JP2740505B1

JP2740505B1 - 自動調整ペンチ

Info

Publication number: JP2740505B1
Application number: JP3379197A
Authority: JP
Inventors: 鉅洸周
Original assignee: ハンドトゥールデザインコーポレイション
Priority date: 1997-02-18
Filing date: 1997-02-18
Publication date: 1998-04-15
Anticipated expiration: 2017-02-18
Also published as: JPH10230466A

Abstract

【要約】【課題】本発明は自動調整ペンチに関し、挟むワーク
のサイズの合わせた調整を不要として、使い勝手の向上
を実現するともに、操作の着実性及び故障率の低下を図
ることを課題とする。【解決手段】自動調整ペンチは、首部に噛合歯３０２
を有する第１のペンチ本体３と、第１のペンチ本体交叉
した関係にある第２のペンチ本体４と、第２のペンチ本
体に取り付けてあり、上記噛合歯３０２と対応する歯を
有するラチェット板４５と、第２のペンチ本体４に連結
されている伝動板３８と、一端が伝動板３８と屈曲可能
に連結してあり、他端が第１のペンチ本体３と連結して
ある第１及び第２の連結板３５、３６と、捩じりコイル
ばね３５３とを有する。連結板３５、３６の凸部３５
２、３６２が伝動板３８のスライド溝３８２に摺動可能
に嵌合してある。捩じりコイルばね３５３は、第１の腕
部３５３１が第１のペンチ本体３に掛止されて、第２の
腕部３５３２が伝動板３８の鉤部３８３に掛止されて、
第１のペンチ本体３の内側に配されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は自動調整ペンチに係
り、水道管やボルト等を挟むのに使用する自動調整ペン
チに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のペンチは、大略、駆動体と従動体
とを有する。駆動体の先端の中間部位には、数個の連結
変動の制御長穴が形成してあり、従動体には軸穴が形成
してある。駆動体の制御長穴と従動体の軸穴とを貫通す
るボルトとナットとによって、駆動体と従動体とが連結
してある。駆動体を適宜動かして所定の制御穴をボルト
にあわせた状態で、駆動体と従動体との口部でもって水
道管やボルト等をくわえる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来のペン
チは、次の問題点があった。１．使用ているうちにボルトとナットとの締め具合が緩
み、よって、ナットを締めなおす必要があり、不便であ
る。２．挟むワークのサイズが変わる都度、駆動体を動か
し、制御長穴のうちナットと嵌合する部分を変更する必
要がある。このため、順次に挟むワークがサイズが変わ
る場合には、しょっちゅう制御長穴のうちナットと嵌合
する部分を変更する作業が必要となり、不便である。

【０００４】３．制御長穴が、駆動体の先端側の真ん中
に連なっているため、駆動体の強度が弱くなり、使用時
に壊れ易い。ことがある。そこで、本発明は、上記課題
を解決した自動調整ペンチを提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、首部
の凹んでいる部分に鋸状噛合歯を有する第１のペンチ本
体と、第２のペンチ本体と、該第２のペンチ本体に取り
付けてあり、上記鋸状噛合歯と噛み合う歯を有するラチ
ェット板と、該ラチェト板の近くに位置して、一端を第
２のペンチ本体の先端に掛止され、他端を第１のペンチ
本体の腰部に掛止された引っ張りコイルばねと、スライ
ド溝と鉤部とを有し、一端を第２のペンチ本体に連結さ
れている伝動板と、一端の突き出し部位に丸穴と凸部と
を有し、他端に差し込みする丸穴を有し、該伝動板を挟
んだ状態で上記丸穴を貫通している軸リベットによって
伝動板と連結してあり、該凸部が上記スライド溝に摺動
可能に嵌合してあり、上記差し込みする丸穴を第１のペ
ンチ本体に連結されている第１及び第２の連結板と、第
１の腕部と第２の腕部とを有し、弾性力が蓄勢された状
態で、第１の腕部が上記第１のペンチ本体に掛止されて
おり、第２の腕部が伝動板の鉤部に掛止されて第１のペ
ンチ本体の内側に配された捩じりコイルばねとよりなる
構成としたものである。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１において、上
記ラチェット板を覆うカバー板を更に有する構成とした
ものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１及び図２に示すように、本発
明の第１実施例の自動調整ペンチは、交叉している第１
のペンチ本体３と、第２のペンチ本体４とを有する。第
１のペンチ本体３は、第１の主板３０と第１の副板３１
とを有する。第１の主板３０と第１の副板３１とは、対
称な形状を有する。第１の主板３０と第１の副板３１の
先端には、歯状顎部３０１、３１１が形成してある。第
１の主板３０と第１の副板３１との首部の凹んでいる部
分に、鋸状噛合歯３０２，３１２が形成してある。

