JP2810318B2 - 光コネクタ光学特性測定用レセプタクルと光学特性測定方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光通信システムに用い
られる光コネクタの光学特性測定に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】光通信用光コネクタでは、低損失でかつ
低反射の光接続を保障するため、光コネクタ組立後、光
学特性の測定が行われる。測定項目としては、光コネク
タ接続部での光の透過率を示す接続損失と反射率を示す
反射減衰量があり、現在、個別に測定されている。以下
図面を用いて従来の測定法を説明する。

【０００３】図５、図６に光コネクタの接続損失の測定
系を示す。図において、５１は安定化ＬＤ光源、５２は
マスタ光コネクタ付マスタコード（以下マスタコードと
略記）、５２ａは光コネクタ、５２ｂはマスタ光コネク
タである。

【０００４】ここで、マスタ光コネクタとは、機械的寸
法精度および光学特性に優れた基準光コネクタであり、
たとえばＪＩＳＣ 5961 の表２に記載されている光コネ
クタ（コア偏心量 0.5μｍ以下、出射角 0.2度以下、フ
ェルール外径精度± 0.5μｍ以下等）相当のものを指
す。５３は受光ユニット、５４はパワーメータ、６３は
アダプタ、６４は検査対象である両端光コネクタ付光コ
ード、６４ａは被検光コネクタ、６４ｂは終端側の光コ
ネクタである。

【０００５】図５は、接続損失測定における基準値の測
定を説明する図である。マスタコード５２の一端の光コ
ネクタ５２ａをＬＤ光源５１に接続し、マスタ光コネク
タ５２ｂを受光ユニット５３に接続する。マスタ光コネ
クタ５２ｂからの出射光は、空気層を介して受光ユニッ
ト５３により受光される。このマスタ光コネクタ５２ｂ
からの出射パワーＰ_ioをパワーメータ５４により読み取
り、この値を接続損失測定における基準値（接続損失を
０）と規定する。

【０００６】次に被検光コネクタ６４ａの接続損失を測
定するため、マスタ光コネクタ５２ｂを受光ユニット５
３から取外した後、図６に示すようにマスタ光コネクタ
５２ｂと被検光コネクタ６４ａをアダプタ６３を介して
接続し、終端側の光コネクタ６４ｂは受光ユニット５３
に接続する。終端側の光コネクタ６４ｂからの出射光
は、基準値測定の時と同様、空気層を介して受光ユニッ
ト５３により受光される。この時の出射パワーＰ_i1をパ
ワーメータ５４により測定する。

【０００７】光コネクタ接続部での接続損失Ｉ_L は、出
射パワーＰ_i0，Ｐ_i1，光ファイバの伝送損失α(dB/km)
を用いて次式で表される。

【数１】

【０００８】通常シングルモード光ファイバの場合、α
は 0.35 dB/km 以下である。従って測定対象とする光コ
ードの長さが３０ｍ以下の場合、αは測定器の分解能に
ほぼ等しい 0.01 dB程度となるため無視して差し支えな
く、３０ｍ以上の場合も光ファイバの伝送損失（β／
ｍ）を予め測定もしくは計算しておけば、いずれの場合
も式（１）より光コネクタの接続損失Ｉ_L を簡単に求め
ることができる。

【０００９】次に図７、図８を用いて反射減衰量の測定
法を説明する。図において、５１は安定化ＬＤ光源、７
１は方向性結合器、７１ａ，７１ｂは方向性結合器の入
力ポート、７１ｃ，７１ｄは方向性結合器の出力ポー
ト、７１ｋ，７１ｍは入力ポート用光コネクタ、７１
ｎ，７１ｏは出力ポート用斜め研磨光コネクタ、７２は
マスタ光コード、７２ａは斜め研磨光コネクタ、７２ｂ
はマスタ光コネクタ、７３はアダプタ、７４は基準反射
コード、７４ａは光コネクタ、７４ｂは金等の高反射部
材、７５は反射減衰量を測定するための受光ユニット、
７６はパワーメータ、８０は検査対象の両端光コネクタ
付光コード、８０ａは被検光コネクタ、８０ｂは終端側
の光コネクタ、８１はマッチングオイルである。

