JP2798241B2 - コンバインにおけるキャビン装置 - Google Patents
コンバインにおけるキャビン装置Info
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- JP2798241B2 JP2798241B2 JP8136051A JP13605196A JP2798241B2 JP 2798241 B2 JP2798241 B2 JP 2798241B2 JP 8136051 A JP8136051 A JP 8136051A JP 13605196 A JP13605196 A JP 13605196A JP 2798241 B2 JP2798241 B2 JP 2798241B2
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- Japan
- Prior art keywords
- cabin
- grain
- glen tank
- reaping
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンバインに利用され
るキャビン装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の技術、例えば、実開昭６０−１９
３８７３号公報に示されている移動式クレーンにおける
運転室移動装置は、平行リンク機構と駆動シリンダとに
よって前後移動させながら上下に移動できる構成が示さ
れている。しかし、農業機械で有るコンバインには、運
転室（キャビン）を上下に移動させる構成のものは見当
らない。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】この種コンバインにあ
っては、作業時に前側下部における穀稈条列に対する分
草体の位置を確認することが要求される。特に、圃場の
端に達してコンバインを旋回させて次の穀稈条列に条合
わせをするときには、運転者は、分草体の先端を穀稈条
列と穀稈条列との間に確実にのぞませることが要求され
る。 【０００４】通常のコンバインの構成にあっては、前側
の刈取搬送装置部分が高くて運転者は、キャビン装置の
中から前側の分草体の先端を視認することは困難であ
る。また、運転者は、刈取脱穀作業中にあっても、穀稈
の植付条列から離れることなく車台が穀稈条列に沿って
前進しているかどうかを確認しておく必要があり、運転
室（キャビン）の周囲に位置している刈取搬送枠やリフ
ト装置の点検の必要性もある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】この発明は、上述した課
題を解決するために、次の如き技術手段を講じた。即
ち、車台３において、進行方向に向かい一側に脱穀機２
を、他側にグレンタンク８をそれぞれ搭載し、該グレン
タンク８の前方に操縦座席４を内装したキャビン５を配
置して設け、該キャビン５の側方にはグレンタンク８と
連通する穀粒排出筒９を設け、該キャビン５と前記脱穀
機２の前側には上下昇降自由に刈取搬送枠７を設け、前
記キャビン５は前側に位置する刈取搬送枠７と後方にあ
るグレンタンク８と側方にある穀粒排出筒９に衝突しな
いで上下方向に移動できるようにリフト装置１４に支持
させ、該リフト装置１４は、機体の進行方向において、
キャビン５の背面からグレンタンク８の前面に至る間に
設け、前記キャビン５上昇時において該キャビン５の少
なくとも前面５ａ上部が刈取作業位置にある前記刈取搬
送枠７の後上がりの穀稈引起方向に傾斜した前面７ａの
延長面Ｓより前側上方に至り、下降時において該キャビ
ン５の前面５ａ上端部が刈取作業位置にある前記刈取搬
送枠７の前面７ａの延長面Ｓより後側下方に略収まり、
且つ、該キャビン５の上端部と機体上面に沿わせた収納
状態にある前記穀粒排出筒９の上端 部とを略同じ高さと
なるように構成したてなるコンバインにおけるキャビン
装置とした。 【０００６】 【実施例】まず、その構成についで述べる。車台３は、
クローラ１０を設け、湿田や乾田である圃場内を走行で
きる構成としている。脱穀機２は、従来周知のように、
脱穀室と選別室とからなり穀稈の供給口を前側にして前
記車台３の一側に搭載している。そして、グレンタンク
８は、前記脱穀機２によって脱穀され、選別されて取り
出された穀粒を一時貯留できるように構成して車台３の
