JP2773003B2 - エアド−ム工法の空圧制御システム及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、液体や低温液化ガ
ス、粉体、粒状物等の各種の物を貯蔵する貯槽等の構造
物の上部を被覆するコンクリ−ト製ド−ム（以下、この
発明でいうド−ムとは、球面、曲面、多面体等各種形状
の物をいう）屋根をエアド−ム工法によって構築する場
合の空圧制御システム及びその装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】コンクリ−ト製ド−ム屋根を構築するエ
アド−ム工法は、貯槽等構造物上部を貯槽等構造物内の
給排気調節の圧力を受けたスチ−ル殻や可撓膜でド−ム
形状に覆い、そのスチ−ル殻や可撓膜の上にコンクリ−
トを打設してド−ム形状のコンクリ−ト製屋根を構築す
る工法である。そのエアド−ム工法の空圧制御システム
として、例えば、特願平２−２２８３１７号にて出願し
たエア−コントロ−ル方法や特開平２−１３６４７５号
公報に開示されたシステムがある。また、空圧制御シス
テムは、空気膜構造物の駆動システムとして、例えば、
特公平２−４８７１４号公報に開示されたシステムがあ
る。

【０００３】この特願平２−２２８３１７号のエア−コ
ントロ−ル方法は、可撓膜で覆われた貯槽等構造物内の
圧力を所定圧力に維持するように、貯槽等構造物に供給
エア−を連続送風し、排風量を内圧検知信号を受けた操
作弁で制御しながら連続排風している。このエア−コン
トロ−ル方法は、コントロ−ル屋根を構築する可撓膜の
所定ド−ム形状を維持する圧力制御システムには適して
いるが、送風と排風を常に連続して行うため、多くのラ
ンニング経費を必要とし、また、停電や貯槽等構造物内
の急激な圧力変化に対する配慮がなされていなかった。

【０００４】また、特開平２−１３６４７５号公報に開
示された空圧制御システムは、スチ−ル殻の内圧を一定
の圧力に調整するように、空気圧縮器ユニットを間欠駆
動または流量調整して連続駆動し、その空気圧縮器ユニ
ットからスチ−ル殻に至る圧縮空気ラインとスチ−ル殻
の内圧を下げるための減圧ラインに電磁開閉式の制御バ
ルブを介し、これらの制御バルブを介してコンクリ−ト
打設中の内圧を管理している。この空圧制御システムで
は、屋根変位を基準としてコンクリ−ト打設時に生じる
経時的変位に応じてスチ−ル殻の内圧を制御するのに適
しているが、圧力変化に対応して微妙に屋根変位が変わ
る可撓膜ではその微妙な圧力制御が難しく、また、停電
時や貯槽等構造物内の急激な圧力変化に即応した制御も
困難であった。