【００１０】図７を用いて反射減衰量の測定における基
準値の測定法を説明する。方向性結合器７１の入力ポー
ト７１ａを安定化ＬＤ光源１に接続し、他の入力ポート
７１ｂは反射減衰量を測定するための受光ユニット７５
に接続する。次に方向性結合器７１の出力ポート７１ｃ
をアダプタ３を介してマスタコード７２と接続する。他
の出力ポート７１ｄは、このポートからの反射を抑止す
るため斜め研磨光コネクタ７１ｎで終端してある。通
常、反射減衰量の基準値測定には、測定の簡便さから金
の反射を全反射として反射基準に用いることが多い。こ
の場合、金等の高反射率部材７４ｂで終端してある基準
反射コード７４を、アダプタ７３を介してマスタ光コネ
クタ７２ｂと接続した時のパワーメータ７６の指示値Ｐ
_r0が基準値として用いられる。

【００１１】次に図８を用いて反射減衰量の測定法を説
明する。先にマスタ光コネクタ７２ｂと接続した基準反
射コード７４をアダプタ７３から取り外し、被検光コネ
クタ８０ａとマスタ光コネクタ７２ｂを接続する。終端
側の光コネクタ８０ｂは、この光コネクタ８０ｂからの
反射を低減するため、マッチングオイル８１を塗布す
る。この状態で、光パワーメータの指示値Ｐ_r1を測定す
る。

【００１２】反射減衰量Ｐ_L は、Ｐ_r0、Ｐ_r1を用いて次
式で表される。

【数２】

【００１３】他端の光コネクタ８０ｂの反射減衰量も光
コネクタ８０ａをアダプタ７３から取り外した後、その
端面にマッチングオイル８１を塗布し、光コネクタ８０
ｂのマッチングオイル８１を完全に除去してマスタ光コ
ネクタ７２ｂと接続したときのパワーメータ７６の指示
値Ｐ_r1から同様に求めることができる。

【００１４】しかしながら、この従来の反射減衰量測定
法においては、終端側光コネクタのフェルール先端部に
塗布したマッチングオイルが表面張力によりフェルール
側面に回り込み、洗浄、清掃によっても完全に除去でき
なくなるという欠点がある。このような光コネクタを繰
返し使用した場合、フェルール側面のマッチングオイル
がフェルール端面の光ファイバ部に再度回り込み、光学
特性を不安定にさせることがある。

【００１５】またオイルの代替としてグリス状のものを
用いて測定する場合もあるが、測定後、マッチングオイ
ルの場合と同様に端面からグリスを拭き取る必要があ
る。さらにマッチングオイル、グリスいずれを用いた終
端の場合も、拭き取りの完全性をチェックする方法がな
い。このように、マッチングオイル、グリスを用いた光
コネクタ端の終端方法では、塗布と除去の工程が必ず必
要なため、接続の信頼性、操作性、測定時間の点で問題
があった。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】以上述べたように従来
測定法では、接続損失測定の場合、終端側の光コネクタ
を空気層を介して受光素子に接続する乾式終端であり、
一方、反射減衰量測定時には終端側の光コネクタにマッ
チングオイルを塗布する湿式終端である。このため、従
来測定法では、乾式、湿式の二つ終端条件を同時に実現
できず、接続損失、反射減衰量を一括に測定することが
できなかった。

