JP2766782B2 - スクリュ冷凍機 - Google Patents
スクリュ冷凍機Info
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- JP2766782B2 JP2766782B2 JP6183900A JP18390094A JP2766782B2 JP 2766782 B2 JP2766782 B2 JP 2766782B2 JP 6183900 A JP6183900 A JP 6183900A JP 18390094 A JP18390094 A JP 18390094A JP 2766782 B2 JP2766782 B2 JP 2766782B2
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- screw refrigerator
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス圧縮空間に潤滑油
を導くようにしたスクリュ冷凍機に関するものである。
を導くようにしたスクリュ冷凍機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、作業環境の改善のためスクリュ冷
凍機の低騒音化に対するユーザの要求はますます高まり
つつある。それと同時にメインテナンスが容易な機械に
対する要求も高まってきている。
凍機の低騒音化に対するユーザの要求はますます高まり
つつある。それと同時にメインテナンスが容易な機械に
対する要求も高まってきている。
【０００３】そこで、従来のスクリュ冷凍機の消音構造
として、特開昭５４−５４３０９号公報記載の少なくと
も一つの絞り部を有する部材を介在させた消音装置を吸
込口、或いは吐出口に取付けたもの、特開昭５６−５４
９８７号公報記載の吐出口側に続く高圧チャンバ内にお
けるガス流路に消音室を形成する偏平マフラを介在させ
たもの、特開平４−１３２８９１号公報記載の吐出口に
続く吸振管を介在させて、内部に油分離エレメントが設
けられた油回収器を接続したもの等が提案されている。
として、特開昭５４−５４３０９号公報記載の少なくと
も一つの絞り部を有する部材を介在させた消音装置を吸
込口、或いは吐出口に取付けたもの、特開昭５６−５４
９８７号公報記載の吐出口側に続く高圧チャンバ内にお
けるガス流路に消音室を形成する偏平マフラを介在させ
たもの、特開平４−１３２８９１号公報記載の吐出口に
続く吸振管を介在させて、内部に油分離エレメントが設
けられた油回収器を接続したもの等が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来技術のいずれの装
置においても、吐出口における圧力脈動はかなり大き
く、音圧レベルで約１８０ｄＢにまで達し、圧力脈動を
低減するためには吐出口に消音器を取付けているのが現
状である。
置においても、吐出口における圧力脈動はかなり大き
く、音圧レベルで約１８０ｄＢにまで達し、圧力脈動を
低減するためには吐出口に消音器を取付けているのが現
状である。
【０００５】しかしながら、消音器出口側での圧力脈動
による振動は減少させることはできるが、消音器外壁の
板厚はロータを有するロータケーシング肉厚よりもかな
り薄く、消音器外壁にはロータケーシングなどから固体
伝搬振動や圧力脈動で音圧加振され振動が伝搬してきて
おり、その放射音が大きくなって騒音を発生させるとい
う問題があった。
による振動は減少させることはできるが、消音器外壁の
板厚はロータを有するロータケーシング肉厚よりもかな
り薄く、消音器外壁にはロータケーシングなどから固体
伝搬振動や圧力脈動で音圧加振され振動が伝搬してきて
おり、その放射音が大きくなって騒音を発生させるとい
う問題があった。
【０００６】また、従来の装置においては、ロータ回転
のため注入される油の回収として、圧縮ガスを偏平マフ
ラや油回収器で分離しているが、その油回収効果は十分
でなく、これら偏平マフラや油回収器のメインテナンス
作業は容易にすることができないという問題があった。
のため注入される油の回収として、圧縮ガスを偏平マフ
