JP2766457B2 - 連続固液分離装置 - Google Patents
連続固液分離装置Info
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- JP2766457B2 JP2766457B2 JP6242153A JP24215394A JP2766457B2 JP 2766457 B2 JP2766457 B2 JP 2766457B2 JP 6242153 A JP6242153 A JP 6242153A JP 24215394 A JP24215394 A JP 24215394A JP 2766457 B2 JP2766457 B2 JP 2766457B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固液分離装置に係り、
更に詳しくは濾材表面の目詰まりを防止し常に清浄な状
態で固液の分離操作が連続してできる固液分離装置に関
する。
更に詳しくは濾材表面の目詰まりを防止し常に清浄な状
態で固液の分離操作が連続してできる固液分離装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】微粉末等の夾雑物を分散含有した固液混
合流体から、固形分と液体分とを連続して分離する装置
としては、例えば特開昭６１−２４９５１５号公報に記
載された図３〜図５に示す如き構成の固液分離装置が知
られている。この固液分離装置は、円筒形の濾材２１の
両端をフランジ２２ａ，２２ｂにてシールし、内部を減
圧状態に保ちつつ前記濾材を回転させ、圧力差により貯
留槽９に貯留する固液混合流体１０の液体分を吸引除去
することによって固形分を前記濾材表面に層状に堆積せ
しめ、側面部に沿って設けた掻き取り刃８によって堆積
したケーキ２０を掻き取ることで、固形分と液体分とに
分離せしめるものである。
合流体から、固形分と液体分とを連続して分離する装置
としては、例えば特開昭６１−２４９５１５号公報に記
載された図３〜図５に示す如き構成の固液分離装置が知
られている。この固液分離装置は、円筒形の濾材２１の
両端をフランジ２２ａ，２２ｂにてシールし、内部を減
圧状態に保ちつつ前記濾材を回転させ、圧力差により貯
留槽９に貯留する固液混合流体１０の液体分を吸引除去
することによって固形分を前記濾材表面に層状に堆積せ
しめ、側面部に沿って設けた掻き取り刃８によって堆積
したケーキ２０を掻き取ることで、固形分と液体分とに
分離せしめるものである。
【０００３】しかしながら、この装置は濾材表面に連続
して固形分のケーキを形成させる方式であるため、連続
的に吸引濾過している間に粒子の中の一部が濾材表面に
捕捉されず濾材内部にまで入り込み、それが連続気孔の
組織内に引っ掛かり目詰まりを起こし、徐々に圧力損失
が高くなり通気通液性が低下して固液分と液体分との分
離効率が悪くなる。このような現象を回避するため、掻
き取り刃による固形分の除去の際に、同時に濾材の表面
層の一部を極薄く削り取ることが行われているが、この
場合にも目詰まり部分が表面層とは限らず、また濾材は
削られていくため徐々に薄くなり、やがて使用出来なく
なり交換しなければならず、濾材自体の使用可能時間が
短く耐久性に問題点がある。
して固形分のケーキを形成させる方式であるため、連続
的に吸引濾過している間に粒子の中の一部が濾材表面に
捕捉されず濾材内部にまで入り込み、それが連続気孔の
組織内に引っ掛かり目詰まりを起こし、徐々に圧力損失
が高くなり通気通液性が低下して固液分と液体分との分
離効率が悪くなる。このような現象を回避するため、掻
き取り刃による固形分の除去の際に、同時に濾材の表面
層の一部を極薄く削り取ることが行われているが、この
場合にも目詰まり部分が表面層とは限らず、また濾材は
削られていくため徐々に薄くなり、やがて使用出来なく
なり交換しなければならず、濾材自体の使用可能時間が
短く耐久性に問題点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述のような
事情に鑑みなされたものであって、その目的とするとこ
ろは、夾雑物を含む固液混合流体から固形分と液体分と
の分離を連続して行う装置において、濾材の目詰まりを
