JP2810918B2 - 改質木材の製法 - Google Patents
改質木材の製法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、木材あるいは木質材料
（以下木材という。）の寸法安定化、高耐久化に関す
る。
（以下木材という。）の寸法安定化、高耐久化に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】本出願人等は、特願平４−１７１６２０
号により、木材にε−カプロラクトンなどの環状エステ
ル化合物を主成分とする薬剤にて処理する改質木材の製
法を、また特開平４−１３５７０１号により、蒸気加熱
処理された木材に、エーテル化メラミン樹脂等の加熱硬
化性樹脂にて処理する寸法安定性向上木材の製法につい
て開示した。
号により、木材にε−カプロラクトンなどの環状エステ
ル化合物を主成分とする薬剤にて処理する改質木材の製
法を、また特開平４−１３５７０１号により、蒸気加熱
処理された木材に、エーテル化メラミン樹脂等の加熱硬
化性樹脂にて処理する寸法安定性向上木材の製法につい
て開示した。
【０００３】しかしながら、環状エステル化合物により
改質された木材は、軟質化して表面硬度が低下し、傷が
発生しやすいなどの欠点が見出だされる一方、メラミン
樹脂等のホルムアルデヒド系樹脂で処理された木材は、
表面硬度は高くなるものの、加熱処理中での割れや処理
工程中に発生する応力の経時変化などにより割れが発生
しやすく、また薬剤の分子量が大きいために木材内部ま
で処理するのは減圧加圧などの操作が必要で、処理が困
難であるなどの欠点がある。
改質された木材は、軟質化して表面硬度が低下し、傷が
発生しやすいなどの欠点が見出だされる一方、メラミン
樹脂等のホルムアルデヒド系樹脂で処理された木材は、
表面硬度は高くなるものの、加熱処理中での割れや処理
工程中に発生する応力の経時変化などにより割れが発生
しやすく、また薬剤の分子量が大きいために木材内部ま
で処理するのは減圧加圧などの操作が必要で、処理が困
難であるなどの欠点がある。
【０００４】上記のような従来技術の有する問題点を解
決する手段として、水溶性と油溶性とを有する環状エス
テル化合物と、水溶性あるいは油溶性の化合物であるホ
ルムアルデヒド系初期縮合物を適宜な割合で配合するこ
とにより、木材のエステル化やエーテル化が起こると同
時に木材中でのポリマー化が同時に起こることを見出だ
した。
決する手段として、水溶性と油溶性とを有する環状エス
テル化合物と、水溶性あるいは油溶性の化合物であるホ
ルムアルデヒド系初期縮合物を適宜な割合で配合するこ
とにより、木材のエステル化やエーテル化が起こると同
時に木材中でのポリマー化が同時に起こることを見出だ
した。
【０００５】環状エステル化合物は、適当な触媒下で式
１のような開環反応を起こすとともに重合反応を起こ
し、ポリエステルを生成する。
１のような開環反応を起こすとともに重合反応を起こ
し、ポリエステルを生成する。
【式１】
【０００６】更に、ホルムアルデヒド系初期縮合物は、
末端にメチロール基を有しているため、式２のように上
記環状エステル化合物のモノマーあるいはポリマーと反
応して、エステル化やエーテル化反応物を生成する。
末端にメチロール基を有しているため、式２のように上
記環状エステル化合物のモノマーあるいはポリマーと反
応して、エステル化やエーテル化反応物を生成する。
【式２】
【０００７】本発明は、これらの反応を木材中で行なわ
せ、木材の改質を行なうものであるが、上記反応が木材
中で行なわれる場合には、木材中のヒドロキシル基など
とも反応し、エステル化やエーテル化を起こし、木材を
化学修飾する。
せ、木材の改質を行なうものであるが、上記反応が木材
中で行なわれる場合には、木材中のヒドロキシル基など
とも反応し、エステル化やエーテル化を起こし、木材を
化学修飾する。
【０００８】このような反応によって改質された木材
は、寸法安定性の向上が図られるばかりか、環状エステ
