JPH0799983B2 - Grafting robot - Google Patents

Grafting robot

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JPH0799983B2
JPH0799983B2 JP4165625A JP16562592A JPH0799983B2 JP H0799983 B2 JPH0799983 B2 JP H0799983B2 JP 4165625 A JP4165625 A JP 4165625A JP 16562592 A JP16562592 A JP 16562592A JP H0799983 B2 JPH0799983 B2 JP H0799983B2
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JP
Japan
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scion
rootstock
seedlings
cutting
seedling
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晴樹 大月
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Iseki and Co Ltd
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Iseki and Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は台木苗と穂木苗を自動的
に供給・接木する接木苗製造用ロボットに関し、特にそ
の苗搬送装置に関するものである。
[Field of Industrial Application ] The present invention automatically creates rootstock seedlings and scion seedlings.
Especially for robots for producing grafted seedlings that are supplied and grafted to
The present invention relates to a seedling carrier.

【0002】[0002]

【0003】[0003]

【従来の技術】従来の接木苗製造用のロボットは例えば
実開平3−27933号公報、実開平4−49935号
公報等に開示されているような装置が知られている。前
記公報記載の接木ロボットは、円盤台の外周部に放射状
に複数個設けられた苗支持孔に予め配置された台木苗お
よび同一構造の円盤台に配置された穂木苗をそれぞれ3
60度回転させながら、該円盤台に隣接して、やはり3
60度の回転をする台木処理円盤部および穂木処理円盤
部にそれぞれ突出して設けられる固定ハンドに一つずつ
各苗を受け渡し、各苗処理円盤部がそれぞれ所定角度回
転した位置で、切断装置で台木苗および穂木苗をそれぞ
れ切断し、これらの苗をさらに所定角度回転させて台木
と穂木が接合できる位置に回転搬送させ、台木と穂木を
クリップで接合する装置である。
2. Description of the Related Art Conventional robots for producing grafted seedlings are known, for example, as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 3-27933 and Japanese Utility Model Publication No. 4-49935. The grafting robot described in the above publication has three seedling seedlings arranged in advance in seedling support holes radially provided on the outer periphery of the disk stand and three scion seedlings arranged in the disk stand having the same structure.
While rotating it by 60 degrees, adjoin the disk stand and
The seedlings are transferred to fixed hands provided on the rootstock processing disk portion and the scion processing disk portion that rotate by 60 degrees one by one, and the cutting devices are placed at positions where each seedling processing disk portion is rotated by a predetermined angle. It is a device that cuts rootstock seedlings and scion seedlings with each other, rotates these seedlings by a predetermined angle to rotate and convey them to a position where the rootstock and the scion can be joined, and joins the rootstock and the scion with a clip. .

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記従来の接
木ロボットをさらに改良して、使いがっての良い接木ロ
ボットを提供することを目的とする。より詳細には、本
発明は接木ロボットの苗搬送装置を操作性の優れたもの
にすることを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to further improve the conventional grafting robot and provide a grafting robot that is easy to use. More specifically, it is an object of the present invention to provide a seedling transfer device for a grafting robot with excellent operability.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は次の
構成によって達成される。すなわち、台木供給部に配置
される台木苗および穂木供給部に配置される穂木苗とを
各々の苗の搬送装置で各々の切断位置まで回転搬送し、
それぞれ切断した台木苗と穂木苗をさらに各々の搬送装
置で接合位置まで回転搬送して接合する接木ロボットに
おいて、各々の苗の切断位置と接合位置とは各々の回転
半径を可変可能な苗搬送装置の回転搬送中心に対して異
なる半径を持つ同心円上にそれぞれ配置されている接木
ロボットである。
The above objects of the present invention can be achieved by the following constitutions. That is, the rootstock seedlings arranged in the rootstock supply section and the scion seedlings arranged in the scion supply section are rotatably conveyed to respective cutting positions by the respective seedling conveying devices,
In a grafting robot that rotates and conveys each cut seedling and scion seedling to the joining position with each conveying device, the cutting position and joining position of each seedling can change the turning radius of each seedling The grafting robots are arranged on concentric circles having different radii with respect to the center of rotation of the transfer device.

【0006】台木供給部に配置される台木苗および穂木
供給部に配置される穂木苗とを各々の苗の搬送装置で各
々の切断位置まで回転搬送し、それぞれ切断した台木苗
と穂木苗をさらに各々の搬送装置で接合位置まで回転搬
送して接合する接木ロボットにおいて、穂木搬送装置は
穂木の根を固定するための回動可能なL字形アームを先
端に持ち、該L字形アームは、該アームの回動中心に対
し穂木苗の根を固定した時の根部分と反対側で穂木搬送
装置本体側の支持部材に固定される穂木根固定ハンドを
備えた接木ロボット、または、台木供給部に配置される
台木苗および穂木供給部に配置される穂木苗とを各々の
苗の搬送装置で各々の切断位置まで搬送し、それぞれ切
断した台木苗と穂木苗をさらに各々の搬送装置で接合位
置まで搬送して接合する接木ロボットにおいて、穂木搬
送装置の穂木胚軸切断時に穂木胚軸の裏当てをする裏当
てガイドのガイド片には所定の後退角を付けた接木ロボ
ットである。
The rootstock seedlings arranged in the rootstock supply section and the rootstock seedlings arranged in the rootstock supply section are rotatably transferred to respective cutting positions by respective seedling transfer devices, and the rootstock seedlings cut respectively. In a graft-carrying robot that further rotatably transports and scion seedlings to the joining position by each transport device, the scion transport device has a rotatable L-shaped arm for fixing the root of the scion, and The character-shaped arm is a grafting robot equipped with a scion root fixing hand that is fixed to a support member on the side of the scion carrier main body on the side opposite to the root part when the root of the scion seedling is fixed with respect to the rotation center of the arm. Or, the rootstock seedlings arranged in the rootstock supply section and the scion seedlings arranged in the scion supply section are conveyed to respective cutting positions by respective seedling conveying devices, and the respective rootstock seedlings are cut. The scion seedlings are further transported to the joining position by each transport device and contacted. In grafting robot, the backing guides guide pieces for the backing of the scion hypocotyl during scion hypocotyl cutting the scion carrying device is a grafting robot with a predetermined sweep angle.

【0007】[0007]

【作用】本発明の接木ロボットでは切断位置と接合位置
とは各々の苗搬送装置の回転中心に対して異径の同心円
上にそれぞれ配置されている。そして、各々の苗は切断
位置からはその回転半径で接合位置まで搬送され、接合
位置では各搬送装置が伸びるので、接合位置で穂木と台
木の切断面の間に隙間を設けなくてよくなり、接合ミス
がなくなる。
In the grafting robot of the present invention, the cutting position and the joining position are arranged on concentric circles having different diameters with respect to the center of rotation of each seedling conveying device. Then, each seedling is transported from the cutting position to the joining position with its turning radius, and each transport device extends at the joining position, so there is no need to provide a gap between the cutting surface and the cutting surface of the rootstock at the joining position. And there are no joining mistakes.

【0008】また、穂木根固定ハンドのL字形アーム
は、その回動中心に対し、穂木苗の根を把持した時の根
部分と反対側で穂木根固定ハンド支持部材に固定してあ
るので、アームの固定位置が高く設定でき、その分穂木
胚軸部分をアームの奥まで入れることができ、より胚軸
の短い苗に対応可能になった。
Further, since the L-shaped arm of the scion root fixing hand is fixed to the scion root fixing hand support member on the side opposite to the root portion when the root of the scion seedling is gripped, with respect to the center of rotation thereof. , The fixed position of the arm can be set high and the hypocotyl hypocotyl can be inserted all the way into the arm, which makes it possible to support seedlings with shorter hypocotyls.

