JP2776242B2 - Ｃａｍシステム - Google Patents
ＣａｍシステムInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＣＡＭ（Ｃｏｍｐｕｔｅ
ｒ Ａｉｄｅｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ）システ
ムに関し、特にＮＣ（Ｎｕｍｅｒｉｃａｌ Ｃｏｎｔｒ
ｏｌ）データにＮＣ工作機でのＮＣデータ修正情報を反
映するＣＡＭシステムに関する。
ｒ Ａｉｄｅｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ）システ
ムに関し、特にＮＣ（Ｎｕｍｅｒｉｃａｌ Ｃｏｎｔｒ
ｏｌ）データにＮＣ工作機でのＮＣデータ修正情報を反
映するＣＡＭシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のＣＡＭシステムでは、ＣＡＭ装置
内において、ＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ
Ｄｅｓｉｇｎ）システムにより作成された図面データ
（ＣＡＤデータ）にＣＡＭ属性（工具情報，機械情報，
工具選択条件情報等）を付加してＣＡＭ属性付図面デー
タを作成し、このＣＡＭ属性付図面データからＮＣデー
タを生成して、パスシミュレーション機能で確認した
後、ＮＣデータをＤＮＣ（Ｄｙｎａｍｉｃ Ｎｕｍｅｒ
ｉｃａｌ Ｃｏｎｔｒｏｌ）装置を介してあるいは介す
ることなしにＮＣ工作機に引き渡していた（例えば、特
開平２−９８７８０号公報，特開昭６３−２９３６０７
号公報等参照）。ＮＣ工作機では、実際の機械加工に当
たって、ＣＡＭ装置から引き渡されたＮＣデータを個々
に修正して加工を実施しており、このためにＮＣ工作機
では同じようなＮＣデータの修正が繰り返されていた。
内において、ＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ
Ｄｅｓｉｇｎ）システムにより作成された図面データ
（ＣＡＤデータ）にＣＡＭ属性（工具情報，機械情報，
工具選択条件情報等）を付加してＣＡＭ属性付図面デー
タを作成し、このＣＡＭ属性付図面データからＮＣデー
タを生成して、パスシミュレーション機能で確認した
後、ＮＣデータをＤＮＣ（Ｄｙｎａｍｉｃ Ｎｕｍｅｒ
ｉｃａｌ Ｃｏｎｔｒｏｌ）装置を介してあるいは介す
ることなしにＮＣ工作機に引き渡していた（例えば、特
開平２−９８７８０号公報，特開昭６３−２９３６０７
号公報等参照）。ＮＣ工作機では、実際の機械加工に当
たって、ＣＡＭ装置から引き渡されたＮＣデータを個々
に修正して加工を実施しており、このためにＮＣ工作機
では同じようなＮＣデータの修正が繰り返されていた。
【０００３】ＮＣデータの細かな変更の場合には、ＮＣ
工作機にある加工済のＮＣデータを修正して利用するこ
とで効率化を図ることができるが、ＮＣ工作機でＮＣデ
ータの大幅な変更を要した場合は、メモ等のレベルでＮ
Ｃデータの修正情報を設計側のＣＡＭ装置に伝えて、Ｃ
ＡＭ装置でＮＣデータの修正情報を考慮してＣＡＭ属性
付図面データの修正を行ってＮＣデータを生成し直して
いた。
工作機にある加工済のＮＣデータを修正して利用するこ
とで効率化を図ることができるが、ＮＣ工作機でＮＣデ
ータの大幅な変更を要した場合は、メモ等のレベルでＮ
Ｃデータの修正情報を設計側のＣＡＭ装置に伝えて、Ｃ
ＡＭ装置でＮＣデータの修正情報を考慮してＣＡＭ属性
付図面データの修正を行ってＮＣデータを生成し直して
いた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のＣＡＭ
システムでは、ＮＣ工作機でのＮＣデータの修正情報が
ＣＡＭ装置にシステム的にフィードバックされるように
はなっていなかったので、ＣＡＭ装置でＣＡＭ属性付図
面データを修正するときにはメモ等を見てＣＡＭ属性付
図面データの修正を行いＮＣデータを生成し直していた
が、ＮＣ工作機で修正したＮＣデータの修正情報が効率
的に設計側のＣＡＭ装置に収集されるとはかぎらず、Ｎ
Ｃ工作機での同じ修正を伴うようなＮＣデータの生成が
行われて、ＣＡＭシステムの効率的な運用ができないと
いう問題点があった。
システムでは、ＮＣ工作機でのＮＣデータの修正情報が
ＣＡＭ装置にシステム的にフィードバックされるように
はなっていなかったので、ＣＡＭ装置でＣＡＭ属性付図
面データを修正するときにはメモ等を見てＣＡＭ属性付
図面データの修正を行いＮＣデータを生成し直していた
が、ＮＣ工作機で修正したＮＣデータの修正情報が効率
的に設計側のＣＡＭ装置に収集されるとはかぎらず、Ｎ
Ｃ工作機での同じ修正を伴うようなＮＣデータの生成が
行われて、ＣＡＭシステムの効率的な運用ができないと
いう問題点があった。
【０００５】また、ＣＡＭ装置でＣＡＭ属性付図面デー
タの修正時にＮＣ工作機で修正したＮＣデータのパスシ
ミュレーションを見ることができなかったので、短時間
で間違いの少ないＣＡＭ属性付図面データの修正を行う
ことができないという問題点があった。
タの修正時にＮＣ工作機で修正したＮＣデータのパスシ
ミュレーションを見ることができなかったので、短時間
で間違いの少ないＣＡＭ属性付図面データの修正を行う
ことができないという問題点があった。
【０００６】本発明の目的は、上述の点に鑑み、ＣＡＭ
装置でＣＡＭ属性付図面データの修正時にＮＣ工作機で
修正したＮＣデータの修正情報を参照できるようにし
て、ＮＣ工作機での同じ修正を伴うようなＮＣデータの
生成を極力削減できるようにしたＣＡＭシステムを提供
することにある。
装置でＣＡＭ属性付図面データの修正時にＮＣ工作機で
修正したＮＣデータの修正情報を参照できるようにし
て、ＮＣ工作機での同じ修正を伴うようなＮＣデータの
生成を極力削減できるようにしたＣＡＭシステムを提供
することにある。
【０００７】また、ＣＡＭ装置でＣＡＭ属性付図面デー
タの修正時にＮＣ工作機で修正したＮＣデータによるパ
スシミュレーションを参照できるようにして、正確なＮ
Ｃデータの生成を効率的に行えるようにしたＣＡＭシス
テムを提供することにある。
タの修正時にＮＣ工作機で修正したＮＣデータによるパ
スシミュレーションを参照できるようにして、正確なＮ
Ｃデータの生成を効率的に行えるようにしたＣＡＭシス
テムを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のＣＡＭシステム
は、図面データを基にしてＮＣデータを作成するＣＡＭ
装置と、ＮＣデータに従って機械加工を実施するＮＣ工
作機と、前記ＣＡＭ装置で作成されたＮＣデータを指定
されたＮＣ工作機に転送するＤＮＣ装置とを備えるＣＡ
Ｍシステムにおいて、前記ＣＡＭ装置が、図面データを
格納する図面ＤＢと、ＣＡＭ属性付図面データを格納す
るＣＡＭ属性付図面ＤＢと、図面データにＣＡＭ属性を
付加して加工工程を設計入力しＣＡＭ属性付図面データ
