JP2774061B2 - 植物茎の接ぎ合せ装置 - Google Patents
植物茎の接ぎ合せ装置Info
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- JP2774061B2 JP2774061B2 JP32950393A JP32950393A JP2774061B2 JP 2774061 B2 JP2774061 B2 JP 2774061B2 JP 32950393 A JP32950393 A JP 32950393A JP 32950393 A JP32950393 A JP 32950393A JP 2774061 B2 JP2774061 B2 JP 2774061B2
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- plant stem
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高りゃん、とうもろこ
し、砂糖きび等のイネ科の植物茎を原料として積層材を
製造するために、上記植物茎を接ぎ合せる装置に関する
ものである。
し、砂糖きび等のイネ科の植物茎を原料として積層材を
製造するために、上記植物茎を接ぎ合せる装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は上記高りゃん、とうもろこ
し、砂糖きび等のイネ科の植物茎を原料とする積層材の
製造方法及びその装置を特許出願した（特願平５−１４
４９０４号）。この製造方法はイネ科の複数本の植物茎
を押潰してその繊維方向に沿って亀裂が生じた扁平茎に
する押潰し工程と、扁平茎に熱硬化性樹脂液を含浸して
含浸茎を得る含浸工程と、含浸茎を乾燥する乾燥工程
と、複数本の乾燥茎に縫合糸を貫通してシート状物にす
る縫合工程と、シート状物の表面に接着剤を塗布する塗
布工程と、接着剤の塗布された複数のシート状物を互い
に乾燥茎の整列方向を異にして密着してこれらを積層し
かつ加圧して重ね合せる圧接工程とを含む。
し、砂糖きび等のイネ科の植物茎を原料とする積層材の
製造方法及びその装置を特許出願した（特願平５−１４
４９０４号）。この製造方法はイネ科の複数本の植物茎
を押潰してその繊維方向に沿って亀裂が生じた扁平茎に
する押潰し工程と、扁平茎に熱硬化性樹脂液を含浸して
含浸茎を得る含浸工程と、含浸茎を乾燥する乾燥工程
と、複数本の乾燥茎に縫合糸を貫通してシート状物にす
る縫合工程と、シート状物の表面に接着剤を塗布する塗
布工程と、接着剤の塗布された複数のシート状物を互い
に乾燥茎の整列方向を異にして密着してこれらを積層し
かつ加圧して重ね合せる圧接工程とを含む。
【０００３】上記積層材の製造方法の縫合工程における
縫合は縫合装置により行われる。この縫合装置では、複
数本の乾燥茎を搬送コンベヤにより所定の間隔をあけて
整列させ、整列乾燥茎のそれぞれに縫合糸を貫通して乾
燥茎同士を縫合することにより縫合乾燥茎にし、更に所
定本数の縫合乾燥茎を切断してシート状物にする。複数
本の乾燥茎を所定の間隔をあけて整列させるのは、圧接
工程において、加圧された茎が扁平方向に拡幅するだけ
の空間を確保するためである。また乾燥茎を縫合糸を貫
通して縫合するのは、ワックス成分を含む乾燥茎の表皮
は滑り易く、糸で縛るように結束するだけでは十分な結
束状態は得られず、またテープや接着剤を用いて結束さ
せる場合には間隔を設けることが困難だからである。縫
合糸の各乾燥茎への貫通は、間欠運転する搬送コンベア
により送込まれる乾燥茎の上方に設けられた押えコンベ
アにより乾燥茎を搬送コンベアに押え付けた状態で、先
端近傍に形成された孔に縫合糸の上糸を挿通した接ぎ針
を上下動させて下糸に引っ掛けることにより行われる。
縫合は縫合装置により行われる。この縫合装置では、複
数本の乾燥茎を搬送コンベヤにより所定の間隔をあけて
整列させ、整列乾燥茎のそれぞれに縫合糸を貫通して乾
燥茎同士を縫合することにより縫合乾燥茎にし、更に所
定本数の縫合乾燥茎を切断してシート状物にする。複数
本の乾燥茎を所定の間隔をあけて整列させるのは、圧接
工程において、加圧された茎が扁平方向に拡幅するだけ
の空間を確保するためである。また乾燥茎を縫合糸を貫
通して縫合するのは、ワックス成分を含む乾燥茎の表皮
は滑り易く、糸で縛るように結束するだけでは十分な結
束状態は得られず、またテープや接着剤を用いて結束さ
せる場合には間隔を設けることが困難だからである。縫
合糸の各乾燥茎への貫通は、間欠運転する搬送コンベア
により送込まれる乾燥茎の上方に設けられた押えコンベ
アにより乾燥茎を搬送コンベアに押え付けた状態で、先
端近傍に形成された孔に縫合糸の上糸を挿通した接ぎ針
