JP2771794B2 - 無杼織機用レノ装置 - Google Patents
無杼織機用レノ装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、無杼織機の耳組を
行うレノ装置に関し、特に、緯糸の切断端部の結合・把
持を行うレノ装置の改良に関するものである。
行うレノ装置に関し、特に、緯糸の切断端部の結合・把
持を行うレノ装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】無杼織機は、製織の高速化、省力化に多
大の貢献をなし、特殊な織物以外は、殆どの織物分野で
使用されて来ているが、その機構上の理由から、緯糸も
両端或いは少なくとも一端は、１本毎に切断されてい
て、何らかの方法で織物耳部に結合し、かつ、余分の長
さの緯糸を何らかの方法で把持し、その後、織物耳部よ
り除去しなければ、製織継続不能となり、かつ、外観の
良い織物にはなり得ない。その方法の１つとして、織物
組織の一種である絡み織りを応用したレノ装置を、織機
の両側或いは片側に設置し、緯入れされた緯糸端を数列
の絡み組織の経糸で把持し、少なくとも１列の絡み組織
で織物耳部に緯糸を結合し、その外側の列の絡み組織の
経糸は緯糸を把持した状態で、耳カッターによって切断
される緯糸と共に、いわゆる捨て耳として、織り端から
除去される。
大の貢献をなし、特殊な織物以外は、殆どの織物分野で
使用されて来ているが、その機構上の理由から、緯糸も
両端或いは少なくとも一端は、１本毎に切断されてい
て、何らかの方法で織物耳部に結合し、かつ、余分の長
さの緯糸を何らかの方法で把持し、その後、織物耳部よ
り除去しなければ、製織継続不能となり、かつ、外観の
良い織物にはなり得ない。その方法の１つとして、織物
組織の一種である絡み織りを応用したレノ装置を、織機
の両側或いは片側に設置し、緯入れされた緯糸端を数列
の絡み組織の経糸で把持し、少なくとも１列の絡み組織
で織物耳部に緯糸を結合し、その外側の列の絡み組織の
経糸は緯糸を把持した状態で、耳カッターによって切断
される緯糸と共に、いわゆる捨て耳として、織り端から
除去される。
【０００３】レノ装置に応用される絡み織りとしては、
１本或いは２本の芯糸の右、左に絡み糸を１本づつ配列
し、緯糸１本毎に絡み糸の右、左の位置を交替して緯糸
を絡む織り方と、緯糸２本毎に位置を交替して緯糸を絡
む織り方とがあり、前者をフルレノ、後者をハーフレノ
と称して、織機で織られる織物組織、織物種類に対応し
てレノ装置を使い分ける必要がある。
１本或いは２本の芯糸の右、左に絡み糸を１本づつ配列
し、緯糸１本毎に絡み糸の右、左の位置を交替して緯糸
を絡む織り方と、緯糸２本毎に位置を交替して緯糸を絡
む織り方とがあり、前者をフルレノ、後者をハーフレノ
と称して、織機で織られる織物組織、織物種類に対応し
てレノ装置を使い分ける必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】何れの織り方も、芯糸
と絡み糸とは、同時に上下逆方向に対向運動をし、か
つ、絡み糸は、それと同期的に右、左の位置交替運動を
要するが、同一装置にて、例えば、フルレノからハーフ
レノに変更する時には、当然、上下逆方向への対向運動
の駆動系の変更と同時に、右、左の位置交替運動の駆動
系も変更しなければならず、この煩雑さの故に、装置の
変更は行わず、絡み糸・芯糸の糸種変更によって対応す
るのであるが、例えば、織物組織とは適合するが、緯糸
種とは適合せず、結局はトラブル発生の原因となってい
る。
と絡み糸とは、同時に上下逆方向に対向運動をし、か
つ、絡み糸は、それと同期的に右、左の位置交替運動を
要するが、同一装置にて、例えば、フルレノからハーフ
レノに変更する時には、当然、上下逆方向への対向運動
の駆動系の変更と同時に、右、左の位置交替運動の駆動
系も変更しなければならず、この煩雑さの故に、装置の
変更は行わず、絡み糸・芯糸の糸種変更によって対応す
るのであるが、例えば、織物組織とは適合するが、緯糸
種とは適合せず、結局はトラブル発生の原因となってい
る。
【０００５】そこで、本発明の目的は、芯糸と絡み糸の
対向上下運動の運動特性を変更することのみで、フルレ
ノ、ハーフレノ何れにも変更することが出来るレノ装置
を提供することにある。
対向上下運動の運動特性を変更することのみで、フルレ
ノ、ハーフレノ何れにも変更することが出来るレノ装置