【００１７】本発明の目的は、従来個別に測定されてい
る光コネクタの接続損失と反射減衰量の測定を一括して
行うことにより、測定時間の短縮による検査コストの低
減化を図ることができる光コネクタ光学特性測定用レセ
プタクルおよびこのレセプタクルを用いた高速・高信頼
な光コネクタ光学特性測定方法を提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記の目的の
ため、光コネクタの接続損失と反射減衰量の測定に際
し、光コネクタからの出射光を受光する受光素子の前部
に、フェルールからの出射光の光軸を受光素子端面のほ
ぼ中心にかつ垂直に整列させる整列部材と、光コネクタ
を該整列部材内に保持する機械的保持手段とを有し、こ
の整列部材内の受光素子側端部には、光コネクタの光フ
ァイバコアとほぼ等しい屈折率を有しかつ少なくとも光
コネクタの出射光の伝播範囲以上の大きさを有する終端
部材を具え、終端部材の受光素子側端部は出射光の光軸
と垂直以外の角度をなす端面を有し、終端部材の光コネ
クタ側端部は平面もしくは凸球面状の端面を有し、かつ
光コネクタが整列部材で整列し機械的保持手段により保
持されたとき光コネクタの光ファイバ端面と終端部材の
平面もしくは凸球面状の端面とが物理的に接触するよう
に構成された光コネクタ光学特性測定用レセプタクルを
用いる。

【００１９】本発明においては、２入力２出力の入出力
端を有する光方向性結合器の入力端の一方に安定化光源
を、他の入力端には被検光コネクタの反射減衰量を測定
する反射減衰量測定用受光素子を接続し、出力端の一方
は斜め研磨等の無反射終端処理をし、他の出力端は光コ
ネクタで終端し、この光コネクタに検査対象である光コ
ネクタを両端に有する両端光コネクタ付光コードの被検
光コネクタをアダプタを介して接続し、他端の光コネク
タは上記光コネクタ光学特性測定用レセプタクルで終端
・結合し、このレセプタクル後部に配置した接続損失測
定用受光素子により光コードからの透過光を測定する。

【００２０】

【作用】本発明は、このようにして、反射減衰量測定用
受光素子の出力値から反射減衰量を、接続損失測定用受
光素子の出力値より接続損失を測定し、従来個別に測定
していた接続損失と反射減衰量を一括して測定すること
に特徴があり、従来のマッチングオイルの塗布・除去を
必要としていた個別測定の手法に比較して、検査時間、
信頼性等の点で格段に優れている。

【００２１】

【実施例】図１は、本発明の実施例である光コネクタ光
学特性測定用レセプタクルの断面を示したものである。
図において、６ｂは終端側の光コネクタ、７は接続損失
測定用受光ユニット、７ａは受光素子、１１は低反射透
明終端部材（以下終端部材と略記）、１１ａは終端部材
１１の入射面、１２は終端部材１１を内包するレセプタ
クル、１３は光コネクタ整列用スリーブ、２１は終端側
の光コネクタ６ｂ内の光ファイバである。

【００２２】終端側の光コネクタ６ｂは、レセプタクル
１２に挿入され、終端部材１１と光コネクタ６ｂ内の光
ファイバ２１とが物理的に接触した状態でレセプタクル
１２に設けたロック機構１２ａにより機械的に保持され
ている。また、レセプタクル１２内に設けた割スリーブ
１３は、光コネクタ６ｂと終端部材１１を外周基準で精
度良く整列させ、かつ物理的に接触させるために用いら
れている。この割スリーブ１３には、通常の光通信用光
コネクタのアダプタ内に使用されている割スリーブを使
用するのが経済的にも精度的にも優れている。

【００２３】光コネクタ６ｂから出射した光は終端部材
１１内を伝播する。この終端部材１１の入射端面１１ａ
は光コネクタ６ｂ内の光ファイバ２１と物理的に接触す
るように凸球面もしくは平坦な面に加工してある。この
終端部材１１に後述するように光ファイバコアとの屈折
率差が 0.2％以下となる部材を用いることにより、終端
部材１１の入射端面１１ａでの反射を測定精度上問題の
ないレベルまで低減できる。このような終端部材として
は、屈折率一致の観点から、光ファイバのプリフォーム
材から構成することが望ましく、また光ファイバコアの
屈折率と 0.2％以下の屈折率差となるガラス、透明樹脂
等を用いれば良い。

