JPH06276855A - Grafting robot - Google Patents

Grafting robot

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JPH06276855A
JPH06276855A JP5064940A JP6494093A JPH06276855A JP H06276855 A JPH06276855 A JP H06276855A JP 5064940 A JP5064940 A JP 5064940A JP 6494093 A JP6494093 A JP 6494093A JP H06276855 A JPH06276855 A JP H06276855A
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JP
Japan
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rootstock
seedling
scion
stock
hypocotyl
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JP5064940A
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Japanese (ja)
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JP3278961B2 (en
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Haruki Otsuki
晴樹 大月
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To obtain a carrying apparatus of stock seedling of grafting robot excellent in operability. CONSTITUTION:After a stock seedling is carried from its feeding position to a cutting position by a stock carrying apparatus and the stock seedling is cut, cut stock seedling is grafted to a scion at a grafting position. At this time, even if the stock fails in grafting to the scion, hands 37 and 38 of stock carrying apparatus which hold the stock in prescribed timing release the stock seedling. As a result, the stock seedling failed in grafting is thrust into the vicinity of root of the hand 37 and the stock seedling is carried about. In this case, the stock seedling failed in grafting is smoothly discharged from a part 18 of the stock carrying apparatus by setting a blocking plate 37a for blocking the hand 37 on the hand 37 and thrusting of the stock seedling into the hand 37 is prevented to make it possible to smoothly hold and carry the next seedling.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は台木苗と穂木苗を自動的
に供給・接木する接木苗製造用ロボットに関し、特にそ
の台木搬送装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grafted seedling producing robot for automatically supplying and grafting rootstock seedlings and scion seedlings, and more particularly to a rootstock transporting apparatus for the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の接木苗製造用のロボットは例えば
実開平3−27933号公報、実開平4−49935号
公報等に開示されているような装置が知られている。前
記公報記載の接木ロボットは、円盤台の外周部に放射状
に複数個設けられた苗支持孔に予め配置された台木苗お
よび同一構造の円盤台に配置された穂木苗をそれぞれ3
60度回転させながら、該円盤台に隣接して、やはり3
60度の回転をする台木処理円盤部および穂木処理円盤
部にそれぞれ突出して設けられる固定ハンドに一つずつ
各苗を受け渡し、各苗処理円盤部がそれぞれ所定角度回
転した位置で、切断装置で台木苗および穂木苗をそれぞ
れ切断し、これらの苗をさらに所定角度回転させて台木
と穂木が接合できる位置に回転搬送させ、台木と穂木を
クリップで接合する装置である。本発明者らは先に、前
記従来の接木ロボットを改良して、使いがっての良い接
木ロボットについて発明して一連の特許出願をした(特
願平4−161512号、特願平5−6753号等)。
2. Description of the Related Art Conventional robots for producing grafted seedlings are known, for example, as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 3-27933 and Japanese Utility Model Publication No. 4-49935. The grafting robot described in the above publication has three seedling seedlings arranged in advance in seedling support holes radially provided on the outer periphery of the disk stand and three scion seedlings arranged in the disk stand having the same structure.
While rotating it by 60 degrees, adjoin the disk stand and
The seedlings are transferred to fixed hands provided on the rootstock processing disk portion and the scion processing disk portion that rotate by 60 degrees one by one, and the cutting devices are placed at positions where each seedling processing disk portion is rotated by a predetermined angle. It is a device that cuts rootstock seedlings and scion seedlings with each other, rotates these seedlings by a predetermined angle to rotate and convey them to a position where the rootstock and the scion can be joined, and joins the rootstock and the scion with a clip. . The inventors of the present invention previously improved the conventional grafting robot to invent a grafting robot that is easy to use and filed a series of patent applications (Japanese Patent Application No. 4-161512 and Japanese Patent Application No. 5-161512). 6753).

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】前記本発明者らの開発
した前記特許出願の発明の接木ロボットは、台木苗また
は穂木苗を各々の供給装置に人手により供給し、この供
給装置上の苗を各々の搬送装置で切断位置に搬送する。
切断位置では各々の切断装置で台木は子葉一枚を残し
て、胚軸と根部を切り捨て、穂木は胚軸の中間部から下
を切り捨て、それらを接合部で接合するものである。前
記接木ロボットにおいては、切断された台木と穂木は接
合部でクリップによりクリップ止めされて接合される
が、このとき苗の接合に失敗した場合には、切断された
状態の台木苗を台木搬送装置の台木胚軸ハンドや台木根
固定ハンドが離すと、台木胚軸ハンドの根元に台木の子
葉が食い込み、台木苗を持ち回るため、次の台木苗の把
持ができないことがあった。そこで、本発明は前記本発
明者らの開発した前記接木ロボットをさらに改良して、
より使いがっての良い接木ロボットを提供することを目
的とする。詳細には、本発明は接木ロボットの台木苗の
搬送装置を操作性の優れたものにすることを目的とす
る。
The grafting robot of the invention of the above-mentioned patent application developed by the inventors of the present invention manually supplies rootstock seedlings or scion seedlings to the respective supply devices, and The seedlings are transported to the cutting position by each transport device.
At the cutting position, the rootstock leaves a single cotyledon, and the hypocotyl and root are cut off, and the scion is cut off from the middle part of the hypocotyl and joined at the junction at each cutting device. In the grafting robot, the cut rootstock and the scion are clipped and joined by a clip at the joining portion, but if the joining of the seedlings fails at this time, the cut rootstock seedlings are removed. When the rootstock hypocotyl hand or rootstock fixing hand of the rootstock carrier is released, the cotyledon of the rootstock bites into the root of the rootstock hypocotyl hand and carries the rootstock seedling, so that the next rootstock seedling can be gripped. There were things I couldn't do. Therefore, the present invention further improves the grafting robot developed by the present inventors,
The purpose is to provide a grafting robot with better usability. More specifically, the present invention has an object of making a rootstock seedling transporting device of a grafting robot excellent in operability.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は次の
構成によって達成される。すなわち、台木供給装置に配
置される台木苗および穂木供給装置に配置される穂木苗
を各々の苗の搬送装置で、各々の切断位置まで搬送し、
それぞれ切断した台木苗と穂木苗をさらに各々の搬送装
置で接合位置まで搬送して接合する接木ロボットにおい
て、前記台木搬送装置の台木苗胚軸を把持するハンドの
根元近傍を遮へいする遮へい板を台木苗胚軸把持ハンド
上方に設けた接木ロボットである。
The above objects of the present invention can be achieved by the following constitutions. That is, the rootstock seedlings arranged in the rootstock supply device and the scion seedlings arranged in the scion supply device are transported to their respective cutting positions by the transport device for each seedling,
In a grafting robot that further conveys and joins the cut rootstock seedlings and scion seedlings to the bonding position with each transport device, shields the vicinity of the root of the hand that holds the rootstock seedling hypocotyl of the rootstock transport device. This is a grafting robot with a shielding plate installed above the rootstock seedling hypocotyl gripping hand.

