JP2760950B2 - 片面溶接用裏当材 - Google Patents
片面溶接用裏当材Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水平部材と垂直部材が
複合された鋼材の水平、垂直部材の交差部に適用する片
面溶接用裏当材に関する。
複合された鋼材の水平、垂直部材の交差部に適用する片
面溶接用裏当材に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に造船、橋梁、建築分野では溶接に
よって構造物を造るに際し、省力化および溶接品質安定
のために片面溶接方法が多く採用されている。この片面
溶接には、裏波ビ−ドを形成させるために、裏当材が使
用されているが、簡易片面溶接用裏当材としてタイル形
状の固形裏当材が多用されている。この簡易片面溶接用
裏当材は、全体として長手方向に可橈性を有することか
ら、曲面状の被溶接面であっても適応できる利点があ
る。従来、この種の裏当材としては、実公昭６３−３７
６０号公報あるいは実公昭６４−３５９３号公報で開示
されたもの等があるが、いずれも開先全体に曲がりを有
して曲率が大きい箇所に適用するものである。
よって構造物を造るに際し、省力化および溶接品質安定
のために片面溶接方法が多く採用されている。この片面
溶接には、裏波ビ−ドを形成させるために、裏当材が使
用されているが、簡易片面溶接用裏当材としてタイル形
状の固形裏当材が多用されている。この簡易片面溶接用
裏当材は、全体として長手方向に可橈性を有することか
ら、曲面状の被溶接面であっても適応できる利点があ
る。従来、この種の裏当材としては、実公昭６３−３７
６０号公報あるいは実公昭６４−３５９３号公報で開示
されたもの等があるが、いずれも開先全体に曲がりを有
して曲率が大きい箇所に適用するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらの裏当材は、水
平部材と垂直部材が複合された、いわゆるＴ型、Ｌ型鋼
等の水平部材と垂直部材の交差部のごとき折曲部の開先
箇所に適用すると、図８（ａ），（ｂ）に示すように鋼
材５とタイル状固形裏当材２との間の隙間６、あるいは
タイル状固形裏当材２の間に隙間７が生じて溶接時に湯
もれをしたり裏波ビ−ドが出過ぎて外観が不良になると
いう問題がある。本発明は、水平部材と垂直部材とから
なる複合された鋼材の交差部の開先に、容易に取付可能
とし、溶接時に湯もれやビ−ド外観不良がない、簡便な
片面溶接用裏当材を提供することを目的とする。
平部材と垂直部材が複合された、いわゆるＴ型、Ｌ型鋼
等の水平部材と垂直部材の交差部のごとき折曲部の開先
箇所に適用すると、図８（ａ），（ｂ）に示すように鋼
材５とタイル状固形裏当材２との間の隙間６、あるいは
タイル状固形裏当材２の間に隙間７が生じて溶接時に湯
もれをしたり裏波ビ−ドが出過ぎて外観が不良になると
いう問題がある。本発明は、水平部材と垂直部材とから
なる複合された鋼材の交差部の開先に、容易に取付可能
とし、溶接時に湯もれやビ−ド外観不良がない、簡便な
片面溶接用裏当材を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明が要旨とするところは、タイル状固形材からな
る片面溶接用裏当材において、水平部材と垂直部材が複
合された鋼材の、水平部材と垂直部材の交差部の内面お
よび外面ともに適合し当接可能となるように、タイル状
固形裏当材をほぼ直角に曲げて連続一体としたＬ型形状
に成形してなることを特徴とする片面溶接用裏当材であ
り、また、不等辺不等厚山形鋼用のＬ型タイル状固形裏
当材であって、この固形裏当材の曲り部外側は該不等辺
不等厚山形鋼の内面円弧半径とほぼ同一形状とし、該固
形裏当材の曲り部内側はほぼ直角形状としてなることを
特徴とする片面溶接用裏当材である。さらに、Ｌ型タイ
ル状固形裏当材の曲り部内側および外側の一方または双
方には切り欠きを設けておいてもよい。
に本発明が要旨とするところは、タイル状固形材からな
る片面溶接用裏当材において、水平部材と垂直部材が複
合された鋼材の、水平部材と垂直部材の交差部の内面お
よび外面ともに適合し当接可能となるように、タイル状
固形裏当材をほぼ直角に曲げて連続一体としたＬ型形状
に成形してなることを特徴とする片面溶接用裏当材であ