を上下動させて下糸に引っ掛けることにより行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の縫
合装置では、接ぎ針により各植物茎に縫合糸を貫通する
ときに搬送コンベヤをその都度停止させなければなら
ず、この工程の効率アップを図ろうとしても、自ずと限
界があった。また上記縫合装置では、各植物茎の茎径が
異なるため、間欠運転する搬送コンベヤの搬送ピッチよ
り小さい茎径を有する植物茎には縫合糸が貫通されない
場合があった。この結果、シート状物となった縫合乾燥
茎を別の工程に運搬する際に、縫合糸が貫通されていな
い細い植物茎がその長手方向にずれたり或いは抜け落ち
たりする恐れがあった。この点を解消するために、搬送
コンベヤの搬送ピッチを小さい茎径の植物茎に合せて小
さくすると、更に縫合工程の効率が低下する問題点があ
る。更に、上記縫合装置では、接ぎ針を上下動させる駆
動装置の構造が複雑であり、この駆動装置が比較的大型
化する問題点もあった。
合装置では、接ぎ針により各植物茎に縫合糸を貫通する
ときに搬送コンベヤをその都度停止させなければなら
ず、この工程の効率アップを図ろうとしても、自ずと限
界があった。また上記縫合装置では、各植物茎の茎径が
異なるため、間欠運転する搬送コンベヤの搬送ピッチよ
り小さい茎径を有する植物茎には縫合糸が貫通されない
場合があった。この結果、シート状物となった縫合乾燥
茎を別の工程に運搬する際に、縫合糸が貫通されていな
い細い植物茎がその長手方向にずれたり或いは抜け落ち
たりする恐れがあった。この点を解消するために、搬送
コンベヤの搬送ピッチを小さい茎径の植物茎に合せて小
さくすると、更に縫合工程の効率が低下する問題点があ
る。更に、上記縫合装置では、接ぎ針を上下動させる駆
動装置の構造が複雑であり、この駆動装置が比較的大型
化する問題点もあった。
【０００５】本発明の目的は、比較的簡単な構造を有し
かつ比較的コンパクトに製作でき、複数本の植物茎を比
較的短時間で接ぎ合せることができる植物茎の接ぎ合せ
装置を提供することにある。
かつ比較的コンパクトに製作でき、複数本の植物茎を比
較的短時間で接ぎ合せることができる植物茎の接ぎ合せ
装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成を、実施例に対応する図１及び図３を用
いて説明する。本発明の植物茎の接ぎ合せ装置２６は、
複数本のイネ科の植物茎１２をその長手方向を搬送方向
に直交させて整列させた状態で搬送する搬送手段２７
と、搬送手段２７に設けられ整列状態の植物茎１２を所
定の厚さになるように潰す潰し手段２８と、整列状態の
所定の厚さになった植物茎１２の両端部近傍に配設され
両端部の茎中心に略水平に所定の深さだけ切込み１２ａ
を入れる切込み手段２９と、切込み１２ａに接着剤３１
がコーティングされた糸１７を挿入して整列状態の植物
茎１２をシート状物１８にする挿入手段３２とを備えた
ものである。
の本発明の構成を、実施例に対応する図１及び図３を用
いて説明する。本発明の植物茎の接ぎ合せ装置２６は、
複数本のイネ科の植物茎１２をその長手方向を搬送方向
に直交させて整列させた状態で搬送する搬送手段２７
と、搬送手段２７に設けられ整列状態の植物茎１２を所
定の厚さになるように潰す潰し手段２８と、整列状態の
所定の厚さになった植物茎１２の両端部近傍に配設され
両端部の茎中心に略水平に所定の深さだけ切込み１２ａ
を入れる切込み手段２９と、切込み１２ａに接着剤３１
がコーティングされた糸１７を挿入して整列状態の植物
茎１２をシート状物１８にする挿入手段３２とを備えた
ものである。
【０００７】搬送手段２７はベルトコンベヤであること
が好ましい。潰し手段２８がベルトコンベヤ２７のベル
ト３４の上方に植物茎１２の茎径より狭い間隔で設けら
れた押えベルトであることが好ましい。切込み手段２９
が到来する植物茎１２の両端部に対向して刃先２９ａが
設けられたナイフであることが好ましい。挿入手段３２
が植物茎１２の端部の切込み１２ａに臨むナイフ２９の
基部４９に切込み１２ａに達するように設けられた糸挿
通孔４９ａと、糸挿通孔４９ａに連通して設けられ糸挿
通孔４９ａに接着剤３１を供給する供給管５１とを備え
ることができる。
が好ましい。潰し手段２８がベルトコンベヤ２７のベル
ト３４の上方に植物茎１２の茎径より狭い間隔で設けら
れた押えベルトであることが好ましい。切込み手段２９
が到来する植物茎１２の両端部に対向して刃先２９ａが
設けられたナイフであることが好ましい。挿入手段３２
が植物茎１２の端部の切込み１２ａに臨むナイフ２９の
基部４９に切込み１２ａに達するように設けられた糸挿
通孔４９ａと、糸挿通孔４９ａに連通して設けられ糸挿
通孔４９ａに接着剤３１を供給する供給管５１とを備え