ラや油回収器で分離しているが、その油回収効果は十分
でなく、これら偏平マフラや油回収器のメインテナンス
作業は容易にすることができないという問題があった。
【０００７】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、消音性能を向上させるとともに、油
回収効率の向上とメインテナンス作業の効率化を図るこ
とができるスクリュ冷凍機を提供することを目的とす
る。
になされたもので、消音性能を向上させるとともに、油
回収効率の向上とメインテナンス作業の効率化を図るこ
とができるスクリュ冷凍機を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するた
め、本発明のスクリュ冷凍機では、請求項１において
は、吸込口からのガスを吸入圧縮するロータとこのロー
タで圧縮されたガスを吐出する吐出口を有するロータケ
ーシングと、前記ロータを回転可能に軸支する軸受を有
する吐出チャンバとで構成されるスクリュ冷凍機におい
て、前記ロータケーシング又は前記吐出チャンバには、
前記吐出口を覆う内部空間を有する消音容器を設け、前
記消音容器は、一端が開口して取り外し可能な蓋体によ
って閉鎖されており、前記吐出口から吐出されるガスか
ら油分を分離する吸音部材を、前記一端開口から前記内
部空間内に着脱可能に取り付けているものである。
め、本発明のスクリュ冷凍機では、請求項１において
は、吸込口からのガスを吸入圧縮するロータとこのロー
タで圧縮されたガスを吐出する吐出口を有するロータケ
ーシングと、前記ロータを回転可能に軸支する軸受を有
する吐出チャンバとで構成されるスクリュ冷凍機におい
て、前記ロータケーシング又は前記吐出チャンバには、
前記吐出口を覆う内部空間を有する消音容器を設け、前
記消音容器は、一端が開口して取り外し可能な蓋体によ
って閉鎖されており、前記吐出口から吐出されるガスか
ら油分を分離する吸音部材を、前記一端開口から前記内
部空間内に着脱可能に取り付けているものである。
【０００９】請求項２においては、請求項１におけるス
クリュ冷凍機において、前記消音容器が、前記ロータケ
ーシング又は前記吐出チャンバのいずれかに一体形成さ
れてなっている。
クリュ冷凍機において、前記消音容器が、前記ロータケ
ーシング又は前記吐出チャンバのいずれかに一体形成さ
れてなっている。
【００１０】請求項３においては、請求項１又は請求項
２におけるスクリュ冷凍機において、前記消音容器に
は、この下部に前記内部空間に開口する出口が形成され
ているものである。
２におけるスクリュ冷凍機において、前記消音容器に
は、この下部に前記内部空間に開口する出口が形成され
ているものである。
【００１１】請求項４においては、請求項１乃至請求項
３において、前記吸音部材は、少なくとも前記ロータケ
ーシングの吐出口と対向する位置に配置されるものであ
る。
３において、前記吸音部材は、少なくとも前記ロータケ
ーシングの吐出口と対向する位置に配置されるものであ
る。
【００１２】
【作用】本発明のスクリュ冷凍機では、消音容器を、ロ
ータケーシングの吐出口を覆ってロータケーシング又は
吐出チャンバに設けたので、騒音がスクリュ冷凍機に放
出することが防止でき、また、ロータケーシング又は吐
出チャンバの質量を増加させることができ、ロータケー
シングなどから固体伝搬振動や圧力脈動で音圧加振され
る振動を低減させることができる。
ータケーシングの吐出口を覆ってロータケーシング又は
吐出チャンバに設けたので、騒音がスクリュ冷凍機に放
出することが防止でき、また、ロータケーシング又は吐
出チャンバの質量を増加させることができ、ロータケー
シングなどから固体伝搬振動や圧力脈動で音圧加振され
る振動を低減させることができる。
【００１３】また、消音容器の一端開口から当該消音容
器の内部空間内に、着脱可能に吸音部材が取付けられて
おり、この一端開口が取外し可能な蓋体により閉鎖され
るものとしているので、吐出口から消音容器内に吐出さ
れるガスに混合している油分を、この吸音部材で分離す
ることができるとともに、蓋体を取外すことによりこの