り、また、不等辺不等厚山形鋼用のＬ型タイル状固形裏
当材であって、この固形裏当材の曲り部外側は該不等辺
不等厚山形鋼の内面円弧半径とほぼ同一形状とし、該固
形裏当材の曲り部内側はほぼ直角形状としてなることを
特徴とする片面溶接用裏当材である。さらに、Ｌ型タイ
ル状固形裏当材の曲り部内側および外側の一方または双
方には切り欠きを設けておいてもよい。
【０００５】
【作用】図１（ａ），（ｂ）は本発明の片面溶接用裏当
材の側面図、図２は図１（ａ）の斜視図を示す。図にお
いて、１は、ほぼ直角に曲る曲り部２を有する連続一体
のＬ型タイル状固形裏当材であって、図４に示すように
Ｌ型各辺の先端部は偏平なタイル状固形裏当材３が当接
できる構造となっている。また、図３に図１（ａ）のＡ
−Ａ断面を示すが、Ｌ型タイル状固形裏当材１は外側お
よび内側共に使用できるようにスラグ受け用の凹部（ス
ラグポケット）４を設けている。なお、スラグポケット
４は、幅６〜１５mm，深さ０．５〜１．５mmであること
が裏ビ−ドの外観上好ましい。
材の側面図、図２は図１（ａ）の斜視図を示す。図にお
いて、１は、ほぼ直角に曲る曲り部２を有する連続一体
のＬ型タイル状固形裏当材であって、図４に示すように
Ｌ型各辺の先端部は偏平なタイル状固形裏当材３が当接
できる構造となっている。また、図３に図１（ａ）のＡ
−Ａ断面を示すが、Ｌ型タイル状固形裏当材１は外側お
よび内側共に使用できるようにスラグ受け用の凹部（ス
ラグポケット）４を設けている。なお、スラグポケット
４は、幅６〜１５mm，深さ０．５〜１．５mmであること
が裏ビ−ドの外観上好ましい。
【０００６】このような形状のＬ型タイル状固形裏当材
１を、水平部材と垂直部材からなる鋼材６の交差部の開
先に取り付けた状態を図６および図７に示す。図に示す
鋼材（不等辺不等厚山形鋼）６は、内面が円弧状、外面
がほぼ直角の形状の例である。図６は、鋼材６の内面
に、Ｌ型タイル状固形裏当材１の曲り部２の外側に設け
た円弧状部分を取り付けた例、図７は、鋼材６の外面
に、Ｌ型タイル状固形裏当材１の曲り部２内側に設けた
直角部を取り付けた例を示す。Ｌ型タイル状固形裏当材
１の端部に伸びる水平部および垂直部の端面には、これ
に当接して偏平なタイル状固形裏当材３が、溶接長全線
に取り付けてある。
１を、水平部材と垂直部材からなる鋼材６の交差部の開
先に取り付けた状態を図６および図７に示す。図に示す
鋼材（不等辺不等厚山形鋼）６は、内面が円弧状、外面
がほぼ直角の形状の例である。図６は、鋼材６の内面
に、Ｌ型タイル状固形裏当材１の曲り部２の外側に設け
た円弧状部分を取り付けた例、図７は、鋼材６の外面
に、Ｌ型タイル状固形裏当材１の曲り部２内側に設けた
直角部を取り付けた例を示す。Ｌ型タイル状固形裏当材
１の端部に伸びる水平部および垂直部の端面には、これ
に当接して偏平なタイル状固形裏当材３が、溶接長全線
に取り付けてある。
【０００７】このような構成とすることにより、水平部
材と垂直部材からなる鋼材６の交差部の開先とタイル状
固形裏当材（１，３）およびタイル状固形裏当材（１，
２）の間に隙間が生じることなく密着して、溶接時に湯
もれやビ−ド外観不良がない。また、図６では垂直部材
の立向溶接から水平部材の下向溶接へと連続して、図７
では水平部材の下向溶接から垂直部材の立向溶接へと連
続して溶接することが可能である。
材と垂直部材からなる鋼材６の交差部の開先とタイル状
固形裏当材（１，３）およびタイル状固形裏当材（１，
２）の間に隙間が生じることなく密着して、溶接時に湯
もれやビ−ド外観不良がない。また、図６では垂直部材
の立向溶接から水平部材の下向溶接へと連続して、図７
では水平部材の下向溶接から垂直部材の立向溶接へと連
続して溶接することが可能である。
【０００８】さらに、水平部材と垂直部材からなる鋼材
６の交差部が直角でない場合、あるいは不等辺不等厚山
形鋼の内面円弧半径とＬ型タイル状固形裏当材１の外側
半径とが異なった場合、図５に示すようにＬ型タイル状
固形裏当材１曲り部２の内側および外側の一方または双
方に切り欠き５を付け、該切り欠き５を切断分離し、そ
れぞれを開先部形状に適宜合わせて取り付けることによ
り、開先部とＬ型タイル状固形裏当材１との間に隙間が
生じることがないので湯もれやビ−ド外観不良が生じる
ことがない。
６の交差部が直角でない場合、あるいは不等辺不等厚山
形鋼の内面円弧半径とＬ型タイル状固形裏当材１の外側
