JP2818819B2 - Seedling supply method in grafting equipment - Google Patents
Seedling supply method in grafting equipmentInfo
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- JP2818819B2 JP2818819B2 JP2314804A JP31480490A JP2818819B2 JP 2818819 B2 JP2818819 B2 JP 2818819B2 JP 2314804 A JP2314804 A JP 2314804A JP 31480490 A JP31480490 A JP 31480490A JP 2818819 B2 JP2818819 B2 JP 2818819B2
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、穂木と台木とを、把持機構により胚軸を挟
むようにして別々に把持し、それぞれ所定位置で切断
し、それぞれの切断面を接合して固定し、接木苗を製造
するようにした接木装置において、把持機構に供給して
把持される穂木および台木の子葉展開方向を、その両方
もしくは一方を一定方向にして供給するようにした苗供
給方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention holds a scion and a rootstock separately so as to sandwich a hypocotyl by a holding mechanism, cuts them at predetermined positions, and cuts respective cut surfaces. In a grafting device that is configured to join and fix the grafted seedlings, the cotyledon development direction of the scion and rootstock to be gripped by being supplied to the gripping mechanism is supplied with one or both of them fixed. And a method for supplying seedlings.
[従来の技術] 近年、ガラス室,ビニールハウス等の施設において栽
培されている果菜類の苗は、そのほとんどが接木苗を用
いている。この接木苗を作る接木作業は、補助器具を一
部用いる程度の手作業によって行われている。このよう
な現状にかんがみ本出願人は、かねてから、穂木と台木
とを、把持機構により胚軸を挟むようにして別々に把握
し、それぞれを所定位置で切断し、それぞれの接断面を
接合して固定し、接木苗を製造するようにして、接木苗
を自動的に製造するようにした接木装置を提案してい
る。[Related Art] In recent years, most of vegetable seedlings cultivated in facilities such as glass rooms and greenhouses use grafted seedlings. The grafting work for making the grafted seedlings is performed manually by the degree of using some auxiliary equipment. In view of such a current situation, the applicant has long grasped the scion and the rootstock separately so as to sandwich the hypocotyl by the gripping mechanism, cut each at a predetermined position, and joined the respective contact sections. A grafting apparatus has been proposed in which the grafted seedlings are fixed, and the grafted seedlings are automatically manufactured.
[発明が解決しようとする課題] 上記接木装置においては、台木の子葉一枚を切除し、
穂木の子葉が台木子葉と重ならないないようにして接木
する片葉切断継ぎ方式を採用している。このため、苗供
給時に苗の向きおよび高さを備える必要があった。[Problem to be Solved by the Invention] In the above grafting device, one cotyledon of a rootstock is cut off,
A single-leaf cutting and splicing method is used in which the cotyledons of the scion do not overlap with the cotyledons of the stock. For this reason, it was necessary to provide the orientation and height of the seedlings when supplying the seedlings.
そして、上記の装置においては、穂木および台木の両
把持機構に各苗を供給する苗供給機構を、多数の苗を支
持させた円盤状のカセットを回転させながら苗を1本ず
つ供給する構成とし、このカセットに台木および穂木
を、人力によりそれぞれ子葉の展開方向をほぼ一定の方
向になるようにして吊持させていた。このため、カセッ
トへの台木および穂木の供給作業が面倒であるばかりで
なく、片葉切断継ぎ接木作業が精度よく行われない、と
いう問題点があった。In the above-described apparatus, the seedling supply mechanism that supplies each seedling to both the scion and rootstock holding mechanisms supplies the seedlings one by one while rotating a disk-shaped cassette supporting a large number of seedlings. In this cassette, a stock and a scion are suspended by manual power so that the developing directions of the cotyledons are substantially constant. For this reason, there has been a problem that not only the work of supplying the stock and the scion to the cassette is troublesome, but also that the single-leaf cutting and grafting work is not performed accurately.
一方、上記カセットを用いることがなく、苗を苗収容
トレイから機械力で直接取り出して、穂木および台木の
両把持機構に各苗を供給するということが考えられる
が、この場合には、苗の子葉の向きを如何に、どの部位
で検出して制御するかが、解決すべき課題となってい
る。On the other hand, without using the cassette, it is conceivable that the seedlings are directly taken out from the seedling storage tray by mechanical force and each seedling is supplied to both the holding mechanism of the scion and the stock. How to detect and control the direction of the cotyledon of the seedling is a problem to be solved.
本発明は上記の課題を解決することを目的になされた
ものである。The present invention has been made to solve the above problems.
[課題を解決するための手段] 上記の目的を達成するために本発明は、 A. 穂木と台木とを、把持機構により胚軸を挟むように
して別々に把持し、それぞれを所定位置で切断し、それ
ぞれの接断面を接合して固定し、接木苗を製造するよう
にした接木装置において、 苗収容トレイに子葉展開方向を定めることなく載置さ
れた苗の胚軸を挟持して取出し、上記把持機構に供給す
る苗取出し供給機構を備え、この苗取出し供給機構が苗
を取出して把持機構に供給する間に、検出手段により子
葉展開方向を検出して子葉展開方向を一定方向にし、把
持機構に把持される穂木および台木の方向を、その両方
もしくは一方を一定方向にして供給するようにしたこ
と、 B. 上記苗の子葉展開方向および苗の把持機構に対する
供給高さの両方、もしくは一方を、苗取出し供給機構が
苗を取出して把持機構に供給する搬送経路内で決めて把
持機構へ供給するようにしたこと、 をそれぞれ特徴とするものである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides: A. A scion and a stock are separately grasped so as to sandwich the hypocotyl by a grasping mechanism, and each is cut at a predetermined position. In a grafting device in which the respective contact sections are joined and fixed to produce a grafted seedling, the hypocotyl of the seedling placed on the seedling storage tray without determining the cotyledon development direction is pinched and taken out, A seedling removal supply mechanism for supplying the gripping mechanism; and while the seedling removal supply mechanism removes the seedlings and supplies the seedlings to the gripping mechanism, the detecting means detects the cotyledon development direction and sets the cotyledon development direction to a fixed direction, thereby gripping. The direction of the scion and rootstock to be gripped by the mechanism is to be supplied with one or both of them in a fixed direction.B. Both the cotyledon development direction of the seedling and the supply height to the gripping mechanism of the seedling, Or one And a method in which the seedling extraction and supply mechanism determines a seedling in a transport path to be supplied to the gripping mechanism and supplies the determined seedling to the gripping mechanism.
[作用] 上記の構成によって本発明は、 . 苗収容トレイに子葉展開方向を定めることなく載
置された苗の胚軸を挟持して取出し、上記把持機構に供
給する苗取出し供給機構を備え、この苗取出し供給機構
が苗を取出して把持機構に供給する間に、検出手段によ
り子葉展開方向を検出して子葉展開方向を一定方向に
し、把持機構に把持される穂木および台木の方向を、そ
の両方もしくは一方を一定方向にして供給するので、苗
取出し供給機構から把持機構に自動的に供給されて把持
される穂木および台木の子葉展開方向は、その両方もし
くは一方が一定方向になっており、片葉切断継ぎ接木作
業が精度よく行われる。[Operation] With the above configuration, the present invention provides: A seedling pick-up supply mechanism for holding the embryo axis of the seedling placed on the seedling storage tray without determining the cotyledon development direction, and supplying the seedling to the gripping mechanism; During the supply, the detection means detects the cotyledon development direction, sets the cotyledon development direction to a fixed direction, and supplies the direction of the scion and rootstock to be gripped by the gripping mechanism, with one or both of them fixed. Therefore, the cotyledon development direction of the scion and rootstock that are automatically supplied from the seedling removal supply mechanism to the gripping mechanism and gripped are both or one of them in a fixed direction, and the single-leaf cutting and grafting operation is accurate. Often done.
