JP3278960B2 - Grafting robot - Google Patents
Grafting robotInfo
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- JP3278960B2 JP3278960B2 JP06493993A JP6493993A JP3278960B2 JP 3278960 B2 JP3278960 B2 JP 3278960B2 JP 06493993 A JP06493993 A JP 06493993A JP 6493993 A JP6493993 A JP 6493993A JP 3278960 B2 JP3278960 B2 JP 3278960B2
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- rootstock
- hypocotyl
- scion
- seedling
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は台木苗と穂木苗を自動的
に供給・接木する接木苗製造用ロボットに関し、特にそ
の台木苗供給装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a robot for automatically supplying and grafting rootstock seedlings and spikelet seedlings, and more particularly to a rootstock seedling supply device.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の接木苗製造用のロボットは例えば
実開平3−27933号公報、実開平4−49935号
公報等に開示されているような装置が知られている。前
記公報記載の接木ロボットは、円盤台の外周部に放射状
に複数個設けられた苗支持孔に予め配置された台木苗お
よび同一構造の円盤台に配置された穂木苗をそれぞれ3
60度回転させながら、該円盤台に隣接して、やはり3
60度の回転をする台木処理円盤部および穂木処理円盤
部にそれぞれ突出して設けられる固定ハンドに一つずつ
各苗を受け渡し、各苗処理円盤部がそれぞれ所定角度回
転した位置で、切断装置で台木苗および穂木苗をそれぞ
れ切断し、これらの苗をさらに所定角度回転させて台木
と穂木が接合できる位置に回転搬送させ、台木と穂木を
クリップで接合する装置である。本発明者らは先に、前
記従来の接木ロボットを改良して、使いがっての良い接
木ロボットについて発明して一連の特許出願をした(特
願平4−161512号、特願平5−6753号等)。2. Description of the Related Art Conventional robots for producing grafted seedlings are known, for example, as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-27933 and Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-49935. The grafting robot described in the above-mentioned publication is characterized in that rootstock seedlings arranged in advance in a plurality of seedling support holes radially provided on the outer periphery of the disk stand and scion seedlings arranged on a disk stand having the same structure are each 3
While rotating 60 degrees, adjacent to the disk base, 3
The seedlings are transferred one by one to fixed hands protruding from the rootstock processing disk part and the scion processing disk part that rotate by 60 degrees, and the cutting device is rotated at a position where each seedling processing disk part rotates by a predetermined angle. This is a device that cuts rootstock seedlings and scion seedlings respectively, rotates these seedlings further by a predetermined angle, rotates and transports them to a position where the rootstock and scion can be joined, and joins the stock and scion with clips. . The present inventors have previously improved the conventional grafting robot and invented a grafting robot that can be easily used, and have filed a series of patent applications (Japanese Patent Application Nos. Hei 4-161512 and Hei 5-Hei 5). No. 6753).
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】前記本発明者らの開発
した前記特許出願の発明の接木ロボットは、台木苗また
は穂木苗を各々の供給装置に人手により供給し、この供
給装置上の苗を各々の搬送装置で切断位置に搬送する。
切断位置では各々の切断装置で台木は子葉一枚を残し
て、胚軸と根部を切り捨て、穂木は胚軸の中間部から下
を切り捨て、それらを接合部で接合するものである。前
記接木ロボットにおいては、図16に示すように台木苗
搬送装置の台木根ハンド38に把持された台木苗は台木
苗搬送装置の支持アーム45の先端に設けられた背当て
用の円筒ローラ41に当たる位置で台木苗の胚軸の位置
決めをして切断していたので、切断装置の切断刃(図示
せず)が胚軸に当接する位置(図16のA点)が台木苗
の太さにより異なり、細い苗の場合には前記A点が上に
移動し、胚軸切断面が短くなるので、穂木苗との接合後
の活着率が低下する欠点があった。一方、太い苗の場合
は切断刃の胚軸当接位置A点が下に移動し、必要以上に
胚軸の切断面を大きくしたり、胚軸中央部の髄腔を露出
してしまうことがあった。これを防ぐには切断刃の先端
の軌跡半径を調節する必要があったが、この切断刃先端
の軌跡半径の調整を胚軸の径が変わる毎に行うことは煩
わしく、決して簡単な作業ではなかった。なお、台木胚
軸径は約2〜4mmの範囲で各台木胚軸径は変化するの
に対して、穂木胚軸は約1.7〜2.3mmの範囲でし
か変化しないので、穂木はその胚軸径の違いによる切断
位置の誤差が許容範囲内におさまるので、前記図16で
説明したような不具合は起こらない。The grafting robot according to the invention of the patent application developed by the present inventors manually supplies rootstock seedlings or scion seedlings to each supply device, and the supply device includes The seedlings are transported to the cutting position by each transport device.
At the cutting position, each cutting device leaves one cotyledon of the rootstock and cuts off the hypocotyl and root, and the scion cuts down from the middle part of the hypocotyl and joins them at the joint. In the grafting robot, as shown in FIG. 16, the rootstock seedling held by the rootstock hand 38 of the rootstock seedling transporting device is a back support cylinder provided at the tip of the support arm 45 of the rootstock seedling transporting device. Since the hypocotyl of the rootstock seedling was positioned and cut at the position where it hits the roller 41, the position (point A in FIG. 16) where the cutting blade (not shown) of the cutting device contacts the hypocotyl is the rootstock seedling. In the case of a thin seedling, the point A moves upward and the cut surface of the hypocotyl becomes short, so that there is a drawback that the survival rate after joining with the scion seedling decreases. On the other hand, in the case of a thick seedling, the hypocotyl abutment position A of the cutting blade moves downward, and the cut surface of the hypocotyl may be unnecessarily enlarged or the medullary cavity in the central part of the hypocotyl may be exposed. there were. To prevent this, it was necessary to adjust the trajectory radius of the cutting blade tip.However, adjusting the trajectory radius of the cutting blade tip every time the diameter of the hypocotyl changes is cumbersome and not a simple task. Was. In addition, while the diameter of the rootstock hypocotyl changes in the range of about 2 to 4 mm, the diameter of the rootstock hypocotyl changes only in the range of about 1.7 to 2.3 mm, Since the error of the cutting position of the scion due to the difference in the hypocotyl diameter falls within an allowable range, the problem described with reference to FIG. 16 does not occur.