ることができる。
【０００８】
【作用】複数本の植物茎１２はそれらの長手方向を搬送
方向に直交させて整列させた状態でベルトコンベヤ２７
により搬送され、押えベルト２８により潰されて所定の
厚さになる。所定の厚さになった植物茎１２はナイフ２
９によりそれらの両端部に茎中心を通る一対の切込み１
２ａが入れられる。一方、糸挿通孔４９ａに挿通された
糸１７の表面には糸挿通孔４９ａ内で供給管４９ｃから
供給された接着剤３１がコーティングされ、ナイフ２９
の基部４９により広げられた植物茎１２の切込み１２ａ
に挿入される。植物茎１２がコンベヤ２７により更に搬
送されて基部４９から離れると、切込み１２ａは押えベ
ルト２８により再び密着し、切込み１２ａに挿入された
糸１７がその表面の接着剤３１により切込み１２ａの内
面に接着される。
方向に直交させて整列させた状態でベルトコンベヤ２７
により搬送され、押えベルト２８により潰されて所定の
厚さになる。所定の厚さになった植物茎１２はナイフ２
９によりそれらの両端部に茎中心を通る一対の切込み１
２ａが入れられる。一方、糸挿通孔４９ａに挿通された
糸１７の表面には糸挿通孔４９ａ内で供給管４９ｃから
供給された接着剤３１がコーティングされ、ナイフ２９
の基部４９により広げられた植物茎１２の切込み１２ａ
に挿入される。植物茎１２がコンベヤ２７により更に搬
送されて基部４９から離れると、切込み１２ａは押えベ
ルト２８により再び密着し、切込み１２ａに挿入された
糸１７がその表面の接着剤３１により切込み１２ａの内
面に接着される。
【０００９】
【実施例】次に本発明の一実施例を図面に基づいて詳し
く説明する。高りゃん、とうもろこし、砂糖きび等のイ
ネ科の植物茎を原料とする積層材の製造方法では、図７
に示すように、先ず押潰し工程の圧延ローラ１１により
複数本の植物茎１２が押潰されその繊維方向に沿って亀
裂が生じた扁平茎にされて（図７（ｂ））、含浸工程に
より扁平茎に熱硬化性樹脂液１３が含浸される（図７
（ｃ））。次いで絞り工程の絞りローラ１４により絞ら
れた含浸茎が乾燥工程の乾燥炉１６により乾燥されて
（図７（ｄ）及び（ｅ））、接ぎ合せ工程により複数本
の乾燥茎に糸１７を挿通してシート状物１８が形成され
た後（図７（ｆ））、塗布工程によりシート状物１８の
表面に積層用接着剤１９が塗布される（図７（ｇ））。
このシート状物１８を一対の木質単層板２１，２１によ
り挟んだ状態で圧接工程のプレス２２により加圧して積
層材２３が形成され（図７（ｉ））、更に切断工程の丸
鋸２４により積層材２３が所定の寸法に切断される（図
７（ｊ））。
く説明する。高りゃん、とうもろこし、砂糖きび等のイ
ネ科の植物茎を原料とする積層材の製造方法では、図７
に示すように、先ず押潰し工程の圧延ローラ１１により
複数本の植物茎１２が押潰されその繊維方向に沿って亀
裂が生じた扁平茎にされて（図７（ｂ））、含浸工程に
より扁平茎に熱硬化性樹脂液１３が含浸される（図７
（ｃ））。次いで絞り工程の絞りローラ１４により絞ら
れた含浸茎が乾燥工程の乾燥炉１６により乾燥されて
（図７（ｄ）及び（ｅ））、接ぎ合せ工程により複数本
の乾燥茎に糸１７を挿通してシート状物１８が形成され
た後（図７（ｆ））、塗布工程によりシート状物１８の
表面に積層用接着剤１９が塗布される（図７（ｇ））。
このシート状物１８を一対の木質単層板２１，２１によ
り挟んだ状態で圧接工程のプレス２２により加圧して積
層材２３が形成され（図７（ｉ））、更に切断工程の丸
鋸２４により積層材２３が所定の寸法に切断される（図
７（ｊ））。
【００１０】本発明の接ぎ合せ装置は上記接ぎ合せ工程
における接ぎ合せを行うための装置である。この装置は
図１〜図６に示すように、複数本の乾燥した植物茎１２
を整列状態で搬送する搬送手段２７と、整列状態の植物
茎１２を所定の厚さになるように潰す潰し手段２８と、
植物茎１２の両端部の茎中心に略水平に所定の深さだけ
切込み１２ａを入れる切込み手段２９と、切込み１２ａ
に接着剤３１がコーティングされた糸１７を挿入して整
列状態の植物茎１２をシート状物１８にする挿入手段３
２とを備える。接ぎ合せ装置２６の潰し手段２８、切込
み手段２９及び挿入手段３２は搬送手段２７の左右に対
称に配設される。そのため本実施例では搬送手段２７の
右側の潰し手段２８、切込み手段２９及び挿入手段３２
のみを図示して説明し、搬送手段２７の左側の潰し手
段、切込み手段及び挿入手段を省略する。
における接ぎ合せを行うための装置である。この装置は
図１〜図６に示すように、複数本の乾燥した植物茎１２
を整列状態で搬送する搬送手段２７と、整列状態の植物
茎１２を所定の厚さになるように潰す潰し手段２８と、
植物茎１２の両端部の茎中心に略水平に所定の深さだけ
切込み１２ａを入れる切込み手段２９と、切込み１２ａ