吸音部材の内部空間への組込み、取外しが容易にでき
る。
器の内部空間内に、着脱可能に吸音部材が取付けられて
おり、この一端開口が取外し可能な蓋体により閉鎖され
るものとしているので、吐出口から消音容器内に吐出さ
れるガスに混合している油分を、この吸音部材で分離す
ることができるとともに、蓋体を取外すことによりこの
吸音部材の内部空間への組込み、取外しが容易にでき
る。
【００１４】更に、吸音部材が吐出口と対向する位置に
配置されることにより、ガスに混合された油分の分離が
より効率的に行うことができる。また、消音容器の下部
に形成された出口により、この内部空間内に分離された
油分を排出することができる。
配置されることにより、ガスに混合された油分の分離が
より効率的に行うことができる。また、消音容器の下部
に形成された出口により、この内部空間内に分離された
油分を排出することができる。
【００１５】
【実施例】実施例１以下、本発明におけるスクリュ冷凍
機の実施例１を図面を参照して説明する。
機の実施例１を図面を参照して説明する。
【００１６】図１は本実施例１におけるスクリュ冷凍機
の縦断面図、図２は本実施例１におけるスクリュ冷凍機
の横断面図である。
の縦断面図、図２は本実施例１におけるスクリュ冷凍機
の横断面図である。
【００１７】図１又は図２において、１はスクリュ冷凍
機、２はスクリュ冷凍機の圧縮本体である。圧縮本体２
は、ロータケーシング３、吐出チャンバ４および消音容
器５とで構成されており、吐出チャンバ４、消音容器５
の肉厚は、ケーシング３と同厚さ又はそれ以上の厚さに
されている。
機、２はスクリュ冷凍機の圧縮本体である。圧縮本体２
は、ロータケーシング３、吐出チャンバ４および消音容
器５とで構成されており、吐出チャンバ４、消音容器５
の肉厚は、ケーシング３と同厚さ又はそれ以上の厚さに
されている。
【００１８】このロータケーシング３内は、この一端が
吸込口６に、他端が吐出口７に開口したロータ室８、８
を有している。このロータ室８、８内には、スクリュロ
ータ９、９がこの軸方向に伸びる回転軸１０、１０を、
ロータケーシング３と吐出チャンバ４に形成された貫通
穴１１、１１に回転可能に軸支されている。
吸込口６に、他端が吐出口７に開口したロータ室８、８
を有している。このロータ室８、８内には、スクリュロ
ータ９、９がこの軸方向に伸びる回転軸１０、１０を、
ロータケーシング３と吐出チャンバ４に形成された貫通
穴１１、１１に回転可能に軸支されている。
【００１９】吐出チャンバ４には、この貫通穴１１内に
嵌合される軸受１２をスクリュロータ９、９の回転軸１
０に外嵌することにより、この軸受１２を介してスクリ
ュロータ９、９を回転可能にして、ロータケーシング３
と連続的に取り付けられている。
嵌合される軸受１２をスクリュロータ９、９の回転軸１
０に外嵌することにより、この軸受１２を介してスクリ
ュロータ９、９を回転可能にして、ロータケーシング３
と連続的に取り付けられている。
【００２０】また、吐出チャンバ４の上方側には、消音
容器５が鋳造等の方法で一体形成されている。この消音
容器５内には、両端が開口する所定の体積Ｖを有する内
部空間Ａが形成されており、この内部空間Ａにロータケ
ーシング３の吐出口７が連通している。なお、消音容器
５の開口端面（ロータケーシング３側の開口端）は、ロ
ータケーシング３から外方に突出するフランジ部１５に
当接して、このフランジ部１５で蓋されている。
容器５が鋳造等の方法で一体形成されている。この消音
容器５内には、両端が開口する所定の体積Ｖを有する内
部空間Ａが形成されており、この内部空間Ａにロータケ
ーシング３の吐出口７が連通している。なお、消音容器
５の開口端面（ロータケーシング３側の開口端）は、ロ
ータケーシング３から外方に突出するフランジ部１５に
当接して、このフランジ部１５で蓋されている。
【００２１】ここで、消音容器５の内部空間Ａの体積Ｖ
は、スクリュロータ９の回転数ｎ、及び歯数Ｚ、音速Ｃ
（ｍ／ｓ）、波長λから以下の如く求められる。尚、内
部空間Ａ内を流れる圧縮ガス方向の長さをａ（スクリュ
ロール９の軸方向）、巾および高さをそれぞれｂ、ｃと
すると、