【０００８】第１の主板３０及び第１の副板３１の先端
側と基部側とには、ロールピン用の小円孔３０３、３１
３が形成してある。第１の主板３０及び第１の副板３１
は、基部側については、仕切り間隔板３２を間に挟ん
で、小円孔３０３、３１３を貫通したリベット３２１、
３２２により固定してある。第１の主板３０及び第１の
副板３１の先端側は、間に、歯状顎部３０１、３１１と
ぴったりあう補強用プレート３３１、３３２を挟んで、
リベットにより固定してある。

【０００９】上記と同じく、第２のペンチ本体４は、第
２の主板４０と第２の副板４１とを有する。第２の主板
４０と第２の副板４１とは、対称な形状を有する。第２
の主板４０と第２の副板４１の先端には、歯状顎部４０
１、４１１が形成してある第２の主板４０及び第２の副
板４１の先端側と基部側とには、小円孔４０３、４１３
が形成してある。第２の主板４０及び第２の副板４１
は、基部側については、仕切り間隔板４２を間に挟ん
で、小円孔４０３、４１３を貫通したリベット４２１、
４２２により固定してある。第２の主板３０及び第２の
副板３１の先端側は、上面と下面とに、歯状顎部４０
１、４１１とぴったりあう補強用プレート４３１、４３
２が載って、リベットにより固定してある。

【００１０】図１、図２、及び図３に示すように、カバ
ー板３４の端と、第２の主板４０と、第２の副板４１
と、カバー板３７の端とが、１本のリベットにより接合
してある。カバー板３４とカバー板３７とは、対称の形
状を有する。連結板３５、３６は、夫々の一端側に、丸
穴３５１、３６１及び凸部３５２、３６２が形成してあ
り、夫々の他端側に、丸穴３５４、３６４が形成してあ
る。連結板３５、３６の他端には、凸部３５２、３６２
が形成してある。伝動板３８は、円孔３８１と、スライ
ド溝３８２と、軸状突起３８４と、鉤部３８３とを有す
る。図２に示すように、連結板３５、３６は、丸穴３５
１、３６１と円孔３８１とを一致させて、伝動板３８を
間に挟んで組み合わされており、丸穴３５１、３６１と
円孔３８１と通る軸のリベット３５５によって、連結板
３５、３６と伝動板３８とが連結してある。連結板３
５、３６の凸部３５２、３６２が伝動板３８の上下から
伝動板３８のスライド溝３８２内に嵌合しており、摺動
可能となっている。連結してある連結板３５、３６と伝
動板３８とは、リベット３５５を中心に屈曲可能であ
る。

【００１１】連結されている連結板３５、３６と伝動板
３８とについてみるに、連結板３５、３６は、丸穴３５
４、３６４を第１の主板３０のロールピン用の穴３０４
及び第１の副板３１のロールピン用の穴３１４を通した
リベットによって連結してある。伝動板３８は、軸状突
起３８４が第２の主板４０及び第２の副板４１のロール
ピン用の穴４０４に嵌合してある。

