JP2778542B2 - 電動回転工具 - Google Patents
電動回転工具Info
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- JP2778542B2 JP2778542B2 JP20761795A JP20761795A JP2778542B2 JP 2778542 B2 JP2778542 B2 JP 2778542B2 JP 20761795 A JP20761795 A JP 20761795A JP 20761795 A JP20761795 A JP 20761795A JP 2778542 B2 JP2778542 B2 JP 2778542B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- output shaft
- lock member
- lock
- peripheral surface
- casing
- Prior art date
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- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、チャック先端部
にドライバやレンチ等を装着しねじを締め付けたり弛め
たりする電動ドライバのような電動回転工具、より詳し
くは電動モ−タを停止させ手動により増し締めしたり、
弛めたりすることが可能な電動回転工具に関する。
にドライバやレンチ等を装着しねじを締め付けたり弛め
たりする電動ドライバのような電動回転工具、より詳し
くは電動モ−タを停止させ手動により増し締めしたり、
弛めたりすることが可能な電動回転工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、電動回転工具は電源をＯＦＦにす
ると出力軸はフリ−となるが、近年は電源ＯＦＦの状態
で出力軸がロックされケ−シング等の本体自身を回転さ
せてねじ類を増し締めしたり、弛めたりすることのでき
る電動回転工具が開発されている。例えば、特公平６−
５３３５０号には『入力軸側部材と出力軸側部材との間
に動力伝達用の連結部を設けるとともに該出力軸側部材
にロック部材の噛み込みと遊動とを許す楔状空間部を形
成し、入力軸側部材には前記ロック部材を楔状空間部に
押し出すリリ−ス部材を設け、また前記連結部は出力軸
側部材に径方向に設けた突起と入力軸側部材に軸方向に
設けた突起とで構成され、前記楔状空間部には正転ロッ
ク用のロック部材と逆転ロック用のロック部材とを配置
した回転工具』が開示されている。この発明では出力軸
は締め付けるねじによって駆動トルクを変更するように
なっているが、その機構は駆動軸と出力軸との間に凹凸
面を有するクラッチ板とボ−ルとを接触させたクラッチ
機構を設け、一方からばねで付勢力をかけ該ばねの付勢
力を変更調整するような構成となっている。
ると出力軸はフリ−となるが、近年は電源ＯＦＦの状態
で出力軸がロックされケ−シング等の本体自身を回転さ
せてねじ類を増し締めしたり、弛めたりすることのでき
る電動回転工具が開発されている。例えば、特公平６−
５３３５０号には『入力軸側部材と出力軸側部材との間
に動力伝達用の連結部を設けるとともに該出力軸側部材
にロック部材の噛み込みと遊動とを許す楔状空間部を形
成し、入力軸側部材には前記ロック部材を楔状空間部に
押し出すリリ−ス部材を設け、また前記連結部は出力軸
側部材に径方向に設けた突起と入力軸側部材に軸方向に
設けた突起とで構成され、前記楔状空間部には正転ロッ
ク用のロック部材と逆転ロック用のロック部材とを配置
した回転工具』が開示されている。この発明では出力軸
は締め付けるねじによって駆動トルクを変更するように
なっているが、その機構は駆動軸と出力軸との間に凹凸
面を有するクラッチ板とボ−ルとを接触させたクラッチ
機構を設け、一方からばねで付勢力をかけ該ばねの付勢
力を変更調整するような構成となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記する電動回転工具
では、電源をＯＦＦとし出力軸がフリ−の状態でも出力
軸（ドライバ）側をいずれかの方向に回せば出力軸と入
力軸とは自動的にロックされねじ等の増し締めや弛めが
可能であり、入力軸側をいずれかの方向に駆動すると出
力軸は回転可能となる。しかし、入力軸側及び出力軸側
の両方に連結部となる突起を設けたり、更に出力軸側に
設ける楔状空間部は突起より離れた位置にロック部材の
噛み込み領域を設け、しかも該楔状空間部を形成する出
力軸側表面には傾斜方向も互いに相反する方向に設ける
ため構成が複雑となりそれだけ加工しにくくコストも増
大するという問題がある。
では、電源をＯＦＦとし出力軸がフリ−の状態でも出力
軸（ドライバ）側をいずれかの方向に回せば出力軸と入
力軸とは自動的にロックされねじ等の増し締めや弛めが
可能であり、入力軸側をいずれかの方向に駆動すると出
力軸は回転可能となる。しかし、入力軸側及び出力軸側
の両方に連結部となる突起を設けたり、更に出力軸側に
設ける楔状空間部は突起より離れた位置にロック部材の
噛み込み領域を設け、しかも該楔状空間部を形成する出
