JP2763515B2 - 自動調整プライヤ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は自動調整プライヤに
係り、水道管等を挟むのに使用する自動調整プライヤに
関する。

【０００２】

【従来の技術】図１３は従来の１例のプライヤ１を示
す。プライヤ１は、駆動側本体１０と従動側本体１５と
を有する。駆動側本体１０には、先端側の真ん中に、連
なっている複数の支点孔１１が形成してある。駆動側本
体１０と従動側本体１５とは、従動側本体１５にナット
により固定されたねじ１２が、駆動側本体１０の連なっ
ている複数の支点孔１１に嵌合していることにより、接
続してある。挟むワークのサイズに対応して、ねじ１２
を複数の支点孔１１のうちの１の孔を選んで差し込むこ
とにより、駆動側本体１０の顎１３と従動側本体１５の
顎１４との間の間隔が決まる。

【０００３】図１４は従来の１例のプライヤ２を示す。
プライヤ２は、駆動側本体２０と従動側本体２１とを有
する。駆動側本体２０には、先端側の真ん中に、長円の
支点孔２２が形成してある。駆動側本体２０と従動側本
体２１とは、従動側本体２１にナットにより固定された
ねじ２３が、駆動側本体２０の支点孔２２に嵌合してい
ることにより、動きうるように接続してある。駆動側本
体２０には、貫通する円弧状のスライド溝２４が複数形
成してある。従動側本体２１の円弧状凸部が、駆動側本
体２０の複数のスライド溝２４の一つに嵌合している。
駆動側本体２０と従動側本体２１とを動かすと、円弧状
凸部がスライド溝２４に沿って摺動し、顎部２５、２６
がワークを挟む。駆動側本体２０と従動側本体２１とを
ずらし、別のスライド溝２４を従動側本体２１の円弧状
凸部と嵌合する状態とすることにより、ワークのサイズ
の変更に対応される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、図１３の従
来のプライヤ１は、次の問題点があった。 １．使用ているうちにねじ１２とナットとの締め具合が
緩み、よって、ナットを締めなおす必要があり、不便で
ある。 ２．挟むワークのサイズが変わる都度、ナットを弛めね
じ１２を外し、ねじ１２を別の支点孔１１に変更し、ナ
ットを締めることが必要となり、作業が面倒である。

【０００５】３．連なっている複数の支点孔１１が、駆
動側本体１０の先端側の真ん中に連なっているため、駆
動側本体１０の強度が弱くなり、使用時に壊れることが
ある。 図１４の従来のプライヤ１０は、挟むワークのサイズの
変更には対応し易いけれども、次の問題点があった。

【０００６】１．使用ているうちにねじ２３とナットと
の締め具合が緩み、よって、ナットを締めなおす必要が
あり、不便である。 ２．長円の支点孔２２が、駆動側本体２０の先端側の真
ん中に連なっているため、駆動側本体２０の強度が弱く
なり、使用時に壊れることがある。 ３．ワークのサイズの変更に対応して、駆動側本体２０
と従動側本体２１とをずらし、別のスライド溝２４を従
動側本体２１の円弧状凸部と嵌合し直す必要があり、操
作性が良くない。

