JP2787152B2 - 弁の密封装置 - Google Patents
弁の密封装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流体の流路の途中、始
まり或いは終わりに設けるボール弁であって、該ボール
弁の弁座と弁子とが協働して前記流体の密封を行なうボ
ール弁の密封装置に関するものである。
まり或いは終わりに設けるボール弁であって、該ボール
弁の弁座と弁子とが協働して前記流体の密封を行なうボ
ール弁の密封装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、流体の流路の途中、始まり或いは
終わりに設けるボール弁としては、例えば、図１１に示
すようなボール弁６０が知られている（実公昭５８−１
１９７５号公報）。このボール弁６０は、弁子６１が球
形状をなし、この球形状弁子６１の中心軸を通る一方向
に連通孔６８が穿設され、弁子６１をステム６２に取り
付けられたハンドル６２ａを回動することにより、その
連通孔６８の向きを変えて、流路６７、６７の流体の流
れを密封するものである。弁子６１には弁座６３、６
３′が密着し、弁座６３、６３′は弁座ホルダー６４、
６４′によって保持されている。弁座ホルダーのうち片
方の弁座ホルダー６４は、くさび機構６５によって流路
方向６９に移動可能に支持されている。くさび機構６５
は、一対の調節リング６６、６６′を有し、その接触面
７０によって互いにスライド可能になっており、調節ね
じ棒７１の回動による調節ねじ７１ａの作用によって調
節リング６６を接触面７０に沿って移動させるので、弁
座６３は弁座ホルダー６４を介して弁子６１に押しつけ
られ、流体の漏洩を防止し、密封するものである。
終わりに設けるボール弁としては、例えば、図１１に示
すようなボール弁６０が知られている（実公昭５８−１
１９７５号公報）。このボール弁６０は、弁子６１が球
形状をなし、この球形状弁子６１の中心軸を通る一方向
に連通孔６８が穿設され、弁子６１をステム６２に取り
付けられたハンドル６２ａを回動することにより、その
連通孔６８の向きを変えて、流路６７、６７の流体の流
れを密封するものである。弁子６１には弁座６３、６
３′が密着し、弁座６３、６３′は弁座ホルダー６４、
６４′によって保持されている。弁座ホルダーのうち片
方の弁座ホルダー６４は、くさび機構６５によって流路
方向６９に移動可能に支持されている。くさび機構６５
は、一対の調節リング６６、６６′を有し、その接触面
７０によって互いにスライド可能になっており、調節ね
じ棒７１の回動による調節ねじ７１ａの作用によって調
節リング６６を接触面７０に沿って移動させるので、弁
座６３は弁座ホルダー６４を介して弁子６１に押しつけ
られ、流体の漏洩を防止し、密封するものである。
【０００３】一方、図１２に示すボール弁７４は、流体
輸送管７５、７５を連結するためのフランジ部７６、７
６を備えた弁箱７７に、流路形成用貫通孔７８を穿設し
た弁体７９に連設の弁棒８０、８０を回転自在に軸架す
ると共に、弁棒８０、８０の一方を弁箱７７外に突出し
て弁開閉機構８１を連動連結してあり、もって、前記開
閉機構８１の操作に伴う弁体７９の回転により、弁体側
シート８２を弁箱側シート８３に密接させる状態と、前
記貫通孔７８を管路に連通する状態とに切替え、流体の
輸送並びに輸送停止を図るべくボール弁７４を構成した
ものである（特開昭５６−１０９９５７号公報）。
輸送管７５、７５を連結するためのフランジ部７６、７
６を備えた弁箱７７に、流路形成用貫通孔７８を穿設し
た弁体７９に連設の弁棒８０、８０を回転自在に軸架す
ると共に、弁棒８０、８０の一方を弁箱７７外に突出し
て弁開閉機構８１を連動連結してあり、もって、前記開
閉機構８１の操作に伴う弁体７９の回転により、弁体側
シート８２を弁箱側シート８３に密接させる状態と、前
記貫通孔７８を管路に連通する状態とに切替え、流体の
輸送並びに輸送停止を図るべくボール弁７４を構成した
ものである（特開昭５６−１０９９５７号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ボール弁６０においては、弁子６１と弁座６３を圧着し
たままの状態で、ハンドル６２ａを操作することにより
弁子６１を回転しようとすると、弁子６１と弁座６３と