. 苗の子葉展開方向および苗の把持機構に対する供
給高さの両方、もしくは一方を、苗取出し供給機構が苗
を取出して把持機構に供給する搬送経路内で決めて把持
機構へ供給するので、苗収容トレイから苗を直接、苗把
持機構に自動的に供給して省力的であり、また、穂木と
台木の切断、接合位置が正確となり、精度の高い接木作
業が行われる。. Both the or both of the cotyledon unfolding direction of the seedling and the supply height of the seedling to the gripping mechanism are determined in a transport path where the seedling removal and supply mechanism takes out the seedling and supplies it to the gripping mechanism and supplies the seedling to the gripping mechanism. Labor saving is achieved by automatically supplying the seedlings directly from the tray to the seedling holding mechanism, and the cutting and joining positions of the scion and rootstock are accurate, and a highly accurate grafting operation is performed.
[実施例] 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明す
る。Example An example of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図は接木装置全体の概略平面図であり、符号1は
苗供給部、2は穂木処理部、3は台木処理部、4は苗接
合部、5は苗把持体(クリップ)供給部、6は苗接着・
排出部、7は接木苗搬送部をそれぞれ示す。FIG. 1 is a schematic plan view of the entire grafting apparatus, wherein reference numeral 1 denotes a seedling supply unit, 2 denotes a scion processing unit, 3 denotes a rootstock processing unit, 4 denotes a seedling joint, and 5 denotes a seedling gripper (clip) supply. Part, 6 is seedling adhesion
A discharge unit 7 indicates a grafted seedling transport unit.
苗供給部1は、穂木苗用のものと台木苗用のものとが
対をなして設けられているが、その実質的な構成は同じ
なので、その一方(台木苗用)についてのみ説明し、他
方(穂木苗用)の説明は省略する。多数の台木苗(プラ
グ苗)Bを縦横一定の配列(マトリックス状)に収容し
た苗収容トレイ8が、第2図および第3図に示すように
トレイ載せ台9上にほぼ水平に位置決めして載置され
る。苗収容トレイ8の底面には、各台木苗Bのプラグ孔
8aに対応して小孔8aが開けられており、さらにこの小孔
8bに対応して、トレイ載せ台9にも小孔(図示せず)が
開けられている。また、トレイ載せ台9は、幅方向両側
部においてその下面が複数の支持ローラ9aにより支持さ
れていて長さ方向に移動自在であり、同じ下面の幅方向
ほぼ中央部に設けた螺合部9bにボールネジ9cを螺挿し、
このボールネジ9cの一端側にカップリング9dを介して接
続されたステッピングモータ9eの間欠回転により間欠的
に移動するようになっている。The seedling supply unit 1 is provided with a pair for the seedlings and a pair for the rootstocks, but since the substantial configuration is the same, only one of them (for the rootstocks) is provided. The description of the other (for the scion seedlings) is omitted. Seedling storage trays 8 containing a large number of rootstock seedlings (plug seedlings) B arranged in a fixed array of vertical and horizontal directions (in the form of a matrix) are positioned substantially horizontally on a tray mounting table 9 as shown in FIGS. Is placed. At the bottom of the seedling storage tray 8, a plug hole for each rootstock seedling B
A small hole 8a is opened corresponding to 8a.
Corresponding to 8b, a small hole (not shown) is also formed in the tray mounting table 9. The tray mounting table 9 has a lower surface supported by a plurality of support rollers 9a on both sides in the width direction, is movable in the length direction, and has a screwing portion 9b provided substantially at the center of the same lower surface in the width direction. Into the ball screw 9c,
The ball screw 9c is intermittently moved by intermittent rotation of a stepping motor 9e connected to one end of the ball screw 9c via a coupling 9d.
一方、トレイ載せ台9の下方には、エアシリンダによ
り構成され、台木苗(プラグ苗)Bのプログ(根鉢)を
収容するプラグ孔8aから台木苗Bの根鉢B1を上方に押出
す根鉢押出しピン10が配設されている。トレイ載せ台9
上に載置された苗収容トレイ8の側方に、第1図でX方
向に往復移動する苗取出しアーム11と、Y方向に往復移
動する苗供給アーム12とが設けられている。苗取出しア
ーム11と苗供給アーム12は、それぞれの側面にラック11
a,12aが設けられ、これらラック11a,12aと噛み合うピニ
オン11b,12bを具備するステッピングモータ11c,12cの回
転によって往復移動するようにしてある。On the other hand, below the tray mounting table 9, an air cylinder is formed, and the root pot B1 of the rootstock seedling B is pushed upward from the plug hole 8 a for accommodating the prog of the rootstock seedling (plug seedling) B. A root pot push-out pin 10 is provided. Tray platform 9
A seedling picking arm 11 reciprocating in the X direction in FIG. 1 and a seedling supply arm 12 reciprocating in the Y direction are provided beside the seedling storage tray 8 placed thereon. The seedling take-out arm 11 and the seedling supply arm 12 have a rack 11 on each side.
a, 12a are provided, and are reciprocated by rotation of stepping motors 11c, 12c having pinions 11b, 12b meshing with the racks 11a, 12a.
また、苗取出しアーム11の先端部にエアシリンダ11d
が上下方向に伸縮するように固設され、このエアシリン
ダ11dのピストンに、エアシリンダにより水平方向に往
復動するハンド11eが取り付けられている。このハンド1
1eには、台木苗Bの胚軸B2を検出する苗センサ11fが設
けられている。さらに、苗供給アーム12の先端部にエア
シリンダにより水平方向に往復動するハンド12dが取り
付けられている。両ハンド11e,12dの胚軸B2を挟持する
内側面にはウレタンラバーが貼付けられている。An air cylinder 11d is attached to the tip of the seedling take-out arm 11.
Is fixed so as to expand and contract in the vertical direction, and a hand 11e reciprocating in the horizontal direction by the air cylinder is attached to the piston of the air cylinder 11d. This hand 1
In 1e, a seedling sensor 11f for detecting the hypocotyl B2 of the rootstock seedling B is provided. Further, a hand 12d that reciprocates in a horizontal direction by an air cylinder is attached to the tip of the seedling supply arm 12. Urethane rubber is affixed to the inner surfaces of both hands 11e and 12d which hold the hypocotyl B2.
苗取出しアーム11と苗供給アーム12が交差する位置に
は、子葉検出機構13が設けられている。この子葉検出機
構13は、受光部と投光部とからなる光センサ13aにより
構成されたもので、台木苗Bの子葉B3を検出し、子葉B3
の展開方向が検知できるものである。At the position where the seedling take-out arm 11 and the seedling supply arm 12 intersect, a cotyledon detection mechanism 13 is provided. The cotyledon detecting mechanism 13 is configured by an optical sensor 13a including a light receiving unit and a light projecting unit, and detects the cotyledon B3 of the rootstock seedling B, and detects the cotyledon B3.
Can be detected.