【０００７】そこで、本発明は、上記課題を解決した自
動調整プライヤを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、先端
に歯状顎部を有し、首部に噛合歯を有する第１のプライ
ヤ本体と、先端に歯状顎部を有し、該第１のプライヤ本
体と交叉した関係にある第２のプライヤ本体と、第２の
プライヤ本体に軸で回動可能に取り付けてあり、上記第
１のプライヤ本体の首部の噛合歯と対応する歯を有する
ラチェット板と、該ラチェト板の近くに位置して、一端
を第２のプライヤ本体の先端に掛止され、他端を第１の
プライヤ本体の腰部に掛止されて設けてあり、該第１の
プライヤ本体の歯状顎部を該第２のプライヤ本体の歯状
顎部から離すように作用する第１の引っ張りコイルばね
と、第１のプライヤ本体の腰部と第２のプライヤ本体の
腰部との間に設けてあり、該第１のプライヤ本体の腰部
と第２のプライヤ本体の腰部との間の間隔を拡げるよう
に作用する第２のばねとよりなり、使用前は、上記ラチ
ェット板の歯は上記第１のプライヤ本体の首部の噛合歯
から離れており、上記第１のプライヤ本体と上記第２の
プライヤ本体とは回動する中心が定まってはいず、且
つ、上記第１の引っ張りコイルばねによって、第１のプ
ライヤ本体の歯状顎部が第２のプライヤ本体の歯状顎部
から遠く離れている状態にあり、第１のプライヤ本体の
歯状顎部と第２のプライヤ本体の歯状顎部との間にワー
クが入った状態で上記第１のプライヤ本体と第２のプラ
イヤ本体とを握ると、該第１のプライヤ本体及び第２の
プライヤ本体が上記第１の引っ張りコイルばねをのばし
つつ動作し、歯状顎部間にワークを挟んだ状態となり、
続いて上記該第２のプライヤ本体が先端の方向に移動
し、上記ラチェット板の歯が第１のプライヤ本体の首部
の噛合歯と噛合して、上記第１のプライヤ本体と第２の
プライヤ本体とが上記ラチェット板を介して上記軸を中
心に回動可能に連結された状態となる構成としたもので
ある。

【０００９】請求項２の発明は、上記ラチェット板を覆
うカバー板を更に有する構成としたものである。請求項
３の発明は、凸円体と凸部とを有し、第１のプライヤ本
体上に取り付けてあり、凸円体を突き合わせて上下に重
なっている第１及び第２の連結板と、円弧状のスライド
溝と円形の孔を有し、動き得るように第２のプライヤ本
体上に取り付けてある伝動板とを更に有し、第１及び第
２の連結板と伝動板とが、伝動板の円形の孔が第１及び
第２の連結板の突き合わさっている凸円体と嵌合し、且
つ、第１及び第２の連結板の凸部が伝動板の円弧状のス
ライド溝と嵌合して、動きうる状態で繋がっており、且
つ、上記第２のばねが、上記凸円体と嵌合して設けてあ
る構成としたものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１、図２及び図３に示すよう
に、本発明の第１実施例の自動調整プライヤは、交叉し
ている第１のプライヤ本体３と、第２のプライヤ本体４
とを有する。第１のプライヤ本体３は、第１の主板３０
と第１の副板３１とを有する。第１の主板３０と第１の
副板３１とは、対称な形状を有する。第１の主板３０と
第１の副板３１の先端には、歯状顎部３０１、３１１が
形成してある。第１の主板３０と第１の副板３１との首
部には、噛合歯３０２，３１２が、凹んで形成してあ
る。

【００１１】第１の主板３０及び第１の副板３１の先端
側と基部側とには、小円孔３０３、３１３が形成してあ
る。第１の主板３０及び第１の副板３１は、基部側につ
いては、間隔板３２を間に挟んで、小円孔３０３、３１
３を貫通したリベット３２１、３２２により固定してあ
る。これに対応して、第１の主板３０及び第１の副板３
１の先端側は、間に、歯状顎部３０１、３１１とぴった
りあうプレート３３１、３３２を挟んで、リベットによ
り固定してある。

【００１２】上記と同じく、第２のプライヤ本体４は、
第２の主板４０と第２の副板４１とを有する。第２の主
板４０と第２の副板４１とは、対称な形状を有する。第
２の主板４０と第２の副板４１の先端には、歯状顎部４
０１、４１１が形成してある第２の主板４０及び第２の
副板４１の先端側と基部側とには、小円孔４０３、４１
３が形成してある。第２の主板４０及び第２の副板４１
は、基部側については、間隔板４２を間に挟んで、小円
孔４０３、４１３を貫通したリベット４２１、４２２に
より固定してある。これに対応して、第２の主板３０及
び第２の副板３１の先端側は、上面と下面とに、歯状顎
部４０１、４１１とぴったりあうプレート４３１、４３
２が載って、リベットにより固定してある。