効果的に防止し、耐久性に優れた固液分離を行い得る固
液分離装置を提供するにある。
事情に鑑みなされたものであって、その目的とするとこ
ろは、夾雑物を含む固液混合流体から固形分と液体分と
の分離を連続して行う装置において、濾材の目詰まりを
効果的に防止し、耐久性に優れた固液分離を行い得る固
液分離装置を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、円筒形
の外周面に多数の通気通液孔４を設けてなる固定ドラム
１に、円筒形の濾材２を具えた回転濾過体３が嵌合して
摺動回転し、負圧装置により前記固定ドラムの内部を減
圧状態に保つと共に、前記円筒形の濾材の内側も減圧状
態とすることにより、圧力差より固液混合流体の液体分
を吸引し前記濾材を通過せしめ前記固定ドラムの内部へ
と吸引したのち系外へと排出し、前記回転濾過体の濾材
表面に堆積した固形分を掻き取り刃８により除去する固
液分離装置であって、前記固定ドラムの外周面に濾材の
裏面に対し加圧気体を吹き付ける加圧気体噴出口を前記
掻き取り刃の先端部付近を指向するように配設すること
を特徴とする連続固液分離装置によって達成される。
の外周面に多数の通気通液孔４を設けてなる固定ドラム
１に、円筒形の濾材２を具えた回転濾過体３が嵌合して
摺動回転し、負圧装置により前記固定ドラムの内部を減
圧状態に保つと共に、前記円筒形の濾材の内側も減圧状
態とすることにより、圧力差より固液混合流体の液体分
を吸引し前記濾材を通過せしめ前記固定ドラムの内部へ
と吸引したのち系外へと排出し、前記回転濾過体の濾材
表面に堆積した固形分を掻き取り刃８により除去する固
液分離装置であって、前記固定ドラムの外周面に濾材の
裏面に対し加圧気体を吹き付ける加圧気体噴出口を前記
掻き取り刃の先端部付近を指向するように配設すること
を特徴とする連続固液分離装置によって達成される。
【０００６】本発明に用いる濾材は、円筒形をし好まし
くは比較的薄い圧力損失の小さなものである。また、濾
材の種類は特に限定されるものではないが、例えば金属
製の不織布、濾布、合成樹脂多孔質体等を挙げることが
でき、中でも金属製の不織布が液体に対する寸法安定性
に優れている点で好適である。本発明において、濾材は
固定ドラムと摺接してもよいが、濾材と固定ドラムとの
間は若干の隙間をもたせた方が濾材の濾過面を有効に使
用できるため好ましい。
くは比較的薄い圧力損失の小さなものである。また、濾
材の種類は特に限定されるものではないが、例えば金属
製の不織布、濾布、合成樹脂多孔質体等を挙げることが
でき、中でも金属製の不織布が液体に対する寸法安定性
に優れている点で好適である。本発明において、濾材は
固定ドラムと摺接してもよいが、濾材と固定ドラムとの
間は若干の隙間をもたせた方が濾材の濾過面を有効に使
用できるため好ましい。
【０００７】本発明における固定ドラムの円筒形の外周
部には、該固定ドラムの内部と連通する多数の通気通液
孔を穿孔した部分と、加圧気体噴出口を設けた部分とか
らなり、また必要に応じそのいずれをも設けていない部
分を配してもよい。すなわち、回転する濾材は内側が減
圧状態で液体分を吸引する部分と、逆に内側が加圧状態
で外部に気体が噴出する部分とから構成されている。
部には、該固定ドラムの内部と連通する多数の通気通液
孔を穿孔した部分と、加圧気体噴出口を設けた部分とか
らなり、また必要に応じそのいずれをも設けていない部
分を配してもよい。すなわち、回転する濾材は内側が減
圧状態で液体分を吸引する部分と、逆に内側が加圧状態
で外部に気体が噴出する部分とから構成されている。
【０００８】本発明における加圧気体噴出口は、掻き取
り刃の先端部付近を指向して開口しているが、少なくと
も掻き取り刃先端部の上方部分に加圧気体が噴出するよ
うに開口するものである。加圧気体噴出口の具体的な構
造は、その目的を達するものであれば特に限定されるも
のではないが、例えば加圧気体の噴出する多数の噴射ノ
ズルを設ける方法、あるいは噴射ノズルを具備した溝部
を設ける方法等を挙げることができる。ただし本発明に
おいて、加圧気体噴出口から噴出する加圧気体は固定ド
ラム内部の減圧状態を妨害しないように構成するのが肝
要である。そのための方法としては、例えば噴射ノズル