を前記ＣＡＭ属性付図面ＤＢに書き込む加工工程入力手
段と、前記ＣＡＭ属性付図面ＤＢに格納されたＣＡＭ属
性付図面データからＮＣデータを生成するＮＣデータ生
成手段と、前記ＤＮＣ装置から転送されてきたＮＣデー
タ修正情報を編集して表示するＮＣデータ修正情報編集
表示手段と、前記ＤＮＣ装置との間で通信を行う通信手
段とを含み、前記ＤＮＣ装置が、ＮＣデータを保管する
ＮＣデータ保管ＤＢと、ＮＣデータ修正情報を保管する
ＮＣデータ修正情報保管ＤＢと、前記ＣＡＭ装置および
前記ＮＣ工作機との間でＮＣデータおよびＮＣデータ修
正情報を転送するデータ転送手段とを含み、前記ＮＣ工
作機が、ＮＣデータを格納するＮＣデータ格納ＤＢと、
ＮＣデータ修正情報を格納するＮＣデータ修正情報格納
ＤＢと、前記ＮＣデータ格納ＤＢに格納されたＮＣデー
タを修正するとともに前記ＮＣデータ修正情報をＮＣデ
ータ修正情報格納ＤＢに書き込むＮＣデータ修正手段
と、前記ＤＮＣ装置との間で通信を行う通信手段とを含
み、前記ＮＣ工作機から前記ＤＮＣ装置を経由して前記
ＣＡＭ装置にＮＣデータの修正情報をアップロードする
ことにより、前記ＣＡＭ装置でのＣＡＭ属性付図面デー
タの修正時に前記ＮＣ工作機で修正したＮＣデータの修
正情報を参照できるようにしたことを特徴とする。
は、図面データを基にしてＮＣデータを作成するＣＡＭ
装置と、ＮＣデータに従って機械加工を実施するＮＣ工
作機と、前記ＣＡＭ装置で作成されたＮＣデータを指定
されたＮＣ工作機に転送するＤＮＣ装置とを備えるＣＡ
Ｍシステムにおいて、前記ＣＡＭ装置が、図面データを
格納する図面ＤＢと、ＣＡＭ属性付図面データを格納す
るＣＡＭ属性付図面ＤＢと、図面データにＣＡＭ属性を
付加して加工工程を設計入力しＣＡＭ属性付図面データ
を前記ＣＡＭ属性付図面ＤＢに書き込む加工工程入力手
段と、前記ＣＡＭ属性付図面ＤＢに格納されたＣＡＭ属
性付図面データからＮＣデータを生成するＮＣデータ生
成手段と、前記ＤＮＣ装置から転送されてきたＮＣデー
タ修正情報を編集して表示するＮＣデータ修正情報編集
表示手段と、前記ＤＮＣ装置との間で通信を行う通信手
段とを含み、前記ＤＮＣ装置が、ＮＣデータを保管する
ＮＣデータ保管ＤＢと、ＮＣデータ修正情報を保管する
ＮＣデータ修正情報保管ＤＢと、前記ＣＡＭ装置および
前記ＮＣ工作機との間でＮＣデータおよびＮＣデータ修
正情報を転送するデータ転送手段とを含み、前記ＮＣ工
作機が、ＮＣデータを格納するＮＣデータ格納ＤＢと、
ＮＣデータ修正情報を格納するＮＣデータ修正情報格納
ＤＢと、前記ＮＣデータ格納ＤＢに格納されたＮＣデー
タを修正するとともに前記ＮＣデータ修正情報をＮＣデ
ータ修正情報格納ＤＢに書き込むＮＣデータ修正手段
と、前記ＤＮＣ装置との間で通信を行う通信手段とを含
み、前記ＮＣ工作機から前記ＤＮＣ装置を経由して前記
ＣＡＭ装置にＮＣデータの修正情報をアップロードする
ことにより、前記ＣＡＭ装置でのＣＡＭ属性付図面デー
タの修正時に前記ＮＣ工作機で修正したＮＣデータの修
正情報を参照できるようにしたことを特徴とする。
【０００９】また、本発明のＣＡＭシステムは、図面デ
ータを基にしてＮＣデータを作成するＣＡＭ装置と、Ｎ
Ｃデータに従って機械加工を実施するＮＣ工作機と、前
記ＣＡＭ装置で作成されたＮＣデータを指定されたＮＣ
工作機に転送するＤＮＣ装置とを備えるＣＡＭシステム
において、前記ＣＡＭ装置が、図面データを格納する図
面ＤＢと、ＣＡＭ属性付図面データを格納するＣＡＭ属
性付図面ＤＢと、ＮＣデータを一時的に保管するＮＣデ
ータ一時保管ＤＢと、前記図面ＤＢの図面データにＣＡ
Ｍ属性を付加して加工工程を設計入力しＣＡＭ属性付図
面データを前記ＣＡＭ属性付図面ＤＢに書き込む加工工
程入力手段と、前記ＣＡＭ属性付図面ＤＢに格納された
ＣＡＭ属性付図面データからＮＣデータを生成するＮＣ
データ生成手段と、このＮＣデータ生成手段により生成
されたＮＣデータおよび前記ＤＮＣ装置から転送されて
きたＮＣデータに基づいてパスシミュレーションを行う
パスシミュレーション手段と、前記ＤＮＣ装置から転送
されてきたＮＣデータ修正情報を編集して表示するＮＣ
データ修正情報編集表示手段と、前記ＤＮＣ装置との間
で通信を行う通信手段とを含み、前記ＤＮＣ装置が、Ｎ
Ｃデータを保管するＮＣデータ保管ＤＢと、ＮＣデータ
修正情報を保管するＮＣデータ修正情報保管ＤＢと、前
記ＣＡＭ装置および前記ＮＣ工作機との間でＮＣデータ
およびＮＣデータ修正情報を転送するデータ転送手段と
を含み、前記ＮＣ工作機が、ＮＣデータを格納するＮＣ
データ格納ＤＢと、ＮＣデータ修正情報を格納するＮＣ
データ修正情報格納ＤＢと、前記ＮＣデータ格納ＤＢに
格納されたＮＣデータを修正するとともに前記ＮＣデー
タ修正情報をＮＣデータ修正情報格納ＤＢに書き込むＮ
Ｃデータ修正手段と、前記ＤＮＣ装置との間で通信を行
う通信手段とを含み、前記ＮＣ工作機から前記ＤＮＣ装
置を経由して前記ＣＡＭ装置にＮＣデータの修正情報を
アップロードすることにより、前記ＣＡＭ装置でのＣＡ
Ｍ属性付図面データの修正時に前記ＮＣ工作機で修正し
たＮＣデータの修正情報および該ＮＣデータによるパス
シミュレーションを参照できるようにしたことを特徴と
する。
ータを基にしてＮＣデータを作成するＣＡＭ装置と、Ｎ
Ｃデータに従って機械加工を実施するＮＣ工作機と、前
記ＣＡＭ装置で作成されたＮＣデータを指定されたＮＣ
工作機に転送するＤＮＣ装置とを備えるＣＡＭシステム
において、前記ＣＡＭ装置が、図面データを格納する図
面ＤＢと、ＣＡＭ属性付図面データを格納するＣＡＭ属
性付図面ＤＢと、ＮＣデータを一時的に保管するＮＣデ
ータ一時保管ＤＢと、前記図面ＤＢの図面データにＣＡ
Ｍ属性を付加して加工工程を設計入力しＣＡＭ属性付図
面データを前記ＣＡＭ属性付図面ＤＢに書き込む加工工
程入力手段と、前記ＣＡＭ属性付図面ＤＢに格納された
ＣＡＭ属性付図面データからＮＣデータを生成するＮＣ
データ生成手段と、このＮＣデータ生成手段により生成
されたＮＣデータおよび前記ＤＮＣ装置から転送されて
きたＮＣデータに基づいてパスシミュレーションを行う
パスシミュレーション手段と、前記ＤＮＣ装置から転送
されてきたＮＣデータ修正情報を編集して表示するＮＣ
データ修正情報編集表示手段と、前記ＤＮＣ装置との間
で通信を行う通信手段とを含み、前記ＤＮＣ装置が、Ｎ
Ｃデータを保管するＮＣデータ保管ＤＢと、ＮＣデータ
修正情報を保管するＮＣデータ修正情報保管ＤＢと、前
記ＣＡＭ装置および前記ＮＣ工作機との間でＮＣデータ
およびＮＣデータ修正情報を転送するデータ転送手段と
を含み、前記ＮＣ工作機が、ＮＣデータを格納するＮＣ
データ格納ＤＢと、ＮＣデータ修正情報を格納するＮＣ
データ修正情報格納ＤＢと、前記ＮＣデータ格納ＤＢに
格納されたＮＣデータを修正するとともに前記ＮＣデー
タ修正情報をＮＣデータ修正情報格納ＤＢに書き込むＮ
Ｃデータ修正手段と、前記ＤＮＣ装置との間で通信を行
う通信手段とを含み、前記ＮＣ工作機から前記ＤＮＣ装