は、スクリュロータ９の回転数ｎ、及び歯数Ｚ、音速Ｃ
（ｍ／ｓ）、波長λから以下の如く求められる。尚、内
部空間Ａ内を流れる圧縮ガス方向の長さをａ（スクリュ
ロール９の軸方向）、巾および高さをそれぞれｂ、ｃと
すると、
【００２２】 Ｖ＝ａ×ｂ×ｃ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（１） となり、各ａ、ｂ、ｃの値は以下の通りである。
【００２３】 ａ＞λ／４・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（２）
【００２４】 ｂ又はｃ＞λ／１０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（３） となる。
【００２５】ここで、λは、 λ＝（６０×Ｃ）／（ｎ×Ｚ）・・・・・・・・・・・・・・（４） で求めるもので、内部空間Ａの体積Ｖは、式（２）〜
（４）で各値を求めて、式（１）に代入することにより
求められる。
（４）で各値を求めて、式（１）に代入することにより
求められる。
【００２６】また、消音容器５の内部空間Ａ内には、着
脱可能に吸音部材２０が取り付けられている。この吸音
部材２０は、多孔板２１とステンレスウールなどの多孔
質吸音材２２とで構成されており、消音容器５の両側面
５Ａ、５Ａから内部空間Ａ内に突出して、両開口端に至
って伸びる突起２３、２３と消音容器５の上面５Ｂとの
間に、多孔板２１、多孔質吸音材２２の順で挿入され
て、突起２３、２３上に載置されている。更に、消音容
器５には、この底面５Ｃ側の側面５Ａに、フランジ部１
５で蓋がされた反対側の開口端付近に位置して内部空間
Ａに開口する出口３０が形成されている。この出口３０
は、図示しない油分離エレメントを有する油分離回収機
に配管を介して接続されている。
脱可能に吸音部材２０が取り付けられている。この吸音
部材２０は、多孔板２１とステンレスウールなどの多孔
質吸音材２２とで構成されており、消音容器５の両側面
５Ａ、５Ａから内部空間Ａ内に突出して、両開口端に至
って伸びる突起２３、２３と消音容器５の上面５Ｂとの
間に、多孔板２１、多孔質吸音材２２の順で挿入され
て、突起２３、２３上に載置されている。更に、消音容
器５には、この底面５Ｃ側の側面５Ａに、フランジ部１
５で蓋がされた反対側の開口端付近に位置して内部空間
Ａに開口する出口３０が形成されている。この出口３０
は、図示しない油分離エレメントを有する油分離回収機
に配管を介して接続されている。
【００２７】３５は蓋部材であって、消音容器５のフラ
ンジ部１５で蓋された反対側の開口端側からこの開口端
と吐出チャンバ４の貫通穴１１を覆って、ボルト３６で
消音容器５と吐出チャンバ４に取り付けられている。こ
れにより、消音容器５は両端閉鎖とされている。
ンジ部１５で蓋された反対側の開口端側からこの開口端
と吐出チャンバ４の貫通穴１１を覆って、ボルト３６で
消音容器５と吐出チャンバ４に取り付けられている。こ
れにより、消音容器５は両端閉鎖とされている。
【００２８】このように本実施例１におけるスクリュ冷
凍機は、以上のように構成されるが、次に、本実施例１
のスクリュ冷凍機の作動について説明する。
凍機は、以上のように構成されるが、次に、本実施例１
のスクリュ冷凍機の作動について説明する。
【００２９】スクリュ冷凍機１が作動されて、吸込口６
からロータ室８、８内に流れ込んだガスは、スクリュロ
ータ９、９の回転により圧縮して、冷凍等の目的でロー
タ室８、８内に注入された潤滑油とともに吐出口７から
消音容器５の両端閉鎖の内部空間Ａに吐出して、この
際、上記式（１）〜（４）で求められる一定体積Ｖによ
るスクリュロータ９、９からの放射音による騒音の低
減、吐出チャンバ４と消音容器５との一体形成による質
量増加に伴う透過損失の増加とともに、構造体として剛
性が高められ、圧縮本体２の振動の低減によるこの圧縮
本体２外壁からの放射音の低減がなされる。
からロータ室８、８内に流れ込んだガスは、スクリュロ
ータ９、９の回転により圧縮して、冷凍等の目的でロー
タ室８、８内に注入された潤滑油とともに吐出口７から