【0009】また、穂木は接合後、胚軸が曲がったり折
れたりしないため、なるべく短く切断することが要求さ
れるため、穂木子葉や穂木把持部のハンドが胚軸切断点
に接近しており、切断装置の回転中心を下げぎみにな
り、胚軸切断面長さが短くなりがちである。そこで、本
発明では穂木切断時の胚軸の裏当てガイド片には後退角
を付けたので、その傾斜によって胚軸切断面長さを長く
取ることを可能にした。
In addition, since the hypocotyl does not bend or break after joining, it is required to cut as short as possible, so that the hand of the scion cotyledon or scion grasping part approaches the cutting point of the hypocotyl. Therefore, the center of rotation of the cutting device tends to be lowered, and the length of the hypocotyl cut surface tends to be shortened. Therefore, in the present invention, since the backing guide piece of the hypocotyl is provided with a receding angle when cutting the scion, the inclination allows the length of the hypocotyl cutting surface to be long.

【0010】[0010]

【実施例】本発明の実施例を以下、図面と共に説明す
る。本実施例の接木ロボットの上面図を図1(天板を外
した図)に、その部分(接木部)拡大図を図2に、前面
図を図3(前面カバーを外した図)に、側面図を図4
(側面カバーを外した台木側の側面図)にそれぞれ示
す。接木ロボットはクリップフイーダ部1と接木部2か
らなり、接木部2は台木部3と穂木部5およびその中間
の接合部6からなっている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. A top view of the grafting robot of the present embodiment is shown in FIG. 1 (a view with the top plate removed), an enlarged view of that part (a graft part) is shown in FIG. 2, a front view is shown in FIG. 3 (a view without a front cover), Figure 4 is a side view
(Side view of the rootstock side with the side cover removed). The grafting robot comprises a clip feeder section 1 and a graft section 2, and the graft section 2 comprises a root section 3, a scion section 5 and a joint section 6 in the middle thereof.

【0011】クリップフィーダ部1のクリップボウル7
外周からクリップガイドレール9を設け、その先端部に
接木部2を隣接させる。また、台木と穂木の各々を把
持、搬送するためのそれぞれのロボットマニュピュレー
タ10、11および苗供給板13、14を接木部2の天
板15(図3)に懸架している。一枚の天板15に全て
のムーブメントを組み付けたため、寸法精度がよくな
る。また、天板15は接木ロボットのカバーと強度部材
の役割を果たしており、台木と穂木の切断カスの飛散を
防ぐ。図1の接木部2部分の拡大図を図2に示す。台木
部3は台木苗の供給装置17と台木苗の搬送装置18お
よび台木切断装置19からなり、また、穂木部5も同様
に穂木苗供給装置21、穂木搬送装置22、穂木切断装
置23からなっている。
Clip bowl 7 of clip feeder 1
A clip guide rail 9 is provided from the outer circumference, and the graft portion 2 is adjacent to the tip end portion thereof. Further, the robot manipulators 10 and 11 and the seedling supply plates 13 and 14 for gripping and transporting the rootstock and the scion respectively are suspended on the top plate 15 (FIG. 3) of the graft part 2. Since all the movements are assembled to one top plate 15, the dimensional accuracy is improved. Further, the top plate 15 plays a role of a cover and a strength member of the grafting robot and prevents scattering of cutting scraps of the rootstock and the scion. An enlarged view of the grafted portion 2 portion of FIG. 1 is shown in FIG. The rootstock part 3 is composed of a rootstock seedling supply device 17, a rootstock seedling transfer device 18 and a rootstock cutting device 19, and the scion part 5 is also a scion seedling supply device 21 and a scion transfer device 22. , A scion cutting device 23.

【0012】台木苗供給装置17に人手により供給され
る台木苗は図1の矢印(イ)の方向に回転する台木搬送
装置18により台木切断装置19の位置(切断位置)ま
で搬送され、ここで、切断装置19が回転して(図4参
照)その切断刃により台木苗の子葉を一枚残して、その
他の子葉部分は切り落とされる。台木切断装置19は先
端に切断刃を取り付けた回転式カッターであり、図1の
矢印(ハ)方向に回転する。切断されて子葉一枚残した
台木は矢印(ロ)方向に搬送され、接合部2で接合装置
25により穂木と接合される。
The rootstock seedlings manually supplied to the rootstock seedling supply device 17 are transferred to the position (cutting position) of the rootstock cutting device 19 by the rootstock transfer device 18 rotating in the direction of arrow (a) in FIG. Then, the cutting device 19 rotates (see FIG. 4) to leave one cotyledon of the rootstock seedling by the cutting blade and cut off the other cotyledon portions. The rootstock cutting device 19 is a rotary cutter having a cutting blade attached to its tip, and rotates in the direction of arrow (c) in FIG. The rootstock, which has been cut and left one cotyledon, is conveyed in the direction of the arrow (B), and is joined to the scion by the joining device 25 at the joining unit 2.

【0013】また、同様に人手により穂木供給装置21
に供給された穂木苗は穂木搬送装置22により矢印
(ニ)方向に搬送され、切断位置で矢印(ヘ)方向に回
転する穂木切断装置23によりその胚軸部分より上の組
織を残して、一部胚軸部と根部が切り落とされる。そし
て、子葉部分を持つ穂木は矢印(ホ)方向に搬送され、
台木と接合部2において、クリップフィーダ部1から供
給されるクリップで接合され、接木操作が完了し、接木
部2の下方に落下・回収される。
Similarly, the scion feeder 21 is manually operated.
The scion seedlings that have been supplied to the scissors are conveyed in the direction of arrow (d) by the scion conveying device 22, and the tissues above the hypocotyl part are left by the scion cutting device 23 that rotates in the direction of the arrow (f) at the cutting position. Part of the hypocotyl and root are cut off. Then, the scion with the cotyledon is transported in the direction of arrow (e),
The rootstock and the joint portion 2 are joined by the clip supplied from the clip feeder portion 1, the grafting operation is completed, and the joint piece 2 is dropped and collected below the graft portion 2.

【0014】従来公知の接木ロボットでは、回転搬送す
る苗搬送装置に伸縮機構がなかったので、苗の切断位置
と接合位置が搬送装置の回転中心に対して同一円周上に
あった。そのため、穂木と台木を接合位置に搬送する際
には互いに干渉しないよう、接合前の各々の苗の切断面
間に隙間を設ける必要があった。そのため前記従来の接
木ロボットでは各切断面がクリップの把持部が開口状態
にあるその開口部領域より外側に位置することがあり、
クリップでの接合ミスを生じることがあった。
In the conventionally known grafting robot, since the seedling conveying device for rotating and conveying does not have a telescopic mechanism, the cutting position and the joining position of the seedling are on the same circumference with respect to the rotation center of the conveying device. Therefore, it was necessary to provide a gap between the cut surfaces of the seedlings before joining so as not to interfere with each other when the scion and the rootstock are conveyed to the joining position. Therefore, in the conventional grafting robot, each cutting surface may be located outside the opening area where the grip portion of the clip is in an open state,
Occasionally, there was a joining error in the clip.

