JP2802230B2 - ストレッチラベル用フィルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ストレッチラベル用フ
ィルムに関するものであって、より詳しくは、フィルム
の自己伸縮性を利用してボトル容器等の円筒物、角状
物、または、なだらかな曲面を有する物体の外周に装着
される、ストレッチ性、印刷適性、強靭性に優れると共
に、表面に傷の付きにくい、ストレッチラベル用フィル
ムに関する。

【０００２】

【従来の技術】容器装着用ラベルとしては、ＯＰＳ、Ｐ
ＶＣ等のシュリンクラベル、ラベルの一方の面の全面に
糊貼りを施した全面容器糊貼りラベル、ラベルの一方の
面の一部に糊貼りを施した部分容器糊貼りラベル、ＯＰ
Ｐ等の非粘着ラベル、ストレッチラベルがある。

【０００３】これらのうち、ストレッチラベルは、自己
伸縮性を有し、ラベル装着後の容器の熱処理や、容器の
内容物の減量等による容器の収縮変化に寸法が追従でき
るため、容器への密着状態を保持できるという利点があ
り、また、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰ
ＶＣ（ポリ塩化ビニル）等のプラスチック容器等を破砕
した後の比重差分離が可能なため、容器とラベルを分離
回収し易いと共に、熱や接着剤等を必要としないこと、
さらには、ラベルコストが低い等の理由により、容器装
着用ラベルとして使用されている。

【０００４】従来、このストレッチラベルとしては、通
常、酢酸ビニル含有量が３ないし８重量％のエチレン−
酢酸ビニル共重合樹脂フィルムが主として使用されてい
たものである。しかしながら、このエチレン−酢酸ビニ
ル共重合樹脂フィルムは、ストレッチ性に限界があり、
容器装着部の外周長さの３ないし６％短い寸法までにし
か設計できず、引き伸ばし率としては、１５ないし２５
％程度までで、容器装着時の引き伸ばし率が更に大きく
なった場合、収縮回復性が悪くなったり、ラベルに垂水
部が生じる傾向があり、さらには、容器にしっかりと密
着しなかったり、あるいは密着力が小さかったり、使用
対象容器が限定されて、容器装着部の外周長さが一定の
ものが主体となり、完全な変形容器には全面密着が難し
く、ほとんど使用できないという欠点がある。

【０００５】また、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂フ
ィルムのストレッチ性（伸縮性）を高めようとして酢酸
ビニル含有量を増加させると、べたつきが大きくなると
いう問題がある。さらに、これを解決するために、多量
の滑剤を添加すると、結果的に印刷適性や接合性が悪く
なるという新たな問題が派生する。

【０００６】フィルムを製造する際に、急冷をして結晶
化を抑え、ストレッチ性を上げることもできるが、この
場合は、さらにべたつきが大きく、ストレッチ性だけを
改善することは困難である。

【０００７】また、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂フ
ィルムは、引張り強度、引裂強度等の機械強度に劣り、
表面傷や破れも発生しやすい。

【０００８】いずれにしても、酢酸ビニル含有量が３な
いし８重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂フィル
ムでは、ストレッチ性にも限界があり、ストレッチラベ
ルに要求される特性を満たす素材としては適していな
い。

【０００９】また、一方で、エチレン−酢酸ビニル共重
合樹脂に代えて、エチレン−α，β不飽和カルボン酸共
重合樹脂、エチレン−α，β不飽和カルボン酸エステル
共重合樹脂、直鎖状低密度ポリエチレンも使用可能であ
るが、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂と同様、ストレ
ッチ性を高めようとすると、滑り性、印刷適性が悪くな
るという問題がある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、スト
レッチ性が大きく、引き伸ばし率を３５ないし５０％程
度まで上げることが可能であり、収縮回復性が良く、容
器への密着性に優れ、変形容器にもある程度追従でき、
印刷適性、強靭性に優れると共に表面に傷の付きにく
く、しかもべたつきの少ないストレッチラベル用フィル
ムを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために提案されたものであって、ストレッチラベ
ル用のポリマー素材として特定のものを選択した点に特
徴がある。