に接着剤３１がコーティングされた糸１７を挿入して整
列状態の植物茎１２をシート状物１８にする挿入手段３
２とを備える。接ぎ合せ装置２６の潰し手段２８、切込
み手段２９及び挿入手段３２は搬送手段２７の左右に対
称に配設される。そのため本実施例では搬送手段２７の
右側の潰し手段２８、切込み手段２９及び挿入手段３２
のみを図示して説明し、搬送手段２７の左側の潰し手
段、切込み手段及び挿入手段を省略する。
【００１１】搬送手段２７はこの例ではベルトコンベヤ
であり、このコンベヤ２７は所定の間隔をあけて配設さ
れた複数の駆動ローラ３３と、駆動ローラ３３に掛け渡
され複数本の植物茎１２を図１の実線矢印の方向に搬送
する無端のコンベヤ用ベルト３４とを有する。駆動ロー
ラ３３のシャフト３３ａの先端には従動スプロケット３
６が固着され、図示しないフレームには出力軸３７ａに
駆動スプロケット３８が固着されたモータ３７が取付け
られる。両スプロケット３６，３８にはチェーン３９が
掛け渡される。図１にはモータ３７により１本の駆動ロ
ーラ３３のみが駆動されるようになっているが、他の駆
動ローラ３３も図示しないチェーン及びスプロケットを
介してモータ３７により駆動されるようになっている。
またコンベヤ用ベルト３４の上面には複数本の植物茎１
２がその長手方向を搬送方向に直交させて整列させた状
態で載せられる（図１〜図３）。
であり、このコンベヤ２７は所定の間隔をあけて配設さ
れた複数の駆動ローラ３３と、駆動ローラ３３に掛け渡
され複数本の植物茎１２を図１の実線矢印の方向に搬送
する無端のコンベヤ用ベルト３４とを有する。駆動ロー
ラ３３のシャフト３３ａの先端には従動スプロケット３
６が固着され、図示しないフレームには出力軸３７ａに
駆動スプロケット３８が固着されたモータ３７が取付け
られる。両スプロケット３６，３８にはチェーン３９が
掛け渡される。図１にはモータ３７により１本の駆動ロ
ーラ３３のみが駆動されるようになっているが、他の駆
動ローラ３３も図示しないチェーン及びスプロケットを
介してモータ３７により駆動されるようになっている。
またコンベヤ用ベルト３４の上面には複数本の植物茎１
２がその長手方向を搬送方向に直交させて整列させた状
態で載せられる（図１〜図３）。
【００１２】潰し手段２８はこの例ではコンベヤ２７の
ベルト３４の上方に植物茎１２の茎径より狭い間隔で設
けられた押えベルトであり、端部ベルト２８ａと内側ベ
ルト２８ｂとを有する。コンベヤ用ベルト３４の上方に
はコンベヤ２７の長手方向に所定の間隔をあけかつコン
ベヤ２７の幅方向に延びる２本の軸４１，４２が配設さ
れる。これらの軸４１，４２には整列状態の植物茎１２
の端部の上方に位置する端部ローラ４３，４３と、植物
茎１２の端部より所定の距離だけ内側に位置する内側ロ
ーラ４４，４４とがそれぞれ固着される。端部ローラ４
３及び内側ローラ４４はコンベヤ２７の駆動ローラ３３
と同一の外径を有する。端部ベルト２８ａは端部ローラ
４３，４３間に、内側ベルト２８ｂは内側ローラ４４，
４４間にそれぞれ掛け渡される。軸４２の端部には従動
ギヤ４６が固着され、このギヤ４６はシャフト３３ａに
固着され従動ギヤ４６と同一歯数を有する駆動ギヤ４７
に噛合する。端部ローラ４３及び内側ローラ４４はコン
ベヤ２７の駆動ローラ３３とは反対方向に同一回転速度
で回転するようになっている。また押えベルト２８の張
力はベルトテンショナー４８により調節される（図
１）。
ベルト３４の上方に植物茎１２の茎径より狭い間隔で設
けられた押えベルトであり、端部ベルト２８ａと内側ベ
ルト２８ｂとを有する。コンベヤ用ベルト３４の上方に
はコンベヤ２７の長手方向に所定の間隔をあけかつコン
ベヤ２７の幅方向に延びる２本の軸４１，４２が配設さ
れる。これらの軸４１，４２には整列状態の植物茎１２
の端部の上方に位置する端部ローラ４３，４３と、植物
茎１２の端部より所定の距離だけ内側に位置する内側ロ
ーラ４４，４４とがそれぞれ固着される。端部ローラ４
３及び内側ローラ４４はコンベヤ２７の駆動ローラ３３
と同一の外径を有する。端部ベルト２８ａは端部ローラ
４３，４３間に、内側ベルト２８ｂは内側ローラ４４，
４４間にそれぞれ掛け渡される。軸４２の端部には従動
ギヤ４６が固着され、このギヤ４６はシャフト３３ａに
固着され従動ギヤ４６と同一歯数を有する駆動ギヤ４７
に噛合する。端部ローラ４３及び内側ローラ４４はコン
ベヤ２７の駆動ローラ３３とは反対方向に同一回転速度
で回転するようになっている。また押えベルト２８の張
力はベルトテンショナー４８により調節される（図
１）。
【００１３】切込み手段２９はこの例では押えベルト２
８により所定の厚さになった植物茎１２の端部近傍に設
けられたナイフ２９である。ナイフ２９は軸４１及び軸