力軸側表面には傾斜方向も互いに相反する方向に設ける
ため構成が複雑となりそれだけ加工しにくくコストも増
大するという問題がある。
【０００４】この発明は上記する課題に着目してなされ
たものであり、電源をＯＦＦとし出力軸がフリ−の状態
でも手締めドライバとして使用することが可能で、構成
も比較的簡単な電動回転工具を提供することを目的とす
る。
たものであり、電源をＯＦＦとし出力軸がフリ−の状態
でも手締めドライバとして使用することが可能で、構成
も比較的簡単な電動回転工具を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は上記す
る課題を解決するために、電動回転工具が、遊星歯車
機構を組み込んだケ−シング或いはギヤケ−スの内周面
若しくは該ケ−シング或いはギヤケ−スに固着されたリ
ング部材の内周面と出力軸の端部外周面との間に、該出
力軸端部外周面に切欠面を設けることにより楔状空間部
を形成し、該切欠面にはロック部材を自由に回転可能に
配置するニュ−トラル面と該ニュ−トラル面の両側には
前記ロック部材が噛み込むロック面とこれら両ロック面
の外側には受面とを設け、前記回転駆動源より遊星歯車
機構を介して駆動される遊星保持板には、該遊星保持板
がいずれかの方向に回転すると一方は前記出力軸端部外
周面に設けた切欠面の受面に接触して該出力軸を駆動す
ると共に他方は前記ロック部材が前記ニュ−トラル面に
位置するように接触する２つのリリ−ス部材を間に該ロ
ック部材が位置するように設け、前記ケ−シング或いは
ギヤケ−スがいずれかの方向に回転すると前記ロック部
材はロック面に噛み込むようにしてなることを特徴とす
る。
る課題を解決するために、電動回転工具が、遊星歯車
機構を組み込んだケ−シング或いはギヤケ−スの内周面
若しくは該ケ−シング或いはギヤケ−スに固着されたリ
ング部材の内周面と出力軸の端部外周面との間に、該出
力軸端部外周面に切欠面を設けることにより楔状空間部
を形成し、該切欠面にはロック部材を自由に回転可能に
配置するニュ−トラル面と該ニュ−トラル面の両側には
前記ロック部材が噛み込むロック面とこれら両ロック面
の外側には受面とを設け、前記回転駆動源より遊星歯車
機構を介して駆動される遊星保持板には、該遊星保持板
がいずれかの方向に回転すると一方は前記出力軸端部外
周面に設けた切欠面の受面に接触して該出力軸を駆動す
ると共に他方は前記ロック部材が前記ニュ−トラル面に
位置するように接触する２つのリリ−ス部材を間に該ロ
ック部材が位置するように設け、前記ケ−シング或いは
ギヤケ−スがいずれかの方向に回転すると前記ロック部
材はロック面に噛み込むようにしてなることを特徴とす
る。
【０００６】或いは、電動工具が、遊星歯車機構を組
み込んだケ−シング或いはギヤケ−スの内周面若しくは
該ケ−シング或いはギヤケ−スに固着されたリング部材
の内周面と出力軸の端部外周面との間に、該出力軸端部
外周面に切欠面を設けることにより楔状空間部を形成
し、該切欠面にはロック部材を自由に回転可能に配置す
るニュ−トラル面と該ニュ−トラル面の両側には前記ロ
ック部材が噛み込むロック面とこれら両ロック面の外側
には受面とを設け、前記回転駆動源より遊星歯車機構を
介して駆動される遊星保持板には、該遊星保持板がいず
れかの方向に回転すると一方は前記出力軸端部外周面に
設けた切欠面の受面に接触して該出力軸を駆動すると共
に他方は前記ロック部材が前記ニュ−トラル面に位置す
るように接触する２つのリリ−ス部材を間に該ロック部
材が位置するように設け、前記出力軸回りには、その外
径が前記ロック部材を前記リング部材の内周面に軽く押
しつける押力が作用する程度の弾性リングを配置し、前
記ケ−シング或いはギヤケ−スがいずれかの方向に回転
すると前記ロック部材はロック面に噛み込むようにして
なることを特徴とする。
み込んだケ−シング或いはギヤケ−スの内周面若しくは
該ケ−シング或いはギヤケ−スに固着されたリング部材
の内周面と出力軸の端部外周面との間に、該出力軸端部
外周面に切欠面を設けることにより楔状空間部を形成
し、該切欠面にはロック部材を自由に回転可能に配置す
るニュ−トラル面と該ニュ−トラル面の両側には前記ロ
ック部材が噛み込むロック面とこれら両ロック面の外側
には受面とを設け、前記回転駆動源より遊星歯車機構を
介して駆動される遊星保持板には、該遊星保持板がいず
れかの方向に回転すると一方は前記出力軸端部外周面に
設けた切欠面の受面に接触して該出力軸を駆動すると共
に他方は前記ロック部材が前記ニュ−トラル面に位置す
るように接触する２つのリリ−ス部材を間に該ロック部
材が位置するように設け、前記出力軸回りには、その外
径が前記ロック部材を前記リング部材の内周面に軽く押
しつける押力が作用する程度の弾性リングを配置し、前
記ケ−シング或いはギヤケ−スがいずれかの方向に回転
すると前記ロック部材はロック面に噛み込むようにして
なることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の具体的実施例に
ついて図面を参照して説明する。図１はこの発明の電動
回転工具の縦断面図、図２はこの発明の要部を構成する
部品周辺の斜視図である。図３（Ａ）はこの発明の電動