子葉検出機構13の下方には、苗回転機構14が設けられ
ている。この苗回転機構14は、上下方向に配設されたエ
アシリンダ14aのピストン14bの上端にステッピングモー
タ14cを固設し、ステッピングモータ14cの出力軸に回転
台14dを水平方向に回転するよう取り付けている。回転
台14dには、台木苗Bの根鉢B1を収容するコーン部14eが
形成されている。そして、苗供給アーム12のハンド12d
に対する苗の支持方向は、穂木苗Aにおいては子葉展開
方向が穂木処理部2の回転接線方向を向き、台木苗Bに
おいては子葉展開方向が台木処理部3の回転中心方向を
向くように支持させると、穂木Aと台木Bの切断面を対
接させて接着した接木苗が、穂木Aの子葉展開方向と台
木Bの子葉展開方向が交差した状態となって、以後の接
木苗の成育に好影響を与えることを予測してのことであ
るが、この子葉の方向を変えても接木苗を作ることが可
能である。A seedling rotation mechanism 14 is provided below the cotyledon detection mechanism 13. This seedling rotating mechanism 14 is provided with a stepping motor 14c fixed to the upper end of a piston 14b of an air cylinder 14a arranged vertically, and a turntable 14d attached to an output shaft of the stepping motor 14c so as to rotate in a horizontal direction. I have. A cone 14e for accommodating the root pot B1 of the rootstock seedling B is formed on the turntable 14d. And hand 12d of seedling supply arm 12
The support direction of the seedling with respect to the seedlings A is that the cotyledon development direction is in the rotation tangent direction of the scion processing unit 2 in the scion seedlings A, and the cotyledon development direction is in the rotation center direction of the stock processing unit 3 in the stock seedlings B. When supported, the grafted seedlings in which the cutting surfaces of the scion A and the stock B are brought into contact with each other and adhered are in a state where the cotyledon development direction of the scion A and the cotyledon development direction of the stock B intersect, Although it is predicted that this will have a positive effect on the growth of the grafted seedlings thereafter, grafted seedlings can be produced even by changing the direction of the cotyledons.
穂木処理部2および台木処理部3は、第1図ないし第
9図および第11図ないし第20図に示すように、上記苗供
給部1の苗供給アーム12のハンド12dに支持された穂木
苗A、台木用Bを一株ずつ引き継いで把持して回転移動
し、苗を所定位置で切断し、それぞれの切断面を対接さ
せるようにするものである。このため、穂木処理部2お
よび台木処理部3は、切断面が対接するように回転し
(実施例では穂木処理部2と台木処理部3の回転方向が
逆になっているが、この回転方向にこだわる必要はな
い)、穂木苗Aが台木苗Bの下方にならないように把持
位置(高さ)を異ならせると共に、後述するハンドの開
口方向が反対方向となり、苗の切断面が穂木Aでは下
方、台木Bでは上方を向くよう切断方向を変えている地
は類似する構成を有しているので、類似構成部分には同
じ名称,符号を用いて詳しい説明は省略する。The scion processing unit 2 and the stock processing unit 3 are supported by a hand 12d of a seedling supply arm 12 of the seedling supply unit 1 as shown in FIGS. 1 to 9 and 11 to 20. The seedlings A and the rootstocks B are taken over one by one, held and rotated, and the seedlings are cut at predetermined positions so that the cut surfaces are brought into contact with each other. For this reason, the scion processing unit 2 and the stock processing unit 3 rotate so that the cut surfaces are opposed to each other (in the embodiment, the rotation directions of the scion processing unit 2 and the stock processing unit 3 are opposite. It is not necessary to stick to this rotation direction), and the holding position (height) is changed so that the seedling A does not fall below the rootstock B, and the opening direction of the hand described later becomes the opposite direction. The ground whose cutting direction is changed so that the cutting surface faces downward in the scion A and upward in the stock B has a similar configuration. Therefore, similar components are denoted by the same names and symbols, and detailed description will be given. Omitted.
穂木処理部2(台木処理部3)は、円形状の固定円盤
15の筒状支持部15a内に軸受16,16を介して回転軸17を軸
支し、この回転軸17の上端部に苗木搬送回転盤18を固定
すると共に、回転軸17の下端部にカップリング19を介し
てステッピングモータ20の出力軸を連結している。苗木
搬送回転盤18は、回転軸17を中心として円を3等分した
突出部を有するもので、その等分位置にそれぞれ固定ハ
ンド21とL字形の可動ハンド22とをペアで設け、可動ハ
ンド22は固定ハンド21に対し4個のガイドローラ23によ
り移動可能で、苗木搬送回転盤18に設けたばね係止片24
との間に張架した戻しばね25により戻り習性が与えられ
ている。The scion processing unit 2 (stock processing unit 3) is a circular fixed disk
The rotary shaft 17 is supported in the cylindrical support portion 15a of the device 15 via bearings 16 and 16, and a seedling transfer rotary plate 18 is fixed to the upper end of the rotary shaft 17, and a cup is mounted on the lower end of the rotary shaft 17. The output shaft of a stepping motor 20 is connected via a ring 19. The seedling transfer rotary plate 18 has a protruding portion obtained by equally dividing a circle around the rotation shaft 17, and a fixed hand 21 and an L-shaped movable hand 22 are provided in pairs at the equally divided positions, respectively. Reference numeral 22 denotes a movable hand that can be moved by four guide rollers 23 with respect to the fixed hand 21.
A return habit is given by a return spring 25 stretched between the two.
一方、固定円盤15の外周部には、ピン26により一端を
枢支された円弧状のカム27が2ヵ所に設けられ、このカ
ム27の他端を、固定円盤15に設けたピン(エア)シリン
ダ28により固定円盤15から外側に張出す位置と内側に引
込む位置とに変位可能としている。そして、可動ハンド
22に設けたカムローラ29をカム27に転接させ、可動ハン
ド22を固定ハンド21に対し開閉動作し、穂木苗A(台木
苗B)を把持し、または解放するようにしている。ま
た、固定ハンド21と可動ハンド22の相対向する苗挾持面
にはウレタンラバー30が貼付けてあり、穂木苗A(台木
苗B)の胚軸を挾持したときこれを傷めないようにして
いる。なお、上記苗木搬送回転盤18の上方には、円盤状
の保護盤31が設けられている。On the other hand, an arc-shaped cam 27 pivotally supported at one end by a pin 26 is provided at two places on the outer periphery of the fixed disk 15, and the other end of the cam 27 is provided by a pin (air) provided on the fixed disk 15. The cylinder 28 allows displacement between a position extending outward from the fixed disk 15 and a position retracting inward. And the movable hand
The cam roller 29 provided on the roller 22 is brought into contact with the cam 27, and the movable hand 22 is opened and closed with respect to the fixed hand 21 so as to grip or release the hogi seedling A (rootstock seedling B). A urethane rubber 30 is attached to opposing seedling holding surfaces of the fixed hand 21 and the movable hand 22 so that when the hypocotyl of the hogi seedling A (rootstock seedling B) is pinched, it is not damaged. I have. In addition, a disk-shaped protection plate 31 is provided above the seedling transfer rotary plate 18.
また、穂木処理部2および台木処理部3のステッピン
グモータ20,20は、それぞれ1/3回転ずつ間欠的に回転
し、それぞれの間欠停止位置で、まず苗供給部1の苗支
持孔12に支持された穂木苗A,台木苗Bをハンド21,22で
挾持し、次いでハンド21,22で挾持された穂木苗A,台木
苗Bを穂木切断装置32,台木切断装置33により所定位置
から切断し、さらに苗接合部4では穂木苗Aを上に、台
木苗Bを下にしてそれぞれの切断面を対向,接近するよ
うにしている。The stepping motors 20 and 20 of the scion processing unit 2 and the stocking processing unit 3 rotate intermittently by 1/3 turn, respectively. The scion seedlings A and B supported by the hand are clamped by the hands 21 and 22, and the scion seedlings A and B clamped by the hands 21 and 22 are cut by the scion cutting device 32 and the cutting stock. The cutting is performed from a predetermined position by the device 33, and the cut surfaces are opposed to and approach each other at the seedling junction 4 with the spikelet seedling A up and the rootstock seedling B down.