４２間のコンベヤ用ベルト３４及び押えベルト２８間に
設けられ、コンベヤ２７により搬送されて到来する植物
茎１２の端部に対向してその刃先２９ａが設けられる。
ナイフ２９の刃先２９ａは植物茎１２に所定の深さだけ
切込み１２ａを入れるためにその先端がコンベヤ用ベル
ト３４及び押えベルト２８間に遊挿される。ナイフ２９
の刃先２９ａとは反対側の面、即ちコンベヤ２７の下流
側に対向する面にはナイフ２９の基部であるフラットバ
ー４９がナイフ２９と一体的に設けられる（図１〜図
３）。ナイフ２９はフラットバー４９を介してフレーム
に固定される。またフラットバー４９は図示しないがヒ
ータにより加熱され、後述する糸挿通孔４９ａに供給さ
れる接着剤３１が硬化しないようになっている。
８により所定の厚さになった植物茎１２の端部近傍に設
けられたナイフ２９である。ナイフ２９は軸４１及び軸
４２間のコンベヤ用ベルト３４及び押えベルト２８間に
設けられ、コンベヤ２７により搬送されて到来する植物
茎１２の端部に対向してその刃先２９ａが設けられる。
ナイフ２９の刃先２９ａは植物茎１２に所定の深さだけ
切込み１２ａを入れるためにその先端がコンベヤ用ベル
ト３４及び押えベルト２８間に遊挿される。ナイフ２９
の刃先２９ａとは反対側の面、即ちコンベヤ２７の下流
側に対向する面にはナイフ２９の基部であるフラットバ
ー４９がナイフ２９と一体的に設けられる（図１〜図
３）。ナイフ２９はフラットバー４９を介してフレーム
に固定される。またフラットバー４９は図示しないがヒ
ータにより加熱され、後述する糸挿通孔４９ａに供給さ
れる接着剤３１が硬化しないようになっている。
【００１４】挿入手段３２は切込み１２ａに達するよう
にフラットバー４９に設けられた糸挿通孔４９ａと、糸
挿通孔４９ａに連通して設けられ糸挿通孔４９ａに接着
剤３１を供給する供給管５１と有する。糸挿通孔４９ａ
はフラットバー４９にコンベヤ２７の幅方向に延びて即
ち植物茎１２の切込み１２ａに向って略水平に形成され
る。また糸１７の破断を防止するために、糸挿通孔４９
ａのうち切込み１２ａに挿入される先端近傍から先端に
向うに従ってコンベヤ２７の下流側に延びる末広がりの
長孔４９ａに形成される（図４〜図６）。またフレーム
にはボビンケース５２が取付けられ、このケース５２に
は糸１７が巻回されたボビン（図示せず）が回転可能に
収容される。ボビンに巻回された糸１７はフレームに回
転可能に取付けられた案内プーリ５３，５３を介して糸
挿通孔４９ａに挿通される（図１）。
にフラットバー４９に設けられた糸挿通孔４９ａと、糸
挿通孔４９ａに連通して設けられ糸挿通孔４９ａに接着
剤３１を供給する供給管５１と有する。糸挿通孔４９ａ
はフラットバー４９にコンベヤ２７の幅方向に延びて即
ち植物茎１２の切込み１２ａに向って略水平に形成され
る。また糸１７の破断を防止するために、糸挿通孔４９
ａのうち切込み１２ａに挿入される先端近傍から先端に
向うに従ってコンベヤ２７の下流側に延びる末広がりの
長孔４９ａに形成される（図４〜図６）。またフレーム
にはボビンケース５２が取付けられ、このケース５２に
は糸１７が巻回されたボビン（図示せず）が回転可能に
収容される。ボビンに巻回された糸１７はフレームに回
転可能に取付けられた案内プーリ５３，５３を介して糸
挿通孔４９ａに挿通される（図１）。
【００１５】またフラットバー４９にはその中央上面か
ら糸挿通孔４９ａに連通する供給穴４９ｃが略鉛直方向
に延びて形成され、供給管５１はこの供給穴４９ｃの上
端に接続される。供給管５１はヒータ（図示せず）が巻
付けられたチューブ５４を介してフレームに取付けられ
たホットメルトタンク５６に接続される（図１）。この
タンク５６には図示しないがヒータにより加熱されて比
較的粘度が小さくなった接着剤３１が貯留される。タン
ク５６はフラットバー４９より高い位置になるようにフ
レームに取付けられ、その位置エネルギにより接着剤３
１が糸挿通孔４９ａに供給されるようになっている。ま
た軸４１及び軸４２間のコンベヤ用ベルト３４の上方に
は押えベルト２８とともに植物茎１２を所定の厚さに潰
すため、及び植物茎１２に切込み１２ａを入れるときに
植物茎１２を確実に押さえるために加圧プレート５７が
設けられ（図１〜図３）、この加圧プレート５７は流体
圧シリンダ５８を介してフレームに取付けられる（図
１）。
ら糸挿通孔４９ａに連通する供給穴４９ｃが略鉛直方向
に延びて形成され、供給管５１はこの供給穴４９ｃの上
端に接続される。供給管５１はヒータ（図示せず）が巻
付けられたチューブ５４を介してフレームに取付けられ
たホットメルトタンク５６に接続される（図１）。この
タンク５６には図示しないがヒータにより加熱されて比
較的粘度が小さくなった接着剤３１が貯留される。タン