ル化合物単独あるいはエーテル化メラミン樹脂単独で処
理された木材のそれぞれの利点を有するものとなる。
は、寸法安定性の向上が図られるばかりか、環状エステ
ル化合物単独あるいはエーテル化メラミン樹脂単独で処
理された木材のそれぞれの利点を有するものとなる。
【０００９】本発明は、木材あるいは木質材料に、β−
プロピオラクトン、δ−バレロラクトン、ε−カプロラ
クトンなどの環状エステル化合物と、メラミン樹脂、尿
素樹脂、グリオキザール樹脂、フェノール樹脂などのホ
ルムアルデヒド系樹脂の初期縮合物とを主成分とする薬
剤を含浸、浸漬あるいは塗布し、ついで該薬剤を該木材
あるいは木質材料中で反応硬化させて処理することによ
り、該木材の改質を行なうものである。
プロピオラクトン、δ−バレロラクトン、ε−カプロラ
クトンなどの環状エステル化合物と、メラミン樹脂、尿
素樹脂、グリオキザール樹脂、フェノール樹脂などのホ
ルムアルデヒド系樹脂の初期縮合物とを主成分とする薬
剤を含浸、浸漬あるいは塗布し、ついで該薬剤を該木材
あるいは木質材料中で反応硬化させて処理することによ
り、該木材の改質を行なうものである。
【００１０】また反応硬化させる処理が、加熱圧縮処理
であるものである。
であるものである。
【００１１】本発明に用いる環状エステル化合物として
は、β−プロピオラクトン、δ−バレロラクトン、ε−
カプロラクトン、クマリン、テトロン酸、ピロン、フタ
リドなどの化合物あるいはこれらの誘導体が挙げられる
が、より好ましくはコスト的に有利で反応性に富むβ−
プロピオラクトン、ε−カプロラクトンを用いるのが望
ましい。
は、β−プロピオラクトン、δ−バレロラクトン、ε−
カプロラクトン、クマリン、テトロン酸、ピロン、フタ
リドなどの化合物あるいはこれらの誘導体が挙げられる
が、より好ましくはコスト的に有利で反応性に富むβ−
プロピオラクトン、ε−カプロラクトンを用いるのが望
ましい。
【００１２】上記環状エステル化合物は、触媒を用いな
くても十分に反応するが、反応を効率的に行なうために
触媒を小量加えることも可能である。触媒としては、ア
ルカリ金属あるいはアルカリ金属の水素化物、水酸化
物、炭酸塩、酢酸塩、アルキル金属、脂肪族アミンなど
のアニオン系重合触媒、無機酸や金属ハロゲン化物など
のカチオン系重合触媒あるいは金属とアルキルとの化合
物、ハロゲン化アルキル金属、金属アルコキシドなどの
配位アニオン系重合触媒が使用可能であり、後述のホル
ムアルデヒド系初期縮合物との配合により適宜選択され
る。
くても十分に反応するが、反応を効率的に行なうために
触媒を小量加えることも可能である。触媒としては、ア
ルカリ金属あるいはアルカリ金属の水素化物、水酸化
物、炭酸塩、酢酸塩、アルキル金属、脂肪族アミンなど
のアニオン系重合触媒、無機酸や金属ハロゲン化物など
のカチオン系重合触媒あるいは金属とアルキルとの化合
物、ハロゲン化アルキル金属、金属アルコキシドなどの
配位アニオン系重合触媒が使用可能であり、後述のホル
ムアルデヒド系初期縮合物との配合により適宜選択され
る。
【００１３】また環状エステル化合物と配合するホルム
アルデヒド系初期縮合物としては、メラミン樹脂、尿素
樹脂、ジシアンジアミド樹脂、グリオキザール樹脂、フ
ェノール樹脂、レゾルシノール樹脂あるいはこれらの誘
導体や共縮合物などが挙げられるが、木材を着色せず、
しかも木材の接着剤ともなるメラミン樹脂、尿素樹脂、
グリオキザール樹脂及びその誘導体あるいはこれらの共
縮合物が好ましい。
アルデヒド系初期縮合物としては、メラミン樹脂、尿素
樹脂、ジシアンジアミド樹脂、グリオキザール樹脂、フ
ェノール樹脂、レゾルシノール樹脂あるいはこれらの誘
導体や共縮合物などが挙げられるが、木材を着色せず、
しかも木材の接着剤ともなるメラミン樹脂、尿素樹脂、
グリオキザール樹脂及びその誘導体あるいはこれらの共
縮合物が好ましい。
【００１４】本発明では、上記の環状エステル化合物と
ホルムアルデヒド初期縮合物を重量比で１〜１００：１
００〜１の割合で配合した薬剤を木材に処理するもので