半径とが異なった場合、図５に示すようにＬ型タイル状
固形裏当材１曲り部２の内側および外側の一方または双
方に切り欠き５を付け、該切り欠き５を切断分離し、そ
れぞれを開先部形状に適宜合わせて取り付けることによ
り、開先部とＬ型タイル状固形裏当材１との間に隙間が
生じることがないので湯もれやビ−ド外観不良が生じる
ことがない。
【０００９】なお、Ｌ型タイル状固形裏当材成分は、Ｓ
ｉＯ2 −ＭｇＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系のコ−ジラたはＳｉＯ2
を主成分とするもので良く、Ｌ型タイル状固形裏当材の
鋼材開先部の取り付けは、一般のタイル状固形裏当材同
様、ガス抜き用穴を有する可橈性耐熱テ−プのアルミ箔
あるいはスズ箔を用いる。また、開先面とタイル状固形
裏当材との間に、鋼材への密着性および裏ビ−ドを良好
とすることを目的としてガラス繊維シ−トを添装する場
合があるが、本発明においても適用可能である。
ｉＯ2 −ＭｇＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系のコ−ジラたはＳｉＯ2
を主成分とするもので良く、Ｌ型タイル状固形裏当材の
鋼材開先部の取り付けは、一般のタイル状固形裏当材同
様、ガス抜き用穴を有する可橈性耐熱テ−プのアルミ箔
あるいはスズ箔を用いる。また、開先面とタイル状固形
裏当材との間に、鋼材への密着性および裏ビ−ドを良好
とすることを目的としてガラス繊維シ−トを添装する場
合があるが、本発明においても適用可能である。
【００１０】
【実施例】図１（ａ）に示す形状のＬ型タイル状固形裏
当材を各種試作した。試作したＬ型タイル状固形裏当材
は、コ−ジライトで曲り部外側半径ｒ1 での弧を除いた
一辺の長さ２５mm，厚さ１３mm，スラグポケット幅１２
mm，深さ１．２mmの寸法とした。鋼材は、図９に示す各
種サイズの不等辺不等厚山形鋼を用いた。開先形状は図
１０に示すが、開先角度θ2 は４５°，ギャップｇは５
mmに一定とした。
当材を各種試作した。試作したＬ型タイル状固形裏当材
は、コ−ジライトで曲り部外側半径ｒ1 での弧を除いた
一辺の長さ２５mm，厚さ１３mm，スラグポケット幅１２
mm，深さ１．２mmの寸法とした。鋼材は、図９に示す各
種サイズの不等辺不等厚山形鋼を用いた。開先形状は図
１０に示すが、開先角度θ2 は４５°，ギャップｇは５
mmに一定とした。
【００１１】表１に各種Ｌ型タイル状固形裏当材と鋼材
との組合せを示す。なお、Ｌ型タイル状固形裏当材の端
部は偏平なタイル状固形裏当材を当接すると共に、これ
を順次連設して溶接長全線にアルミ箔で貼付して取り付
けた。
との組合せを示す。なお、Ｌ型タイル状固形裏当材の端
部は偏平なタイル状固形裏当材を当接すると共に、これ
を順次連設して溶接長全線にアルミ箔で貼付して取り付
けた。
【００１２】溶接はＪＩＳ Ｚ３３１３ ＹＦＷ−Ｃ５
０ＤＲのフラックス入りワイヤ（ワイヤ径１．４mm）
で、溶接条件は電流１８０〜２２０Ａ，電圧２３〜２４
Ｖ，シ−ルドガスは炭酸ガス２５リットル／分として、
図６に示すように鋼材の内面に裏当材を取り付けた場合
は立向〜下向溶接へと、また図７に示すように鋼材の外
面に裏当材を取り付けた場合は下向〜立向溶接へと連続
して溶接した。溶接中に湯もれの有無と溶接終了後裏当
材を取り除いて裏ビ−ドの外観を調べた。それらの結果
を表１にまとめて示す。
０ＤＲのフラックス入りワイヤ（ワイヤ径１．４mm）
で、溶接条件は電流１８０〜２２０Ａ，電圧２３〜２４
Ｖ，シ−ルドガスは炭酸ガス２５リットル／分として、
図６に示すように鋼材の内面に裏当材を取り付けた場合
は立向〜下向溶接へと、また図７に示すように鋼材の外
面に裏当材を取り付けた場合は下向〜立向溶接へと連続
して溶接した。溶接中に湯もれの有無と溶接終了後裏当
材を取り除いて裏ビ−ドの外観を調べた。それらの結果
を表１にまとめて示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】表中、No．１〜４が本発明例で、No．５，
６は比較例である。本発明例であるNo．１は、鋼材の内
面円弧半径ｒ2 とＬ型タイル状固形裏当材外側の半径ｒ
1 とが同一であるので、裏当材が鋼材に密着して湯もれ
がなく、裏ビ−ド外観も良好であった。No．２は、鋼材