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、本発明は、無杼織機で織成される織物の片側又は両
側の緯糸の切断端部に対して経糸と同方向に織り込まれ
る芯糸及び該芯糸の両側に交差配置される絡み糸により
耳組みする無杼織機用レノ装置であって、対向上下運動
をなす一方の摺動体に、その回転中心を対称点とする２
つの凸状カム部を２面の平行面で継いだ形状の２葉車を
２つ位相を９０°ずらせて組合せて支持させ、一方の摺
動体にそれぞれの２葉車と係合する位置に２葉車の平行
面までを高さとする平面を有する直状のカムを２つ固定
し、対向上下運動の１／２サイクル毎に２葉車が一定方
向に９０°回転して静止する間欠回転運動が、絡み糸の
位置交替運動に転換することを特徴とするものである。
め、本発明は、無杼織機で織成される織物の片側又は両
側の緯糸の切断端部に対して経糸と同方向に織り込まれ
る芯糸及び該芯糸の両側に交差配置される絡み糸により
耳組みする無杼織機用レノ装置であって、対向上下運動
をなす一方の摺動体に、その回転中心を対称点とする２
つの凸状カム部を２面の平行面で継いだ形状の２葉車を
２つ位相を９０°ずらせて組合せて支持させ、一方の摺
動体にそれぞれの２葉車と係合する位置に２葉車の平行
面までを高さとする平面を有する直状のカムを２つ固定
し、対向上下運動の１／２サイクル毎に２葉車が一定方
向に９０°回転して静止する間欠回転運動が、絡み糸の
位置交替運動に転換することを特徴とするものである。
【０００７】より具体的には本発明は、無杼織機で織成
される織物の片側又は両側の緯糸の切断端部に対して経
糸と同方向に織り込まれる芯糸及び該芯糸の両側に交差
配置される絡み糸により耳組みする無杼織機用レノ装置
であって、織機の織成サイクルに関連して上下方向に同
時に逆動作せしめられる第１及び第２の耳組み用上下動
部材と、第１の耳組み用上下動部材に取付けられたステ
ーと、上記ステーに上下に対向させて固着された１対の
固定カムと、上記ステーに取付けられ、芯糸を挿通供給
するニードルと、第２の耳組み用上下動部材に連結さ
れ、上記ステーに沿って上下に摺動可能に装着された摺
動体と、前記１対の固定カムに対応して上記摺動体に水
平軸回りで回転可能に取付けられ、第２の耳組み用上下
動部材の上昇行程の途中と下降行程の途中とでそれぞれ
前記固定カムにより９０°づつ同一方向に回転せしめら
れる２葉車と、上記２葉車の両側で前記摺動体に横方向
へ摺動可能に配置され、上記２葉車の９０°づつの回転
により同時に逆方向へ絡み糸の交差配置距離の１／２づ
つ水平移動せしめられる１対の横移動体と、上記１対の
横移動体にそれぞれ取付けられ、前記芯糸を挿通供給す
るニードルの両側に絡み糸ガイド孔を介して絡み糸を案
内供給する絡み糸ガイド部材と、前記第１及び第２の耳
組み用上下動部材を織機の織成サイクルに対して１：１
と１：２のサイクルの何れかを選択して上下方向に同時
に逆方向に１往復動作させるプログラムとからなり、上
記プログラムを選択して前記第１及び第２の耳組み用上
下動部材を上記何れかのサイクルで上下動作させ、その
１往復上下動作毎に前記１対の固定カムで２葉車を１８
０°づつ回転させ、この２葉車の１８０°づつの回転に
より前記１対の横移動体を介して絡み糸ガイド部材を前
記ニードルの両側で位置交替運動させるようになしたも
のである。
される織物の片側又は両側の緯糸の切断端部に対して経
糸と同方向に織り込まれる芯糸及び該芯糸の両側に交差
配置される絡み糸により耳組みする無杼織機用レノ装置
であって、織機の織成サイクルに関連して上下方向に同
時に逆動作せしめられる第１及び第２の耳組み用上下動
部材と、第１の耳組み用上下動部材に取付けられたステ
ーと、上記ステーに上下に対向させて固着された１対の
固定カムと、上記ステーに取付けられ、芯糸を挿通供給
するニードルと、第２の耳組み用上下動部材に連結さ
れ、上記ステーに沿って上下に摺動可能に装着された摺
動体と、前記１対の固定カムに対応して上記摺動体に水
平軸回りで回転可能に取付けられ、第２の耳組み用上下
動部材の上昇行程の途中と下降行程の途中とでそれぞれ
前記固定カムにより９０°づつ同一方向に回転せしめら
れる２葉車と、上記２葉車の両側で前記摺動体に横方向
へ摺動可能に配置され、上記２葉車の９０°づつの回転
により同時に逆方向へ絡み糸の交差配置距離の１／２づ