穂木切断装置32は、第11図および第13図に示すよう
に、ステッピングモータ34の出力軸34aに取付けられ、
反時計方向に回転する回転アーム35の先端に切断刃ホル
ダ36を設け、このホルダ36に切断刃(この実施例では両
刃の安全カミソリ)37を取付けている。この切断刃37
は、1枚のもの半分片側ずつ、即ち4回に分けて使用す
るようにしている。また、回転アーム35には、切断刃37
の回転方向前側に位置して穂木苗Aの胚軸を押える胚軸
押え体(実施例ではローラ)38が設けられている。The scion cutting device 32 is attached to an output shaft 34a of a stepping motor 34, as shown in FIGS. 11 and 13.
A cutting blade holder 36 is provided at the tip of a rotating arm 35 that rotates counterclockwise, and a cutting blade (a double-edged safety razor in this embodiment) 37 is attached to the holder 36. This cutting blade 37
Is used for one half of each sheet, that is, four times. In addition, the rotary arm 35 has a cutting blade 37
A hypocotyl holder (a roller in the embodiment) 38 for pressing the hypocotyl of the scion seedling A is provided on the front side in the rotation direction of the seedling A.
一方、穂木処理部2の固定円盤15と筒状支持部15aの
外周に支持されてエアシリンダ39が設けられ、このエア
シリンダ39のピストンに、ハンド21,22に把持された穂
木苗Aの胚軸を、切断装置32により切断するときに支え
る胚軸支え体40が設けられている。回転アーム35の他端
にはバランサ41が設けられている。On the other hand, an air cylinder 39 is provided which is supported on the outer periphery of the fixed disk 15 and the cylindrical support portion 15a of the scion processing unit 2, and the piston of the air cylinder 39 holds the scion seedlings A held by the hands 21,22. A hypocotyl support body 40 is provided for supporting the hypocotyl of the present invention when it is cut by the cutting device 32. A balancer 41 is provided at the other end of the rotating arm 35.
台木切断装置33は、第16図ないし第18図に示すよう
に、ステッピングモータ42の出力軸42aに取付けられ、
時計方向に回転する回転アーム43の先端に切断刃ホルダ
44を設け、このホルダ44に切断刃45を取付けている。ま
た、回転アーム43には、切断刃45の回転方向前側に位置
して台木苗Bの子葉部を押える子葉押え体(ローラ)46
を設けている。一方、台木処理部3の苗木搬送回転盤18
の上側に、ハンド21,22に挾持された台木苗Bの子葉部
を支える円盤状の子葉部姿勢規制体47が設けられてい
る。この子葉部姿勢規制体47は、保護板31を兼ねてもよ
いものである。The stock cutting device 33 is attached to the output shaft 42a of the stepping motor 42, as shown in FIGS. 16 to 18,
Cutting blade holder at the tip of the rotating arm 43 that rotates clockwise
A cutting blade 45 is attached to the holder 44. The rotary arm 43 has a cotyledon presser (roller) 46 positioned on the front side in the rotation direction of the cutting blade 45 and pressing the cotyledon portion of the rootstock seedling B.
Is provided. On the other hand, the seedling transfer rotary plate 18 of the rootstock processing unit 3
A disc-shaped cotyledon portion posture regulating body 47 for supporting the cotyledon portion of the rootstock seedling B sandwiched between the hands 21 and 22 is provided on the upper side. The cotyledon posture regulating body 47 may also serve as the protection plate 31.
把持体(クリップ)供給部5は、第18図,第21図,第
22図,第24,25図等に示すように、クリップ48を、ステ
ッピングモータ49にノブ50を介して縦方向に回転するよ
うに支持されたクリップ供給円盤51の外周に等間隔で放
射状に設けた多数のクリップ収容溝52,52…(この実施
例では40個)に、その後端部の一方を嵌め込むようにし
て装填し、この供給円盤51を複数枚用意しておいて、交
換できる構成になっている。The gripper (clip) supply unit 5 is shown in FIGS.
As shown in FIGS. 22, 24, and 25, clips 48 are provided radially at equal intervals on the outer periphery of a clip supply disk 51 supported by a stepping motor 49 via a knob 50 so as to rotate in the vertical direction. (In this embodiment, 40) in such a manner that one of the rear ends thereof is fitted into the clip receiving grooves 52, 52,..., And a plurality of the supply disks 51 are prepared and can be replaced. ing.
苗接着,排出部6は、ベース53の基部側にストローク
の長いエアシリンダ54を取付け、そのピストン55にピス
トンロッド56を取付けると共に、ピストンロッド56をス
ライドブロック57の後端に設けた支持部58に摺動可能に
支持させている。ピストンロッド56の先端にはクリップ
押出し部59が固着され、このクリップ押出し部59には、
その上側に位置して先鋭状のカム60が取付けられてい
る。また、スライドブロック57の先端部には、一対のく
ちばし61,62が軸62,62を介して水平方向に回動可能に支
持され、このくちばし60,60の基端部にはローラ63,63が
設けられていると共に、ローラ63,63間に戻しばね64が
架設されている。The seedling bonding / discharging unit 6 has a long stroke air cylinder 54 attached to the base side of the base 53, a piston rod 56 attached to the piston 55, and a support unit 58 provided with the piston rod 56 at the rear end of the slide block 57. To be slidably supported. A clip push-out portion 59 is fixed to the tip of the piston rod 56.
A sharp cam 60 is mounted on the upper side. A pair of beaks 61 and 62 are supported at the distal end of the slide block 57 so as to be rotatable in the horizontal direction via shafts 62 and 62. Rollers 63 and 63 are provided at the proximal ends of the beaks 60 and 60. Are provided, and a return spring 64 is provided between the rollers 63, 63.
そして、スライドブロック57は、第18図において図示
の位置からくちばし61の先端が穂木苗A,台木苗Bの対向
位置の左右両側(第21図参照)の位置まで移動可能で、
また、クリップ48のガイドを兼ねている。ピストンロッ
ド56の外周にはコイルばね65が巻装されている。また、
図示しないが、苗接合部4の下部に苗排出用のエアシリ
ンダが設けられている。Then, the slide block 57 can move from the position shown in FIG. 18 to a position on the left and right sides (see FIG. 21) where the tip of the beak 61 opposes the ear tree seedling A and the root tree seedling B,
Also serves as a guide for the clip 48. A coil spring 65 is wound around the outer periphery of the piston rod 56. Also,
Although not shown, an air cylinder for discharging seedlings is provided below the seedling joint 4.
接木苗搬送部7はベルトコンベヤからなり、その搬送
終端に、搬送されてくる接木苗を収容するコンテナが設
けられている。The grafted seedling transporting unit 7 is composed of a belt conveyor, and a container for storing the grafted seedlings to be transported is provided at the transport end.