や溝部の開口部の先端を濾材と摺接するよう固定ドラム
の外周面から突設する方法もあるが、円筒形濾材の内側
の長手方向に所定間隔で多数のリブを配設する方法が好
適である。リブを配設することで、噴射ノズルや溝部の
開口部の先端を濾材と摺接させなくてもよいため濾材の
裏面に疵付けることなく上記作用が得られると共に、濾
材自体を補強する作用も同時に得ることができる。
り刃の先端部付近を指向して開口しているが、少なくと
も掻き取り刃先端部の上方部分に加圧気体が噴出するよ
うに開口するものである。加圧気体噴出口の具体的な構
造は、その目的を達するものであれば特に限定されるも
のではないが、例えば加圧気体の噴出する多数の噴射ノ
ズルを設ける方法、あるいは噴射ノズルを具備した溝部
を設ける方法等を挙げることができる。ただし本発明に
おいて、加圧気体噴出口から噴出する加圧気体は固定ド
ラム内部の減圧状態を妨害しないように構成するのが肝
要である。そのための方法としては、例えば噴射ノズル
や溝部の開口部の先端を濾材と摺接するよう固定ドラム
の外周面から突設する方法もあるが、円筒形濾材の内側
の長手方向に所定間隔で多数のリブを配設する方法が好
適である。リブを配設することで、噴射ノズルや溝部の
開口部の先端を濾材と摺接させなくてもよいため濾材の
裏面に疵付けることなく上記作用が得られると共に、濾
材自体を補強する作用も同時に得ることができる。
【０００９】
【作用】固形分を堆積し回転する濾材は、掻き取り刃の
先端部直前において、加圧気体噴出口から噴射される加
圧気体が濾材の内側から外側へ通過するため、濾材中に
捕捉された小さな固形分が通過気体と共に濾材の外側へ
と押し出され濾材の目詰まりが未然に防止される。ま
た、噴出する気体により濾材表面に堆積する固形分が剥
離され、掻き取り刃による掻き取り作用がより円滑にな
り、従来の掻き取り刃のように濾材表面に強く押しつけ
なくてもよく、濾材表面に掻き取り刃による疵を付けた
り濾材を削り取る虞が極めて小さい。このため、濾材の
耐久性が従来品に比べ飛躍的に向上する。
先端部直前において、加圧気体噴出口から噴射される加
圧気体が濾材の内側から外側へ通過するため、濾材中に
捕捉された小さな固形分が通過気体と共に濾材の外側へ
と押し出され濾材の目詰まりが未然に防止される。ま
た、噴出する気体により濾材表面に堆積する固形分が剥
離され、掻き取り刃による掻き取り作用がより円滑にな
り、従来の掻き取り刃のように濾材表面に強く押しつけ
なくてもよく、濾材表面に掻き取り刃による疵を付けた
り濾材を削り取る虞が極めて小さい。このため、濾材の
耐久性が従来品に比べ飛躍的に向上する。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体
的に説明する。図１は本発明の連続固形分離装置の一実
施例を示す要部の正面断面図で、図２はその側面断面図
である。本実施例の装置は、固定ドラム１と回転濾過体
２と固液混合流体１０を貯留する貯留槽９と、掻き取り
刃８とを主要な構成部品とするものである。固定ドラム
１は、一方の端部が支持脚１３で固定された固定軸１１
で固定され、他端が支持脚１４で固定され負圧装置（図
示せず）に接続した連通管１２で固定されている。固定
ドラム１の円筒形部分には多数の通気通液孔４が穿孔さ
れている。
的に説明する。図１は本発明の連続固形分離装置の一実
施例を示す要部の正面断面図で、図２はその側面断面図
である。本実施例の装置は、固定ドラム１と回転濾過体
２と固液混合流体１０を貯留する貯留槽９と、掻き取り
刃８とを主要な構成部品とするものである。固定ドラム
１は、一方の端部が支持脚１３で固定された固定軸１１
で固定され、他端が支持脚１４で固定され負圧装置（図
示せず）に接続した連通管１２で固定されている。固定
ドラム１の円筒形部分には多数の通気通液孔４が穿孔さ
れている。
【００１１】回転濾過体３は固定ドラム１と同芯の円筒
形の濾材２を具備し、固定ドラム１に嵌合し摺動する。
回転濾過体３は、片側端部にプーリー１５が配設され、
この部分が固定軸１１に回動自在に軸着している。プー
リー１５は図示しない駆動装置で駆動され、該プーリー
１５の回転に伴い濾材２もこれと一体で回転する。
形の濾材２を具備し、固定ドラム１に嵌合し摺動する。