つ水平移動せしめられる１対の横移動体と、上記１対の
横移動体にそれぞれ取付けられ、前記芯糸を挿通供給す
るニードルの両側に絡み糸ガイド孔を介して絡み糸を案
内供給する絡み糸ガイド部材と、前記第１及び第２の耳
組み用上下動部材を織機の織成サイクルに対して１：１
と１：２のサイクルの何れかを選択して上下方向に同時
に逆方向に１往復動作させるプログラムとからなり、上
記プログラムを選択して前記第１及び第２の耳組み用上
下動部材を上記何れかのサイクルで上下動作させ、その
１往復上下動作毎に前記１対の固定カムで２葉車を１８
０°づつ回転させ、この２葉車の１８０°づつの回転に
より前記１対の横移動体を介して絡み糸ガイド部材を前
記ニードルの両側で位置交替運動させるようになしたも
のである。
【０００８】また、本発明は、上記芯糸の挿通供給用ニ
ードルと絡み糸ガイド孔とを１対の横移動体の位置交替
運動距離間隔で複数組設けて実施することも可能であ
る。
ードルと絡み糸ガイド孔とを１対の横移動体の位置交替
運動距離間隔で複数組設けて実施することも可能であ
る。
【０００９】本発明は、上記したように、フルレノ、ハ
ーフレノ何れの場合も、芯糸と絡み糸の上下逆方向への
対向運動の１サイクルにおいて、芯糸と絡み糸の上下方
向の位置関係が元の位置関係に復帰する時に、芯糸に対
する両側の絡み糸の右、左の位置を第１及び第２の耳組
み用上下動部材の上下逆方向への対向運動を駆動源とし
て交替させることができる。
ーフレノ何れの場合も、芯糸と絡み糸の上下逆方向への
対向運動の１サイクルにおいて、芯糸と絡み糸の上下方
向の位置関係が元の位置関係に復帰する時に、芯糸に対
する両側の絡み糸の右、左の位置を第１及び第２の耳組
み用上下動部材の上下逆方向への対向運動を駆動源とし
て交替させることができる。
【００１０】即ち、第１の耳組み用上下動部材により、
芯糸をそれに通して上下動するためのニードルの支持体
となるステーに固定カムを１対取付け、これと対向的に
上下動する第２の耳組み用上下動部材に連結した摺動体
に、上記１対の固定カムと相対応する位置に２葉車を水
平軸回りで回転可能に取付け、ニードル支持体となるス
テーと摺動体とが上下逆方向に対向運動する時、上記２
葉車が１対の固定カムによって、９０°づつ回転せしめ
られ、この上下逆方向への１往復分の対向運動により、
摺動体の２葉車は、１８０°の回動をすることになる。
この２葉車の１８０°の回動を１対の横移動体により同
時に逆方向への横往復動に変換し、この１対の横移動体
に絡み糸のガイド部材を取付けておく。これにより、絡
み糸ガイド部材は、ニードル支持体となるステーに対し
て上下逆方向へ対向運動すると同時に、右、左の位置交
替運動をなすことになる。
芯糸をそれに通して上下動するためのニードルの支持体
となるステーに固定カムを１対取付け、これと対向的に
上下動する第２の耳組み用上下動部材に連結した摺動体
に、上記１対の固定カムと相対応する位置に２葉車を水
平軸回りで回転可能に取付け、ニードル支持体となるス
テーと摺動体とが上下逆方向に対向運動する時、上記２
葉車が１対の固定カムによって、９０°づつ回転せしめ
られ、この上下逆方向への１往復分の対向運動により、
摺動体の２葉車は、１８０°の回動をすることになる。
この２葉車の１８０°の回動を１対の横移動体により同
時に逆方向への横往復動に変換し、この１対の横移動体
に絡み糸のガイド部材を取付けておく。これにより、絡
み糸ガイド部材は、ニードル支持体となるステーに対し
て上下逆方向へ対向運動すると同時に、右、左の位置交
替運動をなすことになる。
【００１１】従って、織機の１サイクルでレノ装置が１
サイクルの対向上下運動をすれば、絡み糸ガイド片は１
／２サイクルの右、左の位置交替運動をしてフルレノと
なり、また、織機の２サイクルでレノ装置が１サイクル
の対向上下運動をすれば、絡み糸ガイド片は１／２サイ
クルの右、左の位置交替運動をしてハーフレノとなる。
即ち、織機の１サイクルに対する第１及び第２の耳組み
用上下動部材の同時に上下逆方向への対向運動のプログ
ラムを選択変更することのみで、フルレノ、ハーフレノ
の変更が可能となる。
サイクルの対向上下運動をすれば、絡み糸ガイド片は１
／２サイクルの右、左の位置交替運動をしてフルレノと
なり、また、織機の２サイクルでレノ装置が１サイクル
の対向上下運動をすれば、絡み糸ガイド片は１／２サイ