【００１３】カバー板３４の端と、第２の主板４０と、
第２の副板４１と、カバー板３７の端とが、リベットに
より接合してある。カバー板３４とカバー板３７とは、
対称の形状を有する。連結板３５、３６の一端には、凸
円体３５１、３６１が内側に突き出て形成してある。連
結板３５、３６の他端には、凸部３５２、３６２が形成
してある。図２に示すように、連結板３５、３６は、凸
円体３５１、３６１が突き合わされて、且つ、凸部３５
２、３６２が突き合わされて、重なっている。伝動板３
８は、円孔３８１と、スライド溝３８２とを有する。重
なっている連結板３５、３６と伝動板３８と伝動板３８
とは、円孔３８１が、突き合わされている凸部３５２、
３６２と嵌合して動きうるように繋がっている。ねじり
コイルばね３５３は、重なっている連結板３５、３６の
凸円体３５１、３６１の周囲に嵌合し、ピン３５４に嵌
合して取り付けてあり、一の腕部は第１のプライヤ本体
３の腰部に掛止してあり、別の腕部は第２のプライヤ本
体４の腰部に掛止してあり、第１のプライヤ本体３の腰
部と第２のプライヤ本体４の腰部の間に設けてある。ね
じりコイルばね３５３が、第２のばねを構成する。

【００１４】凸部３５２、３６２が伝動板３８のスライ
ド溝３８２に嵌合しており、連結板３５、３６は伝動板
３８に対して摺動可能である。軸４４は、両端に突出し
たロッド４４１を有し、第２の主板４０と第２の副板４
１とを貫通しており、且つ２つのラチェット板４５，４
６とを動きうるように支持する。軸４４の上下のロッド
４４１に、上下のカバー板３４，３７の孔が嵌合してあ
る。ラチェット板４５，４６の内側に、歯状部４５１，
４６１が形成してある。

【００１５】２つのラチェット板４５，４６を付勢する
ために、ねじりコイルばね４５２、４６２が設けてあ
る。引っ張りコイルばね４７が、一端を、第１のプライ
ヤ本体３の腰部の孔３０５、３１５に掛止され、他端
を、第２のプライヤ本体４の先端側の孔４０５、４１５
に掛止されて設けてある。引っ張りコイルばね４７が、
第１のばねを構成する。ばね４７の力で、第１のプライ
ヤ本体３と第２のプライヤ本体４とが開いた状態とさ
れ、図３及び図４に示すように、板４３１の縁４３１１
が、第１のプライヤ本体３の前縁３３１に当たってい
る。

【００１６】図３及び図４は、自動調整プライヤの使用
前の状態を示す。第１のプライヤ本体３の小孔３０４
と、第２のプライヤ本体４の小孔４０４と、伝動板３８
のリベット３５４が、略一直線上に位置している。ばね
４７の力により、第２のプライヤ本体４上の板４３１，
４３２の縁４３１１，４３２２が第１のプライヤ本体３
の前縁３３１に当たっている。ばね４５２、４６２の力
により、ラチェット板４５，４６の底４５３、４６３
が、第１のプライヤ本体３の首部の噛合歯３０２、３１
２に嵌合している。

【００１７】図５及び図６は、自動調整プライヤの使用
時の状態を示す。ワークを挟んだ状態では、上記の小孔
３０４と、リベット３５４と、小孔４０４とが、一直線
上から外れた状態となる。使用者のプライヤを握るとき
に作用する矢印で示す力がばね３５３の作用力より小さ
い場合には、第２のプライヤ本体４上の板４３１，４３
２の縁４３１１，４３２２が依然として第１のプライヤ
本体３の前縁３３１に当たっており、ばね４５２、４６
２の力により、ラチェット板４５，４６が、第１のプラ
イヤ本体３の首部の噛合歯３０２、３１２の方向に移動
させる。