【００１２】すなわち、本発明によれば、筒状で少なく
とも一方の面に印刷が施されたストレッチラベル用フィ
ルムにおいて、縦方向長さが１５ｍｍ、横方向長さが１
００ｍｍのフィルムを横方向に３００ｍｍ／分で変形さ
せた場合の歪が横方向長さの３５％のときの、フィルム
に対する応力及び歪を軸とするヒステリシス曲線におけ
る応力が０となった瞬間の歪が１０％以下、永久歪が
１．５％以下、３５％伸度時の応力が３００ないし２０
００ｇ／１５ｍｍであり、前記フィルムを溶融押出し成
形するために、ＪＩＳ Ｋ ７２０６によるビカット軟
化点が８０℃以上の直鎖状低密度ポリエチレンを５０重
量％以上含むポリオレフィン系樹脂で、ＪＩＳ Ｋ ７
１１２による樹脂の密度または平均密度が０．９１０な
いし０．９４０ｇ／ｃｍ³ である最外層と、カルボン酸
濃度が１０ないし４０重量％であるエチレン−α，β不
飽和カルボン酸共重合樹脂またはカルボン酸エステル濃
度が１０ないし４０重量％であるエチレン−α，β不飽
和カルボン酸エステル共重合樹脂の一種または二種から
なる内層を含む少なくとも２層以上の共押出しフィルム
によって形成されていることを特徴とするストレッチラ
ベル用フィルムが提供される。

【００１３】また、本発明によれば、印刷が施される面
にコロナ放電処理が施されるストレッチラベル用フィル
ムが提供される。

【００１４】また、本発明によれば、滑剤として、高級
脂肪酸、高級脂肪酸アマイド、高級脂肪酸金属塩、脂肪
酸エステル、脂肪族アルコールからなる群より選ばれた
一種もしくは二種以上を０．０４ないし０．２０重量％
配合したストレッチラベル用フィルムが提供される。

【００１５】

【発明の具体的説明】本発明の技術的な特徴は、フィル
ムの所定条件下における瞬間歪の値、永久歪の値及び引
伸ばし応力の値を設定し、かつ、該フィルムを溶融押出
し成形するために使用する樹脂と層構成を、後述する特
定の樹脂とすることにより、大きなストレッチ性を有
し、印刷適正、強靭性に優れると共に、表面に傷の付き
にくい、ストレッチラベル用フィルムを提供できるよう
にした点にある。

【００１６】本発明によって提供されるストレッチラベ
ルは、装着される対象物が限定されるものではないが、
円筒形状物や角状物体、なだらかな局面を有する物体、
具体的には、ラベル装着方向側に対するラベル装着部の
最大勾配が４０％以下でラベル装着部の最小周長と最大
周長の比が７５％以上の物体など、特に、ボトルなどの
容器に装着されることが好ましい。

【００１７】以下、本発明を具体的に開示するが、理解
を容易にするために、ストレッチラベルの好適な使用形
態であるボトル容器装着用のストレッチラベルを例にと
って説明する。図１（Ａ）に示す如く、容器装着用のス
トレッチラベル用フィルム１０は、長尺上のフィルムの
両端部が接合部１２で接着剤によって接合されて筒状に
されている。この容器装着用のストレッチラベル用フィ
ルム（以下、単に「フィルム」と言うことがある。）１
０の周方向長さ（横方向長さ）は、例えば、これを装着
しようとする図１（Ｂ）に示す容器１６の装着部最大外
周長さの３ないし２５％程度短い寸法に設計されてお
り、また、フィルム１０の縦方向が所望の長さとなるよ
うにカットされている。

【００１８】このフィルム１０は、少なくとも一方の面
に、内容物の情報等が印刷されており、引伸ばし機（図
示省略）によって半径方向外側（図１（Ｂ）矢印方向）
に、例えば１５ないし５０％引き伸ばされた状態で、容
器１６の外周面１４の外側へ配置され、次いで、引伸ば
し機による引張り状態が解除されると、収縮して容器１
６の外周面１４に密着するようになっている（図１
（Ｃ）参照））。なお、前記フィルム１０の印刷が施さ
れる面は、コロナ放電処理を施すのが、印刷インキの接
着性を高める上で好ましい。