【０００５】さらに、特公平２−４８７１４号公報に開
示された制御システムは、通常時には主送風機が作動
し、この主送風機、インバ−タ或は駆動制御部に異常が
ある場合には直ちにエンジン駆動の補助送風機が駆動
し、空気膜構造物を常に正常膨張状態に維持し、空気膜
構造物の駆動を完全自動で行うようにしている。この制
御システムは、密封されない空気膜構造物の内部に人が
入れる程の比較的低い圧力で、空気膜がデフレ−トしな
いように内圧制御するもので、例えば、停電の緊急時に
もエンジン駆動の送風で通常圧力の２倍程に昇圧し、空
気膜がデフレ−トしないように比較的ラフな制御をすれ
ばよく、また密封体構造の内部を高い圧力下で可撓膜の
ド−ム形状を厳格に維持するような微妙な精度まで圧力
制御することを望むものではなかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述の通り、従来のコ
ンクリ−トド−ム屋根を構築するエアド−ム工法の空圧
制御システムや人が出入りする空気膜構造物の駆動制御
システムでは、打設するコンクリ−ト荷重を支え、安全
に作業者を支持する程高い圧力の下で密封された可撓膜
内の圧力を微妙に厳格な精度で制御することが難しく、
また、ランニングコストが多くかかり、停電時や貯槽等
構造物内の圧力変化に即応した空圧制御をしにくいとい
った問題点があった。この発明は、これらの問題点を解
消し、低ランニングコストで可撓膜形状が厳密に維持さ
れるように、完全自動で安全なエアド−ム工法の空圧制
御システムとその装置を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は上述の課題を
解決するためになされたもので、まず第１の発明は、貯
槽等構造物内の給排気調節の圧力を受けてド−ム形状に
貯槽等構造物上部を可撓膜で覆い、その可撓膜の上にド
−ム形状のコンクリ−ト製屋根を構築するエアド−ム工
法の空圧を制御するにあたり、貯槽等構造物は連続給気
する給気部側に逆止弁を備えた送風機を設置し、空気を
連続して排出する遮断弁からなる空気排出弁を排気部側
に設置し、常時は供給量を貯槽等構造物の内外圧力の差
圧検知信号を受けて制御した連続送風を行い、異常時は
逆止弁と空気排出弁を自動的に遮断して可撓膜のド−ム
形状を維持するように前記貯槽等構造物を密封するよう
にしたものである。

【０００８】また、第２の発明は、第１の発明の排気部
に安全弁を加え、貯槽等構造物内の所定圧以上の空気を
排気するようにしたものである。第３の発明は、排気量
を調節するように第１の発明の排気部を貯槽等構造物の
内外圧力の差圧検知信号を受けて弁の開度を調節する開
度操作弁からなる空気排出弁としたものである。第４の
発明は、前記エアド−ム工法の施工に際し、供給される
電力の周波数をコントロ−ル信号を受けて変えることに
よって送風機を駆動するモ−タの回転数を変換しながら
貯槽等構造物内に空気を連続して供給する給気部と、貯
槽等構造物内から所定量の空気を連続して排出する空気
排出弁を備えた排気部と、前記給気部を制御するために
貯槽等構造物の内外の圧力状態を検出し電気信号に変え
て発する圧力発信部と、圧力発信部からの信号を演算処
理して給気部にコントロ−ル信号を送る圧力指示調節計
と、圧力指示調節計、圧力発信部、給気部および排気部
に供給する電源を設け、これらの内、圧力指示調節計、
圧力発信部および給気部とからなる一組の空圧制御系を
独立に複数系統設けるとともに、電源の少なくとも一つ
は非常用発電機を備えた複数の電源とし、かつ複数の独
立した空圧制御系は相互に接続した切替部で制御運転す
るようにしたものである。

【０００９】第５の発明は、第１の発明から第３の発明
の給気部に取付ける逆止弁を、弁箱内に弾性体を介して
垂下する薄膜体の弁体と、弁箱内の流路周縁部の弁座に
取付けた柔軟材のシ−ルとで形成し、給気時は弁体が弁
座から離反し、給気停止時は弁体が逆流しようとする空
気圧によって弁座に押し付けられる逆止弁装置としたも
のである。

【００１０】第６の発明としては、第２の発明の貯槽等
構造物の給気部側に設置する安全弁は、加圧具で押さえ
られたダイヤフラムの弁体によって弁箱が二室に仕切ら
れ、この二室に仕切った一方の室には、貯槽等構造物か
らの排気の流入口と、遮断弁に接続した排気の流出口を
設け、前記二室に仕切った他方の室には、貯槽等構造物
からの排気の別の流入口と、この別の流入口と連通する
排気の別の流出口を結ぶ経路に前記加圧具で押さえられ
たダイヤフラムの弁体で閉塞された経路を設けて、前記
加圧具で押さえられたダイヤフラムの弁体を前記二室に
仕切った他方の室の圧力で押し上げて閉塞していた経路
を開け、前記二室に仕切った一方の室から流出しきれな
い前記貯槽等構造物からの排気をこの開けられた経路を
介して流出するように形成した安全弁装置としたもので
ある。

