JP2801463B2 - 液圧式打撃装置 - Google Patents
液圧式打撃装置Info
- Publication number
- JP2801463B2 JP2801463B2 JP4094454A JP9445492A JP2801463B2 JP 2801463 B2 JP2801463 B2 JP 2801463B2 JP 4094454 A JP4094454 A JP 4094454A JP 9445492 A JP9445492 A JP 9445492A JP 2801463 B2 JP2801463 B2 JP 2801463B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- striking
- piston
- chisel
- hydraulic
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/11—Arrangements of noise-damping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/06—Hammer pistons; Anvils ; Guide-sleeves for pistons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D2217/0011—Details of anvils, guide-sleeves or pistons
- B25D2217/0015—Anvils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、打撃ピストンを往復動
してチゼルを打撃する液圧打撃装置に関するものであ
る。
してチゼルを打撃する液圧打撃装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の液圧式打撃装置では、図２に示す
ように、シリンダ５１内の打撃ピストン５２の位置に対
応してコントロールバルブ５３のコントロールピストン
５４が切り替わり、打撃ピストン５２が上昇、下降動を
繰返し、下降時にチゼル５５の頭部を打撃ピストン５２
が直接打撃することにより、力を伝達してチゼル５５の
先端でコンクリート等を破砕することが知られている。
ように、シリンダ５１内の打撃ピストン５２の位置に対
応してコントロールバルブ５３のコントロールピストン
５４が切り替わり、打撃ピストン５２が上昇、下降動を
繰返し、下降時にチゼル５５の頭部を打撃ピストン５２
が直接打撃することにより、力を伝達してチゼル５５の
先端でコンクリート等を破砕することが知られている。
【０００３】斯る従来の液圧式打撃装置では、打撃ピス
トン５２が直接チゼル５５の頭部を打撃するため、打撃
時に金属同志が衝突し、チゼル５５は大きく振動し、そ
の振動が液圧式打撃装置の下部ケーシング部５６を介し
て全体に伝達され、チゼル及び液圧式打撃装置全体から
大きな振動及び騒音が発生した。又打撃ピストン５２が
チゼル５５の頭部を打撃する打撃室５７には空気が充満
しており、打撃ピストン５２とチゼル５５の衝突面の振
動が打撃室内の空気を媒体として打撃装置の外部の大気
に伝播されることが大きな騒音の一因ともなっている。
トン５２が直接チゼル５５の頭部を打撃するため、打撃
時に金属同志が衝突し、チゼル５５は大きく振動し、そ
の振動が液圧式打撃装置の下部ケーシング部５６を介し
て全体に伝達され、チゼル及び液圧式打撃装置全体から
大きな振動及び騒音が発生した。又打撃ピストン５２が
チゼル５５の頭部を打撃する打撃室５７には空気が充満
しており、打撃ピストン５２とチゼル５５の衝突面の振
動が打撃室内の空気を媒体として打撃装置の外部の大気
に伝播されることが大きな騒音の一因ともなっている。
【０００４】この問題を解消するため、打撃ピストンと
チゼルの間に圧油を充満させた閉塞状態の圧力室を介在
させた油圧打撃装置が提案されている。この打撃装置
は、打撃ピストンで直接チゼルを打撃することがないの
で、振動及び騒音が少なく、作業現場の環境を向上する
ことが可能である。
チゼルの間に圧油を充満させた閉塞状態の圧力室を介在
させた油圧打撃装置が提案されている。この打撃装置
は、打撃ピストンで直接チゼルを打撃することがないの
で、振動及び騒音が少なく、作業現場の環境を向上する
ことが可能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高圧油