【0015】これに対して、本実施例の接木ロボットで
は図2に示すように台木、穂木共に、それらの苗供給位
置と接合位置とは各々のロボットマニュピュレータ1
0、11の回転中心に対して同心円(A、C)上に配置
されているが、各々の苗の切断位置は前記同心円とは異
径の同心円(B、D)上にそれぞれ配置されている。そ
して、各々の苗を苗供給位置または接合位置では各搬送
装置18、22の搬送アーム34、79(図5、図10
参照)が伸びる構造になっている。そのため、接合部で
穂木と台木の切断面の間に隙間を設けなくてよくなり、
クリップの前記開口部の外に穂木と台木の切断面が位置
することがなくなり接合ミスがなくなった。
On the other hand, in the grafting robot of the present embodiment, as shown in FIG. 2, both the rootstock and the scion have the seedling supply position and the joining position of each robot manipulator 1.
The seedlings are arranged on concentric circles (A, C) with respect to the center of rotation of 0 and 11, but the cutting positions of the respective seedlings are arranged on concentric circles (B, D) having different diameters from the concentric circles. . Then, at the seedling supplying position or the joining position of each seedling, the transport arms 34 and 79 of the transport devices 18 and 22 (see FIGS. 5 and 10).
(See) has a structure that extends. Therefore, it is not necessary to provide a gap between the cut surface of the scion and the cut surface of the rootstock at the joint,
The cutting surface of the scion and the rootstock was not located outside the opening of the clip, and the joining error was eliminated.

【0016】また、図2に示すように各ロボットマニピ
ュレータ10、11を取付けた天板15は後側の2本の
支柱16と前側の2本の支柱112(切断装置19、2
3の支柱でもある)で支持される。前側の支柱112の
間隔を後側の支柱16に比べ狭くしたので、斜前方から
苗供給者が苗を供給する際、支柱112が邪魔にならな
いだけでなく、切断刃の交換・清掃をし易くなる。前側
の支柱112は2本でなく、1本支柱にしても良い。
As shown in FIG. 2, the top plate 15 to which the robot manipulators 10 and 11 are attached has two rear columns 16 and two front columns 112 (cutting devices 19 and 2).
It is also a pillar of 3). Since the space between the front columns 112 is narrower than that of the rear columns 16, when the seedling supplier supplies the seedlings from the front of the slant, the columns 112 do not get in the way, and the cutting blades can be easily replaced and cleaned. Become. The number of front columns 112 may be one instead of two.

【0017】次いで、台木供給装置17と搬送装置18
の説明をする。 まず、台木供給装置17について主に
図2と図3により説明する。台木苗供給板13は台木苗
胚軸径よりも大きな受け溝13aと対向する方向に開い
ている両子葉の裏面に接触する角度を持って台木を受け
取る構造からなる保持部13bからなっている。受け溝
13aの径を台木苗の子葉展開基部の径より大きくして
いるので台木苗は子葉が保持部13bに安定に保持され
る。さらに、子葉裏面に接触する角度を持って保持部1
3bが設けられているので、台木苗を供給する時に子葉
の向きを正確にセットしなくても略同一方向に苗を供給
板13上に載せる事ができる。
Next, the stock supply device 17 and the carrier device 18
Explain. First, the stock supply device 17 will be described mainly with reference to FIGS. 2 and 3. The rootstock seedling supply plate 13 is composed of a holding portion 13b having a structure for receiving the rootstock at an angle that comes into contact with the rear surfaces of both cotyledons that are open in the direction opposite to the receiving groove 13a larger than the rootstock seedling embryo axis diameter. ing. Since the diameter of the receiving groove 13a is larger than the diameter of the cotyledon expansion base of the rootstock seedling, the cotyledon of the rootstock seedling is stably held by the holding portion 13b. In addition, the holding unit 1 has an angle to contact the back surface of the cotyledon.
Since 3b is provided, seedlings can be placed on the supply plate 13 in substantially the same direction without accurately setting the direction of the cotyledons when supplying the rootstock seedlings.

【0018】台木苗供給板13にセットされた台木苗は
台木搬送装置18で把持されて、切断位置と接合位置に
順次搬送される。台木搬送装置18の詳細図を図5に示
す。図5(a)は上面図であり、図5(b)は側面図で
あり、図5(c)は搬送装置先端部の下面図である。
The rootstock seedlings set on the rootstock seedling supply plate 13 are gripped by the rootstock transfer device 18 and sequentially transferred to the cutting position and the joining position. A detailed view of the stock transporter 18 is shown in FIG. 5 (a) is a top view, FIG. 5 (b) is a side view, and FIG. 5 (c) is a bottom view of the leading end of the transport device.

【0019】台木搬送装置18の台木搬送用回転アクチ
ュエータ29は天板15に支持され、該アクチュエータ
29の下部には台木搬送アーム支持体30が該アクチュ
エータ回転軸31を中心に回転自在に支持されている。
台木搬送アーム支持体30には、該支持体30に支持さ
れた台木搬送アーム押出シリンダ33、該シリンダ33
に固定された台木搬送アーム34と該搬送アーム34先
端の台木把持部35(台木胚軸ハンド37と台木根固定
ハンド38と台木首吊片39と円筒ローラ41)が設け
られている。前記両ハンド37、38は台木搬送アーム
34のボックス42内に設けられたエアシリンダ(図示
せず)により台木を把持するように開閉制御される。図
5(b)のハンド37、38部分の下視図である図5
(c)に示すように台木胚軸ハンド37は台木の胚軸を
傷つけないために該ハンド37内側はゴム製となってい
る。また、台木根固定ハンド38は台木根鉢43(図5
(b))の形を崩さないために、台木根鉢43の円筒状
の側面を把持するような湾曲板でできている。
The stock transfer rotary actuator 29 of the stock transfer device 18 is supported by the top plate 15, and a stock transfer arm support 30 is provided below the actuator 29 so as to be rotatable about the actuator rotation shaft 31. It is supported.
The stock transfer arm support 30 includes a stock transfer arm push-out cylinder 33 supported by the support 30 and a cylinder 33.
And a root gripping portion 35 (rootstock hypocotyl hand 37, rootstock root fixing hand 38, rootstock hanging piece 39, and cylindrical roller 41) provided at the end of the carrier arm 34. There is. The both hands 37, 38 are controlled to be opened and closed by an air cylinder (not shown) provided in the box 42 of the stock carrying arm 34 so as to grip the stock. 5 is a bottom view of the hands 37 and 38 of FIG. 5B.
As shown in (c), the rootstock hypocotyl hand 37 is made of rubber so as not to damage the hypocotyl of the rootstock. In addition, the base 38 for fixing the root of the root 38 (see FIG.
In order to maintain the shape of (b), it is made of a curved plate that holds the cylindrical side surface of the rootstock pot 43.

【0020】また、台木搬送アーム34には台木子葉展
開基部40(図6参照)を保持するための台木首吊片3
9と円筒ローラ41およびこれらを支持する台木首吊片
支持アーム45および台木首吊片39を水平面方向に回
転させるための前記支持アーム45下面に取り付けられ
た首吊片回転アクチュエータ46からなる台木首吊具4
7が設けられている。また、台木搬送アーム支持体30
には、穂木との接合時に前記台木首吊具47を鉛直方向
に回転させ、台木子葉を持ち上げるための台木子葉持ち
上げ用回転アクチュエータ49も設けられている。
The stock transfer arm 34 also has a stock neck hanging piece 3 for holding a stock cotyledon deployment base 40 (see FIG. 6).
9, a cylindrical roller 41, a stock neck hanging piece support arm 45 for supporting them, and a neck hanging piece rotation actuator 46 attached to the lower surface of the support arm 45 for rotating the stock neck hanging piece 39 in the horizontal plane direction. Root neck hanging equipment 4
7 is provided. In addition, the rootstock transport arm support 30
There is also a rootstock cotyledon lifting rotary actuator 49 for lifting the rootstock cotyledons by vertically rotating the rootstock neck suspension 47 when joining the rootstock.