【００１８】力を矢印の方向にもう少し加えると、図８
に示すように、第２のプライヤ本体４が前へ移動する。
よって、ラチェット板４５，４６の底４５３、４６３
が、第１のプライヤ本体３の背に当接し、矢印の方向に
動かされる。しかし、図８に示すように、ラチェット板
４５，４６の歯４５１、４６１は、噛合歯３０２、３１
２と完全には噛合してはいない。

【００１９】力を矢印の方向に更に加えると、力がばね
３５３の作用力より大きくなる。すると、図７及び図９
に示すように、ばね３５３が曲げられ、連結板３５、３
６の凸部３５２、３６２が伝動板３８のスライド溝３８
２に沿って移動し、連結板３５、３６と伝動板３８とが
屈曲して三角形のようになる。このとき、ばね４７が引
っぱられ、第２のプライヤ本体４が前に移動し、第２の
プライヤ本体４の上の板４３１，４３２の縁４３１１，
４３２２が第１のプライヤ本体３の前縁３３１より離れ
る。また、第２のプライヤ本体４の前への移動に伴っ
て、ラチェット板４５，４６の歯４５１、４６１が、第
１のプライヤ本体３の首部の噛合歯３０２、３１２と完
全にかみこみ、安定且つ堅固な噛合状態となる。このよ
うに、挟むワークのサイズに応じて、第１のプライヤ本
体３の第２のプライヤ本体４に対する位置関係が、挟む
ワークのサイズに最適の関係に決まる。換言すれば、挟
むワークのサイズに応じて、第１のプライヤ本体３の第
２のプライヤ本体４に対する回動支点が、挟むワークの
サイズに最適の位置に決まる。

【００２０】図１０、図１１、及び図１２は、本発明の
別の実施例の自動調整プライヤを示す。この自動調整プ
ライヤは、上記実施例の自動調整プライヤ中の連結板３
５、３６及び伝動板３８よりなる伝動機構を一本のコイ
ルばね６０で置き換えた構成である。パイプを挟んで、
力を加えると、プライヤ本体３、４からの力により、ば
ね４７が引っぱられ、第２のプライヤ本体４が前に移動
し、第２のプライヤ本体４の上の板４３１，４３２の縁
４３１１，４３２２が第１のプライヤ本体３の前縁３３
１より離れる。また、第２のプライヤ本体４の前への移
動に伴って、ばね３５３の力により、ラチェット板４
５，４６の歯４５１、４６１が、第１のプライヤ本体３
の首部の噛合歯３０２、３１２と完全にかみこみ、安定
且つ堅固な噛合状態となる。

【００２１】

【発明の効果】上述の如く、本発明によれば、以下の効
果を有する。 １．普通に使用することにより、挟むワークのサイズに
対応して、第１のプライヤ本体の首部の噛合歯のうちラ
チェット板が噛合する位置が、挟むワークのサイズに最
適の位置に、段階的ではなく連続的に自動的に決まるた
め、挟むワークのサイズに対応していちいち調整する必
要がなく、よって、使い勝手が良い。 ２．大きい開口を有しないため、剛性が高く、使用時に
折れて壊れることが起きない。 ３．鍛造はなくてプレス加工で製造できる。また、リベ
ットのかしめで組み立てられる。よって、生産性が良
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の自動調整プライヤの分解斜
視図である。

