JP3282280B2 - Grafting robot - Google Patents

Grafting robot

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JP3282280B2
JP3282280B2 JP08182593A JP8182593A JP3282280B2 JP 3282280 B2 JP3282280 B2 JP 3282280B2 JP 08182593 A JP08182593 A JP 08182593A JP 8182593 A JP8182593 A JP 8182593A JP 3282280 B2 JP3282280 B2 JP 3282280B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は台木苗と穂木苗を自動的
に供給・接木する接木苗製造用ロボットに関し、特にそ
の穂木苗の供給装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a robot for producing grafted seedlings for automatically supplying and grafting rootstock seedlings and spikelet seedlings, and more particularly to an apparatus for feeding the seedling seedlings.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の接木苗製造用のロボットは例えば
実開平3−27933号公報、実開平4−49935号
公報等に開示されているような装置が知られている。前
記公報記載の接木ロボットは、円盤台の外周部に放射状
に複数個設けられた苗支持孔に予め配置された台木苗お
よび同一構造の円盤台に配置された穂木苗をそれぞれ3
60度回転させながら、該円盤台に隣接して、やはり3
60度の回転をする台木処理円盤部および穂木処理円盤
部にそれぞれ突出して設けられる固定ハンドに一つずつ
各苗を受け渡し、各苗処理円盤部がそれぞれ所定角度回
転した位置で、切断装置で台木苗および穂木苗をそれぞ
れ切断し、これらの苗をさらに所定角度回転させて台木
と穂木が接合できる位置に回転搬送させ、台木と穂木を
クリップで接合する装置である。本発明者らは先に、前
記従来の接木ロボットを改良して、使いがっての良い接
木ロボットについて発明して一連の特許出願をした(特
願平4−161512号、特願平5−6753号等)。
2. Description of the Related Art Conventional robots for producing grafted seedlings are known, for example, as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-27933 and Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-49935. The grafting robot described in the above-mentioned publication is characterized in that rootstock seedlings arranged in advance in a plurality of seedling support holes radially provided on the outer periphery of the disk stand and scion seedlings arranged on a disk stand having the same structure are each 3
While rotating 60 degrees, adjacent to the disk base, 3
The seedlings are transferred one by one to fixed hands protruding from the rootstock processing disk part and the scion processing disk part that rotate by 60 degrees, and the cutting device is rotated at a position where each seedling processing disk part rotates by a predetermined angle. This is a device that cuts rootstock seedlings and scion seedlings respectively, rotates these seedlings further by a predetermined angle, rotates and transports them to a position where the rootstock and scion can be joined, and joins the stock and scion with clips. . The present inventors have previously improved the conventional grafting robot and invented a grafting robot that can be easily used, and have filed a series of patent applications (Japanese Patent Application Nos. Hei 4-161512 and Hei 5-Hei 5). No. 6753).

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】前記本発明者らの開発
した前記接木ロボットは、台木苗または穂木苗を各々の
供給装置に人手により供給し、この供給装置上の苗を各
々の搬送装置で切断位置に搬送する。切断位置では各々
の切断装置で台木は子葉一枚を残して、胚軸と根部を切
り捨て、穂木は胚軸の中間部から下を切り捨て、それら
を接合部で接合するものである。
The grafting robot developed by the present inventors manually supplies rootstock seedlings or spikelets to each supply device, and transports the seedlings on the supply device to each transfer device. Conveyed to the cutting position by the device At the cutting position, each cutting device leaves one cotyledon of the rootstock and cuts off the hypocotyl and root, and the scion cuts down from the middle part of the hypocotyl and joins them at the joint.

【0004】しかし、上記接木ロボットにおいて、断根
苗など根部重量が軽い穂木を穂木供給装置に供給した際
に、胚軸が穂木搬送装置の胚軸把持用の一対のハンドと
は反対側に曲がっている場合、切断時に胚軸に密着して
裏当てして切断し易くするための穂木搬送装置に設けら
れた裏当て金具から胚軸が浮き上がって、切断位置が不
安定になる問題があった。そこで、本発明は前記本発明
者らの開発した前記接木ロボットをさらに改良して、よ
り使いがっての良い接木ロボットを提供することを目的
とする。詳細には、本発明は接木ロボットの穂木苗の供
給装置を操作性の優れたものにすることを目的とする。
However, in the above grafting robot, when a scion with a light root weight, such as a root cutting seedling, is supplied to the scion supply device, the hypocotyl is opposite to the pair of hands for gripping the hypocotyl of the scion transport device. When bent, the hypocotyl is lifted from the backing metal fittings provided on the scion transport device to make it easier to cut by backing it close to the hypocotyl at the time of cutting, and the cutting position becomes unstable was there. Therefore, an object of the present invention is to further improve the grafting robot developed by the present inventors to provide a grafting robot that is more usable. More specifically, an object of the present invention is to provide an apparatus for supplying scion seedlings of a grafting robot with excellent operability.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は次の
構成によって達成される。すなわち、台木供給装置に配
置される台木苗および穂木供給装置に配置される穂木苗
を各々の苗の搬送装置で、各々の切断位置まで搬送し、
それぞれ切断した台木苗と穂木苗をさらに各々の搬送装
置で接合位置まで搬送して接合する接木ロボットにおい
て、前記穂木供給装置に穂木苗の設置姿勢を穂木子葉展
開基部よりも根部側を穂木搬送装置側に傾けるガイドを
設け、前記穂木搬送装置には前記穂木供給装置から受け
取った穂木苗を穂木搬送装置側に傾いた状態で受け取
り、切断装置による切断時に前記傾いた状態の穂木苗を
鉛直状に裏当てする裏当てガイドを設けた接木ロボット
である。
The above object of the present invention is achieved by the following constitution. That is, the rootstock seedlings arranged in the rootstock supply device and the scionling seedlings arranged in the scion supply device are transported to the respective cutting positions by the transport devices of the respective seedlings,
In a grafting robot that transports and cuts each of the cut rootstock seedlings and scion seedlings to a joining position by each of the conveying devices, the installation orientation of the scion seedlings in the scion supply device is set at a root position rather than a scion cotyledon deployment base. A guide for tilting the side toward the scion transporting device is provided , and the scion transporting device receives a guide from the scion feeding device.
Receiving the collected scion seedlings in a state inclined to the scion transport device side
When cutting by the cutting device,
A grafting robot provided with a backing guide for backing vertically .