ク５６はフラットバー４９より高い位置になるようにフ
レームに取付けられ、その位置エネルギにより接着剤３
１が糸挿通孔４９ａに供給されるようになっている。ま
た軸４１及び軸４２間のコンベヤ用ベルト３４の上方に
は押えベルト２８とともに植物茎１２を所定の厚さに潰
すため、及び植物茎１２に切込み１２ａを入れるときに
植物茎１２を確実に押さえるために加圧プレート５７が
設けられ（図１〜図３）、この加圧プレート５７は流体
圧シリンダ５８を介してフレームに取付けられる（図
１）。
【００１６】このように構成された植物茎の接ぎ合せ装
置の動作を説明する。複数本の植物茎１２はそれらの長
手方向を搬送方向に直交させて整列させた状態でベルト
コンベヤ２７により搬送され、押えベルト２８及び加圧
プレート５７とコンベヤ用ベルト３４との間に到来して
潰され、所定の厚さになる。この状態で植物茎１２が更
にコンベヤ２７により搬送されると、ナイフ２９により
それらの両端部に茎中心を通る一対の切込み１２ａが略
水平に入れられ、フラットバー４９によりその切込み１
２ａがフラットバー４９の厚さ分だけ広げられる。
置の動作を説明する。複数本の植物茎１２はそれらの長
手方向を搬送方向に直交させて整列させた状態でベルト
コンベヤ２７により搬送され、押えベルト２８及び加圧
プレート５７とコンベヤ用ベルト３４との間に到来して
潰され、所定の厚さになる。この状態で植物茎１２が更
にコンベヤ２７により搬送されると、ナイフ２９により
それらの両端部に茎中心を通る一対の切込み１２ａが略
水平に入れられ、フラットバー４９によりその切込み１
２ａがフラットバー４９の厚さ分だけ広げられる。
【００１７】一方、ボビン（図示せず）から繰出されて
フラットバー４９の糸挿通孔４９ａに挿通された糸１７
の表面には糸挿通孔４９ａ内でホットメルトタンク５６
から供給された接着剤３１がコーティングされ、フラッ
トバー４９により広げられた植物茎１２の切込み１２ａ
に挿入される。植物茎１２がコンベヤ２７により更に搬
送されてフラットバー４９から離れると、切込み１２ａ
は押えベルト２８及び加圧プレート５７とコンベヤ用ベ
ルト３４により再び密着し、切込み１２ａに挿入された
糸１７がその表面の接着剤３１により切込み１２ａの内
面に接着される。切込み１２ａに挿入されて接着された
糸１７とともに植物茎１２がコンベヤ２７により搬送さ
れることにより、糸１７がボビンから繰出される。この
ように複数本の植物茎１２の両端に切込み１２ａを形成
し、切込み１２ａに糸１７を挿着することにより、これ
らの植物茎１２を接ぎ合せることができるので、複数の
植物茎１２は比較的短時間でシート状物１８となる。
フラットバー４９の糸挿通孔４９ａに挿通された糸１７
の表面には糸挿通孔４９ａ内でホットメルトタンク５６
から供給された接着剤３１がコーティングされ、フラッ
トバー４９により広げられた植物茎１２の切込み１２ａ
に挿入される。植物茎１２がコンベヤ２７により更に搬
送されてフラットバー４９から離れると、切込み１２ａ
は押えベルト２８及び加圧プレート５７とコンベヤ用ベ
ルト３４により再び密着し、切込み１２ａに挿入された
糸１７がその表面の接着剤３１により切込み１２ａの内
面に接着される。切込み１２ａに挿入されて接着された
糸１７とともに植物茎１２がコンベヤ２７により搬送さ
れることにより、糸１７がボビンから繰出される。この
ように複数本の植物茎１２の両端に切込み１２ａを形成
し、切込み１２ａに糸１７を挿着することにより、これ
らの植物茎１２を接ぎ合せることができるので、複数の
植物茎１２は比較的短時間でシート状物１８となる。
【００１８】なお、上記実施例では複数の植物茎をベル
トコンベヤにより一定の速度で連続的に搬送させたが、
これは一例であって複数の植物茎をベルトコンベヤによ
り間欠的に搬送してもよい。また、上記実施例では加圧
プレートは押えベルトともに植物茎を所定の厚さに潰す
ため、及び植物茎に切込みを入れるときに植物茎を確実
に押さえるために用いられるが、押えベルトだけで植物
茎を所定の厚さに潰すことができ、かつ切込みを茎の端
面の中心に確実に入れることができれば、このプレート
はなくてもよい。また、上記実施例ではホットメルトタ
ンク内の接着剤をヒータにより加熱したが、電子レンジ
のように高周波により加熱してもよい。更に、上記実施
例ではフラットバーの糸挿通孔に接着剤を供給するため
にホットメルトタンクをフラットバーより高い位置に設
けたが、ホットメルトタンクとフラットバーとの高低差
を十分に確保できないときには、ホットメルトタンク内
の接着剤を圧縮エアにより加圧することにより糸挿通孔
に接着剤を供給してもよい。
トコンベヤにより一定の速度で連続的に搬送させたが、
これは一例であって複数の植物茎をベルトコンベヤによ