【００１２】３５３は捩じりコイルばねであり、第１の
腕部３５３１と第２の腕部３５３２とを有する。捩じり
コイルばね３５３は、連結板３５、３６の丸穴３５４、
３６４の個所に配されており、弾性力が蓄勢された状態
で、第１の腕部３５３１が第１のペンチ本体３に掛止さ
れており、第２の腕部３５３２が伝動板３８の鉤部３８
３に掛止されている。

【００１３】軸４４は、両端に突出したロッド４４１を
有し、第２の主板４０と第２の副板４１とを貫通してお
り、且つ２つのラチェット板４５，４６を動きうるよう
に支持する。軸４４の上下のロッド４４１に、上下のカ
バー板３４，３７の孔が嵌合してある。軸４４は上下の
カバー板３４，３７によって挟まれて固定してある。ラ
チェット板４５，４６の内側に、鋸状歯状部４５１，４
６１が形成してある。ねじりコイルばね４５２、４６２
が設けてあり、このコイルばね４５２、４６２によって
２つのラチェット板４５，４６が、その鋸状歯状部４５
１，４６１が鋸状噛合歯３０２，３１２から離れる方向
に付勢されている。

【００１４】引っ張りコイルばね４７が、一端を、第１
のペンチ本体３の腰部の孔３０５、３１５に掛止され、
他端を、第２のペンチ本体４の先端側の孔４０５、４１
５に掛止されて設けてある。ばね４７の力で、第１のペ
ンチ本体３と第２のペンチ本体４とが開いた状態とさ
れ、図３及び図４に示すように、板４３１の縁４３１１
が、第１のペンチ本体３の前縁３１６に当たっている。

【００１５】図２及び図３は、自動調整ペンチの使用前
の状態を示す。第１のペンチ本体３の小孔３０４と、第
２のペンチ本体４の小孔４０４と、伝動板３８のリベッ
ト３５５が、略一直線上に位置している。ばね４７の力
により、第２のペンチ本体４上の板４３１，４３２の縁
４３１１，４３２２が第１のペンチ本体３の前縁３１６
に当たっている。ばね４５２、４６２の力により、ラチ
ェット板４５，４６の底４５３、４６３が、第１のペン
チ本体３の首部の鋸状噛合歯３０２、３１２に当たって
いる。

【００１６】図４及び図５は、自動調整ペンチの使用時
の状態を示す。図３の状態で第１のペンチ本体３と第２
のペンチ本体４とを握ると、第１のペンチ本体３の小孔
３０４と第２のペンチ本体４の小孔４０４と伝動板３８
のリベット３５５とが略一直線上に整列した状態のま
ま、板４３１，４３２の縁４３１１，４３２２が第１の
ペンチ本体３の前縁３１６に沿って滑り、ラチェット板
４５，４６の底４５３、４６３が第１のペンチ本体３の
首部の噛合歯３０２、３１２を滑って、第２のペンチ本
体４が小孔４０４を中心に時計方向に回動される。自動
調整ペンチは、図４に示すように、ワークである丸棒を
軽く挟んだ状態となる。

【００１７】力を矢印の方向に更に加えると、図５に示
すようになる。即ち、捩じりコイルばね３５３が曲げら
れ、連結板３５、３６の凸部３５２、３６２が伝動板３
８のスライド溝３８２に沿って滑って前へ移動し、連結
板３５、３６と伝動板３８とが屈曲して三角形のように
なる。このとき、ばね４７が引っぱられ、第２のペンチ
本体４が前に移動し、第２のペンチ本体４の上の板４３
１，４３２の縁４３１１，４３２２が第１のペンチ本体
３の前縁３３１より離れる。また、第２のペンチ本体４
の前への移動に伴って、ラチェット板４５，４６の鋸状
歯４５１、４６１が、第１のペンチ本体３の首部の鋸状
噛合歯３０２、３１２と完全にかみこみ、安定且つ堅固
な噛合状態となる。このように、挟むワークのサイズに
応じて、第１のペンチ本体３の第２のペンチ本体４に対
する位置関係が、挟むワークのサイズに最適の関係に決
まる。換言すれば、挟むワークのサイズに応じて、第１
のペンチ本体３の第２のペンチ本体４に対する回動支点
が、挟むワークのサイズに最適の位置に決まる。