上記苗供給用のステッピングモータ9e,11c,12c,14c、
苗搬送用のステッピングモータ20,20、苗供給用のシリ
ンダ11d,10,11d,ハンド11e,12d、苗把持用のピンシリン
ダ28、穂木胚軸支え用のエアシリンダ39、クリップ供給
用のステッピングモータ49、苗切断用のステッピングモ
ータ34,42、クリップ掛け用のエアシリンダ54、苗解放
用のピンシリンダ28、苗排出用のエアシリンダ等の動力
部は、この実施例においては回転機構に全てステッピン
グモータを用い、往復動機構には全てエアシリンダを用
いている。ステッビングモータドライバは回転角度,回
転速度を任意に調節できるものを採用している。Stepping motors 9e, 11c, 12c, 14c for the seedling supply,
Stepping motors 20, 20 for transferring seedlings, cylinders 11d, 10, 11d, hands 11e, 12d for feeding seedlings, pin cylinders 28 for holding seedlings, air cylinders 39 for supporting the scion germ axis, and stepping for feeding clips Power units such as a motor 49, stepping motors 34 and 42 for cutting seedlings, an air cylinder 54 for clipping, a pin cylinder 28 for releasing seedlings, and an air cylinder for discharging seedlings are all provided in the rotating mechanism in this embodiment. A stepping motor is used, and all the reciprocating mechanisms use air cylinders. The stepping motor driver employs one that can freely adjust the rotation angle and rotation speed.
そして、これら各動作を制御する制御部にはプログラ
マブルコントローラを用いてシーケンス制御し、そのタ
イミングチャートを第10図に示す。なお、制御モードと
して、各部を独立して駆動できる「マニュアルモー
ド],1株のみ接木して停止する「1株接木モード」,20
株連続接木する[20株接木モード]等の各モードを設け
ている。また、異常時には全ての機構を停止させる非常
スイッチを設けている。A sequence control is performed using a programmable controller as a control unit for controlling these operations, and the timing chart is shown in FIG. As a control mode, a "manual mode" in which each unit can be driven independently, a "1 strain graft mode" in which only one strain is grafted and stopped, 20
Each mode, such as continuous grafting of stocks [20 stock grafting mode], is provided. An emergency switch is provided to stop all mechanisms in the event of an abnormality.
次に、上記のような構成の接木装置の動作について説
明する。Next, the operation of the grafting device configured as described above will be described.
まず、苗,クリップの準備をするが、穂木苗A、台木
苗Bを収容した苗収容トレイ8を、トレイ載せ台9上に
ほぼ水平に位置決めして載置し、クリップ48は、クリッ
プ供給円盤51の各クリップ収容溝52に嵌め込み、ノブ50
によりセットする。そして、制御部の制御モードを選択
し、電源スイッチを入れる。First, the seedlings and clips are prepared. The seedling storage tray 8 containing the seedlings A and the rootstock seedlings B is positioned and placed substantially horizontally on the tray mounting table 9. Fit into each clip receiving groove 52 of the supply disk 51,
Set by. Then, the control mode of the control unit is selected, and the power switch is turned on.
苗取出しアーム11が、第1図でX方向の右方に前進移
動して苗センサ11fが台木苗Bの胚軸B2を検出すると、
ハンド11eが胚軸B2を掴み、エアシリンダ11dが伸張して
台木苗Bを苗収容トレイ8のプラグ孔8aから引き抜く。
その引き抜きと同期して、根鉢押出しピン10がトレイ載
せ台9および苗収容トレイ8の下方から小孔を介して台
木苗Bの根鉢B1を上方に押出す。ハンド11eが胚軸B2を
把持すると、苗取出しアーム11は後退して子葉検出機構
13位置まで移動する。そこで、苗回転機構14のエアシリ
ンダ14aのピストン14bが伸張してシテッピングモータ14
cおよび回転台14dを押上げ、ハンド11eに把持された台
木苗Bの根鉢B1が回転台14dのコーン部14eに入る。そこ
で、ハンド11eは胚軸B2が回転できる程度に開き、ま
た、苗供給アーム12がY方向に前進移動してハンド12d
により胚軸B2が回転できる程度に挟む。この状態でステ
ッピングモータ14cが回転して回転台14dおよび台木苗B
を回転させる。When the seedling extracting arm 11 moves forward to the right in the X direction in FIG. 1 and the seedling sensor 11f detects the hypocotyl B2 of the rootstock seedling B,
The hand 11e grasps the hypocotyl B2, and the air cylinder 11d extends to pull out the rootstock seedling B from the plug hole 8a of the seedling storage tray 8.
Synchronously with the pulling, the root pot push-out pin 10 pushes the root pot B1 of the rootstock seedling B upward from the lower side of the tray mounting base 9 and the seedling storage tray 8 through the small hole. When the hand 11e grips the hypocotyl B2, the seedling removal arm 11 retreats and the cotyledon detection mechanism
Move to 13 positions. Then, the piston 14b of the air cylinder 14a of the seedling rotating mechanism 14 is extended and the stepping motor 14
c and the turntable 14d are pushed up, and the root pot B1 of the rootstock seedling B held by the hand 11e enters the cone portion 14e of the turntable 14d. Then, the hand 11e is opened to the extent that the hypocotyl B2 can rotate, and the seedling supply arm 12 moves forward in the Y direction to
, So that the hypocotyl B2 can be rotated. In this state, the stepping motor 14c rotates and the turntable 14d and the rootstock seedling B
To rotate.
台木苗Bが回転すると、その子葉B3が光センサ13aの
受光部と投光部との間を通過して遮光するときに子葉B3
の位置を判断し、この子葉B3の検出位置でステッピング
モータ14cの回転が停止し、子葉B3の展開方向が一定と
なる。この状態でエアシリンダ14aのピストン14bが収縮
してステッピングモータ14cおよび回転台14dが下降し、
苗供給アーム12のハンド12dが台木苗Bの子葉B3の展開
基部を支え、ハンド12dが胚軸B2を把持する。このハン
ド12dにより把持された台木苗Bは、その子葉の向き、
子葉展開基部高さは一定となる(ハンド12dと台木処理
部3のハンド21,22の相対位置は常に一定)。そして、
苗取出しアーム11およびハンド11eが後退し、エアシリ
ンダ11dが収縮してハンド11eが下降する。そして、苗供
給アーム12が前進移動してハンド12dにより挟持した台
木苗Bを台木処理部3のハンド21,22に供給する。ハン
ド21,22への苗の供給が終了すると、苗供給アーム12が
後退し、苗取出しアーム11が再び前進して上記と同様の
一連の動作を繰り返す。When the rootstock seedling B rotates, when the cotyledons B3 pass between the light receiving portion and the light projecting portion of the optical sensor 13a to block light, the cotyledons B3
Is determined, the rotation of the stepping motor 14c is stopped at the detection position of the cotyledon B3, and the developing direction of the cotyledon B3 becomes constant. In this state, the piston 14b of the air cylinder 14a contracts, the stepping motor 14c and the turntable 14d descend,
The hand 12d of the seedling supply arm 12 supports the deployment base of the cotyledon B3 of the rootstock seedling B, and the hand 12d grips the hypocotyl B2. The rootstock seedling B grasped by the hand 12d has the orientation of its cotyledon,
The height of the cotyledon deployment base is constant (the relative position between the hand 12d and the hands 21, 22 of the stock processor 3 is always constant). And
The seedling take-out arm 11 and the hand 11e retreat, the air cylinder 11d contracts, and the hand 11e descends. Then, the seedling supply arm 12 moves forward and supplies the rootstock seedlings B held by the hand 12d to the hands 21 and 22 of the rootstock processing unit 3. When the supply of the seedlings to the hands 21 and 22 is completed, the seedling supply arm 12 retreats, the seedling removal arm 11 advances again, and a series of operations similar to the above are repeated.