【００１１】

【作用】上述の手段によって、この発明のエアド−ム工
法の空圧制御システムとその装置は次の作用をする。ま
ず、給気部側の送風機出口に逆止弁を設け、排気部側に
遮断弁や開度操作弁の空気排出弁を設けているので、可
撓膜を所定のド−ム形状にするための貯槽等構造物内の
昇圧時は、排気部側の空気排出弁を閉じ、送風機の回転
数を上げて給気部側から空気を供給し、短時間に昇圧さ
せる。可撓膜が昇圧によって所定のド−ム形状になる
と、空気排出弁を開放して連続排風し、一方、連続給気
する給気部側からの供給空気量を減らすように送風機の
回転数を下げて調節し制御する。この供給空気量の調節
は、貯槽等構造物内外の差圧を検出部で検出し、その差
圧を変換部で電気信号に変えて圧力発信部から圧力指示
調節計に発信し、その発信された信号を演算処理して圧
力指示調節計から供給空気量を変えるための送風機のモ
−タ回転数を変えるべく供給する電力周波数を調節する
ように給気部のインバ−タにコントロ−ル信号を送って
行う。また、圧力指示調節計で演算処理した結果は、排
気部の開度操作弁にもコントロ−ル信号が送られて排気
量を変えるべく弁の開度が調節される。

【００１２】この時インバ−タに送るコントロ−ル信号
は、貯槽等構造物内の圧力が所定値より高い時は送風機
モ−タの回転数を下げるように供給する駆動電力の周波
数を下げ、低い時は周波数を上げる制御信号であり、ま
た、排気部の開度操作弁に送るコントロ−ル信号は、貯
槽等構造物内の圧力が所定値より高い時は弁の開度を大
きくし、低い時は開度を小さくする制御信号である。排
気部の遮断弁は供給電力と連動した信号電流によって弁
の開閉が制御される。これらの制御によって、可撓膜の
ド−ム形状を保つために与えられる貯槽等構造物内の圧
力は常に所定の圧力に収束して維持されている。貯槽等
構造物内の圧力が安定している時や給気出来ない時等
は、自動的に給気側の逆止弁と排気側の空気排出弁が閉
じられて、密封された貯槽等構造物の内圧で可撓膜のド
−ム形状が維持される。

【００１３】また、貯槽等構造物に空気を連続して供給
する給気部、その構造物から空気を連続して排出する排
気部、その構造物内外の圧力状態を発する圧力発信部、
前記給気部をコントロ−ルする圧力指示調節計及びこれ
らに電力供給する電源を設け、これらの内、給気部、圧
力発信部、圧力指示調節計および電源を少なくとも独立
に２系統設けて、かつ非常用発電機を備えた電源を使用
するので、一方の電源が停電したり、一方の系統に故障
が生じたとしても、他方の電源や他方の系統が即時に切
替部で自動的に切替わり稼働する。始動時や急激な圧力
低下時には、全ての給気部が作動して貯槽等構造物内の
圧力を上げ、短時間に貯槽等構造物上部の可撓膜を所定
のド−ム形状にする。

【００１４】また、送風機出口側に設けた逆止弁は、送
風機から送られた供給空気の圧力で弁体を開けて貯槽等
構造物内に空気を供給し、送風機が停止した時等は、貯
槽等構造物から送風機側に逆流しようとする空気圧力で
弁体を柔軟材のシ−ルよりなる弁座に押し付けて逆流空
気を遮断する。逆止弁の薄膜弁体は弾性体で弁箱から吊
り下げられているので、微圧で作動して流路を開け、ま
た薄膜体の弁体は微圧で肉厚柔軟材のシ−ルと密着して
遮断する。この微圧作動によって、逆止弁は高い圧力下
においても弁体前後に僅かの圧力差があれば確実に作動
する。

