進
し、その外周面に弾性シール材１の内周端縁部が圧接し
た際には押え片６も同一傾斜方向に向けてその先端をシ
ールド掘削機Ａに摺接させた状態となり、この状態にお
いて、地下水等の圧力により弾性シール材１が前方に膨
張、湾曲しようとしても押え片６によりその前面を受止
されてそれ以上の湾曲が阻止されるものである。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明の到達立坑のシール
構造によれば、到達坑口にシールド掘削機の外径よりも
小径の円形孔を有するリング状の弾性シール材を到達坑
口と同心にして装着してなるシール構造において、上記
弾性シール材のシールド掘削機到達側後面における先端
部に短冊状の捲れ防止片を周方向に適宜間隔毎に固着ま
たは埋設してなるものであるから、これらの捲れ防止片
によってリング状弾性シール材の内周縁部がシールド掘
削機の進行方向に屈曲するのを確実に防止することがで
き、シールド掘削機の外周面に弾性シール材を後方に向
けて傾斜させた状態に圧接させて到達立坑側への地下水
や掘削土砂等の流入を阻止し得るものである。
構造によれば、到達坑口にシールド掘削機の外径よりも
小径の円形孔を有するリング状の弾性シール材を到達坑
口と同心にして装着してなるシール構造において、上記
弾性シール材のシールド掘削機到達側後面における先端
部に短冊状の捲れ防止片を周方向に適宜間隔毎に固着ま
たは埋設してなるものであるから、これらの捲れ防止片
によってリング状弾性シール材の内周縁部がシールド掘
削機の進行方向に屈曲するのを確実に防止することがで
き、シールド掘削機の外周面に弾性シール材を後方に向
けて傾斜させた状態に圧接させて到達立坑側への地下水
や掘削土砂等の流入を阻止し得るものである。
【００２５】また、捲れ防止片の先端部と弾性シール材
の内周端部とを後方に向かって屈曲させておけば、弾性
シール材の内周端部の前面側を確実にシールド掘削機の
外周面に圧接させることができて、弾性シール材がシー
ルド掘削機との摩擦力によって前方側へ反転屈曲しよう
とするのを一層強固に阻止し得るものである。
の内周端部とを後方に向かって屈曲させておけば、弾性
シール材の内周端部の前面側を確実にシールド掘削機の
外周面に圧接させることができて、弾性シール材がシー
ルド掘削機との摩擦力によって前方側へ反転屈曲しよう
とするのを一層強固に阻止し得るものである。
【００２６】さらに、弾性シール材の前面に長さが弾性
シール材の内外周縁間の幅よりも短い短冊状の押え片を
周方向に適宜間隔毎に配設し、各押え片の基部を弾性シ
ール材に対して前後回動自在に枢着しておけば、該押え
片によって弾性シール材の前面を受止して該弾性シール
材が地下水等の浸入圧力によって前方に膨張しようとす
るのを阻止でき、弾性シール材を常にシールド掘削機の
外周面に圧接させて所定のシール効果を奏するものであ
る。
シール材の内外周縁間の幅よりも短い短冊状の押え片を
周方向に適宜間隔毎に配設し、各押え片の基部を弾性シ
ール材に対して前後回動自在に枢着しておけば、該押え
片によって弾性シール材の前面を受止して該弾性シール
材が地下水等の浸入圧力によって前方に膨張しようとす
るのを阻止でき、弾性シール材を常にシールド掘削機の
外周面に圧接させて所定のシール効果を奏するものであ
る。
【図１】弾性シール材の縦断側面図、
【図２】その背面図、
【図３】使用状態を示す簡略縦断側面図、
【図４】その作用を説明するための要部の拡大縦断側面
図、
図、
【図５】本発明の別な実施例を示す縦断側面図、
【図６】その正面図、
【図７】その作用を説明するための縦断側面図、
【図８】従来例を示す簡略縦断側面図、
【図９】その作用を説明するための簡略縦断側面図、
【図１０】シール材が屈折した状態を示す簡略縦断側面
図。
図。
１ 弾性シール材 ２ 捲れ防止片 ６ 押え片 Ａ シールド掘削機 Ｂ 坑口 Ｃ 到達立坑
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21D 9/06 301
Claims (3)
- 【請求項１】 到達坑口にシールド掘削機の外径よりも
小径の円形孔を有するリング状の弾性シール材を到達坑
口と同心にして装着してなるシール構造において、上記
弾性シール材のシールド掘削機到達側後面に短冊状の捲
れ防止片を周方向に適宜間隔毎に固着または埋設してな
ることを特徴とするシールド掘削機の到達坑口のシール
構造。 - 【請求項２】 上記捲れ防止片を設けている弾性シール
材の前面に長さが弾性シール材の内外周縁間の幅よりも
短い短冊状の押え片を周方向に適宜間隔毎に配設し、各
押え片の基部を弾性シール材に対して前後回動自在に枢
着してなることを特徴とする請求項１記載のシールド掘
削機の到達坑口のシール構造。 - 【請求項３】 上記捲れ防止片の先端部と弾性シール材
の内周端部とを後方に向かって屈曲させていることを特
徴とする請求項１又は請求項２記載のシールド掘削機の
到達坑口のシール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20043693A JP2824617B2 (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | シールド掘削機の到達坑口のシール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20043693A JP2824617B2 (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | シールド掘削機の到達坑口のシール構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0734775A JPH0734775A (ja) | 1995-02-03 |
| JP2824617B2 true JP2824617B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=16424265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20043693A Expired - Lifetime JP2824617B2 (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | シールド掘削機の到達坑口のシール構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2824617B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2811549B2 (ja) * | 1995-08-08 | 1998-10-15 | 株式会社金澤製作所 | 坑口パッキン装置 |
-
1993
- 1993-07-19 JP JP20043693A patent/JP2824617B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0734775A (ja) | 1995-02-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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