JP2810938B2 - ボンベ用弁 - Google Patents
ボンベ用弁Info
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- JP2810938B2 JP2810938B2 JP31618790A JP31618790A JP2810938B2 JP 2810938 B2 JP2810938 B2 JP 2810938B2 JP 31618790 A JP31618790 A JP 31618790A JP 31618790 A JP31618790 A JP 31618790A JP 2810938 B2 JP2810938 B2 JP 2810938B2
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- Japan
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- valve
- diaphragm
- valve body
- sleeve
- cylinder
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- Details Of Valves (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はボンベ用弁、特に可燃性ガスや毒性ガスを充
填したボンベのボンベ用弁に関するものである。
填したボンベのボンベ用弁に関するものである。
〔従来の技術〕 第３図、第４図は従来のボンベ用弁を示し、１はボン
ベ開口（図示せず）に取り付けるための取付ねじを下部
に有する弁本体、２はこの弁本体１の側面に形成したガ
ス開口、３はこのガス開口２のキャップ、４は上記弁本
体１内にその下面から中間部に垂直に延びるよう形成し
たガス通路、５は上記弁本体１内において上記ガス通路
４の上部に形成した弁座、６はこの弁座５を介して上記
ガス開口２を上記ガス通路４に接続するため上記弁本体
１内に形成した横方向に延びるガス通路、７は上記弁座
５に離、接して上記ガス通路４を開閉する弁シート、８
はこの弁シート７を下端に有し、上端を弧状突面とした
弁棒、９は上記弁シート７を上記弁座５から離間する方
向に抑制するため上記弁棒８の上部に形成した鍔部8aと
弁本体１に形成した段部1a間に介挿したスプリング、10
は外周下面を上記弁本体１に形成したダイヤフラム座1b
に載置し、中央部下面を上記弁棒８の弧状突面に対接せ
しめた５枚の鋼板を重ねて成るダイヤフラム、11はこの
ダイヤフラム10の外周上面に対接せしめたダイヤフラム
押え、12はこのダイヤフラム押え11を上記ダイヤフラム
10を介して上記ダイヤフラム座1bに押圧せしめるため上
記弁本体１の上部開口13内に配置した筒状のスリーブ、
14はこのスリーブ12を上記ダイヤフラム座1bに向かって
押圧するためその下端を上記スリーブ12の外周肩部12a
に対接し、その外周を上記弁本体１の上部開口13の内周
面に螺合したグランドナット、15は下面を上記ダイヤフ
ラム10の中央部上面に対接した弁押え、16はこの弁押え
15の上面にその下面を対接し、外周面を上記スリーブ12
の内周面に螺合したスピンドル、17はこのスピンドル15
の上部に固定したハンドル、18は上記ダイヤフラム10と
ダイヤフラム座1b間からのガスの漏洩を検査するため上
記上部開口13に連通するよう上記弁本体１に貫通して形
成したリークホール、19は上記垂直なガス通路４に連通
するよう上記弁本体１に取り付けた安全プラグである。
ベ開口（図示せず）に取り付けるための取付ねじを下部
に有する弁本体、２はこの弁本体１の側面に形成したガ
ス開口、３はこのガス開口２のキャップ、４は上記弁本
体１内にその下面から中間部に垂直に延びるよう形成し
たガス通路、５は上記弁本体１内において上記ガス通路
４の上部に形成した弁座、６はこの弁座５を介して上記
ガス開口２を上記ガス通路４に接続するため上記弁本体
１内に形成した横方向に延びるガス通路、７は上記弁座
５に離、接して上記ガス通路４を開閉する弁シート、８
はこの弁シート７を下端に有し、上端を弧状突面とした
弁棒、９は上記弁シート７を上記弁座５から離間する方
向に抑制するため上記弁棒８の上部に形成した鍔部8aと
弁本体１に形成した段部1a間に介挿したスプリング、10
は外周下面を上記弁本体１に形成したダイヤフラム座1b
に載置し、中央部下面を上記弁棒８の弧状突面に対接せ
しめた５枚の鋼板を重ねて成るダイヤフラム、11はこの
ダイヤフラム10の外周上面に対接せしめたダイヤフラム
押え、12はこのダイヤフラム押え11を上記ダイヤフラム
10を介して上記ダイヤフラム座1bに押圧せしめるため上
記弁本体１の上部開口13内に配置した筒状のスリーブ、
14はこのスリーブ12を上記ダイヤフラム座1bに向かって
押圧するためその下端を上記スリーブ12の外周肩部12a
に対接し、その外周を上記弁本体１の上部開口13の内周