【0004】本発明は前記本発明者らの開発した前記接
木ロボットの問題点を改良して、より使いがっての良い
接木ロボットを提供することを目的とする。詳細には、
本発明は接木ロボットの台木苗の供給装置を操作性の優
れたものにすることを目的とする。An object of the present invention is to improve the problem of the grafted robot developed by the present inventors and to provide a more easily usable grafted robot. For details,
An object of the present invention is to provide a rootstock seedling supply device of a grafting robot with excellent operability.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は次の
構成によって達成される。すなわち、台木供給装置に配
置される台木苗および穂木供給装置に配置される穂木苗
を各々の苗の搬送装置で、各々の切断位置まで搬送し、
それぞれ切断した台木苗と穂木苗をさらに各々の搬送装
置で接合位置まで搬送して接合する接木ロボットにおい
て、前記台木供給装置に台木苗の胚軸を把持する一対の
把持ハンドを備え、該一対の把持ハンドの一方は、胚軸
の太さに無関係に、切断位置で切断装置の切断刃に当接
する側の胚軸面の位置決めができる機構を備えた接木ロ
ボットである。 The above object of the present invention is achieved by the following constitution. That is, the rootstock seedlings arranged in the rootstock supply device and the scionling seedlings arranged in the scion supply device are transported to the respective cutting positions by the transport devices of the respective seedlings,
In a grafting robot that further transports and cuts the cut rootstock seedlings and the earling seedlings to the bonding position with the respective transporting devices, a pair of the rootstock feeding devices grips the hypocotyl of the rootstock seedlings.
A gripping hand, and one of the pair of gripping hands is a hypocotyl.
Abuts the cutting blade of the cutting device at the cutting position, regardless of the thickness
Grafting mechanism with a mechanism that can position the hypocotyl surface
It is a bot.
【0006】[0006]
【作用】本発明によれば、台木苗が切断位置に搬送され
たときに切断装置(19)の切断刃に当接する側の胚軸
を支持する前記台木供給装置の把持ハンド(13c’)
部分が、例えば固定され、反対側の胚軸を支持する側の
把持ハンド(13c)部分が駆動可能になっていると、
台木苗が切断位置に搬送時に切断装置(19)の切断刃
が当接する胚軸の位置は胚軸の太さに無関係に常に所定
位置となるように台木供給装置(17)に台木苗が供給
される。 According to the present invention, the platform cutting apparatus when the tree seedlings are conveyed to the cutting position (19) gripping the hand of the rootstock supply device to the cutting blade for supporting the hypocotyl abutting side (13c ' )
Portion, for example, is fixed, the holding arm (13c) portions of the side supporting the hypocotyl opposition side is to be driven,
Base to stock supply (17) as trapezoidal cutting blade tree seedlings at disconnect device conveyed to the cutting position (19) is positioned abutting hypocotyl is irrelevant always place the thickness of the hypocotyl Tree seedlings supplied
Is done.
【0007】こうして、太い苗は台木搬送装置の胚軸の
背当て用の円筒ローラ(切断位置で台木苗のカッター切
断刃が当接する側の胚軸とは反対側の胚軸の位置で胚軸
に当接する)が効いて無用に切断面を長くしたり、胚軸
中央部の髄腔を露出してしまうのを防ぎ、また、細い苗
は前記円筒ローラから胚軸が離れているため胚軸がたわ
みながら切断されるため、切断面が長く取れ、いずれの
場合も接木の活着率が向上する。In this manner, the thick seedling is placed on the back of the hypocotyl of the rootstock transporter at the position of the hypocotyl opposite to the hypocotyl on the side where the cutter cutting blade of the rootstock abuts at the cutting position. (Contact with the hypocotyl) is effective to prevent the useless lengthening of the cut surface or exposing the medullary cavity in the central part of the hypocotyl. Also, because the hypocotyl of the thin seedling is away from the cylindrical roller, Since the hypocotyl is cut while being bent, a long cut surface can be obtained, and in any case, the survival rate of the graft is improved.
【0008】[0008]
【実施例】本発明の実施例を以下、図面と共に説明す
る。本実施例の接木ロボットの上面図を図1(天板を外
した図)に、その部分(接木部)拡大図を図2に、前面
図を図3に、側面図を図4にそれぞれ示す。接木ロボッ
トはクリップフィーダ部1と接木部2からなり、接木部
2は台木部3と穂木部5および接合部6からなってい
る。クリップフィーダ部1のクリップボウル7外周から
クリップガイドレール9を設け、その先端部に接木部2
を隣接させる。また、台木と穂木の各々を把持、搬送す
るためのそれぞれのロボットマニュピュレータ10、1
1および苗供給板13、14を接木部2の天板15(図
3)に懸架している。一枚の天板15に全てのムーブメ
ントを組み付けたため、寸法精度がよくなる。また、天
板15は接木ロボットのカバーと強度部材の役割を果た
しており、台木と穂木の切断カスの飛散を防ぐ。図1の
接木部2部分の拡大図を図2に示す。台木部3は台木苗
供給装置17と台木搬送装置18および台木切断装置1
9からなり、また、穂木部5も同様に穂木苗供給装置2
1、穂木搬送装置22、穂木切断装置23からなってい
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. A top view of the grafting robot of this embodiment is shown in FIG. 1 (a view with the top plate removed), an enlarged view of the portion (grafted portion) is shown in FIG. 2, a front view is shown in FIG. 3, and a side view is shown in FIG. . The grafting robot comprises a clip feeder 1 and a graft 2, and the graft 2 comprises a stock 3, a scion 5 and a joint 6. A clip guide rail 9 is provided from the outer periphery of the clip bowl 7 of the clip feeder unit 1, and a graft portion 2 is provided at the end thereof.