他側に搭載しているキャビン５は、操縦座席４とこれに
付随する操縦装置とを内装して車台３の前部分の前記グ
レンタンク８の前側に位置させ搭載している。 【０００７】そして、キャビン５は、油圧によって上下
移動できる油圧式リフト装置１４に取り付けて上下移動
できる構成にしている。なお、油圧式リフト装置１４
は、キャビン内から操作できる構成としている。刈取搬
送枠７は、前端部分に穀稈分草杆を刈取条列ごとに配置
し、刈取搬送枠７の前側面７ａは前記分草杆で分草され
た穀稈を受け継いで前側下位から後側上位へ引起す後上
がり傾斜の引起方向に沿った構成であり、その低部後方
に刈取装置１を設け、この刈取装置１から脱穀機２の間
に穀稈搬送枠７を設けて構成している。 【０００８】そして、穀粒排出筒９は、始端部を前記グ
レンタンク８の低部に連通させその終端の排出部を機外
に開放して回動自由に構成している。次にその作用につ
いて説明する。まず、原動機を始動して機体の回転各部
を駆動しながら、車台３を前進させて刈取脱穀作業を開
始する。 【０００９】このとき、運転者は、キャビン内の操縦座
席４にあって油圧式リフト装置１４を操作してキャビン
５を、前部の穀稈分草杆の先端が目で確認できる高さま
で上方に移動させる。この場合、キャビン５は、油圧式
のリフト装置１４によって前後、左右に大きく移動する
ことなく、略真っすぐに上方へ移動するから前側や側方
の刈取搬送枠７等に衝突する等の障害がほとんどなく安
全、確実に上昇できる。 【００１０】しかして、図２の実線で示すように、前記
キャビン５を車台３に対して下降させた状態において
は、該キャビン５の前面５ａ上部は、刈取作業位置にあ
る前記刈取搬送枠７の後上がり傾斜の引起方向に沿った
前面７ａの上方への延長面Ｓより後側下方に位置する。
そして、図２の仮想線で示すように、前記油圧式リフト
装置１４によって前記キャビン５を車台３に対して上昇
させた状態においては、キャビン５の上端部は機体上面
に沿わせた収納状態にある穀粒排出筒９の上端部と略同
じ高さとなると共に、該キャビン５の少なくとも前面５
ａ上部は刈取作業位置にある前記刈取搬送枠７の後上が
りに傾斜した引起方向に沿った前面７ａの上方への延長
面Ｓより前側上方に位置するようになる。 【００１１】このようにして作業を続けるものである。
また、運転者は、キャビン５を高い位置に上昇させてい
ると、コンバインが圃場の端に達して旋回し、次の刈取
穀稈条列に突入するときにも穀稈分草杆の先端部分を極
めて容易に穀稈条列の間に合わせて作業を開始すること
ができるものである。 【００１２】 【発明の作用効果】以上説明したように本発明は、コン
バインにおけるキャビン５をリフト装置１４によって上
昇できるようにし、しかも、上昇時或いは下降時に前後
に位置する刈取搬送枠７やグレンタンク８に衝突しない
ように略真っ直上がる構成であるから、刈取脱穀作業に
あってキャビン５を上昇させれば、キャビン５の前面５
ａ上 端部が刈取作業位置にある刈取搬送枠７の後上がり
に傾斜した引起方向に沿った前面７ａの延長面Ｓより前
側上方に至り、穀稈分草杆の先端部を目で確認しながら
穀稈条列に確実に合わせて突入できる特徴がある。 【００１３】したがって、運転者は、自動方向制御装置
を使用しない場合でも、前方を確実に確認しながら刈取
穀稈条列に沿って作業ができる特徴がある。しかも、本
発明におけるキャビン５は、上下移動に際して前後や左
右に移動することがほとんどなく、略真っ直に行なえる
から、操縦座席４等を内装した大型のものでありながら
前側にある刈取搬送枠７の穀稈引起し装置や後側のグレ
ンタンク８や穀粒排出筒９等に衝突することがなく安全
に作動ができる優れた効果を有するものである。 【００１４】また、機体の進行方向において、キャビン
５の背面からグレンタンク８の前面に至る間にリフト装
置１４を設けているので、脱穀機２とは反対側で操縦座
席から近い位置にリフト装置１４を配置できて、迅速に
点検作業をすることができ、また、キャビン５を上昇さ
せると、キャビン５の下方には空間部が形成されて、前
側に位置している刈取搬送枠７の後部の点検整備を容易
に行うことができる。 【００１５】また、キャビン５の下降時においては、該
キャビン５の前面５ａ上端部が刈取作業位置にある前記
刈取搬送枠７の後上がりに傾斜した引起方向に沿った前
面７ａの延長面Ｓより下方に略収まり、且つ、該キャビ