クルの右、左の位置交替運動をしてハーフレノとなる。
即ち、織機の１サイクルに対する第１及び第２の耳組み
用上下動部材の同時に上下逆方向への対向運動のプログ
ラムを選択変更することのみで、フルレノ、ハーフレノ
の変更が可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１及び図２の（Ａ）（Ｂ）は本
発明によるレノ装置を織機のヘルドフレームに取付けた
例を示している。図１において、第１の耳組み用上下動
部材１、１’及び第２の耳組み用上下動部材２、２’は
織機のヘルドフレーム（図示省略）の一部をなし、織機
の開口駆動装置（図示省略）により、常に同時に上下逆
方向へ対向運動するようにプログラムされている。
発明によるレノ装置を織機のヘルドフレームに取付けた
例を示している。図１において、第１の耳組み用上下動
部材１、１’及び第２の耳組み用上下動部材２、２’は
織機のヘルドフレーム（図示省略）の一部をなし、織機
の開口駆動装置（図示省略）により、常に同時に上下逆
方向へ対向運動するようにプログラムされている。
【００１３】第１の耳組み用上下動部材１、１’に締金
具３、３’を介して断面コ字形のステー４、４’が取付
けられ、このステー４、４’の内側に１対の直線状の固
定カム５、５’が上下方向に対向状に取付けられてお
り、このステー４、４’の締金具３には、ニードル支持
体６を介して芯糸の通るニードル７1 、７2 ・・がピッ
チＰで取付けられている。
具３、３’を介して断面コ字形のステー４、４’が取付
けられ、このステー４、４’の内側に１対の直線状の固
定カム５、５’が上下方向に対向状に取付けられてお
り、このステー４、４’の締金具３には、ニードル支持
体６を介して芯糸の通るニードル７1 、７2 ・・がピッ
チＰで取付けられている。
【００１４】第２の耳組み用上下動部材２、２’は、丸
ロープ１１、１１’を介して摺動体８に連結してあり、
この摺動体８はステー４、４’を案内として上下に摺動
可能に装着してあり、この摺動体８には、その前面と後
面に横方向（水平方向）の案内溝が形成してあり、この
案内溝に１対の横移動体９、９’が嵌合されており、こ
の１対の横移動体９、９’にピッチＰで穿たれた絡み糸
ガイド孔１６1 、１６ 2 ・・、１６1 ’、１６2 ’・・
を有する絡み糸ガイド部材１０、１０’が、ニードル７
1 、７2 ・・列の背後に位置するように取付けられてい
る。 糸繰り出し装置（図示省略）から引き出された芯
糸Ａ1 、Ａ2 ・・は、ガイド１２、１２’を経てニード
ル７1 、７2 ・・の上端から下端の孔１５1 、１５2 ・
・に通され、絡み糸Ｂ1 、Ｂ1 ’、Ｂ2 、Ｂ2 ’・・は
絡み糸ガイド孔１６1 、１６1 ’、１６2 、１６2 ’・
・に通されて、芯糸と共に織機の巻取り装置（図示省
略）によって織機前方へ引っ張られていく。
ロープ１１、１１’を介して摺動体８に連結してあり、
この摺動体８はステー４、４’を案内として上下に摺動
可能に装着してあり、この摺動体８には、その前面と後
面に横方向（水平方向）の案内溝が形成してあり、この
案内溝に１対の横移動体９、９’が嵌合されており、こ
の１対の横移動体９、９’にピッチＰで穿たれた絡み糸
ガイド孔１６1 、１６ 2 ・・、１６1 ’、１６2 ’・・
を有する絡み糸ガイド部材１０、１０’が、ニードル７
1 、７2 ・・列の背後に位置するように取付けられてい
る。 糸繰り出し装置（図示省略）から引き出された芯
糸Ａ1 、Ａ2 ・・は、ガイド１２、１２’を経てニード
ル７1 、７2 ・・の上端から下端の孔１５1 、１５2 ・
・に通され、絡み糸Ｂ1 、Ｂ1 ’、Ｂ2 、Ｂ2 ’・・は
絡み糸ガイド孔１６1 、１６1 ’、１６2 、１６2 ’・
・に通されて、芯糸と共に織機の巻取り装置（図示省
略）によって織機前方へ引っ張られていく。
【００１５】図３の（Ａ）（Ｂ）は、摺動体８の内部及
び固定カム５、５’との関係の詳細断面図である。１
３、１３’は、摺動体８内に１対の横移動体９、９’の
間に挟まれるようにして水平軸回りで回転可能に枢着し
た２葉車である。この２葉車１３、１３’は、その回転
中心を対称点とする２つの凸状カム部１３ａ、１３ａ、
１３ａ’、１３ａ’を１８０°の位相で形成し、この２
つの凸状カム部を２面の平行面１３ｂ、１３ｂ、１３
ｂ’、１３ｂ’で継いだ形状をなし、２つの凸状カム部
１３ａ、１３ａ、１３ａ’、１３ａ’を互いに９０°位