回転工具で使用する弾性リングの正面図であり、図３
（Ｂ）は図１のＡ−Ａ矢視断面図である。また、図４乃
至図７は図１のＡ−Ａ矢視断面図である。この電動回転
工具では、ケ−シング１内に配置したモ−タ５に取り付
けられた駆動軸５ａより出力軸側スピンドル２５（以
下、単にスピンドル２５とする）までの間で遊星歯車機
構により三段に減速され、該スピンドル２５に直結させ
たチャック３０に装着されたドライバ３１を駆動する。
また、前記ケ−シング１の下部には僅かしか見えないが
把持部２が設けられ、更にその下部には電源用のバッテ
リ（図示省略）が装着される。そして把持部２の上端部
にはモ−タ５のスイッチをＯＮ、ＯＦＦするスイッチノ
ブ３及び該モ−タ５の回転方向を切り換える切換スイッ
チノブ４が設けられる。
ついて図面を参照して説明する。図１はこの発明の電動
回転工具の縦断面図、図２はこの発明の要部を構成する
部品周辺の斜視図である。図３（Ａ）はこの発明の電動
回転工具で使用する弾性リングの正面図であり、図３
（Ｂ）は図１のＡ−Ａ矢視断面図である。また、図４乃
至図７は図１のＡ−Ａ矢視断面図である。この電動回転
工具では、ケ−シング１内に配置したモ−タ５に取り付
けられた駆動軸５ａより出力軸側スピンドル２５（以
下、単にスピンドル２５とする）までの間で遊星歯車機
構により三段に減速され、該スピンドル２５に直結させ
たチャック３０に装着されたドライバ３１を駆動する。
また、前記ケ−シング１の下部には僅かしか見えないが
把持部２が設けられ、更にその下部には電源用のバッテ
リ（図示省略）が装着される。そして把持部２の上端部
にはモ−タ５のスイッチをＯＮ、ＯＦＦするスイッチノ
ブ３及び該モ−タ５の回転方向を切り換える切換スイッ
チノブ４が設けられる。
【０００８】前記モ−タ５の駆動軸５ａに嵌着された第
一段目の減速機構を構成する太陽歯車６は反対側に第二
段目の減速機構の太陽歯車１１を形成した遊星保持板１
０に軸支された遊星歯車７と噛合し、該遊星歯車７はギ
ヤケ−ス８内側に形成された内歯歯車９にも噛合させて
ある。
一段目の減速機構を構成する太陽歯車６は反対側に第二
段目の減速機構の太陽歯車１１を形成した遊星保持板１
０に軸支された遊星歯車７と噛合し、該遊星歯車７はギ
ヤケ−ス８内側に形成された内歯歯車９にも噛合させて
ある。
【０００９】前記第二段目の太陽歯車１１は、反対側に
第三段目の減速機構の太陽歯車１４を形成した遊星保持
板１３に軸支された遊星歯車１２と噛合し、該遊星歯車
１２はスライドする前記内歯歯車１５にも噛合させてあ
る。また、前記太陽歯車１４は遊星保持板１６に軸支さ
れた遊星歯車１７と噛合させ、更に該遊星歯車１７はク
ラッチ歯車１９の内歯２０に噛合させてある（図２参
照）。前記遊星保持板１６には後述する楔空間部２６
（図３（Ｂ）参照）にロック部材２７が間に位置するよ
うに突出して配置され且つ２本を一組としたピン２１、
２１が前記遊星保持板１６の同一半径の円周上に６本固
着して設けられている。これらのピン２１は遊星保持板
１６の回転に伴いロック部材２７をロック状態からリリ
−スしたり、自由回転状態を維持したり、或いは後述す
るフランジ部材２３を介してスピンドル２５を回転駆動
したりする機能を有する。
第三段目の減速機構の太陽歯車１４を形成した遊星保持
板１３に軸支された遊星歯車１２と噛合し、該遊星歯車
１２はスライドする前記内歯歯車１５にも噛合させてあ
る。また、前記太陽歯車１４は遊星保持板１６に軸支さ
れた遊星歯車１７と噛合させ、更に該遊星歯車１７はク
ラッチ歯車１９の内歯２０に噛合させてある（図２参
照）。前記遊星保持板１６には後述する楔空間部２６
（図３（Ｂ）参照）にロック部材２７が間に位置するよ
うに突出して配置され且つ２本を一組としたピン２１、
２１が前記遊星保持板１６の同一半径の円周上に６本固
着して設けられている。これらのピン２１は遊星保持板
１６の回転に伴いロック部材２７をロック状態からリリ
−スしたり、自由回転状態を維持したり、或いは後述す
るフランジ部材２３を介してスピンドル２５を回転駆動
したりする機能を有する。
【００１０】２２はギヤケ−ス２４に固着された筒状の
リング部材、２３はスピンドル２５にスプラインや六角
雌雄等により結合されたフランジ部材であって前記リン
グ部材２２の内径より若干小さな外径を有する。従って
該フランジ部材２３はスピンドル２５と回転及び停止動
作が一体であって原則的に前記リング部材２２の内部で
自由に回転可能である。該フランジ部材２３の外周側に
は、図３（Ｂ）に示すように、３か所（１か所でも良
く、４か所以上でも良い）３つの切欠面２３ａが設けら
れている。そしてこれらの切欠面２３ａと前記リング部
材２２の内周面２２ａとの間には３つの楔状空間部２６
が形成されている。尚、前記リング部材２２に設ける内
周面２２ａはギヤケ−ス２４そのものに形成しても良
い。
リング部材、２３はスピンドル２５にスプラインや六角
雌雄等により結合されたフランジ部材であって前記リン
グ部材２２の内径より若干小さな外径を有する。従って
該フランジ部材２３はスピンドル２５と回転及び停止動
作が一体であって原則的に前記リング部材２２の内部で
自由に回転可能である。該フランジ部材２３の外周側に
は、図３（Ｂ）に示すように、３か所（１か所でも良