【0006】[0006]

【作用】本発明によれば、穂木供給装置での穂木苗の設
置姿勢を子葉展開基部よりも根部側が穂木搬送装置側に
傾くようにしたため、穂木を把持して切断位置に移動し
た穂木搬送装置では穂木搬送装置の裏当てガイド片に傾
いた状態で胚軸が当たる。そのため、胚軸が裏当てガイ
ド片に当接して、胚軸は鉛直状になるので、切断が確実
に行われ、台木との接合精度が向上する。
According to the present invention, since the installation orientation of the scion seedlings in the scion supply device is such that the root side is tilted toward the scion transporting device side from the cotyledon development base, the scion is gripped and moved to the cutting position. In the scion conveying device, the hypocotyl hits the backing guide piece of the scion conveying device in an inclined state. Therefore, the hypocotyl comes into contact with the backing guide piece, and the hypocotyl becomes vertical , so that the cutting is reliably performed and the joining accuracy with the rootstock is improved.

【0007】[0007]

【実施例】本発明の実施例を以下、図面と共に説明す
る。本実施例の接木ロボットの上面図を図1(天板を外
した図)に、その部分(接木部)拡大図を図2に、前面
図を図3に、側面図を図4にそれぞれ示す。接木ロボッ
トはクリップフィーダ部1と接木部2からなり、接木部
2は台木部3と穂木部5および接合部6からなってい
る。クリップフィーダ部1のクリップボウル7外周から
クリップガイドレール9を設け、その先端部に接木部2
を隣接させる。また、台木と穂木の各々を把持、搬送す
るためのそれぞれのロボットマニュピュレータ10、1
1および苗供給板13、14を接木部2の天板15(図
3)に懸架している。一枚の天板15に全てのムーブメ
ントを組み付けたため、寸法精度がよくなる。また、天
板15は接木ロボットのカバーと強度部材の役割を果た
しており、台木と穂木の切断カスの飛散を防ぐ。図1の
接木部2部分の拡大図を図2に示すが、台木部3は台木
苗供給装置17と台木搬送装置18および台木切断装置
19からなり、また、穂木部5も同様に穂木苗供給装置
21、穂木搬送装置22、穂木切断装置23からなって
いる。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. A top view of the grafting robot of this embodiment is shown in FIG. 1 (a view with the top plate removed), an enlarged view of the portion (grafted portion) is shown in FIG. 2, a front view is shown in FIG. 3, and a side view is shown in FIG. . The grafting robot comprises a clip feeder 1 and a graft 2, and the graft 2 comprises a stock 3, a scion 5 and a joint 6. A clip guide rail 9 is provided from the outer periphery of the clip bowl 7 of the clip feeder unit 1, and a graft portion 2 is provided at the end thereof.
Are adjacent. Further, respective robot manipulators 10 and 1 for grasping and transporting each of the stock and the scion.
1 and the seedling supply plates 13 and 14 are suspended on a top plate 15 (FIG. 3) of the graft 2. Since all the movements are assembled on one top plate 15, dimensional accuracy is improved. In addition, the top plate 15 plays a role of a cover and a strength member of the grafting robot, and prevents scattering of cutting residues from the stock and scion. FIG. 2 shows an enlarged view of the graft portion 2 shown in FIG. 1. The root portion 3 is composed of a rootstock seedling supply device 17, a rootstock transport device 18, and a rootstock cutting device 19, and the scion portion 5 is also provided. Similarly, it comprises a scion seedling supply device 21, a scion conveying device 22, and a scion cutting device 23.

【0008】台木苗供給装置17に人手により供給され
る台木苗は図1の矢印(イ)の方向に回転する台木搬送
装置18により台木切断装置19の位置(切断位置)ま
で搬送され、ここで、切断装置19が回転して(図4参
照)その切断刃により台木苗の子葉を一枚残して、その
他の子葉部分は切り落とされる。台木切断装置19は先
端に切断刃を取り付けた回転式カッターであり、図1、
図4の矢印(ハ)方向に回転する。切断されて子葉一枚
残した台木は矢印(ロ)方向に搬送され、接木部2で接
合部6の接合装置25(図2、図3参照)で穂木と接合
される。また、同様に人手により穂木苗供給装置21に
供給された穂木苗は穂木搬送装置22により矢印(ニ)
方向(図1参照)に搬送され、切断位置で矢印(ヘ)方
向(図1、図4参照)に回転する穂木切断装置23によ
りその胚軸部分より上の組織を残して、一部胚軸部と根
部が切り落とされる。そして、子葉部分を持つ穂木は矢
印(ホ)方向に搬送され、台木と接木部2において、ク
リップフィーダ部1から供給されるクリップで接合さ
れ、接木操作が完了し、接木部2の下方に落下・回収さ
れる。
The rootstock seedling supplied manually to the rootstock seedling supply device 17 is transported to the position of the rootstock cutting device 19 (cutting position) by the rootstock transporting device 18 rotating in the direction of the arrow (a) in FIG. Then, the cutting device 19 is rotated (see FIG. 4), and the cutting blade leaves one cotyledon of the rootstock seedling, and the other cotyledons are cut off. The stock cutting device 19 is a rotary cutter having a cutting blade attached to the tip.
It rotates in the direction of arrow (c) in FIG. The rootstock that has been cut and leaves one cotyledon is transported in the direction of the arrow (b), and is joined to the scion by the joining device 25 (see FIGS. 2 and 3) of the joining portion 6 at the grafting portion 2. Similarly, the scion seedlings supplied to the scion seedling supply device 21 manually by the scion conveying device 22 are indicated by arrows (d).
The tissue is transported in the direction (see FIG. 1) and rotated at the cutting position in the arrow (f) direction (see FIGS. 1 and 4). Shafts and roots are cut off. The scion having the cotyledon portion is transported in the direction of the arrow (e), and is joined to the stock and the grafting portion 2 by the clip supplied from the clip feeder portion 1, and the grafting operation is completed. Dropped and collected.