面に螺合したグランドナット、15は下面を上記ダイヤフ
ラム10の中央部上面に対接した弁押え、16はこの弁押え
15の上面にその下面を対接し、外周面を上記スリーブ12
の内周面に螺合したスピンドル、17はこのスピンドル15
の上部に固定したハンドル、18は上記ダイヤフラム10と
ダイヤフラム座1b間からのガスの漏洩を検査するため上
記上部開口13に連通するよう上記弁本体１に貫通して形
成したリークホール、19は上記垂直なガス通路４に連通
するよう上記弁本体１に取り付けた安全プラグである。
一般にシラン、ホスフィン、アルシン、ジボラン、ア
ンモニア等の可燃性及び毒性ガスはそれらの充填工場で
ボンベに充填し、ボンベ用弁で栓をした後使用工場に運
び、ボンベ用弁に連結金具、圧力調整器、配管等をつな
ぎボンベ用弁を開栓し使用する。このようなボンベ用弁
においては常時はスプリング９の作用で弁棒８に設けた
弁シート７が弁座５から離間され、ガス通路4,6間が連
通されているが、ハンドル17を廻すことによってスピン
ドル16が弁本体１内を下降し弁押え15、ダイヤフラム1
0、弁棒８を介してスプリング９に抗して弁シート７を
弁座５に対接されガス通路4,6間が遮断されるようにな
る。
ンモニア等の可燃性及び毒性ガスはそれらの充填工場で
ボンベに充填し、ボンベ用弁で栓をした後使用工場に運
び、ボンベ用弁に連結金具、圧力調整器、配管等をつな
ぎボンベ用弁を開栓し使用する。このようなボンベ用弁
においては常時はスプリング９の作用で弁棒８に設けた
弁シート７が弁座５から離間され、ガス通路4,6間が連
通されているが、ハンドル17を廻すことによってスピン
ドル16が弁本体１内を下降し弁押え15、ダイヤフラム1
0、弁棒８を介してスプリング９に抗して弁シート７を
弁座５に対接されガス通路4,6間が遮断されるようにな
る。
又ダイヤフラム10とダイヤフラム座1b間から漏洩した
ガスはリークホール18を介して外部に放出される。
ガスはリークホール18を介して外部に放出される。
然しながら上記従来のボンベ用弁においては何らかの
理由で異常な力が加わり、グランドナット14がゆるみ、
ダイヤフラム10をダイヤフラム座1bに押し付ける力が弱
まればガスが漏洩するおそれがある。
理由で異常な力が加わり、グランドナット14がゆるみ、
ダイヤフラム10をダイヤフラム座1bに押し付ける力が弱
まればガスが漏洩するおそれがある。
又万一ダイヤフラム10が破損した場合弁本体１内のガ
スは、スピンドル16とスリーブ12間のネジ部より噴出す
る。さらに弁本体１とグランドナット14間のネジ部より
ガスが漏洩する。
スは、スピンドル16とスリーブ12間のネジ部より噴出す
る。さらに弁本体１とグランドナット14間のネジ部より
ガスが漏洩する。
又万一グランドナット14の緩みあるいはダイヤフラム
10とダイヤフラム座1aの接触面部に傷が発生した場合リ
ークホール18よりガスが噴出し、あるいは漏洩が起こる
おそれがある。
10とダイヤフラム座1aの接触面部に傷が発生した場合リ
ークホール18よりガスが噴出し、あるいは漏洩が起こる
おそれがある。
更に従来の弁シートのリフト（バルブ開閉時の縦方向
の移動距離）は平均0.7mm最大1.5mmと大きいためダイヤ
フラム10の上下運動が大きく、金属疲労が増してダイヤ
フラム10が破損するおそれがある。
の移動距離）は平均0.7mm最大1.5mmと大きいためダイヤ
フラム10の上下運動が大きく、金属疲労が増してダイヤ
フラム10が破損するおそれがある。
本発明は上記の欠点を除くようにしたものである。
本発明のボンベ用弁はボンベ開口に取り付けるための
弁本体と、この弁本体に形成したガス通路を開閉するた
めこのガス通路に設けた弁座と、この弁座に離接される
弁シートと、この弁シートをその一端に有する弁棒と、
この弁棒の他端にその中央部を対接したダイヤフラム
と、このダイヤフラムの外周部を上記弁本体に形成した
ダイヤフラム座に押圧するためのスリーブと、上記弁シ
ートを上記弁座に押圧するため上記スリーブに進退自在
に螺合したスピンドルと、上記スリーブを押圧するため
スリーブに係合する係合部を有し弁本体に対して進退自
在に螺合したグランドナットと、上記ダイヤフラムの外
周部空間に連通するよう上記弁本体に貫通して設けたリ
ークホールとより成るボンベ用弁において、上記グラン
ドナットと上記弁本体の摺動面間及び上記スピンドルと
上記スリーブの摺動面間に夫々介挿したシール用Ｏリン
グと、上記弁本体から上記グランドナットの外周面に係
合するように上記弁本体に設けた廻り止めピンと、上記
リークホールを塞ぐ盲プラグと、上記スピンドルの外周
面と上記弁本体間に形成される空間と上記リークホール
間を連通せしめるため上記スリーブに貫通して設けた貫
通孔とより成ることを特徴とする。
弁本体と、この弁本体に形成したガス通路を開閉するた
めこのガス通路に設けた弁座と、この弁座に離接される
弁シートと、この弁シートをその一端に有する弁棒と、
この弁棒の他端にその中央部を対接したダイヤフラム