く、４か所以上でも良い）３つの切欠面２３ａが設けら
れている。そしてこれらの切欠面２３ａと前記リング部
材２２の内周面２２ａとの間には３つの楔状空間部２６
が形成されている。尚、前記リング部材２２に設ける内
周面２２ａはギヤケ−ス２４そのものに形成しても良
い。
【００１１】前記リング部材２２の内周面２２ａとフラ
ンジ部材２３の切欠面２３ａとの間の楔状空間部２６に
は、自由回転するころ或いはボ−ル等のロック部材２７
が配置されその両側には該ロック部材２７を間に挟むよ
うに前記遊星保持板１６に固着されたピン２１、２１が
配置されている。この場合、前記フランジ部材２３の切
欠面２３ａの中央部には、前記リング部材２２の内周面
２２ａとの径方向の距離が大きく前記ロック部材２７が
自由に回転可能なニュ−トラル面２３ａ0 と、該ニュ−
トラル面２３ａ0 の両側には外側に行くにつれてリング
部材２２の内周面２２ａとの間の距離が小さくなり前記
ロック部材２７がロックされるロック面２３ａ1 及び２
３ａ2 と、更にこれら両ロック面２３ａ1 及び２３ａ2
の外側にはピン２１、２１と接触する受面２３ａ3 及び
２３ａ4 が設けられている。 尚、前記ニュ−トラル面
２３ａ0 とロック面２３ａ1 及び２３ａ2 とは同一面の
ときもある。
ンジ部材２３の切欠面２３ａとの間の楔状空間部２６に
は、自由回転するころ或いはボ−ル等のロック部材２７
が配置されその両側には該ロック部材２７を間に挟むよ
うに前記遊星保持板１６に固着されたピン２１、２１が
配置されている。この場合、前記フランジ部材２３の切
欠面２３ａの中央部には、前記リング部材２２の内周面
２２ａとの径方向の距離が大きく前記ロック部材２７が
自由に回転可能なニュ−トラル面２３ａ0 と、該ニュ−
トラル面２３ａ0 の両側には外側に行くにつれてリング
部材２２の内周面２２ａとの間の距離が小さくなり前記
ロック部材２７がロックされるロック面２３ａ1 及び２
３ａ2 と、更にこれら両ロック面２３ａ1 及び２３ａ2
の外側にはピン２１、２１と接触する受面２３ａ3 及び
２３ａ4 が設けられている。 尚、前記ニュ−トラル面
２３ａ0 とロック面２３ａ1 及び２３ａ2 とは同一面の
ときもある。
【００１２】次に、２８は弾性リングであって、図３
（Ａ）に示すように、ド−ナッツ形のリングであるが、
図３（Ｂ）に示すように、前記スピンドル２５の先端部
とフランジ部材２３に配置した３本のロック部材２７の
内側であって、該ロック部材２７をそれぞれリング部材
２２の内周面に押しつけるように配置する。即ち、該弾
性リング２８はその外径がロック部材２７をリング部材
２２の内周面に軽く押しつける押力が作用する程度の大
きさとする。図４はこれら弾性リング２８とフランジ部
材２３とロック部材２７とリング部材２２との配置関係
を示す軸方向断面図である。
（Ａ）に示すように、ド−ナッツ形のリングであるが、
図３（Ｂ）に示すように、前記スピンドル２５の先端部
とフランジ部材２３に配置した３本のロック部材２７の
内側であって、該ロック部材２７をそれぞれリング部材
２２の内周面に押しつけるように配置する。即ち、該弾
性リング２８はその外径がロック部材２７をリング部材
２２の内周面に軽く押しつける押力が作用する程度の大
きさとする。図４はこれら弾性リング２８とフランジ部
材２３とロック部材２７とリング部材２２との配置関係
を示す軸方向断面図である。
【００１３】この発明の電動回転工具の構成は以上のよ
うであるが、次にその動作について説明する。尚、以下
の説明においては、図１のＡ−Ａ矢視図方向から見てい
るため右回りを『反時計回り』とし、左回りを『時計回
り』として説明する。図５はモ−タ５のスイッチノブ３
を押しＯＮとしてモ−タ５の回転力を伝達する場合の動
作を示す図である（この図では出力軸側のスピンドル２
５を『反時計回り』に回転させる場合を示す）。回転力
はモ−タ５の駆動軸５ａから遊星減速機構の遊星保持板
１６に伝達され、該遊星保持板１６に固着された一方の
ピン２１はフランジ部材２３の受面２３ａ4 を押して該
フランジ部材２３を回転させ、もう一方のピン２１はロ
ック部材２３をニュ−トラル面（自由回転面）２３ａ0
に保持しながら回転する。こうしてモ−タ５からの回転
力は遊星保持板１６−フランジ部材２３−スピンドル２
５を介してドライバ３１を装着したチャック３０側へ伝
達される。モ−タ５を逆回転させる場合も同様である。
うであるが、次にその動作について説明する。尚、以下
の説明においては、図１のＡ−Ａ矢視図方向から見てい
るため右回りを『反時計回り』とし、左回りを『時計回
り』として説明する。図５はモ−タ５のスイッチノブ３
を押しＯＮとしてモ−タ５の回転力を伝達する場合の動
作を示す図である（この図では出力軸側のスピンドル２
５を『反時計回り』に回転させる場合を示す）。回転力
はモ−タ５の駆動軸５ａから遊星減速機構の遊星保持板
１６に伝達され、該遊星保持板１６に固着された一方の
ピン２１はフランジ部材２３の受面２３ａ4 を押して該
フランジ部材２３を回転させ、もう一方のピン２１はロ
ック部材２３をニュ−トラル面（自由回転面）２３ａ0
に保持しながら回転する。こうしてモ−タ５からの回転
力は遊星保持板１６−フランジ部材２３−スピンドル２