【００１９】本発明にかかるフィルム１０の第一の特徴
は、縦方向長さが１５ｍｍ、横方向長さが１００ｍｍの
フィルムを横方向に３００ｍｍ／分で変形させた場合の
歪が、フィルム１０の横方向長さの３５％のときの、フ
ィルムに対する応力及び歪を軸とするヒステリシス曲線
（図２参照）における応力が０となった瞬間の歪（図２
点Ｐ）を１０％以下、好ましくは６％以下、永久歪を
１．５％以下、好ましくは１．２％以下に設定したこと
にあり、これにより、大きなストレッチ性（伸縮性）が
得られる。ここにおいて、縦方向とはフィルム成形加工
方向であり、横方向とはフィルム成形加工方向に直行す
る方向である。

【００２０】ここで、瞬間歪が１０％を超えたり、永久
歪が１．５％を超える場合は、フィルムの収縮回復時間
が長くなり、ラベル装着後、次工程でラベルが定位置か
らずれたり、最終的に容器全面へしっかりと密着しなか
ったり、ラベル装着時にフィルムに降伏点が生じ、部分
的に伸びきり部が生じたりし易いという問題が生じる。

【００２１】一方、３５％伸度に対する瞬間歪が１０％
以下で、永久歪が１．５％以下の場合は、ラベル長さを
容器装着部の最大外周長さの３ないし２５％程度短い寸
法に設計でき、容器に対し１０ないし２０００ｇ／１５
ｍｍの安定した収縮応力を維持する。

【００２２】本発明にかかるフィルムの第二の特徴は、
横方向長さの３５％伸度時の応力が３００ないし２００
０ｇ／１５ｍｍとした点にあり、これにより、印刷時の
見当精度とフィルムを容易に装着する際の引伸ばし機に
よる引伸ばし応力を適切なものとすることができる。

【００２３】応力が３００ｇ／１５ｍｍ未満の横方向に
伸びやすいフィルムは、低応力で縦方向にも伸びやす
く、印刷時の見当精度が悪くなり、応力が２０００ｇ／
１５ｍｍを超える場合は、引伸ばし応力の点で、ラベル
装着機への適合性が悪くなる。本発明フィルムにおいて
は、引伸ばし率が１５ないし５０％程度まで、引伸ばし
応力は、あまり変化しない。

【００２４】本発明にかかるフィルムの第三の特徴は、
フィルムを溶融押出し成形するために、（ａ）ＪＩＳ
Ｋ ７２０６によるビカット軟化点が８０℃以上の直鎖
状低密度ポリエチレンを５０重量％以上含むポリオレフ
ィン系樹脂で、ＪＩＳ Ｋ７１１２による樹脂の密度ま
たは平均密度が０．９１０ないし０．９４０ｇ／ｃｍ³
である最外層と、（ｂ）カルボン酸濃度が１０ないし４
０重量％であるエチレン−α，β不飽和カルボン酸共重
合樹脂またはカルボン酸エステル濃度が１０ないし４０
重量％であるエチレン−α，β不飽和カルボン酸エステ
ル共重合樹脂の一種または二種からなる樹脂を内層とす
る少なくとも２種以上の共押出しフィルムからなり、ラ
ベルの外面を（ａ）樹脂層とした点にある。

【００２５】これにより、ラベル外面層となる（ａ）樹
脂層により、最低限のストレッチ性（伸縮性）を有した
まま、印刷適正、表面がべたつきにくく傷が付きにくい
性質、強靭性を付与し、（ｂ）樹脂層により、大きなス
トレッチ性（伸縮性）を付与できる。また、（ａ）樹脂
層と（ｂ）樹脂層を多層構成にすることにより、フィル
ム物性に対し相乗効果が発生し、単なる各単独樹脂層の
組み合わせから予想される物性よりも優れるようになる
場合がある。例えば、フィルムを空冷のインフレーショ
ン法で製造した場合、（ａ）樹脂層の単層フィルムで
は、ある伸度で降伏点が発生し、ネッキングが生じやす
いものが、（ｂ）樹脂層と多層とすることにより、明確
な降伏点を生じなくなったり、降伏点を生じる伸度が大
きくなったりする。これは、フィルム成形加工時のフィ
ルムの結晶化速度等が変化し、結晶化が抑制され、
（ａ）樹脂層自体のストレッチ性が良くなるためだと考
えられる。

【００２６】また、容器内容物の殺菌のため等で、ラベ
ルに熱がかかる場合もあるが、両外層を、（ａ）樹脂層
とし、中間の層に（ｂ）樹脂層を配置することにより、
（ｂ）樹脂層単層では、ある温度で耐熱性のないもの
が、多層フィルムとして耐熱性を示すようになり、
（ｂ）樹脂層にかなり融点の低い樹脂を使用した場合で
も、従来使用エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂と同等以
上の低温耐熱性を示すようになる。