【0009】次いで、台木苗供給装置17と搬送装置1
8の説明をする。 まず、台木苗供給装置17について
図2、図3により説明する。台木苗供給板13は台木苗
胚軸径よりも大きな受け溝13aと対向する方向に開い
ている両子葉の裏面に接触する角度を持って台木を受け
取る構造からなる保持部13bからなっている。子葉裏
面に接触する角度を持って保持部13bが設けられてい
るので、台木苗を供給する時に子葉の向きを正確にセッ
トしなくても略同一方向に苗を供給板13上に載せる事
ができる。なお、図3に略図を示すように、供給板13
の受け溝13aの下部には台木苗を把持する一対のハン
ド13cおよび該ハンド13cのアクチュエータ(図示
せず)用のスイッチ13e、台木が受け溝13aに挿入
されると該スイッチ13e作動用のアクチュエータ13
fが設けられている。台木苗供給板13にセットされた
台木苗は台木搬送装置18で把持されて、切断位置と接
合位置に順次搬送される。台木搬送装置18の詳細図を
図5に示す。図5(a)は上面図であり、図5(b)は
側面図(図5(a)は図5(b)のA−A線視図)であ
る。台木搬送装置18の台木搬送用回転アクチュエータ
29は天板15に支持され、該アクチュエータ29の下
部には台木搬送アーム支持体30が該アクチュエータ回
転軸31を中心に回転自在に支持されている。台木搬送
アーム支持体30には、該支持体30に支持された台木
搬送アーム押出シリンダ33、該シリンダ33に固定さ
れた台木搬送アーム34と該搬送アーム34先端の台木
把持部35(一対の台木胚軸ハンド37と一対の台木根
固定ハンド38と円筒ローラ41)が設けられている。
前記両ハンド37、38は台木搬送アーム34のボック
ス(図示せず)内に設けられたエアシリンダにより台木
を把持するように開閉制御される。台木胚軸ハンド37
は台木の胚軸を傷つけないために該ハンド37内側はゴ
ム製となっている。また、台木根固定ハンド38は台木
根鉢43(図5(b)参照)の円筒状の側面を把持する
ような湾曲板で出来ている。
Next, the rootstock seedling supply device 17 and the transport device 1
8 will be described. First, the rootstock seedling supply device 17 will be described with reference to FIGS. The rootstock seedling supply plate 13 is composed of a holding part 13b having a structure for receiving a rootstock at an angle to come into contact with the back surface of both cotyledons opened in a direction facing the receiving groove 13a larger than the rootstock seedling axis diameter. ing. Since the holding portion 13b is provided at an angle to come into contact with the back surface of the cotyledon, the seedling can be placed on the supply plate 13 in substantially the same direction even when the direction of the cotyledon is not accurately set when supplying the rootstock. Can be. In addition, as shown schematically in FIG.
In the lower part of the receiving groove 13a, a pair of hands 13c for gripping the rootstock seedlings and a switch 13e for an actuator (not shown) of the hand 13c, and for operating the switch 13e when the rootstock is inserted into the receiving groove 13a. Actuator 13
f is provided. The rootstock seedlings set on the rootstock supply plate 13 are gripped by the rootstock transport device 18 and transported sequentially to the cutting position and the joining position. FIG. 5 shows a detailed view of the stock carrier 18. 5 (a) is a top view, and FIG. 5 (b) is a side view (FIG. 5 (a) is a view along line AA in FIG. 5 (b)). A rotation actuator 29 for transporting the rootstock of the rootstock transporting device 18 is supported by the top plate 15, and a rootstock transport arm support 30 is supported below the actuator 29 so as to be rotatable about the actuator rotation shaft 31. I have. The stock transfer arm support 30 includes a stock transfer arm extruding cylinder 33 supported by the support 30, a stock transfer arm 34 fixed to the cylinder 33, and a stock holding part 35 at the tip of the transfer arm 34. (A pair of rootstock hypocotyl hands 37, a pair of rootstock fixing hands 38, and a cylindrical roller 41) are provided.
The hands 37 and 38 are controlled to be opened and closed by an air cylinder provided in a box (not shown) of the stock transfer arm 34 so as to hold the stock. Rootstock Hypocotyl Hand 37
The inside of the hand 37 is made of rubber so as not to damage the hypocotyl of the stock. The rootstock fixing hand 38 is made of a curved plate that grips the cylindrical side surface of the rootstock root pot 43 (see FIG. 5B).