【００２４】次に、出射端１１ｂは光軸Ｏに対して一定
の角度傾いた面で形成されている。これは、出射端１１
ｂを光軸Ｏと傾けることにより、出射端１１ｂからの反
射光Ｏ_r が光ファイバに戻ることを防ぐためである。そ
の後、出射端１１ｂからの出射光Ｏ_t は、光軸Ｏと角度
θの傾きを持って、受光素子７ａに入射する。これは、
通常のレセプタクルで受光する場合に比べ、光軸中心位
置がＬｔａｎθ（Ｌは出射端１１ｂより受光素子７ａの
距離）移動する。そこでこのオフセット量Ｌｔａｎθだ
け補正した位置に受光素子を配置するか、十分大きな受
光面を持つ素子を利用するなど、出射光Ｏ_t の全光量を
受光するようにしておけば良い。

【００２５】以上述べたように、終端部材１１の入出力
端面の反射光を無くすることにより、反射減衰量測定時
の超低反射な終端機能を果たすことができる。また、終
端部材１１からの透過光を用いることにより接続損失測
定が可能なことは上記説明で述べた通りである。

【００２６】図２はフェルールを用いた従来例を説明す
る図である。図において、３０は光ファイバ形の終端部
材、３１は光ファイバ、３０ａは終端部材の入射端面、
３０ｂは終端部材の出射端面である。

【００２７】この例では、終端部材３０の構成を光ファ
イバ内蔵のフェルールの一部を用いて構成している。入
射端面３０ａは光コネクタ６ｂ内の光ファイバ２１と物
理的に接触するように凸球面もしくは平坦に加工してあ
り、出射端面３０ｂは、光軸Ｏと垂直な面と一定角度傾
けて形成してある。しかし、これは、フェルールの軸ず
れによる影響を受け易い構造である。

【００２８】図３は、図２の構成に対応しているがフェ
ルールを用いない本発明のレセプタクルの他の実施例を
説明する図である。図において、４０はガラスキャピラ
リ、４０ａはガラスキャピラリの端面、４０ｂはガラス
キャピラリの中心穴、４１は紫外線硬化樹脂、４１ａは
ガラスキャピラリの端面に付着した半球状の紫外線硬化
樹脂、４２は紫外光である。

【００２９】現在、光コネクタフェルール並の精度を持
つガラスキャピラリが市販されている。これを用いて、
図に示すように、屈折率が光ファイバコアの屈折率と一
致した紫外線硬化樹脂４１にガラスキャピラリ４０の一
方の端面４０ａを接触させる。すると表面張力により、
ガラスキャピラリ４０の管内部４０ｂに紫外線硬化樹脂
４１が吸い上げられ、管内に紫外線硬化樹脂４１が充填
された時点で紫外線硬化樹脂４１とガラスキャピラリ４
０を離す。端面４０ａに付着した紫外線硬化樹脂４１は
表面張力により半球４１ａを形成する。この状態で外部
より紫外光４２を照射し紫外線硬化樹脂４１を硬化させ
る。硬化後、残りの端面を前記実施例と同様、図に示す
点線のごとく、出射端面４０ｄを光軸Ｏと垂直な面と一
定角度傾けて形成する。

【００３０】これを図１で示した割スリーブ内に挿入す
ることにより、簡単かつ高性能な光コネクタ光学特性測
定用レセプタクルを作成できる。本終端部材では、精度
の良いガラスキャピラリが市販されていること、紫外線
硬化樹脂の硬化、切断といった簡単な操作で終端部材が
形成でき、かつ量産性も良いことから、経済的な終端部
材を得ることができる。

【００３１】図４に本発明の光コネクタ光学特性測定用
レセプタクルを用いた光学特性の一括測定法を示す。図
において、１は安定化ＬＤ光源、２は光方向性結合器の
具体構成例である光ファイバカップラ、２ａはＬＤ接続
用光コネクタ、２ｂは反射減衰量測定受光ユニット８接
続用光コネクタ、２ｃは低反射終端斜め研磨光コネク
タ、２ｄは斜め研磨光コネクタ、３はアダプタ、４はマ
スタコード、４ａは斜め研磨光コネクタ、４ｂはマスタ
光コネクタ、５はアダプタ、６は検査対象の両端光コネ
クタ付光コード、６ａは被検光コネクタ、６ｂは終端側
の光コネクタ、７は接続損失測定用受光ユニット、７ａ
は受光素子、８は反射減衰量測定用受光ユニット、９は
２ｃｈ対応のパワーメータ、１０は基準反射コード、１
０ａは光コネクタ、１０ｂは金等の高反射率部材、１１
は終端部材、１２は終端部材１１を内包するレセプタク
ル、１３は光コネクタ整列用スリーブである。

