JP2764547B2 - 汚水噴霧用ノズル - Google Patents
汚水噴霧用ノズルInfo
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- JP2764547B2 JP2764547B2 JP29936994A JP29936994A JP2764547B2 JP 2764547 B2 JP2764547 B2 JP 2764547B2 JP 29936994 A JP29936994 A JP 29936994A JP 29936994 A JP29936994 A JP 29936994A JP 2764547 B2 JP2764547 B2 JP 2764547B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ごみ焼却炉の壁面に設
置して炉内にごみ汚水を噴霧するノズルに関するもので
ある。
置して炉内にごみ汚水を噴霧するノズルに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】今まで、ごみ汚水は炉内に噴霧して処理
していた。この炉内噴霧は、炉壁の温度を下げることに
より、飛灰の溶融によるクリンカの生成や急な温度勾配
による耐火レンガの亀裂剥離（スポーリング）および膨
出等を抑制するために行われる操作である。
していた。この炉内噴霧は、炉壁の温度を下げることに
より、飛灰の溶融によるクリンカの生成や急な温度勾配
による耐火レンガの亀裂剥離（スポーリング）および膨
出等を抑制するために行われる操作である。
【０００３】図６は、ごみ汚水が炉内に噴霧されるまで
のフローを示したものである。同図に示すように、ごみ
ピット２１の中のごみ汚水はごみ汚水槽２２に自然流下
し、水中ポンプＰでごみ汚水濾過機２３に送られ、ごみ
汚水濾過槽２４に溜められる。そこからごみ汚水噴霧ポ
ンプＰでノズルＮ1 に送られ、ごみ汚水噴霧空気圧縮機
２５からの空気と混合されて炉内に噴霧される。なお、
２６はごみ汚水貯留槽である。
のフローを示したものである。同図に示すように、ごみ
ピット２１の中のごみ汚水はごみ汚水槽２２に自然流下
し、水中ポンプＰでごみ汚水濾過機２３に送られ、ごみ
汚水濾過槽２４に溜められる。そこからごみ汚水噴霧ポ
ンプＰでノズルＮ1 に送られ、ごみ汚水噴霧空気圧縮機
２５からの空気と混合されて炉内に噴霧される。なお、
２６はごみ汚水貯留槽である。
【０００４】図７は、上記ノズルＮ1 の断面図である。
このノズルＮ1 が従来から使用されているノズルで、市
販のものである。図において、２７は先端開口部２７ａ
に空気スプレイ管２８を取り付けた、圧縮空気を送給す
るための外管、２９は外管２７の中に配設し、先端開口
部２９ａを空気スプレイ管２８に臨ませた、ごみ汚水を
送給するための内管である。
このノズルＮ1 が従来から使用されているノズルで、市
販のものである。図において、２７は先端開口部２７ａ
に空気スプレイ管２８を取り付けた、圧縮空気を送給す
るための外管、２９は外管２７の中に配設し、先端開口
部２９ａを空気スプレイ管２８に臨ませた、ごみ汚水を
送給するための内管である。
【０００５】図８は、上記空気スプレイ管２８を、圧縮
空気送給側からみた正面図である。この管２８には、管
孔２８ａの周囲に、その接線方向の溝２８ｂが設けられ
ていて、圧縮空気はこの溝２８ｂにそって旋回しながら
内管２９の先端開口部２９ａからのごみ汚水に吹き付け
られるようになっている。
空気送給側からみた正面図である。この管２８には、管
孔２８ａの周囲に、その接線方向の溝２８ｂが設けられ
ていて、圧縮空気はこの溝２８ｂにそって旋回しながら
内管２９の先端開口部２９ａからのごみ汚水に吹き付け
られるようになっている。
【０００６】ノズルＮ1 の先端は、図示しないが、炉内
に出ないように、すなわち、炉壁面より退避した位置に
くるように取り付けられている。
に出ないように、すなわち、炉壁面より退避した位置に
くるように取り付けられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のノズル
Ｎ1 には、次のような問題点がある。
Ｎ1 には、次のような問題点がある。
【０００８】（１）内管２９の先端開口部２９ａは、急
激に狭くなっているので、この部分にごみ汚水の浮遊物