５を介してドライバ３１を装着したチャック３０側へ伝
達される。モ−タ５を逆回転させる場合も同様である。
【００１４】図６（Ａ）はモ−タ５のスイッチをＯＦＦ
としてケ−シング１を『反時計回り』に回転させ、ねじ
等を手締めする（増し締め或いは弛める）場合の断面図
であり、図６（Ｂ）は『時計回り』に回転させ、ねじ等
を手締めする場合の断面図である。ケ−シング１（即
ち、ギヤケ−ス１７或いはリング部材２２）を矢印のよ
うに『反時計回り』に回転させると前記リング部材２２
はロック部材２７を『反計回り』に押し、該ロック部材
２７はフランジ部材２３のロック面２３ａ2 側に入り込
み楔効果によりこれらリング部材２２とロック部材２７
とフランジ部材２３（即ち、スピンドル２５）とは一体
となり前記ケ−シング１の『反時計回り』の回転に対し
てロック状態となる。よって該ケ−シング１の『反時計
回り』の回転力はそのままスピンドル２５を介してドラ
イバを装着するチャック３０側へ伝達される（図６
（Ａ））。また、ケ−シング１を『時計回り』に回転さ
せても回転方向が異なるだけでロック部材２７は同様に
ロック面２３ａ1 に入り込み楔効果によりチャック３０
を『時計回り』に回転させる（図６（Ｂ））。
としてケ−シング１を『反時計回り』に回転させ、ねじ
等を手締めする（増し締め或いは弛める）場合の断面図
であり、図６（Ｂ）は『時計回り』に回転させ、ねじ等
を手締めする場合の断面図である。ケ−シング１（即
ち、ギヤケ−ス１７或いはリング部材２２）を矢印のよ
うに『反時計回り』に回転させると前記リング部材２２
はロック部材２７を『反計回り』に押し、該ロック部材
２７はフランジ部材２３のロック面２３ａ2 側に入り込
み楔効果によりこれらリング部材２２とロック部材２７
とフランジ部材２３（即ち、スピンドル２５）とは一体
となり前記ケ−シング１の『反時計回り』の回転に対し
てロック状態となる。よって該ケ−シング１の『反時計
回り』の回転力はそのままスピンドル２５を介してドラ
イバを装着するチャック３０側へ伝達される（図６
（Ａ））。また、ケ−シング１を『時計回り』に回転さ
せても回転方向が異なるだけでロック部材２７は同様に
ロック面２３ａ1 に入り込み楔効果によりチャック３０
を『時計回り』に回転させる（図６（Ｂ））。
【００１５】図７（Ａ）及び（Ｂ）はケ−シング１を
『反時計回り』に回転させた手締め状態から再びモ−タ
５のスイッチをＯＮとする場合を示す図である。即ち、
電動回転工具のケ−シング１を『反時計回り』に回転さ
せてねじ等を手締めした後の状態でモ−タ５のスイッチ
をＯＮとし、前記遊星保持板１６を『反時計回り』に回
転させると、該遊星保持板１６に固着された一方のピン
２１はフランジ部材２３の受面２３ａ4 に入り該フラン
ジ部材２３を時計回りに回転させて出力軸側スピンドル
２５への回転力が伝達される。この場合、同時にロック
部材２７の楔効果も解除され、該ロック部材２７はもう
一つのピン２１によりニュ−トラル面２３ａ0 に保持さ
れながら回転する（図７（Ａ））。また、ケ−シング１
を『反時計回り』に回転させてねじ等を手締めした後の
状態でモ−タ５のスイッチをＯＮとし、前記遊星保持板
１６を『時計回り』に回転させると、ロック部材２７は
もう一方のピン２１によりニュ−トラル面２３ａ0に移
動させられ楔効果は解除された状態で回転する。そして
前記遊星保持板１６に固着された他方のピン２１はフラ
ンジ部材２３の受面２３ａ3 に入り該フランジ部材２３
を『時計回り』に回転させて出力軸側スピンドル２５へ
の回転力が伝達される（図７（Ｂ））。
『反時計回り』に回転させた手締め状態から再びモ−タ
５のスイッチをＯＮとする場合を示す図である。即ち、
電動回転工具のケ−シング１を『反時計回り』に回転さ
せてねじ等を手締めした後の状態でモ−タ５のスイッチ
をＯＮとし、前記遊星保持板１６を『反時計回り』に回
転させると、該遊星保持板１６に固着された一方のピン
２１はフランジ部材２３の受面２３ａ4 に入り該フラン
ジ部材２３を時計回りに回転させて出力軸側スピンドル
２５への回転力が伝達される。この場合、同時にロック
部材２７の楔効果も解除され、該ロック部材２７はもう
一つのピン２１によりニュ−トラル面２３ａ0 に保持さ
れながら回転する（図７（Ａ））。また、ケ−シング１
を『反時計回り』に回転させてねじ等を手締めした後の
状態でモ−タ５のスイッチをＯＮとし、前記遊星保持板
１６を『時計回り』に回転させると、ロック部材２７は
もう一方のピン２１によりニュ−トラル面２３ａ0に移
動させられ楔効果は解除された状態で回転する。そして
前記遊星保持板１６に固着された他方のピン２１はフラ
ンジ部材２３の受面２３ａ3 に入り該フランジ部材２３
を『時計回り』に回転させて出力軸側スピンドル２５へ
の回転力が伝達される（図７（Ｂ））。
【００１６】図８（Ａ）及び（Ｂ）はケ−シング１を
『時計回り』に回転させた手締め状態から再びモ−タ５
のスイッチをＯＮとする場合の断面図である。即ち、電
動回転工具のケ−シング１を『時計回り』に回転させて
ねじ等を手締めした後の状態でモ−タ５のスイッチをＯ
Ｎとして、前記遊星保持板１６を『反時計回り』に回転
させると、ロック部材２７は一方のピン２１によりニュ
−トラル面２３ａ0 に移動させられ楔効果は解除された
