JP2803397B2 - 油ガス分離フィルタ - Google Patents
油ガス分離フィルタInfo
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- JP2803397B2 JP2803397B2 JP3182496A JP18249691A JP2803397B2 JP 2803397 B2 JP2803397 B2 JP 2803397B2 JP 3182496 A JP3182496 A JP 3182496A JP 18249691 A JP18249691 A JP 18249691A JP 2803397 B2 JP2803397 B2 JP 2803397B2
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- oil
- filter
- gas
- gas separation
- separation filter
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、油ガス分離フィルタに
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】（１）現在、ＯＦケーブルの接続箱（ジ
ョイントボックス（ＪＢ）と称する）内絶縁油中に溶存
している主として炭化水素系ガス（他にＨ2、Ｏ2、Ｎ2
等）の検出は、線路を停電させ、ＪＢの注油孔を開けて
採油し、一度工場等に持ち帰り最終的にガスクロマトグ
ラフで分析して行なっている。
ョイントボックス（ＪＢ）と称する）内絶縁油中に溶存
している主として炭化水素系ガス（他にＨ2、Ｏ2、Ｎ2
等）の検出は、線路を停電させ、ＪＢの注油孔を開けて
採油し、一度工場等に持ち帰り最終的にガスクロマトグ
ラフで分析して行なっている。
【０００３】従って既設のＪＢに対しては何ら手を加え
ることなく油中溶存ガスの分析を実施している。
ることなく油中溶存ガスの分析を実施している。
【０００４】（２）また、最近になってＪＢの注油孔に
油中溶存ガスを検出するセンサを取付け、センサ情報を
常時監視する方式も検討され始めている。
油中溶存ガスを検出するセンサを取付け、センサ情報を
常時監視する方式も検討され始めている。
【０００５】すなわち図６に示されているようにＯＦケ
ーブル１のＪＢ２内はケーブル接続部３を中央として右
と左の油室に分かれた形となっている。ＪＢ２には油密
構造の注油孔４ａ（上口）、４ｂ（下口）が設けられて
おり、注油孔４ａにはガス検出センサ５が取り付けら
れ、ＪＢ２内絶縁油６中の油中溶存ガスを検出し、信号
ケーブル７を通してガスクロマトグラフに送り分析して
いる。なお、同図において８はフランジ、９は鉛工部で
ある。
ーブル１のＪＢ２内はケーブル接続部３を中央として右
と左の油室に分かれた形となっている。ＪＢ２には油密
構造の注油孔４ａ（上口）、４ｂ（下口）が設けられて
おり、注油孔４ａにはガス検出センサ５が取り付けら
れ、ＪＢ２内絶縁油６中の油中溶存ガスを検出し、信号
ケーブル７を通してガスクロマトグラフに送り分析して
いる。なお、同図において８はフランジ、９は鉛工部で
ある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術にはそれ
ぞれ次に述べるような問題がある。
ぞれ次に述べるような問題がある。
【０００７】（１）は線路を停電させ、採取した油を持
ち帰って分析するというバッチ式であるために、ＪＢ内
絶縁油中溶存ガスを常時監視することは対象となるＪＢ
の数量も膨大なものとなり、現実的には不可能である。
ち帰って分析するというバッチ式であるために、ＪＢ内
絶縁油中溶存ガスを常時監視することは対象となるＪＢ
の数量も膨大なものとなり、現実的には不可能である。
【０００８】（２）はＪＢにしかるべきガス検出センサ
を取付け、油中に溶存するガスを分離し、検出する方式
であるが、センサの取付口近傍の油が対象となってしま
う。更にはＪＢ内の油は導体の温度変化に伴う対流によ
り上下方向の流れはあるもののＪＢの長手方向の流れは
期待できない。従って図６に示されているように、注油
孔４ａに取付けたセンサ５は同図左側に生じたガスを検
出することが難しい。
を取付け、油中に溶存するガスを分離し、検出する方式
であるが、センサの取付口近傍の油が対象となってしま
う。更にはＪＢ内の油は導体の温度変化に伴う対流によ