と、このダイヤフラムの外周部を上記弁本体に形成した
ダイヤフラム座に押圧するためのスリーブと、上記弁シ
ートを上記弁座に押圧するため上記スリーブに進退自在
に螺合したスピンドルと、上記スリーブを押圧するため
スリーブに係合する係合部を有し弁本体に対して進退自
在に螺合したグランドナットと、上記ダイヤフラムの外
周部空間に連通するよう上記弁本体に貫通して設けたリ
ークホールとより成るボンベ用弁において、上記グラン
ドナットと上記弁本体の摺動面間及び上記スピンドルと
上記スリーブの摺動面間に夫々介挿したシール用Ｏリン
グと、上記弁本体から上記グランドナットの外周面に係
合するように上記弁本体に設けた廻り止めピンと、上記
リークホールを塞ぐ盲プラグと、上記スピンドルの外周
面と上記弁本体間に形成される空間と上記リークホール
間を連通せしめるため上記スリーブに貫通して設けた貫
通孔とより成ることを特徴とする。
本発明のボンベ用弁においてはグランドナットの緩み
が廻り止めピンによって阻止され、ダイヤフラムが破損
してもＯリングによるシールによってガスが弁本体外に
漏れることがなく、又ダイヤフラム破損によるガス漏れ
はリークホールを介して検知されるようになる。
が廻り止めピンによって阻止され、ダイヤフラムが破損
してもＯリングによるシールによってガスが弁本体外に
漏れることがなく、又ダイヤフラム破損によるガス漏れ
はリークホールを介して検知されるようになる。
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
本発明においては第１図に示すように上記弁本体１の
上部に廻り止めピン20を螺合貫通せしめ、この廻り止め
ピン20の先端が上記グランドナット14の外周に対接され
るようにする。
上部に廻り止めピン20を螺合貫通せしめ、この廻り止め
ピン20の先端が上記グランドナット14の外周に対接され
るようにする。
又上記スリーブ12の内周面とスピンドル16の外周面間
及び弁本体１の上部開口13の内周面とスリーブ12の外周
面間に夫々シールのためＯリング21,22を介挿せしめ
る。
及び弁本体１の上部開口13の内周面とスリーブ12の外周
面間に夫々シールのためＯリング21,22を介挿せしめ
る。
又上記スピンドル16の外周面とリークホール18間を連
通するようスリーブ12に貫通孔23を形成せしめる。
通するようスリーブ12に貫通孔23を形成せしめる。
更に又上記リークホール18の出口にこれを塞ぐ盲プラ
グ24を設ける。
グ24を設ける。
尚本発明においては必要に応じて上記ダイヤフラム10
をばね常数の高い銅ベリリウム合金の板を重ねて形成せ
しめ、更に上記弁シート７のリフトを平均0.5mm、最大
1.0mmとしてダイヤフラム10の上下運動が小さくなるよ
うにする。
をばね常数の高い銅ベリリウム合金の板を重ねて形成せ
しめ、更に上記弁シート７のリフトを平均0.5mm、最大
1.0mmとしてダイヤフラム10の上下運動が小さくなるよ
うにする。
本発明のボンベ用弁によれば廻り止めピン20によりグ
ランドナット14が押圧されており緩むことがない。
ランドナット14が押圧されており緩むことがない。
又Ｏリング21,22によって万一ダイヤフラム10が破損
してもガスが弁本体１外に漏れることがない。又例えガ
スがスピンドル16の外周に漏れてもこのガスは貫通孔23
を介してリークホール18内に導かれるため漏洩検査の際
これを容易に発見できる。又盲プラグ24によってリーク
ホール18の出口が塞がれているためこのリークホール18
内のガスは漏洩検査時以外弁本体１外に漏れるおそれは
ない。
してもガスが弁本体１外に漏れることがない。又例えガ
スがスピンドル16の外周に漏れてもこのガスは貫通孔23
を介してリークホール18内に導かれるため漏洩検査の際
これを容易に発見できる。又盲プラグ24によってリーク
ホール18の出口が塞がれているためこのリークホール18
内のガスは漏洩検査時以外弁本体１外に漏れるおそれは
ない。
更にダイヤフラム10をばね常数の高い銅ベリリウム板
により構成し且つ弁シート７のリフトを小さくしてダイ
ヤフラム10の上下運動を小さくすればその耐久性を極め
て高くすることができる大きな利益がある。
により構成し且つ弁シート７のリフトを小さくしてダイ
ヤフラム10の上下運動を小さくすればその耐久性を極め
て高くすることができる大きな利益がある。
第１図は本発明のボンベ用弁の断面図、第２図はその側
面図、第３図は従来のボンベ用弁の断面図、第４図はそ
の側面図である。 １……弁本体、1a……段部、1b……ダイヤフラム座、２
……ガス開口、３……キャップ、４……ガス通路、５…
…弁座、６……ガス通路、７……弁シート、８……弁
棒、8a……鍔部、９……スプリング、10……ダイヤフラ
ム、11……ダイヤフラム押え、12……スリーブ、12a…
…外周肩部、13……上部開口、14……グランドナット、
15……弁押え、16……スピンドル、17……ハンドル、18
……リークホール、19……安全プラグ、20……廻り止め