【００１５】また、安全弁を設けた場合は、貯槽等構造
物内の異常昇圧の空気を排気部に取付けた遮断弁から排
出する以外に該遮断弁に備えた安全弁からも緊急に排気
して、通常の圧力調節のために供給部から供給する空気
量を極力少なくする。通常の安全弁からの排気はダイヤ
フラムの弁体によって二室に仕切られた弁箱の一方の室
から遮断弁を介して流出し、緊急時の一方の室から流出
しきれない排気は、安全弁の他方の室からその流出しき
れない排気の圧力で経路を塞いだダイヤフラムの弁体を
押し上げて流出し直接排出される。この安全弁が排気作
動する圧力は、ダイヤフラムの弁体を押圧している加圧
具で調節する。

【００１６】

【実施例】この発明の実施例を図面参照しながら説明す
る。図１は、この発明に係る第１の実施例のエアド−ム
工法の空圧制御システムを説明する制御系統説明図、図
２は、第１の実施例の排気部に安全弁を備えた第２の実
施例を説明する制御系統説明図であり、図３は、第１の
実施例の排気部を開度操作弁とした第３の実施例を説明
する制御系統説明図であり、図４は、第４の実施例を説
明する制御系統説明図である。エアド−ム工法は、次の
概略手順をもってコンクリ−ト製屋根を構築する方法で
ある。まず、貯槽等構造物１の上部にポリエステル繊維
等の織物又は編物等の繊維にビニ−ル樹脂等の化学樹脂
をコ−ティングした可撓膜２を機密に展設する。貯槽等
構造物１内に供給される空気と排出される空気を調節し
た空気圧を受けて、この可撓膜２は貯槽等構造物１上部
に所定のド−ム形状を呈し、この可撓膜２の上にコンク
リ−トを打設してコンクリ−ト製ド−ム屋根が構築され
る。このエアド−ム工法の可撓膜２が受ける空気圧は、
構築する屋根のコンクリ−ト荷重や人が作業する荷重を
安全に支えることができる水柱数百ミリメ−トルを超え
る高い圧力である。

【００１７】貯槽等構造物１への供給空気は、送風機６
のモ−タ５に供給する電力周波数を変換するインバ−タ
４と、送風機６を駆動させるモ−タ５と、該モ−タ５に
よって駆動する送風機６からなる給気部３から逆止弁１
６を介して送り、貯槽等構造物１からの排出空気は、空
気排出弁８からなる排気部７から出す。空気排出弁８
は、第１の実施例では開閉を流体圧力や電気で制御する
遮断弁８ａとし、また第３の実施例では弁の開度を流体
圧力や電気で制御する開度操作弁８ｂとしている。前記
給気部３と排気部７は、貯槽等構造物１の内外の圧力差
を検出する検出部１０と、この検出した圧力状態を電気
信号に変える変換部１１と、変換した信号を発する発信
部１２とからなる圧力発信部９からの信号を演算処理し
てコントロ−ル信号を発する圧力指示調節計１３によっ
て、空気の供給と開度操作弁８ｂからの排出が制御され
る。

【００１８】図４の第４の実施例で示すように、これら
の給気部３、圧力発信部９、圧力指示調節計１３は、少
なくとも独立に２系統設け、切替部１５を介して電源１
４から排気部７および前記少なくとも独立に設けた２系
統に電力供給する。電源１４は、通常は電力会社からの
商用電源を用い、商用電源が停電した時は非常用電源に
切替部１５で自動的に切替えられる。図４では排気部７
を少なくとも独立に設けた２系統に含めていないが、こ
の系統に含めて切替部１５で自動的に切換えてもよい。