【0005】[0005]

【作用】本発明によれば、台木苗をその供給位置から切
断位置に台木搬送装置により搬送して台木苗を切断した
後、接合位置で穂木と接合する。このとき、台木と穂木
との接合に失敗しても、所定タイミングで台木を把持し
ている台木搬送装置のハンドは台木苗を離す。そのた
め、台木苗胚軸を把持するハンドの根元近傍に接合に失
敗した台木苗が食い込み、台木苗を持ち回ることになる
が、前記ハンドの根元を遮へいする遮へい板を設けてお
けば、接合に失敗した台木苗がスムーズに台木搬送装置
部分から排出される。
According to the present invention, the rootstock seedlings are transferred from their supply position to the cutting position by the rootstock transfer device to cut the rootstock seedlings, and then they are joined to the spikes at the joining position. At this time, even if the joining of the rootstock and the scion fails, the hand of the rootstock carrier that holds the rootstock releases the rootstock seedling at a predetermined timing. Therefore, the rootstock seedlings that failed to join bite into the roots of the hand that holds the rootstock seedling hypocotyl, and carry the rootstock seedlings around. , The rootstock seedlings that have failed to be joined are smoothly discharged from the rootstock carrier device.

【0006】[0006]

【実施例】本発明の実施例を以下、図面と共に説明す
る。本実施例の接木ロボットの上面図を図1(天板を外
した図)に、その部分(接木部)拡大図を図2に、前面
図を図3に、側面図を図4にそれぞれ示す。接木ロボッ
トはクリップフイーダ部1と接木部2からなり、接木部
2は台木部3と穂木部5および接合部6からなってい
る。クリップフィーダ部1のクリップボウル7外周から
クリップガイドレール9を設け、その先端部に接木部2
を隣接させる。また、台木と穂木の各々を把持、搬送す
るためのそれぞれのロボットマニュピュレータ10、1
1および苗供給板13、14を接木部2の天板15(図
3)に懸架している。一枚の天板15に全てのムーブメ
ントを組み付けたため、寸法精度がよくなる。また、天
板15は接木ロボットのカバーと強度部材の役割を果た
しており、台木と穂木の切断カスの飛散を防ぐ。図1の
接木部2部分の拡大図を図2に示すが、台木部3は台木
苗供給装置17と台木搬送装置18および台木切断装置
19からなり、また、穂木部5も同様に穂木苗供給装置
21、穂木搬送装置22、穂木切断装置23からなって
いる。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. A top view of the grafting robot of this embodiment is shown in FIG. 1 (a view with the top plate removed), an enlarged view of that part (grafting part) is shown in FIG. 2, a front view is shown in FIG. 3, and a side view is shown in FIG. . The grafting robot comprises a clip feeder part 1 and a graft part 2, and the graft part 2 comprises a root part 3, a spike part 5 and a joint part 6. A clip guide rail 9 is provided from the outer circumference of the clip bowl 7 of the clip feeder portion 1, and the graft portion 2 is provided at the tip thereof.
Adjacent to each other. In addition, the robot manipulators 10 and 1 for gripping and carrying the rootstock and the scion, respectively.
1 and seedling supply plates 13 and 14 are suspended on a top plate 15 (FIG. 3) of the graft part 2. Since all the movements are assembled to one top plate 15, the dimensional accuracy is improved. Further, the top plate 15 plays a role of a cover and a strength member of the grafting robot and prevents scattering of cutting scraps of the rootstock and the scion. FIG. 2 shows an enlarged view of the grafting part 2 portion of FIG. 1. The root part 3 is composed of a root seedling feeding device 17, a root carrier device 18 and a root cutting device 19, and the root part 5 is also included. Similarly, it comprises a scion seedling supply device 21, a scion transfer device 22, and a scion cutting device 23.

【0007】台木苗供給装置17に人手により供給され
る台木苗は図1の矢印(イ)の方向に回転する台木搬送
装置18により台木切断装置19の位置(切断位置)ま
で搬送され、ここで、切断装置19が回転して(図4参
照)その切断刃により台木苗の子葉を一枚残して、その
他の子葉部分は切り落とされる。台木切断装置19は先
端に切断刃を取り付けた回転式カッターであり、図1、
図4の矢印(ハ)方向に回転する。切断されて子葉一枚
残した台木は矢印(ロ)方向に搬送され、接木部2で接
合部6の接合装置25(図2、図3参照)で穂木と接合
される。
The rootstock seedlings manually supplied to the rootstock seedling supply device 17 are transferred to the position (cutting position) of the rootstock cutting device 19 by the rootstock transfer device 18 rotating in the direction of arrow (a) in FIG. Then, the cutting device 19 rotates (see FIG. 4) to leave one cotyledon of the rootstock seedling by the cutting blade and cut off the other cotyledon portions. The rootstock cutting device 19 is a rotary cutter having a cutting blade attached to its tip, and
It rotates in the direction of arrow (c) in FIG. The rootstock that has been cut and left one cotyledon is conveyed in the direction of the arrow (B), and is joined to the scion by the joining device 25 (see FIGS. 2 and 3) of the joining portion 6 at the grafting portion 2.