相をずらせた状態で通しピン１４、１４’によって一体
化され、その円筒部が摺動体８の軸受部により水平軸回
りで回転可能に支持されている。固定カム５、５’は、
それぞれ２葉車１３、１３’と係合する位置において、
ステー４、４’の内側に取付けられている。通しピン１
４、１４’は、互いに１８０°の位置にピッチＰで通さ
れ、それぞれの一端が、クランクピンとなり、その外側
の横移動体９、９’に穿たれた長穴１７、１７’に嵌っ
ていて、同時に逆方向に水平往復動作する２対のクラン
ク・スライダー機構を構成している。
び固定カム５、５’との関係の詳細断面図である。１
３、１３’は、摺動体８内に１対の横移動体９、９’の
間に挟まれるようにして水平軸回りで回転可能に枢着し
た２葉車である。この２葉車１３、１３’は、その回転
中心を対称点とする２つの凸状カム部１３ａ、１３ａ、
１３ａ’、１３ａ’を１８０°の位相で形成し、この２
つの凸状カム部を２面の平行面１３ｂ、１３ｂ、１３
ｂ’、１３ｂ’で継いだ形状をなし、２つの凸状カム部
１３ａ、１３ａ、１３ａ’、１３ａ’を互いに９０°位
相をずらせた状態で通しピン１４、１４’によって一体
化され、その円筒部が摺動体８の軸受部により水平軸回
りで回転可能に支持されている。固定カム５、５’は、
それぞれ２葉車１３、１３’と係合する位置において、
ステー４、４’の内側に取付けられている。通しピン１
４、１４’は、互いに１８０°の位置にピッチＰで通さ
れ、それぞれの一端が、クランクピンとなり、その外側
の横移動体９、９’に穿たれた長穴１７、１７’に嵌っ
ていて、同時に逆方向に水平往復動作する２対のクラン
ク・スライダー機構を構成している。
【００１６】図３の（Ａ）は図１において、第１の耳組
み用上下動部材１、１’が上昇し、第２の耳組み用上下
動部材２、２’が下降して、絡み糸ガイド孔１６1 、１
６2・・１６1 ’、１６2 ’・・がニードル下端の孔１
５1 、１５2 ・・の位置より外れた直後において、一方
の２葉車１３’の平行面１３ｂ’が、固定カム５’の直
線部より外れて、その回転が自由となった状態で、他方
の２葉車１３の凸状カム部１３ａが固定カム５の斜面と
係合し、矢印の方向に回転させられようとしている瞬間
を示している。即ち、絡み糸Ｂ1 、Ｂ1 ’、Ｂ2 、
Ｂ2 ’・・の高さが、ニードル７1 、７2 ・・の下端よ
り外れた時に、２葉車１３、１３’の回転が開始される
ように、ステー４、４’に対する固定カム５、５’の取
付け高さ位置が決められている。この後、前記他方の２
葉車１３は固定カム５によって回転を始め、９０°回転
した後、その平行面１３ｂが固定カム５の直線部に接し
て回転が制止させられ、この間、通しピン１４、１４’
と横移動体９、９’とのクランク・スライダー運動によ
り、絡み糸ガイド部材１０、１０’はそれぞれ１／２×
Ｐだけ右、左に移動する。
み用上下動部材１、１’が上昇し、第２の耳組み用上下
動部材２、２’が下降して、絡み糸ガイド孔１６1 、１
６2・・１６1 ’、１６2 ’・・がニードル下端の孔１
５1 、１５2 ・・の位置より外れた直後において、一方
の２葉車１３’の平行面１３ｂ’が、固定カム５’の直
線部より外れて、その回転が自由となった状態で、他方
の２葉車１３の凸状カム部１３ａが固定カム５の斜面と
係合し、矢印の方向に回転させられようとしている瞬間
を示している。即ち、絡み糸Ｂ1 、Ｂ1 ’、Ｂ2 、
Ｂ2 ’・・の高さが、ニードル７1 、７2 ・・の下端よ
り外れた時に、２葉車１３、１３’の回転が開始される
ように、ステー４、４’に対する固定カム５、５’の取
付け高さ位置が決められている。この後、前記他方の２
葉車１３は固定カム５によって回転を始め、９０°回転
した後、その平行面１３ｂが固定カム５の直線部に接し
て回転が制止させられ、この間、通しピン１４、１４’
と横移動体９、９’とのクランク・スライダー運動によ
り、絡み糸ガイド部材１０、１０’はそれぞれ１／２×
Ｐだけ右、左に移動する。
【００１７】第１及び第２の耳組み用上下動部材の対向
上下運動の後半のサイクル、即ち、第１の耳組み用上下
動部材１、１’が下降し、第２の耳組み用上下動部材
２、２’が上昇する時には、前記他方の２葉車１３の平
行面１３ｂが固定カム５の直線部より外れ、前記一方の
２葉車１３’の凸状カム部１３ａ’が固定カム５’の斜
面と係合し、矢印の方向に９０°回転した後、その平行
面１３ｂ’が固定カム５’の直線部に接して回転が制止