【００１９】前記の圧力発信部９では、貯槽等構造物１
内外の圧力値ＰＩ、ＰＯを取り出し、検出部１０のダイ
ヤフラムの変位として検出し、この変位を電極間の静電
気容量の変化に変えて、これを変換部１１の測定回路の
電圧変化とし、演算増幅回路を経て発信部１２から信号
電流を発するようにしている。また、前記の圧力指示調
節計１３では、圧力発信部９からの信号電流を内蔵のマ
イクロコンピュ−タにより比例、積分、微分（ＰＩＤ）
の演算処理をし、取り出された貯槽等構造物１内外の圧
力状態が所定値に対して差があれば、送風機６のモ−タ
５の回転数を調節するように給気部３のインバ−タ４へ
対応した比例電流を送り、排気部７の開度操作弁８ｂに
は開度を制御するように対応した信号電流を送るように
している。

【００２０】前記給気部３では、圧力指示調節計１３か
らのコントロ−ルによって切替部１５を介した電源１４
から送られるモ−タ５の駆動電力を、インバ−タ４で出
力周波数を下降、上昇の制御をして送風機６のモ−タ５
に送り、このモ−タ５の回転数を上げ下げして送風機６
の送風量を調節し、逆止弁１６を介して貯槽等構造物１
へ空気を供給している。前記排気部７では、開度操作弁
８ｂを始動時には閉じておき、可撓膜２が給気部３から
の供給空気によって所定ド−ム形状を呈する圧力になる
と、給気部３から送られる最低空気量を確保するととも
に内部異常上昇圧力を防止する空気量を排出するように
開度操作弁８ｂの開度を調節し、その後、圧力指示調節
計１３のコントロ−ルによって可撓膜２が所定のド−ム
形状を呈する圧力を維持するように開度操作弁８ｂの開
度を調節しながら貯槽等構造物１から空気を排出するよ
うにしている。停電によって給気部３からの空気供給が
止まったり、何らかの原因によって貯槽構造物１内の圧
力が急激に減少しようとする時は、自動的に開度操作弁
８ｂは締め切り遮断の作動をするようにしている。排気
部７に遮断弁８ａを設けたときも、始動時には閉じて所
定圧力まで昇圧し、昇圧後は貯槽構造物１内の圧力が停
電で急激に減少しようとする時に、供給電力と連動する
信号電流によって自動的に遮断弁８ａは締め切り遮断の
作動をするようにしている。可撓膜２が所定ド−ム形状
を呈した後の通常作業時は遮断弁８ａは全開している。

【００２１】図５は、給気部３の送風機６出口側に取り
付けた逆止弁１６の断面説明図で、図６及び図７は、図
６の逆止弁要部を説明するために一部を切除し拡大した
断面説明図であり、図６は、逆止弁の弁体が閉じられた
状態を示し、図７は、逆止弁の弁体が開かれた状態を示
す。逆止弁１６の弁箱２１は、その流入口を送風機６の
出口と接続し、流出口は貯槽等構造物１に接続して、流
入口と流出口は中仕切りで仕切られ、この中仕切りには
弁体２２で塞がれた流路２７を設けている。この流路２
７を塞ぐ弁体２２は、薄膜体、例えばアルミニウム薄板
やステンレス薄板で弁箱２１の中仕切りに設けられたフ
ックからゴム板などの弾性体２４を介して吊り下げら
れ、フックを支点として微圧の空気圧で作動し、開閉す
る。弁体２２が中仕切りの流路２７を塞ぐように押圧さ
れる弁座２３には、肉厚柔軟材、例えば独立気泡のポリ
ウレタン材等のシ−ル２５を取付け、弁体２２が微圧で
接したとしても、確実に気密シ−ルする。

【００２２】なお、シ−ル２５を介して弁体２２が弁座
２３に押圧された時に弁体２２が変形するときは、図示
省略したが、弁座２３裏面に流路２７を横断するように
補強用のバックステーを取り付けて、弁体２２が変形す
ることなく均一な平面体をもって肉厚柔軟材のシ−ル２
５に接するように形成する。