あるが、その配合割合は、処理木材の使用目的により適
宜選択され、例えば高い表面硬度を必要とせず、しかも
環境条件が厳しい木製玄関ドアなどに対しては、配合割
合を重量比で１〜１０：１程度とするのが好ましく、傷
が発生しやすく、ドアを支えるために高い強度が必要と
される枠材などに対しては、配合割合を重量比で１：１
〜１０程度とするのが好ましい。
ホルムアルデヒド初期縮合物を重量比で１〜１００：１
００〜１の割合で配合した薬剤を木材に処理するもので
あるが、その配合割合は、処理木材の使用目的により適
宜選択され、例えば高い表面硬度を必要とせず、しかも
環境条件が厳しい木製玄関ドアなどに対しては、配合割
合を重量比で１〜１０：１程度とするのが好ましく、傷
が発生しやすく、ドアを支えるために高い強度が必要と
される枠材などに対しては、配合割合を重量比で１：１
〜１０程度とするのが好ましい。
【００１５】さらに、コストなどの面から木材への付着
量をコントロールするために上記配合の薬剤に相溶性の
ある種々の溶媒を添加して希釈して用いることが可能
で、この場合、溶媒としては薬剤との反応性が低いほど
好ましく、具体例として、ヘキサン、ヘプタンなどの脂
肪族炭化水素、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水
素、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、テト
ラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル類、酢酸エ
チル、酢酸ブチルなどのエステル類、アセトン、メチル
エチルケトンなどのケトン類が挙げられ、さらには水や
アルコール類などの溶媒も使用可能であるが、これらに
限定するものではない。
量をコントロールするために上記配合の薬剤に相溶性の
ある種々の溶媒を添加して希釈して用いることが可能
で、この場合、溶媒としては薬剤との反応性が低いほど
好ましく、具体例として、ヘキサン、ヘプタンなどの脂
肪族炭化水素、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水
素、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、テト
ラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル類、酢酸エ
チル、酢酸ブチルなどのエステル類、アセトン、メチル
エチルケトンなどのケトン類が挙げられ、さらには水や
アルコール類などの溶媒も使用可能であるが、これらに
限定するものではない。
【００１６】本発明に用いる木材は、バンドソー等によ
って得られる製材品や挽板、木質繊維板、チップボード
などが利用できる。
って得られる製材品や挽板、木質繊維板、チップボード
などが利用できる。
【００１７】本発明による改質木材は、該薬剤を、該木
材の重量１００に対して、付着量が１０〜３００となる
ように含浸、浸漬あるいは塗布した後、常温あるいは加
熱下で反応硬化させることによって得られる。
材の重量１００に対して、付着量が１０〜３００となる
ように含浸、浸漬あるいは塗布した後、常温あるいは加
熱下で反応硬化させることによって得られる。
【００１８】薬剤を反応硬化させる手段としては、常温
下での静置あるいは圧締、更に、蒸気、電気、高周波、
マイクロ波などによる加熱装置を備えた炉内やプレスに
静置あるいは圧締するなどの手段を挙げることが出来、
木材と薬剤あるいは薬剤同志を反応させるために加熱圧
締処理することが望ましく、更に薬剤濃度を高め、木材
の表面均一化及び高密度化を図り、且つ木材組織に損傷
を与えないように得られる改質木材の厚さが、元の厚さ
の５０％以下とならないように加熱圧縮することが望ま
しい。
下での静置あるいは圧締、更に、蒸気、電気、高周波、
マイクロ波などによる加熱装置を備えた炉内やプレスに
静置あるいは圧締するなどの手段を挙げることが出来、