の間の摩擦力に抗して弁子６１を回転することになるの
で、 弁開閉時の操作トルクが大きく、動力が過大にな
る。 弁子及び弁座の摺動面が摩耗したり、摺動面に有害
な傷をつける。 保守に手間がかかる。 等の問題点があった。
ボール弁６０においては、弁子６１と弁座６３を圧着し
たままの状態で、ハンドル６２ａを操作することにより
弁子６１を回転しようとすると、弁子６１と弁座６３と
の間の摩擦力に抗して弁子６１を回転することになるの
で、 弁開閉時の操作トルクが大きく、動力が過大にな
る。 弁子及び弁座の摺動面が摩耗したり、摺動面に有害
な傷をつける。 保守に手間がかかる。 等の問題点があった。
【０００５】一方、後者のボール弁７４においては、弁
開放時に弁体側シート８２を弁箱側シート８３から離し
て、弁体７９を回転するので、確かに弁開閉時の操作ト
ルクが小さくなるが、次のような問題点があった。
開放時に弁体側シート８２を弁箱側シート８３から離し
て、弁体７９を回転するので、確かに弁開閉時の操作ト
ルクが小さくなるが、次のような問題点があった。
【０００６】 機構が複雑となり、製作上極めて高度な製作技術が
必要である。 弁の信頼性を長期間維持することが困難である。 経済的に高価である。
必要である。 弁の信頼性を長期間維持することが困難である。 経済的に高価である。
【０００７】本発明の目的は、流体の流路の途中、始ま
り或いは終わりに設けるボール弁において、構造が単
純、簡単で操作が容易であると共に、信頼性が高く経済
的な弁の密封装置を提供することである。
り或いは終わりに設けるボール弁において、構造が単
純、簡単で操作が容易であると共に、信頼性が高く経済
的な弁の密封装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、ボール弁の外殻となる本体内側に設けた
弁座と、該弁座と協働して流体の密封を行なう弁子とを
有する弁の密封装置において、前記弁子又は前記弁座と
別体に形成され、内部に作動流体が密閉されると共に、
一端側が前記作動流体を加圧可能に形成された一端部及
び他端側が前記弁子又は前記弁座に納められ前記作動流
体の加圧によって前記弁子又は前記弁座から膨出する膨
出部を有する密閉体と、該密閉体の前記一端部を加圧す
る加圧手段とを備えたことである。
め、本発明は、ボール弁の外殻となる本体内側に設けた
弁座と、該弁座と協働して流体の密封を行なう弁子とを
有する弁の密封装置において、前記弁子又は前記弁座と
別体に形成され、内部に作動流体が密閉されると共に、
一端側が前記作動流体を加圧可能に形成された一端部及
び他端側が前記弁子又は前記弁座に納められ前記作動流
体の加圧によって前記弁子又は前記弁座から膨出する膨
出部を有する密閉体と、該密閉体の前記一端部を加圧す
る加圧手段とを備えたことである。
【０００９】
【作用】本発明の弁の密封装置によれば、弁子又は前記
弁座と別体に形成された密閉体と、該密閉体の前記一端
部を加圧する加圧手段とを備えたので、弁の開放状態で
ある流体流路の上流側と下流側とが連通している状態か
ら、ボール弁の弁子を回転して弁子の閉止状態位置で、
上記加圧手段により密閉体の一端部で作動流体に圧力を
加えると、弁座又は弁子から膨出部は膨出し、弁子又は
弁座に接触し互いに押圧する。従って、弁子と弁座は流
体の密封を行なう。ボール弁を開放する時には、加圧手
段の加圧を止めて減圧すると、弁座又は弁子に納められ
た膨出部は縮小し、弁子と弁座とは接触圧が低下すると
共に、弁子と弁座は接触圧が小さい状態で接している
か、離れるので、弁子は容易に回動し、流路の上流側と
下流側とは連通する。
弁座と別体に形成された密閉体と、該密閉体の前記一端
部を加圧する加圧手段とを備えたので、弁の開放状態で
ある流体流路の上流側と下流側とが連通している状態か
ら、ボール弁の弁子を回転して弁子の閉止状態位置で、
上記加圧手段により密閉体の一端部で作動流体に圧力を
加えると、弁座又は弁子から膨出部は膨出し、弁子又は
弁座に接触し互いに押圧する。従って、弁子と弁座は流
体の密封を行なう。ボール弁を開放する時には、加圧手
段の加圧を止めて減圧すると、弁座又は弁子に納められ
た膨出部は縮小し、弁子と弁座とは接触圧が低下すると
共に、弁子と弁座は接触圧が小さい状態で接している
か、離れるので、弁子は容易に回動し、流路の上流側と
下流側とは連通する。
【００１０】そして、ボール弁は構造が単純で操作が容
易であると共に、信頼性が高く経済的な弁の密封装置を
提供することが可能になる。
易であると共に、信頼性が高く経済的な弁の密封装置を
提供することが可能になる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明に係る弁の密封装置の実施例を
図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る弁
の密封装置の第１実施例を示す断面図、図２は図１の I
−I 線一部省略平断面図、図３は図１における弁子の膨
張リング、弁座及び加圧手段の一部省略拡大断面図、図
４は加圧手段の他の実施例を示す一部省略正面図、図５
〜７は弁子の膨出部の第２〜４実施例を示す一部省略断
面図、図８は弁座側に膨出部を設けた第５実施例を示す
一部省略断面図、図９は弁子側に移動部を設けた第６実
施例を示す一部省略断面図、図１０は弁子の他の実施例
を示し、（Ａ）は球形面状の弁子、（Ｂ）は円錐面状の
弁子、（Ｃ）は円環状の弁子、（Ｄ）は円筒面状の弁
子、をそれぞれ示す。
図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る弁
の密封装置の第１実施例を示す断面図、図２は図１の I
−I 線一部省略平断面図、図３は図１における弁子の膨
張リング、弁座及び加圧手段の一部省略拡大断面図、図
４は加圧手段の他の実施例を示す一部省略正面図、図５
〜７は弁子の膨出部の第２〜４実施例を示す一部省略断
面図、図８は弁座側に膨出部を設けた第５実施例を示す
一部省略断面図、図９は弁子側に移動部を設けた第６実
施例を示す一部省略断面図、図１０は弁子の他の実施例
を示し、（Ａ）は球形面状の弁子、（Ｂ）は円錐面状の
弁子、（Ｃ）は円環状の弁子、（Ｄ）は円筒面状の弁
子、をそれぞれ示す。
【００１２】図１、２は、本発明に係る弁の密封装置の
第１実施例を示す断面図及び平断面図である。第１実施
例の弁の密封装置１は、流体の流路に設けるボール弁４
であって、このボール弁４の外殻となる本体５の内側に
設けた弁座６と、この弁座６と協働して流体の密封を行
なう弁子２０とを有する弁の密封装置において、このボ
ール弁の密封装置１は、弁子２０又は弁座６と別体に形
成され、内部に作動流体４９が密閉されると共に、一端
側が作動流体４９を加圧可能に形成された一端部４８及
び他端側が弁子に納められ作動流体４９の加圧によって
弁子から膨出する膨出部である膨張リング２２を有する
密閉体４７と、この密閉体の一端部４８を加圧する加圧
手段４６とを備えたものである。
第１実施例を示す断面図及び平断面図である。第１実施
例の弁の密封装置１は、流体の流路に設けるボール弁４
であって、このボール弁４の外殻となる本体５の内側に
設けた弁座６と、この弁座６と協働して流体の密封を行
なう弁子２０とを有する弁の密封装置において、このボ
ール弁の密封装置１は、弁子２０又は弁座６と別体に形
成され、内部に作動流体４９が密閉されると共に、一端
側が作動流体４９を加圧可能に形成された一端部４８及
び他端側が弁子に納められ作動流体４９の加圧によって
弁子から膨出する膨出部である膨張リング２２を有する
密閉体４７と、この密閉体の一端部４８を加圧する加圧
手段４６とを備えたものである。
【００１３】ボール弁４の弁子２０は、中央に流体を連
通させる連通管３４と、この連通管３４に固定され流路
の上流側４０ａ及び下流側４０ｂと垂直方向に設けた支
片３５ａ、３５ｂと、支片３５ａ、３５ｂに直角方向に
固定された支片３６、３６と、支片３６、３６にボルト
３８、３８で固定された支持体３７、３７とを有してい
る。支持体３７、３７には、弁座６、６に当接する部分
に膨出部である膨張リング２２、２２が納められてい
る。支片３５ａは、操作棒４３に固定され、支片３５ｂ
は下部支軸４４に軸支されている。操作棒４３の中心に
は、後述の加圧手段の圧力配管５１を挿通させる孔が設
けられ、操作棒４３の外側は、図示していないシール材
を介してボール弁１の本体５に支持されている。
通させる連通管３４と、この連通管３４に固定され流路
の上流側４０ａ及び下流側４０ｂと垂直方向に設けた支
片３５ａ、３５ｂと、支片３５ａ、３５ｂに直角方向に
固定された支片３６、３６と、支片３６、３６にボルト
３８、３８で固定された支持体３７、３７とを有してい
る。支持体３７、３７には、弁座６、６に当接する部分
に膨出部である膨張リング２２、２２が納められてい
る。支片３５ａは、操作棒４３に固定され、支片３５ｂ
は下部支軸４４に軸支されている。操作棒４３の中心に
は、後述の加圧手段の圧力配管５１を挿通させる孔が設
けられ、操作棒４３の外側は、図示していないシール材
を介してボール弁１の本体５に支持されている。
【００１４】図３は、図１における弁子の膨張リング、
弁座及び加圧手段の一部省略拡大断面図である。膨張リ
ング２２は、管継手５０及び圧力配管５１を介して加圧
手段４６の密閉体４７の一端部４８に接続されている。
一端部４８は剛体枠５４の中に納められ、加圧ブロック
５３によって加圧可能に形成されている。一方、弁座６
は弁座支持枠９内に納められ、弁座支持枠９は、Ｏリン
グ１０を介してボール弁１の本体５に収納されている。
本第１実施例の支持体３７と弁座６の互いに対面する面
３９、３９は平行に形成され、膨張リング２２の先端面
２２′も同様の平行面となっている。
弁座及び加圧手段の一部省略拡大断面図である。膨張リ
ング２２は、管継手５０及び圧力配管５１を介して加圧
手段４６の密閉体４７の一端部４８に接続されている。
一端部４８は剛体枠５４の中に納められ、加圧ブロック
５３によって加圧可能に形成されている。一方、弁座６
は弁座支持枠９内に納められ、弁座支持枠９は、Ｏリン
グ１０を介してボール弁１の本体５に収納されている。
本第１実施例の支持体３７と弁座６の互いに対面する面
３９、３９は平行に形成され、膨張リング２２の先端面
２２′も同様の平行面となっている。
【００１５】以上の構造を有する第１実施例のボール弁
の密封装置１は、次のように作用する。即ち、図１〜３
において、ボール弁４の開放状態である流体流路の上流
側４０ａと下流側４０ｂとが連通している状態から、ボ
ール弁４の弁子２０を回転して弁子２０の閉止状態位置
で、上記加圧手段４６の加圧ブロック５３により密閉体
４７の一端部４８を押圧し密閉体４７に力を加えると、
作動流体４９の圧力が高まり、弁子２０の支持体３７か
ら膨張リング２２が膨出して、膨張リング２２の先端面
２２′と弁座６の当接面１２が互いに平行に接触し互い
に押圧する。従って、弁子２０と弁座６は流体の密封を
行なう。弁を開放する時には、加圧手段４６の加圧ブロ
ック５３による一端部４８の押圧を止めると瞬時に減圧
し、弁子２０の膨張リング２２は縮小して弁子２０と弁
座６とは接触圧が低下すると共に、弁子２０と弁座６は
接触圧が小さい状態で接しているか、離れるので、操作
棒４３を回動操作することにより、弁子２０は容易に回
動し、弁子２０の連通管３４は流路と平行になり、流路
の上流側４０ａと下流側４０ｂとは連通する。
の密封装置１は、次のように作用する。即ち、図１〜３
において、ボール弁４の開放状態である流体流路の上流
側４０ａと下流側４０ｂとが連通している状態から、ボ
ール弁４の弁子２０を回転して弁子２０の閉止状態位置
で、上記加圧手段４６の加圧ブロック５３により密閉体
４７の一端部４８を押圧し密閉体４７に力を加えると、
作動流体４９の圧力が高まり、弁子２０の支持体３７か
ら膨張リング２２が膨出して、膨張リング２２の先端面
２２′と弁座６の当接面１２が互いに平行に接触し互い
に押圧する。従って、弁子２０と弁座６は流体の密封を
行なう。弁を開放する時には、加圧手段４６の加圧ブロ
ック５３による一端部４８の押圧を止めると瞬時に減圧
し、弁子２０の膨張リング２２は縮小して弁子２０と弁
座６とは接触圧が低下すると共に、弁子２０と弁座６は
接触圧が小さい状態で接しているか、離れるので、操作
棒４３を回動操作することにより、弁子２０は容易に回
動し、弁子２０の連通管３４は流路と平行になり、流路
の上流側４０ａと下流側４０ｂとは連通する。
【００１６】図４は、上記加圧手段４６の他の実施例を
示す一部省略正面図である。加圧手段４６の密閉体４７
の一端部４８が、ダイアフラム５５に形成されている実
施例を示す。図示しない加圧ブロックその他の加圧方法
によって、一端部４８を押圧すると、内部の作動流体４
９の圧力が増し、図示しない膨出部を加圧する。
示す一部省略正面図である。加圧手段４６の密閉体４７
の一端部４８が、ダイアフラム５５に形成されている実
施例を示す。図示しない加圧ブロックその他の加圧方法
によって、一端部４８を押圧すると、内部の作動流体４
９の圧力が増し、図示しない膨出部を加圧する。
【００１７】図５は、弁子の膨張リングの第２実施例を
示す一部省略断面図である。本第２実施例の膨出部であ
る膨張リング２２の先端面２２′は、弁座６の当接面１
２とは平行に形成されておらず、膨張リング２２の膨出
による変形によって、支持体３７と弁座６の間隙４２を
埋めるように膨出し、流体の密封を行なうものである。
示す一部省略断面図である。本第２実施例の膨出部であ
る膨張リング２２の先端面２２′は、弁座６の当接面１
２とは平行に形成されておらず、膨張リング２２の膨出
による変形によって、支持体３７と弁座６の間隙４２を
埋めるように膨出し、流体の密封を行なうものである。
【００１８】図６は、弁子の膨張リングの第３実施例を
示す一部省略断面図である。第３実施例の膨出部は、第
１実施例の場合と同じく、膨張リング２２となってい
る。しかも、この膨張リング２２は、ダイアフラム式と
なっており、膨出を容易にすると共に、その量も大きく
することが可能である。
示す一部省略断面図である。第３実施例の膨出部は、第
１実施例の場合と同じく、膨張リング２２となってい
る。しかも、この膨張リング２２は、ダイアフラム式と
なっており、膨出を容易にすると共に、その量も大きく
することが可能である。
【００１９】図７は、弁子の膨張リングの第４実施例を
示す一部省略断面図である。第４実施例の膨張リング２
２は、その外側に保護タイヤ２４を有しており、図示し
ない弁座との反復接触においても内部の膨張リング２２
を保護する役目を有する。
示す一部省略断面図である。第４実施例の膨張リング２
２は、その外側に保護タイヤ２４を有しており、図示し
ない弁座との反復接触においても内部の膨張リング２２
を保護する役目を有する。
【００２０】図８は、弁座側に膨張リングを設けた第５
実施例を示す一部省略断面図である。第５実施例の弁の
密封装置１は、弁座６を膨張リング１１とし、図示しな
い加圧手段により膨張リング１１を加圧すると、膨張リ
ング１１の先端部８が膨出し、弁子２０を押圧するの
で、流体の密封を行なうことが出来る。
実施例を示す一部省略断面図である。第５実施例の弁の
密封装置１は、弁座６を膨張リング１１とし、図示しな
い加圧手段により膨張リング１１を加圧すると、膨張リ
ング１１の先端部８が膨出し、弁子２０を押圧するの
で、流体の密封を行なうことが出来る。
【００２１】図９は、弁子側に弁座６と協働して流体の
密封を行なう移動部を設けた第６実施例を示す一部省略
断面図である。第６実施例の弁の密封装置１は、弁子２
０側に図示しない加圧手段によって加圧されるダイアフ
ラム５５と、ダイアフラム５５を収容するスラストリン
グ５６と、支持体３７に設けられたリンク式ピストン３
２と、リンク式ピストン３２とダイアフラム５５とを接
続する継手５７とを有する移動部３１を設けている。リ
ンク式ピストン３２の外側面及び内側面にはピストンリ
ング３３、３３が嵌挿されている。従って、図示しない
加圧手段によってダイアフラム５５が加圧されると、ダ
イアフラム５５は図の右方に移動し、継手５７を介して
リンク式ピストン３２を弁座６に押圧するので、流体の
密封を行なうことが出来る。
密封を行なう移動部を設けた第６実施例を示す一部省略
断面図である。第６実施例の弁の密封装置１は、弁子２
０側に図示しない加圧手段によって加圧されるダイアフ
ラム５５と、ダイアフラム５５を収容するスラストリン
グ５６と、支持体３７に設けられたリンク式ピストン３
２と、リンク式ピストン３２とダイアフラム５５とを接
続する継手５７とを有する移動部３１を設けている。リ
ンク式ピストン３２の外側面及び内側面にはピストンリ
ング３３、３３が嵌挿されている。従って、図示しない
加圧手段によってダイアフラム５５が加圧されると、ダ
イアフラム５５は図の右方に移動し、継手５７を介して
リンク式ピストン３２を弁座６に押圧するので、流体の
密封を行なうことが出来る。
【００２２】図９に示したような構造の実施例を採用す
ることによって、本発明の弁の密封装置は、更に設計の
自由度を増し、流体の種類、物性、使用条件等に適した
弁の密封装置を提供することが可能になる。
ることによって、本発明の弁の密封装置は、更に設計の
自由度を増し、流体の種類、物性、使用条件等に適した
弁の密封装置を提供することが可能になる。
【００２３】図１０は、弁子の他の実施例を示し、
（Ａ）は球形面状の弁子、（Ｂ）は円錐面状の弁子、
（Ｃ）は円環状の弁子、（Ｄ）は円筒面状の弁子をそれ
ぞれ示す。弁子は球形面だけに限らず、球形面をもった
弁子と同様の効果を持つ弁子の回動に支障を起こさない
面、例えば円錐面や円環面或いは円筒面を採用して本発
明の弁の密封装置を組付けることもできるので、弁子の
構造設計の自由度が広がり、更に最適設計及び経済性の
高い弁の密封装置を提供出来る。
（Ａ）は球形面状の弁子、（Ｂ）は円錐面状の弁子、
（Ｃ）は円環状の弁子、（Ｄ）は円筒面状の弁子をそれ
ぞれ示す。弁子は球形面だけに限らず、球形面をもった
弁子と同様の効果を持つ弁子の回動に支障を起こさない
面、例えば円錐面や円環面或いは円筒面を採用して本発
明の弁の密封装置を組付けることもできるので、弁子の
構造設計の自由度が広がり、更に最適設計及び経済性の
高い弁の密封装置を提供出来る。
【００２４】以上この発明を図示の実施例について詳し
く説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施例
のみに限定するものではなく、この発明の精神を逸脱せ
ずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得ること
は云うまでもない。
く説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施例
のみに限定するものではなく、この発明の精神を逸脱せ
ずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得ること
は云うまでもない。
【００２５】
【発明の効果】本発明の弁の密封装置によれば、弁子又
は弁座と別体に形成され、一端側が作動流体を加圧可能
に形成された一端部及び他端側が弁子又は弁座から膨出
する膨出部を有する密閉体と、この密閉体の一端部を加
圧する加圧手段とを備えたので、弁の操作力が小さく、
操作が容易であると共に、構造が単純、簡単で故障の恐
れが少ない。更に、弁子と弁座との流体の密封の応答が
速く、利用の巾が広がり、信頼性が高く、経済的であ
る。その上、弁子と弁座の設計の自由度が広がる。
は弁座と別体に形成され、一端側が作動流体を加圧可能
に形成された一端部及び他端側が弁子又は弁座から膨出
する膨出部を有する密閉体と、この密閉体の一端部を加
圧する加圧手段とを備えたので、弁の操作力が小さく、
操作が容易であると共に、構造が単純、簡単で故障の恐
れが少ない。更に、弁子と弁座との流体の密封の応答が
速く、利用の巾が広がり、信頼性が高く、経済的であ
る。その上、弁子と弁座の設計の自由度が広がる。
【図１】本発明に係る弁の密封装置の第１実施例を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】図１の I−I 線一部省略平断面図である。
【図３】図１における弁子の膨張リング、弁座及び加圧
手段の一部省略拡大断面図である。
手段の一部省略拡大断面図である。
【図４】加圧手段の他の実施例を示す一部省略正面図で
ある。
ある。
【図５】弁子の膨張リングの第２実施例を示す一部省略
断面図である。
断面図である。
【図６】弁子の膨張リングの第３実施例を示す一部省略
断面図である。
断面図である。
【図７】弁子の膨張リングの第４実施例を示す一部省略
断面図である。
断面図である。
【図８】弁座側に膨張リングを設けた第５実施例を示す
一部省略断面図である。
一部省略断面図である。
【図９】弁子側に移動部を設けた第６実施例を示す一部
省略断面図である。
省略断面図である。
【図１０】弁子の他の実施例を示し、（Ａ）は球形面状
の弁子、（Ｂ）は円錐面状の弁子、（Ｃ）は円環状の弁
子、（Ｄ）は円筒面状の弁子、をそれぞれ示す断面図で
ある。
の弁子、（Ｂ）は円錐面状の弁子、（Ｃ）は円環状の弁
子、（Ｄ）は円筒面状の弁子、をそれぞれ示す断面図で
ある。
【図１１】従来技術に係る弁の密封装置を示した断面図
である。
である。
【図１２】従来技術に係る他の弁の密封装置を示した断
面図である。
面図である。
１ 弁の密封装置 ４ ボール弁 ５ 本体 ６ 弁座 １１ 膨張リング（膨出部） ２０ 弁子 ２２ 膨張リング（膨出部） ４６ 加圧手段 ４７ 密閉体 ４８ 一端部 ４９ 作動流体
Claims (1)
- 【請求項１】 ボール弁の外殻となる本体内側に設けた
弁座と、該弁座と協働して流体の密封を行なう弁子とを
有する弁の密封装置において、前記弁子又は前記弁座と
別体に形成され、内部に作動流体が密閉されると共に、
一端側が前記作動流体を加圧可能に形成された一端部及
び他端側が前記弁子又は前記弁座に納められ前記作動流
体の加圧によって前記弁子又は前記弁座から膨出する膨
出部を有する密閉体と、該密閉体の前記一端部を加圧す
る加圧手段とを備えたことを特徴とする弁の密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6143458A JP2787152B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 弁の密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6143458A JP2787152B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 弁の密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0814413A JPH0814413A (ja) | 1996-01-16 |
| JP2787152B2 true JP2787152B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=15339179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6143458A Expired - Fee Related JP2787152B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 弁の密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2787152B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020048092A (ko) * | 2000-12-16 | 2002-06-22 | 이구택 | 가스배관 차단변의 씰링 장치 및 그 제어방법 |
| CN104455522A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-03-25 | 苏州福润机械有限公司 | 一种旋塞阀 |
| CN105485366A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-04-13 | 中玉阀门配件苏州有限公司 | 一种pmss球阀阀座 |
| US11054043B2 (en) * | 2019-06-06 | 2021-07-06 | Robert Bosch Llc | Fluid valve assembly including fluid driven sealing |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4859025U (ja) * | 1971-11-04 | 1973-07-26 | ||
| JPS51106329U (ja) * | 1975-02-24 | 1976-08-25 | ||
| JPS5442686A (en) * | 1978-07-21 | 1979-04-04 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Manufacture of conductive rubber connector |
| JPH01109666U (ja) * | 1988-01-18 | 1989-07-25 |
-
1994
- 1994-06-24 JP JP6143458A patent/JP2787152B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0814413A (ja) | 1996-01-16 |
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