【0008】また、同様に人手により穂木苗供給装置2
1に供給された穂木苗は穂木搬送装置22により矢印
(ニ)方向(図1参照)に搬送され、切断位置で矢印
(ヘ)方向(図1、図4参照)に回転する穂木切断装置
23によりその胚軸部分より上の組織を残して、一部胚
軸部と根部が切り落とされる。そして、子葉部分を持つ
穂木は矢印(ホ)方向に搬送され、台木と接木部2にお
いて、クリップフィーダ部1から供給されるクリップで
接合され、接木操作が完了し、接木部2の下方に落下・
回収される。
Similarly, the scion seedling supplying device 2 is manually operated.
The scion seedlings supplied to No. 1 are conveyed by the scion conveying device 22 in the arrow (d) direction (see FIG. 1) and rotated in the cutting position in the arrow (f) direction (see FIGS. 1 and 4). The cutting device 23 partially cuts off the hypocotyl part and the root part while leaving the tissue above the hypocotyl part. Then, the scion having the cotyledon portion is conveyed in the direction of the arrow (e), is joined to the rootstock and the grafting section 2 by the clip supplied from the clip feeder section 1, the grafting operation is completed, and the lower side of the grafting section 2 is joined. Fall on
Be recovered.

【0009】次いで、台木苗供給装置17と搬送装置1
8の説明をする。 まず、台木苗供給装置17について
図2、図3、図5により説明する。台木苗供給板13は
台木苗胚軸径よりも大きな受け溝13aと対向する方向
に開いている両子葉の裏面に接触する角度を持って台木
を受け取る構造からなる保持部13bからなっている。
子葉裏面に接触する角度を持って保持部13bが設けら
れているので、台木苗を供給する時に子葉の向きを正確
にセットしなくても略同一方向に苗を供給板13上に載
せる事ができる。
Next, the rootstock seedling supply device 17 and the carrier device 1
8 will be described. First, the rootstock seedling supply device 17 will be described with reference to FIGS. 2, 3, and 5. The rootstock seedling supply plate 13 is composed of a holding portion 13b having a structure for receiving the rootstock at an angle that comes into contact with the rear surfaces of both cotyledons that are open in the direction opposite to the receiving groove 13a that is larger than the rootstock seedling embryo axis diameter. ing.
Since the holding portion 13b is provided at an angle to contact the back surface of the cotyledon, it is necessary to place the seedling on the feeding plate 13 in substantially the same direction without accurately setting the direction of the cotyledon when feeding the rootstock seedling. You can

【0010】さらに、台木苗供給板13部分の側面拡大
図(図5(a))と台木苗供給板13部分の下から見た
拡大図(図5(b))に示すように、台木苗供給板13
の受け溝13aの下側には胚軸を把持する可動把持ハン
ド13cと該把持ハンド13cを駆動するためのアクチ
ュエータ13dが設けられている。そして、把持ハンド
13cはアクチュエータ13d側の基部を中心にして回
転動作し、受け溝13aの一方の辺(ここでは「固定把
持ハンド13c’」と言う)とで胚軸を挟持することが
できる。このアクチュエータ13dの駆動制御は受け溝
13aに台木苗が挿入されたことをマイクロスイッチ1
3eのアクチュエータ13fで検知して行われる。そし
て、マイクロスイッチ13eの入力でシーケンサ140
が作動して、バルブ141を駆動し、コンプレッサ14
2からの空気圧で可動把持ハンド13cが駆動する。そ
のため、アクチュエータ13fは受け溝13aを横切る
ように配置され、マイクロスイッチ13eの底面に設け
られた回転軸13f’を中心に回転可能に取り付けられ
ている。そして、図6に示すように、可動把持ハンド1
3cと固定把持ハンド13c’で台木苗の胚軸を把持
(図6(a))した後、人力により台木を下に引くと、
台木苗の子葉展開基部が把持ハンド13c、13c’に
引っ掛かり、その位置で台木苗の位置決めがされる(図
6(b))。前記固定把持ハンド13c’が固定されて
いるので、これに当接する台木苗の胚軸部分の位置は胚
軸の太さが異なっても一定位置となる。そして前記固定
把持ハンド13c’に当接する台木苗の胚軸部分は切断
位置ではカッタの切断刃(図示せず)に当たる側であ
り、胚軸は切断位置では常に特定座標点で切断刃に当接
する。そのため、図7に示すように、細い胚軸の台木苗
の場合(図7(a))は台木搬送装置18の支持アーム
45先端の背当て用円筒ローラ41から胚軸が離れてい
るため、胚軸がたわみながら前記特定座標点(切断刃の
胚軸当接位置A点)で切断され、切断面が大きく採れ、
穂木との接合が容易になり、活着率が向上する。また、
太い胚軸の台木苗の場合(図7(b))には背当て用の
円筒ローラ41が効いて無用に切断面を長くしたり、胚
軸中央部の髄腔を露出してしまうのを防ぎ、穂木との接
合による活着率が向上する。こうして、接木ロボットの
胚軸の切断調整が、従来非常に難しかったが、本実施例
により無調整で太さの異なる苗の接ぎ木が可能になっ
た。
Further, as shown in an enlarged side view of the rootstock seedling supply plate 13 portion (FIG. 5A) and an enlarged view of the rootstock seedling supply plate 13 portion from below (FIG. 5B), Rootstock seedling supply plate 13
A movable gripping hand 13c for gripping the hypocotyl and an actuator 13d for driving the gripping hand 13c are provided below the receiving groove 13a. Then, the gripping hand 13c is rotated around the base portion on the actuator 13d side, and the hypocotyl can be sandwiched with one side of the receiving groove 13a (herein referred to as "fixed gripping hand 13c '"). The drive control of the actuator 13d is performed by the microswitch 1 that the rootstock seedling is inserted into the receiving groove 13a.
The detection is performed by the actuator 13f of 3e. Then, the sequencer 140 is input by the input of the microswitch 13e.
Operates to drive the valve 141, and the compressor 14
The air pressure from 2 drives the movable gripping hand 13c. Therefore, the actuator 13f is arranged so as to cross the receiving groove 13a, and is attached rotatably around a rotation shaft 13f ′ provided on the bottom surface of the microswitch 13e. Then, as shown in FIG. 6, the movable gripping hand 1
After holding the hypocotyl of the rootstock seedling with the 3c and the fixed gripping hand 13c ′ (FIG. 6 (a)), pulling the rootstock down manually
The cotyledon development base of the rootstock seedling is caught by the gripping hands 13c and 13c ', and the rootstock seedling is positioned at that position (FIG. 6 (b)). Since the fixed gripping hand 13c 'is fixed, the position of the hypocotyl portion of the rootstock seedling that comes into contact with this is a fixed position even if the thickness of the hypocotyl is different. And, the hypocotyl portion of the rootstock seedling that abuts against the fixed gripping hand 13c ′ is the side that hits the cutting blade (not shown) of the cutter at the cutting position, and the hypocotyl always touches the cutting blade at the specific coordinate point at the cutting position. Contact. Therefore, as shown in FIG. 7, in the case of a rootstock seedling having a thin hypocotyl (FIG. 7A), the hypocotyl is separated from the back support cylindrical roller 41 at the tip of the support arm 45 of the rootstock transporting device 18. Therefore, the hypocotyl is bent while being cut at the specific coordinate point (the point A where the cutting blade comes into contact with the hypocotyl), and a large cut surface is obtained.
Bonding with the scion becomes easier and the survival rate improves. Also,
In the case of rootstock seedlings with thick hypocotyl (Fig. 7 (b)), the cylindrical roller 41 for back support works effectively to lengthen the cut surface unnecessarily or expose the medullary cavity in the central part of the hypocotyl. And the survival rate due to the joining with the scion is improved. In this way, cutting and adjusting the hypocotyl of the grafting robot has been very difficult in the past, but this embodiment enables grafting of seedlings having different thicknesses without adjustment.