【００２３】かくして送風機６からの送風供給空気は、
逆止弁１６の構成部材である薄膜体の弁体２２を押し開
けて流路２７を通り、貯槽等構造物１に送られ、貯槽等
構造物１から送風機６側に逆流しようとする流出空気
は、流路２７を塞ぐ弁体２２で遮られる。この逆止弁１
６は、流路２７を塞ぐ弁体２２が非常に軽く、微圧で開
閉作動をするため、貯槽等構造物１内の圧力と送風機６
からの送風圧力の差を小さくして貯槽等構造物１に空気
供給でき、微妙なコントロ−ルで貯槽等構造物１内の圧
力を調整して、貯槽等構造物１上部の可撓膜２で形成す
るド−ム形状を所定形状に維持することができる。

【００２４】図８及び図９は、排気部７に取り付けた空
気排出弁８に備えた安全弁の断面説明図で、図８は、安
全弁が閉じた状態を示し、図９は、安全弁が開いた状態
を示す。安全弁１７はその弁箱３１が、ダイヤフラムの
弁体３２で気密に二室に仕切られ、二室に仕切られた一
方の室３３には、貯槽等構造物１に接続された流入口３
４と遮断弁８ａに接続された流出口３５を設け、二室に
仕切られた他方の室３６には、貯槽等構造物１に接続さ
れた流入口３７と大気開放される流出口３８を設け、こ
の他方の室３６の流入口３７と流出口３８の間にダイヤ
フラムの弁体３２で閉塞された経路３９を設ける。この
経路３９を閉塞するダイヤフラムの弁体３２は、加圧具
４０で押圧している。

【００２５】貯槽等構造物１から排出される空気は、通
常、一方の室３３の流入口３４、流出口３５を通って遮
断弁８ａから出される。しかし、何らかの原因によって
貯槽等構造物１に多量の空気が供給されたり、台風等で
外気圧が異常に低下したり、直射日光等で加温されて貯
槽等構造物１内部が異常に昇圧すると、安全弁１７が働
き、その昇圧した空気を、遮断弁８からだけでは排気し
きれなくなり、この排気しきれなくなった空気の圧力で
他方の室３６から加圧具４０にて押圧されたダイヤフラ
ムの弁体３２が押し上げられて経路３９を開口し、この
排気しきれなくなった空気は開けられた経路３９を通っ
て流出口３８から大気中へ放出される。

【００２６】経路３９を開口して空気を大気に放出させ
る圧力の調整は、ダイヤフラムの弁体３２を押圧してい
る加圧具４０で調節し、この加圧具４０は梃子形式の図
８および図９や図示省略した重り形式、バネ形式などの
加圧具とし、貯槽等構造物１の上にド−ム形状に形成し
た可撓膜２の形状を維持し得る圧力値とする。図５の実
施例では、安全弁１７と貯槽等構造物１との接続を大口
径の配管で貯槽等構造物１と二室に仕切った他方の室３
６の流入口３７を接続し、大口径の配管から小口径の配
管を分岐して一方の室３３の流入口３４に接続している
が、一方の室３３の流入口３４と他方の室３６の流入口
３７それぞれを貯槽等構造物１に直接接続してもよい。

【００２７】

【発明の効果】この発明は、以下に記載する効果を奏す
る。給気部側での空気流出を遮断する逆止弁と排気部側
の空気排出弁を閉じて、貯槽等構造物を密閉すると、万
一停電で給気できなくても密閉圧力で貯槽等構造物上部
の可撓膜のド−ム形状を維持できて安全であり、貯槽等
構造物内部の圧力が安定しているときは給気駆動を休む
ことができてランニングコストが低減する。また常時は
貯槽等構造物の内外圧力の差圧検知信号により送風機の
回転数を変化させて送風量を制御しながら連続送風し、
かつ内外圧力の差圧検知信号を受けて開度操作弁による
排出量を調整しながら連続排風すると、経済的な給排気
の下に可撓膜体の形状維持が行われる。給気部、圧力発
信部及び圧力指示調節計を少なくとも独立に二系統設
け、排気部と前記少なくとも独立に設けた二系統に電力
供給する電源を非常用発電機を備えた電源を含み複数設
けて切替部で制御運転するので、始動時には排気部を閉
じて全ての給気部から給気することによって短時間に貯
槽等構造物上部に可撓膜をド−ム形状に形成できて工期
短縮となり、いずれかに故障が発生したり、停電になっ
たとしても即時に他の系統が稼働し、ド−ム形状を壊す
ことなく安全に作業を継続できる。

