JP2772873B2 - ばら積み船のアンローディング・システム - Google Patents
ばら積み船のアンローディング・システムInfo
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- JP2772873B2 JP2772873B2 JP3014798A JP1479891A JP2772873B2 JP 2772873 B2 JP2772873 B2 JP 2772873B2 JP 3014798 A JP3014798 A JP 3014798A JP 1479891 A JP1479891 A JP 1479891A JP 2772873 B2 JP2772873 B2 JP 2772873B2
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Description
物室隔離型構造のものにおける自動化されたばら物貨物
のアンローディング・システムに関する。
図4乃至図7に示すごとく、貨物室とコンベア等が収納
される外側室とに大きく区分されてはいるが、両者間は
完全に隔離されていない。特に貨物室底部の排出部分は
処理物が液体でなく、粉粒体又は塊状物である関係上、
完全密封式ではない。
1の船体内に複数の貨物室2が仕切3によって区分さ
れ、この貨物室2の下部には勾配付き底部4が形成さ
れ、そしてこの底部4の最低域には切出装置5が設けら
れている。切出装置5の下方の外側室6には集合コンベ
ア7を介して切出しコンベア8が設けられている。また
外側室6の一方の端部には切出しコンベア8から貨物A
を受け取り、船上に搬送する垂直輸送用コンベア9が設
けられていて、貨物Aを船上に設けられた水切用コンベ
ア10に搬送するようになっている。
イプであり、ばら物輸送船1の船体内で複数の貨物室2
が左右に隔てて配設されていて、その間に切出しコンベ
ア8からの貨物Aを船上に搬送する傾斜輸送用コンベア
9aが設けられている。
な従来の貨物船では一旦衝突して船体の一部に穴があい
た場合には、海水はそこから船内に浸水し、ついには船
内全部を満たすことになり、結果として船は沈没する危
険があった。かかる問題に対処するため、種々の船体構
造が検討されているが、この新しい貨物室隔離型構造の
ばら積み貨物船に不可欠なアンローディング・システム
の開発が要請されている。
のであり、塊状、粒状、粉状、低流動性のばら物を運搬
する貨物船であって、衝突して船体の一部が破壊されて
も、水が船内全体に進入して沈没することのないよう船
内をいくつもの相互に完全隔離された部屋に区分された
貨物室隔離型としたばら積み貨物船のアンローディング
・システムを提供することを目的としている。
達成するために、貨物室隔離型ばら積み船におけるアン
ローディング・システムにおいて、前記船内を隔離板に
より外側室と内側室とに区分し、該内側室を仕切によっ
て複数に区分された貨物室とし、該隔離された各貨物室
の下部には対向する勾配付き底部が形成され、この各勾
配付き底部上には楔状の突起が多数配設されたストロー
ク式リクレーマが配設され、該ストローク式リクレーマ
は船体の外側室に設けられた往復シリンダによって水密
シールを介して前記勾配付き底部に沿って往復摺動可能
とし、該底部の最低域に設けられたスクリューウコンベ
アからなる払出装置を介して開閉が自動制御される水密
ゲートが設けられていて、船体衝突の際は自動制御され
る水密ゲートを閉塞して前記貨物室全部を水密構造と
し、また該水密ゲートの直下の前記外側室に設けられた
切出しコンベアから船上に設けられた水切りコンベアま
での一連のコンベアを具備してなることを特徴としてお
り、互いに完全隔離板で仕切られてなる内側室と外側室
とから構成されたばら積み船において、内側室は外側室
に比べて十分広く、貨物室として使用され、幾つかに仕
切られた貨物室の各室の勾配付き底部に設けられた水密
ゲートと、その水密ゲート直下に位置する外側室内に設
置された切出しコンベアから船上の水切りコンベアまで
の一連のコンベアとからなるセルフアンローディング・
システムである。これら一連のコンベアは連通した外側
室内に配設されていて、そのスペースは内側室に比べ小
さい。
アンローディングに際し、底部のリクレーマがシリンダ
の往復運動に伴い往復運動し、貨物は強制的に中央の払
出部へ移動されていく。さらに払出し部の水密ゲートが
自動制御により開き、そこから下の切り出しコンベアへ
貨物が落ち、船外へ自動的に運ばれる。ここで、リクレ
ーマとシリンダは円形の軸で連結されているから、シー
ルが完全である。また、上記水密ゲートは閉時のシール
が完全な自動制御弁であるため船体衝突の際には、運転
室におけるスイッチ操作によって全水密ゲートが自動制
御されて閉弁し貨物室全部が水密構造となる。
て説明する。本実施例において前記従来例と同一または
同等部分には同一符号を付して示し、詳細な説明は省略
する。図1及び図2は本実施例を示しており、図1は横
断面図であり、図2は1つの貨物室の拡大縦断面図であ
る。
された壁2aからなる内側室である貨物室2が仕切3に
よって複数に区分され、この貨物室2の下部には勾配付
き底部4が形成され、この各勾配付き底部4上には楔状
の突起が多数配設されたストローク式リクレーマ11が
配設されており、このリクレーマ11は船体1に設けら
れた往復シリンダ12によって上記底部4に沿って往復
摺動する。往復シリンダ12はリクレーマ11とはピス
トンロッド12aによって連結されており、ピストンロ
ッド12aと貨物室2の壁2aとは水密シール13によ
って完全にシールされている。
をなし、上面は楔状の突起が多数配設されているから一
方向のみにばら物を移動させる機能を有する。その下面
は貨物室底部と摺動するため平滑に形成されている。図
3に示すように往復シリンダ12はリクレーマ11一個
につき一個あれば足り、水密シール13の軸シールはO
リングなど円形軸用シールなら何でも良い。
等からなる払出装置14を介して開閉が自動制御される
水密ゲート15が設けられており、この水密ゲート15
の直下の外側室6には切出しコンベア8が配設されてい
る。水密ゲート15はバタフライ弁、仕切弁等で形成さ
れ、電動式、油圧式などの自動化されたものがよい。な
お、符号16は案内体、符号17は補強板である。
積みされた貨物Aのアンローディングに際し、貨物室底
部4のリクレーマ11がシリンダ12のロッド12aに
よって往復運動し、貨物Aは強制的に中央の払出部へ移
動される。さらに払出し部のスクリューウコンベア等か
らなる払出装置14により水密ゲート方向に送られ、水
密ゲート15が自動的に開き、そこから下の切り出しコ
ンベア8へ貨物Aが落ち、各種のコンベアを経て船外へ