このような台木苗Bあるいは穂木苗Aの供給動作時
に、苗センサ11fが台木苗がないことを検出すると、苗
取出しアーム11は後退し、ステッピングモータ9eが間欠
回転してボールネジ9cを間転させ、トレイ載せ台9およ
び苗収容トレイ8を1ピッチ進める。このような動作を
繰り返し行い、苗収容トレイ8内の苗がなくなると、次
の苗収容トレイ8を供給するよう信号で要求する。この
ように、苗収容トレイ8に任意方向を向いて育苗された
プラグ苗を、子葉の向き、苗の高さを揃えて自動供給す
ることができる。When the seedling sensor 11f detects that there is no rootstock seedling during the supply operation of the rootstock seedling B or the earling seedling A, the seedling take-out arm 11 retreats, the stepping motor 9e rotates intermittently and the ball screw 9c is turned off. Then, the tray mounting table 9 and the seedling storage tray 8 are advanced by one pitch. Such operations are repeated, and when there are no more seedlings in the seedling storage tray 8, a signal is issued to supply the next seedling storage tray 8. In this way, plug seedlings that have been raised in the seedling storage tray 8 in any direction can be automatically supplied with the orientation of the cotyledons and the height of the seedlings aligned.
また、電源スイッチが投入されると、苗搬送用のステ
ッピングモータ20(回転軸17を駆動する),苗把持・解
放用のピンシリンダ28,穂木胚軸支え体40を作動させる
エアシリンダ39,クリップ供給用のステッピングモータ4
9,苗切断用のステッピングモータ34,42,クリップ掛け用
のエアシリンダ54,苗排出用エアシリンダが、第10図の
タイミングチャートでそれぞれ作動する。即ち、まず穂
木処理部2および台木処理部3の苗取出しアーム11が、
第1図でX方向の右方に前進移動し、0.15秒後に苗木搬
送回転盤18,18が矢印方向に回転を始め、次いで、苗木
搬送回転盤18の回転開始から0.25秒後にピンシリンダ28
が伸長してカム27を張出させ、カムローラ29を介して可
動ハンド22を移動させて固定ハンド21との間隔を開けて
開口状態にし、苗支持アーム11の苗支持孔12に吊持され
た苗A,Bの胚軸を開口内に位置させた状態でピンシリン
ダ28を収縮させて、固定ハンド21,可動ハンド22のウレ
タンラバー30,30間で把持する。When the power switch is turned on, the stepping motor 20 for transporting the seedlings (driving the rotary shaft 17), the pin cylinder 28 for holding and releasing the seedlings, the air cylinder 39 for operating the scion support 40, Stepping motor for clip supply 4
9. The stepping motors 34 and 42 for cutting the seedlings, the air cylinder 54 for clipping, and the air cylinder for discharging the seedlings operate according to the timing chart of FIG. That is, first, the seedling take-out arm 11 of the scion processing unit 2 and the stocking processing unit 3
In FIG. 1, the seedling-conveying rotary discs 18, 18 start rotating in the direction of the arrow 0.15 seconds later, and then the pin cylinder 28 0.25 sec. After the start of rotation of the seedling-conveying rotary disc 18 0.15 seconds.
Extend to extend the cam 27, move the movable hand 22 via the cam roller 29 to open the gap with the fixed hand 21, and hang it in the seedling support hole 12 of the seedling support arm 11. With the hypocotyls of the seedlings A and B positioned in the openings, the pin cylinder 28 is contracted and gripped between the urethane rubbers 30 and 30 of the fixed hand 21 and the movable hand 22.
ハンド21,22で把持された苗A,Bは、苗木搬送回転盤18
の回転によって穂木切断装置32,台木切断装置33と対向
する位置まで搬送され、停止する。そして、ステッピン
グモータ34,42の回動により回転アーム35,43が回転して
切断刃37,45によって、穂木苗Aは根部側が切断面を斜
め下向きにして切り落とされ、台木苗Bは子葉の一方と
生長点が切断面を斜め上向きにして切断される。Seedlings A and B gripped by hands 21 and 22
Is transported to a position facing the scion cutting device 32 and the stock cutting device 33 by the rotation of, and stops. The rotation of the stepping motors 34, 42 causes the rotating arms 35, 43 to rotate, and the cutting blades 37, 45 cut off the seedlings A with the root side cut obliquely downward, and the seedlings B with cotyledons. Is cut with the cut surface obliquely upward.
穂木苗Aが切断されるとき、切断刃37の回転方向前側
に胚軸押え体38が設けられ、また、固定円盤15側にエア
シリンダ39により移動する胚軸支え体40が設けられてい
るので、胚軸を切断するとき所定位置で、安定して切断
することができ、胚軸に曲がりがあっても一定位置で切
断することができる。即ち、胚軸押え体38や胚軸支え体
40がない場合には、第12図に示すように、軸が真直ぐの
aの場合にはP点で切断されるが、軸がb,cのように曲
がっている場合は切断点が位置までずれるか、あるいは
切断できなかったり、切断点が下方にずれることになる
が、本発明ではこのような事態が回避できる。When the cuttings A are cut, a hypocotyl retainer 38 is provided on the front side in the rotation direction of the cutting blade 37, and a hypocotyl support 40 which is moved by an air cylinder 39 is provided on the fixed disk 15 side. Therefore, when the hypocotyl is cut, it can be stably cut at a predetermined position, and even when the hypocotyl is bent, it can be cut at a fixed position. That is, the hypocotyl holder 38 and hypocotyl support
If there is no 40, as shown in FIG. 12, if the axis is straight a, it is cut at point P, but if the axis is bent like b, c, the cut point is Although it is shifted or cannot be cut, or the cutting point is shifted downward, such a situation can be avoided in the present invention.
また、台木苗Bにおいては、第14図(イ)に示すよう
に、子葉一方のみを切断して生長点が残る浅切り,
(ハ)に示す深切り,(ニ)に示す首切りはいずれみ好
ましくなく、(ロ)に示すように子葉の一方と生長点を
切断するのが望ましい。このため本発明では、切断刃45
の回転方向前側に子葉押え体46,苗木搬送回転盤18の上
側に子葉部姿勢規制体47を設けたので、台木苗Bを切断
するとき、第17図に示すように残す子葉をθ度傾けて、
ほぼ所望状態に切断することができる。In the rootstock seedling B, as shown in FIG. 14 (a), only one of the cotyledons is cut to leave a growing point.
Neither the deep cutting shown in (c) nor the neck cutting shown in (d) is preferable, and it is desirable to cut one of the cotyledons and the growing point as shown in (b). Therefore, in the present invention, the cutting blade 45
Since the cotyledon pressing body 46 and the cotyledon part posture regulating body 47 are provided on the upper side of the seedling transporting rotary plate 18 in the rotation direction of, when cutting the rootstock seedling B, the cotyledons left as shown in FIG. Tilt it,
It can be cut to a substantially desired state.