り間欠的に搬送してもよい。また、上記実施例では加圧
プレートは押えベルトともに植物茎を所定の厚さに潰す
ため、及び植物茎に切込みを入れるときに植物茎を確実
に押さえるために用いられるが、押えベルトだけで植物
茎を所定の厚さに潰すことができ、かつ切込みを茎の端
面の中心に確実に入れることができれば、このプレート
はなくてもよい。また、上記実施例ではホットメルトタ
ンク内の接着剤をヒータにより加熱したが、電子レンジ
のように高周波により加熱してもよい。更に、上記実施
例ではフラットバーの糸挿通孔に接着剤を供給するため
にホットメルトタンクをフラットバーより高い位置に設
けたが、ホットメルトタンクとフラットバーとの高低差
を十分に確保できないときには、ホットメルトタンク内
の接着剤を圧縮エアにより加圧することにより糸挿通孔
に接着剤を供給してもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、植
物茎をその長手方向を搬送方向に直交させて整列させた
状態で搬送手段が搬送し、整列状態の植物茎を所定の厚
さになるように潰し手段が潰し、整列状態の所定の厚さ
になった植物茎の両端部近傍に配設された切込み手段が
両端部の茎中心に略水平に所定の深さだけ切込みを入
れ、挿入手段が切込みに接着剤がコーティングされた糸
を挿入して整列状態の植物茎をシート状物にするように
構成したので、縫合糸を貫通するときに搬送コンベヤを
停止させなければならない従来の縫合装置と比較して、
搬送手段を必ずしも停止させる必要がないので、複数本
の植物茎を短時間で接ぎ合せることができる。
物茎をその長手方向を搬送方向に直交させて整列させた
状態で搬送手段が搬送し、整列状態の植物茎を所定の厚
さになるように潰し手段が潰し、整列状態の所定の厚さ
になった植物茎の両端部近傍に配設された切込み手段が
両端部の茎中心に略水平に所定の深さだけ切込みを入
れ、挿入手段が切込みに接着剤がコーティングされた糸
を挿入して整列状態の植物茎をシート状物にするように
構成したので、縫合糸を貫通するときに搬送コンベヤを
停止させなければならない従来の縫合装置と比較して、
搬送手段を必ずしも停止させる必要がないので、複数本
の植物茎を短時間で接ぎ合せることができる。
【００２０】また搬送手段に送込まれる植物茎が予め押
潰されてその植物茎の繊維方向に沿って亀裂が生じてい
るので、搬送手段がベルトコンベヤでありかつ潰し手段
が押えベルであっても、ベルトコンベヤのベルト及び押
えベルトにより植物茎を所定の厚さになるように容易に
潰すことができる。更に切込み手段が到来する植物茎の
両端部に対向して刃先が設けられたナイフであり、挿入
手段が植物茎の端部の切込みに臨むナイフの基部に切込
みに達するように設けられた糸挿通孔と、糸挿通孔に連
通して設けられ糸挿通孔に接着剤を供給する供給管とを
備えることにより、切込み手段と挿入手段とを一体的に
形成できるので、従来の接ぎ針を用いた縫合装置と比較
して、構造が簡単になり、本発明の装置を比較的安価に
かつコンパクトに製作できる。
潰されてその植物茎の繊維方向に沿って亀裂が生じてい
るので、搬送手段がベルトコンベヤでありかつ潰し手段
が押えベルであっても、ベルトコンベヤのベルト及び押
えベルトにより植物茎を所定の厚さになるように容易に
潰すことができる。更に切込み手段が到来する植物茎の
両端部に対向して刃先が設けられたナイフであり、挿入
手段が植物茎の端部の切込みに臨むナイフの基部に切込
みに達するように設けられた糸挿通孔と、糸挿通孔に連
通して設けられ糸挿通孔に接着剤を供給する供給管とを
備えることにより、切込み手段と挿入手段とを一体的に
形成できるので、従来の接ぎ針を用いた縫合装置と比較
して、構造が簡単になり、本発明の装置を比較的安価に
かつコンパクトに製作できる。
【図１】本発明一実施例植物茎の接ぎ合せ装置の構成
図。
図。
【図２】その切込み手段であるナイフと挿入手段を含む
要部斜視図。
要部斜視図。
【図３】別の角度から見た図２に対応する要部斜視図。
【図４】そのナイフと一体的に形成された挿入手段を示
す図２のＡ矢視図。
す図２のＡ矢視図。
【図５】図４のＢ矢視図。
【図６】図５のＣ矢視図。
【図７】その植物茎を用いて製造される積層材の製造工
程を示す説明図。
程を示す説明図。
１２ 植物茎 １２ａ 切込み １７ 糸 １８ シート状物 ２６ 接ぎ合せ装置 ２７ ベルトコンベヤ（搬送手段） ２８ 押えベルト（潰し手段） ２９ ナイフ（切込み手段） ２９ａ 刃先 ３１ 接着剤 ３２ 挿入手段 ３４ コンベヤ用ベルト ４９ フラットバー（ナイフの基部） ４９ａ 糸挿通孔 ５１ 供給管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B27J 1/00 B27D 1/00