置を経由して前記ＣＡＭ装置にＮＣデータの修正情報を
アップロードすることにより、前記ＣＡＭ装置でのＣＡ
Ｍ属性付図面データの修正時に前記ＮＣ工作機で修正し
たＮＣデータの修正情報および該ＮＣデータによるパス
シミュレーションを参照できるようにしたことを特徴と
する。
【００１０】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して詳細に
説明する。
説明する。
【００１１】図１は、本発明の一実施例に係るＣＡＭシ
ステムの構成を示すブロック図である。本実施例のＣＡ
Ｍシステムは、ＣＡＭ装置１と、ＣＡＭ装置１に回線を
介して接続されたＤＮＣ装置２と、ＤＮＣ装置２に回線
を介して接続された分配・変換装置３と、分配・変換装
置３に回線を介して接続されたＮＣ工作機４とから、そ
の主要部が構成されている。なお、ＮＣ工作機４は、１
台しか図示しなかったが、複数台が接続可能となってい
る。
ステムの構成を示すブロック図である。本実施例のＣＡ
Ｍシステムは、ＣＡＭ装置１と、ＣＡＭ装置１に回線を
介して接続されたＤＮＣ装置２と、ＤＮＣ装置２に回線
を介して接続された分配・変換装置３と、分配・変換装
置３に回線を介して接続されたＮＣ工作機４とから、そ
の主要部が構成されている。なお、ＮＣ工作機４は、１
台しか図示しなかったが、複数台が接続可能となってい
る。
【００１２】ＣＡＭ装置１は、ＣＡＭ部１１と、図面デ
ータを格納する図面データベース（以下、データベース
をＤＢと略記する）１２と、ＣＡＭ属性付図面データを
格納するＣＡＭ属性付図面ＤＢ１３と、ＮＣデータを一
時的に保管するＮＣデータ一時保管ＤＢ１４と、ディス
プレイ１５と、キーボード１６とを含んで構成されてい
る。
ータを格納する図面データベース（以下、データベース
をＤＢと略記する）１２と、ＣＡＭ属性付図面データを
格納するＣＡＭ属性付図面ＤＢ１３と、ＮＣデータを一
時的に保管するＮＣデータ一時保管ＤＢ１４と、ディス
プレイ１５と、キーボード１６とを含んで構成されてい
る。
【００１３】ＣＡＭ部１１は、図面ＤＢ１２の図面デー
タにＣＡＭ属性を付加して加工工程を設計入力しＣＡＭ
属性付図面データをＣＡＭ属性付図面ＤＢ１３に書き込
む加工工程入力手段１１１と、ＣＡＭ属性付図面ＤＢ１
３に格納されたＣＡＭ属性付図面データからＮＣデータ
を生成するＮＣデータ生成手段１１２と、ＮＣデータ生
成手段１１２により生成されたＮＣデータおよびＤＮＣ
装置２から転送されてきたＮＣデータに基づいてパスシ
ミュレーションを行うパスシミュレーション手段１１３
と、ＤＮＣ装置２から転送されてきたＮＣデータ修正情
報を編集して表示するＮＣデータ修正情報編集表示手段
１１４と、ＤＮＣ装置２との間で通信を行う通信手段１
１５とを含んで構成されている。
タにＣＡＭ属性を付加して加工工程を設計入力しＣＡＭ
属性付図面データをＣＡＭ属性付図面ＤＢ１３に書き込
む加工工程入力手段１１１と、ＣＡＭ属性付図面ＤＢ１
３に格納されたＣＡＭ属性付図面データからＮＣデータ
を生成するＮＣデータ生成手段１１２と、ＮＣデータ生
成手段１１２により生成されたＮＣデータおよびＤＮＣ
装置２から転送されてきたＮＣデータに基づいてパスシ
ミュレーションを行うパスシミュレーション手段１１３
と、ＤＮＣ装置２から転送されてきたＮＣデータ修正情
報を編集して表示するＮＣデータ修正情報編集表示手段
１１４と、ＤＮＣ装置２との間で通信を行う通信手段１
１５とを含んで構成されている。
【００１４】ＤＮＣ装置２は、ＤＮＣ部２１と、ＮＣデ
ータを保管するＮＣデータ保管ＤＢ２２と、ＮＣデータ
修正情報を保管するＮＣデータ修正情報保管ＤＢ２３と
を含んで構成されている。
ータを保管するＮＣデータ保管ＤＢ２２と、ＮＣデータ
修正情報を保管するＮＣデータ修正情報保管ＤＢ２３と
を含んで構成されている。
【００１５】ＤＮＣ部２１は、ＣＡＭ装置１およびＮＣ
工作機４との間でＮＣデータおよびＮＣデータ修正情報
を転送するデータ転送手段２１１を含んで構成されてい
る。
工作機４との間でＮＣデータおよびＮＣデータ修正情報
を転送するデータ転送手段２１１を含んで構成されてい
る。
【００１６】分配・変換装置３は、ＣＡＭ装置１で作成
されたパラレルなＮＣデータをＮＣ工作機４が入力可能
なシリアルなＮＣデータに変換して分配したり、その逆
を行ったりする装置である。
されたパラレルなＮＣデータをＮＣ工作機４が入力可能
なシリアルなＮＣデータに変換して分配したり、その逆
を行ったりする装置である。
【００１７】ＮＣ工作機４は、ＮＣコントローラ部４１
と、ＮＣデータを格納するＮＣデータ格納ＤＢ４２と、
ＮＣデータ修正情報を格納するＮＣデータ修正情報格納
ＤＢ４３と、ディスプレイ４４と、キーボード４５とを
含んで構成されている。
と、ＮＣデータを格納するＮＣデータ格納ＤＢ４２と、
ＮＣデータ修正情報を格納するＮＣデータ修正情報格納
ＤＢ４３と、ディスプレイ４４と、キーボード４５とを
含んで構成されている。
【００１８】ＮＣコントローラ部４１は、ＤＮＣ装置２
との間で通信を行う通信手段４１１と、ＮＣデータ格納
ＤＢ４２に格納されたＮＣデータを修正するとともにＮ
Ｃデータ修正情報をＮＣデータ修正情報格納ＤＢ４３に
書き込むＮＣデータ修正手段４１２とを含んで構成され
ている。
との間で通信を行う通信手段４１１と、ＮＣデータ格納
ＤＢ４２に格納されたＮＣデータを修正するとともにＮ
Ｃデータ修正情報をＮＣデータ修正情報格納ＤＢ４３に
書き込むＮＣデータ修正手段４１２とを含んで構成され
ている。
【００１９】図２を参照すると、ＣＡＭ装置１の新規製
造設計時の処理は、加工工程設計入力ステップＳ１０１
と、終了判定ステップＳ１０２と、ＮＣデータ生成指示
入力判断ステップＳ１０３と、ＮＣデータ生成・保管ス
テップＳ１０４と、ＮＣデータパスシミュレーション表
示ステップＳ１０５と、ＮＣデータ転送指示入力判断ス
テップＳ１０６と、ＮＣデータ送信ステップＳ１０７と
からなる。
造設計時の処理は、加工工程設計入力ステップＳ１０１
と、終了判定ステップＳ１０２と、ＮＣデータ生成指示
入力判断ステップＳ１０３と、ＮＣデータ生成・保管ス
テップＳ１０４と、ＮＣデータパスシミュレーション表
示ステップＳ１０５と、ＮＣデータ転送指示入力判断ス
テップＳ１０６と、ＮＣデータ送信ステップＳ１０７と
からなる。
【００２０】図３を参照すると、ＣＡＭ装置１の流用製
造設計時の処理は、ＣＡＭ属性付図面データ表示ステッ
プＳ１１１と、ＮＣデータ参照指示入力判断ステップＳ
１１２と、ＮＣデータおよびＮＣデータ修正情報アップ
ロード要求ステップＳ１１３と、ＮＣデータおよびＮＣ
データ修正情報受信ステップＳ１１４と、ＮＣデータパ
スシミュレーション表示ステップＳ１１５と、ＮＣデー
タ修正情報一覧表示ステップＳ１１６と、ＣＡＭ属性付
図面データ部分修正ステップＳ１１７と、終了判定ステ
ップＳ１１８と、ＮＣデータ生成指示入力判断ステップ