り上下方向の流れはあるもののＪＢの長手方向の流れは
期待できない。従って図６に示されているように、注油
孔４ａに取付けたセンサ５は同図左側に生じたガスを検
出することが難しい。
【０００９】本発明は以上の点に鑑みなされたものであ
り、ＪＢ内油中溶存ガスを効率的に分離することを可能
とした油ガス分離フィルタを提供することを目的とする
ものである。
り、ＪＢ内油中溶存ガスを効率的に分離することを可能
とした油ガス分離フィルタを提供することを目的とする
ものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的は、フィルタ
を、先端が密閉構造で、所定の径、肉厚からなるフッ素
樹脂製で、かつ接続箱の内壁に沿って長手方向にスパイ
ラル状に配置されると共に、その開放端が注油孔から外
部に取出せるようにすることにより、達成される。
を、先端が密閉構造で、所定の径、肉厚からなるフッ素
樹脂製で、かつ接続箱の内壁に沿って長手方向にスパイ
ラル状に配置されると共に、その開放端が注油孔から外
部に取出せるようにすることにより、達成される。
【００１１】
【作用】上記手段を設けたので、ＪＢ内の油中溶存ガス
が均等に検出できるようになる。
が均等に検出できるようになる。
【００１２】
【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
【００１３】〔実施例１〕図１から図４には本発明の一
実施例が示されている。なお従来と同じ部品には同じ符
号を付したので説明を省略する。本実施例ではフィルタ
１０を、先端が密閉構造で、所定の径、肉厚からなるフ
ッ素樹脂製で、かつ接続箱（ＪＢ）２の内壁に沿って長
手方向にスパイラル状に配置されると共に、その開放端
が注油孔４ａから外部に取出せるようにした。このよう
にすることにより、ＪＢ２内の油中溶存ガスが均等に検
出できるようになり、ＪＢ内油中溶存ガスを効率的に分
離することを可能とした油ガス分離フィルタ１０を得る
ことができる。
実施例が示されている。なお従来と同じ部品には同じ符
号を付したので説明を省略する。本実施例ではフィルタ
１０を、先端が密閉構造で、所定の径、肉厚からなるフ
ッ素樹脂製で、かつ接続箱（ＪＢ）２の内壁に沿って長
手方向にスパイラル状に配置されると共に、その開放端
が注油孔４ａから外部に取出せるようにした。このよう
にすることにより、ＪＢ２内の油中溶存ガスが均等に検
出できるようになり、ＪＢ内油中溶存ガスを効率的に分
離することを可能とした油ガス分離フィルタ１０を得る
ことができる。
【００１４】すなわち図１および図２に示されているよ
うに、ＪＢ２の注油孔４ａの接栓を開け、挿入金具１１
を取付けた所定長のフィルタ（チューブ状フィルタ）１
０を順次注油孔４ａの上方より下方に挿入する。フィル
タ１０は製造時の巻取り径の調整によりＪＢ内壁に沿う
形で図中右から左方向へとねじを回すように移動する。
同図においてはフィルタ１０が約２巻であるが、現実的
にはＪＢ長も１ｍ前後あるため、５〜６巻以上となる。
所定長のフィルタ１０をＪＢ内に挿入終了（この時点で
挿入金具１１のテーパ部１１ａと注油孔４ａのテーパ部
が接触）後、袋ナット１２を締め付ける。作業は以上で
終了する。なお、図２で１１ｂはフィルタ接続部、１１
ｃはセンサ部である。
うに、ＪＢ２の注油孔４ａの接栓を開け、挿入金具１１
を取付けた所定長のフィルタ（チューブ状フィルタ）１
０を順次注油孔４ａの上方より下方に挿入する。フィル
タ１０は製造時の巻取り径の調整によりＪＢ内壁に沿う
形で図中右から左方向へとねじを回すように移動する。
同図においてはフィルタ１０が約２巻であるが、現実的
にはＪＢ長も１ｍ前後あるため、５〜６巻以上となる。
所定長のフィルタ１０をＪＢ内に挿入終了（この時点で
挿入金具１１のテーパ部１１ａと注油孔４ａのテーパ部
が接触）後、袋ナット１２を締め付ける。作業は以上で
終了する。なお、図２で１１ｂはフィルタ接続部、１１
ｃはセンサ部である。
【００１５】このようにすることにより、フィルタ１０
は油中ガスにまんべんなく接触し、分離ガス１３をセン
サ５まで導くことができる。また、図３に示されている
ように、加熱されて上下方向に対流する対流油の流れ１
４はフィルタ１０に沿って斜め方向に移動して、ＪＢ内
の油に長手方向の流れが生じ易くなる。
は油中ガスにまんべんなく接触し、分離ガス１３をセン
サ５まで導くことができる。また、図３に示されている