【0011】台木苗供給板13にセットされた台木苗は
台木搬送装置18で把持されて、切断位置と接合位置に
順次搬送される。台木搬送装置18の詳細図を図8に示
す。図8(a)は上面図であり、図8(b)は側面図
(図8(a)は図8(b)のA−A線視図)である。台
木搬送装置18の台木搬送用回転アクチュエータ29は
天板15に支持され、該アクチュエータ29の下部には
台木搬送アーム支持体30が該アクチュエータ回転軸3
1を中心に回転自在に支持されている。台木搬送アーム
支持体30には、該支持体30に支持された台木搬送ア
ーム押出シリンダ33、該シリンダ33に固定された台
木搬送アーム34と該搬送アーム34先端の台木把持部
35(一対の台木胚軸ハンド37と一対の台木根固定ハ
ンド38と円筒ローラ41)が設けられている。前記両
ハンド37、38は台木搬送アーム34のボックス(図
示せず)内に設けられたエアシリンダにより台木を把持
するように開閉制御される。台木胚軸ハンド37は台木
の胚軸を傷つけないために該ハンド37内側はゴム製と
なっている。また、台木根固定ハンド38は台木根鉢4
3(図8(b)参照)の円筒状の側面を把持するような
湾曲板で出来ている。
The rootstock seedlings set on the rootstock seedling supply plate 13 are gripped by the rootstock carrying device 18 and sequentially carried to the cutting position and the joining position. A detailed view of the stock transporting device 18 is shown in FIG. 8A is a top view, and FIG. 8B is a side view (FIG. 8A is a view taken along the line AA in FIG. 8B). A root transporting rotary actuator 29 of the stock transporting device 18 is supported by the top plate 15, and a stock transporting arm support 30 is provided below the actuator 29 to support the rotary shaft 3 of the actuator.
It is rotatably supported around 1. The stock transfer arm support 30 includes a stock transfer arm pushing cylinder 33 supported by the support 30, a stock transfer arm 34 fixed to the cylinder 33, and a stock gripping portion 35 at the tip of the transfer arm 34. (A pair of rootstock hypocotyl hands 37, a pair of rootstock fixing hands 38, and a cylindrical roller 41) are provided. Both hands 37 and 38 are controlled to be opened and closed by an air cylinder provided in a box (not shown) of the stock transport arm 34 so as to grip the stock. The rootstock hypocotyl hand 37 is made of rubber so as not to damage the hypocotyl of the rootstock. Also, the root fixing hand 38 is used for the root root bowl 4.
3 (see FIG. 8B) is made of a curved plate that grips the cylindrical side surface.

【0012】また、台木搬送アーム支持体30には、穂
木との接合時に前記円筒ローラ41を鉛直方向に回転さ
せ、台木子葉を持ち上げるための支持アーム45と台木
子葉持ち上げ用回転アクチュエータ49が設けられてい
る。台木苗供給板13上の台木苗のセット位置まで押し
出された台木搬送アーム34先端の台木胚軸ハンド37
のエアシリンダが作動して台木苗を把持する。ハンド3
7の作動と同時に台木搬送アーム用回転アクチュエータ
29も作動して、前記ハンド37で把持した台木苗を切
断位置まで搬送する。また、穂木との接合時には図9に
示すように、この円筒ローラ41を鉛直方向に回転さ
せ、台木に残す子葉を持ち上げ、クリップが台木胚軸を
把持できるようにする。
Further, the root carrier transport arm support 30 has a support arm 45 for lifting the root cotyledons by rotating the cylindrical roller 41 in the vertical direction at the time of joining with the spike, and a root cotyledon lifting rotary actuator. 49 are provided. The rootstock transport arm 34 extruded to the rootstock seedling set position on the rootstock seedling supply plate 13 is a rootstock hypocotyl hand 37 at the tip of the armstock transport arm 34.
The air cylinder operates to hold the rootstock seedlings. Hand 3
At the same time as the operation of 7, the rotary actuator 29 for the root carrier arm is also actuated to carry the root seedling held by the hand 37 to the cutting position. Further, at the time of joining with the scion, as shown in FIG. 9, the cylindrical roller 41 is rotated in the vertical direction to lift the cotyledon to be left on the rootstock so that the clip can grasp the rootstock hypocotyl.