Are adjacent. Further, respective robot manipulators 10 and 1 for grasping and transporting each of the stock and the scion.
1 and the seedling supply plates 13 and 14 are suspended on a top plate 15 (FIG. 3) of the graft 2. Since all the movements are assembled on one top plate 15, dimensional accuracy is improved. In addition, the top plate 15 plays a role of a cover and a strength member of the grafting robot, and prevents scattering of cutting residues from the stock and scion. FIG. 2 is an enlarged view of the graft portion 2 shown in FIG. Rootstock part 3 includes rootstock seedling supply device 17, rootstock transport device 18, and rootstock cutting device 1
9, and the scion part 5 is likewise connected to the scion seedling supply device 2.
1, a scion transport device 22 and a scion cutting device 23.
【0009】台木苗供給装置17に人手により供給され
る台木苗は図1の矢印(イ)の方向に回転する台木搬送
装置18により台木切断装置19の位置(切断位置)ま
で搬送され、ここで、切断装置19が回転して(図4参
照)その切断刃により台木苗の子葉を一枚残して、その
他の子葉部分は切り落とされる。台木切断装置19は先
端に切断刃を取り付けた回転式カッターであり、図1、
図4の矢印(ハ)方向に回転する。切断されて子葉一枚
残した台木は矢印(ロ)方向に搬送され、接木部2で接
合部6の接合装置25(図2、図3参照)で穂木と接合
される。また、同様に人手により穂木苗供給装置21に
供給された穂木苗は穂木搬送装置22により矢印(ニ)
方向(図1参照)に搬送され、切断位置で矢印(ヘ)方
向(図1、図4参照)に回転する穂木切断装置23によ
りその胚軸部分より上の組織を残して、一部胚軸部と根
部が切り落とされる。そして、子葉部分を持つ穂木は矢
印(ホ)方向に搬送され、台木と接木部2において、ク
リップフィーダ部1から供給されるクリップで接合さ
れ、接木操作が完了し、接木部2の下方に落下・回収さ
れる。A rootstock seedling supplied manually to the rootstock seedling supplying device 17 is transported to a position (cutting position) of a rootstock cutting device 19 by a rootstock transporting device 18 rotating in the direction of the arrow (a) in FIG. Then, the cutting device 19 is rotated (see FIG. 4), and the cutting blade leaves one cotyledon of the rootstock seedling, and the other cotyledons are cut off. The stock cutting device 19 is a rotary cutter having a cutting blade attached to the tip.
It rotates in the direction of arrow (c) in FIG. The rootstock that has been cut and leaves one cotyledon is transported in the direction of the arrow (b), and is joined to the scion by the joining device 25 (see FIGS. 2 and 3) of the joining portion 6 at the grafting portion 2. Similarly, the scion seedlings supplied to the scion seedling supply device 21 manually by the scion conveying device 22 are indicated by arrows (d).
The tissue is transported in the direction (see FIG. 1) and rotated at the cutting position in the arrow (f) direction (see FIGS. 1 and 4). Shafts and roots are cut off. The scion having the cotyledon portion is transported in the direction of the arrow (e), and is joined to the stock and the grafting portion 2 by the clip supplied from the clip feeder portion 1, and the grafting operation is completed. Dropped and collected.
【0010】次いで、台木苗供給装置17と搬送装置1
8の説明をする。 まず、台木苗供給装置17について
図2、図3、図5により説明する。台木苗供給板13は
台木苗胚軸径よりも大きな受け溝13aと対向する方向
に開いている両子葉の裏面に接触する角度を持って台木
を受け取る構造からなる保持部13bからなっている。
子葉裏面に接触する角度を持って保持部13bが設けら
れているので、台木苗を供給する時に子葉の向きを正確
にセットしなくても略同一方向に苗を供給板13上に載
せる事ができる。Next, the rootstock seedling supply device 17 and the transport device 1
8 will be described. First, the rootstock seedling supply device 17 will be described with reference to FIGS. The rootstock seedling supply plate 13 is composed of a holding part 13b having a structure for receiving a rootstock at an angle to come into contact with the back surface of both cotyledons opened in a direction facing the receiving groove 13a larger than the rootstock seedling axis diameter. ing.
Since the holding portion 13b is provided at an angle to come into contact with the back surface of the cotyledon, the seedling can be placed on the supply plate 13 in substantially the same direction even when the direction of the cotyledon is not accurately set when supplying the rootstock. Can be.
【0011】さらに、台木苗供給板13部分の側面拡大
図(図5(a))と台木苗供給板13部分の下から見た
拡大図(図5(b))に示すように、台木苗供給板13
の受け溝13aの下側には胚軸を把持する可動把持ハン
ド13cと該把持ハンド13cを駆動するためのアクチ
ュエータ13dが設けられている。そして、把持ハンド
13cはアクチュエータ13d側の基部を中心にして回
転動作し、受け溝13aの一方の辺(ここでは「固定把
持ハンド13c’」と言う)とで胚軸を挟持することが
できる。Further, as shown in an enlarged side view of the rootstock seedling supply plate 13 (FIG. 5 (a)) and an enlarged view from below the rootstock seedling supply plate 13 (FIG. 5 (b)), Rootstock seedling supply plate 13
A movable gripping hand 13c for gripping the hypocotyl and an actuator 13d for driving the gripping hand 13c are provided below the receiving groove 13a. The gripping hand 13c rotates around the base on the side of the actuator 13d, and can hold the hypocotyl with one side of the receiving groove 13a (here, referred to as the "fixed gripping hand 13c '").