消音容器５の両端閉鎖の内部空間Ａに吐出して、この
際、上記式（１）〜（４）で求められる一定体積Ｖによ
るスクリュロータ９、９からの放射音による騒音の低
減、吐出チャンバ４と消音容器５との一体形成による質
量増加に伴う透過損失の増加とともに、構造体として剛
性が高められ、圧縮本体２の振動の低減によるこの圧縮
本体２外壁からの放射音の低減がなされる。
【００３０】このとき、吐出口７から内部空間Ａ内に吐
出された潤滑油との混合圧縮ガスは、消音容器５の上側
に取り付けられた吸音部材２０の多孔板２１に直接衝突
するとともに、その一部がこの多孔板２１の孔２１Ａか
ら多孔質吸音材２２内に侵入するので、圧縮ガスに混合
した潤滑油が消音容器５の底面５Ｃに滴下されて、潤滑
油を圧縮ガスから分離する。
出された潤滑油との混合圧縮ガスは、消音容器５の上側
に取り付けられた吸音部材２０の多孔板２１に直接衝突
するとともに、その一部がこの多孔板２１の孔２１Ａか
ら多孔質吸音材２２内に侵入するので、圧縮ガスに混合
した潤滑油が消音容器５の底面５Ｃに滴下されて、潤滑
油を圧縮ガスから分離する。
【００３１】そして、潤滑油が分離された圧縮ガスは、
この分離された潤滑油とともに、出口３０からスクリュ
冷凍機１外に排出され、配管を通して上記油分離回収機
に送られ、この油分離エレメントにより更に潤滑油が分
離される。
この分離された潤滑油とともに、出口３０からスクリュ
冷凍機１外に排出され、配管を通して上記油分離回収機
に送られ、この油分離エレメントにより更に潤滑油が分
離される。
【００３２】また、消音容器５内に取り付けられた吸音
部材２０の機能が劣化して、メインテナンス（交換）等
する際には、ボルト３６を緩めて蓋部材３５を圧縮本体
２から取り外した後、多孔板２１、多孔質吸音材２２を
引き出して容易にメインテナンスや交換作業をすること
ができる。
部材２０の機能が劣化して、メインテナンス（交換）等
する際には、ボルト３６を緩めて蓋部材３５を圧縮本体
２から取り外した後、多孔板２１、多孔質吸音材２２を
引き出して容易にメインテナンスや交換作業をすること
ができる。
【００３３】図３は、圧力脈動の低減効果の実験を行
い、この実測値を示したもので、本実施例１の構造とし
た消音容器５を有するスクリュ冷凍機１と、本実施例１
の消音容器５を有しないスクリュ冷凍機との消音効果を
比較したグラフである。
い、この実測値を示したもので、本実施例１の構造とし
た消音容器５を有するスクリュ冷凍機１と、本実施例１
の消音容器５を有しないスクリュ冷凍機との消音効果を
比較したグラフである。
【００３４】図３において、縦軸に音圧レベル（ｄＢ
Ａ）を、横軸に１／３オクターブ中心周波数（Ｈｚ）を
とったもので、このグラフからも明らかのように本実施
例１の構造とすることにより、脈動圧が約１５（ｂＢ）
程度の低減効果を有することが可能となった。
Ａ）を、横軸に１／３オクターブ中心周波数（Ｈｚ）を
とったもので、このグラフからも明らかのように本実施
例１の構造とすることにより、脈動圧が約１５（ｂＢ）
程度の低減効果を有することが可能となった。
【００３５】実施例２以下、本発明のおけるスクリュ冷
却機の実施例２を図面を参照して説明する。
却機の実施例２を図面を参照して説明する。
【００３６】図４は本実施例２におけるスクリュ冷凍機
の縦断面図、図５は本実施例２におけるスクリュ冷凍機
の横断面図である。尚、図４及び図５において、実施例
１における図１又は図２と同一の符号は同一のものを示
すものとし、その詳細な説明は省略する。
の縦断面図、図５は本実施例２におけるスクリュ冷凍機
の横断面図である。尚、図４及び図５において、実施例
１における図１又は図２と同一の符号は同一のものを示
すものとし、その詳細な説明は省略する。
【００３７】図４又は図５において、消音容器５はロー
タケーシング３の上側に鋳造等により一体形成されてい
る。この消音容器５には、この一端の吐出チャンバ４が
突出する反対側９に開口し、上記式（１）〜（４）で求
められた所定体積Ｖを有する内部空間Ａが形成されてお
り、この内部空間Ａにロータケーシング３の吐出口７が
開口している。また、出口３０は消音容器５の底面５Ｃ