回転濾過体３は、片側端部にプーリー１５が配設され、
この部分が固定軸１１に回動自在に軸着している。プー
リー１５は図示しない駆動装置で駆動され、該プーリー
１５の回転に伴い濾材２もこれと一体で回転する。
【００１２】本実施例において濾材２は金属製の不織布
で形成され、濾材２は補強用の多孔板缶体１６により円
筒状に保持され、更に該金網状の缶体１６は固定ドラム
１と摺動する多数のリブ１７で補強されている。リブ１
７は該金網状の缶体１６の内側の長手方向に所定間隔で
並列して配設されている。濾材２の両端部には固定ドラ
ム１と摺動し濾材２の内側と外側とをシールするための
シール材１９が装着されている。
で形成され、濾材２は補強用の多孔板缶体１６により円
筒状に保持され、更に該金網状の缶体１６は固定ドラム
１と摺動する多数のリブ１７で補強されている。リブ１
７は該金網状の缶体１６の内側の長手方向に所定間隔で
並列して配設されている。濾材２の両端部には固定ドラ
ム１と摺動し濾材２の内側と外側とをシールするための
シール材１９が装着されている。
【００１３】濾材２の下方には、固液混合流体１０を貯
留する貯留槽９が配置され、固液混合流体１０は供給口
１８から供給される。
留する貯留槽９が配置され、固液混合流体１０は供給口
１８から供給される。
【００１４】濾材２の内側を減圧することにより、吸引
される固液混合流体は濾材２で固体分と液体分とに濾別
される。このうち、液体分は濾材２を通過し更に通気通
液孔４を通過して固定ドラム１の内部に吸引された後、
連通管１２を通り負圧装置を経由して系外に排出され
る。
される固液混合流体は濾材２で固体分と液体分とに濾別
される。このうち、液体分は濾材２を通過し更に通気通
液孔４を通過して固定ドラム１の内部に吸引された後、
連通管１２を通り負圧装置を経由して系外に排出され
る。
【００１５】一方、濾過された固体分は濾材２の表面に
層状に堆積しケーキ２０を形成し、ケーキ２０は濾材２
の回転に伴い空気中に移動し、含有する水分が空気と共
に吸引除去される。水分の少なくなったケーキは、掻き
取り刃８により濾材表面から掻き取られ除去される。
層状に堆積しケーキ２０を形成し、ケーキ２０は濾材２
の回転に伴い空気中に移動し、含有する水分が空気と共
に吸引除去される。水分の少なくなったケーキは、掻き
取り刃８により濾材表面から掻き取られ除去される。
【００１６】固定ドラム１には、隔壁６で内部と仕切ら
れた加圧気体噴出口としての溝部５が凹設されている。
溝部５には、加圧装置（図示せず）に接続し多数の噴射
ノズル７を配した管が配設されている。該溝部５は、掻
き取り刃８付近を指向して開口している。固定ドラム１
の円筒形部分のうち、溝部の回転方向前後には通気通液
孔を穿孔していない部分が設けられている。通気通液孔
を穿孔していない部分は、溝部５の回転方向の前方には
リブ１７間の隙間と略々同じ幅で設け、溝部５の回転方
向の後方には固液混合流体１０の液面のやや上方に当た
る位置まで設けている。
れた加圧気体噴出口としての溝部５が凹設されている。
溝部５には、加圧装置（図示せず）に接続し多数の噴射
ノズル７を配した管が配設されている。該溝部５は、掻
き取り刃８付近を指向して開口している。固定ドラム１
の円筒形部分のうち、溝部の回転方向前後には通気通液
孔を穿孔していない部分が設けられている。通気通液孔
を穿孔していない部分は、溝部５の回転方向の前方には
リブ１７間の隙間と略々同じ幅で設け、溝部５の回転方
向の後方には固液混合流体１０の液面のやや上方に当た
る位置まで設けている。
【００１７】回転濾過体３に配設された隣接するリブ１
７同士で仕切られた空間のうち溝部５が開口している部
分の空間は加圧状態となり、この部分の加圧された気体
は固定ドラム１内へは殆ど流入することができないよう
構成したため、加圧気体は濾材を通過し外部へと噴出さ
れる。この通過気体の流れと共に、濾材中に捕捉された
微細な固形分は外へ押し出されるため、目詰まり現象が
未然に防止される。更に、外部へと噴出された気体は次
いで濾材表面に堆積するケーキ２０を濾材表面から剥離
する作用し、掻き取り刃８によるケーキ２０の除去は一
層容易且つ効率よく行うことができる。
７同士で仕切られた空間のうち溝部５が開口している部