【0012】このアクチュエータ13dの駆動制御は受
け溝13aに台木苗が挿入されたことをマイクロスイッ
チ13eのアクチュエータ13fで検知して行われる。
そして、マイクロスイッチ13eの入力でシーケンサ1
40が作動して、バルブ141を駆動し、コンプレッサ
142からの空気圧で可動把持ハンド13cが駆動す
る。そのため、アクチュエータ13fは受け溝13aを
横切るように配置され、マイクロスイッチ13eの底面
に設けられた回転軸13f’を中心に回転可能に取り付
けられている。そして、図6に示すように、可動把持ハ
ンド13cと固定把持ハンド13c’で台木苗の胚軸を
把持(図6(a))した後、人力により台木を下に引く
と、台木苗の子葉展開基部が把持ハンド13c、13
c’に引っ掛かり、その位置で台木苗の位置決めがされ
る(図6(b))。こうして、台木苗の胚軸径の太さに
無関係に台木苗の上下方向の把持位置決めを正確に所定
位置で行うことが可能となった。The drive control of the actuator 13d is performed by detecting the insertion of the rootstock seedling into the receiving groove 13a by the actuator 13f of the microswitch 13e.
Then, the sequencer 1 is input by the input of the microswitch 13e.
40 operates to drive the valve 141, and the movable gripping hand 13c is driven by air pressure from the compressor 142. Therefore, the actuator 13f is disposed so as to cross the receiving groove 13a, and is mounted so as to be rotatable around a rotation shaft 13f 'provided on the bottom surface of the microswitch 13e. Then, as shown in FIG. 6, after the embryonic axis of the rootstock seedling is gripped by the movable gripping hand 13c and the fixed gripping hand 13c ′ (FIG. 6A), the rootstock is pulled down by human power, and The cotyledon unfolding base of the seedling is grasped by hands 13c, 13
At the position c ′, the rootstock seedling is positioned (FIG. 6 (b)). In this way, it is possible to accurately perform the gripping positioning of the rootstock seedling in the vertical direction at a predetermined position regardless of the diameter of the hypocotyl diameter of the rootstock seedling.
【0013】前記固定把持ハンド13c’が固定されて
いるので、これに当接する台木苗の胚軸部分の位置は胚
軸の太さが異なっても一定位置となる。そして前記固定
把持ハンド13c’に接する台木苗の胚軸部分は切断位
置ではカッタの切断刃(図示せず)に当たる側であり、
胚軸は切断位置では常に特定座標点で切断刃に当接す
る。そのため、図7に示すように、細い胚軸の台木苗の
場合(図7(a))は台木搬送装置18の支持アーム4
5先端の背当て用円筒ローラ41から胚軸が離れている
ため、胚軸がたわみながら特定座標点(切断刃の胚軸当
接位置A点)で切断され、切断面が大きく採れ、穂木と
の接合が容易になり、活着率が向上する。また、太い胚
軸の台木苗の場合(図7(b))には背当て用の円筒ロ
ーラ41が効いて無用に切断面を長くしたり、胚軸中央
部の髄腔を露出してしまうのを防ぎ、穂木との接合によ
る活着率が向上する。こうして、接木ロボットの胚軸の
切断調整が、従来非常に難しかったが、本実施例により
無調整で太さの異なる苗の接ぎ木が可能になった。こう
して、従来のように、台木搬送装置18の把持部35の
位置決め機構が不要となるので部品数が減りコストダウ
ンになる。Since the fixed gripping hand 13c 'is fixed, the position of the hypocotyl portion of the rootstock seedling abutting on the fixed gripping hand 13c' is constant even if the hypocotyl thickness is different. In the cutting position, the hypocotyl portion of the rootstock seedling that is in contact with the fixed gripping hand 13c 'is on the side that contacts the cutting blade (not shown) of the cutter.
The hypocotyl always contacts the cutting blade at a specific coordinate point at the cutting position. Therefore, as shown in FIG. 7, in the case of a rootstock seedling having a thin hypocotyl (FIG. 7A), the support arm 4 of the rootstock transport device 18 is used.
5. Since the hypocotyl is far from the back-end cylindrical roller 41 at the tip, the hypocotyl is bent and cut at a specific coordinate point (point A where the cutting blade comes into contact with the hypocotyl), and a large cut surface is obtained. Bonding is facilitated, and the survival rate is improved. In the case of a rootstock seedling having a thick hypocotyl (FIG. 7 (b)), the cylindrical roller 41 for backing is effective to unnecessarily lengthen the cut surface or expose the medullary cavity at the center of the hypocotyl. It prevents them from getting stuck and improves the survival rate by joining with the scion. Thus, although cutting adjustment of the hypocotyl of the grafting robot has been very difficult in the past, the present embodiment has enabled the grafting of seedlings having different thicknesses without adjustment. Thus, unlike the related art, a positioning mechanism for the gripping portion 35 of the stock transport device 18 is not required, so that the number of components is reduced and the cost is reduced.
【0014】前記したように、台木苗供給板13の受け
溝13aに図5の構造の把持ハンド13c、13c’を
設けることで、切断装置の切断刃の軌跡半径の調整をし
なくても良い範囲が広がり、その調整時間が少なくて済
み、使いやすくなると同時に、胚軸の太さにばらつきが
あっても穂木との接合による接木の活着率が向上する。As described above, by providing the gripping hands 13c and 13c 'having the structure shown in FIG. 5 in the receiving groove 13a of the rootstock seedling supply plate 13, it is possible to adjust the trajectory radius of the cutting blade of the cutting device. The good range is widened, the adjustment time is short, the ease of use is improved, and the survival rate of grafting by bonding with the scion is improved even if the hypocotyl thickness varies.
【0015】また、図8(図8(a)は正面図、図8
(b)は側面図)に示すように、台木苗供給板13の受
け溝13aの下方に台木苗の胚軸の振止め金具13hを
設けても良い(図8では可動把持ハンド13c、固定把
持ハンド13c’、アクチュエータ13d等が無い場合
を示した。)。これは、受け溝13aに胚軸の子葉展開
基部40が懸架されるが、苗の重心は必ずしも胚軸中心
線上にはないため、子葉展開基部40懸架だけでは胚軸
は垂直にならないため、台木搬送装置18の台木把持部
35が掴み損なう場合があるためである。前記胚軸の振
止め金具13hを設けることで、胚軸の2カ所を懸架す
るため、苗の振れ止めとなり、台木搬送装置18による
台木苗の掴み損ねはなくなる。また、断根した苗を台木
苗供給板13に供給する場合も、下方が軽く懸架時の安
定を欠く場合が多いが、胚軸の2カ所で懸架することで
苗の振れがなくなり、安定する。この苗の胚軸の振止め
金具は穂木苗供給板14の受け溝14cの下方に設ける
こともできる。FIG. 8 (FIG. 8A is a front view, FIG.