【0021】台木苗供給板13上の台木苗のセット位置
まで押し出された台木搬送アーム34先端の台木胚軸ハ
ンド37と台木根固定ハンド38の作動エアシリンダが
作動して台木苗を把持する(図6)。このとき子葉展開
基部40はハンド37より距離をおいて上方にある。こ
れらハンド37、38の作動と同時に台木搬送アーム用
回転アクチュエータ29も作動して、前記ハンド37、
38で把持した台木苗を切断位置まで搬送する。切断位
置では前記ハンド37、38は所定時間オフとするが、
このとき、既に台木首吊片39(台木苗供給板13で苗
を受け取るときには図5(a)の破線位置にある)が図
5(a)の実線位置に来ているので、台木苗の子葉展開
基部40は首吊片39で支持された状態となる(図5
(b))。この直後に台木胚軸ハンド37と台木根固定
ハンド38が再び胚軸を把持し、台木がその胚軸方向の
設定切断位置に把持されたことになる。
The operation air cylinders of the rootstock hypocotyl hand 37 and the rootstock fixing hand 38 at the tip of the rootstock transport arm 34 extruded to the position where the rootstock seedlings are set on the rootstock seedling supply plate 13 operate to operate the rootstock. Grasp the seedlings (Fig. 6). At this time, the cotyledon deployment base 40 is located above the hand 37 at a distance. At the same time as the operation of these hands 37, 38, the rotary actuator 29 for the stock transfer arm is also operated,
The rootstock seedling grasped at 38 is conveyed to the cutting position. At the cutting position, the hands 37 and 38 are turned off for a predetermined time,
At this time, the rootstock neck suspension piece 39 (which is located at the broken line in FIG. 5A when the seedstock is supplied to the rootstock seedling supply plate 13) has already come to the solid line position in FIG. The cotyledon expansion base 40 of the seedling is in a state of being supported by the neck suspension piece 39 (FIG. 5).
(B)). Immediately after this, the rootstock hypocotyl hand 37 and the rootstock fixing hand 38 grip the hypocotyl again, and the rootstock is gripped at the set cutting position in the hypocotyl direction.

【0022】この台木首吊具47は台木の子葉展開基部
40を首吊片39で支え、台木を首吊状態にして台木の
切断位置の位置決めをするものであり、同一植物では同
一品種の苗の子葉展開基部40の太さの違いが0.2〜
0.3mmの範囲内にあるので、台木首吊具47で台木
の胚軸方向の切断位置を植物の種類毎に一定とすること
ができる。
This rootstock neck suspension 47 supports the cotyledon deployment base 40 of the rootstock with a neck suspension piece 39 to suspend the rootstock and position the cutting position of the rootstock. The difference in thickness of the cotyledon expansion base 40 of seedlings of the same variety is 0.2-
Since it is within the range of 0.3 mm, the cutting position in the embryo axis direction of the rootstock can be made constant by the rootstock neck suspension 47 for each type of plant.

【0023】切断時には、図4に示す台木搬送用回転ア
クチュエータ29の前面側の台木切断位置上部にある台
木子葉押え50が降りてきて、図7のように子葉を押え
る。こうして、子葉は円筒ローラ41と子葉押え50で
挟み込まれて切断装置19の切断刃で容易に子葉を一枚
残した台木が得られる。また、穂木との接合時には図8
に示すように、この台木首吊具47を鉛直方向に回転さ
せ、台木に残す子葉を持ち上げ、クリップが台木胚軸を
把持できるようにする。
At the time of cutting, the rootstock cotyledon presser 50 located above the rootstock cutting position on the front side of the rootstock transport rotary actuator 29 shown in FIG. 4 comes down and presses the cotyledons as shown in FIG. In this way, the cotyledon is sandwiched by the cylindrical roller 41 and the cotyledon presser 50, and the rootstock with one cotyledon left easily can be obtained by the cutting blade of the cutting device 19. In addition, when joining with the spike,
As shown in, the root neck hanging device 47 is rotated in the vertical direction to lift the cotyledon left on the root stock so that the clip can hold the root axis of the root stock.

【0024】次に、穂木部について詳細に説明する。ま
ず、穂木部供給装置21について説明する。図2に明示
されるように穂木苗供給装置21には前面に開口した穂
木受け溝14cを形成した穂木苗供給板14が水平平面
を持つように設けられていて、この穂木受け溝14cに
人手により1本1本穂木苗の胚軸を挿入して、穂木苗を
支持させる。
Next, the brush section will be described in detail. First, the spike unit supplying device 21 will be described. As shown in FIG. 2, the scion seedling supply device 21 is provided with a scion seedling supply plate 14 having a scion receiving groove 14c opened at the front surface so as to have a horizontal plane. The hypocotyl of each scion seedling is manually inserted into the groove 14c to support the scion seedling.

【0025】穂木苗供給板14に支持された穂木苗は穂
木搬送装置22で把持されて、切断位置と接合位置に順
次搬送される。穂木搬送装置22の詳細図を図9に示
す。図9(a)は上面図(後述の穂木搬送用回転アクチ
ュエータ73の図示は省略)であり、図9(b)は側面
図である。穂木搬送装置22は穂木搬送用回転アクチュ
エータ73と該アクチュエータ73の下部の穂木搬送ア
ーム支持体75が該アクチュエータ回転軸76を中心に
回転自在に支持されている。穂木搬送アーム支持体75
には、該支持体75に支持された穂木搬送アーム押出シ
リンダ77、該シリンダ77により伸縮される穂木搬送
アーム79と該搬送アーム79先端には穂木把持部80
を構成する穂木子葉押えハンド81と穂木胚軸ハンド8
3、穂木根固定ハンド84が設けられている。前記両ハ
ンド81、83は穂木搬送アーム79先端のハンド支持
部材85内に設けられたエアシリンダ89により穂木を
把持するように開閉制御される。穂木子葉押えハンド8
1内側は穂木子葉を傷つけないためにゴム製となってい
る。穂木供給位置では穂木胚軸ハンド83のみが穂木を
支え、切断位置で穂木子葉押えハンド81が子葉を把持
して、胚軸部位の切断の邪魔にならないようにする(図
10参照)。
The scion seedlings supported by the scion seedling supply plate 14 are gripped by the scion conveying device 22 and sequentially conveyed to the cutting position and the joining position. FIG. 9 shows a detailed view of the scion transport device 22. FIG. 9A is a top view (illustration of the rotation actuator 73 for transporting scion described later is omitted), and FIG. 9B is a side view. In the scion conveying device 22, a scoop conveying rotary actuator 73 and a scion conveying arm support 75 below the actuator 73 are rotatably supported around the actuator rotating shaft 76. Hogi transport arm support 75
In addition, the scion conveying arm pushing cylinder 77 supported by the support 75, the scion conveying arm 79 which is expanded and contracted by the cylinder 77, and the scoop grasping portion 80 at the tip of the conveying arm 79.
Which is a part of the hob cotyledon presser hand 81 and the hob hypocotyl hand 8
3. A scion root fixing hand 84 is provided. Both hands 81 and 83 are controlled to be opened and closed by an air cylinder 89 provided in a hand support member 85 at the tip of the scion transport arm 79 so as to grip the scion. Hokiko leaf press hand 8
1 The inside is made of rubber so as not to damage the Hoki cotyledons. Only the scion hypocotyl hand 83 supports the scion at the scion feeding position, and the scion cotyledon holding hand 81 grasps the cotyledon at the cutting position so as not to interfere with the cutting of the hypocotyl part (see FIG. 10). ).