状態で回転する。そして前記遊星保持板１６に固着され
た他方のピン２１は ランジ部材２３の受面２３ａ4 に
入り該フランジ部材２３を時計回りに回転させて出力軸
側スピンドル２５への回転力が伝達される（図８
（Ａ））。また、ケ−シング１を『時計回り』に回転さ
せてねじ等を手締めした後の状態でモ−タ５のスイッチ
をＯＮとして、前記遊星保持板１６を『時計回り』に回
転させると、該遊星保持板１６に固着された一方のピン
２１はフランジ部材２３の受面２３ａ3 に入り該フラン
ジ部材２３を『時計回り』に回転させて出力軸側スピン
ドル２５への回転力が伝達される。この場合、同時にロ
ック部材２７の楔効果も解除され、該ロック部材２７は
もう一つのピン２１によりニュ−トラル面２３ａ0 で維
持されながら回転する（図８（Ｂ））。
『時計回り』に回転させた手締め状態から再びモ−タ５
のスイッチをＯＮとする場合の断面図である。即ち、電
動回転工具のケ−シング１を『時計回り』に回転させて
ねじ等を手締めした後の状態でモ−タ５のスイッチをＯ
Ｎとして、前記遊星保持板１６を『反時計回り』に回転
させると、ロック部材２７は一方のピン２１によりニュ
−トラル面２３ａ0 に移動させられ楔効果は解除された
状態で回転する。そして前記遊星保持板１６に固着され
た他方のピン２１は ランジ部材２３の受面２３ａ4 に
入り該フランジ部材２３を時計回りに回転させて出力軸
側スピンドル２５への回転力が伝達される（図８
（Ａ））。また、ケ−シング１を『時計回り』に回転さ
せてねじ等を手締めした後の状態でモ−タ５のスイッチ
をＯＮとして、前記遊星保持板１６を『時計回り』に回
転させると、該遊星保持板１６に固着された一方のピン
２１はフランジ部材２３の受面２３ａ3 に入り該フラン
ジ部材２３を『時計回り』に回転させて出力軸側スピン
ドル２５への回転力が伝達される。この場合、同時にロ
ック部材２７の楔効果も解除され、該ロック部材２７は
もう一つのピン２１によりニュ−トラル面２３ａ0 で維
持されながら回転する（図８（Ｂ））。
【００１７】上記するように、図５乃至図８に示す動作
におい弾性リング２８はロック部材２７がスム−ズに動
作する上で極めて重要な機能を有している。図９は前記
弾性リング２８を使用しない状態の図１のＡ−Ａ矢視断
面である。そして図９（Ａ）はモ−タ５のスイッチをＯ
Ｎとし遊星減速機構を介して遊星保持板１６によりフラ
ンジ部材２３（即ち、スピンドル２５）を回転させ停止
した状態、図９（Ｂ）は図９（Ａ）の状態から手締めに
よりドライバ３１を回転させるためケ−シング１を『反
時計回り』に回転させる状態、図９（Ｃ）は図９（Ａ）
の状態から手締めによりドライバ３１を回転させるため
ケ−シング１を『時計回り』に回転させる状態を示す図
である。
におい弾性リング２８はロック部材２７がスム−ズに動
作する上で極めて重要な機能を有している。図９は前記
弾性リング２８を使用しない状態の図１のＡ−Ａ矢視断
面である。そして図９（Ａ）はモ−タ５のスイッチをＯ
Ｎとし遊星減速機構を介して遊星保持板１６によりフラ
ンジ部材２３（即ち、スピンドル２５）を回転させ停止
した状態、図９（Ｂ）は図９（Ａ）の状態から手締めに
よりドライバ３１を回転させるためケ−シング１を『反
時計回り』に回転させる状態、図９（Ｃ）は図９（Ａ）
の状態から手締めによりドライバ３１を回転させるため
ケ−シング１を『時計回り』に回転させる状態を示す図
である。
【００１８】今、図９（Ａ）の状態から手締めによりド
ライバ３１を回転させるためケ−シング１を、図９
（Ｂ）に示すように、『反時計回り』に回転させるとロ
ック部材２７を保持しているピン２１と該ロック部材２
７との間にはグリ−スによる粘着力が作用している場
合、手締めを作用させようとすると、図９（Ａ）の状態
から図９（Ｃ）の方向には容易に手締めがきくが、図９
（Ａ）の状態から図９（Ｂ）の方向に手締めしようとす
るとロック部材２７とピン２１とが離れず、該ロック部
材２７はニュ−トラル位置のままとなりリング部材２
２、つまりケ−シング１は空転し手締めが効かないこと
が多い。また、グリ−スの影響等により手締めでロック
部材２７が３本とも同時に楔効果を発生する図９
（Ｂ）、図９（Ｃ）のような状態にはなりにくい。従っ
てロック部材２７は１本或いは２本しか楔状態になって
いない場合、期待する手締め力が得られずすべってしま
うという問題がある。
ライバ３１を回転させるためケ−シング１を、図９
（Ｂ）に示すように、『反時計回り』に回転させるとロ
ック部材２７を保持しているピン２１と該ロック部材２
７との間にはグリ−スによる粘着力が作用している場
合、手締めを作用させようとすると、図９（Ａ）の状態
から図９（Ｃ）の方向には容易に手締めがきくが、図９
（Ａ）の状態から図９（Ｂ）の方向に手締めしようとす
るとロック部材２７とピン２１とが離れず、該ロック部
材２７はニュ−トラル位置のままとなりリング部材２
２、つまりケ−シング１は空転し手締めが効かないこと
が多い。また、グリ−スの影響等により手締めでロック
部材２７が３本とも同時に楔効果を発生する図９
（Ｂ）、図９（Ｃ）のような状態にはなりにくい。従っ
てロック部材２７は１本或いは２本しか楔状態になって