の側面５Ａに、この開口付近に位置して内部空間Ａ内に
開口している。そして、蓋部材３５が消音容器５の開口
端を覆って、ボルト３６によりこの消音容器５に取り付
けられている。
タケーシング３の上側に鋳造等により一体形成されてい
る。この消音容器５には、この一端の吐出チャンバ４が
突出する反対側９に開口し、上記式（１）〜（４）で求
められた所定体積Ｖを有する内部空間Ａが形成されてお
り、この内部空間Ａにロータケーシング３の吐出口７が
開口している。また、出口３０は消音容器５の底面５Ｃ
の側面５Ａに、この開口付近に位置して内部空間Ａ内に
開口している。そして、蓋部材３５が消音容器５の開口
端を覆って、ボルト３６によりこの消音容器５に取り付
けられている。
【００３８】このように実施例２におけるスクリュ冷凍
機においても、上記実施例１と同様の作動により、騒音
の低減や圧縮本体２外壁からの放射音の低減がなされ、
吐出口７から内部空間Ａ内に吐出された潤滑油との混合
圧縮ガスの潤滑油を圧縮ガスから分離することができ
る。
機においても、上記実施例１と同様の作動により、騒音
の低減や圧縮本体２外壁からの放射音の低減がなされ、
吐出口７から内部空間Ａ内に吐出された潤滑油との混合
圧縮ガスの潤滑油を圧縮ガスから分離することができ
る。
【００３９】そして、吸音部材２０の機能が劣化して、
メインテナンス（交換）等する際には、ボルト３６を緩
めて蓋部材３５を圧縮本体２から取り外した後、多孔板
２１、多孔質吸音材２２を引き出して容易にメインテナ
ンスや交換作業をすることができる。
メインテナンス（交換）等する際には、ボルト３６を緩
めて蓋部材３５を圧縮本体２から取り外した後、多孔板
２１、多孔質吸音材２２を引き出して容易にメインテナ
ンスや交換作業をすることができる。
【００４０】尚、本発明の実施例１又は実施例２におい
て、その発明の構成を逸脱しない範囲での設計変更等
は、本発明の実施例１又は２に含まれる。
て、その発明の構成を逸脱しない範囲での設計変更等
は、本発明の実施例１又は２に含まれる。
【００４１】例えば、図６に示すように、消音容器５の
側面５Ａに形成された出口３０に、この開口周囲から外
側に伸びて吐出チャンバ４の外周面４Ａと所定間隔を隔
てるように設けられたＬ字状部材４０とこの吐出チャン
バ４の外周面４Ａとで、排出通路４１を形成したもので
あってもよい。
側面５Ａに形成された出口３０に、この開口周囲から外
側に伸びて吐出チャンバ４の外周面４Ａと所定間隔を隔
てるように設けられたＬ字状部材４０とこの吐出チャン
バ４の外周面４Ａとで、排出通路４１を形成したもので
あってもよい。
【００４２】また、図７に示すように、出口３０に管４
２を接続するようにしたものであってもよい。
２を接続するようにしたものであってもよい。
【００４３】更に、図８に示すように、吸音部材２０
が、消音容器５の両側面５Ａ、５Ａに断面凹状で、両開
口端に至って伸びて形成された溝５０内に多孔板２１が
嵌合されて挿入されているとともに、多孔質吸音材２２
がこの多孔板２１と消音容器５の上面５Ｂとの間に挿入
されて取り付けられるようにしたものであってもよい。
が、消音容器５の両側面５Ａ、５Ａに断面凹状で、両開
口端に至って伸びて形成された溝５０内に多孔板２１が
嵌合されて挿入されているとともに、多孔質吸音材２２
がこの多孔板２１と消音容器５の上面５Ｂとの間に挿入
されて取り付けられるようにしたものであってもよい。
【００４４】
【発明の効果】このように本発明のスクリュ冷凍機によ
れば、消音容器を、ロータケーシングの吐出口を覆って
ロータケーシング又は吐出チャンバに設けたので、騒音
がスクリュ冷凍機外に放射することを防止でき、また、
ロータケーシング又は吐出チャンバの質量を増加させ
て、ロータケーシングなどから固体伝搬振動や圧力脈動
で音圧加振される振動を低減させることができるので、
吐出チャンバ等からの放射音が低減される。
れば、消音容器を、ロータケーシングの吐出口を覆って
ロータケーシング又は吐出チャンバに設けたので、騒音
がスクリュ冷凍機外に放射することを防止でき、また、
ロータケーシング又は吐出チャンバの質量を増加させ