【００１８】上記のように、連結板３５、３６の凸部３
５２、３６２が伝動板３８のスライド溝３８２に沿って
滑って前へ移動し、逆に、捩じりコイルばね３５３が中
部へ圧縮される。これによって、操作が確実であるとい
う効果と、故障率が低いという効果が得られる。

【００１９】

【発明の効果】上述の如く、本発明によれば、以下の効
果を有する。１．普通に使用することにより、挟むワークのサイズに
対応して、第１のペンチ本体の首部の噛合歯のうちラチ
ェット板が噛合する位置が、挟むワークのサイズに最適
の位置に自動的に決まるため、挟むワークのサイズに対
応していちいち調整する必要がなく、よって、使い勝手
が良い。２．大きい開口を有しないため、剛性が高く、使用時に
折れて壊れることが起きない。３．捩じりコイルばねが、従来のペンチと異なって、連
結板の外側に取り付けてあり、第１のペンチ本体の内側
を支えているため、操作に関して着実性を確保出来、ま
た、故障率を低く出来る。４．ラチェット板を覆うカバー板を有する構成としたた
め、ラチェット板の鋸状歯を保護出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の自動調整ペンチの分解斜視
図である。

【図２】図１の自動調整ペンチの斜視図である。

【図３】図１の自動調整ペンチの平面図である。

【図４】図１の自動調整ペンチが丸棒を挟むときの第１
の段階の平面図である。

【図５】自動調整ペンチに力を加えて、丸棒を強く挟ん
だ状態を示す平面図である。

【符号の説明】

３第１のペンチ本体３０第１の主板３０１歯状顎部３０２噛合歯３１第１の副板３５、３６連結板３５１凸円体３５２凸部３８伝動板３５３捩じりコイルばね３５３１第１の腕部３５３２第２の腕部４第２のペンチ本体４０第２の主板４１第２の副板４５ラチェット板４５２、４６２ねじりコイルばね４７引っ張りコイルばね６０コイルばね

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】首部の凹んでいる部分に鋸状噛合歯（３
０２）を有する第１のペンチ本体（３）と、第２のペンチ本体（４）と、該第２のペンチ本体に取り付けてあり、上記鋸状噛合歯
と噛み合う鋸状歯を有するラチェット板（４５，４６）
と、該ラチェト板の近くに位置して、一端を第２のペンチ本
体の先端に掛止され、他端を第１のペンチ本体の腰部に
掛止された引っ張りコイルばね（４７）と、スライド溝（３８２）と鉤部（３８３）とを有し、一端
を第２のペンチ本体（４）に連結されている伝動板（３
８）と、一端の突き出し部位に丸穴（３５１、３６１）と凸部
（３５２、３６２）とを有し、他端に差し込みする丸穴
（３５４、３６４）を有し、該伝動板（３８）を挟んだ
状態で上記丸穴（３５１、３６１）を貫通している軸リ
ベットによって伝動板（３８）と連結してあり、該凸部
（３５２、３６２）が上記スライド溝（３８２）に摺動
可能に嵌合してあり、上記差し込みする丸穴（３５４、
３６４）を第１のペンチ本体（３）に連結されている第
１及び第２の連結板（３５、３６）と、第１の腕部（３５３１）と第２の腕部（３５３２）とを
有し、弾性力が蓄勢された状態で、第１の腕部（３５３
１）が上記第１のペンチ本体（３）に掛止されており、
第２の腕部（３５３２）が伝動板（３８）の鉤部（３８
３）に掛止されて第１のペンチ本体（３）の内側に配さ
れた捩じりコイルばね（３５３）とよりなる構成とした
ことを特徴とする自動調整ペンチ。
【請求項２】上記ラチェット板を覆うカバー板（３
４、３７）を更に有する構成としたことを特徴とする請
求項１記載の自動調整ペンチ。