As shown in (b) is a side view), a stopper 13h for the embryo shaft of the rootstock seedling may be provided below the receiving groove 13a of the rootstock seedling supply plate 13 (the movable gripping hand 13c in FIG. 8). The case where there is no fixed gripping hand 13c ', actuator 13d, etc. is shown.) This is because the cotyledon deployment base 40 of the hypocotyl is suspended in the receiving groove 13a, but the center of gravity of the seedling is not necessarily on the hypocotyl center line. This is because the rootstock grip 35 of the tree transport device 18 may fail to be gripped. By providing the hypocotyl anti-vibration fitting 13h, the two portions of the hypocotyl are suspended, so that the seedling is prevented from swaying, and the rootstock transporter 18 does not lose grip of the rootstock seedling. Also, when the rooted seedlings are supplied to the rootstock seedling supply plate 13, the lower part is often light and lacks stability during suspension, but the suspension of seedlings at two places on the hypocotyl eliminates swinging of the seedlings and stabilizes. . A stopper for the hypocotyl of the hypocotyl of the seedling may be provided below the receiving groove 14c of the scion seedling supply plate 14.
【0016】また、図8(a)に示すように、台木苗供
給板13の子葉保持部13bの内、胚軸切断後にも残す
側の子葉を乗せる保持部13bに延長部13b’を設
け、子葉の全面が密着できる構造とすることもできる。
この延長部13b’を設ける理由は苗を台木苗供給板1
3に置く際、切断後にも残す子葉の方向を供給板13に
密着させる必要があるが、2枚の子葉は常に180°の
方向に展開しているとは限らないので、切断後も残す子
葉側が供給板13に密着する面があれば、正確な苗供給
が可能になるためである。As shown in FIG. 8 (a), an extension 13b 'is provided in the holding portion 13b of the stock supporting portion 13b of the rootstock seedling supply plate 13 on which the cotyledon remaining after cutting the hypocotyl is placed. Alternatively, the cotyledon may be structured so that the entire surface can be in close contact.
The reason for providing this extension 13b 'is that
3, it is necessary that the direction of the cotyledons to be left after the cutting is brought into close contact with the supply plate 13, but since the two cotyledons are not always developed in the direction of 180 °, the cotyledons to be left after the cutting This is because if there is a surface whose side is in close contact with the supply plate 13, accurate seedling supply is possible.
【0017】台木苗供給板13にセットされた台木苗は
台木搬送装置18で把持されて、切断位置と接合位置に
順次搬送される。台木搬送装置18の詳細図を図9に示
す。図9(a)は上面図であり、図9(b)は側面図
(図9(a)は図9(b)のA−A線視図)である。台
木搬送装置18の台木搬送用回転アクチュエータ29は
天板15に支持され、該アクチュエータ29の下部には
台木搬送アーム支持体30が該アクチュエータ回転軸3
1を中心に回転自在に支持されている。台木搬送アーム
支持体30には、該支持体30に支持された台木搬送ア
ーム押出シリンダ33、該シリンダ33に固定された台
木搬送アーム34と該搬送アーム34先端の台木把持部
35(一対の台木胚軸ハンド37と一対の台木根固定ハ
ンド38と円筒ローラ41)が設けられている。前記両
ハンド37、38は台木搬送アーム34のボックス(図
示せず)内に設けられたエアシリンダにより台木を把持
するように開閉制御される。台木胚軸ハンド37は台木
の胚軸を傷つけないために該ハンド37内側はゴム製と
なっている。また、台木根固定ハンド38は台木根鉢4
3(図9(b)参照)の円筒状の側面を把持するような
湾曲板で出来ている。また、台木搬送アーム支持体30
には、穂木との接合時に前記円筒ローラ41を鉛直方向
に回転させ、台木子葉を持ち上げるための支持アーム4
5と台木子葉持ち上げ用回転アクチュエータ49が設け
られている。The rootstock seedlings set on the rootstock supply plate 13 are gripped by the rootstock transport device 18 and transported sequentially to the cutting position and the joining position. FIG. 9 shows a detailed view of the stock carrier 18. 9A is a top view, and FIG. 9B is a side view (FIG. 9A is a view along line AA in FIG. 9B). A rotation actuator 29 for transporting the rootstock of the rootstock transporting device 18 is supported by the top plate 15, and a rootstock transport arm support 30 is provided below the actuator 29.
1 is rotatably supported. The stock transfer arm support 30 includes a stock transfer arm extruding cylinder 33 supported by the support 30, a stock transfer arm 34 fixed to the cylinder 33, and a stock holding part 35 at the tip of the transfer arm 34. (A pair of rootstock hypocotyl hands 37, a pair of rootstock fixing hands 38, and a cylindrical roller 41) are provided. The hands 37 and 38 are controlled to be opened and closed by an air cylinder provided in a box (not shown) of the stock transfer arm 34 so as to hold the stock. The rootstock hypocotyl hand 37 is made of rubber inside the hand 37 so as not to damage the rootstock hypocotyl. In addition, the rootstock fixing hand 38 is the rootstock root bowl 4
3 (see FIG. 9B) is made of a curved plate that grips the cylindrical side surface. In addition, the stock carrier arm support 30
The support arm 4 for rotating the cylindrical roller 41 in the vertical direction at the time of joining with the scion and lifting the rootstock cotyledon.
5 and a rootstock cotyledon lifting rotary actuator 49 are provided.