外面にＬ型タイル状固形裏当材内側の直角部を取り付け
たものであるが、鋼材θ1 が９０°であるので、裏当材
が鋼材に密着して湯もれがなく、裏ビ−ド外観も良好で
あった。
６は比較例である。本発明例であるNo．１は、鋼材の内
面円弧半径ｒ2 とＬ型タイル状固形裏当材外側の半径ｒ
1 とが同一であるので、裏当材が鋼材に密着して湯もれ
がなく、裏ビ−ド外観も良好であった。No．２は、鋼材
外面にＬ型タイル状固形裏当材内側の直角部を取り付け
たものであるが、鋼材θ1 が９０°であるので、裏当材
が鋼材に密着して湯もれがなく、裏ビ−ド外観も良好で
あった。
【００１５】No．３は、鋼材の内面円弧半径ｒ2 とＬ型
タイル状固形裏当材外側の半径ｒ1 とが異なるが、Ｌ型
タイル状固形裏当材の切り欠き部を折って取り付けてあ
るので、裏当材が鋼材に密着して湯もれがなく、裏ビ−
ド外観も良好であった。No．４は、鋼材θ1 が９３°で
あるが、Ｌ型タイル状固形裏当材の切り欠き部を折って
取り付けてあるので、裏当材が鋼材に密着して湯もれが
なく、裏ビ−ド外観も良好であった。
タイル状固形裏当材外側の半径ｒ1 とが異なるが、Ｌ型
タイル状固形裏当材の切り欠き部を折って取り付けてあ
るので、裏当材が鋼材に密着して湯もれがなく、裏ビ−
ド外観も良好であった。No．４は、鋼材θ1 が９３°で
あるが、Ｌ型タイル状固形裏当材の切り欠き部を折って
取り付けてあるので、裏当材が鋼材に密着して湯もれが
なく、裏ビ−ド外観も良好であった。
【００１６】比較例中No．５は、鋼材内面の円弧部に偏
平タイル状固形裏当材を取り付けたので、鋼材とタイル
状固形裏当材およびタイル状固形裏当材間に隙間が生じ
て、溶接時に湯もれが生じて裏ビ−ドも不良であった。
No．６は、鋼材外面に偏平タイル状固形裏当材を取り付
けたので、鋼材交差部に隙間が生じて、溶接後に裏ビ−
ド外観が不良であった。
平タイル状固形裏当材を取り付けたので、鋼材とタイル
状固形裏当材およびタイル状固形裏当材間に隙間が生じ
て、溶接時に湯もれが生じて裏ビ−ドも不良であった。
No．６は、鋼材外面に偏平タイル状固形裏当材を取り付
けたので、鋼材交差部に隙間が生じて、溶接後に裏ビ−
ド外観が不良であった。
【００１７】
【発明の効果】以上詳述したように本発明の片面溶接用
裏当材によれば、水平部材と垂直部材とからなる複合さ
れた鋼材の交差部の開先に、容易に取り付け可能で、密
着性も良好であるから溶接時に湯もれがなく優れた裏ビ
−ドが得られる。
裏当材によれば、水平部材と垂直部材とからなる複合さ
れた鋼材の交差部の開先に、容易に取り付け可能で、密
着性も良好であるから溶接時に湯もれがなく優れた裏ビ
−ドが得られる。
【図１】（ａ），（ｂ）は本発明の裏当材の例を示す側
面図である。
面図である。
【図２】本発明の裏当材の例を示す斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面を示す。
【図４】本発明の裏当材に偏平なタイル状固形裏当材を
当接した例を示す側面図である。
当接した例を示す側面図である。
【図５】本発明の裏当材の折曲部に切り欠きを付けた例
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図６】本発明の裏当材を鋼材の内面に取り付けた状態
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図７】本発明の裏当材を鋼材の外面に取り付けた状態
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図８】（ａ），（ｂ）従来の裏当材の使用状況を示す
側面図である。
側面図である。
【図９】本発明の実施例に使用した不等辺不等厚山形鋼
のを示す側面図である。
のを示す側面図である。
【図１０】本発明の実施例に使用した開先形状を示す断
面図である。
面図である。