【００３２】以下に図を用いて、接続損失と反射減衰量
の一括測定法を説明する。ＬＤ光源１に光ファイバカプ
ラ２の入力ポートの一つである光コネクタ２ａを接続
し、測定用出力ポートの一端の光コネクタ２ｄにはマス
タコード４の先端の斜め研磨光コネクタ４ａと接続す
る。また光ファイバカプラ２の残りの入力端の光コネク
タ２ｂは、反射減衰量を測定するための受光ユニット８
に接続する。光ファイバカプラ２の残りの出力端の光コ
ネクタ２ｃは、被検光コネクタ部での反射のみを測定で
きるようにするため、斜め研磨等の無反射処理をして終
端してある。

【００３３】接続損失における基準値は、マスタ光コネ
クタ端４ｂをレセプタクル１２に挿入して、マスタ光コ
ネクタ４ｂ内の光ファイバと終端部材１１を物理的に接
触させた時の指示値を基準値Ｐ_i0とする。また、反射減
衰量における基準値は、従来例と同様、マスタ光コネク
タ端４ｂを全反射コード１０と接続し、この時の指示値
Ｐ_r0を基準値とする。

【００３４】つぎに接続損失、反射減衰量を測定するた
め、被検光コネクタ６ａとマスタ光コネクタ４ｂを接続
し、受光ユニット７に取り付けられたレセプタクル１２
に終端側の光コネクタ６ｂを接続する。このとき、接続
損失の基準値測定の場合と同様、終端側の光コネクタ６
ｂ内の光ファイバは、終端部材１１に物理的に接触して
いる。この状態において、ＬＤ光源１から出た透過光
は、光ファイバカプラ２、マスタコード４内を伝播す
る。光コネクタ２ｄと４ａは、反射を低減する観点か
ら、それぞれ斜め研磨し、これらの光コネクタ間の空気
層はマッチングオイル等を充填して除去する。もしくは
光コネクタ２ｄと４ａに光ファイバ同士が物理的に接触
しかつ低反射な接続ができる斜めＰＣ光コネクタを用い
ても良い。

【００３５】透過光は、マスタ光コネクタ４ｂから被検
光コネクタ６ａへと透過し、検査対象の両端光コネクタ
付光コード６内を伝播していく。終端部材１１を透過し
空気層へ一旦出射した後、受光ユニット７の受光素子７
ａで受光される。この時の受光ユニット７での受光パワ
ーをＰ_i1とすると、Ｐ_i0とＰ_i1との差は、光コネクタ部
での接続損失Ｉ_L と光コードの伝播損αである。このう
ち、光コードの伝播損は前述のように 0.35 dB/Km であ
り、３０ｍ以下のコードの場合は測定器の精度とほぼ同
じであるため無視して良く、３０ｍ以上の場合も光ファ
イバの伝送損失（β／ｍ）を予め測定もしくは計算して
おけば良い。

【００３６】なお、終端側の光コネクタ６ｂ内の光ファ
イバコアと終端部材１１との間の屈折率差によるフレネ
ル反射損失が生じる。終端部材１１での微量フレネル反
射もしくは吸収があったとしても、接続損失の測定がＰ
_i0−Ｐ_i1と差をとる相対値測定なので、この微量な反射
と吸収は相殺され問題ない。さらに後で述べる光ファイ
バと終端部材との屈折率差を 0.2％程度に制御するの
で、フレネル反射に起因した損失は測定器の分解能であ
る 0.01 dB以下となるので全く問題とならない。以上の
ことから、Ｐ_i0とＰ_i1との差は光コネクタ部での接続損
失と考えてよく、前記式（１）を用いて簡単に求めるこ
とができる。