ように、加熱されて上下方向に対流する対流油の流れ１
４はフィルタ１０に沿って斜め方向に移動して、ＪＢ内
の油に長手方向の流れが生じ易くなる。
【００１６】ところでこのフィルタ１０の形状は次の通
りである。
りである。
【００１７】（１）製造時の巻取り径Ｄ1…ＪＢの内径
Ｄ2（Ｄ2≒φ２３０）より大きい。Ｄ2＜Ｄ1≒３００〜
４００ｍｍ。
Ｄ2（Ｄ2≒φ２３０）より大きい。Ｄ2＜Ｄ1≒３００〜
４００ｍｍ。
【００１８】（２）サイズ…外形≒φ７〜８、ケーブル
接続部とＪＢ間のギャップ≒φ１１以上（２７５ｋＶ
級）、内径≒φ５〜６、肉厚＝１〜２ｍｍ。
接続部とＪＢ間のギャップ≒φ１１以上（２７５ｋＶ
級）、内径≒φ５〜６、肉厚＝１〜２ｍｍ。
【００１９】（３）先端形状…球状。図４に示されてい
るように、フィルタ先端にＰＦＡでなる球状アダプタ１
５を挿入後、融着部１６を持ってフィルタ１０と加熱融
着する。ＪＢ内に挿入時は図中矢印の方向に挿入する。
るように、フィルタ先端にＰＦＡでなる球状アダプタ１
５を挿入後、融着部１６を持ってフィルタ１０と加熱融
着する。ＪＢ内に挿入時は図中矢印の方向に挿入する。
【００２０】このようにすることにより、上述のように
注油孔４ａからフィルタ１０を挿入して取り付けた後は
光式、電気式ガスセンサあるいはガスクロ等に油ガス分
離材としてのフィルタ１０を通してガスを導き出せば、
油中溶存ガスの種類、濃度を検出できる。
注油孔４ａからフィルタ１０を挿入して取り付けた後は
光式、電気式ガスセンサあるいはガスクロ等に油ガス分
離材としてのフィルタ１０を通してガスを導き出せば、
油中溶存ガスの種類、濃度を検出できる。
【００２１】このように本実施例によれば、次に述べる
ような効果を奏することができる。
ような効果を奏することができる。
【００２２】（１）油ガスを分離するチューブ状フィル
タがＪＢ内に一様な状態で挿入されるため、ＪＢ内に油
の流れがなくとも油中に溶存するガスにまんべんなく接
触し、分離ガスをセンサまで導くことができる。
タがＪＢ内に一様な状態で挿入されるため、ＪＢ内に油
の流れがなくとも油中に溶存するガスにまんべんなく接
触し、分離ガスをセンサまで導くことができる。
【００２３】（２）フィルタはＪＢ内壁に沿う形で内巻
されるため、導体によって加熱されて上下方向に対流す
る油はフィルタに沿って斜めに移動する。従って、ＪＢ
内の油に横方向の流れが生じ易くなる。すなわちＪＢ内
の油は小規模ながら撹拌されることになり、油中溶存ガ
スの検出感度を向上する。
されるため、導体によって加熱されて上下方向に対流す
る油はフィルタに沿って斜めに移動する。従って、ＪＢ
内の油に横方向の流れが生じ易くなる。すなわちＪＢ内
の油は小規模ながら撹拌されることになり、油中溶存ガ
スの検出感度を向上する。
【００２４】〔実施例２〕図５には本発明の他の実施例
が示されている。本実施例ではフィルタ１０ａを、内面
が円形で、外面に凹凸を設けて形成した。このように内
面を円形に保てば、外面は多角形状にして油との接触面
積を多くするようにしてもよい。これにより前述の場合
よりもフィルタ１０ａとしての機能が向上するようにな
る。
が示されている。本実施例ではフィルタ１０ａを、内面
が円形で、外面に凹凸を設けて形成した。このように内
面を円形に保てば、外面は多角形状にして油との接触面
積を多くするようにしてもよい。これにより前述の場合
よりもフィルタ１０ａとしての機能が向上するようにな
る。
【００２５】なお、フィルタの材質の必要条件は耐油、
耐熱性である。従って材質としてはフッ素樹脂系（ＰＴ
ＦＥ、ＥＴＦＥ、ＦＥＰ、ＰＦＡ等）が適している。こ
れらの中でもガスの透過係数の大きいＰＦＡが適材であ
る。
耐熱性である。従って材質としてはフッ素樹脂系（ＰＴ
ＦＥ、ＥＴＦＥ、ＦＥＰ、ＰＦＡ等）が適している。こ
れらの中でもガスの透過係数の大きいＰＦＡが適材であ
る。
【００２６】
【発明の効果】上述のように本発明は、フィルタを、先
端が密閉構造で、所定の径、肉厚からなるフッ素樹脂製
で、かつ接続箱の内壁に沿って長手方向にスパイラル状
に配置されると共に、その開放端が注油孔から外部に取
出せるようにしたので、ＪＢ内の油中溶存ガスが均等に
検出できるようになり、ＪＢ内油中溶存ガスを効率的に
分離することを可能とした油ガス分離フィルタを得るこ
とができる。
端が密閉構造で、所定の径、肉厚からなるフッ素樹脂製
で、かつ接続箱の内壁に沿って長手方向にスパイラル状