木材と薬剤あるいは薬剤同志を反応させるために加熱圧
締処理することが望ましく、更に薬剤濃度を高め、木材
の表面均一化及び高密度化を図り、且つ木材組織に損傷
を与えないように得られる改質木材の厚さが、元の厚さ
の５０％以下とならないように加熱圧縮することが望ま
しい。
【００１９】圧締する条件は、温度：室温〜２００℃、
圧力：５〜５０Ｋｇ/ｃｍ2、時間：０．１〜７２時間の
範囲とするのが望ましいが、これら圧締条件は環状エス
テル化合物とホルムアルデヒド系初期縮合物の配合割合
により適宜選択され、反応性、木材組織への損傷などの
面から、より効率的に処理するためには、温度：６０〜
１６０℃、圧力：８〜３０Ｋｇ/ｃｍ2、時間：０．１〜
３時間の範囲とするのが好ましい。
圧力：５〜５０Ｋｇ/ｃｍ2、時間：０．１〜７２時間の
範囲とするのが望ましいが、これら圧締条件は環状エス
テル化合物とホルムアルデヒド系初期縮合物の配合割合
により適宜選択され、反応性、木材組織への損傷などの
面から、より効率的に処理するためには、温度：６０〜
１６０℃、圧力：８〜３０Ｋｇ/ｃｍ2、時間：０．１〜
３時間の範囲とするのが好ましい。
【００２０】
【作用】本発明における木材の寸法安定化のメカニズム
は、木材と親和力の高い環状エステル化合物とホルムア
ルデヒド系樹脂初期縮合物を木材中に導入することによ
り、木材内部で環状エステル化合物は触媒あるいは加熱
下で開環し、木材あるいはホルムアルデヒド系樹脂初期
縮合物とエーテル化反応あるいはエステル化反応をする
ばかりでなく、環状エステル化合物自身の重合反応及び
木材あるいはホルムアルデヒド系樹脂初期縮合物とのグ
ラフト反応が容易に行なわれる。
は、木材と親和力の高い環状エステル化合物とホルムア
ルデヒド系樹脂初期縮合物を木材中に導入することによ
り、木材内部で環状エステル化合物は触媒あるいは加熱
下で開環し、木材あるいはホルムアルデヒド系樹脂初期
縮合物とエーテル化反応あるいはエステル化反応をする
ばかりでなく、環状エステル化合物自身の重合反応及び
木材あるいはホルムアルデヒド系樹脂初期縮合物とのグ
ラフト反応が容易に行なわれる。
【００２１】また、ホルムアルデヒド系樹脂初期縮合物
は、木材中で縮合反応が進んで架橋化し、木材の接着剤
として作用し、木材に適度な硬度を付与するばかりでな
く、環状エステル化合物のモノマーあるいはポリマーと
上記のような反応をし、ホルムアルデヒド系樹脂に可撓
性を付与し、その結果、加熱処理等に伴って発生した応
力や湿度変化による木材の微小な寸法変化に追従して、
木材の欠点となる新たな割れの発生を抑え、改質木材の
安定化が図られる。
は、木材中で縮合反応が進んで架橋化し、木材の接着剤
として作用し、木材に適度な硬度を付与するばかりでな
く、環状エステル化合物のモノマーあるいはポリマーと
上記のような反応をし、ホルムアルデヒド系樹脂に可撓
性を付与し、その結果、加熱処理等に伴って発生した応
力や湿度変化による木材の微小な寸法変化に追従して、
木材の欠点となる新たな割れの発生を抑え、改質木材の
安定化が図られる。
【００２２】このような反応によって生成したエーテル
化物あるいはエステル化物、及びポリエステルやホルム
アルデヒド樹脂架橋物あるいはグラフトポリマーは化学
的に安定となり、水やアルコールなどによる溶脱にも十
分に耐え得るものとなる。
化物あるいはエステル化物、及びポリエステルやホルム
アルデヒド樹脂架橋物あるいはグラフトポリマーは化学
的に安定となり、水やアルコールなどによる溶脱にも十
分に耐え得るものとなる。
【００２３】更に、加熱圧縮することにより、上記の反
応が促進されるばかりでなく、薬剤濃度及び木材密度が
高められ、得られる改質木材の安定化がより図られる。
応が促進されるばかりでなく、薬剤濃度及び木材密度が
高められ、得られる改質木材の安定化がより図られる。
【００２４】
実施例１ 固形分としてε−カプロラクトン１００重量部に対し
て、尿素樹脂初期縮合物（商品名；ＵＮ−８１１、アイ
カ工業（株）製）２００重量部の混合物を水にて４０重