【００２７】一般に、直鎖状低密度ポリエチレンは、エ
チレン−酢酸ビニル共重合樹脂に比較して融点が高い
が、特に、（ａ）樹脂層として密度の高めの直鎖状低密
度ポリエチレンを使用した場合は、特に効果的で、６０
ないし７０度の熱処理に耐えるようになり、ストレッチ
性も大きくしたい場合は、密度の高めの直鎖状低密度ポ
リエチレンに超低密度のエチレン−α−オレフィン共重
合樹脂を５ないし５０重量％ブレンドするとよい。

【００２８】さらに、（ａ）樹脂層に直鎖状低密度ポリ
エチレンを５０％以上使用することにより、フィルムが
強靭になり、破けにくくなる。

【００２９】また、一般に、エチレン−α，β不飽和カ
ルボン酸共重合樹脂のカルボン酸濃度やエチレン−α，
β不飽和カルボン酸エステル共重合樹脂のカルボン酸エ
ステル濃度が大きい場合、特にそれぞれの濃度が本規定
の１０％以上、特に１５％以上のような場合、フィルム
のストレッチ性は非常に大きくなるが、べたつきも非常
に大きい。しかし、（ｂ）樹脂層と多層化された（ａ）
樹脂層として、ビカット軟化点が８０℃以上の直鎖状低
密度ポリエチレンを５０重量％以上含むポリオレフィン
系樹脂で、樹脂の密度または平均密度が０．９１０ない
し０．９４０ｇ／ｃｍ³ である樹脂を使用することによ
り、大きなストレッチ性を維持するか、あるいは、あま
り低下させることなしに表面のべたつきを制限できる。

【００３０】ここで、（ａ）樹脂層の密度が０．９４０
ｇ／ｃｍ³ を越える場合は、大きなストレッチ性が得ら
れないか、表面の滑り姓と印刷適性、接合強度とのバラ
ンス制御が困難となるかどちらかであり、破けやすくも
なる。密度が０．９１０ｇ／ｃｍ³ 未満の場合は、表面
の滑り性と印刷適性、接合強度とのバランス制御が困難
となる。

【００３１】また、（ｂ）樹脂層として、カルボン酸濃
度が１０ないし４０重量％であるエチレン−α，β不飽
和カルボン酸共重合樹脂またはカルボン酸エステル濃度
が１０ないし４０重量％であるエチレン−α，β不飽和
カルボン酸エステル共重合樹脂の一種または二種からな
る樹脂を選定することにより、フィルム全体として、大
きなストレッチ性を得ることができるようになるが、カ
ルボン酸濃度またはカルボン酸エステル濃度が１０重量
％未満の場合は、フィルム全体として、曲面体に対応で
きるような大きなストレッチ性が得られにくく、カルボ
ン酸濃度またはカルボン酸エステル濃度が４０重量％を
超える場合は、フィルムの加工性が悪く、滑剤の吸収性
などのためフィルム全体としての滑性制御も難しくな
る。

【００３２】このように、使用する樹脂と層構成を特定
の樹脂とすることによって、べたつきの少ない、ストレ
ッチ性の大きなストレッチラベル用フィルムが可能とな
る。ストレッチ性を重視する場合は、（ａ）樹脂層に使
用する直鎖状低密度ポリエチレン樹脂の密度を小さくし
たり、規定密度範囲内で、直鎖状超低密度ポリエチレ
ン、超低密度のエチレン−α−オレフィン共重合樹脂、
酸またはエステル濃度が高めのエチレン−酸共重合体や
エチレン−エステル共重合体をブレンドし、（ｂ）樹脂
層のカルボン酸濃度または、カルボン酸エステル濃度を
規定範囲内で大きくし、フィルム全体の厚さに対する
（ｂ）樹脂層の厚み比率を大きくする。好ましくは、
（ｂ）樹脂層の厚み比率を５０％以上とするとよい。

【００３３】また、耐熱性や滑り性、弾性率を大きくし
たい場合は、（ａ）樹脂層の、直鎖状低密度ポリエチレ
ン樹脂の密度を規定範囲内で大きくし、混合する場合の
樹脂については、規定密度範囲内で融点の高めのポリオ
レフィン樹脂を使用する。

【００３４】また、（ａ）樹脂層を外層とすることによ
り、ラベル表面の滑性制御がしやすいが、滑りが悪い場
合は、容器同士やケースとの接触で製造ライン工程や運
搬中等にラベル表面傷や破れが発生する。しかし、請求
項１または請求項２に規定した樹脂に高級脂肪酸、高級
脂肪酸アマイド、高級脂肪酸金属塩、脂肪酸エステル、
脂肪族エステル、脂肪族アルコールの一種もしくは二種
以上の滑剤を０．０４ないし０．２０重量％添加するこ
とにより、より適度な滑り性とインキ接着強度、ラベル
接合強度が得られ、結果として、表面に傷が付きにくく
なると共に、破れ性が良くなる。

【００３５】一般に、ポリオレフィン系樹脂の滑剤は、
フィルム表面に経時にてブリードアウトしていき、その
量が多すぎると、種々の問題を引き起こす。しかし、本
発明のストレッチラベル用フィルムの場合は、（ｂ）樹
脂層に滑剤が吸収されたり、留まっていやすいため表面
ブリード量が少なく、適度にブリードさせて滑らせるた
めには、一般ポリオレフィン系樹脂よりも滑剤を多く必
要とし、加工時のブロッキングと経時での滑り性の点
で、（ａ）樹脂層のみに全体量の滑剤を添加した方が良
い。ただし、フィルム全体に対する割合として、滑剤が
０．２０重量％を超える場合は、滑剤のブリードアウト
により、印刷インキの接着不良、ラベル接着不良、ラベ
ル接合不良、不透明化等を引き起こしやすい。また、必
要に応じて、（ａ）樹脂層にシリカやタルク等の無機系
のアンチブロッキング剤も０．０５ないし１％添加でき
るが、異物感の発生やクリアー性の低下があるため、透
明性、美麗性の点で好ましくなく、添加量は可及的に少
ない方が良く、（ｂ）樹脂層が中間層となる場合は、
（ｂ）樹脂層には、添加しない方が良い。

【００３６】フィルムの製造方法としては、インフレー
ション法、Ｔ−ダイ法があるが、インフレーション法の
場合、滑り性やべたつきの制御がしやすく、広範囲の厚
さのフィルムが可能で、Ｔ−ダイ法の場合は、透明性と
大きなストレッチ性を得やすい。

【００３７】このように調整されたフィルムは、ストレ
ッチ性、印刷適性に優れ、強靭で、適度な滑性を有し、
表面に傷が付きにくい、容器装着用のストレッチラベル
用フィルムとして適当なものとなる。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、ストレッチ性が大き
く、引伸ばし率を３５ないし５０％程度まで上げること
が可能であり、収縮回復性が良く、容器への密着性を良
くすることもでき、変形容器にもある程度追従でき、印
刷適性、強靭性に優れると共に、表面に傷が付きにく
く、しかもべたつきの少ないストレッチラベル用フィル
ムを提供できる。

【００３９】

【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明を説明す
る。この実施例は、本発明の好適な態様を開示するため
のものであり、これによって本発明が限定されるもので
はない。

【００４０】＜実施例１＞密度０．９１５、ビカット軟
化点９８℃の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂に、高級脂
肪酸アマイド０．１５％、シリカ系のアンチブロッキン
グ剤０．３％添加したものを３層構成フィルムの両外層
樹脂とし、酢酸ビニル濃度２５％のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合樹脂を中間層とし、厚み構成が２０μ／６０μ
／２０μのフィルムを空冷インフレーション法にて成形
し、片面にコロナ放電処理を施した。このフィルムのコ
ロナ処理面にグラビア印刷を行い、非印刷面のフィルム
端部縦方向にコロナ放電処理を行い、その部分に接着剤
をコーティングし片側の端部と接合し、ラベル内面が印
刷面となるように、周長２２０ｍｍ長さの筒状フィルム
とし、縦方向９０ｍｍ長さにカットしたものを、装着中
心部の最大周長２７０ｍｍ、中心部から縦方向対称で４
０ｍｍ離れた位置の最小周長２３０ｍｍの断面円筒形の
ポリエステル製ボトルに機械的に３７％引伸して装着し
た。