【0018】台木苗供給板13上の台木苗のセット位置
まで押し出された台木搬送アーム34先端の台木胚軸ハ
ンド37のエアシリンダが作動して台木苗を把持する。
ハンド37の作動と同時に台木搬送アーム用回転アクチ
ュエータ29も作動して、前記ハンド37で把持した台
木苗を切断位置まで搬送する。また、穂木との接合時に
は図10に示すように、この円筒ローラ41を鉛直方向
に回転させ、台木に残す子葉を持ち上げ、クリップが台
木胚軸を把持できるようにする。図9、図10に示すよ
うに台木胚軸ハンド37の根元近傍を遮へいする遮へい
板37aを胚軸ハンド37上方に設け、この遮へい板3
7aにより接合位置で台木苗が穂木との接合に失敗し、
該ハンド37が台木苗を離しても接合に失敗した台木苗
が胚軸ハンド37根元に食い込むことがなくなり、接合
に失敗した台木苗をスムーズに台木搬送装置部分から排
出する。The air cylinder of the rootstock embryo hand 37 at the tip of the rootstock transfer arm 34 pushed to the rootstock seedling setting position on the rootstock seedling supply plate 13 operates to grip the rootstock seedling.
At the same time as the operation of the hand 37, the rotation actuator 29 for the stock transport arm is also operated, and the stock seedling held by the hand 37 is transported to the cutting position. At the time of joining with the scion, as shown in FIG. 10, the cylindrical roller 41 is rotated in the vertical direction to lift the cotyledons to be left on the stock, so that the clip can grip the stock shaft. As shown in FIGS. 9 and 10, a shielding plate 37 a for shielding the vicinity of the root of the rootstock hypocotyl hand 37 is provided above the hypocotyl hand 37.
The rootstock seedling failed to join with the scion at the joining position due to 7a,
Even if the hand 37 releases the rootstock seedling, the rootstock seedling that has failed to join will not bite into the root of the hypocotyl hand 37, and the rootstock seedling that has failed to join will be smoothly discharged from the rootstock transport device.
【0019】次に、穂木部について詳細に説明する。ま
ず、穂木苗供給装置21について説明する。図2に明示
されるように穂木苗供給装置21には前面に開口した穂
木受け溝14aを形成した穂木苗供給板14が水平平面
を持つように設けられていて、この穂木受け溝14aに
人手により1本1本穂木苗の胚軸を挿入して、穂木苗を
支持させる。穂木苗供給板14に支持された穂木苗は穂
木搬送装置22で把持されて、切断位置と接合位置に順
次搬送される。穂木搬送装置22の詳細図を図11に示
す。図11(a)は上面図であり、図11(b)は側面
図である。図11(a)は図11(b)のA−A線視図
である。穂木搬送装置22は穂木搬送用回転アクチュエ
ータ73と該アクチュエータ73の下部の穂木搬送アー
ム支持体75が該アクチュエータ回転軸76を中心に回
転自在に支持されている。穂木搬送アーム支持体75に
は、該支持体75に支持された穂木搬送アーム押出シリ
ンダ77、該シリンダ77により伸縮される穂木搬送ア
ーム79と該搬送アーム79先端には穂木把持部80を
構成する穂木子葉支えプレート81と穂木胚軸ハンド8
3が設けられている。Next, the scions will be described in detail. First, the spikelet seedling supply device 21 will be described. As is clearly shown in FIG. 2, the scion seedling supply device 21 is provided with a scion seedling supply plate 14 having a scion receiving groove 14a opened in the front surface so as to have a horizontal plane. The hypocotyl of each scion seedling is inserted into the groove 14a manually to support the scion seedlings. The scion seedlings supported by the scion supply plate 14 are gripped by the scion transporting device 22 and sequentially transported to the cutting position and the joining position. FIG. 11 shows a detailed view of the scion transport device 22. FIG. 11A is a top view, and FIG. 11B is a side view. FIG. 11A is a view taken along line AA of FIG. 11B. The scion conveying device 22 has a scion conveying rotation actuator 73 and a scion conveying arm support 75 below the actuator 73 supported rotatably about the actuator rotation shaft 76. The scion transfer arm support 75 has a scion transfer arm extruding cylinder 77 supported by the support 75, a scion transfer arm 79 which is extended and contracted by the cylinder 77, and a scion holding portion at the tip of the transfer arm 79. Hogi cotyledon support plate 81 and hogi hypocotyl hand 8 constituting 80
3 are provided.
【0020】前記ハンド83は穂木搬送アーム79先端
のハンド支持部材85内に設けられたアクチュエータ8
9により穂木を把持するように開閉制御される。穂木子
葉支えプレート81には穂木子葉の裏面を載せる板状部
分81aがある。また、図12(図12(a)は穂木把
持部80の上面図、図12(b)は図12(a)のA−
A線から見た側面図)に示す構造を持つ子葉支えプレー
ト81を設けても良い。このプレート81は穂木と台木
の接合時に穂木子葉がクリップフィーダ部1からのクリ
ップ供給の妨げにならないようにクリップ供給側に設け
る必要がある。これは、穂木の子葉が垂れ下がっている
場合、クリップで子葉を挟み込む場合があるので、これ
を防ぐためである。The hand 83 is provided with an actuator 8 provided in a hand support member 85 at the end of the scion transfer arm 79.
9 is controlled to open and close so as to hold the scion. The hogi cotyledon support plate 81 has a plate-like portion 81a on which the back of the hogi cotyledon is placed. Also, FIG. 12 (FIG. 12 (a) is a top view of the scion gripper 80, and FIG.
A cotyledon support plate 81 having a structure shown in a side view seen from line A) may be provided. The plate 81 needs to be provided on the clip supply side so that the cotyledons of the scion do not hinder the supply of the clip from the clip feeder unit 1 when the scion and the stock are joined. This is for preventing the cotyledon from being pinched by the clip when the cotyledon of the scion is hanging.