量％に調整した薬剤に，硬化触媒として塩化アンモニウ
ムを５重量％添加した後、厚さ２５ｍｍのスギ単板に、
単板の重量１００に対して薬剤の付着量が８０となるよ
うに減圧加圧法により含浸し、常温下に静置し改質木材
を得た。
て、尿素樹脂初期縮合物（商品名；ＵＮ−８１１、アイ
カ工業（株）製）２００重量部の混合物を水にて４０重
量％に調整した薬剤に，硬化触媒として塩化アンモニウ
ムを５重量％添加した後、厚さ２５ｍｍのスギ単板に、
単板の重量１００に対して薬剤の付着量が８０となるよ
うに減圧加圧法により含浸し、常温下に静置し改質木材
を得た。
【００２５】実施例２ 固形分としてε−カプロラクトン１００重量部に対し
て、メチルエーテル化メラミン樹脂初期縮合物（商品
名；ＵＭ−２、アイカ工業（株）製）１００重量部の混
合物を水−メチルアルコールの混合溶媒にて３０重量％
に調整した薬剤に硬化触媒として塩酸を２重量％添加し
た後、厚さ２５ｍｍのスギ単板に、単板の重量１００に
対して薬剤の付着量が６０重量部となるように減圧加圧
法により含浸し、ついで６０℃−１時間乾燥して温度１
２０℃、圧力１５Ｋｇ/ｃｍ2、時間３０分の条件にて熱
圧し、厚さ２４ｍｍの改質木材を得た。
て、メチルエーテル化メラミン樹脂初期縮合物（商品
名；ＵＭ−２、アイカ工業（株）製）１００重量部の混
合物を水−メチルアルコールの混合溶媒にて３０重量％
に調整した薬剤に硬化触媒として塩酸を２重量％添加し
た後、厚さ２５ｍｍのスギ単板に、単板の重量１００に
対して薬剤の付着量が６０重量部となるように減圧加圧
法により含浸し、ついで６０℃−１時間乾燥して温度１
２０℃、圧力１５Ｋｇ/ｃｍ2、時間３０分の条件にて熱
圧し、厚さ２４ｍｍの改質木材を得た。
【００２６】実施例３ 厚さ２５mmの単板に実施例１に用いた薬剤を常温常圧下
で浸漬し、単板の重量１００に対して薬剤の付着量が３
０の被処理木材を得た。これを温度８０℃、圧力１５Ｋ
ｇ/ｃｍ2、時間３０分の条件にて熱圧し、厚さ２４ｍｍ
の改質木材を得た。
で浸漬し、単板の重量１００に対して薬剤の付着量が３
０の被処理木材を得た。これを温度８０℃、圧力１５Ｋ
ｇ/ｃｍ2、時間３０分の条件にて熱圧し、厚さ２４ｍｍ
の改質木材を得た。
【００２７】実施例４ 実施例２で得られた被処理木材を温度１２０℃、圧力２
５Ｋｇ/ｃｍ2、時間３０分の条件にて熱圧し、厚さ２２
mmの改質木材を得た。
５Ｋｇ/ｃｍ2、時間３０分の条件にて熱圧し、厚さ２２
mmの改質木材を得た。
【００２８】実施例５ 固形分としてβ−プロピオラクトン１００重量部に対し
て、フェノール樹脂初期縮合物（商品名；Ｐ−６５、ア
イカ工業（株）製）５０重量部の混合物をメチルアルコ
ールにて４０重量％に調整した薬剤を、厚さ２５ｍｍの
スギロータリー単板に常温常圧下で浸漬後、４０℃−２
時間乾燥して、単板の重量１００に対して薬剤の付着量
が３０の被処理木材を得た。これを温度１２０℃、圧力
２５Ｋｇ/ｃｍ2、時間２０分の条件にて熱圧し、厚さ２
２ｍｍの改質木材を得た。
て、フェノール樹脂初期縮合物（商品名；Ｐ−６５、ア
イカ工業（株）製）５０重量部の混合物をメチルアルコ
ールにて４０重量％に調整した薬剤を、厚さ２５ｍｍの
スギロータリー単板に常温常圧下で浸漬後、４０℃−２
時間乾燥して、単板の重量１００に対して薬剤の付着量
が３０の被処理木材を得た。これを温度１２０℃、圧力
２５Ｋｇ/ｃｍ2、時間２０分の条件にて熱圧し、厚さ２
２ｍｍの改質木材を得た。
【００２９】比較例１ メチルエーテル化メラミン樹脂初期縮合物（商品名；Ｕ
Ｍ−２、アイカ工業（株）製）を水−メチルアルコール
混合溶媒にて３０重量％に調整し、硬化触媒として０．
２重量％のリン酸を添加した薬剤を、２５ｍｍのスギ単
板に減圧含浸法により含浸、ついで６０℃−１時間乾燥
して、単板の重量１００に対して薬剤の付着量が６０の
被処理木材を得た。温度１２０℃、圧力１５Ｋｇ/ｃ
ｍ2、時間３０分の条件にて熱圧し、厚さ２４ｍｍの処
理木材を得た。
Ｍ−２、アイカ工業（株）製）を水−メチルアルコール