【0013】本実施例の特徴部分は図8、図9に示すよ
うに台木胚軸ハンド37の根元近傍を遮へいする遮へい
板37aを胚軸ハンド37上方に設けることである。こ
の遮へい板37aは接合位置で台木苗が穂木との接合に
失敗し、該ハンド37が台木苗を離しても接合に失敗し
た台木苗が胚軸ハンド37根元に食い込むことがなくな
り、接合に失敗した台木苗をスムーズに台木搬送装置部
分から排出する。こうして、たとえ、台木と穂木の接合
が失敗した場合にも、台木搬送装置18は次の台木苗の
把持搬送に支障を来さない。
A characteristic part of this embodiment is that a shield plate 37a for shielding the vicinity of the root of the rootstock hypocotyl hand 37 is provided above the hypocotyl hand 37 as shown in FIGS. This shielding plate 37a prevents the rootstock seedling from joining the scion at the joining position, and the rootstock seedling that has failed to join even if the hand 37 separates the rootstock does not bite into the root of the hypocotyl hand 37. , Rootstock seedlings that have failed to be joined are smoothly discharged from the rootstock carrier device. Thus, even if the joining of the rootstock and the scion fails, the rootstock carrier 18 does not hinder the gripping and carrying of the next rootstock seedling.

【0014】また、図9に示すように、台木に残す子葉
は穂木との接合時には円筒ローラ41により持ち上げら
れるが、接合後も台木に残す子葉の持ち上げ状態を維持
しておけば、接合に失敗した台木苗があっても、台木胚
軸ハンド37の根元に食い込むことはなくなる。なぜな
ら、接合タイミングの後には台木搬送アーム34を後退
させて、次の台木苗を把持搬送するための戻り搬送に移
り、台木苗の子葉が胚軸ハンド37の外方向に押された
状態で台木把持部35が移動するので接合に失敗した台
木苗が胚軸ハンド37から排出され易くなり持ち回りの
可能性が低くなるからである。
Further, as shown in FIG. 9, the cotyledon left on the rootstock is lifted by the cylindrical roller 41 at the time of joining with the scion, but if the lifting state of the cotyledon left on the rootstock is maintained after joining, Even if there is a rootstock seedling that has failed to be joined, it will not bite into the root of the rootstock hypocotyl hand 37. Because, after the joining timing, the rootstock transport arm 34 is retracted, and the process proceeds to the return transport for gripping and transporting the next rootstock seedling, and the cotyledons of the rootstock seedling are pushed outward of the hypocotyl hand 37. This is because the rootstock gripping portion 35 moves in this state, and thus rootstock seedlings that have failed to be joined are easily discharged from the hypocotyl hand 37 and the possibility of carrying around is reduced.

【0015】次に、穂木部について詳細に説明する。ま
ず、穂木苗供給装置21について説明する。図2に明示
されるように穂木苗供給装置21には前面に開口した穂
木受け溝14aを形成した穂木苗供給板14が水平平面
を持つように設けられていて、穂木受け溝14aに人手
により1本1本穂木苗の胚軸を挿入して、穂木苗を支持
させる。穂木苗供給板14に支持された穂木苗は穂木搬
送装置22で把持されて、切断位置と接合位置に順次搬
送される。穂木搬送装置22の詳細図を図10に示す。
図10(a)は上面図であり、図10(b)は側面図で
ある。図10(a)は図10(b)のA−A線視図であ
る。穂木搬送装置22は穂木搬送用回転アクチュエータ
73と該アクチュエータ73の下部の穂木搬送アーム支
持体75が該アクチュエータ回転軸76を中心に回転自
在に支持されている。穂木搬送アーム支持体75には、
該支持体75に支持された穂木搬送アーム押出シリンダ
77、該シリンダ77により伸縮される穂木搬送アーム
79と該搬送アーム79先端には穂木把持部80を構成
する穂木子葉支えプレート81と穂木胚軸ハンド83が
設けられている。
Next, the brush section will be described in detail. First, the scion seedling supply device 21 will be described. As shown in FIG. 2, the scion seedling supply device 21 is provided with a scion seedling supply plate 14 having a scion receiving groove 14a opened at the front surface so as to have a horizontal plane. The hypocotyl of each scion seedling is manually inserted into 14a to support the scion seedling. The scion seedlings supported by the scion seedling supply plate 14 are grasped by the scion conveying device 22 and sequentially conveyed to the cutting position and the joining position. A detailed view of the scion transport device 22 is shown in FIG.
FIG. 10A is a top view and FIG. 10B is a side view. FIG. 10A is a view taken along the line AA of FIG. In the scion conveying device 22, a scoop conveying rotary actuator 73 and a scion conveying arm support 75 below the actuator 73 are rotatably supported around the actuator rotating shaft 76. The Hogi transport arm support 75 has
The scion transfer arm pushing cylinder 77 supported by the support 75, the scion transfer arm 79 that is expanded and contracted by the cylinder 77, and the scoop cotyledon support plate 81 that constitutes a scoop gripping portion 80 at the tip of the transfer arm 79. And a scion hypocotyl hand 83 is provided.