を介してチゼルを作動する打撃装置は打撃ピストンが直
接チゼルを打撃するものと比べ、打撃ピストンの打撃力
の伝達効率が悪いという問題があった。これは高圧油が
打撃ピストンの隙間を通りリークしてしまうことが主原
因であった。
を介してチゼルを作動する打撃装置は打撃ピストンが直
接チゼルを打撃するものと比べ、打撃ピストンの打撃力
の伝達効率が悪いという問題があった。これは高圧油が
打撃ピストンの隙間を通りリークしてしまうことが主原
因であった。
【０００６】本発明は、上記の従来の問題点を解消し、
振動及び騒音が少なく、作業現場の環境を向上すること
が可能で、しかも打撃力の伝達効率が良好な液圧式打撃
装置を提供することを課題としている。
振動及び騒音が少なく、作業現場の環境を向上すること
が可能で、しかも打撃力の伝達効率が良好な液圧式打撃
装置を提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題
を、液圧流路を切り換えるコントロールバルブと、該コ
ントロールバルブの切換動により往復動される打撃ピス
トンと、該打撃ピストンに打撃されるチゼルとを有する
液圧式打撃装置において、前記打撃ピストンを往復動可
能に案内するシリンダ内の前記打撃ピストンと前記チゼ
ルとの間に摺動可能に設けられた中間ピストンと、該中
間ピストンの後端側と対向して前記打撃ピストンに設け
られた鍔部と、前記シリンダ内の該鍔部と前記中間ピス
トンと間に形成され、作動液が封入される密封された打
撃室とを有し、該打撃室の打撃方向における幅が前記打
撃ピストンの所定ストロークの幅よりも小さく、前記打
撃ピストンの鍔部が前記作動液の液膜を介して前記中間
ピストンに衝突し、該中間ピストンを介して前記チゼル
が打撃されることを特徴とする液圧式打撃装置により解
決した。
を、液圧流路を切り換えるコントロールバルブと、該コ
ントロールバルブの切換動により往復動される打撃ピス
トンと、該打撃ピストンに打撃されるチゼルとを有する
液圧式打撃装置において、前記打撃ピストンを往復動可
能に案内するシリンダ内の前記打撃ピストンと前記チゼ
ルとの間に摺動可能に設けられた中間ピストンと、該中
間ピストンの後端側と対向して前記打撃ピストンに設け
られた鍔部と、前記シリンダ内の該鍔部と前記中間ピス
トンと間に形成され、作動液が封入される密封された打
撃室とを有し、該打撃室の打撃方向における幅が前記打
撃ピストンの所定ストロークの幅よりも小さく、前記打
撃ピストンの鍔部が前記作動液の液膜を介して前記中間
ピストンに衝突し、該中間ピストンを介して前記チゼル
が打撃されることを特徴とする液圧式打撃装置により解
決した。
【０００８】
【実施例】本発明の詳細を図に示す実施例に基づいて説
明する。図１において、液圧式打撃装置、例えば油圧ブ
レーカはシリンダ１と該シリンダ１に固定されるブレー
カ下部ケース２及びシリンダカバー３とを有する。ブレ
ーカ下部ケース２にはチゼル４が上下往復動可能に支持
される。
明する。図１において、液圧式打撃装置、例えば油圧ブ
レーカはシリンダ１と該シリンダ１に固定されるブレー
カ下部ケース２及びシリンダカバー３とを有する。ブレ
ーカ下部ケース２にはチゼル４が上下往復動可能に支持
される。
【０００９】シリンダ１には打撃ピストン５と中間ピス
トン６が夫々往復動可能に収容され、打撃ピストン５は
後端をパッキンブッシュ７により密封状に支持され、中
間ピストン６はシリンダ１の中間ピストン室８内を摺動
案内される。中間ピストンには中空ガイド穴９が形成さ
れ、前記打撃ピストン５の先端が挿入され、摺動案内さ
れる。打撃ピストン５の先端部の近くには該打撃ピスト
ン５の下降動の際、鍔部１０が中間ピストン６の後端を
打撃する鍔１０が形成されている。打撃ピストン５の上
下動の際、鍔部１０の所定ストローク範囲には、鍔部１
０を収容する打撃室１１がシリンダ１内に形成され、該
打撃室１１には作動油等の作動液が封入される。打撃室
１１は上端を打撃ピストン５により、又下端を中間ピス
トン６により密封される。
トン６が夫々往復動可能に収容され、打撃ピストン５は
後端をパッキンブッシュ７により密封状に支持され、中
間ピストン６はシリンダ１の中間ピストン室８内を摺動
案内される。中間ピストンには中空ガイド穴９が形成さ
れ、前記打撃ピストン５の先端が挿入され、摺動案内さ
れる。打撃ピストン５の先端部の近くには該打撃ピスト
ン５の下降動の際、鍔部１０が中間ピストン６の後端を