【0010】また、台木搬送アーム支持体30には、穂
木との接合時に前記円筒ローラ41を鉛直方向に回転さ
せ、台木子葉を持ち上げるための支持アーム45と台木
子葉持ち上げ用回転アクチュエータ49が設けられてい
る。台木苗供給板13上の台木苗のセット位置まで押し
出された台木搬送アーム34先端の台木胚軸ハンド37
のエアシリンダが作動して台木苗を把持する。ハンド3
7の作動と同時に台木搬送アーム用回転アクチュエータ
29も作動して、前記ハンド37で把持した台木苗を切
断位置まで搬送する。また、穂木との接合時には図6に
示すように、この円筒ローラ41を鉛直方向に回転さ
せ、台木に残す子葉を持ち上げ、クリップが台木胚軸を
把持できるようにする。
A support arm 45 for rotating the cylindrical roller 41 in the vertical direction when joining with the scion and lifting the stock of cotyledons and a rotary actuator for mounting of the stock cotyledons are provided on the stock transport arm support 30. 49 are provided. A rootstock hypocotyl hand 37 at the tip of the rootstock transport arm 34 pushed to the rootstock seedling set position on the rootstock seedling supply plate 13.
The air cylinder operates to grip the rootstock seedling. Hand 3
At the same time as the actuation of 7, the rotation actuator 29 for the rootstock transport arm is also operated, and the rootstock seedlings held by the hand 37 are transported to the cutting position. At the time of joining with the scion, as shown in FIG. 6, the cylindrical roller 41 is rotated in the vertical direction to lift the cotyledons left on the stock, so that the clip can grip the stock shaft.

【0011】台木胚軸ハンド37の根元近傍を遮へいす
る遮へい板37aを胚軸ハンド37上方に設け、接合位
置で台木苗が穂木との接合に失敗し、該ハンド37が台
木苗を離しても接合に失敗した台木苗が胚軸ハンド37
の根元に食い込むことがなくなり、接合に失敗した台木
苗をスムーズに台木搬送装置部分から排出する。また、
図6に示すように、台木に残す子葉は穂木との接合時に
は円筒ローラ41により持ち上げられるが、接合後も台
木に残す子葉の持ち上げ状態を維持しておけば、接合に
失敗した台木苗があっても、台木胚軸ハンド37の根元
に食い込むことはなくなる。なぜなら、接合タイミング
の後には台木搬送アーム34を後退させて、次の台木苗
を把持搬送するための戻り搬送に移り、台木苗の子葉が
胚軸ハンド37の外方向に押された状態で台木把持部3
5が移動するので接合に失敗した台木苗が胚軸ハンド3
7から排出され易くなり持ち回りの可能性が低くなるか
らである。
A shield plate 37a for shielding the vicinity of the root of the rootstock hypocotyl hand 37 is provided above the hypocotyl hand 37, and the rootstock seedling fails to bond with the scion at the bonding position. Rootstock seedlings that failed to join even after release
The rootstock of the rootstock that has failed to join can be smoothly discharged from the rootstock transporter. Also,
As shown in FIG. 6, the cotyledons left on the rootstock are lifted by the cylindrical roller 41 at the time of joining with the scion, but if the cotyledons left on the rootstock are maintained after the joining, the failed bases can be joined. Even if there is a tree seedling, it will not penetrate into the root of the rootstock hypocotyl hand 37. This is because after the joining timing, the rootstock transport arm 34 is retracted, and the process moves to the return transport for grasping and transporting the next rootstock seedling, and the cotyledons of the rootstock seedling are pushed out of the hypocotyl hand 37. Rootstock gripper 3 in the state
5 moves, so the rootstock that failed to join is the hypocotyl hand 3
This is because it is easy to be discharged from the container 7 and the possibility of carrying around is reduced.

【0012】次に、穂木部について詳細に説明する。ま
ず、穂木苗供給装置21について説明する。図2に明示
されるように穂木苗供給装置21には前面に開口した穂
木受け溝14aを形成した穂木苗供給板14が水平平面
を持つように設けられていて、穂木受け溝14aに人手
により1本1本穂木苗の胚軸を挿入して、穂木苗を支持
させる。本実施例では、図7(図7(a)は正面図、図
7(b)は底面図)に示すように穂木供給板14の受け
溝14aに穂木を挿入し易いようにその両側には穂木挿
入用の末広がり状の開口部を持つ穂木挿入ガイド板14
bと14b’を設けても良い。すなわち、穂木挿入ガイ
ド板14bの他に、新たにガイド板14b’を設ける。
そして、各々のガイド板14bと14b’で図7に示す
ように子葉を支えることができるように傾斜状になって
いるので、穂木の供給位置に安定してセツトされるた
め、斜めになって供給されるおそれがなく、台木との接
合ミスが減少した。
Next, the scions will be described in detail. First, the spikelet seedling supply device 21 will be described. As is clearly shown in FIG. 2, the scion seedling supply device 21 is provided with a scion seedling supply plate 14 having a scion receiving groove 14a opened at the front surface so as to have a horizontal plane. The hypocotyl of each scion seedling is manually inserted into 14a to support the scion seedling. In this embodiment, as shown in FIG. 7 (FIG. 7 (a) is a front view, FIG. 7 (b) is a bottom view), so that the scions can be easily inserted into the receiving grooves 14a of the scion supply plate 14. There is a scion insertion guide plate 14 having a flared opening for scion insertion.
b and 14b 'may be provided. That is, a guide plate 14b 'is newly provided in addition to the scion insertion guide plate 14b.
As shown in FIG. 7, the guide plates 14b and 14b 'are inclined so as to be able to support the cotyledons. There is no danger of supply, and the number of joining errors with the stock has been reduced.