が絡み付くように付着し、これが積み重なって短時間で
ふさがってしまう。
激に狭くなっているので、この部分にごみ汚水の浮遊物
が絡み付くように付着し、これが積み重なって短時間で
ふさがってしまう。
【０００９】このため、圧縮空気のみが噴出して、ごみ
汚水によるノズルＮ1 の冷却効果が弱くなり、焼却炉の
燃焼熱でノズルＮ1 の先端部が焼損することがある。
汚水によるノズルＮ1 の冷却効果が弱くなり、焼却炉の
燃焼熱でノズルＮ1 の先端部が焼損することがある。
【００１０】（２）ノズルＮ1 からのごみ汚水の噴霧方
向は、同ノズルＮ1 の軸心方向であって、炉壁面にほぼ
垂直の方向である。
向は、同ノズルＮ1 の軸心方向であって、炉壁面にほぼ
垂直の方向である。
【００１１】したがって、ごみ汚水は火炎の中に直接噴
霧されることになる。このため、ごみ汚水の不完全燃焼
で一酸化炭素（ＣＯ）が発生する。
霧されることになる。このため、ごみ汚水の不完全燃焼
で一酸化炭素（ＣＯ）が発生する。
【００１２】（３）内管２９にごみ汚水が供給され、外
管に圧縮空気が供給され、この圧縮空気が空気スプレイ
管２８で旋回しながら内管２９から供給されるごみ汚水
に吹き付けられる構造になっているので、ごみ汚水の浮
遊物の逆流で空気スプレイ管２８の溝２８ｂが詰まるこ
とがある。
管に圧縮空気が供給され、この圧縮空気が空気スプレイ
管２８で旋回しながら内管２９から供給されるごみ汚水
に吹き付けられる構造になっているので、ごみ汚水の浮
遊物の逆流で空気スプレイ管２８の溝２８ｂが詰まるこ
とがある。
【００１３】このような状態になると、ごみ汚水が霧化
せず、向い側の炉壁の耐火レンガに衝突し、耐火レンガ
が損傷する。
せず、向い側の炉壁の耐火レンガに衝突し、耐火レンガ
が損傷する。
【００１４】（４）図９に示すように、焼却炉Ｒ内にご
み汚水を噴霧するのは、炉壁３１の温度を下げることに
より、飛灰の溶融によるクリンカの生成や急な温度勾配
による耐火レンガの亀裂剥離（スポーリング）および膨
出等を抑制するためである。
み汚水を噴霧するのは、炉壁３１の温度を下げることに
より、飛灰の溶融によるクリンカの生成や急な温度勾配
による耐火レンガの亀裂剥離（スポーリング）および膨
出等を抑制するためである。
【００１５】しかし、ノズルＮ1 の噴霧方向は、その軸
心方向であるため、霧化した汚水が円錐体状に広がって
行き、ノズルＮ1 の周囲の炉壁３１には霧化したごみ汚
水が充分に届かない。図９において、３２は上記円錐体
状の噴霧範囲を示す。なお、３５は投入ホッパーであ
る。
心方向であるため、霧化した汚水が円錐体状に広がって
行き、ノズルＮ1 の周囲の炉壁３１には霧化したごみ汚
水が充分に届かない。図９において、３２は上記円錐体
状の噴霧範囲を示す。なお、３５は投入ホッパーであ
る。
【００１６】このため、ノズルＮ1 の範囲の炉壁３１
に、図９に示すように、主にスポーリングによる損傷が
見られる部位３３と主にクリンカの生成が見られる部位
３４が発生する。
に、図９に示すように、主にスポーリングによる損傷が
見られる部位３３と主にクリンカの生成が見られる部位
３４が発生する。
【００１７】この発明は、このような従来の問題点を解
決するためになされたもので、（１）焼損するおそれが
なく、（２）炉内に一酸化炭素を発生させるおそれがな
く、（３）炉壁を構成する耐火レンガが損傷するおそれ
がなく、（４）炉壁にスポーリングによる損傷部やクリ
ンカが発生するのを防止することができる、汚水噴霧用
ノズルを提供することを目的とする。
決するためになされたもので、（１）焼損するおそれが
なく、（２）炉内に一酸化炭素を発生させるおそれがな
く、（３）炉壁を構成する耐火レンガが損傷するおそれ
がなく、（４）炉壁にスポーリングによる損傷部やクリ
ンカが発生するのを防止することができる、汚水噴霧用
ノズルを提供することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】この発明が提供する汚水
噴霧用ノズルは、先端に設けた閉塞板の内面に沿って管
壁にスリットを設けた汚水送給用の外管と、この外管の
中に配設して、先端の開口部を前記スリットに臨ませた
圧縮空気送給用の内管とより構成したものである。
噴霧用ノズルは、先端に設けた閉塞板の内面に沿って管