１ Ｌ型タイル状固形裏当材 ２ 曲り部 ３ 偏平タイル状固形裏当材 ４ スラグポケット ５ 切り欠き ６ 鋼材 ７ 鋼材とタイル状固形裏当材間の隙間 ８ タイル状固形裏当材間の隙間 ９ 可橈性耐熱テ−プ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上山 尚昭 北海道函館市弁天町20番３号 函館どつ く株式会社 函館造船所内 (72)発明者 三和 勇 北海道函館市弁天町20番３号 函館どつ く株式会社 函館造船所内 (72)発明者 吉江 久弥 北海道函館市弁天町20番３号 函館どつ く株式会社 函館造船所内 (56)参考文献 特開 平３−216295（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−195191（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−157497（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−183999（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−195193（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23K 37/06 B23K 9/00 501
Claims (3)
- 【請求項１】 タイル状固形材からなる片面溶接用裏当
材において、水平部材と垂直部材が複合された鋼材の、
水平部材と垂直部材の交差部の内面および外面ともに適
合し当接可能となるように、タイル状固形裏当材をほぼ
直角に曲げて連続一体としたＬ型形状に成形してなるこ
とを特徴とする片面溶接用裏当材。 - 【請求項２】 不等辺不等厚山形鋼用のＬ型タイル状固
形裏当材であって、この固形裏当材の曲り部外側は該不
等辺不等厚山形鋼の内面円弧半径とほぼ同一形状とし、
該固形裏当材の曲り部内側はほぼ直角形状としてなるこ
とを特徴とする請求項１記載の片面溶接用裏当材。 - 【請求項３】 Ｌ型タイル状固形裏当材の曲り部内側お
よび外側の一方または双方に切り欠きを有することを特
徴とする請求項１または請求項２記載の片面溶接用裏当
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16435994A JP2760950B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 片面溶接用裏当材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16435994A JP2760950B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 片面溶接用裏当材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0825090A JPH0825090A (ja) | 1996-01-30 |
| JP2760950B2 true JP2760950B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=15791655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16435994A Expired - Fee Related JP2760950B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 片面溶接用裏当材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2760950B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100720173B1 (ko) * | 2005-11-09 | 2007-05-18 | 정무수 | 굴삭기의 버켓 및 암 조인트 용접용 이당재 |
| JP7235635B2 (ja) * | 2019-10-01 | 2023-03-08 | 株式会社神戸製鋼所 | 溶接用摺動銅当て金及び溶接方法 |
-
1994
- 1994-07-15 JP JP16435994A patent/JP2760950B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0825090A (ja) | 1996-01-30 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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