【００２８】送風機出口側と貯槽等構造物の間の逆止弁
は、流路を開閉する薄膜体の弁体を弁箱から弾性体で懸
架し、弁座に肉厚柔軟材のシ−ルを設けているので逆止
弁装置の小型化が図られ、かつ弁体前後の少しの圧力差
で確実に開閉作動し、貯槽等構造物からの空気流出を遮
断して圧力降下による可撓膜のド−ム形状破壊を防ぎ、
貯槽等構造物内に微圧差の空気供給ができ、可撓膜のド
−ム形状を精密な圧力でコントロ−ル出来る。排気部に
排気圧力で作動する安全弁を取り付けると、異常昇圧の
時にも安全弁から空気を緊急放出し安全に可撓膜のド−
ム形状を保つことができる。

【００２９】上述の通りこの発明は、エアド−ム工法で
コンクリ−ト製屋根を構築するにあたり、高い圧力下に
密閉された貯槽等構造物内の圧力制御を正確にし、短時
間に可撓膜のド−ム形状を所定形状にするとともにその
形状確保を経済運転で行い、停電等の異常時にも安全が
確保される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る第１の実施例を示す制御系統説
明図である。

【図２】この発明に係る第２の実施例を示す制御系統説
明図である。

【図３】この発明に係る第３の実施例を示す制御系統説
明図である。

【図４】この発明に係る第４の実施例を示す制御系統説
明図である。

【図５】この発明に係る逆止弁の一実施例を示す断面説
明図である。

【図６】図５の逆止弁の要部を示す一部切除の拡大断面
説明図で、弁体が経路を閉じた状態を示す。

【図７】図５の逆止弁の要部を示す一部切除の拡大断面
説明図で、弁体が経路を開いた状態を示す。

【図８】この発明に係る安全弁の一実施例を示す断面説
明図で、弁体が経路を塞いた状態を示す。

【図９】図８の安全弁の弁体が経路を開けた状態を示す
断面説明図である。

【符号の説明】

１ 貯槽等構造物 ２ 可撓膜 ３ 給気部 ４ インバ−タ ５ モ−タ ６ 送風機 ７ 排気部 ８ 空気排出弁 ８ａ 遮断弁 ８ｂ 開度操作弁 ９ 圧力発信部 １０ 検出部 １１ 変換部 １２ 発信部 １３ 圧力指示調
節計 １４ 電源 １５ 切替部 １６ 逆止弁 １７ 安全弁 ２１ 逆止弁の弁箱 ２２ 逆止弁の弁
体 ２３ 逆止弁の弁座 ２４ 弾性体 ２５ シ−ル ２７ 流路 ３１ 安全弁の弁箱 ３２ ダイヤフラ
ムの弁体 ３３ 一方の室 ３４ 一方の室の
流入口 ３５ 一方の室の流出口 ３６ 他方の室 ３７ 他方の室の流入口 ３８ 他方の室の
流出口 ３９ 経路 ４０ 加圧具