Ｓ１１９と、ＮＣデータ生成・保管ステップＳ１２０
と、ＮＣデータパスシミュレーション表示ステップＳ１
２１と、ＮＣデータ転送指示入力判断ステップＳ１２２
と、ＮＣデータ送信ステップＳ１２３とからなる。
造設計時の処理は、ＣＡＭ属性付図面データ表示ステッ
プＳ１１１と、ＮＣデータ参照指示入力判断ステップＳ
１１２と、ＮＣデータおよびＮＣデータ修正情報アップ
ロード要求ステップＳ１１３と、ＮＣデータおよびＮＣ
データ修正情報受信ステップＳ１１４と、ＮＣデータパ
スシミュレーション表示ステップＳ１１５と、ＮＣデー
タ修正情報一覧表示ステップＳ１１６と、ＣＡＭ属性付
図面データ部分修正ステップＳ１１７と、終了判定ステ
ップＳ１１８と、ＮＣデータ生成指示入力判断ステップ
Ｓ１１９と、ＮＣデータ生成・保管ステップＳ１２０
と、ＮＣデータパスシミュレーション表示ステップＳ１
２１と、ＮＣデータ転送指示入力判断ステップＳ１２２
と、ＮＣデータ送信ステップＳ１２３とからなる。
【００２１】図４を参照すると、ＤＮＣ装置２のＮＣデ
ータ受信時の処理は、ＮＣデータ受信ステップＳ２０１
と、ＮＣデータ保管ステップＳ２０２とからなる。
ータ受信時の処理は、ＮＣデータ受信ステップＳ２０１
と、ＮＣデータ保管ステップＳ２０２とからなる。
【００２２】図５を参照すると、ＤＮＣ装置２のＮＣデ
ータダウンロード（ＤＬ）要求受信時の処理は、ＮＣデ
ータダウンロード要求受信ステップＳ２１１と、ＮＣデ
ータ検索ステップＳ２１２と、ＮＣデータ転送ステップ
Ｓ２１３とからなる。
ータダウンロード（ＤＬ）要求受信時の処理は、ＮＣデ
ータダウンロード要求受信ステップＳ２１１と、ＮＣデ
ータ検索ステップＳ２１２と、ＮＣデータ転送ステップ
Ｓ２１３とからなる。
【００２３】図６を参照すると、ＤＮＣ装置２のＮＣデ
ータおよびＮＣデータ修正情報受信時の処理は、ＮＣデ
ータおよびＮＣデータ修正情報受信ステップＳ２２１
と、ＮＣデータおよびＮＣデータ修正情報保管ステップ
Ｓ２２２とからなる。
ータおよびＮＣデータ修正情報受信時の処理は、ＮＣデ
ータおよびＮＣデータ修正情報受信ステップＳ２２１
と、ＮＣデータおよびＮＣデータ修正情報保管ステップ
Ｓ２２２とからなる。
【００２４】図７を参照すると、ＤＮＣ装置２のＮＣデ
ータアップロード（ＵＬ）要求受信時の処理は、ＮＣデ
ータアップロード要求受信ステップＳ２３１と、ＮＣデ
ータおよびＮＣデータ修正情報検索ステップＳ２３２
と、ＮＣデータおよびＮＣデータ修正情報転送ステップ
Ｓ２３３とからなる。
ータアップロード（ＵＬ）要求受信時の処理は、ＮＣデ
ータアップロード要求受信ステップＳ２３１と、ＮＣデ
ータおよびＮＣデータ修正情報検索ステップＳ２３２
と、ＮＣデータおよびＮＣデータ修正情報転送ステップ
Ｓ２３３とからなる。
【００２５】図８を参照すると、ＮＣ工作機４の処理
は、ＮＣデータダウンロード指示入力判断ステップＳ４
０１と、ＮＣデータダウンロード要求送信ステップＳ４
０２と、ＮＣデータ受信ステップＳ４０３と、ＮＣデー
タ修正ステップＳ４０４と、終了判定ステップＳ４０５
と、ＮＣデータチェックテストステップＳ４０６と、実
加工実施ステップＳ４０７と、ＮＣデータアップロード
指示入力判断ステップＳ４０８と、ＮＣデータおよびＮ
Ｃデータ修正情報送信ステップＳ４０９とからなる。
は、ＮＣデータダウンロード指示入力判断ステップＳ４
０１と、ＮＣデータダウンロード要求送信ステップＳ４
０２と、ＮＣデータ受信ステップＳ４０３と、ＮＣデー
タ修正ステップＳ４０４と、終了判定ステップＳ４０５
と、ＮＣデータチェックテストステップＳ４０６と、実
加工実施ステップＳ４０７と、ＮＣデータアップロード
指示入力判断ステップＳ４０８と、ＮＣデータおよびＮ
Ｃデータ修正情報送信ステップＳ４０９とからなる。
【００２６】図９は、ＮＣデータ修正情報保管ＤＢ２３
およびＮＣデータ修正情報格納ＤＢ４３に格納されるＮ
Ｃデータ修正情報の内容を例示する図である。ＮＣデー
タ修正情報は、修正番号，ＮＣデータ名，ＮＣデータ番
号，図面名，大分類，中分類，小分類，修正箇所（修正
前行イメージおよび修正後行イメージ）とからなる。
およびＮＣデータ修正情報格納ＤＢ４３に格納されるＮ
Ｃデータ修正情報の内容を例示する図である。ＮＣデー
タ修正情報は、修正番号，ＮＣデータ名，ＮＣデータ番
号，図面名，大分類，中分類，小分類，修正箇所（修正
前行イメージおよび修正後行イメージ）とからなる。
【００２７】図１０は、ＮＣデータの修正分類項目を例
示する図である。修正分類項目は、大分類，中分類およ
び小分類とからなる。
示する図である。修正分類項目は、大分類，中分類およ
び小分類とからなる。
【００２８】次に、このように構成された本実施例のＣ
ＡＭシステムの動作について説明する。
ＡＭシステムの動作について説明する。
【００２９】新規製造設計の場合、ＣＡＭ装置１では、
オペレータが、ＣＡＭ部１１の加工工程入力手段１１１
により図面ＤＢ１２の図面データをディスプレイ１５に
表示し、キーボード１６から図面データにＣＡＭ属性
（加工要素の定義，加工経路，工具選択等）を付加する
ことにより加工工程の設計入力を行い、作成されたＣＡ
Ｍ属性付図面データをＣＡＭ属性付図面ＤＢ１３に書き
込む（ステップＳ１０１）。
オペレータが、ＣＡＭ部１１の加工工程入力手段１１１
により図面ＤＢ１２の図面データをディスプレイ１５に
表示し、キーボード１６から図面データにＣＡＭ属性
（加工要素の定義，加工経路，工具選択等）を付加する
ことにより加工工程の設計入力を行い、作成されたＣＡ
Ｍ属性付図面データをＣＡＭ属性付図面ＤＢ１３に書き
込む（ステップＳ１０１）。
【００３０】加工工程の設計入力が終了した後（ステッ
プＳ１０２でイエス）、オペレータが、キーボード１６
からＮＣデータ生成指示を入力すると（ステップＳ１０
３でイエス）、ＮＣデータ生成手段１１２は、ＣＡＭ属
性付図面ＤＢ１３のＣＡＭ属性付図面データからＮＣデ
ータを生成しＮＣデータ一時保管ＤＢ１４に書き込む
（ステップＳ１０４）。
プＳ１０２でイエス）、オペレータが、キーボード１６
からＮＣデータ生成指示を入力すると（ステップＳ１０
３でイエス）、ＮＣデータ生成手段１１２は、ＣＡＭ属
性付図面ＤＢ１３のＣＡＭ属性付図面データからＮＣデ
ータを生成しＮＣデータ一時保管ＤＢ１４に書き込む
（ステップＳ１０４）。
【００３１】この後、オペレータは、パスシミュレーシ
ョン手段１１３によりＮＣデータ一時保管ＤＢ１４のＮ
Ｃデータに基づいて加工工具のパスシミュレーションを
ディスプレイ１５にＣＡＭ属性付図面データに重ねて表
示してＮＣデータの確認を行う（ステップＳ１０５）。
ョン手段１１３によりＮＣデータ一時保管ＤＢ１４のＮ
Ｃデータに基づいて加工工具のパスシミュレーションを
ディスプレイ１５にＣＡＭ属性付図面データに重ねて表
示してＮＣデータの確認を行う（ステップＳ１０５）。
【００３２】ＮＣデータの確認の後、オペレータがキー
ボード１６からＮＣデータ転送指示を入力すると（ステ