Claims (5)
- 【請求項１】 複数本のイネ科の植物茎(12)をその長手
方向を搬送方向に直交させて整列させた状態で搬送する
搬送手段(27)と、 前記搬送手段(27)に設けられ前記整列状態の植物茎(12)
を所定の厚さになるように潰す潰し手段(28)と、 前記整列状態の所定の厚さになった植物茎(12)の両端部
近傍に配設され前記両端部の茎中心に略水平に所定の深
さだけ切込み(12a)を入れる切込み手段(29)と、 前記切込み(12a)に接着剤(31)がコーティングされた糸
(17)を挿入して前記整列状態の植物茎(12)をシート状物
(18)にする挿入手段(32)とを備えた植物茎の接ぎ合せ装
置。 - 【請求項２】 搬送手段(27)がベルトコンベヤである請
求項１記載の植物茎の接ぎ合せ装置。 - 【請求項３】 潰し手段(28)がベルトコンベヤ(27)のベ
ルト(34)の上方に植物茎(12)の茎径より狭い間隔で設け
られた押えベルトである請求項２記載の植物茎の接ぎ合
せ装置。 - 【請求項４】 切込み手段(29)が到来する植物茎(12)の
両端部に対向して刃先(29a)が設けられたナイフである
請求項１記載の植物茎の接ぎ合せ装置。 - 【請求項５】 挿入手段(32)が植物茎(12)の端部の切込
み(12a)に臨むナイフ(29)の基部(49)に前記切込み(12a)
に達するように設けられた糸挿通孔(49a)と、前記糸挿
通孔(49a)に連通して設けられ前記糸挿通孔(49a)に接着
剤(31)を供給する供給管(51)とを備えた請求項４記載の
植物茎の接ぎ合せ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32950393A JP2774061B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 植物茎の接ぎ合せ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32950393A JP2774061B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 植物茎の接ぎ合せ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07186110A JPH07186110A (ja) | 1995-07-25 |
| JP2774061B2 true JP2774061B2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=18222106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32950393A Expired - Fee Related JP2774061B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 植物茎の接ぎ合せ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2774061B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102581919A (zh) * | 2010-09-28 | 2012-07-18 | 杨廷 | 秸秆板专用高温压缩设备 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5939209A (en) * | 1997-04-22 | 1999-08-17 | Tachi-S Co., Ltd. | Panel formed from sorghum millet fibers and method for forming the same |
| CN101966717A (zh) * | 2010-09-28 | 2011-02-09 | 杨廷 | 高温压缩秸秆板、制作方法及专用高温压缩设备 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP32950393A patent/JP2774061B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102581919A (zh) * | 2010-09-28 | 2012-07-18 | 杨廷 | 秸秆板专用高温压缩设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07186110A (ja) | 1995-07-25 |
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