させられ、この間、通しピン１４、１４’と横移動体
９、９’とのクランク・スライダー運動により、絡み糸
ガイド部材１０、１０’はそれぞれさらに１／２×Ｐだ
け右、左に移動する。
上下運動の後半のサイクル、即ち、第１の耳組み用上下
動部材１、１’が下降し、第２の耳組み用上下動部材
２、２’が上昇する時には、前記他方の２葉車１３の平
行面１３ｂが固定カム５の直線部より外れ、前記一方の
２葉車１３’の凸状カム部１３ａ’が固定カム５’の斜
面と係合し、矢印の方向に９０°回転した後、その平行
面１３ｂ’が固定カム５’の直線部に接して回転が制止
させられ、この間、通しピン１４、１４’と横移動体
９、９’とのクランク・スライダー運動により、絡み糸
ガイド部材１０、１０’はそれぞれさらに１／２×Ｐだ
け右、左に移動する。
【００１８】従って、第１及び第２の耳組み用上下動部
材の上昇・下降対向運動の１サイクルにおいて、絡み糸
の高さが、芯糸が通されているニードル下端より外れた
時に、２葉車１３、１３’は１８０°回動して絡み糸ガ
イド部材１０、１０’をニードル配列ピッチＰだけそれ
ぞれ右、左に移動させて、芯糸Ａ1 、Ａ2 ・・に対する
絡み糸Ｂ1 、Ｂ1 ’、Ｂ2 、Ｂ2 ’・・の横方向の位置
を交替させる。第１及び第２の耳組み用上下動部材の上
昇・下降対向運動の次の１サイクルにおいて、２葉車１
３、１３’はさらに１８０°回動して、絡み糸ガイド部
材１０、１０’をピッチＰだけそれぞれ左、右に移動さ
せて、芯糸に対する絡み糸の横方向の位置を元の位置に
復帰させ、絡み糸の位置交替運動の１サイクルが完了す
る。
材の上昇・下降対向運動の１サイクルにおいて、絡み糸
の高さが、芯糸が通されているニードル下端より外れた
時に、２葉車１３、１３’は１８０°回動して絡み糸ガ
イド部材１０、１０’をニードル配列ピッチＰだけそれ
ぞれ右、左に移動させて、芯糸Ａ1 、Ａ2 ・・に対する
絡み糸Ｂ1 、Ｂ1 ’、Ｂ2 、Ｂ2 ’・・の横方向の位置
を交替させる。第１及び第２の耳組み用上下動部材の上
昇・下降対向運動の次の１サイクルにおいて、２葉車１
３、１３’はさらに１８０°回動して、絡み糸ガイド部
材１０、１０’をピッチＰだけそれぞれ左、右に移動さ
せて、芯糸に対する絡み糸の横方向の位置を元の位置に
復帰させ、絡み糸の位置交替運動の１サイクルが完了す
る。
【００１９】図４の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）及び図５の
（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、本発明によるレノ装置で、フル
レノ及びハーフレノを形成する時の様子を模式的に表し
たもので、図４の（Ａ）と図５の（Ａ）は、フルレノ及
びハーフレノの２葉車と固定カムとの関係を表し、図４
の（Ｂ）と図５の（Ｂ）は、フルレノ及びハーフレノの
絡み糸ガイド孔及び芯糸ニードルの対向上下運動と、絡
み糸ガイド孔の位置交替運動との関係を表し、図４の
（Ｃ）と図５の（Ｃ）は、織機の緯入れ、筬１８による
緯打ち運動、即ち、織機の１サイクル毎の運動とレノ装
置との関係を、緯糸断面方向で表し、図４の（Ｄ）
（Ｅ）は、形成されるフルレノとハーフレノの１列分の
織り組織を表したもので、Ｃは緯糸を表し、添え数字は
緯入れされる順序を表す。
（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、本発明によるレノ装置で、フル
レノ及びハーフレノを形成する時の様子を模式的に表し
たもので、図４の（Ａ）と図５の（Ａ）は、フルレノ及
びハーフレノの２葉車と固定カムとの関係を表し、図４
の（Ｂ）と図５の（Ｂ）は、フルレノ及びハーフレノの
絡み糸ガイド孔及び芯糸ニードルの対向上下運動と、絡
み糸ガイド孔の位置交替運動との関係を表し、図４の
（Ｃ）と図５の（Ｃ）は、織機の緯入れ、筬１８による
緯打ち運動、即ち、織機の１サイクル毎の運動とレノ装
置との関係を、緯糸断面方向で表し、図４の（Ｄ）
（Ｅ）は、形成されるフルレノとハーフレノの１列分の
織り組織を表したもので、Ｃは緯糸を表し、添え数字は
緯入れされる順序を表す。
【００２０】フルレノの場合、織機１サイクルにおい
て、レノ装置が１サイクルの対向上下運動をなすように
ヘルドフレームの上下運動をプログラムすれば、緯糸１
本毎に絡んでいくことになり、ハーフレノの場合は、織