【0021】穂木搬送アーム79は搬送アーム押出シリ
ンダ77で押し出されるが、その押し出し量は押し出し
量調整シム91により調整される。また、穂木搬送アー
ム押出シリンダ77下部には裏当てガイド92が固定さ
れていて、穂木搬送アーム79が後退した位置に来る
と、その裏当てガイド92先端のガイド片92aが穂木
の胚軸切断時に胚軸の裏当てをする。このガイド片92
aによる胚軸の裏当て支持によりカッタによる切断が確
実に行える。The scion transfer arm 79 is pushed out by a transfer arm push-out cylinder 77, and the pushing amount is adjusted by a pushing amount adjusting shim 91. A backing guide 92 is fixed to a lower portion of the scaffolding transfer arm pushing cylinder 77, and when the scaffolding transfer arm 79 comes to a retracted position, the guide piece 92a at the tip of the backing guide 92 is moved to the embryo of the scion. The hypocotyl is backed when the shaft is cut. This guide piece 92
The support by the backing of the hypocotyl according to (a) enables reliable cutting by the cutter.
【0022】なお、穂木切断装置23の回転方向は図
1、図4の矢印(ヘ)に示す通りであり、台木切断装置
19とは逆方向に回転させる。その理由は台木切断時に
は子葉一枚を胚軸に残した状態で切断するのには胚軸側
から子葉側に切断したほうが有利であるのに対して、穂
木の胚軸の切断は裏当てガイド92先端のガイド片92
aの押えを効かすためと、胚軸が切断されてできるその
先端の鋭角部の形が崩れないようにするためである。The direction of rotation of the scion cutting device 23 is as shown by the arrow (f) in FIGS. The reason is that it is more advantageous to cut one cotyledon from the hypocotyl side to the cotyledon side while cutting one cotyledon in the hypocotyl when cutting the rootstock. Guide piece 92 at the end of contact guide 92
This is because the shape of the acute angle portion at the tip formed by cutting the hypocotyl is not disturbed, and the shape of the hypocotyl is cut.
【0023】また、穂木搬送アーム79は穂木を供給位
置から切断位置に搬送中は押し出し位置にあり、切断時
には後退位置(図11(b))に移動する。さらに、穂
木と台木の接合時にも裏当ガイド92は邪魔になるが、
そのときは搬送アーム79を押し出し、胚軸ハンド83
等を突出させることで、裏当ガイド92とハンド83等
との干渉を防ぐことができる。The scion transport arm 79 is at the pushing position while the scion is being transported from the supply position to the cutting position, and moves to the retracted position (FIG. 11B) during cutting. Furthermore, the backing guide 92 is in the way when joining the scion and rootstock,
At that time, the transfer arm 79 is pushed out, and the hypocotyl hand 83
The interference between the backing guide 92 and the hand 83 or the like can be prevented by projecting the like.
【0024】穂木と台木の接合時に胚軸ハンド83等の
穂木把持部80が伸縮性がなくて、固定されていると、
台木と穂木の干渉を防ぐため両者の間に隙間を設けなけ
ればならないが、クリップ接合を行うためには、この隙
間があると別個に各々の苗を引き寄せる機構が必要であ
る。しかし、本実施例によれば搬送アーム79の伸縮に
より、穂木把持部80を移動可能としたことで、穂木苗
を供給板14から受け取る方法に自由度が増した。ま
た、前述のように穂木苗の搬送アーム79のシム91に
より、穂木把持部80の押し出し量を調整する。これ
は、クリップによる接合時に台木と穂木の切断面がクリ
ップの先端の開口部の中に入っていなければならない
が、組立誤差や品種の違いによる胚軸径の違いなどによ
って搬送アーム79の押し出し量を微調整をする必要が
あるためである。本実施例では穂木搬送装置22にシム
91を設けたが、台木搬送装置18に設けても良い。When the scion grasping portion 80 such as the hypocotyl hand 83 or the like is not stretchable and fixed at the time of joining the scion and rootstock,
A gap must be provided between the rootstock and the scion to prevent interference. However, in order to perform clip joining, a mechanism for separately attracting each seedling is necessary if the gap exists. However, according to the present embodiment, the expansion and contraction of the transfer arm 79 allows the scion gripper 80 to be movable, thereby increasing the degree of freedom in the method of receiving scion seedlings from the supply plate 14. Further, as described above, the pushing amount of the scion gripping portion 80 is adjusted by the shim 91 of the transfer arm 79 of the scion seedling. This is because the cutting surface of the stock and the scion must be in the opening at the tip of the clip when joining with the clip. This is because it is necessary to finely adjust the extrusion amount. In the present embodiment, the shim 91 is provided in the scion carrier 22, but the shim 91 may be provided in the stock carrier 18.
【0025】次に切断装置19、23およびクリップフ
ィーダ部1とクリップ接合装置25については本出願人
の先の出願(特願平5−6753号)に記載したとおり
の構成を採用している。また、本実施例の接木ロボット
の作動シーケンスを図13に開示したとおりであり、本
発明の接木ロボットの台木部3、穂木部5の各装置の作
動タイムチャートについては、図14と図15に開示し
たとおりである。また、クリップフィーダ部1の各装置
の作動タイムチャートについては、本出願人の先の出願
(特願平4−161512号等)に開示したとおりであ
る。Next, the cutting devices 19 and 23 and the clip feeder unit 1 and the clip joining device 25 adopt the configuration described in the earlier application of the present applicant (Japanese Patent Application No. 5-6753). The operation sequence of the grafting robot of this embodiment is as disclosed in FIG. 13, and the operation time charts of the respective devices of the stock 3 and the scion 5 of the grafting robot of the present invention are shown in FIG. 15 as disclosed. The operation time chart of each device of the clip feeder unit 1 is as disclosed in the earlier application filed by the present applicant (Japanese Patent Application No. 4-161512 and the like).
【0026】[0026]
【発明の効果】本発明によれば、台木供給装置に胚軸把
持用の一対のハンドを設けたので、台木の胚軸径が太く
ても、細くてもそれに対応して台木苗の上下方向に位置
決めを正確に一定位置で行うことが可能となった。ま
た、その一対の把持ハンドの一方は固定されており、こ
の固定把持ハンドに当接する側の台木胚軸は切断位置で
は切断装置に当接する側となり、胚軸の太さに無関係に
常に所定位置で切断刃により切断されるため、接木の活
着率が向上する。According to the present invention, since a pair of hands for grasping the hypocotyl is provided in the rootstock supply device, the rootstock seedling can be used regardless of whether the hypocotyl diameter of the rootstock is large or small. It is now possible to accurately perform positioning in the vertical direction at a fixed position. In addition, one of the pair of gripping hands is fixed, and the rootstock hypocotyl which is in contact with the fixed gripping hand is in contact with the cutting device at the cutting position, and is always predetermined regardless of the thickness of the hypocotyl. Since it is cut by the cutting blade at the position, the survival rate of the graft is improved.