混合溶媒にて３０重量％に調整し、硬化触媒として０．
２重量％のリン酸を添加した薬剤を、２５ｍｍのスギ単
板に減圧含浸法により含浸、ついで６０℃−１時間乾燥
して、単板の重量１００に対して薬剤の付着量が６０の
被処理木材を得た。温度１２０℃、圧力１５Ｋｇ/ｃ
ｍ2、時間３０分の条件にて熱圧し、厚さ２４ｍｍの処
理木材を得た。
【００３０】比較例２ フェノール樹脂初期縮合物（商品名；Ｐ−６５、アイカ
工業（株）製）をメチルアルコールにて３０重量％に調
整した薬剤を、２５ｍｍのスギ単板に常温常圧下で浸漬
後、４０℃−２時間乾燥して、単板の重量１００に対し
て薬剤の付着量が２０の被処理木材を得た。これを温度
１２０℃、圧力２５Ｋｇ/ｃｍ2、時間２０分の条件にて
熱圧し、厚さ２２．５ｍｍの処理木材を得た。
工業（株）製）をメチルアルコールにて３０重量％に調
整した薬剤を、２５ｍｍのスギ単板に常温常圧下で浸漬
後、４０℃−２時間乾燥して、単板の重量１００に対し
て薬剤の付着量が２０の被処理木材を得た。これを温度
１２０℃、圧力２５Ｋｇ/ｃｍ2、時間２０分の条件にて
熱圧し、厚さ２２．５ｍｍの処理木材を得た。
【００３１】比較例３ ε−カプロラクトンを水にて３０重量％に調製し、硬化
触媒として０．１重量％のリン酸を添加した薬剤を、厚
さ２５ｍｍのスギ単板に常温常圧下で浸漬後、風乾し、
単板の重量１００に対して薬剤の付着量が５０の被処理
木材を得た。これを温度１２０℃、圧力１５Ｋｇ/ｃ
ｍ2、時間３０分の条件にて熱圧し、厚さ２４ｍｍの処
理木材を得た。
触媒として０．１重量％のリン酸を添加した薬剤を、厚
さ２５ｍｍのスギ単板に常温常圧下で浸漬後、風乾し、
単板の重量１００に対して薬剤の付着量が５０の被処理
木材を得た。これを温度１２０℃、圧力１５Ｋｇ/ｃ
ｍ2、時間３０分の条件にて熱圧し、厚さ２４ｍｍの処
理木材を得た。
【００３２】実施例及び比較例の改質木材の表面硬度、
寸法安定性及び曲げ強度について、ブリネル硬さ試験、
４０℃−３０％ＲＨ、４０℃−９０％ＲＨの恒温恒湿槽
内に静置した時の抗膨潤能（Anti Swelling Efficienc
y：ＡＳＥ）及びＪＩＳ Ｚ−２１１３に準拠した曲げ
試験法により評価した。
寸法安定性及び曲げ強度について、ブリネル硬さ試験、
４０℃−３０％ＲＨ、４０℃−９０％ＲＨの恒温恒湿槽
内に静置した時の抗膨潤能（Anti Swelling Efficienc
y：ＡＳＥ）及びＪＩＳ Ｚ−２１１３に準拠した曲げ
試験法により評価した。
【００３３】更に、該改質木材を曲面形状を有する鏡板
に加工し、通常のウレタン樹脂塗装を施したものについ
て、南面４５度で半年間屋外曝露を行い、外観変化を観
察した。表１に結果を示す。
に加工し、通常のウレタン樹脂塗装を施したものについ
て、南面４５度で半年間屋外曝露を行い、外観変化を観
察した。表１に結果を示す。
【００３４】
【表１】
【００３５】
【発明の効果】本発明によって得られた改質木材は、木
材との化学修飾及び薬剤を構成する化合物間でのエーテ
ル化あるいはエステル化反応により、木材中で直鎖状成
分と架橋状成分とが絡みあうために、化学的にも物理的
にも安定なものとなり、その効果は環状エステル化合物
による木材の寸法安定化とホルムアルデヒド系樹脂によ
る物理的強度が改良されたばかりでなく、木製品で欠点
となる経時変化による割れや塗膜の剥離の抑えられたも
のとなる。
材との化学修飾及び薬剤を構成する化合物間でのエーテ
ル化あるいはエステル化反応により、木材中で直鎖状成
分と架橋状成分とが絡みあうために、化学的にも物理的
にも安定なものとなり、その効果は環状エステル化合物
による木材の寸法安定化とホルムアルデヒド系樹脂によ
る物理的強度が改良されたばかりでなく、木製品で欠点
となる経時変化による割れや塗膜の剥離の抑えられたも
のとなる。
【００３６】また、ホルムアルデヒド系樹脂初期縮合物
と配合される環状エステル化合物はモノマーで分子量が
小さいために、常温常圧下での浸漬といった簡便な手段
によっても、木材中へ容易に浸透し、上記のような反応