ン５の上端部と機体上面に沿わせた収納状態にある穀粒
排出筒９の上端部とを略同じ高さとなるので、輸送時の
コンバインの機体高さを低く構成できる。
るキャビン装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の技術、例えば、実開昭６０−１９
３８７３号公報に示されている移動式クレーンにおける
運転室移動装置は、平行リンク機構と駆動シリンダとに
よって前後移動させながら上下に移動できる構成が示さ
れている。しかし、農業機械で有るコンバインには、運
転室（キャビン）を上下に移動させる構成のものは見当
らない。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】この種コンバインにあ
っては、作業時に前側下部における穀稈条列に対する分
草体の位置を確認することが要求される。特に、圃場の
端に達してコンバインを旋回させて次の穀稈条列に条合
わせをするときには、運転者は、分草体の先端を穀稈条
列と穀稈条列との間に確実にのぞませることが要求され
る。 【０００４】通常のコンバインの構成にあっては、前側
の刈取搬送装置部分が高くて運転者は、キャビン装置の
中から前側の分草体の先端を視認することは困難であ
る。また、運転者は、刈取脱穀作業中にあっても、穀稈
の植付条列から離れることなく車台が穀稈条列に沿って
前進しているかどうかを確認しておく必要があり、運転
室（キャビン）の周囲に位置している刈取搬送枠やリフ
ト装置の点検の必要性もある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】この発明は、上述した課
題を解決するために、次の如き技術手段を講じた。即
ち、車台３において、進行方向に向かい一側に脱穀機２
を、他側にグレンタンク８をそれぞれ搭載し、該グレン
タンク８の前方に操縦座席４を内装したキャビン５を配
置して設け、該キャビン５の側方にはグレンタンク８と
連通する穀粒排出筒９を設け、該キャビン５と前記脱穀
機２の前側には上下昇降自由に刈取搬送枠７を設け、前
記キャビン５は前側に位置する刈取搬送枠７と後方にあ
るグレンタンク８と側方にある穀粒排出筒９に衝突しな
いで上下方向に移動できるようにリフト装置１４に支持
させ、該リフト装置１４は、機体の進行方向において、
キャビン５の背面からグレンタンク８の前面に至る間に
設け、前記キャビン５上昇時において該キャビン５の少
なくとも前面５ａ上部が刈取作業位置にある前記刈取搬
送枠７の後上がりの穀稈引起方向に傾斜した前面７ａの
延長面Ｓより前側上方に至り、下降時において該キャビ
ン５の前面５ａ上端部が刈取作業位置にある前記刈取搬
送枠７の前面７ａの延長面Ｓより後側下方に略収まり、
且つ、該キャビン５の上端部と機体上面に沿わせた収納
状態にある前記穀粒排出筒９の上端 部とを略同じ高さと
なるように構成したてなるコンバインにおけるキャビン
装置とした。 【０００６】 【実施例】まず、その構成についで述べる。車台３は、
クローラ１０を設け、湿田や乾田である圃場内を走行で
きる構成としている。脱穀機２は、従来周知のように、
脱穀室と選別室とからなり穀稈の供給口を前側にして前
記車台３の一側に搭載している。そして、グレンタンク
８は、前記脱穀機２によって脱穀され、選別されて取り
出された穀粒を一時貯留できるように構成して車台３の
他側に搭載しているキャビン５は、操縦座席４とこれに
付随する操縦装置とを内装して車台３の前部分の前記グ
レンタンク８の前側に位置させ搭載している。 【０００７】そして、キャビン５は、油圧によって上下
移動できる油圧式リフト装置１４に取り付けて上下移動
できる構成にしている。なお、油圧式リフト装置１４
は、キャビン内から操作できる構成としている。刈取搬
送枠７は、前端部分に穀稈分草杆を刈取条列ごとに配置
し、刈取搬送枠７の前側面７ａは前記分草杆で分草され
た穀稈を受け継いで前側下位から後側上位へ引起す後上
がり傾斜の引起方向に沿った構成であり、その低部後方
に刈取装置１を設け、この刈取装置１から脱穀機２の間
に穀稈搬送枠７を設けて構成している。 【０００８】そして、穀粒排出筒９は、始端部を前記グ
レンタンク８の低部に連通させその終端の排出部を機外
に開放して回動自由に構成している。次にその作用につ
いて説明する。まず、原動機を始動して機体の回転各部
を駆動しながら、車台３を前進させて刈取脱穀作業を開