【００３７】次に反射減衰量の測定法について説明す
る。マスタ光コネクタ４ｂと被検光コネクタ６ａとの接
続部での反射光は、光ファイバカプラ２側へと伝播し、
光ファイバカプラ２を介して反射減衰量測定用受光ユニ
ット８へ導かれる。この時、受光ユニット８で検出され
る反射光のうち、測定対象である光コネクタ４ｂと６ａ
との間以外のノイズ反射成分として、１）光コネクタ２
ｄと４ａとの間での反射光、２）光ファイバカプラ２の
散乱反射光、３）終端部材１１と終端側の光コネクタ６
ｂ内の光ファイバとの間のフレネル反射がある。

【００３８】測定対象の光コネクタの反射減衰量は５５
dB以下であり、これに対して１）光コネクタ２ｄと４ａ
との間での反射光、及び２）光ファイバカプラ２からの
散乱反射による反射減衰量は、いずれも７０dB以上なの
でこれらの部分での反射は問題とならない。また、３）
フレネル反射についても終端部材１１と光ファイバとの
間の屈折率差を 0.2％（コア屈折率ｎｃ＝1.452 、終端
部材屈折率ｎｅ＝ 1.450）以下とすることにより、６３
dB以上の反射減衰量が得られるので、屈折率差が 0.2％
以下の終端部材を用いれば測定精度上問題ない。このこ
とから、受光ユニット８で検出するパワーＰ_r1は光コネ
クタ４ｂと６ａとの間での反射光と考えて良く、前記式
（２）を用いて、反射減衰量を求めることができる。

【００３９】従って、測定に先立ち、接続損失、反射減
衰量の基準値を測定しておけば、被検光コネクタと終端
側の光コネクタをそれぞれマスタ光コネクタおよび受光
ユニット７に接続することにより、光コネクタの接続損
失、反射減衰量を同時に一括測定できる。終端側の光コ
ネクタの接続損失、反射減衰量も光コネクタ６ｂをマス
タ光コネクタ４ｂに、光コネクタ６ａを受光ユニット７
上のレセプタクル１２に接続替えを行えば、同様に一括
測定できる。

【００４０】

【発明の効果】本発明は、以上述べたように、低反射で
かつ透明な終端部材を内部に有する光コネクタ光学特性
測定用レセプタクルを用いることにより、従来測定法で
必要であったマッチングオイルの塗布と完全除去といっ
た煩雑な作業は一切不必要となり、また従来測定法では
個別に測定されていた接続損失と反射減衰量の一括測定
が実現できるので、光コネクタの光学特性を高速・高信
頼に測定できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の実施例を示す図である。