機２サイクルにおいて、レノ装置が１サイクルの対向上
下運動をなすようにヘルドフレームの上下運動をプログ
ラムすれば、緯糸２本毎に絡んでいくことになるのであ
る。上記プログラムは耳組み用開口駆動装置の制御プロ
グラムを上記のように選択変更することにより設定され
る。
て、レノ装置が１サイクルの対向上下運動をなすように
ヘルドフレームの上下運動をプログラムすれば、緯糸１
本毎に絡んでいくことになり、ハーフレノの場合は、織
機２サイクルにおいて、レノ装置が１サイクルの対向上
下運動をなすようにヘルドフレームの上下運動をプログ
ラムすれば、緯糸２本毎に絡んでいくことになるのであ
る。上記プログラムは耳組み用開口駆動装置の制御プロ
グラムを上記のように選択変更することにより設定され
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、同一の機構により、第
１及び第２の耳組み用上下動部材の対向上下運動のプロ
グラムを変更することのみで、フルレノ、ハーフレノの
変更がなされるので、織機に仕掛ける織物種類の範囲が
拡大できる。
１及び第２の耳組み用上下動部材の対向上下運動のプロ
グラムを変更することのみで、フルレノ、ハーフレノの
変更がなされるので、織機に仕掛ける織物種類の範囲が
拡大できる。
【図１】本発明のレノ装置の要部正面図。
【図２】（Ａ）は本発明のレノ装置の要部側面図、
（Ｂ）は要部背面図。
（Ｂ）は要部背面図。
【図３】（Ａ）は２葉車と固定カムとの関係を示す拡大
正面図、（Ｂ）はその縦断側面図。
正面図、（Ｂ）はその縦断側面図。
【図４】（Ａ）は本発明におけるフルレノ形成時の２葉
車と固定カムとの１サイクル分の動作順序説明図、
（Ｂ）は本発明におけるフルレノ形成時の芯糸ニードル
と絡み糸ガイド孔との経糸方向から見た１サイクル分の
動作順序説明図、（Ｃ）は本発明におけるフルレノ形成
時の芯糸ニードルと絡み糸ガイド孔と筬との緯糸方向か
ら見た１サイクル分の動作順序説明図、（Ｄ）は１列分
のフルレノ耳組み組織を示す説明図、（Ｅ）は１列分の
ハーフレノ耳組み組織を示す説明図。
車と固定カムとの１サイクル分の動作順序説明図、
（Ｂ）は本発明におけるフルレノ形成時の芯糸ニードル
と絡み糸ガイド孔との経糸方向から見た１サイクル分の
動作順序説明図、（Ｃ）は本発明におけるフルレノ形成
時の芯糸ニードルと絡み糸ガイド孔と筬との緯糸方向か
ら見た１サイクル分の動作順序説明図、（Ｄ）は１列分
のフルレノ耳組み組織を示す説明図、（Ｅ）は１列分の
ハーフレノ耳組み組織を示す説明図。
【図５】（Ａ）は本発明におけるハーフレノ形成時の２
葉車と固定カムとの１サイクル分の動作順序説明図、
（Ｂ）は本発明におけるハーフレノ形成時の芯糸ニード
ルと絡み糸ガイド孔との経糸方向から見た１サイクル分
の動作順序説明図、（Ｃ）は本発明におけるハーフレノ
形成時の芯糸ニードルと絡み糸ガイド孔と筬との緯糸方
向から見た１サイクル分の動作順序説明図。
葉車と固定カムとの１サイクル分の動作順序説明図、
（Ｂ）は本発明におけるハーフレノ形成時の芯糸ニード
ルと絡み糸ガイド孔との経糸方向から見た１サイクル分
の動作順序説明図、（Ｃ）は本発明におけるハーフレノ
形成時の芯糸ニードルと絡み糸ガイド孔と筬との緯糸方
向から見た１サイクル分の動作順序説明図。
１、１’ 第１の耳組み用上下動部材 ２、２’ 第２の耳組み用上下動部材 ４、４’ ステー ５、５’ 固定カム ７1 、７2 ・・ 芯糸用ニードル ８ 摺動体 ９、９’ 横移動体 １０、１０’ 絡み糸ガイド部材 １２、１２’ ガイド １３、１３’ ２葉車 １４、１４’ 通しピン（クランクピン） １５、１５’ ニードル下端の孔 １６1 、１６2 ’・・絡み糸ガイド孔 １７、１７’ 長穴 Ａ、Ａ1 、Ａ2 ・・ 芯糸 Ｂ、Ｂ1 、Ｂ2 ・・ 絡み糸 Ｃ、Ｃ1 、Ｃ2 ・・ 緯糸
Claims (3)
- 【請求項１】 無杼織機で織成される織物の片側又は両
側の緯糸の切断端部に対して経糸と同方向に織り込まれ
る芯糸及び該芯糸の両側に交差配置される絡み糸により
耳組みする無杼織機用レノ装置であって、 対向上下運動をなす一方の摺動体に、その回転中心を対
称点とする２つの凸状カム部を２面の平行面で継いだ形
状の２葉車を２つ位相を９０°ずらせて組合せて支持さ
せ、一方の摺動体にそれぞれの２葉車と係合する位置に
２葉車の平行面までを高さとする平面を有する直状のカ