打撃する鍔１０が形成されている。打撃ピストン５の上
下動の際、鍔部１０の所定ストローク範囲には、鍔部１
０を収容する打撃室１１がシリンダ１内に形成され、該
打撃室１１には作動油等の作動液が封入される。打撃室
１１は上端を打撃ピストン５により、又下端を中間ピス
トン６により密封される。
【００１０】打撃ピストン５の上下動の際に打撃室１１
の容積が変化する場合には、その容積変化に応じて作動
液を補給、吸収するために、打撃室１１にはアキュムレ
ータ１４を接続することが出来る。同様に打撃ピストン
５の上下動の際に中間ピストン６の中空ガイド穴９の容
積も変化するが、その場合に打撃ピストン５の移動を阻
害しないように、中間ピストン６には中空ガイド穴９を
中間ピストン室８に開放する通路６ａを形成する。
の容積が変化する場合には、その容積変化に応じて作動
液を補給、吸収するために、打撃室１１にはアキュムレ
ータ１４を接続することが出来る。同様に打撃ピストン
５の上下動の際に中間ピストン６の中空ガイド穴９の容
積も変化するが、その場合に打撃ピストン５の移動を阻
害しないように、中間ピストン６には中空ガイド穴９を
中間ピストン室８に開放する通路６ａを形成する。
【００１１】中間ピストン室８は打撃室１１より大径に
形成され、中間ピストン室８と打撃室１１との間に形成
される段部１３が中間ピストン６の上昇動を限定する移
動限定手段を形成する。中間ピストン室８内の段部１３
に中間ピストン６の後端（図の上端）が当接する上昇端
にあるとき、チゼル４も上昇端にあり、中間ピストン６
の端部とチゼル４の端部が接触状態を保つ。そして、打
撃室１１の打撃方向における幅は打撃ピストン５の所定
ストロークの幅よりも小さく、打撃ピストン５の鍔１０
が作動液の液膜を介して直接中間ピストンに衝突するよ
うに構成されている。
形成され、中間ピストン室８と打撃室１１との間に形成
される段部１３が中間ピストン６の上昇動を限定する移
動限定手段を形成する。中間ピストン室８内の段部１３
に中間ピストン６の後端（図の上端）が当接する上昇端
にあるとき、チゼル４も上昇端にあり、中間ピストン６
の端部とチゼル４の端部が接触状態を保つ。そして、打
撃室１１の打撃方向における幅は打撃ピストン５の所定
ストロークの幅よりも小さく、打撃ピストン５の鍔１０
が作動液の液膜を介して直接中間ピストンに衝突するよ
うに構成されている。
【００１２】打撃ピストン５が下降動し、鍔１０が打撃
室１１内の作動液の液膜、例えば作動油の油膜を介して
中間ピストン６を直接打撃すると、その打撃動が中間ピ
ストン６からチゼル４に直接伝達され、チゼル４はコン
クリート等の破砕作業をする。
室１１内の作動液の液膜、例えば作動油の油膜を介して
中間ピストン６を直接打撃すると、その打撃動が中間ピ
ストン６からチゼル４に直接伝達され、チゼル４はコン
クリート等の破砕作業をする。
【００１３】打撃ピストン５の往復動の制御は、高圧流
路１５を介して高圧源より供給される流体を打撃ピスト
ン５の受圧面積の小なる第１受圧面１６に供給し、同時
にコントロールバルブ１７のコントロールピストン１８
の切り換えにより、打撃ピストン５の受圧面積の大なる
第２受圧面１９に対する高圧流体の供給、遮断を切り換
え制御することにより行う。コントロールピストン１８
の切り換えは、打撃ピストン５の位置に応じて、コント
ロールバルブ１７に対する高圧流と低圧流の流路を切り
換えることにより行う。コントロールバルブ１７による
打撃ピストン５の往復動制御は既に公知であるので詳し
い説明は省略する。
路１５を介して高圧源より供給される流体を打撃ピスト
ン５の受圧面積の小なる第１受圧面１６に供給し、同時
にコントロールバルブ１７のコントロールピストン１８
の切り換えにより、打撃ピストン５の受圧面積の大なる
第２受圧面１９に対する高圧流体の供給、遮断を切り換
え制御することにより行う。コントロールピストン１８
の切り換えは、打撃ピストン５の位置に応じて、コント
ロールバルブ１７に対する高圧流と低圧流の流路を切り
換えることにより行う。コントロールバルブ１７による
打撃ピストン５の往復動制御は既に公知であるので詳し
い説明は省略する。
【００１４】打撃ピストン５は下降動の際、中間ピスト
ン６及びチゼル４には打撃室１１内の作動液の液膜を介
して打撃を加えるので、振動及び騒音が大幅に低減可能
になり、作業現場の環境を向上することが可能になっ
た。又打撃ピストン５の鍔部１０と中間ピストン６の衝
突面における振動は打撃室１１の作動液に吸収されるた