【0026】穂木搬送アーム79の一側面には穂木根固
定ハンド84を支持するための支持板87が固定されて
いる。穂木根固定ハンド84はこの支持板87に水平位
置から垂直位置に、その固定ハンドアーム84aが回転
できるように空気圧駆動式のロータリーアクチュエータ
88が備え付けられている。この穂木根固定ハンド84
で穂木根近傍の胚軸を挟み込んで支持し、これを切断位
置で穂木胚軸を穂木切断装置23で切断する際には該ハ
ンド84を真下方向に回転させ(図11参照)、穂木根
が邪魔にならないようにする。
A supporting plate 87 for supporting the scion root fixing hand 84 is fixed to one side surface of the scion conveying arm 79. The scion root fixed hand 84 is provided with a rotary actuator 88 of a pneumatic drive type on the support plate 87 from the horizontal position to the vertical position so that the fixed hand arm 84a can rotate. This hot root fixing hand 84
And supports the hypocotyl in the vicinity of the scion root with the scissors, and when cutting the scion hypocotyl with the scion cutting device 23 at the cutting position, the hand 84 is rotated right below (see FIG. 11). Keep the roots out of the way.

【0027】穂木の根固定ハンド84のアーム84aは
L字形とし、該アーム84aの回動中心に対し、穂木苗
の根を把持した時の根部分と反対側で穂木根固定ハンド
支持板87に固定してある。そのため、図12に示すよ
うに本実施例の場合は、従来例の根固定ハンドのアーム
が棒状である場合に比べ穂木胚軸部分をアーム84aの
奥まで入れることができ、より胚軸の短い苗に対応可能
になった。
The arm 84a of the scion root fixing hand 84 is L-shaped, and is attached to the scion root fixing hand support plate 87 on the side opposite to the root portion when the root of the scion seedling is gripped with respect to the rotation center of the arm 84a. It is fixed. Therefore, as shown in FIG. 12, in the case of the present embodiment, the scion hypocotyl part can be inserted further into the arm 84a than in the case where the arm of the root fixing hand of the conventional example is rod-shaped, and the hypocotyl of It became possible to handle short seedlings.

【0028】また、根固定ハンド支持板87は穂木ハン
ド支持部材85に上下位置を調整可能に取り付けられて
いるので、異なる品種やロットで胚軸長さの違いが設計
許容範囲を超えるものに対しても、穂木の根固定ハンド
84の上下位置を適切な位置にセットすることができ
る。このように、穂木子葉押えハンド81と穂木胚軸ハ
ンド83と穂木根固定ハンド84等で穂木把持部が構成
される。
Further, since the root fixing hand supporting plate 87 is attached to the scion hand supporting member 85 so that the vertical position can be adjusted, the difference in the hypocotyl length between different varieties and lots exceeds the design allowable range. Also, the vertical position of the root fixing hand 84 of the scion can be set to an appropriate position. In this manner, the scion gripping portion is constituted by the scion cotyling hand 81, scion hypocotyl hand 83, scion root fixing hand 84, and the like.

【0029】この穂木搬送アーム79は搬送アーム押出
シリンダ77で押し出されるが、その押し出し量は押し
出量調整シム91により調整される。また、穂木搬送ア
ーム押出シリンダ77下部には裏当てガイド92が固定
されていて、穂木搬送アーム79が後退した位置に来る
と、その裏当てガイド92先端のガイド片92aが穂木
の胚軸切断時に胚軸の裏当てをする(図11参照)。裏
当てガイド92が穂木切断時にそのガイド片92aによ
る胚軸の裏当て支持によりカッタによる切断が確実に行
える。
The scoop transport arm 79 is pushed out by the transport arm pushing cylinder 77, and the pushing amount is adjusted by the pushing amount adjusting shim 91. Further, the backing guide 92 is fixed to the lower part of the scooping cylinder push-out cylinder 77, and when the scooping transport arm 79 comes to the retracted position, the guide piece 92a at the tip of the scooping guide 92 causes the scion embryo to emerge. The hypocotyl is lined when the axis is cut (see FIG. 11). When the backing guide 92 cuts the scion, the guide piece 92a supports the hypocotyl backing so that the cutting can be reliably performed by the cutter.

【0030】穂木は接合後、胚軸が曲がったり折れたり
しないため、なるべく短く切断することが要求されるた
め、穂木子葉や把持部のハンドが胚軸切断点に接近して
おり、切断装置の回転中心は下げぎみになる。そのた
め、胚軸切断面長さが短くなりがちであが、本実施例で
は穂木切断時の胚軸の裏当てガイド片92aには後退角
α(図9)を付けたので、穂木切断時の胚軸の裏当てガ
イド片92aには後退角αを付け、その傾斜によって胚
軸切断面長さを長く取ることが可能になった。
Since the hypocotyl does not bend or break after joining, the cuttings are required to be cut as short as possible. The center of rotation of the device is lowered. Therefore, the length of the cut surface of the hypocotyl tends to be short. However, in this embodiment, the receding angle α (FIG. 9) is attached to the backing guide piece 92a of the hypocotyl during cutting of the scion. At this time, the backing guide piece 92a of the hypocotyl is provided with a receding angle α, and the inclination makes it possible to obtain a long hypocotyl cut surface length.

【0031】なお、穂木切断装置23の回転方向は図
1、図11に示す通りであり、台木切断装置19とは逆
方向に回転させる。その理由は台木切断時には子葉一枚
を胚軸に残した状態で切断するのには胚軸側から子葉側
に切断したほうが有利であるのに対して、穂木の胚軸の
切断は裏当てガイド92先端のガイド片92aの押えを
効かすためと、胚軸が切断されてできるその先端の鋭角
部の形が崩れないようにするためである。
The rotation direction of the scion cutting device 23 is as shown in FIGS. 1 and 11, and it is rotated in the direction opposite to that of the root cutting device 19. The reason is that it is more advantageous to cut from the hypocotyl side to the cotyledon side when cutting a single cotyledon while leaving the hypocotyl at the time of rootstock cutting, whereas cutting the hypocotyl hypocotyl is This is for the purpose of effectively holding down the guide piece 92a at the tip of the contact guide 92, and for preventing the shape of the acute-angled portion at the tip formed by cutting the hypocotyl from collapsing.

【0032】次に切断装置を図13により説明する。な
お、切断装置は台木部3、穂木部5にそれぞれ設けられ
ているが、両方に共通する機構からなるものである。図
13には台木部3側の切断装置を示す。図13(a)は
その上面図(接木ロボット上面から見た方向)であり、
図13(b)は図13(a)の矢印A方向(接木ロボッ
トの穂木部側の側壁側から見た方向)から見た側面図で
ある。カッタ駆動用モータ111は鉛直方向に向いた支
柱112に支持されていて、そのモータ111の回転軸
113にカッタアーム115が取り付けられている。こ
のカッタアーム115の先端に該アーム115と直交す
る方向に設けられた切断刃支持片116に切断刃117
が取り付けられている。カッタアーム115への切断刃
支持片116の取り付け位置はカッタアーム115に設
けられた調整ネジ119等の調整具で行う。また、カッ
タ駆動用モータ111の取り付け高さの調整は支柱11
2に設けられた調整ネジ120等の調整具で行う。
Next, the cutting device will be described with reference to FIG. Although the cutting device is provided in each of the root part 3 and the spike part 5, it has a mechanism common to both. FIG. 13 shows a cutting device on the base 3 side. FIG. 13A is a top view thereof (direction viewed from the top of the grafting robot),
FIG. 13B is a side view seen from the direction of arrow A in FIG. 13A (direction viewed from the side wall side of the grafting robot side of the grafting robot). The cutter driving motor 111 is supported by a column 112 oriented in the vertical direction, and a cutter arm 115 is attached to a rotary shaft 113 of the motor 111. A cutting blade 117 is attached to a cutting blade supporting piece 116 provided at the tip of the cutter arm 115 in a direction orthogonal to the arm 115.
Is attached. The attachment position of the cutting blade support piece 116 to the cutter arm 115 is adjusted by an adjusting tool such as an adjusting screw 119 provided on the cutter arm 115. In addition, the mounting height of the cutter driving motor 111 is adjusted by the support 11
It is performed with an adjusting tool such as the adjusting screw 120 provided on the No. 2.