ピン、21,22……Ｏリング、23……貫通孔、23……盲プ
ラグ。
面図、第３図は従来のボンベ用弁の断面図、第４図はそ
の側面図である。 １……弁本体、1a……段部、1b……ダイヤフラム座、２
……ガス開口、３……キャップ、４……ガス通路、５…
…弁座、６……ガス通路、７……弁シート、８……弁
棒、8a……鍔部、９……スプリング、10……ダイヤフラ
ム、11……ダイヤフラム押え、12……スリーブ、12a…
…外周肩部、13……上部開口、14……グランドナット、
15……弁押え、16……スピンドル、17……ハンドル、18
……リークホール、19……安全プラグ、20……廻り止め
ピン、21,22……Ｏリング、23……貫通孔、23……盲プ
ラグ。
Claims (2)
- 【請求項１】ボンベ開口に取り付けるための弁本体と、
この弁本体に形成したガス通路を開閉するためこのガス
通路に設けた弁座と、この弁座に離接される弁シート
と、この弁シートをその一端に有する弁棒と、この弁棒
の他端にその中央部を対接したダイヤフラムと、このダ
イヤフラムの外周部を上記弁本体に形成したダイヤフラ
ム座に押圧するためのスリーブと、上記弁シートを上記
弁座に押圧するため上記スリーブに進退自在に螺合した
スピンドルと、上記スリーブを押圧するためスリーブに
係合する係合部を有し弁本体に対して進退自在に螺合し
たグランドナットと、上記ダイヤフラムの外周部空間に
連通するよう上記弁本体に貫通して設けたリークホール
とより成るボンベ用弁において、上記グランドナットと
上記弁本体の摺動面間及び上記スピンドルと上記スリー
ブの摺動面間に夫々介挿したシール用Ｏリングと、上記
弁本体から上記グランドナットの外周面に係合するよう
上記弁本体に設けた廻り止めピンと、上記リークホール
を塞ぐ盲プラグと、上記スピンドルの外周面と上記弁本
体間に形成される空間と上記リークホール間を連通せし
めるため上記スリーブに貫通して設けた貫通孔とより成
ることを特徴とするボンベ用弁。 - 【請求項２】上記ダイヤフラムが銅ベリリウム合金板を
積層して成り、上記弁シートのリフトが1.0mm以下であ
る請求項１記載のボンベ用弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31618790A JP2810938B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | ボンベ用弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31618790A JP2810938B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | ボンベ用弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04191582A JPH04191582A (ja) | 1992-07-09 |
| JP2810938B2 true JP2810938B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=18074267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31618790A Expired - Fee Related JP2810938B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | ボンベ用弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2810938B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1818590A1 (en) * | 2006-02-10 | 2007-08-15 | Luxembourg Patent Company S.A. | Sealed flange joint for high pressure and high purity gas channels |
| CN108194669A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 宁波海天金属成型设备有限公司 | 可靠防松的单向隔离阀结构以及增压缸结构 |
-
1990
- 1990-11-22 JP JP31618790A patent/JP2810938B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04191582A (ja) | 1992-07-09 |
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| JPH0531331Y2 (ja) |
Legal Events
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