ムを２つ固定し、対向上下運動の１／２サイクル毎に２
葉車が一定方向に９０°回転して静止する間欠回転運動
が、絡み糸の位置交替運動に転換することを特徴とする
無杼織機用レノ装置。 - 【請求項２】 無杼織機で織成される織物の片側又は両
側の緯糸の切断端部に対して経糸と同方向に織り込まれ
る芯糸及び該芯糸の両側に交差配置される絡み糸により
耳組みする無杼織機用レノ装置であって、 織機の織成サイクルに関連して同時に上下逆方向に対向
動作せしめられる第１及び第２の耳組み用上下動部材
と、 第１の耳組み用上下動部材に取付けられたステーと、 上記ステーに上下に対向させて固着された１対の固定カ
ムと、 上記ステーに取付けられ、芯糸を挿通供給するニードル
と、 第２の耳組み用上下動部材に連結され、上記ステーに沿
って上下に摺動可能に装着された摺動体と、 前記１対の固定カムに対応して上記摺動体に水平軸回り
で回転可能に取付けられ、第２の耳組み用上下動部材の
上昇行程の途中と下降行程の途中とでそれぞれ前記固定
カムにより９０°づつ同一方向に回転せしめられる２葉
車と、 上記２葉車の両側で前記摺動体に横方向へ移動可能に配
置され、上記２葉車の９０°づつの回転により同時に逆
方向へ絡み糸の交差配置距離の１／２づつ移動せしめら
れる１対の横移動体と、 上記１対の横移動体にそれぞれ取付けられ、前記芯糸を
挿通供給するニードルの両側に絡み糸ガイド孔を介して
絡み糸を案内供給する絡み糸ガイド部材と、 前記第１及び第２の耳組み用上下動部材を織機の織成サ
イクルに対して１：１と１：２のサイクルの何れかを選
択して同時に上下逆方向に１往復分対向動作させるプロ
グラムとからなり、 上記プログラムを選択して前記第１及び第２の耳組み用
上下動部材を上記何れかのサイクルで同時に上下逆動作
させ、その１往復対向動作毎に前記１対の固定カムで２
葉車を１８０°づつ回転させ、この２葉車の１８０°づ
つの回転により前記１対の横移動体を介して絡み糸ガイ
ド部材を前記ニードルの両側で位置交替運動させるよう
になしたことを特徴とする無杼織機用レノ装置。 - 【請求項３】 芯糸の挿通供給用ニードルと絡み糸ガイ
ド孔とを１対の横移動体の位置交替運動距離間隔で複数
組設けたことを特徴とする請求項２に記載の無杼織機用
レノ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5728496A JP2771794B2 (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | 無杼織機用レノ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5728496A JP2771794B2 (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | 無杼織機用レノ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09250057A JPH09250057A (ja) | 1997-09-22 |
| JP2771794B2 true JP2771794B2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=13051251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5728496A Expired - Fee Related JP2771794B2 (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | 無杼織機用レノ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2771794B2 (ja) |
-
1996
- 1996-03-14 JP JP5728496A patent/JP2771794B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09250057A (ja) | 1997-09-22 |
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Legal Events
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