て、ロータケーシングなどから固体伝搬振動や圧力脈動
で音圧加振される振動を低減させることができるので、
吐出チャンバ等からの放射音が低減される。
【００４５】また、消音容器の一端開口から当該消音容
器の内部空間内に、着脱可能に吸音部材が取付けられて
おり、この一端開口が取外し可能な蓋体により閉鎖され
るものとしているので、吐出口から消音容器内に吐出さ
れるガスに混合している油分を、この吸音部材で分離す
ることができるとともに、蓋体を取外すことにより、こ
の吸音部材の内部空間への組込み、取り外しというメイ
ンテナンス作業が容易にできる。
器の内部空間内に、着脱可能に吸音部材が取付けられて
おり、この一端開口が取外し可能な蓋体により閉鎖され
るものとしているので、吐出口から消音容器内に吐出さ
れるガスに混合している油分を、この吸音部材で分離す
ることができるとともに、蓋体を取外すことにより、こ
の吸音部材の内部空間への組込み、取り外しというメイ
ンテナンス作業が容易にできる。
【００４６】更に、吸音部材が吐出口と対向する位置に
配置されることにより、ガスに混合された油分の分離が
されやすくなり、油回収効率が向上する。
配置されることにより、ガスに混合された油分の分離が
されやすくなり、油回収効率が向上する。
【００４７】また、消音容器の下部に形成された出口に
より、この内部空間内に分離された油分を排出すること
ができるので、消音容器内に油が滞留して消音性を阻害
することがなくなる。
より、この内部空間内に分離された油分を排出すること
ができるので、消音容器内に油が滞留して消音性を阻害
することがなくなる。
【図１】本発明の実施例１におけるスクリュ冷凍機の縦
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の実施例１におけるスクリュ冷凍機の横
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明の実施例１のスクリュ冷凍機における圧
力脈動の低減効果の実験の実測値を示すグラフである。
力脈動の低減効果の実験の実測値を示すグラフである。
【図４】本発明の実施例２におけるスクリュ冷凍機の縦
断面図である。
断面図である。
【図５】本発明の実施例２におけるスクリュ冷凍機の横
断面図である。
断面図である。
【図６】本発明の実施例１又は実施例２におけるスクリ
ュ冷凍機の出口の変形例を示す要部斜視図である。
ュ冷凍機の出口の変形例を示す要部斜視図である。
【図７】本発明の実施例１又は実施例２におけるスクリ
ュ冷凍機の出口の変形例を示す横断面図である。
ュ冷凍機の出口の変形例を示す横断面図である。
【図８】本発明の実施例１又は実施例２におけるスクリ
ュ冷凍機の吸音部材の変形例を示す横断面図である。
ュ冷凍機の吸音部材の変形例を示す横断面図である。
１ スクリュ冷凍機 ３ ロータケーシング ４ 吐出ケーシング ５ 消音容器 ６ 吸込口 ７ 吐出口 ９ ロータ １２ 軸受 ２０ 吸音部材 ３０ 出口 ３５ 蓋体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村井 豊 兵庫県加古郡播磨町新島41番地 株式会 社神戸製鋼所 播磨汎用圧縮機工場内 (56)参考文献 特開 昭54−54309（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−129017（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F04C 29/06
Claims (4)
- 【請求項１】 吸込口からのガスを吸入圧縮するロータ
とこのロータで圧縮されたガスを吐出する吐出口を有す
るロータケーシングと、前記ロータを回転可能に軸支す
る軸受を有する吐出チャンバとで構成されるスクリュ冷
却機において、 前記ロータケーシング又は前記吐出チャンバには、前記
吐出口を覆う内部空間を有する消音容器を設け、 前記消音容器は、 一端が開口して取り外し可能な蓋体によって閉鎖されて
おり、 前記吐出口から吐出されるガスから油分を分離する吸音
部材を、前記一端開口から前記内部空間内に着脱可能に