【0013】さらに、穂木供給板14部分の側面拡大図
(図8(a))と穂木供給板14に設けた部分の下から
見た拡大図(図8(b))に示すように、穂木供給板1
4の受け溝14aの下側には胚軸を把持する可動把持ハ
ンド14cと該把持ハンド14cを駆動するためのアク
チュエータ14dが設けられている。そして、把持ハン
ド14cはアクチュエータ14d側の基部を中心にして
回転動作し、受け溝14aの一方の辺に固定された固定
把持ハンド14c’とで胚軸を挟持することができる。
このアクチュエータ14dの駆動制御は受け溝14aに
穂木苗が挿入されたことをマイクロスイッチ14eのア
クチュエータ14fで検知して行われる。そして、マイ
クロスイッチ14eの入力でシーケンサ150が作動し
て、バルブ151を駆動し、コンプレッサ152からの
空気圧で可動把持ハンド14cが駆動する。そのため、
アクチュエータ14fは受け溝14aを横切るように配
置され、マイクロスイッチ14eの底面に設けられた回
転軸14f’を中心に回転可能に取り付けられている。
そして、L字状の胚軸ガイド14gがその端部をアクチ
ュエータ14dに支持固定されている。
Further, as shown in an enlarged side view of the portion of the scion supply plate 14 (FIG. 8A) and an enlarged view of the portion provided on the scion supply plate 14 from below (FIG. 8B). , Scion supply board 1
A movable gripping hand 14c for gripping the hypocotyl and an actuator 14d for driving the gripping hand 14c are provided below the receiving groove 14a. The gripping hand 14c rotates around the base on the actuator 14d side, and can hold the hypocotyl with the fixed gripping hand 14c 'fixed to one side of the receiving groove 14a.
The drive control of the actuator 14d is performed by detecting the insertion of the seedling in the receiving groove 14a by the actuator 14f of the microswitch 14e. Then, the sequencer 150 is operated by the input of the microswitch 14e, the valve 151 is driven, and the movable gripping hand 14c is driven by the air pressure from the compressor 152. for that reason,
The actuator 14f is disposed so as to cross the receiving groove 14a, and is mounted so as to be rotatable around a rotation shaft 14f 'provided on the bottom surface of the microswitch 14e.
An end of the L-shaped hypocotyl guide 14g is supported and fixed to the actuator 14d.

【0014】図9(a)、(b)の穂木供給板14の要
部の底面図に示すように、穂木を穂木供給板14の受け
溝14aに挿入すると(図9(a))、アクチュエータ
14fの胚軸検知により、手順通りに可動把持ハンド1
4cと固定把持ハンド14c’で穂木苗の胚軸を把持
(図9(b))する。そして、人力により穂木を下に引
くと、穂木苗の子葉展開基部が把持ハンド14c、14
c’に引っ掛かり、その位置で穂木苗の位置決めがされ
る(図9(c)側面図)。なお、図示はしていないが、
穂木苗を下に人力で引く時にアクチュエータ13fもつ
られて下へ下がり、こわれることを防ぐためにアクチュ
エータ13fの下動を制限するガイドをもうけても良
い。
When the scion is inserted into the receiving groove 14a of the scion supply plate 14, as shown in the bottom view of the main part of the scion supply plate 14 in FIGS. 9 (a) and 9 (b) (FIG. 9 (a)). ), By detecting the hypocotyl of the actuator 14f, the movable gripping hand 1
4c and the fixed gripping hand 14c 'grip the hypocotyl of the scion seedling (FIG. 9B). Then, when the scion is pulled down manually, the cotyledon development base of the scion seedling is grasped by the gripping hands 14c, 14c.
The hook is caught on c ', and the scion seedlings are positioned at that position (FIG. 9 (c) side view). Although not shown,
A guide may be provided to limit the downward movement of the actuator 13f in order to prevent the actuator 13f from being entangled and falling down when the ear tree seedling is manually pulled downward.

【0015】このとき、胚軸ガイド14gが図9(c)
のように穂木苗供給板14での穂木苗の設置姿勢を子葉
展開基部よりも根部側が穂木搬送装置22側に傾くよう
にする。すると、穂木を把持して切断位置に移動した穂
木搬送装置22では図10のように穂木搬送装置22の
裏当てガイド片92aに傾いた状態で胚軸が当たる。そ
のため、胚軸が実線で示す場合のような状態で裏当てガ
イド片92aに当接して、胚軸は垂直になるので、切断
が確実に行われ、台木との接合精度が向上する。一方、
胚軸が破線で示す場合のような状態で把持されている
と、裏当てガイド片92aとの間に隙間ができて、胚軸
は垂直にならず、その切断が確実に行われない場合があ
る。 前記胚軸ガイド14gは可動把持ハンド14cに
固定支持させておき、これと共に可動するようにしても
良い。また、図11のように、穂木供給板14に把持ハ
ンド機構を設けない場合にも、やはり、子葉展開基部よ
り根部が穂木搬送装置22側に傾くように幅がα≧0と
なるようにガイド14gを設けても良い。
At this time, the hypocotyl guide 14g is positioned as shown in FIG.
As described above, the installation orientation of the scion seedlings on the scion seedling supply plate 14 is set such that the root side is tilted toward the scion transport device 22 side from the cotyledon deployment base. Then, in the scion transporting device 22 that has gripped the scion and moved to the cutting position, the hypocotyl hits the backing guide piece 92a of the scion transporting device 22 in an inclined state as shown in FIG. Therefore, the hypocotyl comes into contact with the backing guide piece 92a in a state as shown by the solid line, and the hypocotyl becomes vertical, so that the cutting is reliably performed and the joining accuracy with the rootstock is improved. on the other hand,
When the hypocotyl is grasped in a state as shown by a broken line, a gap is formed between the hypocotyl and the backing guide piece 92a, and the hypocotyl is not vertical, and the cutting thereof may not be reliably performed. is there. The hypocotyl guide 14g may be fixedly supported by the movable gripping hand 14c, and may be movable together therewith. Also, as shown in FIG. 11, even when the holding hand mechanism is not provided on the scion supply plate 14, the width is also α ≧ 0 so that the root is inclined toward the scion conveying device 22 from the cotyledon deployment base. May be provided with a guide 14g.