始する。 【０００９】このとき、運転者は、キャビン内の操縦座
席４にあって油圧式リフト装置１４を操作してキャビン
５を、前部の穀稈分草杆の先端が目で確認できる高さま
で上方に移動させる。この場合、キャビン５は、油圧式
のリフト装置１４によって前後、左右に大きく移動する
ことなく、略真っすぐに上方へ移動するから前側や側方
の刈取搬送枠７等に衝突する等の障害がほとんどなく安
全、確実に上昇できる。 【００１０】しかして、図２の実線で示すように、前記
キャビン５を車台３に対して下降させた状態において
は、該キャビン５の前面５ａ上部は、刈取作業位置にあ
る前記刈取搬送枠７の後上がり傾斜の引起方向に沿った
前面７ａの上方への延長面Ｓより後側下方に位置する。
そして、図２の仮想線で示すように、前記油圧式リフト
装置１４によって前記キャビン５を車台３に対して上昇
させた状態においては、キャビン５の上端部は機体上面
に沿わせた収納状態にある穀粒排出筒９の上端部と略同
じ高さとなると共に、該キャビン５の少なくとも前面５
ａ上部は刈取作業位置にある前記刈取搬送枠７の後上が
りに傾斜した引起方向に沿った前面７ａの上方への延長
面Ｓより前側上方に位置するようになる。 【００１１】このようにして作業を続けるものである。
また、運転者は、キャビン５を高い位置に上昇させてい
ると、コンバインが圃場の端に達して旋回し、次の刈取
穀稈条列に突入するときにも穀稈分草杆の先端部分を極
めて容易に穀稈条列の間に合わせて作業を開始すること
ができるものである。 【００１２】 【発明の作用効果】以上説明したように本発明は、コン
バインにおけるキャビン５をリフト装置１４によって上
昇できるようにし、しかも、上昇時或いは下降時に前後
に位置する刈取搬送枠７やグレンタンク８に衝突しない
ように略真っ直上がる構成であるから、刈取脱穀作業に
あってキャビン５を上昇させれば、キャビン５の前面５
ａ上 端部が刈取作業位置にある刈取搬送枠７の後上がり
に傾斜した引起方向に沿った前面７ａの延長面Ｓより前
側上方に至り、穀稈分草杆の先端部を目で確認しながら
穀稈条列に確実に合わせて突入できる特徴がある。 【００１３】したがって、運転者は、自動方向制御装置
を使用しない場合でも、前方を確実に確認しながら刈取
穀稈条列に沿って作業ができる特徴がある。しかも、本
発明におけるキャビン５は、上下移動に際して前後や左
右に移動することがほとんどなく、略真っ直に行なえる
から、操縦座席４等を内装した大型のものでありながら
前側にある刈取搬送枠７の穀稈引起し装置や後側のグレ
ンタンク８や穀粒排出筒９等に衝突することがなく安全
に作動ができる優れた効果を有するものである。 【００１４】また、機体の進行方向において、キャビン
５の背面からグレンタンク８の前面に至る間にリフト装
置１４を設けているので、脱穀機２とは反対側で操縦座
席から近い位置にリフト装置１４を配置できて、迅速に
点検作業をすることができ、また、キャビン５を上昇さ
せると、キャビン５の下方には空間部が形成されて、前
側に位置している刈取搬送枠７の後部の点検整備を容易
に行うことができる。 【００１５】また、キャビン５の下降時においては、該
キャビン５の前面５ａ上端部が刈取作業位置にある前記
刈取搬送枠７の後上がりに傾斜した引起方向に沿った前
面７ａの延長面Ｓより下方に略収まり、且つ、該キャビ
ン５の上端部と機体上面に沿わせた収納状態にある穀粒
排出筒９の上端部とを略同じ高さとなるので、輸送時の
コンバインの機体高さを低く構成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】正面図である。
【図２】側面図である。
【符号の説明】
１ 刈取装置 ２ 脱穀機 ３
車台 ４ 操縦座席 ５ キャビン ７
刈取搬送枠 ８ グレンタンク ９ 穀粒排出筒 １０ク
ローラ １４ 油圧式リフト装置
車台 ４ 操縦座席 ５ キャビン ７
刈取搬送枠 ８ グレンタンク ９ 穀粒排出筒 １０ク
ローラ １４ 油圧式リフト装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭57−187436（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−205419（ＪＰ，Ａ)
特開 昭53−11722（ＪＰ，Ａ)