【0033】また、図13に示すように、カッタアーム
115には胚軸の切断の邪魔にならないように、切断刃
117が胚軸に当たる前に切断刃117の回転軌跡内に
ある苗の子葉(切り落とす子葉)を持ち上げるための子
葉持ち上げガイド122が設けられている。なお、図2
に示す穂木部の穂木切断装置23は切断刃が支柱112
と同一鉛直面上に来た状態を示している。
As shown in FIG. 13, the cotyledons of seedlings (in the rotation locus of the cutting blade 117 before the cutting blade 117 hits the hypocotyl so that the cutter arm 115 does not interfere with the cutting of the hypocotyl ( A cotyledon lifting guide 122 for lifting a cotyledon to be cut off is provided. Note that FIG.
In the cutting device 23 of the cutting part shown in FIG.
It shows the state of coming on the same vertical plane as.

【0034】また、図1に示すように、穂木、台木の各
々のカッタ駆動用モータ111を互いに対面させ、カッ
タアーム115を互いにモータ111の反対側に配置し
たので、苗を搬送する時にカッタ駆動用モータ111が
苗と干渉することがなくなり切断刃の交換・清掃がし易
くなる。
Further, as shown in FIG. 1, since the cutter driving motors 111 of the scion and the rootstock are faced to each other and the cutter arms 115 are arranged on the opposite sides of the motors 111, when the seedlings are transported. The cutter driving motor 111 does not interfere with the seedlings, which facilitates replacement and cleaning of the cutting blade.

【0035】次にクリップ供給装置とクリップ接合装置
について図14〜16に示す。図1に示すようにクリッ
プ供給装置のクリップフィーダ部1はクリップボウル7
の内面に沿って螺旋状の上昇路を持つ振動型のパーツフ
ィーダ(振動システムNB−300:(株)モートロ
ン)にクリップ123(図14と図15、16参照)の
取手部123aの両端部をガイドする溝を形成した振動
トラフからなるクリップガイドレール9を接続して、そ
のガイドレール先端は接木部2に臨むクリップ掛け装置
124が接続している。
Next, a clip supply device and a clip joining device are shown in FIGS. As shown in FIG. 1, the clip feeder 1 of the clip feeder is a clip bowl 7
Attach both ends of the handle 123a of the clip 123 (see FIGS. 14 and 15 and 16) to a vibration type parts feeder (vibration system NB-300: Mortron Co., Ltd.) having a spiral ascending path along the inner surface of the. A clip guide rail 9 composed of a vibration trough having a groove for guiding is connected, and a tip of the guide rail is connected to a clip hooking device 124 facing the graft part 2.

【0036】図14にはクリップガイドレール9に接続
するクリッブ掛け装置124(=クリップ接合装置2
5)の要部上面図を示し、図15、16にはその側面図
を示す。図14に示すように、このガイドレール9の先
端は接木部2の台木と穂木の接合部の直前で前記クリッ
プ123の取手部123aの両端部のガイド間隔を狭
め、クリップ123の把持部123bを開放するための
狭窄ガイドレール125が接続している。ここで把持部
123bを開放した状態で前進したクリップ123(図
14(a))が台木と穂木の接合位置に来ると、クリッ
プ開閉具126がクリップ123の取手部123aの付
勢を開放する方向に移動して(図14(b))、把持部
123bにより台木と穂木を接合状態に保つ。
FIG. 14 shows a clip hooking device 124 (= clip joining device 2) connected to the clip guide rail 9.
5) is a top view of a main part, and FIGS. 15 and 16 are side views thereof. As shown in FIG. 14, the tip end of the guide rail 9 narrows the guide interval between both ends of the handle portion 123a of the clip 123 immediately before the joining of the rootstock and the scion of the graft portion 2 to hold the grip portion of the clip 123. A constriction guide rail 125 for opening 123b is connected. Here, when the clip 123 (FIG. 14A) that has advanced with the grip portion 123b open reaches the joining position of the rootstock and the scion, the clip opening / closing tool 126 releases the bias of the handle portion 123a of the clip 123. (FIG. 14 (b)), and the holding part 123b keeps the rootstock and the scion in a joined state.

【0037】クリップ123の前進は図15、16に示
す手順で次のようにして行われる。まず、クリップフィ
ーダ部1からガイドレール9を経て供給されるクリップ
123は狭窄ガイドレール125位置にくると(図15
(a))、クリップ押出シリンダ127が作動開始し
て、このシリンダ127に固定支持されている金属製の
クリップ押出具128が前進し、クリップ123を狭窄
ガイドレール125に乗せる(図15(b))。このと
きクリップ123の把持部123bが開放するが、ここ
でクリップ開閉具126が図14(b)のように作動す
るのでクリップ123は接木を締め付けることができ、
同時にクリップ押出具128が前進して、接木を落下さ
せる(図16(a))。クリップ押出具128の先端は
図示のようにクリップ把持部123bの上方コーナと同
一形状とし、しかもこの先端部から基部にかけて傾斜し
た形状をしているので、クリップ押出シリンダ127の
後退時には、次に狭窄ガイドレール125に供給される
クリップ123のクリップ把持部123bを乗り越える
ことができる(図16(b))。なお、クリップ掛け装
置124の上方にはクリップの有無を検知するセンサ1
29が設けられていて、クリップ123が供給されなく
なると、自動的に動作停止するようになっている。
The advance of the clip 123 is performed as follows in the procedure shown in FIGS. First, when the clip 123 supplied from the clip feeder unit 1 via the guide rail 9 comes to the position of the narrow guide rail 125 (FIG. 15).
(A)), the clip push-out cylinder 127 starts to operate, the metal clip push-out tool 128 fixedly supported by the cylinder 127 moves forward, and the clip 123 is placed on the constriction guide rail 125 (FIG. 15 (b)). ). At this time, the grip portion 123b of the clip 123 is opened, but since the clip opening / closing tool 126 operates here as shown in FIG. 14 (b), the clip 123 can tighten the graft.
At the same time, the clip pusher 128 advances to drop the graft (FIG. 16 (a)). As shown in the figure, the tip of the clip push-out tool 128 has the same shape as the upper corner of the clip gripping portion 123b, and since it has an inclined shape from this tip to the base, when the clip push-out cylinder 127 retracts, it is next narrowed. It is possible to get over the clip gripping portion 123b of the clip 123 supplied to the guide rail 125 (FIG. 16B). It should be noted that the sensor 1 for detecting the presence or absence of a clip is provided above the clip hanging device 124.
29 is provided, and when the clip 123 is no longer supplied, the operation is automatically stopped.

【0038】次に本実施例の接木ロボットの作動の手順
を説明する。まず、接木ロボットの作動シーケンスを図
17を用いて説明する。台木苗供給板13にセットされ
た台木苗を押し出された台木搬送アーム34の先端の台
木胚軸ハンド37と台木根固定ハンド38でつかみ、こ
れを90度回転搬送させ、この間に台木の子葉展開基部
50を首吊片で支持しながら台木を首吊状態にした後、
台木胚軸ハンド37と台木根固定ハンド38で台木を持
ち換えて、切断位置で子葉を一枚残して、その他の子葉
部分を切断する。
Next, the procedure for operating the grafting robot of this embodiment will be described. First, the operation sequence of the grafting robot will be described with reference to FIG. The rootstock seedlings set on the rootstock seedling supply plate 13 are grasped by the rootstock hypocotyl hand 37 and the rootstock fixing hand 38 at the tip of the rootstock transport arm 34 that has been extruded, and this is rotated and transported by 90 degrees, and in the meantime. After supporting the cotyledon expansion base 50 of the rootstock with the hanging piece,
The rootstock is replaced by the rootstock hypocotyl hand 37 and the rootstock fixing hand 38, leaving one cotyledon at the cutting position and cutting the other cotyledons.

