JP2797079B2 - 湿式集塵装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、穀物処理施設に生
じる粉塵を集塵するための湿式集塵装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】コメ、ムギなどの乾燥処理や脱穀処理な
どを行う穀物処理施設からは、処理にともなって大量の
粉塵が発生するが、粉塵が外部へ放出されると環境上の
問題が生じるので、穀物処理施設には粉塵の集塵装置が
備えられる。

【０００３】集塵装置としては、湿式集塵装置が一般的
であり、例えば特開平７−３９９１８号公報に記載され
たものが知られている。このものは、穀物処理施設から
集塵室１（符号は同公報援用、以下同）へ含塵空気を送
り、この集塵室１においてシャワー２により含塵空気中
の粉塵をキャッチし、これにより生じた汚水を汚泥分離
槽１２へ送る。汚泥分離槽１２において、汚水中の汚泥
はその底部に沈澱し、沈澱した汚泥をコンベア１３によ
り上り勾配で傾斜する底面に沿ってかき上げて汚泥堆積
場１０へ排出する。また汚泥分離槽１２において、底部
に沈澱せずに汚水中に浮遊する汚泥については、この汚
水を凝集槽３７へ送り、そこで凝集剤により凝集し、さ
らに脱水機５０で脱水して汚泥堆積場１０へ排出するよ
うにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の湿式集塵装
置は、コンベア１３により汚泥分離槽１２の底部に沈澱
する汚泥を上り勾配で傾斜する底面に沿ってかき上げ
て、コンベア１３の上端部から汚泥を汚泥堆積場１０へ
落下させて回収するものである。しかしながら、コンベ
ア１３が上り勾配の底面に沿って汚泥をかき上げる途中
において、微細な汚泥はコンベア１３のかき上げ片から
こぼれ落ちてしまい、汚泥堆積場１０へ回収することは
困難であった。このため、汚泥分離槽１２の水中には微
細な汚泥がかなり大量に含まれることとなる。勿論、汚
泥分離槽１２中の汚水は凝集槽３７へ送られ、微細な汚
泥の回収が行われるものであるが、このような汚泥回収
方式にも能力の限界があり、したがって汚泥分離槽１２
の水は微細な汚泥で相当濁っている。

【０００５】シーズンオフなどにおいては、汚泥分離槽
１２は水抜きされてその汚水は下水溝へ放流されるが、
この汚水中には上述のようにかなり大量の微細な汚泥が
含まれているため、下水溝を汚してしまうという環境上
の問題点があった。

【０００６】したがって本発明は、汚泥分離槽に貯溜さ
れた汚水中の汚泥をより一層効果的に回収して、汚泥分
離槽中の水の清澄度を高く維持し、ひいては汚水の下水
溝への放流にともなう環境上の問題の発生を解消できる
湿式集塵装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このために本発明は、集
塵室から汚水が送られてくる汚泥分離槽１０が、上り勾
配で傾斜する底面１５を有し、コンベア１１がこの底面
１５に沿って上昇してかき上げた汚泥を前記コンベア１
１の上端部から汚泥堆積場１６へ排出するようにしてい
る。そしてこの底面１５の途中に開閉自在な開口部３１
を形成するとともに、この開口部３１から落下した汚水
を貯溜するタンク３０を設け、このタンク３０内に貯溜
された汚水を凝集槽２３へ送り、凝集槽２３で凝集され
た汚泥をさらに脱水機２５へ送った後、汚泥堆積場１０
へ排出するようにした。

【０００８】

【作用】上記構成において、コンベア１１は汚泥分離槽
１０の傾斜する底面１５に沿って上昇することにより、
汚泥分離槽１０の底部に沈澱する汚泥をかき上げて汚泥
堆積場１６へ排出するが、この傾斜する底面１５の途中
において微細な汚泥はコンベア１１からこぼれ落ちる。
このこぼれ落ちた微細な汚泥は、開口部３１からタンク
３０へ落下し、タンク３０から凝集槽２３へ送られて凝
集処理され、さらに脱水機２５へ送られて脱水された
後、汚泥堆積場１６に排出される。したがって汚泥分離
槽１０内の汚泥を、微細な汚泥も含めて効率よく回収で
きる。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は湿式集塵装置の全体構成
図、図２は同汚泥分離槽の前端部付近の断面図、図３は
同タンクの断面図である。

【００１０】図１において、１は集塵室であり、その内
部はスクリーン２により上室と下室に仕切られており、
上室にはシャワー３が設けられている。穀物処理施設で
発生した粉塵を含む含塵空気は、ダクト４を通って破線
矢印で示すようにスクリーン２の下方へ送り込まれる。
シャワー３から散水された水滴は、含塵空気中の粉塵を
キャッチし、汚泥となって集塵室１の傾斜底面５上に落
下する。