【0016】また、可動把持ハンド14cの台木苗胚軸
部分を把持する箇所に切欠き14c”を設ける。この切
欠き14c”があるために、図12(a)に示すよう
に、穂木苗が斜めになって供給されることなく、胚軸が
鉛直方向にセットされる。また、図12(b)の実線の
穂木で示すように切欠き14c”部分以外の可動把持ハ
ンド14c部分で胚軸を把持することを防ぎ、破線の穂
木に示すように設定位置で胚軸を把持できる。また、図
12(c)の下面図に示すように、胚軸を切欠き14”
の内面に沿うように把持でき、胚軸の把持方向が安定す
る。こうして、切欠き14c”により、穂木の切断ミス
もなくなり、穂木との接合ミスも減少した。なお、固定
把持ハンド14c’にも切欠きを設けると穂木搬送装置
22に、穂木苗を受け渡す時にその切欠きにひっかかる
ことがあるので望ましくない。
A notch 14c "is provided at a position of the movable gripping hand 14c where the rootstock seedling hypocotyl portion is gripped. Due to the presence of the notch 14c", as shown in FIG. The hypocotyl is set in the vertical direction without the seedling being supplied obliquely. Further, as shown by a solid line scion in FIG. 12B, it is possible to prevent the movable axis of the hand 14c other than the notch 14c ″ from gripping the hypocotyl, and to prevent the embryo from being set at the set position as indicated by the broken line scion. The hypocotyl can be gripped by a notch 14 ″ as shown in the bottom view of FIG.
Can be gripped along the inner surface of the embryo, and the gripping direction of the hypocotyl is stabilized. In this way, the cutout 14c "eliminates the cutting error of the scion and reduces the joining error with the scion. If the notch is also provided in the fixed gripping hand 14c ', the scion transporting device 22 will have the scion seedling. It is not desirable because the notch may be caught when delivering.

【0017】穂木苗供給板14に支持された穂木苗は穂
木搬送装置22で把持されて、切断位置と接合位置に順
次搬送される。穂木搬送装置22の詳細図を図13に示
す。図13(a)は上面図であり、図13(b)は側面
図である。図13(a)は図13(b)のA−A線視図
である。穂木搬送装置22は穂木搬送用回転アクチュエ
ータ73と該アクチュエータ73の下部の穂木搬送アー
ム支持体75が該アクチュエータ回転軸76を中心に回
転自在に支持されている。穂木搬送アーム支持体75に
は、該支持体75に支持された穂木搬送アーム押出シリ
ンダ77、該シリンダ77により伸縮される穂木搬送ア
ーム79と該搬送アーム79先端には穂木把持部80を
構成する穂木子葉支えプレート81と穂木胚軸ハンド8
3が設けられている。
The scion seedlings supported by the scion seedling supply plate 14 are gripped by the scion conveying device 22 and sequentially conveyed to a cutting position and a joining position. FIG. 13 shows a detailed view of the scion transport device 22. FIG. 13A is a top view, and FIG. 13B is a side view. FIG. 13A is a view along line AA of FIG. 13B. The scion conveying device 22 has a scion conveying rotation actuator 73 and a scion conveying arm support 75 below the actuator 73 supported rotatably about the actuator rotation shaft 76. The scion transfer arm support 75 has a scion transfer arm extruding cylinder 77 supported by the support 75, a scion transfer arm 79 which is extended and contracted by the cylinder 77, and a scion holding portion at the tip of the transfer arm 79. Hogi cotyledon support plate 81 and hogi hypocotyl hand 8 constituting 80
3 are provided.

【0018】前記ハンド83は穂木搬送アーム79先端
に設けられたアクチュエータ89により穂木を把持する
ように開閉制御される。穂木子葉支えプレート81には
穂木子葉の裏面を載せる板状部分81aがある。穂木搬
送アーム79は搬送アーム押出シリンダ77で押し出さ
れるが、その押し出し量は押し出量調整シム91により
調整される。また、穂木搬送アーム押出シリンダ77下
部には裏当てガイド92が固定されていて、穂木搬送ア
ーム79が後退した位置に来ると、その裏当てガイド9
2先端のガイド片92aが穂木の胚軸切断時に胚軸の裏
当てをする。このガイド片92aによる胚軸の裏当て支
持によりカッタによる切断が確実に行える。
The hand 83 is controlled to be opened and closed by an actuator 89 provided at the tip of the scion transport arm 79 so as to grip the scion. The hogi cotyledon support plate 81 has a plate-like portion 81a on which the back of the hogi cotyledon is placed. The scion transfer arm 79 is pushed out by the transfer arm push-out cylinder 77, and the pushing amount is adjusted by a pushing amount adjusting shim 91. A backing guide 92 is fixed to a lower portion of the scribing transfer arm pushing cylinder 77, and when the scioning transfer arm 79 comes to a retracted position, the backing guide 9 is moved.
The two tip guide pieces 92a back the hypocotyl when cutting the hypocotyl of the scion. The supporting of the hypocotyl by the guide piece 92a allows the cutter to reliably perform cutting.

【0019】なお、穂木切断装置23の回転方向は図
1、図4の矢印(ヘ)に示す通りであり、台木切断装置
19とは逆方向に回転させる。その理由は台木切断時に
は子葉一枚を胚軸に残した状態で切断するのには胚軸側
から子葉側に切断したほうが有利であるのに対して、穂
木の胚軸の切断は裏当てガイド92先端のガイド片92
aの押えを効かすためと、胚軸が切断されてできるその
先端の鋭角部の形が崩れないようにするためである。
The direction of rotation of the scion cutting device 23 is as shown by the arrow (f) in FIGS. The reason is that it is more advantageous to cut one cotyledon from the hypocotyl side to the cotyledon side while cutting one cotyledon in the hypocotyl when cutting the rootstock. Guide piece 92 at the end of contact guide 92
This is because the shape of the acute angle portion at the tip formed by cutting the hypocotyl is not disturbed, and the shape of the hypocotyl is cut.