このようにして切断された穂木苗Aと台木苗Bは、苗
接合部4において、第15図(イ)〜(ハ)に示すように
それぞれの切断面が対向し、上下に位置することにな
る。この実施例においては、いわゆる片葉切断接ぎ法を
機械化したものであるが、例えば第19図に示す割り接ぎ
の場合、(イ)に示す芽吹きを深くし、台木苗Bの子葉
が両側に垂れ下った場合には、機械化する場合にクリッ
プ掛けができないので、(ロ)に示すように子葉部姿勢
規制体を設けることで機械化が可能となる。また、第20
図に示す呼び接ぎにおいては、(イ)のように穂木苗A
および台木苗Bの胚軸が折れてクリップ掛けができない
が、(ロ)に示すように穂木苗Aおよび台木苗Bを、そ
れぞれ子葉部姿勢規制体で姿勢制御することで機械化が
可能となる。As shown in FIGS. 15 (a) to 15 (c), the cuttings A and the rootstocks B of the cuttings A and B are cut and opposed to each other at the seedling junction 4 and are located vertically. Will be. In this embodiment, the so-called one-leaf cutting joint method is mechanized. For example, in the case of the split joint shown in FIG. 19, the buds shown in (a) are deepened, and the cotyledons of the rootstock seedling B are placed on both sides. If it hangs, clipping cannot be performed in the case of mechanization. Therefore, by providing a cotyledon posture regulating body as shown in (b), mechanization becomes possible. Also, the 20th
In the call connection shown in the figure, as shown in FIG.
Although the hypocotyl of rootstock seedling B is broken and clipping is not possible, as shown in (b), mechanization is possible by controlling the posture of the seedling seedling A and rootstock seedling B with the cotyledon posture regulating body, respectively. Becomes
苗把持体(クリップ)供給部5では、苗切搬送回転盤
18の回転開始から0.5秒後にステッピングモータ49の回
転により、クリップ供給円盤51に装填されたクリップ48
が順次苗接着・排出部6のスライドガイド57に供給され
る。In the seedling grasping body (clip) supply unit 5, a seedling transporting rotary plate
0.5 seconds after the rotation of 18 starts, the rotation of the stepping motor 49 causes the clip 48
Are sequentially supplied to the slide guide 57 of the seedling bonding / discharging unit 6.
苗接着・排出部6では、エアシリンダ54のピストン55
が、接木搬送回転盤18の回転開始から0.5秒後に伸長
し、ピストンロッド56を移動させる。ピストンロッド56
の移動でクリップ押出し部59によりクリップ48が押出さ
れてクリップ供給円盤51から抜取られ、コイルばね65に
よってスライドブロック57が前進し、スライドブロック
57がストッパにより移動を停止するとクリップ48はスラ
イドブロック57に沿って開口しながら前進し、これと同
時にカム60がくちばし61,61のローラ63,63を戻しばね64
の弾発体に抗して離間させる。これによりくちばし61,6
1の先端は接近して、穂木苗Aと台木苗Bの切断面を第2
3図(イ),(ロ)に示すよに接近させ、クリップ48に
より挾持して切断面を接着させる。In the seedling bonding / discharging section 6, the piston 55 of the air cylinder 54
Extend 0.5 seconds after the start of rotation of the graft transfer rotary disc 18 to move the piston rod 56. Piston rod 56
The clip 48 is pushed out by the clip pushing section 59 by the movement of the clip supply disk 51 and is pulled out from the clip supply disk 51. The slide block 57 is moved forward by the coil spring 65, and the slide block
When the movement of the clip 57 is stopped by the stopper, the clip 48 moves forward while opening along the slide block 57, and at the same time, the cam 60 returns the rollers 63, 63 of the beaks 61, 61 to the return spring 64.
Away from the projectile. This makes the beak 61,6
The tip of 1 is approached, and the cut surface of Hogi seedling A and
(3) As shown in FIGS. (A) and (b), approach them together, hold them with clips 48, and adhere the cut surfaces.
クリップ掛けを終了した接木苗は、ハンド21,22を開
くと同時に苗排出用エアシリンダが伸長して接木苗を押
出して排出させ、落下させる。接木苗の落下位置には接
木苗搬送部7のベルトコンベヤが設けられており、これ
により搬送されてコンテナに収容される。The grafted seedlings, for which clipping has been completed, open the hands 21 and 22 at the same time as the seedling discharging air cylinder is extended to push out and discharge the grafted seedlings and drop them. A belt conveyor of the grafted seedling transport unit 7 is provided at a position where the grafted seedlings drop, and is conveyed by this to be stored in a container.
これら一連の動作のうち、苗の把持,切断,クリップ
の供給,接着の各動作は、苗木搬送回転盤18の回転が停
止したときほぼ同時に行われる。Among the series of operations, the operations of grasping, cutting, supplying clips, and bonding the seedlings are performed almost simultaneously when the rotation of the seedling transport rotary disc 18 is stopped.
[発明の効果] 以上説明したように、本発明の接木装置における苗供
給方法によれば、以下の効果を奏することができる。[Effects of the Invention] As described above, according to the method for supplying seedlings in the grafting apparatus of the present invention, the following effects can be obtained.
. 苗収容トレイに子葉展開方向を定めることなく載
置された苗の胚軸を挟持して取出し、上記把持機構に供
給する苗取出し供給機構を備え、この苗取出し供給機構
が苗を取出して把持機構に供給する間に、検出手段によ
り子葉展開方向を検出して子葉展開方向を一定方向に
し、把持機構に把持される穂木および台木の方向を、そ
の両方もしくは一方を一定方向にして供給するようにし
たので、機械化による片葉切断継ぎ接木作業を、自動的
に、かつ精度よく行うことができる。. A seedling pick-up supply mechanism for holding the embryo axis of the seedling placed on the seedling storage tray without determining the cotyledon development direction, and supplying the seedling to the gripping mechanism; During the supply, the detection means detects the cotyledon development direction, sets the cotyledon development direction to a fixed direction, and supplies the direction of the scion and rootstock to be gripped by the gripping mechanism, with one or both of them fixed. As a result, the single-leaf cutting and grafting operation by mechanization can be performed automatically and accurately.
. 苗の子葉展開方向および苗の把持機構に対する供
給高さの両方、もしくは一方を、苗取出し供給機構が苗
を取出して把持機構に供給する搬送経路内で決めて把持
機構へ供給するようにしたので、苗収容トレイから苗を
自動的に直接、苗把持機構に供給することができて省力
的である。また、穂木と台木の切断、接合位置が正確と
なり、精度の高い接木作業が実施できる。. Since the cotyledon unfolding direction of the seedlings and / or the supply height of the seedlings to the gripping mechanism are determined in the transport path where the seedling removal and supply mechanism takes out the seedlings and supplies them to the gripping mechanism, the seedlings are supplied to the gripping mechanism. Since the seedlings can be automatically supplied directly from the seedling storage tray to the seedling holding mechanism, labor is saved. In addition, the cutting and joining positions of the scion and rootstock become accurate, and a highly accurate grafting operation can be performed.