ップＳ１０６でイエス）、通信手段１１５は、ＮＣデー
タ一時保管ＤＢ１４のＮＣデータをＤＮＣ装置２に送信
する（ステップＳ１０７）。
ボード１６からＮＣデータ転送指示を入力すると（ステ
ップＳ１０６でイエス）、通信手段１１５は、ＮＣデー
タ一時保管ＤＢ１４のＮＣデータをＤＮＣ装置２に送信
する（ステップＳ１０７）。
【００３３】ＤＮＣ装置２では、ＤＮＣ部２１が、ＣＡ
Ｍ装置１から送信されてきたＮＣデータをデータ転送手
段２１１により受信して（ステップＳ２０１）、ＮＣデ
ータ保管ＤＢ２２に保管する（ステップＳ２０２）。
Ｍ装置１から送信されてきたＮＣデータをデータ転送手
段２１１により受信して（ステップＳ２０１）、ＮＣデ
ータ保管ＤＢ２２に保管する（ステップＳ２０２）。
【００３４】ＮＣ工作機４では、実際に機械加工を行う
際に、オペレータが、ＮＣデータのダウンロード（Ｄ
Ｌ）指示を入力する（ステップＳ４０１でイエス）。す
ると、ＮＣコントローラ部４１は、通信手段４１１によ
りＮＣデータのダウンロード要求をＤＮＣ装置２に送信
する（ステップＳ４０２）。
際に、オペレータが、ＮＣデータのダウンロード（Ｄ
Ｌ）指示を入力する（ステップＳ４０１でイエス）。す
ると、ＮＣコントローラ部４１は、通信手段４１１によ
りＮＣデータのダウンロード要求をＤＮＣ装置２に送信
する（ステップＳ４０２）。
【００３５】ＤＮＣ装置２では、ＤＮＣ部２１が、ＮＣ
工作機４から送信されてきたＮＣデータのダウンロード
要求を受信し（ステップＳ２１１）、該当するＮＣデー
タをＮＣデータ保管ＤＢ２２から検索し（ステップＳ２
１２）、データ転送手段２１１によりＮＣ工作機４にダ
ウンロード（転送）する（ステップＳ２１３）。
工作機４から送信されてきたＮＣデータのダウンロード
要求を受信し（ステップＳ２１１）、該当するＮＣデー
タをＮＣデータ保管ＤＢ２２から検索し（ステップＳ２
１２）、データ転送手段２１１によりＮＣ工作機４にダ
ウンロード（転送）する（ステップＳ２１３）。
【００３６】ＮＣ工作機４では、ＮＣコントローラ部４
１が、ＤＮＣ装置２から転送されてきたＮＣデータを通
信手段４１１により受信してＮＣデータ格納ＤＢ４２に
格納する（ステップＳ４０３）。大半の場合、オペレー
タは、ＮＣデータ格納ＤＢ４２のＮＣデータをＮＣデー
タ修正手段４１２によりディスプレイ４４上に表示して
キーボード４５から修正する（ステップＳ４０４）。こ
の際、ＮＣデータ修正手段４１２は、ＮＣデータ格納Ｄ
Ｂ４２のＮＣデータを更新するとともに、ＮＣデータ修
正情報をＮＣデータ修正情報格納ＤＢ４３に書き込む。
１が、ＤＮＣ装置２から転送されてきたＮＣデータを通
信手段４１１により受信してＮＣデータ格納ＤＢ４２に
格納する（ステップＳ４０３）。大半の場合、オペレー
タは、ＮＣデータ格納ＤＢ４２のＮＣデータをＮＣデー
タ修正手段４１２によりディスプレイ４４上に表示して
キーボード４５から修正する（ステップＳ４０４）。こ
の際、ＮＣデータ修正手段４１２は、ＮＣデータ格納Ｄ
Ｂ４２のＮＣデータを更新するとともに、ＮＣデータ修
正情報をＮＣデータ修正情報格納ＤＢ４３に書き込む。
【００３７】ＮＣデータの修正は、単にＮＣデータを文
字レベルで修正するのではなく、ＮＣデータ修正手段４
１２を利用してＮＣデータの修正分類項目（図１０参
照）に従って修正内容を登録しながら行う。例えば、”
００１３０ Ｇ００ Ｚ１０．２”の修正前行イメージ
が規定する仕上げ面をあと０．２ｍｍだけ下げる場合、
まず修正分類項目を大分類”工具”、中分類”経路”、
小分類”Ｚ”というように順次選択する。次に、カソー
ルを変更対象の第１３０行に移し、修正開始位置および
修正終了位置を指定する。続いて、修正開始位置から修
正終了位置までの修正イメージを修正後行イメージが”
００１３０ Ｇ００ Ｚ１０．０”となるように修正す
る。最後に、修正完了を指示する。
字レベルで修正するのではなく、ＮＣデータ修正手段４
１２を利用してＮＣデータの修正分類項目（図１０参
照）に従って修正内容を登録しながら行う。例えば、”
００１３０ Ｇ００ Ｚ１０．２”の修正前行イメージ
が規定する仕上げ面をあと０．２ｍｍだけ下げる場合、
まず修正分類項目を大分類”工具”、中分類”経路”、
小分類”Ｚ”というように順次選択する。次に、カソー
ルを変更対象の第１３０行に移し、修正開始位置および
修正終了位置を指定する。続いて、修正開始位置から修
正終了位置までの修正イメージを修正後行イメージが”
００１３０ Ｇ００ Ｚ１０．０”となるように修正す
る。最後に、修正完了を指示する。
【００３８】ＮＣデータの終了が完了すると（ステップ
Ｓ４０５でイエス）、ＮＣ工作機４のオペレータは、Ｎ
Ｃコントローラ部４１によりＮＣデータ格納ＤＢ４２の
ＮＣデータのチェックテスト（空／スロー運転）を行い
（ステップＳ４０６）、実加工を実施する（ステップＳ
４０７）。
Ｓ４０５でイエス）、ＮＣ工作機４のオペレータは、Ｎ
Ｃコントローラ部４１によりＮＣデータ格納ＤＢ４２の
ＮＣデータのチェックテスト（空／スロー運転）を行い
（ステップＳ４０６）、実加工を実施する（ステップＳ
４０７）。
【００３９】実加工の実施後、ＮＣ工作機４のオペレー
タが、キーボード４５よりＮＣデータのアップロード指
示を入力すると（ステップＳ４０８でイエス）、ＮＣコ
ントローラ部４１は、通信手段４１１によりＮＣデータ
格納ＤＢ４２のＮＣデータおよびＮＣデータ修正情報格
納ＤＢ４３のＮＣデータ修正情報をＤＮＣ装置２にアッ
プロード（転送）する（ステップＳ４０９）。
タが、キーボード４５よりＮＣデータのアップロード指
示を入力すると（ステップＳ４０８でイエス）、ＮＣコ
ントローラ部４１は、通信手段４１１によりＮＣデータ
格納ＤＢ４２のＮＣデータおよびＮＣデータ修正情報格
納ＤＢ４３のＮＣデータ修正情報をＤＮＣ装置２にアッ
プロード（転送）する（ステップＳ４０９）。
【００４０】ＤＮＣ装置２では、ＤＮＣ部２１が、ＮＣ
工作機４から転送されてきたＮＣデータおよびＮＣデー
タ修正情報をデータ転送手段２１１により受信し（ステ
ップＳ２２１）、ＮＣデータをＮＣデータ保管ＤＢ２２
に、ＮＣデータ修正情報をＮＣデータ修正情報保管ＤＢ
２３にそれぞれ保管する（ステップＳ２２２）。
工作機４から転送されてきたＮＣデータおよびＮＣデー
タ修正情報をデータ転送手段２１１により受信し（ステ
ップＳ２２１）、ＮＣデータをＮＣデータ保管ＤＢ２２
に、ＮＣデータ修正情報をＮＣデータ修正情報保管ＤＢ
２３にそれぞれ保管する（ステップＳ２２２）。
【００４１】流用製造設計の場合には、ＣＡＭ装置１で
は、オペレータが、ＣＡＭ部１１の加工工程入力手段１
１１によりＣＡＭ属性付図面ＤＢ１３よりＣＡＭ属性付
図面データをディスプレイ１５上に表示する（ステップ
Ｓ１１１）。
は、オペレータが、ＣＡＭ部１１の加工工程入力手段１
１１によりＣＡＭ属性付図面ＤＢ１３よりＣＡＭ属性付
図面データをディスプレイ１５上に表示する（ステップ
Ｓ１１１）。