壁にスリットを設けた汚水送給用の外管と、この外管の
中に配設して、先端の開口部を前記スリットに臨ませた
圧縮空気送給用の内管とより構成したものである。
【００１９】
（１）内管と外管には、スリットに至るまでに狭窄部が
なく、スリットも広くとれるので、ごみ汚水の中の浮遊
物が詰まったり、圧縮空気の出口が詰まったりするおそ
れがない。
なく、スリットも広くとれるので、ごみ汚水の中の浮遊
物が詰まったり、圧縮空気の出口が詰まったりするおそ
れがない。
【００２０】このため、ごみ汚水によるノズルの冷却効
果が減殺されることはなく、炉内の燃焼熱でノズルが焼
損するようなことはなくなる。
果が減殺されることはなく、炉内の燃焼熱でノズルが焼
損するようなことはなくなる。
【００２１】（２）圧縮空気は、閉塞板に衝突し、ここ
で方向転換されてスリットから閉塞板沿いに噴射される
ので、ごみ汚水はこれによってノズル周辺の炉壁沿いに
噴霧される。
で方向転換されてスリットから閉塞板沿いに噴射される
ので、ごみ汚水はこれによってノズル周辺の炉壁沿いに
噴霧される。
【００２２】このため、霧化したごみ汚水は、火炎の中
に直接噴霧されない。その結果、ごみ汚水の完全燃焼が
促進され、一酸化炭素の発生がなくなる。
に直接噴霧されない。その結果、ごみ汚水の完全燃焼が
促進され、一酸化炭素の発生がなくなる。
【００２３】（３）圧縮空気とごみ汚水は、閉塞板に遮
られて、向い側の炉壁に衝突することはないので、従来
みられた衝突による炉壁の耐火レンガの損傷は生じなく
なる。
られて、向い側の炉壁に衝突することはないので、従来
みられた衝突による炉壁の耐火レンガの損傷は生じなく
なる。
【００２４】（４）上述のように、ごみ汚水はノズル周
辺の炉壁沿いに噴霧されるので、炉壁の温度を下げるこ
とができる。このため、スポーリングやクリンカの生成
を効果的に抑制することができる。
辺の炉壁沿いに噴霧されるので、炉壁の温度を下げるこ
とができる。このため、スポーリングやクリンカの生成
を効果的に抑制することができる。
【００２５】
【実施例】以下、この発明の実施例を図１〜図３によっ
て説明する。図１は実施例の汚水噴霧用ノズルＮの断面
図であり、図２はその要部を拡大した図であり、図３は
図１のスリット部分を断面で示した図である。
て説明する。図１は実施例の汚水噴霧用ノズルＮの断面
図であり、図２はその要部を拡大した図であり、図３は
図１のスリット部分を断面で示した図である。
【００２６】図において、１は先端に閉塞板２を設け
た、汚水送給用の円筒形の外管、３は前記閉塞板２の内
面に沿って管壁１ａに設けたスリットである。スリット
３は、閉塞板２の中心点を中心とする角度θが１２０度
で、幅が３mmのスリットである。外管１と内管４の内径
は、それぞれ２１．２mmと６mmであり、外管１の長さは
１１５０mmである。
た、汚水送給用の円筒形の外管、３は前記閉塞板２の内
面に沿って管壁１ａに設けたスリットである。スリット
３は、閉塞板２の中心点を中心とする角度θが１２０度
で、幅が３mmのスリットである。外管１と内管４の内径
は、それぞれ２１．２mmと６mmであり、外管１の長さは
１１５０mmである。
【００２７】４は外管１の中に同管１と平行に配設した
円筒形の内管で、その先端の開口部４ａはスリット３に
臨ませてある。開口部４ａの端面は、スリット３の内側
面と面一になっていて、スリット３内に突き出さない位
置に設定されている。
円筒形の内管で、その先端の開口部４ａはスリット３に
臨ませてある。開口部４ａの端面は、スリット３の内側
面と面一になっていて、スリット３内に突き出さない位
置に設定されている。
【００２８】５は、外管１と内管４の基端部を閉塞する
閉塞管、６は閉塞管５に取り付けた外管１に通ずるごみ
汚水供給管、７は閉塞管５に取り付けた内管４に通ずる
圧縮空気供給管である。
閉塞管、６は閉塞管５に取り付けた外管１に通ずるごみ
汚水供給管、７は閉塞管５に取り付けた内管４に通ずる
圧縮空気供給管である。
【００２９】次に、上記構成に基づく作用を説明する。
【００３０】（１）内管４と外管１には、スリット３に
至るまでに狭窄部がなく、スリット３の幅も３mmと可成
り広いので、ごみ汚水の中の浮遊物が、内，外管１，４
に詰まったり、ノズル３に詰まるおそれが殆どない。こ
のため、ノズルＮは、ごみ汚水によって常に冷却された