分の空間は加圧状態となり、この部分の加圧された気体
は固定ドラム１内へは殆ど流入することができないよう
構成したため、加圧気体は濾材を通過し外部へと噴出さ
れる。この通過気体の流れと共に、濾材中に捕捉された
微細な固形分は外へ押し出されるため、目詰まり現象が
未然に防止される。更に、外部へと噴出された気体は次
いで濾材表面に堆積するケーキ２０を濾材表面から剥離
する作用し、掻き取り刃８によるケーキ２０の除去は一
層容易且つ効率よく行うことができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の装置は、掻き取り刃の付近を指
向するように開口した加圧気体噴出口を回転する円筒形
濾材の内側に配設しているため、濾材の内部から外部へ
と気体が通過噴出し、濾材内部に捕捉された微細な固形
分を外部へと押し出し、濾材の目詰まり現象を未然に防
止することができる。このため、濾材の耐久性が従来に
比べ飛躍的に長くなる。また、濾材表面に堆積し脱水さ
れた固形分は、掻き取り刃で掻き取られる直前に、濾材
の外部へ噴出する気体により濾材表面から剥離されるた
め、濾材表面に堆積するケーキの剥離除去を掻き残しが
殆どなく極めて効率よく行うことができる。
向するように開口した加圧気体噴出口を回転する円筒形
濾材の内側に配設しているため、濾材の内部から外部へ
と気体が通過噴出し、濾材内部に捕捉された微細な固形
分を外部へと押し出し、濾材の目詰まり現象を未然に防
止することができる。このため、濾材の耐久性が従来に
比べ飛躍的に長くなる。また、濾材表面に堆積し脱水さ
れた固形分は、掻き取り刃で掻き取られる直前に、濾材
の外部へ噴出する気体により濾材表面から剥離されるた
め、濾材表面に堆積するケーキの剥離除去を掻き残しが
殆どなく極めて効率よく行うことができる。
【００１９】従って、本発明の連続固液分離装置は、濾
材の耐久性に優れているため、従来品にない長時間ある
いは長期間の連続運転が可能である。よって、本発明の
装置は、固液混合流体から固形分と液体分とを連続的に
分離する固液分離装置として極めて優れており、産業上
極めて有用である。
材の耐久性に優れているため、従来品にない長時間ある
いは長期間の連続運転が可能である。よって、本発明の
装置は、固液混合流体から固形分と液体分とを連続的に
分離する固液分離装置として極めて優れており、産業上
極めて有用である。
【図１】本発明の連続固液分離装置の一実施例の要部を
示す正面断面図である。
示す正面断面図である。
【図２】図１の装置の側面断面図である。
【図３】従来の固液分離装置の一例を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】従来の固液分離装置の一例を示す要部の側面断
面図である。
面図である。
【図５】従来の固液分離装置の回転濾過体の一例を示す
正面断面図である。
正面断面図である。
１ 固定ドラム ２ 濾材 ３ 回転濾過体 ４ 通気通液孔 ５ 溝部 ６ 隔壁 ７ 噴射ノズル ８ 掻き取り刃 ９ 貯留槽 １０ 固液混合流体 １１ 固定軸 １２ 連通管 １３，１４ 支持脚 １５ プーリー １６ 多孔板缶体 １７ リブ １８ 供給口 １９ シール材 ２０ ケーキ ２１ 濾材 ２２ａ，２２ｂ フランジ ２３ａ，２３ｂ 側板 ２４ 回転軸 ２５ 中空回転軸 ２６ プーリー ２８ スプリング ２９ 固形分 ３０ 容器 ３１ ベルト ３２ 駆動輪 ３３ 減速装置 ３４ モーター ３５ パイプ ３６ 吸引ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−132513（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−44208（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭31−12587（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B01D 33/06 - 33/073 B01D 33/46 B01D 33/50
Claims (3)
- 【請求項１】 夾雑物を含む固液混合流体から固形分と