【0016】前記ハンド83は穂木搬送アーム79先端
に設けられたアクチュエータ89により穂木を把持する
ように開閉制御される。穂木子葉支えプレート81には
穂木子葉の裏面を載せる板状部分81aがある。穂木搬
送アーム79は搬送アーム押出シリンダ77で押し出さ
れるが、その押し出し量は押し出量調整シム91により
調整される。また、穂木搬送アーム押出シリンダ77下
部には裏当てガイド92が固定されていて、穂木搬送ア
ーム79が後退した位置に来ると、その裏当てガイド9
2先端のガイド片92aが穂木の胚軸切断時に胚軸の裏
当てをする。このガイド片92aによる胚軸の裏当て支
持によりカッタによる切断が確実に行える。
The opening and closing of the hand 83 is controlled by an actuator 89 provided at the tip of the scion conveying arm 79 so as to grip the scion. The hog cotyledon support plate 81 has a plate-like portion 81a on which the back surface of the hog cotyledon is placed. The scoop transport arm 79 is pushed out by the transport arm push-out cylinder 77, and the push-out amount is adjusted by the push-out amount adjusting shim 91. Further, a backing guide 92 is fixed to the lower portion of the scoop conveying arm pushing cylinder 77, and when the scoop conveying arm 79 comes to the retracted position, the backing guide 9 thereof is provided.
The guide piece 92a at the 2 tip backs the hypocotyl when cutting the hypocotyl of the scion. By the backing support of the hypocotyl by the guide piece 92a, the cutting can be surely performed by the cutter.

【0017】なお、穂木切断装置23の回転方向は図
1、図4の矢印(ヘ)に示す通りであり、台木切断装置
19とは逆方向に回転させる。その理由は台木切断時に
は子葉一枚を胚軸に残した状態で切断するのには胚軸側
から子葉側に切断したほうが有利であるのに対して、穂
木の胚軸の切断は裏当てガイド92先端のガイド片92
aの押えを効かすためと、胚軸が切断されてできるその
先端の鋭角部の形が崩れないようにするためである。
The rotation direction of the scion cutting device 23 is as shown by the arrow (f) in FIGS. 1 and 4, and the scion cutting device 23 is rotated in the opposite direction to the root cutting device 19. The reason is that it is more advantageous to cut from the hypocotyl side to the cotyledon side when cutting a single cotyledon while leaving the hypocotyl at the time of rootstock cutting, whereas cutting the hypocotyl hypocotyl is Abutting guide 92 Guide piece 92 at the tip
This is for the effect of holding down a and for preventing the shape of the acute-angled portion at the tip of the hypocotyl from being cut.

【0018】また、穂木搬送アーム79は穂木を供給位
置から切断位置に搬送中には押し出し位置にあり、切断
時には該アーム79は後退位置(図10(b))に移動
する。さらに、穂木と台木の接合時には裏当ガイド92
は邪魔になるが、そのときは搬送アーム79を押し出
し、胚軸ハンド83等を突出させることで、裏当ガイド
92とハンド83等との干渉を防ぐことができる。
Further, the scion transport arm 79 is in the push-out position during transport of the scion from the supply position to the cutting position, and the arm 79 moves to the retracted position (FIG. 10 (b)) during cutting. Furthermore, the backing guide 92 is used when joining the scion and rootstock.
However, at that time, by pushing out the transfer arm 79 and projecting the hypocotyl hand 83 and the like, it is possible to prevent interference between the backing guide 92 and the hand 83 and the like.

【0019】穂木と台木の接合時に胚軸ハンド83等の
穂木把持部80が伸縮性がなくて、固定されていると、
台木と穂木の干渉を防ぐため両者の間に隙間を設けなけ
ればならないが、クリップ接合を行うためには、この隙
間があると別個に各々の苗を引き寄せる機構が必要であ
る。また、穂木把持部80が固定されたものであると、
苗供給方向が搬送円周の接線方向に限られてしまうた
め、穂木供給時に左利きの人は苗を供給しにくかった。
しかし、本実施例の場合は穂木把持部80が伸縮移動が
可能なため、苗寄せ機構は不要となると同時に利き腕の
違いにかかわらず、作業性が向上する。
When the scion gripping portion 80 such as the hypocotyl hand 83 is not stretchable and is fixed when the scion and the rootstock are joined,
A gap must be provided between the rootstock and the scion to prevent them from interfering with each other, but in order to perform clip joining, a mechanism for attracting each seedling separately is required when this gap is present. In addition, if the scion gripping portion 80 is fixed,
Since the seedling supply direction was limited to the tangential direction of the transportation circumference, left-handed people had difficulty supplying seedlings when supplying scion.
However, in the case of the present embodiment, since the scion gripping portion 80 is capable of expanding and contracting, the seedling pulling mechanism is not necessary and at the same time workability is improved regardless of the difference in dominant arm.

【0020】このように搬送アーム79の伸縮により、
穂木把持部80を移動可能としたことで、穂木苗を供給
板14から受け取る方法に自由度が増した。また、前述
のように穂木苗の搬送アーム79のシム91により、穂
木把持部80の押し出し量を調整する。これは、クリッ
プによる接合時に台木と穂木の切断面がクリップの先端
の開口部の中に入っていなければならないが、組立誤差
や品種の違いによる胚軸径の違いなどによって搬送アー
ム79の押し出し量を微調整をする必要があるためであ
る。本実施例では穂木搬送装置22にシム91を設けた
が、台木搬送装置18に設けても良い。
In this way, by expanding and contracting the transfer arm 79,
By making the scion gripping portion 80 movable, the degree of freedom in the method of receiving scion seedlings from the supply plate 14 is increased. Further, as described above, the shim 91 of the scion seedling transfer arm 79 adjusts the pushing amount of the scion gripping portion 80. This is because the cut surface of the rootstock and the scion must be inside the opening at the tip of the clip at the time of joining by the clip, but due to the assembly error and the difference in the hypocotyl diameter due to the difference in the variety, etc. This is because the amount of extrusion needs to be finely adjusted. In the present embodiment, the shim 91 is provided in the scion transport device 22, but it may be provided in the root transport device 18.