実開 昭57−98984（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−45618（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−94337（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．車台３において、進行方向に向かい一側に脱穀機２
を、他側にグレンタンク８をそれぞれ搭載し、該グレン
タンク８の前方に操縦座席４を内装したキャビン５を配
置して設け、該キャビン５の側方にはグレンタンク８と
運通する穀粒排出筒９を設け、該キャビン５と前記脱穀
機２の前側には上下昇降自由に刈取搬送枠７を設け、前
記キャビン５は前側に位置する刈取搬送枠７と後方にあ
るグレンタンク８と側方にある穀粒排出筒９に衝突しな
いで上下方向に移動できるようにリフト装置１４に支持
させ、該リフト装置１４は、機体の進行方向において、
キャビン５の背面からグレンタンク８の前面に至る間に
設け、前記キャビン５上昇時において該キャビン５の少
なくとも前面５ａ上部が刈取作業位置にある前記刈取搬
送枠７の後上がりの穀稈引起方向に傾斜した前面７ａの
延長面Ｓより前側上方に至り、下降時において該キャビ
ン５の前面５ａ上端部が刈取作業位置にある前記刈取搬
送枠７の前面７ａの延長面Ｓより後側下方に略収まり、
且つ、該キャビン５の上端部と機体上面に沿わせた収納
状態にある前記穀粒排出筒９の上端部とを略同じ高さと
なるように構成したてなるコンバインにおけるキャビン
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8136051A JP2798241B2 (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | コンバインにおけるキャビン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8136051A JP2798241B2 (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | コンバインにおけるキャビン装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62052363A Division JPH0767354B2 (ja) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | コンバインにおけるキヤビン装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08294319A JPH08294319A (ja) | 1996-11-12 |
| JP2798241B2 true JP2798241B2 (ja) | 1998-09-17 |
Family
ID=15166037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8136051A Expired - Lifetime JP2798241B2 (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | コンバインにおけるキャビン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2798241B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53159017U (ja) * | 1977-05-20 | 1978-12-13 | ||
| JPS59178467U (ja) * | 1983-05-10 | 1984-11-29 | 株式会社小松製作所 | 旋回掘削機 |
| JPS627467U (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-17 |
-
1996
- 1996-05-30 JP JP8136051A patent/JP2798241B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08294319A (ja) | 1996-11-12 |
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