【0020】また、穂木搬送アーム79は穂木を供給位
置から切断位置に搬送中には押し出し位置にあり、切断
時には該アーム79は後退位置(図13(b))に移動
する。さらに、穂木と台木の接合時には裏当ガイド92
は邪魔になるが、そのときは搬送アーム79を押し出
し、胚軸ハンド83等を突出させることで、裏当ガイド
92とハンド83等との干渉を防ぐことができる。穂木
と台木の接合時に胚軸ハンド83等の穂木把持部80が
伸縮性がなくて、固定されていると、台木と穂木の干渉
を防ぐため両者の間に隙間を設けなければならないが、
クリップ接合を行うためには、この隙間があると別個に
各々の苗を引き寄せる機構が必要である。また、穂木把
持部80が固定されたものであると、苗供給方向が搬送
円周の接線方向に限られてしまうため、穂木供給時に左
利きの人は苗を供給しにくかった。しかし、本実施例の
場合は穂木把持部80が伸縮移動が可能なため、苗寄せ
機構は不要となると同時に利き腕の違いにかかわらず、
作業性が向上する。
Further, the scion transport arm 79 is at the push-out position while the scion is being transported from the supply position to the cutting position, and at the time of cutting, the arm 79 moves to the retracted position (FIG. 13B). In addition, when joining the scion and the stock, the backing guide 92
In this case, the transfer arm 79 is pushed out, and the hypocotyl hand 83 and the like are made to protrude, so that interference between the backing guide 92 and the hand 83 and the like can be prevented. If the scion grasping portion 80 of the hypocotyl hand 83 or the like is not elastic at the time of joining the scion and the stock, and if it is fixed, a gap must be provided between the scion and the stock to prevent interference between the stock and the scion. Must
In order to carry out the clip joining, a mechanism for individually attracting each seedling when this gap is present is required. Also, if the scion gripper 80 is fixed, the seedling supply direction is limited to the tangential direction of the transport circumference, so that a left-handed person has difficulty in supplying seedlings during scion supply. However, in the case of the present embodiment, since the scion gripping portion 80 can expand and contract, the seedling moving mechanism becomes unnecessary and at the same time, regardless of the difference in the dominant arm,
Workability is improved.

【0021】このように搬送アーム79の伸縮により、
穂木把持部80を移動可能としたことで、穂木苗を供給
板14から受け取る方法に自由度が増した。また、前述
のように穂木苗の搬送アーム79のシム91により、穂
木把持部80の押し出し量を調整する。これは、クリッ
プによる接合時に台木と穂木の切断面がクリップの先端
の開口部の中に入っていなければならないが、組立誤差
や品種の違いによる胚軸径の違いなどによって搬送アー
ム79の押し出し量を微調整をする必要があるためであ
る。本実施例では穂木搬送装置22にシム91を設けた
が、台木搬送装置18に設けても良い。
As described above, by the expansion and contraction of the transfer arm 79,
Since the scion holding portion 80 is movable, the degree of freedom in the method of receiving the scion seedlings from the supply plate 14 is increased. Further, as described above, the pushing amount of the scion gripping portion 80 is adjusted by the shim 91 of the transfer arm 79 of the scion seedling. This is because the cutting surface of the stock and the scion must be in the opening at the tip of the clip when joining with the clip. This is because it is necessary to finely adjust the extrusion amount. In the present embodiment, the shim 91 is provided in the scion carrier 22, but the shim 91 may be provided in the stock carrier 18.

【0022】切断装置19、23、クリップフィーダ部
1とクリップ接合装置25については本出願人の先の出
願(特願平5−6753号)に記載したとおりの構成を
採用している。また、本実施例の接木ロボットの作動シ
ーケンスを図14に開示したとおりであり、本発明の接
木ロボットの台木部3および穂木部5の各装置の作動タ
イムチャートについては、図15および図16に開示し
たとおりである。また、クリップフィーダ部1の各装置
の作動タイムチャートは本出願人の先の出願(特願平4
−161512号等)に記載したとおりである。
The structures of the cutting devices 19 and 23, the clip feeder unit 1 and the clip joining device 25 are the same as those described in the applicant's earlier application (Japanese Patent Application No. 5-6753). Further, the operation sequence of the grafting robot of the present embodiment is as disclosed in FIG. 14, and the operation time charts of the respective devices of the stock 3 and the scion 5 of the grafting robot of the present invention are shown in FIGS. 16 as disclosed. The operation time chart of each device of the clip feeder unit 1 is described in the earlier application (Japanese Patent Application No.
161512).

【0023】[0023]

【発明の効果】穂木供給装置での穂木苗の設置姿勢を子
葉展開基部よりも根部側が穂木搬送装置側に傾くように
したため、穂木を把持して切断位置に移動した穂木搬送
装置では穂木搬送装置の裏当てガイド片に傾いた状態で
胚軸が当たる。そのため、胚軸が裏当てガイド片に当接
して、胚軸は鉛直状になるので、切断が確実に行われ、
台木との接合精度が向上する。
According to the present invention, since the installation orientation of the scion seedlings in the scion supply device is such that the root side is inclined toward the scion conveyance device side with respect to the cotyledon development base, the scion transporting the scion and moving to the cutting position. In the device, the hypocotyl hits the backing guide piece of the scion transport device in a state of being inclined. Therefore, the hypocotyl comes into contact with the backing guide piece and the hypocotyl becomes vertical , so that the cutting is surely performed,
The joining accuracy with the stock is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の一実施例の接木ロボットの上面図。FIG. 1 is a top view of a grafting robot according to an embodiment of the present invention.

【図2】 本発明の一実施例の接木ロボットの接木部の
上面図。
FIG. 2 is a top view of a graft portion of the graft robot according to one embodiment of the present invention.