【００４２】ＣＡＭ属性付図面データがディスプレイ１
５上に表示された状態から、ＣＡＭ装置１のオペレータ
がＮＣデータ参照指示を入力すると（ステップＳ１１２
でイエス）、ＣＡＭ部１１は、通信手段１１５によりＤ
ＮＣ装置２にＮＣデータおよびＮＣデータ修正情報のア
ップロード要求を送信する（ステップＳ１１３）。
５上に表示された状態から、ＣＡＭ装置１のオペレータ
がＮＣデータ参照指示を入力すると（ステップＳ１１２
でイエス）、ＣＡＭ部１１は、通信手段１１５によりＤ
ＮＣ装置２にＮＣデータおよびＮＣデータ修正情報のア
ップロード要求を送信する（ステップＳ１１３）。
【００４３】ＤＮＣ装置２では、ＤＮＣ部２１が、ＣＡ
Ｍ装置１から送信されてきたＮＣデータおよびＮＣデー
タ修正情報のアップロード要求をデータ転送手段２１１
により受信し（ステップＳ２３１）、ＮＣデータ保管Ｄ
Ｂ２２からＮＣデータを検索し、ＮＣデータ修正情報保
管ＤＢ２３からＮＣデータ修正情報を検索して（ステッ
プＳ２３２）、データ転送手段２１１によりＣＡＭ装置
１にアップロード（転送）する（ステップＳ２３３）。
Ｍ装置１から送信されてきたＮＣデータおよびＮＣデー
タ修正情報のアップロード要求をデータ転送手段２１１
により受信し（ステップＳ２３１）、ＮＣデータ保管Ｄ
Ｂ２２からＮＣデータを検索し、ＮＣデータ修正情報保
管ＤＢ２３からＮＣデータ修正情報を検索して（ステッ
プＳ２３２）、データ転送手段２１１によりＣＡＭ装置
１にアップロード（転送）する（ステップＳ２３３）。
【００４４】ＣＡＭ装置１では、ＤＮＣ装置２から転送
されてきたＮＣデータおよびＮＣデータ修正情報を通信
手段１１５により受信し（ステップＳ１１４）、パスシ
ミュレーション手段１１３によりＮＣデータのパスシミ
ュレーションをディスプレイ１５にＣＡＭ属性付図面デ
ータに重ねて表示する（ステップＳ１１５）。このよう
に、ＣＡＭ装置１では、新規に作成したＮＣデータで
も、ＤＮＣ装置２から参照したＮＣデータでも、同様に
工具のパスシミュレーションをビジュアルに確認するこ
とができる。
されてきたＮＣデータおよびＮＣデータ修正情報を通信
手段１１５により受信し（ステップＳ１１４）、パスシ
ミュレーション手段１１３によりＮＣデータのパスシミ
ュレーションをディスプレイ１５にＣＡＭ属性付図面デ
ータに重ねて表示する（ステップＳ１１５）。このよう
に、ＣＡＭ装置１では、新規に作成したＮＣデータで
も、ＤＮＣ装置２から参照したＮＣデータでも、同様に
工具のパスシミュレーションをビジュアルに確認するこ
とができる。
【００４５】次に、ＮＣデータ修正情報編集表示手段１
１４は、ＤＮＣ装置２から転送されてきたＮＣデータ修
正情報を編集してディスプレイ１５上にＮＣデータ修正
情報の一覧を表示する（ステップＳ１１６）。
１４は、ＤＮＣ装置２から転送されてきたＮＣデータ修
正情報を編集してディスプレイ１５上にＮＣデータ修正
情報の一覧を表示する（ステップＳ１１６）。
【００４６】ＣＡＭ装置１のオペレータは、ディスプレ
イ１５上に表示されたＮＣデータ修正情報の一覧を見
て、ＮＣ工作機４でのＮＣデータの修正箇所を確認する
ことができる。修正箇所が、例えばＮＣデータの生成ミ
スや予想以上に材料部品が大きい場合などには、加工工
程入力手段１１１によりＣＡＭ属性付図面データの部分
修正を行う（ステップＳ１１７）。これにより、ＮＣ工
作機４でのＮＣデータの修正作業時間およびＮＣ工作機
４の占有時間を短縮することができる。
イ１５上に表示されたＮＣデータ修正情報の一覧を見
て、ＮＣ工作機４でのＮＣデータの修正箇所を確認する
ことができる。修正箇所が、例えばＮＣデータの生成ミ
スや予想以上に材料部品が大きい場合などには、加工工
程入力手段１１１によりＣＡＭ属性付図面データの部分
修正を行う（ステップＳ１１７）。これにより、ＮＣ工
作機４でのＮＣデータの修正作業時間およびＮＣ工作機
４の占有時間を短縮することができる。
【００４７】ＣＡＭ属性付図面データの部分修正が終了
した後（ステップＳ１１８でイエス）、オペレータが、
キーボード１６からＮＣデータ生成指示を入力すると
（ステップＳ１１９でイエス）、ＮＣデータ生成手段１
１２は、ＣＡＭ属性付図面ＤＢ１３のＣＡＭ属性付図面
データからＮＣデータを生成しＮＣデータ一時保管ＤＢ
１４に書き込む（ステップＳ１２０）。
した後（ステップＳ１１８でイエス）、オペレータが、
キーボード１６からＮＣデータ生成指示を入力すると
（ステップＳ１１９でイエス）、ＮＣデータ生成手段１
１２は、ＣＡＭ属性付図面ＤＢ１３のＣＡＭ属性付図面
データからＮＣデータを生成しＮＣデータ一時保管ＤＢ
１４に書き込む（ステップＳ１２０）。
【００４８】この後、オペレータは、パスシミュレーシ
ョン手段１１３によりＮＣデータ一時保管ＤＢ１４のＮ
Ｃデータに基づいて加工工具のパスシミュレーションを
ディスプレイ１５にＣＡＭ属性付図面データに重ねて表
示してＮＣデータの確認を行う（ステップＳ１２１）。
ョン手段１１３によりＮＣデータ一時保管ＤＢ１４のＮ
Ｃデータに基づいて加工工具のパスシミュレーションを
ディスプレイ１５にＣＡＭ属性付図面データに重ねて表
示してＮＣデータの確認を行う（ステップＳ１２１）。
【００４９】ＮＣデータの確認の後、オペレータがキー
ボード１６からＮＣデータ転送指示を入力すると（ステ
ップＳ１２２でイエス）、通信手段１１５は、ＮＣデー
タ一時保管ＤＢ１４のＮＣデータをＤＮＣ装置２に送信
する（ステップＳ１２３）。
ボード１６からＮＣデータ転送指示を入力すると（ステ
ップＳ１２２でイエス）、通信手段１１５は、ＮＣデー
タ一時保管ＤＢ１４のＮＣデータをＤＮＣ装置２に送信
する（ステップＳ１２３）。
【００５０】以上のように、すでにＮＣデータを生成済
のＣＡＭ属性付図面データを流用してＮＣデータを再設
計する場合、ＣＡＭ装置１でＮＣ工作機４で修正済のＮ
ＣデータのパスシミュレーションとそのＮＣデータ修正
情報（ＮＣデータの修正前行イメージおよび修正後行イ
メージ）とを確認した加工工程の設計入力を行うことが
できる。
のＣＡＭ属性付図面データを流用してＮＣデータを再設
計する場合、ＣＡＭ装置１でＮＣ工作機４で修正済のＮ
ＣデータのパスシミュレーションとそのＮＣデータ修正
情報（ＮＣデータの修正前行イメージおよび修正後行イ
メージ）とを確認した加工工程の設計入力を行うことが
できる。
【００５１】なお、上記実施例では、ＮＣ工作機４で修
正されたＮＣデータおよびＮＣデータ修正情報をＣＡＭ
装置１にフィードバックするように説明したが、ＮＣデ
ータ修正情報のみをフィードバックするようにしても、
ＣＡＭ属性付図面データの修正を容易かつ確実にすると
いう目的が達成できるので、ＮＣデータ修正情報のみを
フィードバックするＣＡＭシステムも本発明の範囲に含
まれる。
正されたＮＣデータおよびＮＣデータ修正情報をＣＡＭ
装置１にフィードバックするように説明したが、ＮＣデ
ータ修正情報のみをフィードバックするようにしても、
ＣＡＭ属性付図面データの修正を容易かつ確実にすると