状態に保持され、ごみの燃焼熱でノズルが焼損するおそ
れはなくなる。
至るまでに狭窄部がなく、スリット３の幅も３mmと可成
り広いので、ごみ汚水の中の浮遊物が、内，外管１，４
に詰まったり、ノズル３に詰まるおそれが殆どない。こ
のため、ノズルＮは、ごみ汚水によって常に冷却された
状態に保持され、ごみの燃焼熱でノズルが焼損するおそ
れはなくなる。
【００３１】（２）ごみ汚水も、圧縮空気も閉塞板２に
衝突し、ここで混合されてスリット３から炉壁沿いに噴
霧されるので、霧化したごみ汚水は、火炎中に直接噴射
されない。このため、ごみ汚水の完全燃焼が促進され、
一酸化炭素の発生が抑制される。
衝突し、ここで混合されてスリット３から炉壁沿いに噴
霧されるので、霧化したごみ汚水は、火炎中に直接噴射
されない。このため、ごみ汚水の完全燃焼が促進され、
一酸化炭素の発生が抑制される。
【００３２】（３）ごみ汚水と圧縮空気は、閉塞板２に
遮られて、向い側の炉壁に衝突しないので、このことに
よる炉壁の耐火レンガの損傷が生じなくなる。
遮られて、向い側の炉壁に衝突しないので、このことに
よる炉壁の耐火レンガの損傷が生じなくなる。
【００３３】（４）ごみ汚水は、スリット３を下方に向
けることによりノズルＮの周辺の炉壁沿いに１２０度の
広角度で噴霧することができるので、スポーリングやク
リンカの生成を未然に防止することができる。図４はご
み汚水の噴霧範囲８が、スポーリングによる損傷部位が
見られる部位３３とクリンカの生成が見られる部位３４
をカバーしうることを示している。
けることによりノズルＮの周辺の炉壁沿いに１２０度の
広角度で噴霧することができるので、スポーリングやク
リンカの生成を未然に防止することができる。図４はご
み汚水の噴霧範囲８が、スポーリングによる損傷部位が
見られる部位３３とクリンカの生成が見られる部位３４
をカバーしうることを示している。
【００３４】図５は他の実施例の要部断面図である。こ
の実施例のノズルＮ1 は、上記実施例における外管１と
閉塞管５とを、両管の軸心を中心にして相対回転可能に
連結した構造のものである。
の実施例のノズルＮ1 は、上記実施例における外管１と
閉塞管５とを、両管の軸心を中心にして相対回転可能に
連結した構造のものである。
【００３５】図５において、９，１０は外管１と閉塞管
５の間に介装したＯリングで、外管１の外周面に設けた
環状の溝に嵌められている。１１は閉塞管５のねじ穴、
１２はこのねじ穴１１と同軸に閉塞管５に固定したナッ
トである。ナット１２に図外の回転止め用ねじが螺入さ
れると、両管１，５は相対回転しないように固定され
る。
５の間に介装したＯリングで、外管１の外周面に設けた
環状の溝に嵌められている。１１は閉塞管５のねじ穴、
１２はこのねじ穴１１と同軸に閉塞管５に固定したナッ
トである。ナット１２に図外の回転止め用ねじが螺入さ
れると、両管１，５は相対回転しないように固定され
る。
【００３６】１３は、２個のＯリング９，１０の中間部
に位置するように、閉塞管５の内周面に設けた環状の溝
である。この溝１３は、Ｏリング９，１０を外管１と閉
塞管５の間に介装する際のＯリングの退避溝となり、両
管１，５を連結しやすくするためのものである。
に位置するように、閉塞管５の内周面に設けた環状の溝
である。この溝１３は、Ｏリング９，１０を外管１と閉
塞管５の間に介装する際のＯリングの退避溝となり、両
管１，５を連結しやすくするためのものである。
【００３７】図５のような構造にすれば、両管１，５の
相対回転が可能になるので、ノズルＮ1 を焼却炉Ｒの炉
壁３１に設置する場合に、閉塞管５に取り付けた汚水供
給管６および圧縮空気供給管７の配管位置に拘束される
ことなく、スリット３の方向、すなわち汚水の噴霧方向
を任意の方向へ向けることができる。
相対回転が可能になるので、ノズルＮ1 を焼却炉Ｒの炉
壁３１に設置する場合に、閉塞管５に取り付けた汚水供
給管６および圧縮空気供給管７の配管位置に拘束される
ことなく、スリット３の方向、すなわち汚水の噴霧方向
を任意の方向へ向けることができる。
【００３８】また、Ｏリング退避用の環状の溝１３を設
けたので、外管１と閉塞管５を水密状態に容易に連結す
ることができる。
けたので、外管１と閉塞管５を水密状態に容易に連結す