【0039】また、この台木苗の供給位置から切断位置
への搬送と同時に穂木苗供給板14にセットされた穂木
も押し出された穂木搬送アーム79先端の穂木子葉押え
ハンド81と穂木胚軸ハンド83と穂木根固定ハンド8
4で把持して、切断位置に搬送する。ここで胚軸を切断
しやすいように、穂木根を根固定ハンド84で切断刃の
軌跡の外に固定する。それぞれ切断された台木と穂木は
接合位置まで90度回転搬送され、ここでクリップ12
3により接合される。このときの台木に残された子葉と
穂木の対向する方向にある一対の子葉とは直交する方向
に接合される。そして台木搬送アーム34と穂木搬送ア
ーム79は初期位置である台木供給位置および穂木供給
位置に180度逆回転して戻る。
At the same time as the transfer of the rootstock seedlings from the supply position to the cutting position, the scion set on the scion seedling supply plate 14 is also extruded, and the scion transfer arm 79 has a scoop cotyledon holding hand 81 at the tip thereof. Scion hypocotyl hand 83 and scion root fixing hand 8
It is grasped at 4 and conveyed to the cutting position. Here, the scion root is fixed outside the locus of the cutting blade by the root fixing hand 84 so that the hypocotyl can be easily cut. The rootstock and the scion that have been cut are each rotated 90 degrees to the joining position, where the clip 12
Joined by 3. At this time, the cotyledons left on the rootstock and the pair of cotyledons in the opposite direction of the scion are joined in a direction orthogonal to each other. Then, the root transport arm 34 and the spike transport arm 79 return to the root feed position and the spike feed position, which are the initial positions, by rotating backward by 180 degrees.

【0040】このとき本実施例の切断装置19、23は
切断刃117を回転させて使用する機械であるので、次
のような安全装置を持っている。まず、フットスイッチ
(図示せず)を台木側と穂木側に設けておく。こうして
台木苗と穂木苗はそれぞれ別人により各々の供給板1
3、14にセットする必要があり、二人のうちのいずれ
かの者がロボットを停止させたいときに、随時ロボット
を停止させることができる。また、接木ロボットの接木
部2前面は安全カバー(図示せず)で覆われているの
で、この安全カバーが開かれるとロボットが停止する。
さらに、クリップ123がなくなったことをクリップ有
無センサ129(図15、16)が検知すると、台木と
穂木の接木ができなくなるので、この場合も停止する。
ただし、この場合はクリップ123がセットされると、
リセットスイッチで作業が続行される。クリップ123
がなくなったとき以外に接木ロボットが停止した場合
は、接木ロボットの作業は最初からやり直す。なお、本
発明の接木ロボットの台木部、穂木部のタイムチャート
等については本出願人の特許出願(特願平4−1615
12号)に開示した通りである。
At this time, the cutting devices 19 and 23 of this embodiment are machines that rotate and use the cutting blade 117, and therefore have the following safety devices. First, foot switches (not shown) are provided on the rootstock side and the scion side. In this way, rootstock seedlings and scion seedlings are supplied by different people.
It is necessary to set to 3 and 14, and when any one of the two people wants to stop the robot, the robot can be stopped at any time. Further, since the front surface of the grafting unit 2 of the grafting robot is covered with a safety cover (not shown), the robot stops when the safety cover is opened.
Further, when the clip presence / absence sensor 129 (FIGS. 15 and 16) detects that the clip 123 has disappeared, the rootstock and the scion cannot be grafted.
However, in this case, when the clip 123 is set,
Work is continued with the reset switch. Clip 123
If the grafted robot is stopped except when it disappears, work of the grafted robot is restarted from the beginning. Regarding the time charts of the roots and spikes of the grafting robot of the present invention, a patent application by the present applicant (Japanese Patent Application No. 4-1615).
No. 12).

【0041】[0041]

【発明の効果】本発明によれば、各々の苗は切断位置か
らはその回転半径で接合位置まで搬送され、接合位置で
は各搬送装置が伸びるので、接合位置で穂木と台木の切
断面の間に隙間を設けなくてよくなり、接合ミスがなく
なる。また、穂木根固定ハンドのアームをL字形とした
ので、アームの穂木根固定ハンド支持部材への固定位置
を高くすることができ、より胚軸の短い苗に対応可能に
なった。また、本発明では穂木切断時の胚軸の裏当てガ
イド片には後退角を付けたので、その傾斜によって胚軸
切断面長さを長く取ることを可能にした。
EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, each seedling is conveyed from the cutting position to the joining position at its turning radius, and each conveying device extends at the joining position. There is no need to provide a gap between them, so there is no mistake in joining. Further, since the arm of the scion root fixing hand has an L-shape, the fixing position of the arm to the scion root fixing hand support member can be increased, and it becomes possible to cope with seedlings having a shorter hypocotyl. Further, in the present invention, since the backing guide piece of the hypocotyl at the time of cutting the scion has a receding angle, it is possible to lengthen the hypocotyl cutting surface length by the inclination.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明の一実施例の接木ロボットの上面図で
ある。
FIG. 1 is a top view of a grafting robot according to an embodiment of the present invention.

【図2】 本発明の一実施例の接木ロボットの接木部の
上面図である。
FIG. 2 is a top view of a grafting portion of the grafting robot according to the exemplary embodiment of the present invention.

【図3】 本発明の一実施例の接木ロボットの接木部の
前面図である。
FIG. 3 is a front view of a grafting portion of the grafting robot according to the exemplary embodiment of the present invention.

【図4】 本発明の一実施例の接木ロボットの接木部の
側面図である。
FIG. 4 is a side view of a grafting portion of the grafting robot according to the exemplary embodiment of the present invention.

【図5】 本発明の一実施例の接木ロボットの台木搬送
装置の図である。
FIG. 5 is a diagram of a root carrier of a grafting robot according to an embodiment of the present invention.

【図6】 本発明の一実施例の接木ロボットの台木の供
給装置から受け取った状態の台木搬送装置の図である。
FIG. 6 is a diagram of the root stock transporting apparatus in a state where it is received from the root stock feeding apparatus of the grafting robot according to the exemplary embodiment of the present invention.

【図7】 本発明の一実施例の接木ロボットの台木切断
時の台木搬送装置付近の図である。
FIG. 7 is a diagram showing the vicinity of a root carrier when the root graft of the grafting robot according to the embodiment of the present invention is cut.

【図8】 本発明の一実施例の接木ロボットの苗の接合
時の台木搬送装置の図である。
FIG. 8 is a diagram of a rootstock transporting device at the time of joining seedlings of a grafting robot according to an embodiment of the present invention.

【図9】 本発明の一実施例の接木ロボットの穂木搬送
装置の図である。
FIG. 9 is a diagram of a scion conveying device of a grafting robot according to an embodiment of the present invention.

【図10】 本発明の一実施例の接木ロボットの穂木苗
切断前の穂木搬送装置の図である。
FIG. 10 is a diagram of a scion conveying device before cutting scion seedlings of a grafting robot according to an embodiment of the present invention.