【００１１】集塵室１の下方には汚泥分離槽１０が設け
られている。集塵室１の傾斜底面５上を流下した汚泥
は、排出口６から流路７を通って汚泥分離槽１０へ排出
される。汚泥分離槽１０の外形は略舟型をしており、そ
の内部には汚泥かき上げ用のコンベア１１が配設されて
いる。１２はコンベア１１が調帯されたローラである。
コンベア１１にはピッチをおいてかき上げ片１３が多数
取り付けられており、図１においてコンベア１１は反時
計方向へ回動することにより、汚泥分離槽１０の底部に
沈澱した汚泥をかき上げる。汚泥分離槽１０には給水施
設（図外）から水が供給される。また汚泥分離槽１０内
の上澄水は、ポンプＰ１に吸い上げられ、パイプ１４を
通ってシャワー３へ供給される。

【００１２】汚泥分離槽１０は、前方へ向って上り勾配
で傾斜する底面１５を有している。コンベア１１は、汚
泥分離槽１０の底部に沈澱する汚泥をかき上げ片１３に
よりかき上げながらこの底面１５に沿って上昇し、かき
上げた汚泥を上端部からかき出して、下方の汚泥堆積場
１６へ排出する（破線矢印参照）。１７は汚泥の排出
口、８はかき出されて堆積した汚泥である。汚泥分離槽
１０の底部にはパイプ１８が接続されている。パイプ１
８は下水溝１９に通じている。２０はパイプ１８の途中
に設けられたバルブである。シーズンオフになって、こ
の湿式集塵装置の運転を休止するときには、バルブ２０
を開いて、汚泥分離槽１０内の汚水は下水溝１９へ放流
する。

【００１３】２１は凝集剤が貯溜された薬液タンク、２
２は薬液タンク２１から送られてきた凝水剤を所定濃度
に希釈する希釈タンク、２３は希釈された凝集剤が供給
される凝集槽、２４は流量調整タンク、２５は脱水機で
ある。汚泥分離槽１０内の汚水は、ポンプＰ２に吸い上
げられ、パイプ２６を通って凝集槽２３へ送られる。こ
の汚水中の汚泥は、凝集槽２３内において凝集剤と混合
され、凝集される。

【００１４】凝集された汚泥は、ポンプＰ３に吸い上げ
られパイプ２７を通って流量調整タンク２４へ送られ
る。この汚泥は、ポンプＰ４により脱水機２５へ送られ
る。脱水機２５は汚泥を脱水し、脱水された汚泥は汚泥
堆積場１６へ排出される。脱水機２５には処理能力の限
界があり、したがって凝集槽２３からこの処理能力以上
に流量調整タンク２４へ送られてきた汚泥は、凝集槽２
３へパイプ２８を通して戻される。

【００１５】汚泥分離槽１０の傾斜した底面１５の途中
には、タンク３０が接続されている。次に図２および図
３を参照して、タンク３０の構造を説明する。図２にお
いて、底面１５の途中には開口部３１が開口されてお
り、タンク３０はこの開口部３１の直下に設けられてい
る。開口部３１は矢印ａ方向へスライド自在な開閉板３
２により開閉自在となっている。

【００１６】図３に示すように、タンク３０の内部には
ポンプＰ５が設置されている。またタンク３０の上部に
は水量調整タンク３３が設けられている。ポンプＰ５で
吸い上げられた汚水は、パイプ３４を通して水量調整タ
ンク３３へ送られる。水量調整タンク３３内の余剰水
は、パイプ３５を通ってタンク３０へ戻される。３６は
パイプ３４の途中に接続された攪拌用のパイプである。
ポンプＰ５からパイプ３４へ吸い上げられた汚水の一部
は、パイプ３６を通してタンク３０の底部へ勢いよく吐
き出され、タンク３０内の汚水を攪拌する。

【００１７】図２において、タンク３の後壁は前壁側よ
りも低くなっており、タンク３０の水位が高くなると、
タンク３０内の汚水は矢印ｃで示すように、開口部３１
から汚泥分離槽１０内へ戻される。これにより、タンク
３０内の水位を調整し、タンク３０内の汚水が外部へこ
ぼれないようにしている。

【００１８】調整槽３３内の汚水は、図１においてパイ
プ３７を通して凝集槽２３へ送られる。なお図１におい
て、作図の都合上、水量調整タンク３３はタンク３０よ
りも下方に記載しているが、実際は、図３に示すように
タンク３０の上方に配設されている。