いない場合、期待する手締め力が得られずすべってしま
うという問題がある。
【００１９】そこで、図１乃至図４に示すように、スピ
ンドル２５の先端部とフランジ部材２３に配置したロッ
ク部材２７の内側であって、該ロック部材２７をリング
部材２２の内周面に押しつけるように弾性リング２８を
配置し、該弾性リング２８がロック部材２７をリング部
材２２の内周面に軽く押しつけるようにしておけば、ケ
−シング１の回転に伴いロック部材２７は確実にリング
部材２２の内周面に従い同じ方向に移動するので確実な
手締めができるのである。
ンドル２５の先端部とフランジ部材２３に配置したロッ
ク部材２７の内側であって、該ロック部材２７をリング
部材２２の内周面に押しつけるように弾性リング２８を
配置し、該弾性リング２８がロック部材２７をリング部
材２２の内周面に軽く押しつけるようにしておけば、ケ
−シング１の回転に伴いロック部材２７は確実にリング
部材２２の内周面に従い同じ方向に移動するので確実な
手締めができるのである。
【００２０】尚、前記弾性リング２８がロック部材２７
をリング部材２２の内周面に押しつける力はグリ−スの
粘着力を上回る程度でよく出力に対するロスを無視でき
る程度でよい。このように弾性リング２８でロック部材
２７を押すようにすればロック部材２７の３本の位置は
均等に決まるので常に３本同時に楔状態とすることがで
きる。
をリング部材２２の内周面に押しつける力はグリ−スの
粘着力を上回る程度でよく出力に対するロスを無視でき
る程度でよい。このように弾性リング２８でロック部材
２７を押すようにすればロック部材２７の３本の位置は
均等に決まるので常に３本同時に楔状態とすることがで
きる。
【００２１】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明の電動回
転工具によれば、自動的にねじ等を締めたり弛めたりす
る場合にも、或いは駆動源をＯＦＦとしてねじを増し締
めしたり弛めたりする手締めドライバとしてのいずれに
も使用することができる。しかもねじを締めたり弛めた
りする場合の切り換え機構は極めて単純な構成から成る
ため製作コストも大幅に低減することが可能である。特
に、弾性リングを、フランジ部材に配置したロック部材
をリング部材の内周面に押しつけるように配置したの
で、グリ−ス等の潤滑剤によりロック部材と遊星保持板
に固着されたピンとくっついて離れないという問題もな
く確実に手締め作業を行うことができる。
転工具によれば、自動的にねじ等を締めたり弛めたりす
る場合にも、或いは駆動源をＯＦＦとしてねじを増し締
めしたり弛めたりする手締めドライバとしてのいずれに
も使用することができる。しかもねじを締めたり弛めた
りする場合の切り換え機構は極めて単純な構成から成る
ため製作コストも大幅に低減することが可能である。特
に、弾性リングを、フランジ部材に配置したロック部材
をリング部材の内周面に押しつけるように配置したの
で、グリ−ス等の潤滑剤によりロック部材と遊星保持板
に固着されたピンとくっついて離れないという問題もな
く確実に手締め作業を行うことができる。
【図１】この発明の電動回転工具の一部縦断面図であ
る。
る。
【図２】この発明の電動回転工具の要部を構成する部品
周辺の斜視図である。
周辺の斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】弾性リングとフランジ部材とロック部材とリン
グ部材との配置関係を示す軸方向断面図である。
グ部材との配置関係を示す軸方向断面図である。
【図５】図１のＡ−Ａ矢視断面図であって、この発明の
電動回転工具のモ−タのスイッチをＯＮとしてモ−タの
回転力を出力軸側のスピンドルに伝達する場合を示す図
である。
電動回転工具のモ−タのスイッチをＯＮとしてモ−タの
回転力を出力軸側のスピンドルに伝達する場合を示す図
である。
【図６】図１のＡ−Ａ矢視断面図であって、図６（Ａ）
はモ−タのスイッチをＯＦＦとしてケ−シングを時計回
りに回転させ、ねじを手締めする場合の断面図であり、
図６（Ｂ）は反時計回りに回転させ、ねじを手締めする
場合の断面図である。
はモ−タのスイッチをＯＦＦとしてケ−シングを時計回
りに回転させ、ねじを手締めする場合の断面図であり、
図６（Ｂ）は反時計回りに回転させ、ねじを手締めする
場合の断面図である。
【図７】図１のＡ−Ａ矢視断面図であって、図７（Ａ）
及び図７（Ｂ）はケ−シングを時計回りに回転させた手
締め状態から再びモ−タのスイッチをＯＮとする場合を
示す図である。
及び図７（Ｂ）はケ−シングを時計回りに回転させた手
締め状態から再びモ−タのスイッチをＯＮとする場合を
示す図である。
【図８】図１のＡ−Ａ矢視断面図であって、 図８
（Ａ）及び図譜８（Ｂ）はケ−シングを反時計回りに回
転させた手締め状態から再びモ−タのスイッチをＯＮと
する場合の断面図である。
（Ａ）及び図譜８（Ｂ）はケ−シングを反時計回りに回
転させた手締め状態から再びモ−タのスイッチをＯＮと
する場合の断面図である。
【図９】図１のＡ−Ａ矢視断面であって、図９（Ａ）は
モ−タをＯＮとし遊星減速機構を介して遊星保持板によ
りフランジ部材（即ち、スピンドル）を回転させ停止し
た状態、図９（Ｂ）は図９（Ａ）の状態から手締めによ