【図11】 本発明の一実施例の接木ロボットの穂木切
断時の穂木搬送装置付近の図である。
FIG. 11 is a diagram of the vicinity of a scion conveying device when cutting scions of the grafting robot according to the embodiment of the present invention.

【図12】 本発明の一実施例の穂木根固定ハンドのL
字形アームの固定方式と従来の当該アームの固定方式の
差異による接合用の胚軸の長さの違いを説明する図であ
る。
FIG. 12: L of the scion root fixing hand of one embodiment of the present invention
It is a figure explaining the difference in the length of the hypocotyl for joining by the difference of the fixing method of the character arm and the conventional fixing method of the arm concerned.

【図13】 本発明の一実施例の接木ロボットの切断装
置の図である。
FIG. 13 is a diagram of a cutting device for a grafting robot according to an embodiment of the present invention.

【図14】 本発明の一実施例の接木ロボットのクリッ
プ掛け装置の上面図である。
FIG. 14 is a top view of the clip hanging device of the grafting robot according to the embodiment of the present invention.

【図15】 本発明の一実施例の接木ロボットのクリッ
プ掛け装置の側面図である。
FIG. 15 is a side view of the clip hanging device of the grafting robot according to the embodiment of the present invention.

【図16】 本発明の一実施例の接木ロボットのクリッ
プ掛け装置の側面図である。
FIG. 16 is a side view of the clip hanging device of the grafting robot according to the embodiment of the present invention.

【図17】 本発明の一実施例の接木ロボットの作動シ
ーケンスを示す図である。
FIG. 17 is a diagram showing an operation sequence of the grafting robot according to the embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…クリップフィーダ部、2…接木部、3…台木部、5
…穂木部、6…接合部、9…クリップガイドレール、1
0…台木ロボットマニュピュレータ、11…穂木ロボッ
トマニュピュレータ、13…台木供給板、14…穂木供
給板、15…天板、18…台木搬送装置、19…台木切
断装置、22…穂木搬送装置、23…穂木切断装置、2
5…クリップ接合装置、29…台木搬送用回転アクチュ
エータ、33…台木搬送アーム押出シリンダ、34…台
木搬送アーム、35…台木把持部、37…台木胚軸ハン
ド、38…台木根固定ハンド、39…台木首吊片、41
…円筒ローラ、47…首吊具、49…子葉持ち上げ用回
転アクチュエータ、50…台木子葉押え、73…穂木搬
送用回転アクチュエータ、77…穂木搬送アーム押出シ
リンダ、79…穂木搬送アーム、80…穂木把持部、8
1…穂木子葉押えハンド、83…穂木胚軸ハンド、84
…穂木根固定ハンド、92…裏当てガイド、96…開口
部、117…切断刃、123…クリップ、124…クリ
ップ掛け装置、125…狭窄ガイドレール、126…ク
リップ開閉具、127…クリップ押し出しシリンダ、1
28…クリップ押し出し具
1 ... Clip feeder part, 2 ... Graft part, 3 ... Root part, 5
… Spike part, 6… joint part, 9… clip guide rail, 1
0 ... Rootstock robot manipulator, 11 ... Brush robot manipulator, 13 ... Rootstock supply plate, 14 ... Brush supply plate, 15 ... Top plate, 18 ... Rootstock conveying device, 19 ... Rootstock cutting device, 22 ... scion transport device, 23 ... scissor cutting device, 2
5 ... Clip joining device, 29 ... Rotation actuator for rootstock conveyance, 33 ... Rootstock transfer arm pushing cylinder, 34 ... Rootstock transfer arm, 35 ... Rootstock gripping part, 37 ... Rootstock hypocotyl hand, 38 ... Rootstock Fixed hand, 39 ... Root neck hanging piece, 41
... Cylindrical roller, 47 ... Neck hanging device, 49 ... Cotyledon lifting rotary actuator, 50 ... Rootstock cotyledon presser, 73 ... Scion conveying rotary actuator, 77 ... Scion conveying arm pushing cylinder, 79 ... Scion conveying arm, 80 ... Hoki gripping part, 8
1 ... Hoki cotyledon holding hand, 83 ... Hoki hypocotyl hand, 84
... Scion root fixing hand, 92 ... Backing guide, 96 ... Opening part, 117 ... Cutting blade, 123 ... Clip, 124 ... Clip hanging device, 125 ... Constriction guide rail, 126 ... Clip opening / closing tool, 127 ... Clip pushing cylinder, 1
28 ... Clip pushing tool

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 台木供給部に配置される台木苗および穂
木供給部に配置される穂木苗とを各々の苗の搬送装置で
各々の切断位置まで回転搬送し、それぞれ切断した台木
苗と穂木苗をさらに各々の搬送装置で接合位置まで回転
搬送して接合する接木ロボットにおいて、 各々の苗の切断位置と接合位置とは各々の回転半径を可
変可能な苗搬送装置の回転搬送中心に対して異なる半径
を持つ同心円上にそれぞれ配置されていることを特徴と
する接木ロボット。
Claims: 1. The rootstock seedlings arranged in the rootstock supply section and the scion seedlings arranged in the scion supply section are rotatably conveyed to respective cutting positions by respective seedling conveying devices, and the respective pedestals are cut. In a grafting robot that rotates and transports tree seedlings and scion seedlings to the joining position with each transport device, the cutting position and the joining position of each seedling can be rotated by the turning radius of each seedling transport device. A grafting robot characterized by being arranged on concentric circles having different radii with respect to the center of conveyance.
【請求項2】 台木供給部に配置される台木苗および穂
木供給部に配置される穂木苗とを各々の苗の搬送装置で
各々の切断位置まで搬送し、それぞれ切断した台木苗と
穂木苗をさらに各々の搬送装置で接合位置まで搬送して
接合する接木ロボットにおいて、 穂木搬送装置は穂木の根を固定するための回動可能なL
字形アームを先端に持ち、該L字形アームは、該アーム
の回動中心に対し穂木苗の根を固定した時の根部分と反
対側で穂木搬送装置本体側の支持部材に固定される穂木
根固定ハンドを備えたことを特徴とする接木ロボット。
2. The rootstocks that have been cut into the rootstock seedlings arranged in the rootstock supply section and the rootstock seedlings arranged in the spikelet supply section are conveyed to their respective cutting positions by respective seedling conveying devices. In a grafting robot that further transfers seedlings and scion seedlings to the splicing position by each transport device and joins them, the scion transport device is a rotatable L for fixing the root of the scion.
The L-shaped arm has a tip end, and the L-shaped arm is fixed to a supporting member on the side of the main body of the scion transporting device on the side opposite to the root part when the root of the scion seedling is fixed with respect to the rotation center of the arm. A grafting robot that has a scion root fixing hand.
【請求項3】 台木供給部に配置される台木苗および穂
木供給部に配置される穂木苗とを各々の苗の搬送装置で
各々の切断位置まで搬送し、それぞれ切断した台木苗と
穂木苗をさらに各々の搬送装置で接合位置まで搬送して
接合する接木ロボットにおいて、 穂木搬送装置の穂木胚軸切断時に穂木胚軸の裏当てをす
る裏当てガイドのガイド片には所定の後退角を付けたこ
とを特徴とする接木ロボット。
3. The rootstocks that have been cut into rootstock seedlings arranged in the rootstock supply section and scion seedlings arranged in the scion supply section are transported to their respective cutting positions by respective seedling carrier devices. In a grafting robot that further transfers seedlings and scion seedlings to the splicing position with each transport device and joins them, a guide piece of a backing guide that backs the scion hypocotyl when cutting the scion hypocotyl of the scion transport device A grafted robot characterized by having a predetermined receding angle.
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