液体分との分離を連続して行う装置において、円筒形の
外周面に多数の通気通液孔を設けてなる固定ドラムに、
円筒形の濾材を具えた回転濾過体が嵌合して摺動回転
し、負圧装置により前記固定ドラムの内部を減圧状態に
保つと共に、前記円筒形の濾材の内側も減圧状態とする
ことにより、圧力差より固液混合流体の液体分を吸引し
前記濾材を通過せしめ前記固定ドラムの内部へと吸引し
たのち系外へと排出し、前記回転濾過体の濾材表面に堆
積した固形分を掻き取り刃により除去する固液分離装置
であって、前記固定ドラムの外周面に濾材の裏面に対し
加圧気体を吹き付ける加圧気体噴出口を前記掻き取り刃
の先端部付近を指向するように配設することを特徴とす
る連続固液分離装置。 - 【請求項２】 円筒形の濾材の内側に固定ドラムと摺動
する多数のリブを、該濾材の長手方向に所定間隔で並列
して配設している、請求項１記載の連続固液分離装置。 - 【請求項３】 固定ドラムの外周面における加圧気体噴
出口の濾材回転方向の前後に所定幅で通気通液孔を穿孔
していない部分を配した、請求項１または２記載の連続
固液分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6242153A JP2766457B2 (ja) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | 連続固液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6242153A JP2766457B2 (ja) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | 連続固液分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0871320A JPH0871320A (ja) | 1996-03-19 |
| JP2766457B2 true JP2766457B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=17085120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6242153A Expired - Fee Related JP2766457B2 (ja) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | 連続固液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2766457B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100350702B1 (ko) * | 1999-10-14 | 2002-08-28 | 부국환경 주식회사 | 슬러지 탈수기 |
| KR20020028379A (ko) * | 2000-10-09 | 2002-04-17 | 윤상진 | 침전물 자동 여과장치 |
| KR100785973B1 (ko) * | 2006-09-21 | 2007-12-14 | 현병선 | 고액분리장치 |
| FI20175656A1 (en) * | 2017-07-06 | 2019-01-07 | Lappeenrannan Teknillinen Yliopisto | Method and system for estimating the residual liquid content after a dewatering process |
| CN116272068B (zh) * | 2023-05-11 | 2023-07-18 | 诸城市冠润环保科技有限公司 | 一种屠宰污水净化处理装置 |
-
1994
- 1994-09-08 JP JP6242153A patent/JP2766457B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0871320A (ja) | 1996-03-19 |
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