【0021】次に切断装置を図11により説明する。な
お、切断装置は台木部3、穂木部5にそれぞれ設けられ
ているが、両方に共通する機構からなるものである。図
11には台木部3側の切断装置を示す。図11(a)は
その上面図(接木ロボット上面から見た方向)であり、
図11(b)は図11(a)の矢印A方向(接木ロボッ
トの穂木部側の側壁側から見た方向)から見た側面図で
ある。カッタ駆動用モータ111は鉛直方向に向いた支
柱112に支持されていて、そのモータ111の回転軸
113にカッタアーム115が取り付けられている。こ
のカッタアーム115の先端に該アーム115と直交す
る方向に設けられた切断刃支持片116に切断刃117
が取り付けられている。カッタアーム115への切断刃
支持片116の取り付け位置はカッタアーム115に設
けられた調整ネジ119等の調整具で行う。また、カッ
タ駆動用モータ111の取り付け高さの調整は支柱11
2に設けられた調整ネジ120等の調整具で行う。ま
た、カッタアーム115には胚軸の切断の邪魔にならな
いように、切断刃117が胚軸に当たる前に切断刃11
7の回転軌跡内にある苗の子葉(切り落とす子葉)を持
ち上げるための子葉持ち上げガイド122が設けられて
いる。
Next, the cutting device will be described with reference to FIG. Although the cutting device is provided in each of the root part 3 and the spike part 5, it has a mechanism common to both. FIG. 11 shows a cutting device on the base 3 side. FIG. 11A is a top view thereof (direction viewed from the top of the grafting robot),
FIG. 11B is a side view seen from the arrow A direction in FIG. 11A (the direction viewed from the side wall side of the grafting robot side of the grafting robot). The cutter driving motor 111 is supported by a column 112 oriented in the vertical direction, and a cutter arm 115 is attached to a rotary shaft 113 of the motor 111. A cutting blade 117 is attached to a cutting blade supporting piece 116 provided at the tip of the cutter arm 115 in a direction orthogonal to the arm 115.
Is attached. The attachment position of the cutting blade support piece 116 to the cutter arm 115 is adjusted by an adjusting tool such as an adjusting screw 119 provided on the cutter arm 115. In addition, the mounting height of the cutter driving motor 111 is adjusted by the support 11
It is performed with an adjusting tool such as the adjusting screw 120 provided on the No. 2. In addition, the cutting arm 117 does not interfere with the cutting of the hypocotyl so that the cutting arm 117 does not hit the hypocotyl before
A cotyledon lifting guide 122 for lifting the cotyledons (cotyledons to be cut off) of the seedling within the rotation locus of No. 7 is provided.

【0022】ここで、図12のように、穂木側のカッタ
アーム115の初期停止位置を鉛直中心線H0に対し後
傾位置とすることが望ましい。なぜなら、穂木側の切断
装置23の初期位置は上方であるが、鉛直中心線H0
り前傾していると、エア圧がかかっていない時には、下
方に垂れ下り、始動時エア圧がかかると上方に移動す
る。この時、穂木搬送装置22の穂木把持部80が切断
装置23の位置にあると、把持部80と干渉する可能性
があり、また、切断装置23が急に動くので危険でもあ
るが、カッタアーム115の初期停止位置を鉛直中心線
0に対し後傾位置とすると、エアが抜けても下方に移
動することはなく、始動時も安全である。また、台木部
3、穂木部5共に各々の切断装置19、23が後傾して
いると安全カバーを開けてカッタの点検交換をする際、
作業がしやすい。
Here, as shown in FIG. 12, it is desirable that the initial stop position of the cutter arm 115 on the side of the scion be a backward tilt position with respect to the vertical center line H 0 . Because the initial position of the cutting device 23 on the side of the spike is upward, but if the cutting device 23 leans forward from the vertical center line H 0 , it hangs downward when no air pressure is applied, and air pressure is applied at startup. And move up. At this time, if the scion grasping portion 80 of the scion conveying device 22 is located at the position of the cutting device 23, it may interfere with the grasping portion 80, and the cutting device 23 suddenly moves, which is dangerous. When the initial stop position of the cutter arm 115 is set to the rearward tilt position with respect to the vertical center line H 0, it does not move downward even if air escapes, and it is safe to start. Further, when the cutting devices 19 and 23 of both the root part 3 and the spike part 5 are tilted backward, when the safety cover is opened and the cutter is inspected and replaced,
Easy to work with.

【0023】また、苗の切断の際、切断刃117に付着
した樹液はすぐに乾いて刃に固着し、切断刃117の切
れ味を悪くする原因となるが、図13に示すように台木
部3、穂木部5共に各々の切断装置19、23の上下停
止位置の切断刃117部上方に水などの滴下ノズル11
8a、118b(図13は穂木苗側の図)をそれぞれ設
け、水タンク120からの重力滴下式の簡単な構造で水
などを常に滴下しておけば、切断刃117が濡れた状態
となり、刃の切れ味を保つことができる。この滴下ノズ
ル118a、118bもカッタ支柱112の上下2カ所
に設けておくと、水の滴下により切断刃117の裏表両
方に滴下ができる。
When the seedlings are cut, the sap attached to the cutting blade 117 immediately dries and adheres to the blade, which causes the cutting blade 117 to have poor sharpness. However, as shown in FIG. No. 3 and spike unit 5 above the cutting blade 117 at the upper and lower stop positions of the respective cutting devices 19 and 23, a nozzle 11 for dropping water or the like.
8a and 118b (FIG. 13 is a view of the scion seedling side) are provided respectively, and if water or the like is constantly dropped from the water tank 120 by a simple gravity dropping type structure, the cutting blade 117 becomes wet, The sharpness of the blade can be maintained. If the dripping nozzles 118a and 118b are also provided at two positions above and below the cutter support 112, water can be dropped onto both the front and back sides of the cutting blade 117.

【0024】クリップフィーダ部1とクリップ接合装置
25については本出願人の先の出願(特願平5−675
3号)に記載したとおりの構成を採用している。また、
本実施例の接木ロボットの作動シーケンスを図14に開
示したとおりであり、本発明の接木ロボットの台木部3
および穂木部5の各装置の作動タイムチャートについて
は、図15および図16に開示したとおりである。ま
た、クリップフィーダ部1の各装置の作動タイムチャー
トは本出願人の先の出願(特願平4−161512号
等)に記載したとおりである。
Regarding the clip feeder 1 and the clip joining device 25, the applicant's earlier application (Japanese Patent Application No. 5-675).
The configuration as described in (No. 3) is adopted. Also,
The operating sequence of the grafting robot of this embodiment is as disclosed in FIG. 14, and the root part 3 of the grafting robot of the present invention is shown.
The operation time chart of each device of the spike unit 5 is as disclosed in FIGS. 15 and 16. The operation time chart of each device of the clip feeder unit 1 is as described in the applicant's earlier application (Japanese Patent Application No. 4-161512, etc.).