【図２】図２は、フェルールを用いた従来例を示す図で
ある。

【図３】図３は、本発明の他の実施例である終端部材の
作成法を説明する図である。

【図４】図４は、本発明の他の実施例である光学特性測
定法を説明する図である。

【図５】図５は、接続損失の基準値測定を説明する図で
ある。

【図６】図６は、従来の接続損失を測定を説明する図で
ある。

【図７】図７は、反射減衰量の基準値測定を説明する図
である。

【図８】図８は、従来の反射減衰量の測定を説明する図
である。

【符号の説明】

１ 安定化ＬＤ光源 ２ 光ファイバカップラ 2a ＬＤ接続用光コネクタ 2b 反射減衰量測定受光ユニット８接続用光コネクタ 2c 低反射終端斜め研磨光コネクタ 2d 斜め研磨光コネクタ ３ アダプタ ４ マスタコード 4a 斜め研磨光コネクタ 4b マスタ光コネクタ ５ アダプタ ６ 検査対象の両端光コネクタ付光コード 6a 被検光コネクタ 6b 終端側の光コネクタ ７ 接続損失測定用受光ユニット 7a 受光素子 ８ 反射減衰量測定用受光ユニット ９ パワーメータ 10 基準反射コード 10a 光コネクタ 10b 金等の高反射率部材 11 低反射透明終端部材 11a 終端部材11の入射端面 12 終端部材11を内包するレセプタクル 13 光コネクタ整列用スリーブ 21 光コネクタ6b内の光ファイバ 30 光ファイバ形の終端部材 30a 終端部材の入射端面 30b 終端部材の出射端面 31 光ファイバ 40 ガラスキャピラリ 40a ガラスキャピラリの端面 40b ガラスキャピラリの中心穴 41 紫外線硬化樹脂 41a 半球状の紫外線硬化樹脂 42 紫外光 51 安定化ＬＤ光源 52 マスタコード 52a 光コネクタ 52b マスタ光コネクタ 53 受光ユニット 54 パワーメータ 63 アダプタ 64 両端光コネクタ付光コード 64a 被検光コネクタ 64b 終端部材の光コネクタ 71 方向性結合器 71a , 71b 方向性結合器の入力ポート 71c , 71d 方向性結合器の出力ポート 71k , 71m 入力ポート用光コネクタ 71n , 71o 出力ポート用斜め研磨光コネクタ 72 マスタ光コード 72a 斜め研磨光コネクタ 72b マスタ光コネクタ 73 アダプタ 74 基準反射コード 74a 光コネクタ 74b 金等の高反射率部材 75 反射減衰量測定用受光ユニット 76 パワーメータ 80 両端光コネクタ付光コード 80a 被検光コネクタ 80b 終端側の光コネクタ 81 マッチングオイル

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G02B 6/42 G01M 11/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバ間の着脱可能な光接続を行う
   光コネクタ１組を結合させ、該光コネクタ間の接続損失
   と反射減衰量を測定するためのレセプタクルであって、
   光コネクタからの出射光を受光する受光素子の前部に、
   前記光コネクタのフェルール外周面を把持して前記出射
   光の光軸を受光素子端面のほぼ中心にかつ垂直に整列さ
   せる整列部材と、前記光コネクタを該整列部材内に保持
   する機械的保持手段とを有し、前記整列部材内の受光素
   子側端部には、光コネクタの光ファイバコアとほぼ等し
   い屈折率を有しかつ少なくとも光コネクタの出射光の伝
   播範囲以上の大きさを有する終端部材を具え、該終端部
   材の受光素子側端部は出射光の光軸と垂直以外の角度を
   なす端面を有し、該終端部材の光コネクタ側端部は平面
   もしくは凸球面状の端面を有し、かつ光コネクタが前記
   整列部材で整列し前記機械的保持手段により保持された
   とき、光コネクタの光ファイバ端面と前記終端部材の平
   面もしくは凸球面状の端面とが物理的に接触するように
   構成される光コネクタ光学特性測定用レセプタクルにお
   いて、 前記終端部材が、光ファイバのプリフォーム材を成形し
   て構成された部材又はガラスキャピラリの管内部に紫外
   線硬化樹脂を充填して構成された部材であり、中心部分
   の屈折率と光ファイバコアの屈折率との差が０．２％以
   下となるように構成されたことを特徴とする光コネクタ
   光学特性測定用レセプタクル。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の光コネクタ光学特性測
   定用レセプタクルを用いる光学特性測定方法であって、 ２入力２出力の入出力端を有する光方向性結合器の入力
   端の一方に安定化光源を、他の入力端に第１の受光素子
   を接続し、出力端の一方は無反射終端処理をし、他の出
   力端は光コネクタで終端し、該光コネクタに検査対象で
   ある両端光コネクタ付光コードの一端の被検光コネクタ
   をアダプタを介して接続し、該光コードの他端の光コネ
   クタは、前記光コネクタ光学特性測定用レセプタクルに
   終端・結合し、該レセプタクル後部には、前記他端の光
   コネクタからの出射光を受光する第２受光素子を配設
   し、前記第１の受光素子の出力値より光コネクタの反射
   減衰量を測定し、前記第２の受光素子の出力値より光コ
   ネクタの接続損失を測定することを特徴とする光コネク
   タ光学特性測定方法。