取り付けている ことを特徴とするスクリュ冷凍機。 - 【請求項２】 前記消音容器が、前記ロータケーシング
又は前記吐出チャンバのいずれかに一体形成されてなる
ことを特徴とする請求項１記載のスクリュ冷凍機。 - 【請求項３】 前記消音容器には、この下部に前記内部
空間に開口する出口が形成されていることを特徴とする
請求項１又は請求項２記載のスクリュ冷凍機。 - 【請求項４】 前記吸音部材は、少なくとも前記ロータ
ケーシングの吐出口と対向する位置に配置されているこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載
のスクリュ冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6183900A JP2766782B2 (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | スクリュ冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6183900A JP2766782B2 (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | スクリュ冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0828479A JPH0828479A (ja) | 1996-01-30 |
| JP2766782B2 true JP2766782B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=16143781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6183900A Expired - Lifetime JP2766782B2 (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | スクリュ冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2766782B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1715189B1 (de) | 2005-04-22 | 2013-12-04 | Kaeser Kompressoren AG | Schalldämpfer ausgebildet und bestimmt für einen Kompressor |
| EP1715188A1 (de) * | 2005-04-22 | 2006-10-25 | Kaeser Kompressoren GmbH | Schalldämpfer ausgebildet und bestimmt für einen Kompressor |
| JP5313860B2 (ja) * | 2009-12-22 | 2013-10-09 | 株式会社神戸製鋼所 | スクリュー圧縮機 |
| DE102012102349A1 (de) * | 2012-03-20 | 2013-09-26 | Bitzer Kühlmaschinenbau Gmbh | Kältemittelverdichter |
| CN107208643A (zh) * | 2015-06-11 | 2017-09-26 | 伊顿公司 | 轴承板消音器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54129017U (ja) * | 1978-03-01 | 1979-09-07 |
-
1994
- 1994-07-12 JP JP6183900A patent/JP2766782B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0828479A (ja) | 1996-01-30 |
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