【００１９】この湿式集塵装置は上記のように構成され
ており、次にその全体の動作を説明する。図１におい
て、ダクト４から集塵室１へ送られてきた含塵空気中の
粉塵は、シャワー３から散水される水滴にキャッチさ
れ、汚泥となって底面５上に落下する。この汚泥は底面
５を流下し、排出口６から汚泥分離槽１０へ送られる。

【００２０】汚泥分離槽１０内の汚水中の汚泥は、底部
に沈澱する。コンベア１１は、モータなどの駆動系（図
示せず）に駆動されて反時計方向へゆっくり回動してお
り、底部に沈澱した汚泥は、かき上げ片１３にかき上げ
られ、傾斜した底面１５に沿って上昇し、上端部の排出
口１７から汚泥堆積場１６に落下する。また汚泥分離槽
１０内の汚水は、ポンプＰ２に吸い上げられて凝集槽２
３へ送られる。凝集槽２３には薬液タンク２１および希
釈タンク２２から凝集剤が供給されており、汚水中の汚
泥は凝集剤により凝集れる。凝集された汚泥は脱水機２
５へ送られて脱水され、汚泥堆積場１６へ排出される。

【００２１】図２において、コンベア１１は傾斜した底
面１５に沿って汚泥をかき上げるが、微細な汚泥は、そ
の途中においてかき上げ片１３からこぼれ落ちる。この
こぼれ落ちた微細な汚泥は、運転中に開かれた開口部３
１からタンク３０へ落下する（矢印ｂ参照）。したがっ
てタンク３０内には汚泥濃度の高い汚水が貯溜される。
この汚水は、ポンプＰ５に吸い上げられて凝集槽２３へ
送られ、汚泥は凝集剤で凝集されて脱水機２５へ送られ
て脱水された後、汚泥堆積場１６へ排出される。以上の
ように、汚泥分離槽１０内の汚水に含まれる微細な汚泥
は、タンク３０に回収されるので、汚泥分離槽１０内の
水の清澄度を高く維持することができ、したがって清澄
度の高い汚水をシャワー３に供給でき、またシーズンオ
フになって運転を休止するときには、清澄度の高い汚水
を下水溝１９へ放流できる。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、汚泥分離槽１０の底部
に沈澱する汚泥をコンベア１１によりかき上げて汚泥堆
積場１６へ排出する際に、コンベア１１からこぼれ落ち
た微細な汚泥は、開口部３１からタンク３０に落下して
回収され、さらにタンク３０内の汚水は凝集槽２３から
脱水機２５へ送られて汚泥を回収できるので、汚泥の回
収効率はきわめて高く、したがって汚泥分離槽１０内の
水の清澄度を高く維持できるので、シーズンオフに汚泥
分離槽１０内の水を下水溝１９へ放流しても環境上の問
題を生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】湿式集塵装置の全体構成図

【図２】汚泥分離槽の前端部付近の断面図

【図３】タンクの断面図

【符号の説明】 １ 集塵室 １０ 汚泥分離槽 １１ コンベア １３ かき上げ片 １５ 傾斜する底面 １６ 汚泥堆積場 ２３ 凝集槽 ２５ 脱水機 ３０ タンク ３１ 開口部 ３３ 水量調整タンク

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀物処理施設から送られてきた含塵空気
   中の粉塵を水でキャッチして集塵する集塵室１と、この
   集塵室１から送られてきた汚水中の汚泥をかき上げ用の
   コンベア１１によりかき上げて汚泥堆積場１６へ排出す
   る汚泥分離槽１０と、この汚泥分離槽１０から送られて
   きた汚水中の汚泥を凝集する凝集槽２３とを備え、シー
   ズンオフには汚泥分離槽１０内の水を外部へ放流するよ
   うにした湿式集塵装置であって、 前記汚泥分離槽１０が上り勾配で傾斜する底面１５を有
   し、前記コンベア１１がこの底面１５に沿って上昇して
   かき上げた汚泥を前記コンベア１１の上端部から前記汚
   泥堆積場１６へ排出するようにし、かつこの底面１５の
   途中に開閉自在な開口部３１を形成するとともに、この
   開口部３１から落下した汚水を貯溜するタンク３０を設
   け、このタンク３０内に貯溜された汚水を前記凝集槽２
   ３へ送り、前記凝集槽２３で凝集された汚泥をさらに脱
   水機２５へ送った後、汚泥堆積場１６へ排出するように
   したことを特徴とする湿式集塵装置。
2. 【請求項２】 前記タンク３０よりも高い位置に水量調
   整タンク３３を設け、ポンプＰ５により前記タンク３０
   中の汚水を吸い上げてこの水量調整タンク３３を経由し
   て前記凝集槽２３へ送るようにするとともに、この水量
   調整タンク３３中の余剰水を前記タンク３０に戻すよう
   にしたことを特徴とする請求項１記載の湿式集塵装置。