第1図は本発明の一実施例を示す概略平面図、第2図は
苗供給部の部分側面図、第3図は同部分斜視図、第4図
は子葉検出機構の斜視図、第5図は回転台部分の斜視
図、第6図は穂木処理部の平面図、第7図は穂木処理部
の側断面図、第8図は穂木処理部および台木処理部の側
断面図、第9図は第1図の部分拡大平面図、第10図は動
力部のタイミングチャート、第11図は穂木切断装置の側
面図、第12図および第13図は穂木切断装置の動作説明
図、第14図(イ)〜(ニ)は台木切断装置の説明図、第
15図(イ)〜(ハ)は苗接着部の説明図、第16図は台木
切断装置の平面図、第17図は同側面図、第18図および第
19図(イ),(ロ)は接木苗の他の実施例を示す説明
図、第20図は苗把持体(クリップ)供給部の平面図、第
21図は同部分平面図、第22図は同部分側面図、第23図の
(イ),(ロ)はクリップ掛けの説明図、第24図
(イ),(ロ)および第25図(イ),(ロ)はクリップ
供給部の部分平面図および側面図である。 1……苗供給部、2……穂木処理部、3……台木処理
部、4……苗接合部、5……苗把持体(クリップ)供給
部、6……苗接着・排出部、7……接木苗搬送部、8…
…苗収容トレイ、9……トレイ載せ台、10……根鉢押出
しピン、11……苗取出しアーム、12……苗供給アーム、
13……子葉検出機構、14……苗回転機構、15……固定円
盤、16……軸受、17……回転軸、18……苗木搬送回転
盤、19……カップリング、20……ステッピングモータ、
21……固定ハンド、22……可動ハンド、23……ガイドロ
ーラ、24……係止片、25……ばね、26……ピン、27……
カム、28……ピンシリンダ、29……カムローラ、30……
ウレタンラバー、31……保護盤、32……穂木切断装置、
33……台木切断装置、34……ステッピングモータ、35…
…回転アーム、36……切断刃ホルダ、37……切断刃、38
……胚軸押え体、39……エアシリンダ、40……胚軸支え
体、41……バランサ、42……ステッピングモータ、43…
…回転アーム、44……切断刃ホルダ、45……切断刃、46
……子葉押え体、47……子葉部姿勢規制体、48……クリ
ップ、49……ステッピングモータ、50……ノブ、51……
クリップの供給円盤、52……クリップ収容溝、53……ベ
ース、54……エアシリンダ、55……ピストン、56……ピ
ストンロッド、57……スライドブロック、58……支持
部、59……クリップ押出し部、60……カム、61……くち
ばし、62……軸、63……ローラ、64……戻しばね、65…
…コイルばね、A……穂木苗、B……台木苗。FIG. 1 is a schematic plan view showing one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partial side view of a seedling supply section, FIG. 3 is a partial perspective view of the same, FIG. Fig. 6 is a perspective view of a turntable, Fig. 6 is a plan view of a scion processing unit, Fig. 7 is a side cross-sectional view of the scion processing unit, and Fig. 8 is a cross-section of a scion processing unit and a stock processing unit. Fig. 9, Fig. 9 is a partially enlarged plan view of Fig. 1, Fig. 10 is a timing chart of the power unit, Fig. 11 is a side view of the scion cutting device, Figs. 14 (a) to (d) are explanatory diagrams of a stock cutting device, and FIG.
15 (a) to 15 (c) are explanatory views of the seedling bonding portion, FIG. 16 is a plan view of the rootstock cutting device, FIG. 17 is a side view of the same, FIG. 18 and FIG.
FIGS. 19 (a) and 19 (b) are explanatory views showing another embodiment of the grafted seedling, FIG. 20 is a plan view of a seedling grasping body (clip) supply section, and FIG.
FIG. 21 is a partial plan view of the same, FIG. 22 is a partial side view of the same, FIGS. 23 (a) and (b) are illustrations of clip hanging, FIGS. 24 (a), (b) and FIG. 25 ( (A) and (b) are a partial plan view and a side view of the clip supply unit. 1 ... seedling supply section, 2 ... scion processing section, 3 ... stocking processing section, 4 ... seedling joining section, 5 ... seedling gripping body (clip) supply section, 6 ... seedling bonding / discharging section. , 7 ... grafted seedling transport section, 8 ...
… Seedling storage tray, 9… tray mounting base, 10… root piercing push pin, 11… seedling removal arm, 12… seedling supply arm,
13 ... Cotyledon detection mechanism, 14 ... Sapling rotating mechanism, 15 ... Fixed disk, 16 ... Bearing, 17 ... Rotating shaft, 18 ... Sapling transport rotating disc, 19 ... Coupling, 20 ... Stepping motor ,
21: fixed hand, 22: movable hand, 23: guide roller, 24: locking piece, 25: spring, 26: pin, 27 ...
Cam, 28 Pin cylinder, 29 Cam roller, 30
Urethane rubber, 31 ... Protective panel, 32 ... Boring cutting device,
33 …… stock cutting device, 34 …… stepping motor, 35…
... Rotating arm, 36 ... Cutting blade holder, 37 ... Cutting blade, 38
… Hypocotyl holder, 39… Air cylinder, 40… Hypocotyl support, 41… Balancer, 42… Stepping motor, 43…
… Rotating arm, 44 …… Cutting blade holder, 45 …… Cutting blade, 46
…… Cotyledon presser body, 47 …… Cotyledon portion position control body, 48 …… Clip, 49 …… Stepping motor, 50 …… Knob, 51 ……
Clip supply disk, 52: Clip receiving groove, 53: Base, 54: Air cylinder, 55: Piston, 56: Piston rod, 57: Slide block, 58: Supporting part, 59: Clip Extruded part, 60 ... cam, 61 ... beak, 62 ... shaft, 63 ... roller, 64 ... return spring, 65 ...
... Coil spring, A ... Hogi seedling, B ... Rootstock seedling.
Claims (2)
むようにして別々に把持し、それぞれ所定位置で切断
し、それぞれの切断面を接合して固定し、接木苗を製造
するようにした接木装置において、 苗収容トイレに子葉展開方向を定めることなく載置され
た苗の胚軸を挟持して取出し、上記把持機構に供給する
苗取出し供給機構を備え、この苗取出し供給機構が苗を
取出して把持機構に供給する間に、検出手段により子葉
展開方向を検出して子葉展開方向を一定方向にし、把持
機構に把持される穂木および台木の方向を、その両方も
しくは一方を一定方向にして供給するようにしたことを
特徴とする接木装置における苗供給方法。1. A scion and a stock are separately grasped by a grasping mechanism so as to sandwich the hypocotyl, cut at predetermined positions, and the cut surfaces are joined and fixed to produce a grafted seedling. In the grafting device, a seedling pick-up supply mechanism is provided, which holds the embryo axis of the seedling placed in the seedling storage toilet without determining the cotyledon development direction, and supplies the seedling to the gripping mechanism. While taking out the seedlings and supplying them to the gripping mechanism, the detecting means detects the cotyledon development direction and sets the cotyledon development direction to a fixed direction, and the direction of the scion and the rootstock to be gripped by the gripping mechanism, both or one of them. A method for supplying seedlings in a grafting device, wherein the seedlings are supplied in a fixed direction.
に対する供給高さの両方、もしくは一方を、苗取出し供
給機構が苗を取出して把持機構に供給する搬送経路内で
決めて把持機構へ供給するようにしたことを特徴とする
請求項1記載の接木装置における苗供給方法。2. A method for determining the cotyledon development direction of the seedlings and / or the supply height of the seedlings to the gripping mechanism in a transport path for the seedling removal and supply mechanism to extract and supply the seedlings to the gripping mechanism. The method for supplying seedlings in the grafting device according to claim 1, wherein the seedlings are supplied.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2314804A JP2818819B2 (en) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | Seedling supply method in grafting equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2314804A JP2818819B2 (en) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | Seedling supply method in grafting equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04187029A JPH04187029A (en) | 1992-07-03 |
JP2818819B2 true JP2818819B2 (en) | 1998-10-30 |
Family
ID=18057801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2314804A Expired - Lifetime JP2818819B2 (en) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | Seedling supply method in grafting equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
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Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4973990B2 (en) * | 2007-06-01 | 2012-07-11 | シブヤ精機株式会社 | Grafting system |
-
1990
- 1990-11-20 JP JP2314804A patent/JP2818819B2/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Publication date |
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JPH04187029A (en) | 1992-07-03 |
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