【0025】[0025]

【発明の効果】本発明によれば、台木苗と穂木苗の接合
に失敗し、切断された状態の台木を台木苗胚軸把持ハン
ドが離しても、遮へい板が台木の子葉が該ハンドの根元
近傍に食い込むことを防ぐので、苗の排出がスムーズに
行える。
According to the present invention, even if the rootstock seedling and the scion seedling fail to be joined and the rootstock in the cut state is released by the rootstock seedling hypocotyl-gripping hand, the shield plate is used as the rootstock. Since cotyledons are prevented from biting into the vicinity of the root of the hand, seedlings can be discharged smoothly.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明の一実施例の接木ロボットの上面図。FIG. 1 is a top view of a grafting robot according to an embodiment of the present invention.

【図2】 本発明の一実施例の接木ロボットの接木部の
上面図。
FIG. 2 is a top view of a grafting portion of the grafting robot according to the embodiment of the present invention.

【図3】 本発明の一実施例の接木ロボットの接木部の
前面図。
FIG. 3 is a front view of a grafting portion of the grafting robot according to the embodiment of the present invention.

【図4】 本発明の一実施例の接木ロボットの接木部の
側面図。
FIG. 4 is a side view of a grafting portion of the grafting robot according to the embodiment of the present invention.

【図5】 本発明の一実施例の接木ロボットの台木供給
装置の図。
FIG. 5 is a diagram of a rootstock supply device for a grafting robot according to an embodiment of the present invention.

【図6】 本発明の一実施例の接木ロボットの台木供給
装置への台木苗の挿入時の説明図。
FIG. 6 is an explanatory diagram when a rootstock seedling is inserted into a rootstock supply device of a grafting robot according to an embodiment of the present invention.

【図7】 本発明の一実施例の接木ロボットの台木苗の
切断時の図。
FIG. 7 is a diagram when cutting a rootstock seedling of a grafting robot according to an embodiment of the present invention.

【図8】 本発明の一実施例の接木ロボットの台木搬送
装置の図。
FIG. 8 is a diagram of a root carrier of the grafting robot according to the embodiment of the present invention.

【図9】 本発明の一実施例の接木ロボットの台木と穂
木の接合時の台木搬送装置の図。
FIG. 9 is a view of a root carrier transporting apparatus at the time of joining rootstocks and scions of a grafting robot according to an embodiment of the present invention.

【図10】 本発明の一実施例の接木ロボットの穂木搬
送装置の図。
FIG. 10 is a diagram of a scion conveying device of a grafting robot according to an embodiment of the present invention.

【図11】 本発明の一実施例の接木ロボットの切断装
置の図。
FIG. 11 is a diagram of a cutting device for a grafting robot according to an embodiment of the present invention.

【図12】 本発明の一実施例の切断装置の初期停止位
置を示す図。
FIG. 12 is a view showing an initial stop position of the cutting device according to the embodiment of the present invention.

【図13】 本発明の一実施例の接木ロボットの穂木切
断装置へ設ける切断刃洗浄用水滴下装置の図。
FIG. 13 is a view of a cutting blade cleaning water dropping device provided in the scion cutting device of the grafting robot according to the embodiment of the present invention.

【図14】 本発明の一実施例の接木ロボットの作動シ
ーケンスを示す図。
FIG. 14 is a diagram showing an operation sequence of the grafting robot according to the embodiment of the present invention.

【図15】 本発明の一実施例の接木ロボットの台木部
の駆動のタイムチャートを示す図。
FIG. 15 is a diagram showing a time chart of driving the root part of the grafting robot according to the embodiment of the present invention.

【図16】 本発明の一実施例の接木ロボットの穂木部
の駆動のタイムチャートを示す図。
FIG. 16 is a diagram showing a time chart of driving the scion part of the grafting robot according to the embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…クリップフィーダ部、2…接木部、3…台木部、5
…穂木部、6…接合部、13…台木苗供給板、17…台
木苗供給装置、18…台木搬送装置、19…台木切断装
置、21…穂木苗供給装置、22…穂木搬送装置、23
…穂木切断装置、37…台木胚軸ハンド、37a…遮へ
い板
1 ... Clip feeder part, 2 ... Graft part, 3 ... Root part, 5
… Spike part, 6… Joint part, 13… Rootstock seedling feeding plate, 17… Rootstock seedling feeding device, 18… Rootstock transporting device, 19… Rootstock cutting device, 21… Spring seedling feeding device, 22… Scion transport device, 23
... scion cutting device, 37 ... rootstock hypocotyl hand, 37a ... shield plate

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 台木供給装置に配置される台木苗および
穂木供給装置に配置される穂木苗を各々の苗の搬送装置
で、各々の切断位置まで搬送し、それぞれ切断した台木
苗と穂木苗をさらに各々の搬送装置で接合位置まで搬送
して接合する接木ロボットにおいて、前記台木搬送装置
の台木苗の胚軸を把持するハンドの根元近傍を遮へいす
る遮へい板を台木苗胚軸把持ハンド上方に設けたことを
特徴とする接木ロボット。
1. A rootstock that is cut into rootstock seedlings that are placed in the rootstock feeder and rootstock seedlings that are placed in the rootstock feeder are transported to their respective cutting positions by respective seedling transporting devices. In a grafting robot that further conveys and joins seedlings and scion seedlings to their joining positions with their respective transport devices, a shield plate that shields the vicinity of the root of the hand that holds the hypocotyl of the rootstock seedlings of the rootstock transport device is used as a base. A grafting robot that is provided above the tree seedling hypocotyl gripping hand.
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