【図1】 本発明の一実施例の接木ロボットの上面図。FIG. 1 is a top view of a grafting robot according to an embodiment of the present invention.
【図2】 本発明の一実施例の接木ロボットの接木部の
上面図。FIG. 2 is a top view of a graft portion of the graft robot according to one embodiment of the present invention.
【図3】 本発明の一実施例の接木ロボットの接木部の
前面図。FIG. 3 is a front view of a graft portion of the graft robot according to one embodiment of the present invention.
【図4】 本発明の一実施例の接木ロボットの接木部の
側面図。FIG. 4 is a side view of a graft portion of the graft robot according to one embodiment of the present invention.
【図5】 本発明の一実施例の接木ロボットの台木苗供
給板部分の拡大図。FIG. 5 is an enlarged view of a rootstock seedling supply plate portion of the grafting robot according to one embodiment of the present invention.
【図6】 本発明の一実施例の接木ロボットの台木苗供
給板部分の台木挿入時の説明図。FIG. 6 is an explanatory view of the grafting robot of one embodiment of the present invention when a rootstock is inserted into a rootstock seedling supply plate portion.
【図7】 本発明の一実施例の接木ロボットによる台木
苗の切断時のカッタ軌跡を示す図。FIG. 7 is a diagram showing a cutter locus when cutting a rootstock seedling by the grafting robot according to one embodiment of the present invention.
【図8】 本発明の一実施例の接木ロボットの台木苗供
給板受け溝の下方の台木苗の胚軸の振止め金具を示す
図。FIG. 8 is a view showing a stopper for a hypocotyl of a rootstock seedling below a rootstock seedling supply plate receiving groove of the grafting robot according to one embodiment of the present invention.
【図9】 本発明の一実施例の接木ロボットの台木搬送
装置の図。FIG. 9 is a diagram of a rootstock transfer device of the grafting robot according to one embodiment of the present invention.
【図10】 本発明の一実施例の接木ロボットの台木と
穂木の接合時の台木搬送装置の図。FIG. 10 is a diagram of a rootstock transfer device when the rootstock and the scion of the grafting robot of one embodiment of the present invention are joined.
【図11】 本発明の一実施例の接木ロボットの穂木搬
送装置の図。FIG. 11 is a diagram of a scion transport device of the grafting robot according to one embodiment of the present invention.
【図12】 本発明の一実施例の接木ロボットの穂木把
持部の他の例を示す図。FIG. 12 is a view showing another example of the scion gripper of the grafting robot according to one embodiment of the present invention.
【図13】 本発明の一実施例の接木ロボットの作動シ
ーケンスを示す図。FIG. 13 is a diagram showing an operation sequence of the grafting robot according to one embodiment of the present invention.
【図14】 本発明の一実施例の接木ロボットの台木部
の駆動のタイムチャートを示す図。FIG. 14 is a diagram showing a time chart of driving of a stock unit of the grafting robot according to one embodiment of the present invention.
【図15】 本発明の一実施例の接木ロボットの穂木部
の駆動のタイムチャートを示す図。FIG. 15 is a diagram showing a time chart of driving of the scion part of the grafting robot according to one embodiment of the present invention.
【図16】 従来の台木苗搬送装置の台木根ハンド38
に把持された台木苗の切断時の様子を示す図。FIG. 16 shows a rootstock hand 38 of a conventional rootstock seedling transfer device.
The figure which shows the mode at the time of the cutting | disconnection of the rootstock seedling grasped in FIG.
1…クリップフィーダ部、2…接木部、3…台木部、5
…穂木部、6…接合部、13…台木苗供給板、13a…
受け溝、13c…可動把持ハンド、13c’…固定把持
ハンド、13d…アクチュエータ、14…穂木苗供給
板、17…台木苗供給装置、18…台木搬送装置、19
…台木切断装置、21…穂木苗供給装置、22…穂木搬
送装置、23…穂木切断装置、25…クリップ接合装置1: clip feeder section, 2: graft section, 3: base stock section, 5
... Hoki part, 6 ... Junction, 13 ... Rootstock seedling supply plate, 13a ...
Receiving groove, 13c: movable gripping hand, 13c ': fixed gripping hand, 13d: actuator, 14: spikelet seedling supply plate, 17: rootstock seedling supply device, 18: rootstock transport device, 19
... stockstock cutting device, 21 ... spike seedling supply device, 22 ... spike transport device, 23 ... spike cutting device, 25 ... clip joining device
Claims (1)
穂木供給装置に配置される穂木苗を各々の苗の搬送装置
で、各々の切断位置まで搬送し、それぞれ切断した台木
苗と穂木苗をさらに各々の搬送装置で接合位置まで搬送
して接合する接木ロボットにおいて、前記台木供給装置に台木苗の胚軸を把持する一対の把持
ハンドを備え、該一対の把持ハンドの一方は、胚軸の太
さに無関係に、切断位置で切断装置の切断刃に当接する
側の胚軸面の位置決めができる機構 を備えたことを特徴
とする接木ロボット。 1. A rootstock that is placed in a rootstock supply device and a rootstock seedling that is placed in a scion supply device are transported to respective cutting positions by respective seedling transport devices, and the rootstocks that have been cut, respectively. In a grafting robot for further transporting and bonding a seedling and a seedling to a bonding position by each transport device, a pair of grips for gripping a hypocotyl of the rootstock seedling by the rootstock supply device.
A hand, and one of the pair of grasping hands has a thickness of the hypocotyl.
Regardless of the cutting position, it abuts the cutting blade of the cutting device at the cutting position
A grafting robot comprising a mechanism capable of positioning a hypocotyl surface on the side .
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