め、振動、騒音の外部への伝播が著しく低減されること
が出来た。作動液の粘度を換えることにより、振動、騒
音及び打撃エネルギーの外部への伝播効果を変えること
が可能になった。しかも、鍔１０は打撃室１１内の作動
液の液膜を介して中間ピストン６を直接打撃するので、
打撃動の伝達効率が低下することもない。
ン６及びチゼル４には打撃室１１内の作動液の液膜を介
して打撃を加えるので、振動及び騒音が大幅に低減可能
になり、作業現場の環境を向上することが可能になっ
た。又打撃ピストン５の鍔部１０と中間ピストン６の衝
突面における振動は打撃室１１の作動液に吸収されるた
め、振動、騒音の外部への伝播が著しく低減されること
が出来た。作動液の粘度を換えることにより、振動、騒
音及び打撃エネルギーの外部への伝播効果を変えること
が可能になった。しかも、鍔１０は打撃室１１内の作動
液の液膜を介して中間ピストン６を直接打撃するので、
打撃動の伝達効率が低下することもない。
【００１５】
【発明の効果】本発明により、打撃室内の作動液の液膜
を介して打撃ピストンの鍔部は中間ピストン及びチゼル
を打撃するため、振動及び騒音が作動液に吸収され、従
来のような空気を媒体とする伝播が解消されたため、チ
ゼルの振動及び騒音が、従って打撃装置全体からの振動
及び騒音が大幅に低減されることが出来た。しかも、鍔
部は中間ピストンを直接打撃するので、打撃動の伝達効
率が低下することも防止出来た。
を介して打撃ピストンの鍔部は中間ピストン及びチゼル
を打撃するため、振動及び騒音が作動液に吸収され、従
来のような空気を媒体とする伝播が解消されたため、チ
ゼルの振動及び騒音が、従って打撃装置全体からの振動
及び騒音が大幅に低減されることが出来た。しかも、鍔
部は中間ピストンを直接打撃するので、打撃動の伝達効
率が低下することも防止出来た。
【図１】本発明に係る液圧式打撃装置の断面図である。
【図２】従来の液圧式打撃装置の断面図である。
１ シリンダ ４ チゼル ５ 打撃ピストン ６ 中間ピストン １０ 鍔部 １１ 打撃室 １３ 移動限定手段 １７ コントロールバルブ
Claims (1)
- 【請求項１】 液圧流路を切り換えるコントロールバル
ブと、該コントロールバルブの切換動により往復動され
る打撃ピストンと、該打撃ピストンに打撃されるチゼル
とを有する液圧式打撃装置において、 前記打撃ピストンを往復動可能に案内するシリンダ内の
前記打撃ピストンと前記チゼルとの間に摺動可能に設け
られた中間ピストンと、該中間ピストンの後端側と対向
して前記打撃ピストンに設けられた鍔部と、前記シリン
ダ内の該鍔部と前記中間ピストンと間に形成され、作動
液が封入される密封された打撃室とを有し、該打撃室の
打撃方向における幅が前記打撃ピストンの所定ストロー
クの幅よりも小さく、前記打撃ピストンの鍔部が前記作
動液の液膜を介して前記中間ピストンに衝突し、該中間
ピストンを介して前記チゼルが打撃されることを特徴と
する液圧式打撃装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4094454A JP2801463B2 (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 液圧式打撃装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4094454A JP2801463B2 (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 液圧式打撃装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05285859A JPH05285859A (ja) | 1993-11-02 |
| JP2801463B2 true JP2801463B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=14110718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4094454A Expired - Fee Related JP2801463B2 (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 液圧式打撃装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2801463B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101841391B1 (ko) | 2017-05-29 | 2018-03-22 | 이봉세 | 기계구조물용 고정 핀 빼기 및 박음장치 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5048241B2 (ja) * | 2005-11-24 | 2012-10-17 | 株式会社三共 | 遊技球を用いたスロットマシン |