【００４１】実施例２ないし３ 表１に示すフィルムを用いて実施例１と同様にしてスト
レッチラベルとした。

【００４２】比較例１ないし６ 表１に示すフィルムを用いて実施例１と同様にしてスト
レッチラベルとした。

【００４３】

【表１】

【００４４】（注）インフレーション加工はすべて空冷
であり、滑剤としては、高級脂肪酸アマイドを使用し、
アンチブロッキング剤としては、シリカ系のものを使用
した。 ＊１ ラベルがボトルにしっかりと密着し、ボトルの内
圧変化に対し、ラベルのゆるみがないかどうかを調べ
た。■は、しっかり密着し、ラベルにゆるみがみられな
い、×は、ラベルにゆるみがみられることを示す。 ＊２ ■は、フィルム表面や内部に異物感がなく、クリ
アーなもの、△は、フィルムに異物感があり、不透明感
があるもの、×は、表面が白く不透明感のかなり大きい
もの。 ＊３ ■は、印刷面にセロハンテープを貼ってそれを剥
がした時に、フィルムからインキの剥がれがなく、ラベ
ル接合部が手で簡単に剥がせないもの、×は、印刷面に
セロハンテープを貼ってそれを剥がした時に、フィルム
からインキの剥がれがあり、ラベル接合部が手で簡単に
剥がせたものを示す。 ＊４ 水入りのラベル装着済ＰＥＴボトル１２本をプラ
スチックケースに入れ、トラック輸送を行い、ラベルの
表面傷、破れの状況を調べた。■は、ほとんど傷が見ら
れないか、程度の小さな擦れ傷のみが含まれているも
の、△は、程度の大きい擦れ傷や端部の小さなめくれが
含まれるもの、×は、破れを伴うものが含まれるものを
示す。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はストレッチラベル用フィルムを示す斜
視図、（Ｂ）はフィルムが容器に装着される直前の状態
を示す斜視図、（Ｃ）はフィルムが容器に装着された状
態を示す斜視図である。

【図２】本発明にかかるフィルムの応力および歪を軸と
するヒステリスス曲線である。

【符号の説明】 １０ フィルム １２ 容器 １４ 外周面 １６ 容器本体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ // Ｃ０８Ｌ 23/08 Ｃ０８Ｌ 23/08 Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 9:00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶融押出しによって形成され、筒状で少
   なくとも一方の面に印刷が施されたストレッチラベル用
   フィルムにおいて、 縦方向長さが１５ｍｍ、横方向長さが１００ｍｍのフィ
   ルムを横方向に３００ｍｍ／分で変形させた場合の歪が
   横方向長さの３５％のときの、フィルムに対する応力及
   び歪を軸とするヒステリシス曲線における応力が０とな
   った瞬間の歪が１０％以下、永久歪が１．５％以下、３
   ５％伸度時の応力が３００ないし２０００ｇ／１５ｍｍ
   であり、 前記フィルムを溶融押出し成形するために、ＪＩＳ Ｋ
   ７２０６によるビカット軟化点が８０℃以上の直鎖状
   低密度ポリエチレンを５０重量％以上含むポリオレフィ
   ン系樹脂で、ＪＩＳ Ｋ ７１１２による樹脂の密度ま
   たは平均密度が０．９１０ないし０．９４０ｇ／ｃｍ³
   である最外層と、 カルボン酸濃度が１０ないし４０重量％であるエチレン
   −α，β不飽和カルボン酸共重合樹脂またはカルボン酸
   エステル濃度が１０ないし４０重量％であるエチレン−
   α，β不飽和カルボン酸エステル共重合樹脂の一種また
   は二種からなる樹脂を内層とする少なくとも２層以上の
   共押出しフィルムによって形成されていることを特徴と
   するストレッチラベル用フィルム。
2. 【請求項２】 印刷が施される面にコロナ放電処理が施
   されていることを特徴とする請求項１記載のストレッチ
   ラベル用フィルム。
3. 【請求項３】 滑剤として、高級脂肪酸、高級脂肪アマ
   イド、高級脂肪酸金属塩、脂肪酸エステル、脂肪族アル
   コールからなる群より選ばれた一種もしくは二種以上を
   ０．０４ないし０．２０重量％配合することを特徴とす
   る請求項１または２記載のストレッチラベル用フィル
   ム。