いう目的が達成できるので、ＮＣデータ修正情報のみを
フィードバックするＣＡＭシステムも本発明の範囲に含
まれる。
【００５２】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、ＣＡＭ装
置に図面ＤＢ，ＣＡＭ属性付図面ＤＢ，ＮＣデータ一時
保管ＤＢ，加工工程入力手段，ＮＣデータ生成手段，Ｎ
Ｃデータ修正情報編集表示手段および通信手段を設け、
ＤＮＣ装置にＮＣデータ保管ＤＢ，ＮＣデータ修正情報
保管ＤＢおよびデータ転送手段を設け、ＮＣ工作機にＮ
Ｃデータ格納ＤＢ，ＮＣデータ修正情報格納ＤＢ，ＮＣ
データ修正手段および通信手段を設け、ＮＣ工作機で修
正したＮＣデータの修正情報を設計側のＣＡＭ装置にフ
ィードバックするようにしたことにより、ＣＡＭ装置で
ＣＡＭ属性付図面データの修正時にＮＣ工作機で修正し
たＮＣデータの修正情報を参照でき、ＮＣ工作機での同
じ修正を伴うようなＮＣデータの作成を極力削減するこ
とができるという効果がある。本発明は、特に新規部品
の製造設計や大幅な仕様変更に対して顕著な効果がある
が、ＣＡＭ属性付図面データの流用範囲が拡がり、従
来、類似部品や細かい変更に対してはＮＣ工作機でのＮ
Ｃデータの修正の方が効率的であった場合であっても、
より短時間で一元管理した加工工程の設計入力が実施で
きるという利点がある。
置に図面ＤＢ，ＣＡＭ属性付図面ＤＢ，ＮＣデータ一時
保管ＤＢ，加工工程入力手段，ＮＣデータ生成手段，Ｎ
Ｃデータ修正情報編集表示手段および通信手段を設け、
ＤＮＣ装置にＮＣデータ保管ＤＢ，ＮＣデータ修正情報
保管ＤＢおよびデータ転送手段を設け、ＮＣ工作機にＮ
Ｃデータ格納ＤＢ，ＮＣデータ修正情報格納ＤＢ，ＮＣ
データ修正手段および通信手段を設け、ＮＣ工作機で修
正したＮＣデータの修正情報を設計側のＣＡＭ装置にフ
ィードバックするようにしたことにより、ＣＡＭ装置で
ＣＡＭ属性付図面データの修正時にＮＣ工作機で修正し
たＮＣデータの修正情報を参照でき、ＮＣ工作機での同
じ修正を伴うようなＮＣデータの作成を極力削減するこ
とができるという効果がある。本発明は、特に新規部品
の製造設計や大幅な仕様変更に対して顕著な効果がある
が、ＣＡＭ属性付図面データの流用範囲が拡がり、従
来、類似部品や細かい変更に対してはＮＣ工作機でのＮ
Ｃデータの修正の方が効率的であった場合であっても、
より短時間で一元管理した加工工程の設計入力が実施で
きるという利点がある。
【００５３】さらに、ＣＡＭ装置にＤＮＣ装置から転送
されてきたＮＣデータに基づいてパスシミュレーション
を行うパスシミュレーション手段を設けることにより、
ＣＡＭ装置でＣＡＭ属性付図面データの修正時にＮＣ工
作機で修正したＮＣデータによるパスシミュレーション
を参照でき、より正確かつ効率的なＣＡＭ属性付図面デ
ータの修正が行えるという効果がある。
されてきたＮＣデータに基づいてパスシミュレーション
を行うパスシミュレーション手段を設けることにより、
ＣＡＭ装置でＣＡＭ属性付図面データの修正時にＮＣ工
作機で修正したＮＣデータによるパスシミュレーション
を参照でき、より正確かつ効率的なＣＡＭ属性付図面デ
ータの修正が行えるという効果がある。
【００５４】
【図１】本発明の一実施例に係るＣＡＭシステムの構成
を示すブロック図である。
を示すブロック図である。
【図２】図１中のＣＡＭ装置の新規製造設計時の処理を
示す流れ図である。
示す流れ図である。
【図３】図１中のＣＡＭ装置の流用製造設計時の処理を
示す流れ図である。
示す流れ図である。
【図４】図１中のＤＮＣ装置のＮＣデータ受信時の処理
を示す流れ図である。
を示す流れ図である。
【図５】図１中のＤＮＣ装置のＮＣデータダウンロード
要求受信時の処理を示す流れ図である。
要求受信時の処理を示す流れ図である。
【図６】図１中のＤＮＣ装置のＮＣデータおよびＮＣデ
ータ修正情報受信時の処理を示す流れ図である。
ータ修正情報受信時の処理を示す流れ図である。
【図７】図１中のＤＮＣ装置のＮＣデータアップロード
要求受信時の処理を示す流れ図である。
要求受信時の処理を示す流れ図である。
【図８】図１中のＮＣ工作機の処理を示す流れ図であ
る。
る。
【図９】図１中のＮＣデータ修正情報保管ＤＢおよびＮ
Ｃデータ修正情報格納ＤＢに格納されるＮＣデータ修正
情報の内容を例示する図である。
Ｃデータ修正情報格納ＤＢに格納されるＮＣデータ修正
情報の内容を例示する図である。
【図１０】図１中のＮＣデータ修正手段により修正され
るＮＣデータの修正分類項目を例示する図である。
るＮＣデータの修正分類項目を例示する図である。
１ ＣＡＭ装置 ２ ＤＮＣ装置 ３ 分配・変換装置 ４ ＮＣ工作機 １１ ＣＡＭ部 １２ 図面ＤＢ １３ ＣＡＭ属性付図面ＤＢ １４ ＮＣデータ一時保管ＤＢ １５ ディスプレイ １６ キーボード ２１ ＤＮＣ部 ２２ ＮＣデータ保管ＤＢ ２３ ＮＣデータ修正情報保管ＤＢ ４１ ＮＣコントローラ部 ４２ ＮＣデータ格納ＤＢ ４３ ＮＣデータ修正情報格納ＤＢ ４４ ディスプレイ ４５ キーボード １１１ 加工工程入力手段 １１２ ＮＣデータ生成手段 １１３ パスシミュレーション手段 １１４ ＮＣデータ修正情報編集表示手段 １１５ 通信手段 ２１１ データ転送手段 ４１１ 通信手段 ４１２ ＮＣデータ修正手段
Claims (4)
- 【請求項１】 図面データを基にしてＮＣデータを作成
するＣＡＭ装置と、ＮＣデータに従って機械加工を実施
するＮＣ工作機と、前記ＣＡＭ装置で作成されたＮＣデ
ータを指定されたＮＣ工作機に転送するＤＮＣ装置とを
備えるＣＡＭシステムにおいて、 前記ＣＡＭ装置が、図面データを格納する図面ＤＢと、
ＣＡＭ属性付図面データを格納するＣＡＭ属性付図面Ｄ
Ｂと、図面データにＣＡＭ属性を付加して加工工程を設
計入力しＣＡＭ属性付図面データを前記ＣＡＭ属性付図
面ＤＢに書き込む加工工程入力手段と、前記ＣＡＭ属性
付図面ＤＢに格納されたＣＡＭ属性付図面データからＮ
Ｃデータを生成するＮＣデータ生成手段と、前記ＤＮＣ
装置から転送されてきたＮＣデータ修正情報を編集して
表示するＮＣデータ修正情報編集表示手段と、前記ＤＮ
Ｃ装置との間で通信を行う通信手段とを含み、 前記ＤＮＣ装置が、ＮＣデータを保管するＮＣデータ保
管ＤＢと、ＮＣデータ修正情報を保管するＮＣデータ修
正情報保管ＤＢと、前記ＣＡＭ装置および前記ＮＣ工作
機との間でＮＣデータおよびＮＣデータ修正情報を転送
するデータ転送手段とを含み、 前記ＮＣ工作機が、ＮＣデータを格納するＮＣデータ格
納ＤＢと、ＮＣデータ修正情報を格納するＮＣデータ修
正情報格納ＤＢと、前記ＮＣデータ格納ＤＢに格納され
たＮＣデータを修正するとともに前記ＮＣデータ修正情
報をＮＣデータ修正情報格納ＤＢに書き込むＮＣデータ
修正手段と、前記ＤＮＣ装置との間で通信を行う通信手
段とを含み、 前記ＮＣ工作機から前記ＤＮＣ装置を経由して前記ＣＡ
Ｍ装置にＮＣデータの修正情報をアップロードすること