に配置されると共に、その開放端が注油孔から外部に取
出せるようにしたので、ＪＢ内の油中溶存ガスが均等に
検出できるようになり、ＪＢ内油中溶存ガスを効率的に
分離することを可能とした油ガス分離フィルタを得るこ
とができる。
【図１】本発明の油ガス分離フィルタの一実施例による
ＪＢの縦断側面図である。
ＪＢの縦断側面図である。
【図２】同じく一実施例の注油孔部の拡大縦断側面図で
ある。
ある。
【図３】同じく一実施例のＪＢ内絶縁油の流れを示す説
明図である。
明図である。
【図４】同じく一実施例のフィルタの先端形状を示す縦
断側面図である。
断側面図である。
【図５】本発明の油ガス分離フィルタの他の実施例の横
断面図である。
断面図である。
【図６】従来の油ガス分離フィルタによるＪＢの縦断側
面図である。
面図である。
１ ＯＦケーブル ２ ＪＢ（接続箱） ４ａ、４ｂ 注油孔 １０、１０ａ チューブ状フィルタ（フィルタ）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−353739（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−101845（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−94245（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−124449（ＪＰ，Ｕ) 実公 平１−34111（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01N 1/22
Claims (2)
- 【請求項１】油密構造の注油孔を備えたＯＦケーブルの
接続箱の内部に配置され、油中溶存ガスを分離する油ガ
ス分離フィルタにおいて、前記フィルタが、先端が密閉
構造で、所定の径、肉厚からなるフッ素樹脂製で、かつ
前記接続箱の内壁に沿って長手方向にスパイラル状に配
置されると共に、その開放端が前記注油孔から外部に取
出せるようにされたものであることを特徴とする油ガス
分離フィルタ。 - 【請求項２】前記フィルタが、その内面が円形状で外面
が凹凸を設けて形成されたものである請求項１記載の油
ガス分離フィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3182496A JP2803397B2 (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 油ガス分離フィルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3182496A JP2803397B2 (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 油ガス分離フィルタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0526793A JPH0526793A (ja) | 1993-02-02 |
| JP2803397B2 true JP2803397B2 (ja) | 1998-09-24 |
Family
ID=16119311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3182496A Expired - Lifetime JP2803397B2 (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 油ガス分離フィルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2803397B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106401582B (zh) * | 2016-11-30 | 2023-05-26 | 吉林大学 | 一种集成仿生一体式半透膜脱气器 |
-
1991
- 1991-07-23 JP JP3182496A patent/JP2803397B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0526793A (ja) | 1993-02-02 |
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