| JP5048240B2 (ja) * | 2005-11-24 | 2012-10-17 | 株式会社三共 | 遊技球を用いたスロットマシン |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5221286A (en) * | 1975-08-13 | 1977-02-17 | Hitachi Ltd | Liquid crystal composite |
| JPH0540951Y2 (ja) * | 1986-12-15 | 1993-10-18 |
-
1992
- 1992-04-14 JP JP4094454A patent/JP2801463B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101841391B1 (ko) | 2017-05-29 | 2018-03-22 | 이봉세 | 기계구조물용 고정 핀 빼기 및 박음장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05285859A (ja) | 1993-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1601500B1 (en) | Control valve for a percussion device, method for a percussion device and percussion device | |
| JP2009513366A (ja) | ばね弾性減衰式ハンドグリップを備えた作業機械 | |
| EP0352742B1 (en) | Hydraulic impact tool | |
| KR102357073B1 (ko) | 저소음 브레이커 | |
| US20130277077A1 (en) | Machine tool | |
| JP2801463B2 (ja) | 液圧式打撃装置 | |
| KR200434268Y1 (ko) | 저소음형 유압브레이커 | |
| KR20170020831A (ko) | 중간전달유닛을 구비한 브레이커 | |
| KR200443103Y1 (ko) | 유압 브레이커의 치즐 소음 감쇄장치 | |
| JP2801454B2 (ja) | 液圧式打撃装置 | |
| KR100772735B1 (ko) | 유압타격장치 | |
| KR101058181B1 (ko) | 브레이커용 밸브 시스템 | |
| KR100524671B1 (ko) | 브레이커 | |
| JPH0141575Y2 (ja) | ||
| JPH0355174A (ja) | 衝撃動装置 | |
| JP2877735B2 (ja) | エアーハンマーの防振装置 | |
| KR20180028138A (ko) | 고하중 공압 항타기 | |
| KR102197884B1 (ko) | 저소음 구조를 갖는 브레이커 | |
| JPS63500463A (ja) | 硬い岩石の掘削機械 | |
| KR200341687Y1 (ko) | 브레이커의 방진장치 | |
| KR20010037147A (ko) | 소음저감장치가 구비된 유압브레이커 | |
| KR960004276B1 (ko) | 유압 브레이커 | |
| KR0147899B1 (ko) | 유압해머 시험기 | |
| KR0116424Y1 (ko) | 유,공압 브레이커 | |
| KR19990040064A (ko) | 유압구동식 저소음 해머 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080710 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |