JP2780899B2 - ブランク、包装体、特に紙巻き煙草用パックの集合包装体および包装体の製造方法 - Google Patents
ブランク、包装体、特に紙巻き煙草用パックの集合包装体および包装体の製造方法Info
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- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
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- B65D5/441—Reinforcements
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/228—Preparing and feeding blanks
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- B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
- B65D85/1072—Bundle of cigarette packs
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
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- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、包装体、特に、薄い
包装材、特に紙製の、包装内容物を密封して、頂部壁、
前部壁、後部壁、底部壁および両側壁を構成するシガレ
ットカートンである集合包装体に関する。この発明は、
また、薄い包装材製の包装体を構成するブランクおよび
前記包装体の製造方法、製造装置に関する。
包装材、特に紙製の、包装内容物を密封して、頂部壁、
前部壁、後部壁、底部壁および両側壁を構成するシガレ
ットカートンである集合包装体に関する。この発明は、
また、薄い包装材製の包装体を構成するブランクおよび
前記包装体の製造方法、製造装置に関する。
【０００２】この発明は、一義的には、いわゆるカート
ンと呼ばれる、個々の紙巻き煙草パックの大きな集合体
を指向する。
ンと呼ばれる、個々の紙巻き煙草パックの大きな集合体
を指向する。
【０００３】
【従来の技術】この目的に使用される従来技術による包
装体は、板紙すなわち、比較的厚く、廃棄することの不
利な高価な材料で作られるか、軽い包装紙製であるかの
いずれかであった。包装紙製の包装体は、閉じた状態で
は、ある程度までしか安定性がない。これらの包装体
が、開放後にまた閉じられた場合に一定の安定性を確保
するには、費用と複雑な手数を要する。必要な場合に、
数回に亘り開閉できる、軽くて安価な包装体があれば、
それは望ましいことである。製造業者と小売業者の間の
流通過程の或る時点において、紙巻き煙草カートンの包
装体を開閉することを要求する規定を紙巻き煙草関連の
税法に持つ国もある。アメリカ合衆国においては、例え
ば、地方の卸売り業者は、個々の小パックに収入印紙を
貼らなければならない。当然の結果として、卸売り業者
は、この目的のために紙巻き煙草のカートンすなわち集
合包装体の開閉を行なうことが必要となる。この操作過
程は、包装体の安定性と耐久性に影響してはならず、同
時にまた、過度に労働集約的であってもいけない。
装体は、板紙すなわち、比較的厚く、廃棄することの不
利な高価な材料で作られるか、軽い包装紙製であるかの
いずれかであった。包装紙製の包装体は、閉じた状態で
は、ある程度までしか安定性がない。これらの包装体
が、開放後にまた閉じられた場合に一定の安定性を確保
するには、費用と複雑な手数を要する。必要な場合に、
数回に亘り開閉できる、軽くて安価な包装体があれば、
それは望ましいことである。製造業者と小売業者の間の
流通過程の或る時点において、紙巻き煙草カートンの包
装体を開閉することを要求する規定を紙巻き煙草関連の
税法に持つ国もある。アメリカ合衆国においては、例え
ば、地方の卸売り業者は、個々の小パックに収入印紙を
貼らなければならない。当然の結果として、卸売り業者
は、この目的のために紙巻き煙草のカートンすなわち集
合包装体の開閉を行なうことが必要となる。この操作過
程は、包装体の安定性と耐久性に影響してはならず、同
時にまた、過度に労働集約的であってもいけない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、できるだ
け安価で、なおかつ増強された安定性を示すとともに、
必要に応じて、その使用性を傷つけることなく再閉鎖で
きる包装体を創出することを目的とする。
け安価で、なおかつ増強された安定性を示すとともに、
必要に応じて、その使用性を傷つけることなく再閉鎖で
きる包装体を創出することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明によれば、この
目的は、挿入フラップまたは閉鎖タブを、包装済みの包
装体を閉じるための頂部壁の領域にあるブランクで形成
すること、および前記挿入フラップまたは閉鎖タブに、
これの全表面と永続的に接続される帯状の補強部材を付
設し、それにより前記挿入フラップまたは閉鎖タブの剛
性を強化することによって達成される。挿入フラップま
たは閉鎖タブは、開閉によって受ける歪が増加するが、
この発明が提供する補強部材によって、その断裂が防止
される。
目的は、挿入フラップまたは閉鎖タブを、包装済みの包
装体を閉じるための頂部壁の領域にあるブランクで形成
すること、および前記挿入フラップまたは閉鎖タブに、
これの全表面と永続的に接続される帯状の補強部材を付
設し、それにより前記挿入フラップまたは閉鎖タブの剛
性を強化することによって達成される。挿入フラップま
たは閉鎖タブは、開閉によって受ける歪が増加するが、
この発明が提供する補強部材によって、その断裂が防止
される。
【０００６】
【作用】これらの補強部材は、複数枚が接続、特に接着
された、包装体製造用ブランクから構成される。その結
果、これらの補強体は、ブランクから包装体を製造する
工程における単なる折り畳み作用によって、特に規定さ
れる領域に付設される。これらの補強部材は、それらの
全表面に亘り、挿入フラップまたは閉鎖タブと接着され
る。この発明の目的のために、「全表面に亘る接着」と
いう概念中には、接続点または接着点が完全な格子形を
なす場合も含まれると解する。この格子形の接続点は、
もっと厚い層が持つような新たな機械的な性質を創出す
る。
された、包装体製造用ブランクから構成される。その結
果、これらの補強体は、ブランクから包装体を製造する
工程における単なる折り畳み作用によって、特に規定さ
れる領域に付設される。これらの補強部材は、それらの
全表面に亘り、挿入フラップまたは閉鎖タブと接着され
る。この発明の目的のために、「全表面に亘る接着」と
いう概念中には、接続点または接着点が完全な格子形を
なす場合も含まれると解する。この格子形の接続点は、
もっと厚い層が持つような新たな機械的な性質を創出す
る。
【０００７】開口部の両自由端に沿う帯状の部分に補強
部材を有する包装体は特に有利である。これらの補強体
は、好ましくは、ブランクの両端部を、内側を向く挿入
フラップまたは閉鎖タブの領域を越えて折り畳むことに
より形成される。パックの開口の近傍領域において追加
的な補強材を、特に用いれば、有利である。
部材を有する包装体は特に有利である。これらの補強体
は、好ましくは、ブランクの両端部を、内側を向く挿入
フラップまたは閉鎖タブの領域を越えて折り畳むことに
より形成される。パックの開口の近傍領域において追加
的な補強材を、特に用いれば、有利である。
【０００８】この発明の他の実施例では、挿入フラップ
または閉鎖タブは、ブランクの端部をＺ字状に折り畳む
ことによって３枚の層を持つように形成され、両突出端
を内側に折り畳むことによって、さらに好ましく補強さ
れる。このＺ字状の折り畳みは、数少ないステップで単
純に実行でき、３枚の層からなる挿入フラップまたは閉
鎖タブを形成する。両突出端を内側に折り畳むために、
Ｚ字形の自由脚部が長く形成される。両突出自由端は、
Ｚの周囲に折り畳まれるので、４枚の層が互いに積層さ
れる。
または閉鎖タブは、ブランクの端部をＺ字状に折り畳む
ことによって３枚の層を持つように形成され、両突出端
を内側に折り畳むことによって、さらに好ましく補強さ
れる。このＺ字状の折り畳みは、数少ないステップで単
純に実行でき、３枚の層からなる挿入フラップまたは閉
鎖タブを形成する。両突出端を内側に折り畳むために、
Ｚ字形の自由脚部が長く形成される。両突出自由端は、
Ｚの周囲に折り畳まれるので、４枚の層が互いに積層さ
れる。
【０００９】薄い包装材から包装体を形成する、この発
明によるブランクの基本形は、長方形である。挿入フラ
ップまたは閉鎖タブを規定するために、ヒンジ線が一外
端線に平行に配設される。さらに、折り畳み線が、補強
体を規定すべく、前記ヒンジ線と前記外端線の間に配設
される。挿入フラップまたは閉鎖タブを備える包装体
は、このタイプのブランクから容易に形成される。
明によるブランクの基本形は、長方形である。挿入フラ
ップまたは閉鎖タブを規定するために、ヒンジ線が一外
端線に平行に配設される。さらに、折り畳み線が、補強
体を規定すべく、前記ヒンジ線と前記外端線の間に配設
される。挿入フラップまたは閉鎖タブを備える包装体
は、このタイプのブランクから容易に形成される。
【００１０】２つの挿入フラップまたは閉鎖タブを形成
するために２本のヒンジ線を設けることも可能である。
この場合は、もう一本のヒンジ線と折り畳み線を持つこ
とになる。
するために２本のヒンジ線を設けることも可能である。
この場合は、もう一本のヒンジ線と折り畳み線を持つこ
とになる。
【００１１】この発明の別のブランクもまた、長方形の
原形を持つ。大きい側面（前部壁）、底部壁、および他
の大きな側面（後部壁）を形成する隣接部は、ほぼ中心
に、好ましくは、ブランクの長手方向に配設される。外
側の各側面と連なる部分−すなわち、底部壁に対向して
位置する部分は、それぞれ、３枚のＺ字状の折り畳み層
からなる閉鎖タブを形成すべく配設される。このブラン
クもまた、この発明によって容易に包装体に形成され
る。
原形を持つ。大きい側面（前部壁）、底部壁、および他
の大きな側面（後部壁）を形成する隣接部は、ほぼ中心
に、好ましくは、ブランクの長手方向に配設される。外
側の各側面と連なる部分−すなわち、底部壁に対向して
位置する部分は、それぞれ、３枚のＺ字状の折り畳み層
からなる閉鎖タブを形成すべく配設される。このブラン
クもまた、この発明によって容易に包装体に形成され
る。
【００１２】包装体を製造するためのこの発明の方法
は、好ましくこの発明のブランクに基づいており、この
発明の包装体の製造に特に適合する。この方法は、折り
畳み両端部を（ブランクと接触するまで）内側へ折り畳
む工程を含み、前記折り畳み両端部は、完成された包装
体の幅と好ましく対応する幅（ヒンジ線に平行な幅）を
有し、また外側端に平行して位置する少なくとも１つの
ヒンジ線の両端の領域にある両側面に位置している。前
記の工程は、ヒンジ線と外側端の間にある折り畳み線の
周りの（ブランクに対向する）内側への折り畳みによっ
て、補強体で挿入フラップまたは閉鎖タブを形成した
後、付随して直方体の形状を取る包装体の組み立てを完
成する工程を含んでいる。
は、好ましくこの発明のブランクに基づいており、この
発明の包装体の製造に特に適合する。この方法は、折り
畳み両端部を（ブランクと接触するまで）内側へ折り畳
む工程を含み、前記折り畳み両端部は、完成された包装
体の幅と好ましく対応する幅（ヒンジ線に平行な幅）を
有し、また外側端に平行して位置する少なくとも１つの
ヒンジ線の両端の領域にある両側面に位置している。前
記の工程は、ヒンジ線と外側端の間にある折り畳み線の
周りの（ブランクに対向する）内側への折り畳みによっ
て、補強体で挿入フラップまたは閉鎖タブを形成した
後、付随して直方体の形状を取る包装体の組み立てを完
成する工程を含んでいる。
【００１３】Ｚ字状の折り畳み構造を持つ包装体を製造
するためのこの発明の方法は、多層、特に３層構造を取
る未来形の包装体を形成するために、繋がった、対向的
にＺ字状折り畳み構造を取るように、連続的な包装材ウ
エブ内にループが形成される点に特徴を有する。したが
って、個別のブランクが包装材のウエブから切断される
前に、同時に２つのＺ字状折り畳み構造が形成される。
その結果として、この方法は特に有効である。
するためのこの発明の方法は、多層、特に３層構造を取
る未来形の包装体を形成するために、繋がった、対向的
にＺ字状折り畳み構造を取るように、連続的な包装材ウ
エブ内にループが形成される点に特徴を有する。したが
って、個別のブランクが包装材のウエブから切断される
前に、同時に２つのＺ字状折り畳み構造が形成される。
その結果として、この方法は特に有効である。
【００１４】さらに、この発明の有利な実施例が他の請
求の範囲に記載されている。これらの改良は、特に追加
的な補強体の構造および細部に、好適な折り畳み線また
は折り畳み端、ヒンジ線およびＺ字状折り畳み構造の設
計に、そして好ましいブランクと包装体を製造する別の
方法に、またこれらの方法のための装置に向けられてい
る。
求の範囲に記載されている。これらの改良は、特に追加
的な補強体の構造および細部に、好適な折り畳み線また
は折り畳み端、ヒンジ線およびＺ字状折り畳み構造の設
計に、そして好ましいブランクと包装体を製造する別の
方法に、またこれらの方法のための装置に向けられてい
る。
【００１５】この発明の模範的実施例を添付図面を参照
しつつ詳細に説明する。
しつつ詳細に説明する。
【００１６】
【実施例】図１−図４に示す実施例をまず説明する。複
数個の紙巻き煙草のパックの集合体をなす紙巻き煙草の
カートンを形成する包装体１０は、長方形のブランク１
２から製造される。特に、紙巻き煙草のカートンは、２
列の、いわゆるヒンジ蓋付きパックのような標準的な紙
巻き煙草のパックを有する。ブランク１２は、対向する
一対の長い端部１３と短い端部１４を持つ。包装体の異
なる部分または壁を規定するために、互いに平行な折り
畳み線がブランクの一端部１３から他方の端部１３に延
在する。特定の折り畳み線が、後に詳細に説明されよ
う。図１のブランクは、左から右に向かって次の包装体
の部分または壁を備える。
数個の紙巻き煙草のパックの集合体をなす紙巻き煙草の
カートンを形成する包装体１０は、長方形のブランク１
２から製造される。特に、紙巻き煙草のカートンは、２
列の、いわゆるヒンジ蓋付きパックのような標準的な紙
巻き煙草のパックを有する。ブランク１２は、対向する
一対の長い端部１３と短い端部１４を持つ。包装体の異
なる部分または壁を規定するために、互いに平行な折り
畳み線がブランクの一端部１３から他方の端部１３に延
在する。特定の折り畳み線が、後に詳細に説明されよ
う。図１のブランクは、左から右に向かって次の包装体
の部分または壁を備える。
【００１７】左端補強体１５、左閉鎖タブ補強体１６、
左閉鎖タブ１７、後部壁１８、底部壁１９、前部壁２
０、右閉鎖タブ２１、右閉鎖タブ補強体２２および右端
補強体２３。これらの部分１５−２３は、隣接部分と直
接連なり長方形状をなしている。これらの各部分を示す
呼称は、完成した包装体の位置に対応する。
左閉鎖タブ１７、後部壁１８、底部壁１９、前部壁２
０、右閉鎖タブ２１、右閉鎖タブ補強体２２および右端
補強体２３。これらの部分１５−２３は、隣接部分と直
接連なり長方形状をなしている。これらの各部分を示す
呼称は、完成した包装体の位置に対応する。
【００１８】ヒンジ線２４が、左閉鎖タブ１７と後部壁
１８の間に配設される。したがって、ヒンジ線２５は、
右閉鎖タブ２１と前部壁２０の間に位置する。両ヒンジ
線２４，２５は、好ましくはミシン目が形成され、閉鎖
タブ１７，２１のための折り返し線を形成する。
１８の間に配設される。したがって、ヒンジ線２５は、
右閉鎖タブ２１と前部壁２０の間に位置する。両ヒンジ
線２４，２５は、好ましくはミシン目が形成され、閉鎖
タブ１７，２１のための折り返し線を形成する。
【００１９】９０度の折り畳み構造を備える折り畳み線
２６，２７は、後部壁１８、底部壁１９、および前部壁
２０の間に位置する。１８０度折り畳むための折り畳み
線２８は、左閉鎖タブ１７と左閉鎖タブ補強体１６の間
に位置する。同じ機能を持つ折り畳み線２９は、右閉鎖
タブ２１と右閉鎖タブ補強体２２の間に位置する。完成
した包装体１０におけるヒンジ線２４，２５上にある折
り畳み線３０，３１は、右閉鎖タブ補強体２２と右端補
強体２３の間のみならず、左端補強体１５と左閉鎖タブ
補強体１６の間にも位置する。
２６，２７は、後部壁１８、底部壁１９、および前部壁
２０の間に位置する。１８０度折り畳むための折り畳み
線２８は、左閉鎖タブ１７と左閉鎖タブ補強体１６の間
に位置する。同じ機能を持つ折り畳み線２９は、右閉鎖
タブ２１と右閉鎖タブ補強体２２の間に位置する。完成
した包装体１０におけるヒンジ線２４，２５上にある折
り畳み線３０，３１は、右閉鎖タブ補強体２２と右端補
強体２３の間のみならず、左端補強体１５と左閉鎖タブ
補強体１６の間にも位置する。
【００２０】ブランクの長い端部１３と直接に連なる横
部分３２の区画は、既に述べた壁１５−２３の区画とは
部分的に相違する。後部壁１８に隣接して位置し、ブラ
ンクの長い端部１３に連なる部分は、端部タブ３３と名
づける。図１の左から右に順に並ぶ記述の端部タブ３
３、底部壁タブ３５および互いに隣接し合う前部壁タブ
３６の３つのタブは、完成時の包装体において各端部壁
３４の形成に関与する。補強体のタブ３７は、ブランク
の長い端部１３と、右の閉鎖タブ補強体２２と接続する
右閉鎖タブ２１の間に配置される。図１の右上および右
下にあるブランク１２の角部は両端部タブ３８である。
同様に、左補強体タブ３９および左端部タブ４０は、左
閉鎖タブ１７、左閉鎖タブ補強体１６および左端補強体
１５に関連して端部タブ３３の左に形成される。
部分３２の区画は、既に述べた壁１５−２３の区画とは
部分的に相違する。後部壁１８に隣接して位置し、ブラ
ンクの長い端部１３に連なる部分は、端部タブ３３と名
づける。図１の左から右に順に並ぶ記述の端部タブ３
３、底部壁タブ３５および互いに隣接し合う前部壁タブ
３６の３つのタブは、完成時の包装体において各端部壁
３４の形成に関与する。補強体のタブ３７は、ブランク
の長い端部１３と、右の閉鎖タブ補強体２２と接続する
右閉鎖タブ２１の間に配置される。図１の右上および右
下にあるブランク１２の角部は両端部タブ３８である。
同様に、左補強体タブ３９および左端部タブ４０は、左
閉鎖タブ１７、左閉鎖タブ補強体１６および左端補強体
１５に関連して端部タブ３３の左に形成される。
【００２１】横部分３２が特別に備えている構造は、実
線で示す切り込み４１ａ−４１ｅであって、折り畳み線
２６−２９と平行に延在する。切り込み４１ａは、折り
畳み線３０に連続し、切り込み４１ｂはヒンジ線２５
に、切り込み４１ｃは折り畳み線２６に、切り込み４１
ｄはヒンジ線２５に、そして切り込み４１ｅは折り畳み
線３１に、それぞれ連続する。折り畳み線４２は、ブラ
ンクの中心に向かって横部分３２の限界を定めるため
に、ブランクの長い端部１３と平行して位置する。図２
は、数回折り畳まれた後の図１のブランクを示す。した
がって、閉鎖タブ補強体１６，２２は閉鎖タブ１７，２
１上にある。この目的のために、右および左の補強体の
タブ３７，３９は、それらが、特に、折り畳み線４２と
隣り合う閉鎖タブおよび閉鎖タブ補強体の領域におい
て、閉鎖タブ１７，２１と閉鎖タブ補強体１６，２２の
上に来るように、図１の位置から内側へ折り畳まれる。
これに伴って、左閉鎖タブ補強体１６は、折り畳み線２
８に沿って左閉鎖タブ１７側へ折り畳まれる。この工程
において、折り畳み線３０は、左端部補強体１５が後部
壁１８と、左端部タブ４０が端部タブ３３とそれぞれ重
なるのと同様に、ヒンジ線２４と重なる。上に説明した
折り畳みの態様と同様に、図１の右手に示す右閉鎖タブ
補強体２２は、右閉鎖タブ２１の側へ折り畳まれる。こ
の折り畳み作用の結果、折り畳み線２８，２９は、いま
や外側に位置し、閉鎖タブ１７，２１のための境界端部
を形成する。図２から明らかなように、折り畳み線３
０，３１は、ヒンジ線２４，２５と同様、好ましくミシ
ン目が付されている。
線で示す切り込み４１ａ−４１ｅであって、折り畳み線
２６−２９と平行に延在する。切り込み４１ａは、折り
畳み線３０に連続し、切り込み４１ｂはヒンジ線２５
に、切り込み４１ｃは折り畳み線２６に、切り込み４１
ｄはヒンジ線２５に、そして切り込み４１ｅは折り畳み
線３１に、それぞれ連続する。折り畳み線４２は、ブラ
ンクの中心に向かって横部分３２の限界を定めるため
に、ブランクの長い端部１３と平行して位置する。図２
は、数回折り畳まれた後の図１のブランクを示す。した
がって、閉鎖タブ補強体１６，２２は閉鎖タブ１７，２
１上にある。この目的のために、右および左の補強体の
タブ３７，３９は、それらが、特に、折り畳み線４２と
隣り合う閉鎖タブおよび閉鎖タブ補強体の領域におい
て、閉鎖タブ１７，２１と閉鎖タブ補強体１６，２２の
上に来るように、図１の位置から内側へ折り畳まれる。
これに伴って、左閉鎖タブ補強体１６は、折り畳み線２
８に沿って左閉鎖タブ１７側へ折り畳まれる。この工程
において、折り畳み線３０は、左端部補強体１５が後部
壁１８と、左端部タブ４０が端部タブ３３とそれぞれ重
なるのと同様に、ヒンジ線２４と重なる。上に説明した
折り畳みの態様と同様に、図１の右手に示す右閉鎖タブ
補強体２２は、右閉鎖タブ２１の側へ折り畳まれる。こ
の折り畳み作用の結果、折り畳み線２８，２９は、いま
や外側に位置し、閉鎖タブ１７，２１のための境界端部
を形成する。図２から明らかなように、折り畳み線３
０，３１は、ヒンジ線２４，２５と同様、好ましくミシ
ン目が付されている。
【００２２】後続の工程において、ブランクは、折り畳
み線２６，２７に沿って折り畳まれる。このことは、紙
巻き煙草のパックの集合体を、ブランク１２が、後部壁
１８と底部壁２０を紙巻きタバコのパックの前後面と対
向させるために、パックの集合体をＵ字状に包み込むよ
うに供給することによって好ましく達成される。
み線２６，２７に沿って折り畳まれる。このことは、紙
巻き煙草のパックの集合体を、ブランク１２が、後部壁
１８と底部壁２０を紙巻きタバコのパックの前後面と対
向させるために、パックの集合体をＵ字状に包み込むよ
うに供給することによって好ましく達成される。
【００２３】その後、端部壁３４が折り畳まれる。この
目的のために、底部壁タブ３５と前部壁タブ３６とで形
成される１つのタブは、内側へ折り畳まれる。この工程
において、マチ（ｇｕｓｓｅｔ）４３はタブ３５，３６
の間に来る。最後に、両端部タブ３３が、記述のタブ３
５，３６に対向して折り畳まれる。最後の２つの折り畳
み工程は順序を逆にして行ってもよい。
目的のために、底部壁タブ３５と前部壁タブ３６とで形
成される１つのタブは、内側へ折り畳まれる。この工程
において、マチ（ｇｕｓｓｅｔ）４３はタブ３５，３６
の間に来る。最後に、両端部タブ３３が、記述のタブ３
５，３６に対向して折り畳まれる。最後の２つの折り畳
み工程は順序を逆にして行ってもよい。
【００２４】完成した包装体１０は、特に２つの点にお
いて注目すべき構造を備えている。その一つは、包装体
が閉じられるとき互いに重ねられる、例えば接着剤で接
着される補強された閉鎖タブ１７，２１である。容易に
剥離できる接着剤を使用するか、閉鎖タブ１７，２１
を、ミシン目のついた折畳み線３０，３１およびヒンジ
線２４，２５に沿って引き裂くかのいずれかによって、
包装体を開放することができる。包装体は、閉鎖タブを
前記接着剤で再接着するか、粘着テ−プで前記の引き裂
かれた閉鎖タブを接続することによって再閉鎖すること
ができる。
いて注目すべき構造を備えている。その一つは、包装体
が閉じられるとき互いに重ねられる、例えば接着剤で接
着される補強された閉鎖タブ１７，２１である。容易に
剥離できる接着剤を使用するか、閉鎖タブ１７，２１
を、ミシン目のついた折畳み線３０，３１およびヒンジ
線２４，２５に沿って引き裂くかのいずれかによって、
包装体を開放することができる。包装体は、閉鎖タブを
前記接着剤で再接着するか、粘着テ−プで前記の引き裂
かれた閉鎖タブを接続することによって再閉鎖すること
ができる。
【００２５】他方の注目すべき構造は、パックの開口部
領域において、その周辺を取り囲んで拡がる補強端部で
ある。この端部は、左端補強体１５と右端補強体２３か
ら、そして端部壁３４の近傍においては端部タブ３８，
４０から形成される。前記の端部補強体でも各端部壁３
４の領域において４つの層を形成する。端部タブ３８，
４０で形成されるそのような４層の部分は、図４におい
て４４と呼ぶ。
領域において、その周辺を取り囲んで拡がる補強端部で
ある。この端部は、左端補強体１５と右端補強体２３か
ら、そして端部壁３４の近傍においては端部タブ３８，
４０から形成される。前記の端部補強体でも各端部壁３
４の領域において４つの層を形成する。端部タブ３８，
４０で形成されるそのような４層の部分は、図４におい
て４４と呼ぶ。
【００２６】さらに別の特徴的構造は、折り畳み線４２
と隣り合う領域における閉鎖タブ１７，２１の追加的補
強体である。上に説明したように補強タブ３７，３９を
内側へ折り返す結果、これらの領域にも４つの層が形成
される。
と隣り合う領域における閉鎖タブ１７，２１の追加的補
強体である。上に説明したように補強タブ３７，３９を
内側へ折り返す結果、これらの領域にも４つの層が形成
される。
【００２７】図３は、閉鎖タブ１７，２１の領域におけ
る個別の層を示している。小さな右閉鎖タブ２１が閉鎖
タブ１７の半分の長さでしかないのに対して、大きな左
閉鎖タブ１７が底部壁１８から前部壁２０に伸び、上部
壁４４ａを形成する。紙巻きタバコの個別のパック１１
は、数個のパック同士が−側壁ごとに−隣接し、２個の
パックが、−前面４５と後面４６とに−互いに対向する
ように包装体１０内に配置される。端部壁４７は、包装
体１０の開口部側、すなわち、閉鎖タブ１７，２１の下
方に位置する。
る個別の層を示している。小さな右閉鎖タブ２１が閉鎖
タブ１７の半分の長さでしかないのに対して、大きな左
閉鎖タブ１７が底部壁１８から前部壁２０に伸び、上部
壁４４ａを形成する。紙巻きタバコの個別のパック１１
は、数個のパック同士が−側壁ごとに−隣接し、２個の
パックが、−前面４５と後面４６とに−互いに対向する
ように包装体１０内に配置される。端部壁４７は、包装
体１０の開口部側、すなわち、閉鎖タブ１７，２１の下
方に位置する。
【００２８】図５−図８は、この発明の他の実施例を開
示する。この実施例は、上に説明した実施例とは対照的
に、挿入フラップ４８の形態を取る１つの閉鎖タブしか
持っていない。図５、６において、この挿入フラップ
は、ブランク１２´の右側の領域に位置する。そればか
りでなく、ブランク１２，１２´は実質上互いに対応す
る。図５−図８の実施例の特徴を次に説明する。
示する。この実施例は、上に説明した実施例とは対照的
に、挿入フラップ４８の形態を取る１つの閉鎖タブしか
持っていない。図５、６において、この挿入フラップ
は、ブランク１２´の右側の領域に位置する。そればか
りでなく、ブランク１２，１２´は実質上互いに対応す
る。図５−図８の実施例の特徴を次に説明する。
【００２９】左閉鎖タブが存在しないので、左端補強体
１５´が直接後部壁１８´と隣接し、左端タブ４０´
が、端部タブ３３´と直接隣接する。さらには、完成時
の包装体１０´の高さと幅の割合が、第１実施例の包装
体１０のそれとは異なっている。紙巻きタバコのパック
１１´が、パックの開口、すなわち、大きな前面４５´
を有する挿入フラップ４８または上部壁４４ａ´に対し
て上向きであることは、図７から明らかである。したが
って、底部壁１９´は、後部壁１８´および前面壁２０
´よりも大きい。この寸法割合は、図１−図４の実施例
とはまさしく逆転している。
１５´が直接後部壁１８´と隣接し、左端タブ４０´
が、端部タブ３３´と直接隣接する。さらには、完成時
の包装体１０´の高さと幅の割合が、第１実施例の包装
体１０のそれとは異なっている。紙巻きタバコのパック
１１´が、パックの開口、すなわち、大きな前面４５´
を有する挿入フラップ４８または上部壁４４ａ´に対し
て上向きであることは、図７から明らかである。したが
って、底部壁１９´は、後部壁１８´および前面壁２０
´よりも大きい。この寸法割合は、図１−図４の実施例
とはまさしく逆転している。
【００３０】包装体がブランク１２´で形成される場合
は、補強体タブ３７´は、−右補強体タブ３７と同様−
まず、内側へ折り返される。その後、挿入フラップ補強
体２２´は、挿入フラップ４８側へ、また端部補強体１
５´は後部壁１８´側へ折り返される。この工程では、
端部タブ３８´は、前部壁タブ３６´と重なり、端部タ
ブ４０´は、前部壁タブ３３´と重なる（図６参照）。
折り畳み線３１´はヒンジ線２５´と重なり、挿入フラ
ップ４８を区画する。
は、補強体タブ３７´は、−右補強体タブ３７と同様−
まず、内側へ折り返される。その後、挿入フラップ補強
体２２´は、挿入フラップ４８側へ、また端部補強体１
５´は後部壁１８´側へ折り返される。この工程では、
端部タブ３８´は、前部壁タブ３６´と重なり、端部タ
ブ４０´は、前部壁タブ３３´と重なる（図６参照）。
折り畳み線３１´はヒンジ線２５´と重なり、挿入フラ
ップ４８を区画する。
【００３１】図６の折り返された挿入フラップ４８は、
自由端部４９の各端部に傾斜部５１を有する。１つの挿
入フラップの端部５２は、これらの傾斜部の間に伸び、
図５において、挿入フラップ端部５２と挿入フラップ補
強体２２´の間に位置する挿入フラップ端部補強体５３
により補強される。傾斜部５１は、折り畳み線４２´と
折り畳み線２９´との交点に発生するカット５５によっ
て形成される。追加的な折り畳み線が、その菱形の長手
方向と直角な寸法が、カット５５の長さを越えて最大限
に伸び、そして、菱形の長手方向の寸法が、挿入フラッ
プ端部５２または挿入フラップ端部補強体５３を区画す
る折り畳み線５６と隣り合う寸法以上には伸びないよう
に交点５４の周囲に菱形状に位置する。補強タブ３７´
が折り返された後、挿入フラップ補強体２２´を内側へ
折り返すのに先立って角部５７を内側へ折り返すことに
よって傾斜部５１が創出される。挿入フラップ補強体２
２´が挿入フラップ４８に折り返された後、包装体は紙
巻きタバコのパックの集合体の周りを包み込み、かくて
完成する。
自由端部４９の各端部に傾斜部５１を有する。１つの挿
入フラップの端部５２は、これらの傾斜部の間に伸び、
図５において、挿入フラップ端部５２と挿入フラップ補
強体２２´の間に位置する挿入フラップ端部補強体５３
により補強される。傾斜部５１は、折り畳み線４２´と
折り畳み線２９´との交点に発生するカット５５によっ
て形成される。追加的な折り畳み線が、その菱形の長手
方向と直角な寸法が、カット５５の長さを越えて最大限
に伸び、そして、菱形の長手方向の寸法が、挿入フラッ
プ端部５２または挿入フラップ端部補強体５３を区画す
る折り畳み線５６と隣り合う寸法以上には伸びないよう
に交点５４の周囲に菱形状に位置する。補強タブ３７´
が折り返された後、挿入フラップ補強体２２´を内側へ
折り返すのに先立って角部５７を内側へ折り返すことに
よって傾斜部５１が創出される。挿入フラップ補強体２
２´が挿入フラップ４８に折り返された後、包装体は紙
巻きタバコのパックの集合体の周りを包み込み、かくて
完成する。
【００３２】図５−図８の模範実施例では、挿入フラッ
プ４８の形態を取る閉鎖タブもまた、その全表面を補強
され、パックの開口部はその周囲が補強される。図７
は、挿入フラップ端部５２が、積層された紙煙草パック
と前面壁２０´の間において、前面壁２０´の領域に挿
入された場合を示している。
プ４８の形態を取る閉鎖タブもまた、その全表面を補強
され、パックの開口部はその周囲が補強される。図７
は、挿入フラップ端部５２が、積層された紙煙草パック
と前面壁２０´の間において、前面壁２０´の領域に挿
入された場合を示している。
【００３３】端部壁３４もまた、特別な構造を持つ。底
部壁タブ３５は、端部壁３４´がタブ３３´，３５´，
３６´が互いに重なるとき、それらから、いかなるマチ
（ｇｕｓｓｅｔ）も要することなく形成されるように、
カット５８により前部壁タブ３６から分離される。端部
タブ３８´，４０´の結果、端部壁３４´が端部タブの
領域に複数の層、特に３つの層を持ち、そして端部タブ
３３´の重層と前部壁タブ３６´の領域とで、端部壁３
４´は計６つの層を有する。
部壁タブ３５は、端部壁３４´がタブ３３´，３５´，
３６´が互いに重なるとき、それらから、いかなるマチ
（ｇｕｓｓｅｔ）も要することなく形成されるように、
カット５８により前部壁タブ３６から分離される。端部
タブ３８´，４０´の結果、端部壁３４´が端部タブの
領域に複数の層、特に３つの層を持ち、そして端部タブ
３３´の重層と前部壁タブ３６´の領域とで、端部壁３
４´は計６つの層を有する。
【００３４】図９および図１０は、使用という観点から
は図１−図４に記載されたものと類似した実施例を開示
している。第１実施例の補強体１６，２２の代わりに図
９および図１０は、それぞれ、ブランク５０に付属した
別体の補強ストリップ６０，６１を有する。図１の各部
分に相当するいかなる部分にも、図９および１０では同
じ符号が付されている。補強ストリップ６０，６１は、
カードボード、薄い紙ボードまたはこれらの均等物で作
られ、閉鎖タブ１７，２１に好ましく接着されており、
そしてこれらの閉鎖タブの全表面を殆ど被覆する。補強
ストリップ６０，６１は、ブランク５９の前面および／
または後面に付属してもよい。端部補強体１５，２３お
よび閉鎖タブ補強体１６，２２がない以上、端部部分３
８，４０も同様に排除される。そればかりでなく、補強
タブ３７，３９は閉鎖タブ１７，２１と同じ幅であるに
過ぎない。他の諸実施例におけると同様、他のいかなる
折り畳み工程にも先んじて、折り畳み工程の初めにま
ず、補強タブ３７，３９を内側へ折り返すことが望まし
い。
は図１−図４に記載されたものと類似した実施例を開示
している。第１実施例の補強体１６，２２の代わりに図
９および図１０は、それぞれ、ブランク５０に付属した
別体の補強ストリップ６０，６１を有する。図１の各部
分に相当するいかなる部分にも、図９および１０では同
じ符号が付されている。補強ストリップ６０，６１は、
カードボード、薄い紙ボードまたはこれらの均等物で作
られ、閉鎖タブ１７，２１に好ましく接着されており、
そしてこれらの閉鎖タブの全表面を殆ど被覆する。補強
ストリップ６０，６１は、ブランク５９の前面および／
または後面に付属してもよい。端部補強体１５，２３お
よび閉鎖タブ補強体１６，２２がない以上、端部部分３
８，４０も同様に排除される。そればかりでなく、補強
タブ３７，３９は閉鎖タブ１７，２１と同じ幅であるに
過ぎない。他の諸実施例におけると同様、他のいかなる
折り畳み工程にも先んじて、折り畳み工程の初めにま
ず、補強タブ３７，３９を内側へ折り返すことが望まし
い。
【００３５】図１１−図１５は、まず、連続したウエブ
お形態をなす包装材６２のウエブを示す。図１１ー図１
５は、材料６２の連続ウエブから切断されたブランク６
３を示す。図１２−図１５の各上方では、材料６２のウ
エブまたはブランク６３は断面で示される。断面図は線
６４に沿っている。
お形態をなす包装材６２のウエブを示す。図１１ー図１
５は、材料６２の連続ウエブから切断されたブランク６
３を示す。図１２−図１５の各上方では、材料６２のウ
エブまたはブランク６３は断面で示される。断面図は線
６４に沿っている。
【００３６】開かれた偏平なブランクの形と寸法は、図
１１に示される。全ブランクは、切断線６５である実線
の間に位置する。狭い底部壁６６は、ブランクのほぼ中
央に、すなわちブランクの右側にわずかに偏心して位置
している。後部壁６７の代わりとなる両側面と前部壁６
８は、それぞれ、この底部壁の左および右と隣り合う。
３つの連続した狭い同一寸法のストリップ６９，７０，
７１は右手の前部壁６８と隣接する。同じ寸法の別のス
トリップ７２はブランクお右端を形成する。
１１に示される。全ブランクは、切断線６５である実線
の間に位置する。狭い底部壁６６は、ブランクのほぼ中
央に、すなわちブランクの右側にわずかに偏心して位置
している。後部壁６７の代わりとなる両側面と前部壁６
８は、それぞれ、この底部壁の左および右と隣り合う。
３つの連続した狭い同一寸法のストリップ６９，７０，
７１は右手の前部壁６８と隣接する。同じ寸法の別のス
トリップ７２はブランクお右端を形成する。
【００３７】ほぼ同一寸法の３つのストリップ７３，７
４，７５は、左手の後部壁６７と隣接する。別のストリ
ップ７６はブランクの左端を形成する。その結果、スト
リップ７２と７６は切断線６５毎の領域で互いに接続さ
れる。薄い折り畳み線が壁６６，６７，６８とストリッ
プ６９−７６の間に描かれており、材料６２のウエブの
長手方向に直角に伸びている。
４，７５は、左手の後部壁６７と隣接する。別のストリ
ップ７６はブランクの左端を形成する。その結果、スト
リップ７２と７６は切断線６５毎の領域で互いに接続さ
れる。薄い折り畳み線が壁６６，６７，６８とストリッ
プ６９−７６の間に描かれており、材料６２のウエブの
長手方向に直角に伸びている。
【００３８】完成した包装体内で端部壁を形成する端部
タブ７７，７８，７９は、壁６７，６８，６９の外側
で、すなわち材料６２のウエブの横端部において連続す
る。共通の折り畳みタブ８０が、横方向にストリップ７
３，７４と連続する。したがって、１つの折り畳みタブ
８１，８２，８３は、２つのストリップ７５，７６およ
び６９，７０および７１，７２に各面において充当され
る。端部タブ７７，７８，７９および折り畳みタブ８０
−８３は、カットにより互いに分離される。図１１−図
１５において、これらのカットは厚い実線で示される。
タブ７７，７８，７９は、壁６７，６８，６９の外側
で、すなわち材料６２のウエブの横端部において連続す
る。共通の折り畳みタブ８０が、横方向にストリップ７
３，７４と連続する。したがって、１つの折り畳みタブ
８１，８２，８３は、２つのストリップ７５，７６およ
び６９，７０および７１，７２に各面において充当され
る。端部タブ７７，７８，７９および折り畳みタブ８０
−８３は、カットにより互いに分離される。図１１−図
１５において、これらのカットは厚い実線で示される。
【００３９】材料６２のウエブから作られる包装体８４
は、図１６に示されている。下方に位置する右閉鎖タブ
８５と左閉鎖タブ８６は、包装体の上方に示されてい
る。両タブは、少なくとも部分的には、追加的な折り込
み部を有するＺ字状折り畳み構造の結果として４層のタ
ブである。そのような閉鎖タブ形成する工程を図１１−
図１５を再度参照しつつ次に説明する。
は、図１６に示されている。下方に位置する右閉鎖タブ
８５と左閉鎖タブ８６は、包装体の上方に示されてい
る。両タブは、少なくとも部分的には、追加的な折り込
み部を有するＺ字状折り畳み構造の結果として４層のタ
ブである。そのような閉鎖タブ形成する工程を図１１−
図１５を再度参照しつつ次に説明する。
【００４０】タブ７７−８３を切断するための既述の折
り畳み線およびカットは壁またはストリップ６６−７６
の間で包装材６２の連続ウエブに配置される。ブランク
６３を規定する切断線６５は刻印はされているが未だ切
断はされていない。
り畳み線およびカットは壁またはストリップ６６−７６
の間で包装材６２の連続ウエブに配置される。ブランク
６３を規定する切断線６５は刻印はされているが未だ切
断はされていない。
【００４１】第１の段階において、折り畳みタブ８０お
よび８２は、ストリップ７３，７４と６９，７０と重な
るように１８０度内側へ折り込まれる。
よび８２は、ストリップ７３，７４と６９，７０と重な
るように１８０度内側へ折り込まれる。
【００４２】後続の段階（図１２）では、材料６２の連
続ウエブ中にループ８７が形成される。このことは、材
料６２のウエブの一部が、適当な手段によって材料ウエ
ブの搬送面から外方に動き、一部分が材料６２のウエブ
の搬送方向に対向して突出し、他の一部分が搬送方向に
一致して突出するようにセットされることを意味する。
したがって、それぞれが３層からなる２つの対向したＺ
字状折り畳み構造８８，８９が形成される。包装材６２
のウエブの搬送方向は、図において矢印９０で示されて
いる。したがって、図１２の左端は図１１の右端に連な
っている。
続ウエブ中にループ８７が形成される。このことは、材
料６２のウエブの一部が、適当な手段によって材料ウエ
ブの搬送面から外方に動き、一部分が材料６２のウエブ
の搬送方向に対向して突出し、他の一部分が搬送方向に
一致して突出するようにセットされることを意味する。
したがって、それぞれが３層からなる２つの対向したＺ
字状折り畳み構造８８，８９が形成される。包装材６２
のウエブの搬送方向は、図において矢印９０で示されて
いる。したがって、図１２の左端は図１１の右端に連な
っている。
【００４３】ウエブに説明したループを形成すること
は、各切断線６５の領域で材料６２のウエブを、特に、
ストリップ６９，７０，７１が、互いに重なってＺ字状
折り畳み構造８８を形成し、また、ストリップ７３，７
４，７５がＺ字状折り畳み構造８９を形成するように引
き締める。これらのループが形成される結果、タブ８
０，８２を内側へ折り込むことで形成される材料６２の
ウエブの横方向の外形に生じるギャップは消滅する。
は、各切断線６５の領域で材料６２のウエブを、特に、
ストリップ６９，７０，７１が、互いに重なってＺ字状
折り畳み構造８８を形成し、また、ストリップ７３，７
４，７５がＺ字状折り畳み構造８９を形成するように引
き締める。これらのループが形成される結果、タブ８
０，８２を内側へ折り込むことで形成される材料６２の
ウエブの横方向の外形に生じるギャップは消滅する。
【００４４】次の段階において、一度に１つのブランク
が、切断線６５に沿って切断される。この切断段階は図
１２−図１３に示されている。その結果、ループ８７
は、同様に切断される。Ｚ字状折り畳み構造８８のスト
リップ７２がいまや切断線６５と隣り合う端部９１を形
成する。同様なＺ字状折り畳み構造８９の外側への突出
端部が符号９２で示される。
が、切断線６５に沿って切断される。この切断段階は図
１２−図１３に示されている。その結果、ループ８７
は、同様に切断される。Ｚ字状折り畳み構造８８のスト
リップ７２がいまや切断線６５と隣り合う端部９１を形
成する。同様なＺ字状折り畳み構造８９の外側への突出
端部が符号９２で示される。
【００４５】図１３と図１４の間の別の段階では、既に
説明した端部部分９１，９２が、それぞれのＺ字状折り
畳み構造８８，８９の周りに１８０度内側へ折り込まれ
る。その結果、４つの層が、Ｚ字状折り畳み構造８８の
領域において重なる。Ｚ字状折り畳み構造８９の領域に
おいては、端部部分９２の寸法次第で、少なくとも４層
が部分的に重なる。
説明した端部部分９１，９２が、それぞれのＺ字状折り
畳み構造８８，８９の周りに１８０度内側へ折り込まれ
る。その結果、４つの層が、Ｚ字状折り畳み構造８８の
領域において重なる。Ｚ字状折り畳み構造８９の領域に
おいては、端部部分９２の寸法次第で、少なくとも４層
が部分的に重なる。
【００４６】最後に、既に折り畳まれた折り畳みタブ８
１，８３が、（図２２と図２３の間の）別の段階で材料
６２のウエブの横端から内側へ折り込まれる。
１，８３が、（図２２と図２３の間の）別の段階で材料
６２のウエブの横端から内側へ折り込まれる。
【００４７】これに伴って、既に説明した態様で準備さ
れたブランクが、完成した包装体を形成すべく組み立て
られ、内容物が充填される。
れたブランクが、完成した包装体を形成すべく組み立て
られ、内容物が充填される。
【００４８】以上に説明した方法は、包装材６２の連続
ウエブとともに始まる。個別のブランクは、ループ８７
の形成を待って初めて切断される。隣り合う連続ブラン
クの対向する端部９３，９４は、同じ処理段階で好まし
く処理される。例えば、図１３において、ブランクの端
部部分９１は、図１４においてブランクの端部部分９２
と一緒に折り畳まれる。
ウエブとともに始まる。個別のブランクは、ループ８７
の形成を待って初めて切断される。隣り合う連続ブラン
クの対向する端部９３，９４は、同じ処理段階で好まし
く処理される。例えば、図１３において、ブランクの端
部部分９１は、図１４においてブランクの端部部分９２
と一緒に折り畳まれる。
【００４９】これまでに述べたように端部部分９１，９
２を内側へ折り込む結果、自由端９３，９４は、閉鎖タ
ブ８５，８６が閉鎖されると隠される（図１６）。
２を内側へ折り込む結果、自由端９３，９４は、閉鎖タ
ブ８５，８６が閉鎖されると隠される（図１６）。
【００５０】図１６に関して説明したループの形成工程
は、特別なやり方で遂行される。図１７−図２１を参照
されたい。図１７において、包装材６２の連続ウエブは
実線で示されている。ウエブ６２は、第１組のローラで
あるローラ９５，９６の間を案内される。この第１組の
ローラと距離を隔てて、別の組のローラ９７，９８が同
様に配設されている。下方のローラ９６，９８は、想像
面を載置する方向でウエブ６２を横切る位置に固定して
配設され、図上ではそれらの中心に小十字が付されてい
る。上方ローラ９５，９７は、矢印９９で示す方向に、
材料６２の搬送面内に移動することができる。
は、特別なやり方で遂行される。図１７−図２１を参照
されたい。図１７において、包装材６２の連続ウエブは
実線で示されている。ウエブ６２は、第１組のローラで
あるローラ９５，９６の間を案内される。この第１組の
ローラと距離を隔てて、別の組のローラ９７，９８が同
様に配設されている。下方のローラ９６，９８は、想像
面を載置する方向でウエブ６２を横切る位置に固定して
配設され、図上ではそれらの中心に小十字が付されてい
る。上方ローラ９５，９７は、矢印９９で示す方向に、
材料６２の搬送面内に移動することができる。
【００５１】図１８は、ループ形成工程の最初を示す。
ローラ９５，９７が、ループ８７を形成するために既に
ウエブ６２内へ移動している。
ローラ９５，９７が、ループ８７を形成するために既に
ウエブ６２内へ移動している。
【００５２】Ｚ字状折り畳み構造８８，８９は、ローラ
９５，９７のさらに一層の回動およびこれらのロールの
ウエブ６２の搬送面と平行な動きによって創出される。
図１９によれば、ローラ９５は、ローラ９７が、その対
応ローラ９８から離れる以上に、その対応ローラ９６か
らさらに離れて遠ざかる。その結果、ストリップ７３，
７４，７５およびストリップ６９，７０，７１の幅に応
じて、幅を異にするＺ字状折り畳み構造が形成される。
９５，９７のさらに一層の回動およびこれらのロールの
ウエブ６２の搬送面と平行な動きによって創出される。
図１９によれば、ローラ９５は、ローラ９７が、その対
応ローラ９８から離れる以上に、その対応ローラ９６か
らさらに離れて遠ざかる。その結果、ストリップ７３，
７４，７５およびストリップ６９，７０，７１の幅に応
じて、幅を異にするＺ字状折り畳み構造が形成される。
【００５３】図２０によれば、ループ８７は、ローラ９
５，９７が、矢印１０２に示すようにそれらの初期位置
に回動復帰する間は、吸着器１００，１０１によって図
１９の位置に保持される。吸着器１００，１０１は、材
料６２のウエブの搬送面と平行な、既にループ８７の位
置が特定されている直線ウエブ部分の領域において、Ｚ
字状折り畳み構造８９，８８のそれぞれの下方転回点１
０３，１０４の近くでウエブに作用する。
５，９７が、矢印１０２に示すようにそれらの初期位置
に回動復帰する間は、吸着器１００，１０１によって図
１９の位置に保持される。吸着器１００，１０１は、材
料６２のウエブの搬送面と平行な、既にループ８７の位
置が特定されている直線ウエブ部分の領域において、Ｚ
字状折り畳み構造８９，８８のそれぞれの下方転回点１
０３，１０４の近くでウエブに作用する。
【００５４】最後に、ローラ９５，９６および９７，９
８の各組は、Ｚ字状折り畳み構造８８，８９が互いに接
近できるように、材料６２のウエブの搬送面に沿って互
いに遠ざかる（矢印１０５）。次に、材料ウエブの異な
る層が、偏平化ユニットによって、図２１に示す位置に
折り畳まれるか圧縮される。図２１によるウエブの形状
は、かくして図１６に示す外形に相当する。上に述べた
さらに別の段階、例えば、ブランクを分離し、端部部分
９１，９２の側へ折り返す段階とともに処理が続行され
る。
８の各組は、Ｚ字状折り畳み構造８８，８９が互いに接
近できるように、材料６２のウエブの搬送面に沿って互
いに遠ざかる（矢印１０５）。次に、材料ウエブの異な
る層が、偏平化ユニットによって、図２１に示す位置に
折り畳まれるか圧縮される。図２１によるウエブの形状
は、かくして図１６に示す外形に相当する。上に述べた
さらに別の段階、例えば、ブランクを分離し、端部部分
９１，９２の側へ折り返す段階とともに処理が続行され
る。
【００５５】上に述べた偏平化ユニットは、アイロン板
１０６の形態を取り、吸着器具１００，１０１は、この
板の上部に埋設される。アイロン板１０６は、Ｚ字状折
り畳み構造の形成に要する長さよりも僅かに大きい長さ
に亘って搬送方向に延在する。アイロン板１０６の幅
は、ウエブ６２の幅を越える（図２３参照）。
１０６の形態を取り、吸着器具１００，１０１は、この
板の上部に埋設される。アイロン板１０６は、Ｚ字状折
り畳み構造の形成に要する長さよりも僅かに大きい長さ
に亘って搬送方向に延在する。アイロン板１０６の幅
は、ウエブ６２の幅を越える（図２３参照）。
【００５６】アイロン板１０６は、搬送方向に平行して
ウエブの上方に並んで配設され、矢印１０９に沿ってウ
エブの搬送方向を横断して移動できる一組のロール１０
７，１０８と相互作用を行う。同時にまた、ロール１０
７，１０８は、アイロン板１０６に向かって下降するこ
とができるので、アイロン板１０６に圧力を及ぼし、か
くて、ロール１０７，１０８が、ウエブ６２の中心にあ
る図２２の位置を占めるとき、この領域で既にブランク
のＺ字状折り畳み構造を形成する。
ウエブの上方に並んで配設され、矢印１０９に沿ってウ
エブの搬送方向を横断して移動できる一組のロール１０
７，１０８と相互作用を行う。同時にまた、ロール１０
７，１０８は、アイロン板１０６に向かって下降するこ
とができるので、アイロン板１０６に圧力を及ぼし、か
くて、ロール１０７，１０８が、ウエブ６２の中心にあ
る図２２の位置を占めるとき、この領域で既にブランク
のＺ字状折り畳み構造を形成する。
【００５７】図２２，２３は、これまでに触れなかった
別の特徴を示す。この場合は、ローラ９５−９８は、ウ
エブ６２に直角な方向には連続するのではなく、図１７
−図１６に示す各ローラ９５−９８が、事実上２つの共
軸の短いエッジローラ９５ａ，９５ｂ，９６ａ，９６
ｂ，９７ａ，９７ｂ，９８ａ，９８ｂを構成するように
分割されている。図２２、２３によれば、エッジローラ
は、ウエブ端１１０，１１１の領域でウエブに作用を及
ぼすように配置される。２つのエッジローラ９５ａ，９
５ｂの間、および他の関連するエッジローラ間に形成さ
れる公差は、Ｚ字状折り畳み構造の折り畳み端部を形成
するために下降した位置にあるローラ１０７，１０８の
移動のために使用される。図２２の位置から図２３の位
置に変わるために、エッジローラ９５ａ−９８ｂは、ロ
ーラ１０７，１０８が、それらがウエブに直角に動くと
き、エッジローラの間で長手方向に接触するように矢印
１０９で示される方向に離れる。これに伴って、アイロ
ン板１０６は、ローラ１０７，１０８とともに、ウエブ
６２の初期の搬送面まで僅かに上昇される（図１７参
照）。
別の特徴を示す。この場合は、ローラ９５−９８は、ウ
エブ６２に直角な方向には連続するのではなく、図１７
−図１６に示す各ローラ９５−９８が、事実上２つの共
軸の短いエッジローラ９５ａ，９５ｂ，９６ａ，９６
ｂ，９７ａ，９７ｂ，９８ａ，９８ｂを構成するように
分割されている。図２２、２３によれば、エッジローラ
は、ウエブ端１１０，１１１の領域でウエブに作用を及
ぼすように配置される。２つのエッジローラ９５ａ，９
５ｂの間、および他の関連するエッジローラ間に形成さ
れる公差は、Ｚ字状折り畳み構造の折り畳み端部を形成
するために下降した位置にあるローラ１０７，１０８の
移動のために使用される。図２２の位置から図２３の位
置に変わるために、エッジローラ９５ａ−９８ｂは、ロ
ーラ１０７，１０８が、それらがウエブに直角に動くと
き、エッジローラの間で長手方向に接触するように矢印
１０９で示される方向に離れる。これに伴って、アイロ
ン板１０６は、ローラ１０７，１０８とともに、ウエブ
６２の初期の搬送面まで僅かに上昇される（図１７参
照）。
【００５８】ローラ９５−９８またはエッジローラ９５
ａ−９８ｂは、ローラ１０７，１０８およびアイロン板
１０６と同様に、機械駆動により駆動される。明確を期
するためこれらの駆動手段は図１７−図２３には示され
ない。ローラ９５．０７は、例えば、適当なレバーに取
り付けてローラ９６，９８の周囲を回動することができ
る。回動運動と押圧運動を結合すれば、その結合運動
（レバーの伸長）によって、ローラ９５，９７をウェブ
６２と平行に動かすことができる。このことは、ローラ
がエッジローラ９５ａ，９５ｂの形態を取る実施例にも
同じように当て嵌まる。ローラ１０７，１０８およびア
イロン板１０６も同様に駆動される。駆動手段は、例え
ば、ステッピングモータ、リニアーモータおよび液圧ま
たは空気圧利用のピストン−シリンダユニットであるこ
とができる。
ａ−９８ｂは、ローラ１０７，１０８およびアイロン板
１０６と同様に、機械駆動により駆動される。明確を期
するためこれらの駆動手段は図１７−図２３には示され
ない。ローラ９５．０７は、例えば、適当なレバーに取
り付けてローラ９６，９８の周囲を回動することができ
る。回動運動と押圧運動を結合すれば、その結合運動
（レバーの伸長）によって、ローラ９５，９７をウェブ
６２と平行に動かすことができる。このことは、ローラ
がエッジローラ９５ａ，９５ｂの形態を取る実施例にも
同じように当て嵌まる。ローラ１０７，１０８およびア
イロン板１０６も同様に駆動される。駆動手段は、例え
ば、ステッピングモータ、リニアーモータおよび液圧ま
たは空気圧利用のピストン−シリンダユニットであるこ
とができる。
【００５９】以上に亘って説明した実施例は、エッジロ
ーラ９５ａ−９８ｂまたはローラ９５−９８が、搬送面
に直角に動くように改変を施すことができる。この場合
は、図２２の位置は、エッジローラ９５ａ−９８ｂまた
はアイロン板１０６の側にあるローラによって図２３の
位置に来る。それによってウエブ６２を処理する。
ーラ９５ａ−９８ｂまたはローラ９５−９８が、搬送面
に直角に動くように改変を施すことができる。この場合
は、図２２の位置は、エッジローラ９５ａ−９８ｂまた
はアイロン板１０６の側にあるローラによって図２３の
位置に来る。それによってウエブ６２を処理する。
【００６０】
【発明の効果】この発明によって、できるだけ安価で、
なおかつ増強された安定性を示すとともに、必要に応じ
て、その使用性を傷つけることなく再閉鎖できる包装体
およびこの包装体を製造する方法と装置が提供される。
なおかつ増強された安定性を示すとともに、必要に応じ
て、その使用性を傷つけることなく再閉鎖できる包装体
およびこの包装体を製造する方法と装置が提供される。
【図１】２つの閉鎖タブを持つこの発明の包装体用の第
１実施例のためのブランク。
１実施例のためのブランク。
【図２】数回折り畳まれた後の図１のブランク。
【図３】図１のブランクから形成された閉じた状態の包
装体の横断面図。
装体の横断面図。
【図４】開いた状態にある図１の包装体の斜視図。
【図５】１つの挿入フラップを持つこの発明の包装体の
他の実施例のブランク。
他の実施例のブランク。
【図６】数回折り畳まれた後の図５のブランク。
【図７】図５のブランクから形成された閉じた状態の包
装体の横断面図。
装体の横断面図。
【図８】開いた状態にある図５の包装体の斜視図。
【図９】この発明の他の実施例によるブランク。
【図１０】Ｘ−Ｘ線に沿う図９の断面図。
【図１１】互いに接続された連続的なブランクからなる
包装材ウエブのための連続的な加工工程を示す概念図。
包装材ウエブのための連続的な加工工程を示す概念図。
【図１２】互いに接続された連続的なブランクからなる
包装材ウエブのための連続的な加工工程を示す概念図。
包装材ウエブのための連続的な加工工程を示す概念図。
【図１３】互いに接続された連続的なブランクからなる
包装材ウエブのための連続的な加工工程を示す概念図。
包装材ウエブのための連続的な加工工程を示す概念図。
【図１４】互いに接続された連続的なブランクからなる
包装材ウエブのための連続的な加工工程を示す概念図。
包装材ウエブのための連続的な加工工程を示す概念図。
【図１５】互いに接続された連続的なブランクからなる
包装材ウエブのための連続的な加工工程を示す概念図。
包装材ウエブのための連続的な加工工程を示す概念図。
【図１６】図１１−図１５に示すブランクに対応する、
内容物が充填されて閉じている既成のパックの横断面
図。
内容物が充填されて閉じている既成のパックの横断面
図。
【図１７】図１２−図１５に示す包装材ウエブに、２つ
の対向配置されるＺ字状折り畳み構造を備えるループを
形成するそれぞれの方法工程およびそれぞれに対応する
装置。
の対向配置されるＺ字状折り畳み構造を備えるループを
形成するそれぞれの方法工程およびそれぞれに対応する
装置。
【図１８】図１２−図１５に示す包装材ウエブに、２つ
の対向配置されるＺ字状折り畳み構造を備えるループを
形成するそれぞれの方法工程およびそれぞれに対応する
装置。
の対向配置されるＺ字状折り畳み構造を備えるループを
形成するそれぞれの方法工程およびそれぞれに対応する
装置。
【図１９】図１２−図１５に示す包装材ウエブに、２つ
の対向配置されるＺ字状折り畳み構造を備えるループを
形成するそれぞれの方法工程およびそれぞれに対応する
装置。
の対向配置されるＺ字状折り畳み構造を備えるループを
形成するそれぞれの方法工程およびそれぞれに対応する
装置。
【図２０】図１２−図１５に示す包装材ウエブに、２つ
の対向配置されるＺ字状折り畳み構造を備えるループを
形成するそれぞれの方法工程およびそれぞれに対応する
装置。
の対向配置されるＺ字状折り畳み構造を備えるループを
形成するそれぞれの方法工程およびそれぞれに対応する
装置。
【図２１】図１２−図１５に示す包装材ウエブに、２つ
の対向配置されるＺ字状折り畳み構造を備えるループを
形成するそれぞれの方法工程およびそれぞれに対応する
装置。
の対向配置されるＺ字状折り畳み構造を備えるループを
形成するそれぞれの方法工程およびそれぞれに対応する
装置。
【図２２】図２０を矢印ＸＩＶａ方向から見た図。
【図２３】図２１をＸＩＶｂ−ＸＩＶｂ線に沿って示す
図。
図。
１２，１２´，５９，６３…ブランク，４４ａ…上部
壁，２０，６８…前部壁，１８，６７…後部壁，１９，
６６…底部壁，３４…端部壁，４８…挿入フラップ，１
７，２１，８５，８６…閉鎖タブ，１６，２２，２２
´，６０，６１…補強体，８７…ループ，８８，８９…
Ｚ字状折り畳み構造。
壁，２０，６８…前部壁，１８，６７…後部壁，１９，
６６…底部壁，３４…端部壁，４８…挿入フラップ，１
７，２１，８５，８６…閉鎖タブ，１６，２２，２２
´，６０，６１…補強体，８７…ループ，８８，８９…
Ｚ字状折り畳み構造。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65B 19/00 - 19/24 B31B 1/00 - 49/04
Claims (11)
- 【請求項１】 下記の(a)(b)(c)(d)に特徴を有し、ブラ
ンクが包装内容物を完全に包み込み、上部壁(44a')と、
前部壁(20') と、後部壁(18') と、底部壁(19') と、両
端部壁(34)とを形成する、薄い包装材、特に紙製のブラ
ンク(12') を備える煙草カートンである直方体の集合包
装体。 (a) 充填された包装体を閉鎖するための上部壁(44a')の
領域において、ブランクから形成される挿入フラップ(4
8)、 (b) 前記挿入フラップは、剛性を強化する目的で、それ
らの全表面に亘って強固に接続されるシート状の補強体
(22') を有する、 (c) 挿入フラップ(48)を補強する層が、ブランクの端部
(14') を前記挿入フラップと対向して折り畳むことによ
って形成される、 (d) ブランク(12') の端部部分(15',23') を、一方にお
いては、内側へかつ挿入フラップの領域を越えて折り返
すことによって、また他方においては、前部壁(20') の
自由端部の内側に折り返すことによって形成される補強
体でパックの開口部(44') を画定する、前部壁(20') と
後部壁(18') に沿うストリップ状部分(15',23',38',4
0') 、 - 【請求項２】 下記の(a)(b)(c)(d)に特徴を有し、ブラ
ンクが包装内容物を完全に包み込み、上部壁(44a) と、
前部壁(20,68) と、後部壁(18,67) と、底部壁(19,66)
と、両端部壁(34)とを形成する、薄い包装材、特に紙製
のブランク(12,63) を備える煙草カートンである直方体
の集合包装体。 (a) 充填された包装体を閉鎖するための上部壁(44a) の
領域において、ブランクから形成される閉鎖タブ(17,2
1;85,86) 、 (b) 前記閉鎖タブは、剛性を強化する目的で、それらの
全表面に亘って前記閉鎖タブに強固に接続されるシート
状の補強体(16,22,69-76) を有する、 (c) 閉鎖タブ(16,21) を補強する層が、ブランクの端部
(14)を前記閉鎖タブと対向して折り畳むことによって形
成される、 (d) ブランク(12)の端部部分(15,23) を、内側へかつ閉
鎖タブの領域を越えて折り返すことによって形成される
補強体とともにパックの開口部(44,44a)の自由端部に沿
うストリップ状部分(15,23,38,40) 、 - 【請求項３】 補強体(16,22,22',69-76) が、集合ブラ
ンク(12,12',59,63)の数枚の接続層、特に接着層から形
成される点に特徴を有する請求項１または２記載の包装
体。 - 【請求項４】 閉鎖タブ(85,86) または挿入フラップ
が、ブランク(63)の端部部分をＺ字状に折り畳む結果と
して３層から形成される点、および、突出端部部分(91,
92) が、どちらの場合も内側に折り畳まれることにより
第４の層を形成する点に特徴を有する請求項１または２
記載の包装体。 - 【請求項５】 外側において両側面(67,68) に隣接する
- すなわち、底部壁(66)と向き合う- 部分(69,70,71,7
2;73,74,75,76) が、それぞれ、３層のＺ字状折り畳み
構造を備える閉鎖タブ(85,86) を形成する点、および、
それぞれの外側部分(71,75) が、別の好ましくは小さな
ストリップ(72,76) によって、中心部分から離れる側面
で隣り合い、Ｚ字状折り畳み構造(88,89) の領域におい
て第４の層を規定する点に特徴を有し、 大きな面である前部壁(68)と、底部壁(66)と、他方の大
きな面である後部壁(67)とを形成するための隣接諸部分
が、ブランクの長手方向のほぼ中心に配置される薄い包
装材の包装体である請求項１または２記載の包装体を製
造するためのブランク。 - 【請求項６】 ループ(87)が、未来形の包装体(84)の３
層の部分を、２つの連続して、対向するＺ字状折り畳み
構造(88,89) が形作られるように形成するために、包装
材(62)の連続ウエブ内に作られる点に特徴を有する、請
求項５記載のブランクを利用して請求項１または２記載
の包装体を製造する方法。 - 【請求項７】 個別のタブ(77-83) を規定する横方向の
切り込みが、Ｚ字状折り畳み構造(88,89) の形成に先立
って適用され、そして、個別のタブ(80.82)が、好まし
くは、Ｚ字状折り畳み構造(88,89) の形成に先立って補
強体部分を形成するために内側へ折り返される点に特徴
を有する請求項６記載の方法。 - 【請求項８】 包装材(62)の連続ウエブが、Ｚ字状折り
畳み構造(88,89) の領域において、特に、個別のブラン
ク(63)を形成するために、Ｚ字状折り畳み構造(88,89)
の間で切断され、そして、前もって切断が行われた領域
に位置する端部部分(91,92) が、内側へ、すなわちＺ字
状折り畳み構造と接触し、特に４層部分を形成するため
に、Ｚ字状折り畳み構造(88,89) の周りに折り畳まれる
点に特徴を有する請求項６記載の方法。 - 【請求項９】 Ｚ字状折り畳み構造(88,89) が、ウエブ
(62)に作られるループ(87)への圧力の作用により、特
に、ウエブに直角な方向におけるループの領域における
ウエブを回動させる手段によって形成される点に特徴を
有する請求項６記載の方法。 - 【請求項１０】 下記の(a)(b)(c) に特徴を有する、請
求項６記載の方法によって、包装材の連続ウエブから包
装体を製造するための装置。 (a) ウエブ(62)が、距離を隔てた関係に配置された２組
のローラ(95,96;97,98)により案内され、 ループ(87)を形成するために、上方ローラ(95,97) が互
いに対しておよび、ループが支持表面であるアイロン板
(106) と接触するまでウエブ(62)の搬送面内へ可動であ
る、 (b) 追加的に、上方ローラ(95,97) が、下方ローラ(96,
98) と支持表面であるアイロン板(106) の間で、ループ
の領域において、ウエブに距離を隔てた転回点を形成す
るために互いに遠ざかる、 (c) 保持手段である吸着器(100,102) が、支持表面と接
触するループの領域においてループ(87)を支持するため
の支持表面であるアイロン板(106) の領域に配置され
る、 - 【請求項１１】 ウエブ(62)の搬送方向に平行に配置さ
れ、ウエブループ(87)の領域において搬送面内に向かっ
て、および折り畳み端部であるＺ字状折り畳み構造(88,
89) を形成するためにそれぞれのウエブの面内で搬送方
向を横断する方向に可動であるローラ(107,108) に特徴
を有する請求項１０記載の装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4137643 | 1991-11-15 | ||
| DE4213489A DE4213489A1 (de) | 1991-11-15 | 1992-04-24 | Verpackung, insbesondere gebinde fuer zigaretten-packungen, sowie zuschnitt hierfuer und verfahren zur herstellung der verpackung |
| DE4213489:7 | 1992-04-24 | ||
| DE4137643:9 | 1992-04-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH061311A JPH061311A (ja) | 1994-01-11 |
| JP2780899B2 true JP2780899B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=25909200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4305648A Expired - Fee Related JP2780899B2 (ja) | 1991-11-15 | 1992-11-16 | ブランク、包装体、特に紙巻き煙草用パックの集合包装体および包装体の製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5439106A (ja) |
| EP (1) | EP0542158B1 (ja) |
| JP (1) | JP2780899B2 (ja) |
| BR (1) | BR9204407A (ja) |
| CA (1) | CA2082904C (ja) |
| DE (2) | DE4213489A1 (ja) |
| ES (1) | ES2099190T3 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4310646A1 (de) * | 1993-04-01 | 1994-10-06 | Focke & Co | Verpackung aus dünnem Verpackungsmaterial sowie Verfahren zum Herstellen derselben |
| ITBO990552A1 (it) * | 1999-10-14 | 2001-04-16 | Gd Spa | Stecca rigida di pacchetti di sigarette parzialmente apribile per esposizione . |
| DE10145413A1 (de) * | 2001-09-14 | 2005-06-09 | Focke Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Identifizieren von Gegenständen sowie Gegenstand mit elektronischem Datenträger |
| DE102004020526A1 (de) * | 2004-04-28 | 2005-11-24 | Abb Patent Gmbh | Verpackung |
| CN101522078B (zh) * | 2006-09-29 | 2012-01-25 | 日本烟草产业株式会社 | 香烟陈列系统 |
| CA2634695C (en) | 2008-07-18 | 2009-08-04 | The Procter & Gamble Company | Assembling a packaged bundle using an adjustable multi-shelved product transporter |
| US20110017625A1 (en) * | 2009-07-22 | 2011-01-27 | Simplicity Products International, Inc. | Cubic eco-package for liquid products with finger engageable pull |
| USD653548S1 (en) | 2009-10-12 | 2012-02-07 | Jeffrey Wycoff | Plastic container with handle |
| CN110446662B (zh) * | 2017-03-30 | 2021-05-14 | 日本制纸株式会社 | 重装用液态内容物收容用纸制内容器 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR399627A (fr) * | 1909-02-19 | 1909-07-02 | Bernard Kouperman | Système de renforcements des bords de boites de toute nature |
| DE819495C (de) * | 1950-03-24 | 1951-10-31 | Zigarrenfabriken B Albracht | Aus einem einheitlichen Zuschnittblatt hergestellte Schachtel |
| GB835451A (en) * | 1957-01-01 | 1960-05-18 | John Walker Chalmers | Improvements in cartons for containing packages of cigarettes |
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