自動的に運ばれる。ここで、リクレーマ11と往復シリ
ンダ12は断面円形のピストンロッド12aで連結され
ているから、シールが容易である。
が完全な自動制御弁であるため船体衝突の際には、運転
室における人手によるスイッチオンにて全水密ゲートを
一斉に閉弁して貨物室全部を水密構造にできる。
本実施例では切出しコンベア8aが仕切板3ごとに分断
され、水密ゲート15からの貨物Aは切出しコンベア8
aからホッパ18を介して次の切出しコンベア8bに送
られるようになっている。
物室は船体から完全に隔離され、しかも勾配付き底部に
設けられたストローク式リクレーマを作動する往復シリ
ンダのピストンロッド及び底部の最低域に設けられた排
出用のゲートが自動制御される水密ゲートにより各貨物
室を完全水密にできるから、たとえ衝突によって船体の
一部が破壊されても貨物室全部が水密構造であり船体の
沈没は十分避けられるとともに、前記貨物室下側の船底
に設けられた切出しコンベアから船上に設けられた水切
りコンベアまでの一連のコンベアとも各貨物室とは完全
に隔離されているから、容易に、かつ迅速にダメージ対
策を実施できる。さらに、各勾配付き底部上には楔状の
突起が多数配設されたストローク式リクレーマが配設さ
れ、該ストローク式リクレーマは船体の外側室に設けら
れた往復シリンダによって水密シールを介して前記勾配
付き底部に沿って往復摺動可能としたから、勾配付き底
部の全面からばら物貨物を底部の最低域に設けられたス
クリューウコンベアからなる払出装置に完全に掻き集め
ることができ、水密ゲートの直下の前記外側室に設けら
れた切出しコンベアから船上に設けられた水切りコンベ
アまでの一連のコンベアによって効率的な荷揚げができ
る。
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 貨物室隔離型ばら積み船におけるアンロ
ーディング・システムにおいて、前記船内を隔離板によ
り外側室と内側室とに区分し、該内側室を仕切によって
複数に区分された貨物室とし、該隔離された各貨物室の
下部には対向する勾配付き底部が形成され、この各勾配
付き底部上には楔状の突起が多数配設されたストローク
式リクレーマが配設され、該ストローク式リクレーマは
船体の外側室に設けられた往復シリンダによって水密シ
ールを介して前記勾配付き底部に沿って往復摺動可能と
し、該底部の最低域に設けられたスクリューウコンベア
からなる払出装置を介して開閉が自動制御される水密ゲ
ートが設けられていて、船体衝突の際は自動制御される
水密ゲートを閉塞して前記貨物室全部を水密構造とし、
さらに該水密ゲートの直下の前記外側室に設けられた切
出しコンベアから船上に設けられた水切りコンベアまで
の一連のコンベアを具備してなることを特徴としたばら
積み船のアンローディング・システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3014798A JP2772873B2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | ばら積み船のアンローディング・システム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3014798A JP2772873B2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | ばら積み船のアンローディング・システム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04237695A JPH04237695A (ja) | 1992-08-26 |
JP2772873B2 true JP2772873B2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=11871071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3014798A Expired - Lifetime JP2772873B2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | ばら積み船のアンローディング・システム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2772873B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP6056028B2 (ja) * | 2012-06-01 | 2017-01-11 | 宇部興産海運株式会社 | 粉粒体運搬船 |
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JP6484211B2 (ja) * | 2016-11-11 | 2019-03-13 | 宇部興産海運株式会社 | 揚荷装置 |
Family Cites Families (7)
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JPS6023293Y2 (ja) * | 1978-08-21 | 1985-07-11 | 株式会社クボタ | コ−クス炉の炉蓋のナイフエッジ取付装置 |
JPS5544713U (ja) * | 1978-09-14 | 1980-03-24 | ||
JPS57191186A (en) * | 1981-04-06 | 1982-11-24 | Kobe Steel Ltd | Soil carrier vessel with self-lifting ability |
JPS5845393A (ja) * | 1981-09-09 | 1983-03-16 | Toppan Printing Co Ltd | 電鋳用母型の製造方法 |
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JPS6215195A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-23 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 撒積船の船艙構造 |
-
1991
- 1991-01-14 JP JP3014798A patent/JP2772873B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04237695A (ja) | 1992-08-26 |
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