【図3】 本発明の一実施例の接木ロボットの接木部の
前面図。
FIG. 3 is a front view of a graft portion of the graft robot according to one embodiment of the present invention.

【図4】 本発明の一実施例の接木ロボットの接木部の
側面図。
FIG. 4 is a side view of a graft portion of the graft robot according to one embodiment of the present invention.

【図5】 本発明の一実施例の接木ロボットの台木搬送
装置の図。
FIG. 5 is a view of a stock transport device of the grafting robot according to one embodiment of the present invention.

【図6】 本発明の一実施例の接木ロボットの台木と穂
木の接合時の台木搬送装置の図。
FIG. 6 is a view of a stock transfer device when the graft and the scion of the grafting robot of one embodiment of the present invention are joined.

【図7】 本発明の一実施例の接木ロボットの穂木供給
板の図。
FIG. 7 is a view of a scion supply plate of the grafting robot according to one embodiment of the present invention.

【図8】 本発明の一実施例の接木ロボットの穂木供給
装置の把持ハンドの機構図。
FIG. 8 is a mechanism diagram of a gripping hand of the scion feeding device of the grafting robot according to one embodiment of the present invention.

【図9】 本発明の一実施例の接木ロボットの穂木供給
装置の穂木苗の把持状態を示す図。
FIG. 9 is a diagram showing a holding state of a scion seedling of the scion supplying device of the grafting robot according to one embodiment of the present invention.

【図10】 本発明の一実施例の接木ロボットの穂木搬
送装置の裏当てガイト片への穂木当接状態を示す図。
FIG. 10 is a diagram showing a state in which the scion abutment on the backing guide piece of the scion transport device of the grafting robot according to one embodiment of the present invention.

【図11】 本発明の一実施例の接木ロボットの穂木供
給装置のガイドを示す図。
FIG. 11 is a view showing a guide of the scion supply device of the grafting robot according to one embodiment of the present invention.

【図12】 本発明の一実施例の接木ロボットの穂木供
給装置の把持ハンドに胚軸把持用の切欠きが無い場合の
不具合等を説明する図。
FIG. 12 is a view for explaining a problem or the like in a case where the gripping hand of the scion feeding device of the grafting robot according to the embodiment of the present invention has no notch for gripping the hypocotyl.

【図13】 本発明の一実施例の接木ロボットの穂木搬
送装置の図。
FIG. 13 is a view of a scion transport device of the grafting robot according to one embodiment of the present invention.

【図14】 本発明の一実施例の接木ロボットの作動シ
ーケンスを示す図。
FIG. 14 is a diagram showing an operation sequence of the grafting robot according to one embodiment of the present invention.

【図15】 本発明の一実施例の接木ロボットの台木部
の駆動のタイムチャートを示す図。
FIG. 15 is a diagram showing a time chart of driving of a stock unit of the grafting robot according to one embodiment of the present invention.

【図16】 本発明の一実施例の接木ロボットの穂木部
の駆動のタイムチャートを示す図。
FIG. 16 is a diagram showing a time chart of driving of the scion part of the grafting robot according to one embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…クリップフィーダ部、2…接木部、3…台木部、5
…穂木部、6…接合部、13…台木苗供給板、14…穂
木苗供給板、14a…受け溝、14b…傾斜状のガイド
板、14c…可動把持ハンド、14c’…固定把持ハン
ド、14c”…切欠き、14d…アクチュエータ、14
e…マイクロスイッチ、14g…胚軸ガイド、17…台
木苗供給装置、18…台木搬送装置、19…台木切断装
置、21…穂木苗供給装置、22…穂木搬送装置、23
…穂木切断装置、37…台木胚軸ハンド
1: clip feeder section, 2: graft section, 3: base stock section, 5
... Hoki part, 6 ... Joint part, 13 ... Rootstock seedling supply plate, 14 ... Hoki seedling supply plate, 14a ... Receiving groove, 14b ... Inclined guide plate, 14c ... Movable gripping hand, 14c '... Fixed gripping Hand, 14c "... notch, 14d ... actuator, 14
e: Microswitch, 14g: Hypocotyl guide, 17: Rootstock seedling supply device, 18: Rootstock transfer device, 19: Rootstock cutting device, 21: Rootstock seedling supply device, 22: Rootlet transfer device, 23
… A scion cutting device, 37… Bankstock hypocotyl hand

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−190718(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A01G 1/06 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-4-190718 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) A01G 1/06

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 台木供給装置に配置される台木苗および
穂木供給装置に配置される穂木苗を各々の苗の搬送装置
で、各々の切断位置まで搬送し、それぞれ切断した台木
苗と穂木苗をさらに各々の搬送装置で接合位置まで搬送
して接合する接木ロボットにおいて、 前記穂木供給装置に穂木苗の設置姿勢を穂木子葉展開基
部よりも根部側を穂木搬送装置側に傾けるガイドを設
、前記穂木搬送装置には前記穂木供給装置から受け取
った穂木苗を穂木搬送装置側に傾いた状態で受け取り、
切断装置による切断時に前記傾いた状態の穂木苗を鉛直
状に裏当てする裏当てガイドを設けたことを特徴とする
接木ロボット。
1. A rootstock that is placed in a rootstock supply device and a rootstock seedling that is placed in a scion supply device are transported to respective cutting positions by a transporting device for each seedling, and the rootstocks that have been cut are respectively separated. In a grafting robot that further transports and joins a seedling and a scion seedling to a joining position with each transfer device, the setting position of the scion seedling in the scion supply device is such that the root side of the scion cotyledon deployment base is conveyed to the scion. A guide that tilts toward the apparatus is provided , and the scion transport device receives the guide from the scion supply apparatus.
Received the scion seedlings tilted toward the scion transport device side,
At the time of cutting with the cutting device, the tilted scion seedlings are vertically
A grafting robot having a backing guide for backing in a shape .
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