により、前記ＣＡＭ装置でのＣＡＭ属性付図面データの
修正時に前記ＮＣ工作機で修正したＮＣデータの修正情
報を参照できるようにした ことを特徴とするＣＡＭシス
テム。 - 【請求項２】 図面データを基にしてＮＣデータを作成
するＣＡＭ装置と、ＮＣデータに従って機械加工を実施
するＮＣ工作機と、前記ＣＡＭ装置で作成されたＮＣデ
ータを指定されたＮＣ工作機に転送するＤＮＣ装置とを
備えるＣＡＭシステムにおいて、 前記ＣＡＭ装置が、図面データを格納する図面ＤＢと、
ＣＡＭ属性付図面データを格納するＣＡＭ属性付図面Ｄ
Ｂと、ＮＣデータを一時的に保管するＮＣデータ一時保
管ＤＢと、前記図面ＤＢの図面データにＣＡＭ属性を付
加して加工工程を設計入力しＣＡＭ属性付図面データを
前記ＣＡＭ属性付図面ＤＢに書き込む加工工程入力手段
と、前記ＣＡＭ属性付図面ＤＢに格納されたＣＡＭ属性
付図面データからＮＣデータを生成するＮＣデータ生成
手段と、このＮＣデータ生成手段により生成されたＮＣ
データおよび前記ＤＮＣ装置から転送されてきたＮＣデ
ータに基づいてパスシミュレーションを行うパスシミュ
レーション手段と、前記ＤＮＣ装置から転送されてきた
ＮＣデータ修正情報を編集して表示するＮＣデータ修正
情報編集表示手段と、前記ＤＮＣ装置との間で通信を行
う通信手段とを含み、 前記ＤＮＣ装置が、ＮＣデータを保管するＮＣデータ保
管ＤＢと、ＮＣデータ修正情報を保管するＮＣデータ修
正情報保管ＤＢと、前記ＣＡＭ装置および前記ＮＣ工作
機との間でＮＣデータおよびＮＣデータ修正情報を転送
するデータ転送手段とを含み、 前記ＮＣ工作機が、ＮＣデータを格納するＮＣデータ格
納ＤＢと、ＮＣデータ修正情報を格納するＮＣデータ修
正情報格納ＤＢと、前記ＮＣデータ格納ＤＢに格納され
たＮＣデータを修正するとともに前記ＮＣデータ修正情
報をＮＣデータ修正情報格納ＤＢに書き込むＮＣデータ
修正手段と、前記ＤＮＣ装置との間で通信を行う通信手
段とを含み、 前記ＮＣ工作機から前記ＤＮＣ装置を経由して前記ＣＡ
Ｍ装置にＮＣデータの修正情報をアップロードすること
により、前記ＣＡＭ装置でのＣＡＭ属性付図面データの
修正時に前記ＮＣ工作機で修正したＮＣデータの修正情
報および該ＮＣデータによるパスシミュレーションを参
照できるようにした ことを特徴とするＣＡＭシステム。 - 【請求項３】 前記ＮＣデータ修正手段が、前記ＮＣ工
作機でのＮＣデータの修正を大分類，中分類および小分
類に分類された修正分類項目に合わせて修正する請求項
１または２記載のＣＡＭシステム。 - 【請求項４】 前記パスシミュレーション手段が、ＣＡ
Ｍ属性付図面データとＮＣデータによるパスシミュレー
ションとを重ね合わせて表示可能である請求項２記載の
ＣＡＭシステム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6075270A JP2776242B2 (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | Ｃａｍシステム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6075270A JP2776242B2 (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | Ｃａｍシステム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07261818A JPH07261818A (ja) | 1995-10-13 |
| JP2776242B2 true JP2776242B2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=13571377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6075270A Expired - Lifetime JP2776242B2 (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | Ｃａｍシステム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2776242B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020016315A (ko) * | 2000-08-25 | 2002-03-04 | 정원지 | 접촉조건을 이용한 좌표변환에 의한 롤러기어캠의 형상설계방법 |
| JP3767404B2 (ja) * | 2001-04-05 | 2006-04-19 | 株式会社デンソー | Ｃａｄ／ｃａｍシステムによるｎｃデータ生成システム |
| JP5428965B2 (ja) * | 2010-03-15 | 2014-02-26 | オムロン株式会社 | 表示装置、表示制御方法、プログラム、およびコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
| EP2796954B1 (de) | 2013-04-23 | 2015-11-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Numerische Steuerung mit Benachrichtigung eines CAM-Systems bei Änderung des Teileprogramms |
| JP6882235B2 (ja) | 2018-07-20 | 2021-06-02 | ファナック株式会社 | 産業用機械の制御システム |
| JP7157886B1 (ja) * | 2022-02-14 | 2022-10-20 | Dmg森精機株式会社 | 情報処理装置、工作機械および情報処理プログラム |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07104701B2 (ja) * | 1989-05-08 | 1995-11-13 | 三菱電機株式会社 | Ｃａｄ／ｃａｍ装置 |
| JP3390462B2 (ja) * | 1992-03-11 | 2003-03-24 | 日産自動車株式会社 | ツーリングｃａｄ装置におけるデータ処理方法 |
| JP2852986B2 (ja) * | 1992-03-28 | 1999-02-03 | 株式会社牧野フライス製作所 | 加工システム |
-
1994
- 1994-03-22 JP JP6075270A patent/JP2776242B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07261818A (ja) | 1995-10-13 |
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