により木材を改質する。
と配合される環状エステル化合物はモノマーで分子量が
小さいために、常温常圧下での浸漬といった簡便な手段
によっても、木材中へ容易に浸透し、上記のような反応
により木材を改質する。
【００３７】更に、反応硬化させる際に、加熱圧締ある
いは圧縮することは、生産工程の短縮につながり、生産
性を高めるとともに、薬剤や木材の濃度、密度を高める
ばかりでなく、反応を促進させる効果もある。
いは圧縮することは、生産工程の短縮につながり、生産
性を高めるとともに、薬剤や木材の濃度、密度を高める
ばかりでなく、反応を促進させる効果もある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B27K 3/15 B27K 3/50 B27K 5/00
Claims (2)
- 【請求項１】 木材あるいは木質材料に、β−プロピオ
ラクトン、δ−バレロラクトン、ε−カプロラクトンな
どの環状エステル化合物と、メラミン樹脂、尿素樹脂、
グリオキザール樹脂、フェノール樹脂などのホルムアル
デヒド系樹脂の初期縮合物とを主成分とする薬剤を含
浸、浸漬あるいは塗布し、ついで該薬剤を該木材あるい
は木質材料中で反応硬化させて処理することを特徴とす
る改質木材の製法。 - 【請求項２】 該反応硬化させる処理が、加熱圧縮処理
である請求項１記載の改質木材の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5309093A JP2810918B2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 改質木材の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5309093A JP2810918B2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 改質木材の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238613A JPH06238613A (ja) | 1994-08-30 |
| JP2810918B2 true JP2810918B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=12933089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5309093A Expired - Fee Related JP2810918B2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 改質木材の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2810918B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3462109B2 (ja) * | 1999-02-09 | 2003-11-05 | 山梨県 | 木質単板の改質方法 |
| SE534884C2 (sv) * | 2010-04-28 | 2012-01-31 | Mb Aedeltrae Ab | Metod för behandling av en skiva samt ett skivelement |
| JP6863067B2 (ja) * | 2017-05-17 | 2021-04-21 | Dic株式会社 | δ−バレロラクトン骨格含有樹脂 |
-
1993
- 1993-02-17 JP JP5309093A patent/JP2810918B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06238613A (ja) | 1994-08-30 |
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