ることができる。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、上述のような構成としたので、次の効果を奏する。
ば、上述のような構成としたので、次の効果を奏する。
【００４０】（１）ノズルの焼損のおそれがなくなる。
【００４１】（２）炉内に有害な一酸化炭素を発生させ
るおそれがなくなる。
るおそれがなくなる。
【００４２】（３）炉壁を損傷するおそれがなくなる。
【００４３】（４）炉壁にスポーリングやクリンカが生
成するのを未然に防止できる。
成するのを未然に防止できる。
【図１】 実施例の汚水噴霧用ノズルの断面図
【図２】 図１のＡ部分の拡大図
【図３】 図１のスリット部分の断面図
【図４】 実施例の作用を説明するための焼却炉の断面
図
図
【図５】 他の実施例の汚水噴霧用ノズルの要部断面図
【図６】 ごみ汚水が炉内に噴霧されるまでのフロー図
【図７】 図５に示す従来の汚水噴霧用ノズルの断面図
【図８】 図６に示す空気スプレイ管の正面図
【図９】 従来の汚水噴霧用ノズルの作用を説明するた
めの焼却炉の断面図
めの焼却炉の断面図
Ｎ 汚水噴霧用ノズル １ 外管 １ａ 管壁 ２ 閉塞板 ３ スリット ４ 内管
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭52−57314（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−10951（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−15457（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−11444（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−56255（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 先端に設けた閉塞板の内面に沿って管壁
にスリットを設けた汚水送給用の外管と、この外管の中
に配設して、先端の開口部を前記スリットに臨ませた圧
縮空気送給用の内管とよりなる汚水噴霧用ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29936994A JP2764547B2 (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | 汚水噴霧用ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29936994A JP2764547B2 (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | 汚水噴霧用ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08155345A JPH08155345A (ja) | 1996-06-18 |
| JP2764547B2 true JP2764547B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=17871677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29936994A Expired - Fee Related JP2764547B2 (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | 汚水噴霧用ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2764547B2 (ja) |
-
1994
- 1994-12-02 JP JP29936994A patent/JP2764547B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08155345A (ja) | 1996-06-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980203 |
|
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