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貯槽等構造物への給気と該構造物からの
   排気を調節して生じる該構造物内の空気圧を受けた可撓
   膜で該構造物上部をド−ム形状に被覆し、そのド−ム形
   状の可撓膜上面にコンクリ−トド−ム屋根を構築するエ
   アド−ム工法において、貯槽等構造物内外圧力の差圧検
   知信号を受けて供給電力の周波数を変換するインバ−タ
   によって送風機のモ−タ回転数を制御しながら逆止弁を
   介して貯槽等構造物へ連続して給気する給気部と、遮断
   弁からなる空気排出弁を介して所定量を貯槽等構造物か
   ら連続して排気する排気部を設置して、可撓膜のド−ム
   形状を維持するように前記貯槽等構造物内の圧力制御す
   ることを特徴とするエアド−ム工法の空圧制御システ
   ム。
2. 【請求項２】 請求項１の排気部を遮断弁からなる空気
   排出弁と貯槽等構造物内の所定圧以上の空気を排気する
   安全弁で形成したことを特徴とするエアド−ム工法の空
   圧制御システム。
3. 【請求項３】 請求項１の排気部を貯槽等構造物内外圧
   力の差圧検知信号を受けて弁の開度を調節する開度操作
   弁からなる空気排出弁で形成したことを特徴とするエア
   ド−ム工法の空圧制御システム。
4. 【請求項４】 貯槽等構造物上部を、給気と排気を調節
   した貯槽等構造物内の空気圧を受けた可撓膜でド−ム形
   状に被覆し、そのド−ム形状の可撓膜上面にコンクリ−
   トド−ム屋根を構築するエアド−ム工法において、供給
   される電力の周波数を変えることによって送風機を駆動
   するモ−タの回転数を変換しながら逆止弁を介して前記
   貯槽等構造物内に空気を連続して供給する給気部と、貯
   槽等構造物内から所定量の空気を連続して排出する空気
   排出弁を備えた排気部と、前記給気部を制御するために
   貯槽等構造物内外の圧力状態を検出し電気信号に変えて
   発する圧力発信部と、圧力発信部からの信号を演算処理
   して給気部にコントロ−ル信号を送る圧力指示調節計を
   設け、これらの内、圧力指示調節計と圧力発信部と給気
   部からなる一組の空圧制御系を独立に複数系統設けると
   ともに、少なくとも一つは非常用発電機を備えた電源と
   して前記排気部と独立に複数系統設けた空圧制御系とに
   電力供給する電源を複数設け、かつ前記排気部と独立し
   た空圧制御系と電源は相互に接続した切替部で制御運転
   することを特徴とするエアド−ム工法の空圧制御システ
   ム。
5. 【請求項５】 請求項１または請求項２または請求項
   ３記載の給気部の送風機出口側の逆止弁は、弁箱内に弾
   性体を介して垂下する薄膜体の弁体と、弁箱内の流路周
   縁部の弁座と、その弁座に取付けた柔軟材のシ−ルとで
   形成し、貯槽等構造物への給気時には弁体がシ−ルを取
   付けた弁座から離反し、給気停止時には弁体が逆流しよ
   うとする空気圧によってシ−ルを取付けた弁座に押し付
   けられるように形成したことを特徴とするエアド−ム工
   法の空圧制御システムの逆止弁装置。
6. 【請求項６】 請求項２の排気部に取付ける安全弁
   は、加圧具で押さえられたダイヤフラムの弁体によって
   弁箱が二室に仕切られ、この二室に仕切った一方の室に
   は、貯槽等構造物からの排気の流入口と、空気排出弁に
   接続した排気の流出口を設け、前記二室に仕切った他方
   の室には、貯槽等構造物からの排気の別の流入口と、こ
   の別の流入口と連通する排気の別の流出口を結ぶ経路に
   前記加圧具で押さえられたダイヤフラムの弁体で閉塞さ
   れた経路を設け、前記加圧具で押さえられたダイヤフラ
   ムの弁体を前記二室に仕切った他方の室の圧力で押し上
   げて閉塞していた経路を開け、前記二室に仕切った一方
   の室から流出しきれない前記貯槽等構造物からの排気を
   この開けられた経路を介して流出する如く形成したこと
   を特徴とするエアド−ム工法の空圧制御システムの安全
   弁装置。