りドライバを回転させるためケ−シングを『反時計回
り』に回転させる状態、図９（Ｃ）は図９（Ａ）の状態
から手締めによりドライバを回転させるためケ−シング
を『時計回り』に回転させる状態を示す図である。
モ−タをＯＮとし遊星減速機構を介して遊星保持板によ
りフランジ部材（即ち、スピンドル）を回転させ停止し
た状態、図９（Ｂ）は図９（Ａ）の状態から手締めによ
りドライバを回転させるためケ−シングを『反時計回
り』に回転させる状態、図９（Ｃ）は図９（Ａ）の状態
から手締めによりドライバを回転させるためケ−シング
を『時計回り』に回転させる状態を示す図である。
１ ケ−シング ２ 把持部 ３ スイッチノブ ４ 切換スイッチノブ ５ モ−タ ５ａ 駆動軸 １６ 遊星保持板 １７ 遊星歯車 ２１ ピン（リリ−ス部材） ２２ リング部材 ２２ａ リング部材内周面 ２３ フランジ部材 ２３ａ 切欠面 ２３ａ0 ニュ−トラル面 ２３ａ1 、２３ａ2 ロック面 ２３ａ3 、２３ａ4 受面 ２５ スピンドル ２６ 楔状空間部 ２７ ロック部材 ２８ 弾性リング ３０ チャック ３１ ドライバ
Claims (2)
- 【請求項１】 遊星歯車機構を組み込んだケ−シング或
いはギヤケ−スの内周面若しくは該ケ−シング或いはギ
ヤケ−スに固着されたリング部材の内周面と出力軸の端
部外周面との間に、該出力軸端部外周面に切欠面を設け
ることにより楔状空間部を形成し、該切欠面にはロック
部材を自由に回転可能に配置するニュ−トラル面と該ニ
ュ−トラル面の両側には前記ロック部材が噛み込むロッ
ク面とこれら両ロック面の外側には受面とを設け、前記
回転駆動源より遊星歯車機構を介して駆動される遊星保
持板には、該遊星保持板がいずれかの方向に回転すると
一方は前記出力軸端部外周面に設けた切欠面の受面に接
触して該出力軸を駆動すると共に他方は前記ロック部材
が前記ニュ−トラル面に位置するように接触する２つの
リリ−ス部材を間に該ロック部材が位置するように設
け、前記ケ−シング或いはギヤケ−スがいずれかの方向
に回転すると前記ロック部材はロック面に噛み込むよう
にしてなることを特徴とする電動回転工具。 - 【請求項２】 遊星歯車機構を組み込んだケ−シング或
いはギヤケ−スの内周面若しくは該ケ−シング或いはギ
ヤケ−スに固着されたリング部材の内周面と出力軸の端
部外周面との間に、該出力軸端部外周面に切欠面を設け
ることにより楔状空間部を形成し、該切欠面にはロック
部材を自由に回転可能に配置するニュ−トラル面と該ニ
ュ−トラル面の両側には前記ロック部材が噛み込むロッ
ク面とこれら両ロック面の外側には受面とを設け、前記
回転駆動源より遊星歯車機構を介して駆動される遊星保
持板には、該遊星保持板がいずれかの方向に回転すると
一方は前記出力軸端部外周面に設けた切欠面の受面に接
触して該出力軸を駆動すると共に他方は前記ロック部材
が前記ニュ−トラル面に位置するように接触する２つの
リリ−ス部材を間に該ロック部材が位置するように設
け、前記出力軸回りには、その外径が前記ロック部材を
前記リング部材の内周面に軽く押しつける押力が作用す
る程度の径を有する弾性リングを配置し、前記ケ−シン
グ或いはギヤケ−スがいずれかの方向に回転すると前記
ロック部材はロック面に噛み込むようにしてなることを
特徴とする電動回転工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20761795A JP2778542B2 (ja) | 1995-02-17 | 1995-07-20 | 電動回転工具 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-53594 | 1995-02-17 | ||
| JP5359495 | 1995-02-17 | ||
| JP20761795A JP2778542B2 (ja) | 1995-02-17 | 1995-07-20 | 電動回転工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08281565A JPH08281565A (ja) | 1996-10-29 |
| JP2778542B2 true JP2778542B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=26394303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20761795A Expired - Lifetime JP2778542B2 (ja) | 1995-02-17 | 1995-07-20 | 電動回転工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2778542B2 (ja) |
-
1995
- 1995-07-20 JP JP20761795A patent/JP2778542B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08281565A (ja) | 1996-10-29 |
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