【図２】図１の自動調整プライヤの連結板の接合部分の
断面図である。

【図３】図１の自動調整プライヤの斜視図である。

【図４】図１の自動調整プライヤの平面図である。

【図５】図１の自動調整プライヤがパイプを挟むときの
斜視図である。

【図６】図１の自動調整プライヤがパイプを挟むときの
平面図である。

【図７】図１の自動調整プライヤがパイプを挟んでパイ
プに力を加えたときの斜視図である。

【図８】図１の自動調整プライヤがパイプを挟んでパイ
プに力を加えたときの平面図である。

【図９】図１の自動調整プライヤがパイプを挟んでパイ
プに力を加えたときの、力の掛かる状態を示す平面図で
ある。

【図１０】本発明の別の実施例の自動調整プライヤの分
解斜視図である。

【図１１】図１１の自動調整プライヤの平面図である。

【図１２】図１１の自動調整プライヤの使用時の平面図
である。

【図１３】従来のプライヤの１例の斜視図である。

【図１４】従来のプライヤの別の例の斜視図である。

【符号の説明】

３ 第１のプライヤ本体 ３０ 第１の主板 ３０１ 歯状顎部 ３０２ 噛合歯 ３１ 第１の副板 ３５、３６ 連結板 ３５１ 凸円体 ３５２ 凸部 ３８ 伝動板 ３５３ ねじりコイルばね（第２のばね） ４ 第２のプライヤ本体 ４０ 第２の主板 ４１ 第２の副板 ４５ ラチェット板 ４５２、４６２ ねじりコイルばね ４７ 引っ張りコイルばね（第１のばね） ６０ コイルばね

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端に歯状顎部を有し、首部に噛合歯を
   有する第１のプライヤ本体と、先端に歯状顎部を有し 、該第１のプライヤ本体と交叉し
   た関係にある第２のプライヤ本体と、 第２のプライヤ本体に軸で回動可能に取り付けてあり、
   上記第１のプライヤ本体の首部の噛合歯と対応する歯を
   有するラチェット板と、 該ラチェト板の近くに位置して、一端を第２のプライヤ
   本体の先端に掛止され、他端を第１のプライヤ本体の腰
   部に掛止されて設けてあり、該第１のプライヤ本体の歯
   状顎部を該第２のプライヤ本体の歯状顎部から離すよう
   に作用する第１の引っ張りコイルばねと、 第１のプライヤ本体の腰部と第２のプライヤ本体の腰部
   との間に設けてあり、該第１のプライヤ本体の腰部と第
   ２のプライヤ本体の腰部との間の間隔を拡げるように作
   用する第２のばねとよりなり、 使用前は、上記ラチェット板の歯は上記第１のプライヤ
   本体の首部の噛合歯から離れており、上記第１のプライ
   ヤ本体と上記第２のプライヤ本体とは回動する中心が定
   まってはいず、且つ、上記第１の引っ張りコイルばねに
   よって、第１のプライヤ本体の歯状顎部が第２のプライ
   ヤ本体の歯状顎部から遠く離れている状態にあり、 第１のプライヤ本体の歯状顎部と第２のプライヤ本体の
   歯状顎部との間にワークが入った状態で上記第１のプラ
   イヤ本体と第２のプライヤ本体とを握ると、該第１のプ
   ライヤ本体及び第２のプライヤ本体が上記第１の引っ張
   りコイルばねをのばしつつ動作し、歯状顎部間にワーク
   を挟んだ状態となり、続いて上記該第２のプライヤ本体
   が先端の方向に移動し、上記ラチェット板の歯が第１の
   プライヤ本体の首部の噛合歯と噛合して、上記第１のプ
   ライヤ本体と第２のプライヤ本体とが上記ラチェット板
   を介して上記軸を中心に回動可能に連結された状態とな
   る 構成としたことを特徴とする自動調整プライヤ。
2. 【請求項２】 上記ラチェット板を覆うカバー板を更に
   有する構成としたことを特徴とする請求項１記載の自動
   調整プライヤ。
3. 【請求項３】 凸円体と凸部とを有し、第１のプライヤ
   本体上に取り付けてあり、凸円体を突き合わせて上下に
   重なっている第１及び第２の連結板と、 円弧状のスライド溝と円形の孔を有し、動き得るように
   第２のプライヤ本体上に取り付けてある伝動板とを更に
   有し、 第１及び第２の連結板と伝動板とが、伝動板の円形の孔
   が第１及び第２の連結板の突き合わさっている凸円体と
   嵌合し、且つ、第１及び第２の連結板の凸部が伝動板の
   円弧状のスライド溝と嵌合して、動きうる状態で繋がっ
   ており、 且つ、上記第２のばねが、上記凸円体と嵌合して設けて
   ある構成としたことを特徴とする請求項１記載の自動調
   整プライヤ。